JP3504782B2 - 繊維材料のためのカードに対する供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はカードに対する繊維
材料のための供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下側開口部に少なくとも１つのフィード
ローラを配置した第１の垂直シュートと、これらのフィ
ードローラの１つに隣接している開繊ローラとを有し、
この開繊ローラから下方にほぼ接線方向に第２のシュー
トが出ており、第２のシュート内の繊維材料に圧縮空気
を送り込む装置が設けられていて、圧縮空気流が開繊ロ
ーラの回転方向で開繊ローラに沿って流れる、繊維材料
のためのカードに対する供給装置は公知である（ドイツ
特許公開公報第３９１２５６５号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】公知の装置において、
上部シュート（充填シュート）から流出する搬送空気流
に対する排気ダクトが設けられている。排気ダクト内に
はファンが配置されていて、搬送空気流の部分空気流を
分岐させる。この部分空気流は開繊ローラの外套面に沿
って流れ、次に開繊ローラに対して接線方向にフィード
ローラと開繊ローラの間の挟み込み部に送られる。この
とき、開繊ローラに沿って運ばれたファン空気流は挟み
込みギャップに当たることによって突然制動され、それ
によって強い渦流が発生する。この不都合な渦流は、フ
ァン空気流が脈動することにより、つまり不均一である
ことによって一層強化される。その上、ファンに送られ
る搬送空気流も上部シュートにおける繊維充填のばらつ
きが原因で変動する。最後に、空気流が狭隘部により著
しく減衰され、そうすることによって圧縮効果が損なわ
れる。

【０００４】本発明の目的は、上記の短所を回避し、特
に圧縮空気流の流れを改善し、下部シュートへの繊維材
料の案内の改善を可能にする、冒頭に記載した種類の装
置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明において、上記の
目的は請求項１の特徴部に記載した特徴によって達成さ
れる。本発明に従い、圧縮空気流は最初にフィードロー
ラに沿って流れる。次に、圧縮空気流は開繊ローラに把
捉され、挟み込みギャップを通過することなく、第２の
シュートに向かって案内される。その上、公知の装置と
は異なり、圧縮空気流は制動されない。さらに、圧縮空
気流がフィードローラの周囲を流れることによって、フ
ィードローラに付着し、開繊ローラで取れないフロック
が吹き離される点が好都合である。

【０００６】ファンを用いることによって圧縮空気流が
連続的に流れることが好適である。フィードローラが開
繊ローラと反対方向に回転する点が有利である。圧縮空
気流がフィードローラの回転方向と反対方向に向けられ
ていることが好都合である。圧縮空気流が概ねフィード
ローラの外套面に沿って流れることが得策である。圧縮
空気流がフィードローラと開繊ローラとの透き間で、フ
ロックが開繊ローラから吐き出される側に沿って流れる
点が好適である。圧縮空気流と、開繊ローラによって形
成された空気流とが、互いに直角または鈍角をなすこと
が有利である。下部シュートの広幅壁がフィードローラ
と向き合う延長部を有する点が好都合である。この延長
部が平坦であることが得策である。前記延長部が湾曲し
ていることが好適である。案内手段を構成する壁とフィ
ードローラとがダクト状空間を限定していることが有利
である。案内手段を構成する壁が開繊ローラと向き合
い、この開繊ローラがダクト状空間を限定していること
が好都合である。ダクト状空間の上流側に、圧縮空気流
に対するスロットがあることが得策である。ダクト状空
間がスロットの出口から、開繊ローラの、開繊ローラか
らフロックが吐き出される区域まで延びていることが好
適である。フィードローラと開繊ローラの外套面と前記
延長部との距離がほぼ等しい点が有利である。フィード
ローラと開繊ローラの外套面と前記延長部との距離がほ
ぼ１：２であることが好都合である。ダクト状空間が開
繊ローラに対しては平坦であって、開繊ローラに対して
は湾曲していることが得策である。ダクト状空間が開繊
ローラに対して凹面状に湾曲している点が好適である。
ダクト状空間が開繊ローラの区域で狭隘部を有すること
が有利である。ダクト状空間において狭隘部の断面積が
フィードローラの区域の断面積のほぼ５０〜７０％であ
る点が好都合である。フィードローラと対向面とがダク
ト状空間を形成することが得策である。フィードローラ
と開繊ローラとの透き間において圧縮空気流と、開繊ロ
ーラによって作られる空気流とが互いに鈍角に向けられ
ていることが好適である。スロットと上部シュートとが
共通壁面を形成する点が有利である。

【０００７】好ましい装置において、圧縮空気流が開繊
ローラに向かって開繊ローラ空気流と合流できて１つの
空気流に合体され、この合体された空気流が供給シュー
トに向かって整えられ、開繊ローラから離れて供給シュ
ートに流入できる。圧縮空気流と開繊ローラ空気流とが
鈍角βでぶつかることがでがきる点が好適である。合体
された空気流が狭くなっているダクト状空間に流入でき
ることが有利である。合体された空気流がダクト状空間
で開繊ローラに対してほぼ接線方向に流れることができ
る点が好都合である。合体された空気流が広くなってい
るダクト状空間から流出できることが得策である。合体
された空気流が開繊ローラの曲面に沿って軽く湾曲して
曲がることができる点が好適である。フィードローラと
開繊ローラの回転軸心を通る平面が、開繊ローラの軸心
を通る垂直面に対して約３０〜９０度の角度で開繊ロー
ラの回転方向に傾いていることが好都合である。フィー
ドローラがディッシュプレートと協働することが得策で
ある。ダクト状空間が狭隘部の後で流れ方向に広がるこ
とが好適である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に従い、カード１の前に
垂直予備シュート２が設けられていて、上方から細かく
開繊された繊維材料が装入される。この装入は、たとえ
ばコンデンサにより、供給・分配管を通して行うことが
できる。予備シュート２の上部区域には空気出口４があ
り、これを通って搬送空気流Ｇはフロックから離れた後
で吸引装置５に流出し、および／または流入する（矢印
Ｈ）。予備シュート２の下端部は、ディッシュプレート
７と協働するフィードローラ６によって閉じられてい
る。繊維材料１はこのフィードローラ６を通って、予備
シュート２から、その下にある、針８ｂまたはガーネッ
トワイヤを付けて高速回転する開繊ローラ８に送られ
る。開繊ローラ８の全周の一部は、下部供給シュート９
と連通している。矢印８ａの方向に回転する開繊ローラ
８は、これに把捉された繊維材料を供給シュート９に送
る。供給シュート９はその下端部に、記入した矢印に従
って回転して繊維材料をカード１に供給するデリベリロ
ーラ１０を有する。このカード供給装置は、たとえばト
ゥリュッチュラー社（メンヒェングラートバッハ）のト
ゥリュッチュラー・カード供給装置ＥＸＡＣＴＡＦＥＥ
Ｄ ＦＢＫであることができる。フィードローラ６は、
時計方向（矢印６ａ）にゆっくり回転し、開繊ローラ８
は時計と反対方向（矢印８ｂ）に回転するので、互いに
反対の回転方向が実現されている。

【０００９】供給シュート９の壁は、下部部分にある高
さまで空気出口１１ａ、１１ｂを付けている。供給シュ
ート９は上方では箱形空間１２と連通している。箱形空
間１２の一方の端部にはファン１３が接続されている
（図４）。回転するフィードローラ６と回転する開繊ロ
ーラ８は、単位時間内に特定量の繊維材料を連続的に供
給シュート９に送り、同量の繊維材料をデリベリローラ
１０を通して供給シュート９から運び出しカード１に供
給する。この量を均一に圧縮し、かつ一定に保つため
に、ファン１３により箱形空間１２を通り、この箱形空
間１２の他方の端部に設けられた狭小部１４を通して供
給シュート９内の繊維材料に貫流空気（圧縮空気）を送
り込む。空気は排気ダクト１５ａからファン１３内に吸
引され、供給シュート９内にある繊維材料に圧送され
る。次に、空気は供給シュート９の下端部の空気出口１
１ａ、１１ｂから流出する（矢印Ｆ）。これらの空気出
口１１ａ、１１ｂには排気ダクト１５ａの一方の端部が
接続されている。排気ダクト１５ａの他方の端部は、繊
維材料に空気を送り込むファン１３に接続されている。
開繊ローラ８は、ケーシング１６の壁面によって包囲さ
れ、フィードローラ６はケーシング１７の壁面によって
包囲されている。その際、壁区域はローラ６もしくは８
の外周に適合して、これらのローラを包囲している。開
繊ローラ８の回転方向８ａで見ると、ケーシング１６は
繊維材料に対する分離口（ダクト状空間）１８によって
中断されている。分離口１８には、フィードローラ６に
達する壁区域１６もしくはダクト１９が接続している。
フィードローラ６と向き合う壁区域の下端部には、ディ
ッシュプレート７が配置されている。ディッシュプレー
ト７の縁７ａは開繊ローラ８の回転方向８ａに向いてい
る。フィードローラ６と開繊ローラ８の回転軸心を通る
平面は、開繊ローラ８の軸心を通る垂直面に対してたと
えば３５度の角度αで開繊ローラ８の回転方向に傾いて
いる。ダクト１９、ダクト状空間１８および供給シュー
ト９は互いに関連し、相互に通じている。供給シュート
９の壁面９ａは幅方向で調節できる（図２）。

【００１０】圧縮空気流Ａ１はファン１３の吐き出し側
で出て、管１５ｂを通って箱形空間１２を貫通して（矢
印Ａ２）、スロット１４に流入する。それから圧縮空気
流はダクト１９を通り、フィードローラ６および開繊ロ
ーラ８の、第２のシュート（供給シュート９）が開始す
る側で、最初はフィードローラ６に沿って、次に開繊ロ
ーラに沿って流れる。その際、圧縮空気流Ａ３は回転方
向６ａと反対に向けられており、そうすることによって
フィードローラ６に付着しているフロックは吹き戻され
る。

【００１１】図２に従い、高速回転する開繊ローラ８は
空気流Ｂを巻き込む。圧縮空気流Ａ３は、開繊ローラ８
に向かって流れて空気流Ｂと鈍角βでぶつかる。次に空
気流Ａ３およびＢは空気流Ｃに合体され、これは開繊ロ
ーラ８の回転方向８ａでダクト状空間１８の狭隘部ａに
流入し、これを通過する。その際、図３に従い、合体さ
れた空気流Ｃはそれ自体において、かつ供給シュート９
の上部開口部に向かって整えられ、開繊ローラ８からや
や他の方向に曲がって空気流Ｄ１として供給シュート９
に流入する。このとき、空気流Ｄ１は開繊ローラ８から
吐き出されたフロックを運ぶ。ダクト状空間１８は供給
シュート９に向かって壁面１８ａの湾曲部を経て外方に
向かい間隔ａから間隔ｂに拡張していることによって、
フロックを運ぶ空気流Ｄ１は開繊ローラ８から離れるに
従って広がることができる。空気流Ｄ１は、開繊ローラ
８によって再び回転軌道に巻き込まれず、ダクト１９に
は分岐したわずかな空気流Ｅのみ流入する。

【００１２】開繊ローラ８はフロックを空気流Ｃおよび
Ｄ１に運び入れる。ダクト状空間１８は概ね開繊ローラ
８の側方区域を通って広がっているので、供給シュート
９内の圧縮に用いる空気流Ａ３、ＣおよびＤ１は開繊ロ
ーラ８に沿って作用する。たとえば、遠心力によって開
繊ローラ８の針８ｂからフロックが離れる作用は、空気
圧によって支援される。

【００１３】図４に従い、空気流Ａ〜Ｆに対する閉じた
空気循環（循環空気系）が存在する。供給シュート９内
の圧縮された繊維材料を２０で表す。フィードローラ６
および開繊ローラ８については、ローラ本体はそれぞれ
実線で示され、歯（ガーネットワイヤ）、針などの外周
は破線で示されている。図５に従い、スロット１４は、
開繊ローラ８の水平直径の上側で開繊ローラ８の外套面
に通じている。図６に従い、スロット１４は開繊ローラ
８の外套面が概ね遮蔽されるように開繊ローラ８の水平
直径の下側に通じている。図７に従い、スロット１４と
上部シュート２は、共通壁面２ａを形成している。つま
り、板壁は共通に利用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の装置の図式的な側面図である。

【図２】図２は空気流の経路を記入した図１に従う装置
の詳細図である。

【図３】図３はダクト状空間の狭隘部の前と後の空気流
の経路を示す図である。

【図４】図４は圧縮空気流に対する循環空気系を有する
本発明の装置を示す図である。

【図５】図５は本発明の別の実施態様を示す図である。

【図６】図６は本発明の別の実施態様を示す図である。

【図７】図７は本発明の別の実施態様を示す図である。

【符号の説明】

６…フィードローラ ６ａ…回転方向 ７…ディッシュプレート ８…開繊ローラ ９…第２のシュート ９ａ…広幅壁 １４…スロット １７…対向面 １８…ダクト状空間 １９…ダクト Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ…空気流 ａ…狭隘部 α、β…鈍角

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルミン レーデル ドイツ連邦共和国，デー−41189 メン ヘングラドバッハ，アム ポストラート 21 (56)参考文献 特開 昭61−186525（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−186526（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−106629（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−168921（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−82011（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D01G 23/02

Claims (28)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下側開口部にフィードローラ（６）を配
   置した垂直な第１のシュート（２）と、フィードローラ
   に隣接して設けられた開繊ローラ（８）と、該開繊ロー
   ラからほぼ接線方向に下方に設けられた第２のシュート
   （９）と、第２のシュートに圧縮空気を導入するための
   圧縮空気発生手段（１３）と、圧縮空気流（Ａ）が、開
   繊ローラ（８）に対して第２のシュート（９）が配置さ
   れた側で、フィードローラ（６）及び開繊ローラ（８）
   に沿って連続的に流れるようにした案内手段（１７，１
   ８，１９）を備え、該案内手段はフィードローラの一部
   に沿って湾曲する壁を含むことを特徴とする繊維材料の
   ためのカードに対する供給装置。
2. 【請求項２】 フィードローラ（６）が前記開繊ローラ
   と反対方向に回転する、請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 圧縮空気流（Ａ）がフィードローラ
   （６）の回転方向（６ａ）と反対方向に向けられてい
   る、請求項１または２に記載の装置。
4. 【請求項４】 圧縮空気流（Ａ）がフィードローラ
   （６）と開繊ローラ（８）との透き間で、フロックが開
   繊ローラ（８）から吐き出される側に沿って流れる、請
   求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
5. 【請求項５】 圧縮空気流（Ａ）と、開繊ローラ（８）
   によって形成された空気流（Ｂ）とが、互いに直角また
   は鈍角をなす、請求項１から４のいずれか１項に記載の
   装置。
6. 【請求項６】 第２シュート（９）の広幅壁（９ａ）が
   フィードローラ（６）と向き合う延長部を有する、請求
   項１から５のいずれか１項に記載の装置。
7. 【請求項７】 前記延長部が平坦である、請求項６に記
   載の装置。
8. 【請求項８】 前記延長部が湾曲している、請求項６に
   記載の装置。
9. 【請求項９】 案内手段を構成する壁とフィードローラ
   （６）とがダクト状空間（１８）を限定している、請求
   項１に記載の装置。
10. 【請求項１０】 案内手段を構成する壁が開繊ローラ
    （８）と向き合い、この開繊ローラ（８）がダクト状空
    間（１８）を限定している、請求項１に記載の装置。
11. 【請求項１１】 ダクト状空間（１８）の上流側に、圧
    縮空気流（Ａ）に対するスロット（１４）がある、請求
    項９に記載の装置。
12. 【請求項１２】 ダクト状空間（１８）がスロット（１
    ４）の出口から、開繊ローラ（８）の、開繊ローラ
    （８）からフロックが吐き出される区域まで延びてい
    る、請求項１１に記載の装置。
13. 【請求項１３】 前記フィードローラと開繊ローラの外
    套面と前記延長部との距離がほぼ等しい、請求項６に記
    載の装置。
14. 【請求項１４】 フィードローラ（６）と開繊ローラ
    （８）の外套面と前記延長部との距離がほぼ１：２であ
    る、請求項６に記載の装置。
15. 【請求項１５】 ダクト状空間（１８）が開繊ローラ
    （８）に対しては平坦であって、フィードローラ（６）
    に対しては湾曲している、請求項９または１０に記載の
    装置。
16. 【請求項１６】 ダクト状空間（１８）が開繊ローラ
    （８）に対して凹面状に湾曲している、請求項１０に記
    載の装置。
17. 【請求項１７】 ダクト状空間（１８）が開繊ローラ
    （８）の区域で狭隘部（ａ）を有する、請求項１０に記
    載の装置。
18. 【請求項１８】 ダクト状空間（１８）において狭隘部
    （ａ）の断面積がフィードローラ（６）の区域の断面積
    のほぼ５０〜７０％である、請求項１７に記載の装置。
19. 【請求項１９】 フィードローラ（６）と対向面（１
    ７）とがダクト（１９）を形成する、請求項１に記載の
    装置。
20. 【請求項２０】 スロット（１４）と上部シュート
    （２）とが共通壁面（２ａ）を形成する、請求項１に記
    載の装置。
21. 【請求項２１】 圧縮空気流が開繊ローラ（８）に向か
    って開繊ローラ空気流（Ｃ） と合流できて１つの空気流
    （Ｃ）に合体され、この合体された空気流（Ｃ）が第２
    のシュート（９）に向かって整えられ、開繊ローラ
    （８）から離れて（Ｄ１）供給シュート（９）に流入で
    きる、請求項１に記載の装置。
22. 【請求項２２】 合体された空気流（Ｃ）が狭くなって
    いるダクト状空間（１８）に流入できる、請求項２１に
    記載の装置。
23. 【請求項２３】 合体された空気流（Ｃ）がダクト状空
    間（１８）で開繊ローラ（８）に対してほぼ接線方向に
    外套面に沿って流れることができる、請求項２１に記載
    の装置。
24. 【請求項２４】 合体された空気流（Ｄ１）が広くなっ
    ているダクト状空間（１８）から流出できる、請求項２
    ３に記載の装置。
25. 【請求項２５】 合体された空気流（Ｄ１）が開繊ロー
    ラ（８）の曲面に沿って軽く湾曲して曲がることができ
    る、請求項２１に記載の装置。
26. 【請求項２６】 フィードローラ（６）と開繊ローラ
    （８）の回転軸心を通る平面が、開繊ローラ（８）の軸
    心を通る垂直面に対して約３０〜９０度の角度（α）で
    開繊ローラ（８）の回転方向に傾いている、請求項１に
    記載の装置。
27. 【請求項２７】 フィードローラ（６）がディッシュプ
    レート（７）と協働する、請求項１に記載の装置。
28. 【請求項２８】 ダクト状空間（１８）が狭隘部（ａ）
    の後で流れ方向（Ｄ１）に広がる（距離ｂ）、請求項１
    に記載の装置。