JP3505398B2 - 酸性o/w型乳化組成物 - Google Patents
酸性o/w型乳化組成物Info
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Description
組成物に関し、詳しくは、乳化安定性に優れ、マヨネー
ズやドレッシング等の酸性O/W型乳化食品に適する、
新規な酸性O/W型乳化組成物に関する。
は、分散相の比率が高いため、乳化が困難であったり、
保存中に乳化破壊を生じ易いことから、これに安定性を
付与するための様々な工夫がなされている。
に食用油、食酢、調味料などが加えられ、酸性O/W型
乳化物として調製されていた。しかしながら、近年、健
康志向から、コレステロール含量の多い卵黄を使わず、
これに代えて食品用乳化剤などを使用し、酸性域で安定
なO/W型乳化物の提案がなされている。一方、酸性O
/W型乳化物を使用した食品の冷凍保存や加熱調理の頻
度が増え、乳化安定性に優れた高含油乳化食品に対する
ニーズが高くなっている。
定化方法としては、水相にポリグリセリン脂肪酸エステ
ルを添加する方法(特開昭60─118164号公
報)、水溶性乳化剤とサイクロデキストリンを添加する
方法(特開昭62−208236号公報)、HLB値が
10以上のポリグリセリン脂肪酸エステルと多価アルコ
ールを水に溶解し、レシチンを添加した食用油脂を乳化
する方法(特開平1─307442号公報)等が提案さ
れている。
変性ワキシースターチとポリグリセリン脂肪酸エステル
とを併用する方法(特開平2─203764号公報)が
提案されている。更に、分散相の粒径を小さくして安定
性を高めるために、高圧乳化機で微細乳化する方法(特
開平7─31413号公報)等も提案されている。
性が必ずしも十分でなかったり、特殊な装置を必要とし
たり、また、風味の点において満足できない、といった
問題があるため、乳化安定性に優れた新規な酸性O/W
型乳化組成物の出現が望まれていた。
鑑みなされたものであり、その目的は、乳化安定性に優
れ、マヨネーズやドレッシング等の酸性O/W型乳化食
品に適する、新規な乳化組成物を提供することにある。
は、連続相にHLBが10以上の親水性ポリグリセリン
脂肪酸エステルを含有し且つ分散相にポリグリセリン又
はショ糖と脂肪酸とのエステルから選ばれる親油性脂肪
酸多価アルコールエステルと−20℃での固体脂含量が
50重量%以下の油脂とを含有することを特徴とする酸
性O/W型乳化組成物に存する。
れる親水性ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、平
均重合度が通常2以上、好ましくは4〜20のポリグリ
セリンと脂肪酸とのエステルが挙げられる。構成脂肪酸
としては、炭素数が通常8〜22、好ましくは12〜1
8の脂肪酸が挙げられる。
体例としては、テトラグリセリンモノステアレート、ヘ
キサグリセリンモノパルミテート、ヘキサグリセリンモ
ノオレエート、ヘキサグリセリンモノステアレート、デ
カグリセリンモノパルミテート、デカグリセリンモノス
テアレート、デカグリセリンジオレエート、デカグリセ
リントリステアレート等が挙げられる。
化組成物中の量は、通常0.05〜5重量%、好ましく
は0.1〜3重量%である。
油性脂肪酸多価アルコールエステルとしては、HLB値
が5以下の食品用乳化剤が有効に使用される。斯かる脂
肪酸多価アルコールエステルの具体例としては、ポリグ
リセリン又はショ糖と脂肪酸とのエステルが挙げられ
る。
は、平均重合度4〜20のポリグリセリンと脂肪酸との
エステルが好ましい。一方、構成脂肪酸としては、炭素
数が8〜22の脂肪酸、特に、主構成脂肪酸の炭素数が
12〜18の脂肪酸が好ましい。
ルとしては、長期間の冷凍保存後の解凍安定性が求めら
れる様な、極めて安定性の高い乳化組成物の場合には、
HLB3以下の親油性のものを使用するのが特に好まし
い。また、乳化組成物として、例えば、液状ドレッシン
グ等の比較的粘度が低いものの場合にはショ糖脂肪酸エ
ステルが好適であり、比較的粘度が高いものの場合には
ポリグリセリン脂肪酸エステルが好適である。
化組成物中の量は、通常0.05〜5重量%であり、好
ましくは0.1〜3重量%である。
用に供せられる各種の液状油脂類が使用できるが、安定
な乳化状態を形成するために、−20℃での固体脂含量
が50重量%以下の油脂を使用する。
ダ油、ひまわりサラダ油、綿実サラダ油、コーンサラダ
油、大豆サラダ油、菜種サラダ油などが挙げられ、これ
らの液状油脂は、二種以上を混合して使用してもよい。
斯かる混合操作は、固体脂含量が50重量%を超える油
脂に他の油脂を混合して固体脂含量が50%以下の混合
油脂を調製する際にも使用される。
量として、通常20〜90重量%、好ましくは40〜8
0重量%、更に好ましくは60〜80重量%である。
は、通常2〜6の範囲であり、通常、水相に食酢、酢酸
などを含む。この他、必要により、安定剤、増粘剤、甘
味料、調味料、香辛料などを加えてもよい。安定剤、増
粘剤としては、キサンタンガム、カルボキシメチルセル
ロースナトリウム、カラギーナン等の水溶性高分子、各
種デンプン、加工デンプン等が挙げられる。甘味料、調
味料、香辛料としては、食用に使用されるものであれ
ば、その種類や品種は問わない。
に親水性ポリグリセリン脂肪酸エステル、油相に親油性
脂肪酸多価アルコールエステルを使用して乳化すること
により調製できる。油相と水相の割合は、重量比で通常
90/10〜20/80の範囲である。
えば、水にポリグリセリン脂肪酸エステル、食酢、食
塩、その他の水相成分を加え、加温溶解して水相を調製
し、ホモジナイザー等を使用し、親油性脂肪酸多価アル
コールエステルを含有する液状油脂を滴下して乳化し、
本発明の酸性O/W型乳化組成物を得る。乳化分散相の
粒径は、通常100μm以下、好ましくは50μm以下
であり、一般に、粒径が小さいほど安定とされる。な
お、食酢および食塩を乳化処理後に加えることも出来、
この場合、食塩が溶解された食酢を滴下しながら上記と
同様に均質化する。
する。なお、特に断らない限り、部は重量部、%は重量
%、比は重量比を示す。
デカグリセリンステアリン酸エステル(三菱化学フーズ
社製、水ペースト;固形分30%、HLB=12)1.
67部、キサンタンガム(大日本製薬社製「エコーガ
ム」)0.1部を添加し、65℃で加温溶解して水相成
分30部を調製した。一方、サラダ油(日清製油社製;
菜種・大豆混合油)に、ショ糖ラウリン酸エステル(三
菱化学フーズ社製、HLB=1)0.5部を添加し、6
5℃で加温溶解して油相成分70部を調整した。
回転数3000rpmで油相を水相に徐々に添加し、5
分間の予備乳化後、7000rpm、5分間で乳化を行
った。得られたO/W型乳化物は、pH:2.8(24
℃)、粘度:6210cps(24℃、BL型回転粘度
計、ローターNo.3使用、12rpm×3分間)、分
散相の油脂の平均粒径:13.1μm(粒度測定装置H
ORIBA社製「LA920」使用)であった。
合脂肪酸エステル(三菱化学フーズ社製、主脂肪酸炭素
数12〜18、HLB=1)に変更した以外は、実施例
1と同様に操作して、pH:2.7、粘度:5610c
ps、油脂平均粒径:16.7μmの乳化物を得た。
セリン混合脂肪酸エステル(三菱化学フーズ社製、主脂
肪酸炭素数12〜18、HLB=1)に変更した以外
は、実施例1と同様に操作して、pH:2.7、粘度:
16300cps、平均粒径:6.3μmの乳化物を得
た。
外は、実施例1と同様に操作して、pH2.5、粘度9
200cps、平均粒径6.0μmの乳化物を得た。
定性評価として、(1)5℃で10日間保存した場合、
(2)−20℃の冷凍庫で10日間保存後に45℃の恒温
槽で解凍した場合のそれぞれの乳化状態を観察し、結果
を表1に示す。
セリン混合脂肪酸エステル(三菱化学フーズ社製、主脂
肪酸炭素数16〜18;HLB=4)に変更した以外
は、実施例1と同様に操作して、pH:2.7、粘度:
8760cps、分散相の平均粒径:6.8μmの乳化
物を得た。この乳化物の乳化状態は、5℃で10日間の
保存後も良好であった。
化安定性に優れているので、味覚向上のための高含油液
状ドレッシングの他、長期間の冷凍保存後に解凍しても
乳化状態が安定な冷凍解凍耐性が極めて高い酸性O/W
型乳化物を得ることが出来る。このため、本発明の酸性
O/W型乳化組成物は、冷凍食品をはじめとして広い用
途へ利用することが出来る。
Claims (5)
- 【請求項1】 連続相にHLBが10以上の親水性ポリ
グリセリン脂肪酸エステルを含有し且つ分散相にポリグ
リセリン又はショ糖と脂肪酸とのエステルから選ばれる
親油性脂肪酸多価アルコールエステルと−20℃での固
体脂含量が50重量%以下の油脂とを含有することを特
徴とする酸性O/W型乳化組成物。 - 【請求項2】 親水性ポリグリセリン脂肪酸エステルの
ポリグリセリンの重合度が4〜20の範囲である請求項
1記載の乳化組成物。 - 【請求項3】 親油性脂肪酸多価アルコールエステルの
HLB値が5以下である請求項1記載の乳化組成物。 - 【請求項4】 pHが2〜6である請求項1記載の乳化
組成物。 - 【請求項5】 分散相と連続相の割合が重量比で90/
10〜20/80の範囲内である請求項1記載の乳化組
成物。
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JP23848398A JP3505398B2 (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 酸性o/w型乳化組成物 |
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- 1998-08-25 JP JP23848398A patent/JP3505398B2/ja not_active Expired - Lifetime
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