JP3509987B2 - 電解槽 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、被処理水を電解処理す
るための電解槽に関する。 【０００２】 【従来の技術】電解槽の一つとして、一対の流入口と一
対の流出口を有する槽本体と、この槽本体の内部を前記
流入口と前記流出口が開口する一対の反応室に二分する
隔膜部材と、前記各反応室にそれぞれ配設されて前記隔
膜部材を挟んで対向し前記槽本体を通して通電される一
対の電極板を備えて、前記両電極板間に電流を流すこと
により前記各流入口から前記両電極板間を通して前記各
流出口に流れる被処理水を電解処理するようにした電解
槽があり、例えば特開平５−１２３６７６号公報に示さ
れている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記した公報に示され
ている電解槽においては、槽本体が、一対の側板と、こ
れら側板の周囲に沿った形状に形成されて両側板間に挟
まれるゴムパッキンと、両側板とゴムパッキンを貫通し
てこれらを結合させる多数のボルト・ナットによって構
成されていて、各ボルト・ナットの締付量に応じてゴム
パッキンの圧縮量が変化するため、当該電解槽の組立に
際して両側板の内面を平行としかつ間隔を設定値とする
ことが難しい。ところで、各側板の内側には内面に沿っ
て電極板が予め組付けられるようになっているため、当
該電解槽の組立に際して両側板の内面を平行としかつ間
隔を設定値とすることができない場合には、両電極板を
設定位置に配置させることができず、当該電解槽では所
期の電解性能を得ることができない。かかる問題は、当
該電解槽の保守点検に際してボルト・ナットを外して両
側板を分離させた場合にも生じるものであり、保守点検
作業を面倒なものとしている。本発明は、上記した問題
に対処すべくなされたものであり、その目的は組立性の
良好な電解槽を提供することを目的としている。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、一対の流入口と一対の流出
口を有する槽本体と、この槽本体の内部を前記流入口と
前記流出口が開口する一対の反応室に二分する隔膜部材
と、前記各反応室にそれぞれ配設されて前記隔膜部材を
挟んで対向し前記槽本体を通して通電される一対の電極
板を備えて、前記両電極板間に電流を流すことにより前
記各流入口から前記両電極板間を通して前記各流出口に
流れる被処理水を電解処理するようにした電解槽におい
て、前記槽本体を、所定の間隔で対向する一対の立壁を
有しこれら両立壁の少なくとも一側に前記隔膜部材およ
び電極板を挿通可能な開口を有する箱体と、この箱体の
前記開口を液密的に覆蓋する蓋体とによって構成し、前
記箱体の各立壁には前記各電極板の前記箱体内への挿入
時に前記各電極板の背面に一体的に設けた電極端子の挿
通を許容する挿通溝を設けるとともに前記箱体内に挿入
された前記各電極板の前記電極端子に箱体外部から外部
端子を液密的に連結するための取付孔を設けた。 【０００５】 【発明の作用・効果】本発明による電解槽においては、
槽本体が、所定の間隔で対向する一対の立壁を有しこれ
ら両立壁の少なくとも一側に隔膜部材および電極板を挿
通可能な開口を有する箱体と、この箱体の開口を液密的
に覆蓋する蓋体とによって構成されていて、蓋体の箱体
への組み付けに際して両立壁間の間隔は全く変化しな
い。また、箱体の各立壁には、各電極板の箱体内への挿
入時に各電極板の背面に一体的に設けた電極端子の挿通
を許容する挿通溝が設けられるとともに、箱体内に挿入
された各電極板の電極端子に箱体外部から外部端子を液
密的に連結するための取付孔が設けられているため、箱
体の外で予め組み合わせた状態の隔膜部材と一対の電極
板を箱体の開口から箱体内に挿入して組み込むことがで
きる。 【０００６】したがって、本発明による電解槽において
は、箱体の外で予め組み合わせた状態の隔膜部材と一対
の電極板を箱体の開口から挿通溝に沿って箱体内に挿入
し、次に各電極板の背面に一体的に設けた電極端子に箱
体外部から取付孔を通して外部端子を液密的に連結し、
最後に蓋体を箱体に組み付けて箱体の開口を液密的に覆
蓋するといった各作業を行うことにより、両電極板を槽
本体内の設定位置に的確に配置させることができ、所期
の性能が得られる当該電解槽を組み立てることができ
る。なお、電極板の電極端子に外部端子を連結する作業
は、蓋体を箱体に組み付ける作業の後で行うようにして
実施することも可能である。 【０００７】ところで、上記した隔膜部材と一対の電極
板を組み合わせる作業は箱体の外で行うものであるため
作業空間が広くて容易であり、また予め組み合わせた状
態の隔膜部材と一対の電極板を箱体内に組み込む作業は
挿通溝に沿って箱体内に挿入するものであるため容易で
あり、また蓋体の箱体への組み付けは隔膜部材および一
対の電極板とは無関係に行うものであるため特別の配慮
をする必要がなくて容易であるため、当該電解槽の組立
性は良好であり、当該電解槽を容易かつ短時間に組み立
てることができる。 【０００８】また、本発明による電解槽においては、保
守点検に際して、蓋体を箱体から外すことにより、隔膜
部材を単体で抜き差しすることが可能であり、また各電
極板の電極端子から外部端子を外すことにより、各電極
板も単体で抜き差しすることが可能であるため、点検・
交換すべき部品に応じて最小限の作業にて効率よく作業
することができる。 【０００９】 【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１〜図３に示した本発明による電解槽Ａ
は、図１に示した流入口１１ａ１および流出口１１ａ２
とこれらに対してクロスして配置した図示省略の流入口
および流出口を有する槽本体１０と、この槽本体１０の
内部を図示した流入口１１ａ１と流出口１１ａ２が開口
する反応室Ｒ１と図示省略の流入口および流出口が開口
する反応室Ｒ２に二分する隔膜部材２０（図２参照）
と、各反応室Ｒ１，Ｒ２にそれぞれ配設されて隔膜部材
２０を挟んで対向する一対の矩形電極板３０，３０と、
各電極板３０の電極端子（ナット）３２に外部からＯリ
ング４１を介して液密的に螺合連結した各外部端子４０
を備えていて、各外部端子４０には図１に示した一対の
ワッシャ５１，５２とスプリングワッシャ５３とボルト
５４を用いて直流電源のプラス電極とマイナス電極（図
示省略）にそれぞれ接続した各リード線（図示省略）が
接続されるようになっており、両電極板３０，３０間に
電流を流すことにより各流入口から両電極板間を通して
各流出口に流れる被処理水が電解処理されるように構成
されている。 【００１０】槽本体１０は、図１に示したように、所定
の間隔で対向する一対の立壁１１ａ，１１ｂを有して予
め四角に接合固定され両立壁１１ａ，１１ｂの両側に隔
膜部材２０および電極板３０を挿通可能な開口Ｓを有す
る絶縁性樹脂製の箱体１１と、この箱体１１の各開口Ｓ
をパッキン部材１２，１３とで液密的に覆塞する絶縁性
樹脂製の蓋体１４，１５（ボルト１６によって箱体１１
に脱着可能に組付けられている）によって構成されてい
て、箱体１１の各立壁１１ａ，１１ｂには、図示した流
入口１１ａ１および流出口１１ａ２と図示省略の流入口
および流出口が形成されるとともに、各電極板３０の箱
体１１内への挿入時に各電極板３０の電極端子３２の挿
通を許容する挿通溝１１ａ３，１１ｂ３と、箱体１１内
に挿入された各電極板３０の電極端子３２に箱体外部か
ら外部端子４０を連結するための取付孔１１ａ４，１１
ｂ４が形成されている。なお、本実施例においては、各
挿通溝１１ａ３，１１ｂ３が箱体１１の各開口Ｓに至る
まで幅全体に形成され、その中間部位に各取付孔１１ａ
４，１１ｂ４が形成されるようにしたが、各挿通溝１１
ａ３，１１ｂ３が箱体１１の何れか一方の開口Ｓから各
取付孔１１ａ４，１１ｂ４に至るまで形成されるように
して実施することも可能である。この場合には、挿通溝
が形成されていない側に開口を設ける必要がないため、
挿通溝が形成されている側にのみ開口を設けた形状に箱
体を形成すればよい。 【００１１】隔膜部材２０は、膜厚が０．１２mmであっ
てポリエステル不織布を骨材とする微孔性薄膜２１と、
これを挟持する一対の絶縁性樹脂製枠体２２と、各枠体
２２の上下両端に固着されて各電極板３０に密着し各反
応室Ｒ１，Ｒ２間の連通を阻止するパッキン部材２３
と、各枠体２２に固着されて各流入口から各流出口への
被処理水の流れを良好とする絶縁性樹脂製ガイド２４か
らなる組立体であり、両電極板３０とともに箱体１１の
開口Ｓから挿入されて箱体１１内に収容された状態では
両開口側端面が各蓋体１４，１５とともに箱体１１に取
付けられるパッキン部材１２，１３にそれぞれ密着して
各反応室Ｒ１，Ｒ２間の連通が阻止されるようになって
いる。 【００１２】各電極板３０は、箱体１１に形成した各流
入口と流出口に対応して設けた流入孔３１ａと流出孔３
１ｂを有するチタン基材の電極板本体３１と、これの略
中央背面に一体的に溶着した電極端子３２によって構成
されていて、少なくとも電極板本体３１の対向する表面
（電極端子３２が取付けられていない面）には白金メッ
キ或いは焼成の白金イリジウムが施されており、槽本体
１０内に組付けられた状態では図２に示したように電極
端子３２の取付部分を除いて各立壁１１ａ，１１ｂの内
面に密着するようになっている。 【００１３】上記のように構成した本実施例の電解槽Ａ
においては、槽本体１０が、所定の間隔で対向する一対
の立壁１１ａ，１１ｂを有しこれら両立壁１１ａ，１１
ｂの両側に開口Ｓを有する箱体１１と、この箱体１１の
開口Ｓをパッキン部材１２，１３とで液密的に覆蓋する
蓋体１４，１５とによって構成されていて、蓋体１４，
１５の箱体１１への組み付けに際して両立壁１１ａ，１
１ｂ間の間隔は全く変化しない。また、箱体１１の各立
壁１１ａ，１１ｂには、各電極板３０の箱体１１内への
挿入時に各電極板３０の電極端子３２の挿通を許容する
挿通溝１１ａ３，１１ｂ３が設けられるとともに、箱体
１１内に挿入された各電極板３０の電極端子３２に箱体
外部から外部端子４０を液密的に連結するための取付孔
１１ａ４，１１ｂ４が設けられているため、箱体１１の
外で予め組み合わせた状態の隔膜部材２０と一対の電極
板３０を箱体１１の開口Ｓから箱体１１内に挿入して組
み込むことができる。 【００１４】したがって、本実施例の電解槽Ａにおいて
は、箱体１１の外で予め組み合わせた状態の隔膜部材２
０と一対の電極板３０を箱体１１の開口Ｓから挿通溝１
１ａ３，１１ｂ３に沿って箱体１１内に挿入し、次に各
電極板３０の電極端子３２に箱体外部から取付孔１１ａ
４，１１ｂ４を通して外部端子４０を液密的に連結し、
最後にパッキン部材１２，１３と蓋体１４，１５を箱体
１１に組み付けて箱体１１の開口Ｓを液密的に覆蓋する
といった各作業を行うことにより、両電極板３０を槽本
体１０内の設定位置に的確に配置させることができ、所
期の電解性能が得られる当該電解槽を組み立てることが
できる。なお、電極板３０の電極端子３２に外部端子４
０を連結する作業は、パッキン部材１２，１３と蓋体１
４，１５を箱体１１に組み付ける作業の後で行うように
して実施することも可能である。 【００１５】ところで、上記した隔膜部材２０と一対の
電極板３０を組み合わせる作業は箱体１１の外で行うも
のであるため作業空間が広くて容易であり、また予め組
み合わせた状態の隔膜部材２０と一対の電極板３０を箱
体１１内に組み込む作業は挿通溝１１ａ３，１１ｂ３に
沿って箱体１１内に挿入するものであるため容易であ
り、またパッキン部材１２，１３および蓋体１４，１５
の箱体１１への組み付けは隔膜部材２０および一対の電
極板３０とは無関係に行うものであるため特別の配慮を
する必要がなくて容易であるため、当該電解槽の組立性
は良好であり、当該電解槽を容易かつ短時間に組み立て
ることができる。また、隔膜部材２０と一対の電極板３
０は予め組み合わせた状態で箱体１１内に組み込まれる
ものであり、この組み込み時に電極板本体３１の対向す
る表面に施した白金メッキ或いは焼成の白金イリジウム
が傷つくことはなく、傷部からの腐食を未然に防止する
ことができる。 【００１６】また、本実施例の電解槽Ａにおいては、保
守点検に際して、蓋体１４，１５をパッキン部材１２，
１３とともに箱体１１から外すことにより、隔膜部材２
０を単体で抜き差しすることが可能であり、また各電極
板３０の電極端子３２から外部端子４０を外すことによ
り、各電極板３０も単体で抜き差しすることが可能であ
るため、点検・交換すべき部品に応じて最小限の作業に
て効率よく作業することができる。 【００１７】上記した実施例においては、箱体１１の両
立壁１１ａ，１１ｂに流入口と流出口をクロスして設け
たが、槽本体に設ける流入口と流出口は各反応室Ｒ１，
Ｒ２にそれぞれ開口しておればよく、必ずしも箱体１１
の両立壁１１ａ，１１ｂに設ける必要はなく、また槽本
体に設ける流入口と流出口はそれぞれ少なくとも一対あ
ればよく個数を増やして実施することも可能である。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明による電解槽の一実施例を示す分解斜
視図である。 【図２】 本発明による電解槽の一実施例を示す中央縦
断側面図である。 【図３】 図１および図２に示した箱体単体の中央縦断
側面図である。 【符号の説明】 Ａ…電解槽、１０…槽本体、１１…箱体、１１ａ，１１
ｂ…立壁、１１ａ１…流入口、１１ａ２…流出口、１１
ａ３，１１ｂ３…挿通溝、１１ａ４，１１ｂ４…取付
孔、１４，１５…蓋体、２０…隔膜部材、３０…電極
板、３１…電極板本体、３２…電極端子、４０…外部端
子、Ｒ１，Ｒ２…反応室、Ｓ…開口。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 一対の流入口と一対の流出口を有する槽
   本体と、この槽本体の内部を前記流入口と前記流出口が
   開口する一対の反応室に二分する隔膜部材と、前記各反
   応室にそれぞれ配設されて前記隔膜部材を挟んで対向し
   前記槽本体を通して通電される一対の電極板を備えて、
   前記両電極板間に電流を流すことにより前記各流入口か
   ら前記両電極板間を通して前記各流出口に流れる被処理
   水を電解処理するようにした電解槽において、前記槽本
   体を、所定の間隔で対向する一対の立壁を有しこれら両
   立壁の少なくとも一側に前記隔膜部材および電極板を挿
   通可能な開口を有する箱体と、この箱体の前記開口を液
   密的に覆蓋する蓋体とによって構成し、前記箱体の各立
   壁には前記各電極板の前記箱体内への挿入時に前記各電
   極板の背面に一体的に設けた電極端子の挿通を許容する
   挿通溝を設けるとともに前記箱体内に挿入された前記各
   電極板の前記電極端子に箱体外部から外部端子を液密的
   に連結するための取付孔を設けたことを特徴とする電解
   槽。