JPS5982426A - ニューマチック式繊維原料搬送装置 - Google Patents
ニューマチック式繊維原料搬送装置Info
- Publication number
- JPS5982426A JPS5982426A JP58165331A JP16533183A JPS5982426A JP S5982426 A JPS5982426 A JP S5982426A JP 58165331 A JP58165331 A JP 58165331A JP 16533183 A JP16533183 A JP 16533183A JP S5982426 A JPS5982426 A JP S5982426A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- main pipe
- branch
- air flow
- pipe
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/528—Flux combining or dividing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は%に紡績準備機において空中浮遊搬送されて主
管から少なくとも2本の分岐管に達する紡織用繊維塊の
ような繊維原料の搬送方法及びこの方法を実施するだめ
の装置に係わる。
管から少なくとも2本の分岐管に達する紡織用繊維塊の
ような繊維原料の搬送方法及びこの方法を実施するだめ
の装置に係わる。
〈先行技術〉
ニー−マチック方式による繊維塊搬送においては、繊維
塊状になっている繊維原料が搬送媒体。
塊状になっている繊維原料が搬送媒体。
例えば空気流により導管内を搬送され、共通の搬送管と
接続する単数または複数の機械1例えば開綿機、浄綿機
または給綿機またはホッパー付きカードに供給される。
接続する単数または複数の機械1例えば開綿機、浄綿機
または給綿機またはホッパー付きカードに供給される。
この場合1機械に対する原料供給すなわち例えばカード
・ホッパへの線維供給だけでなく、導管による繊維塊搬
送も繊維塊の水分及びニューマチック搬送装置内の水分
により著しく影響される。導管内を搬送される塊状繊維
原料の動向は必ずしも一定ではない。従って1例えは搬
送管の分岐点、彎曲部または壁面に繊維塊が溜1つたり
付着したりすることが多く、これが詰まりの原因となり
、導管による搬送が妨げられるだけでなく、特に後続の
機械による繊維塊の一様な収容または加工、またはカー
ド・ホッパの装入などが妨げられる。とりわけ、カード
・ホッパへの繊維原料の均等な供給が場合(・てよって
は開綿や浄綿の工程に利用されるニー−マチック方式に
よる繊維塊搬送そのものによってすでに妨げられるおそ
れがあり、以後の加工に際してこの繊維原料から製造さ
れるスライバや糸の番手維持に悪影響が及ぶ。
・ホッパへの線維供給だけでなく、導管による繊維塊搬
送も繊維塊の水分及びニューマチック搬送装置内の水分
により著しく影響される。導管内を搬送される塊状繊維
原料の動向は必ずしも一定ではない。従って1例えは搬
送管の分岐点、彎曲部または壁面に繊維塊が溜1つたり
付着したりすることが多く、これが詰まりの原因となり
、導管による搬送が妨げられるだけでなく、特に後続の
機械による繊維塊の一様な収容または加工、またはカー
ド・ホッパの装入などが妨げられる。とりわけ、カード
・ホッパへの繊維原料の均等な供給が場合(・てよって
は開綿や浄綿の工程に利用されるニー−マチック方式に
よる繊維塊搬送そのものによってすでに妨げられるおそ
れがあり、以後の加工に際してこの繊維原料から製造さ
れるスライバや糸の番手維持に悪影響が及ぶ。
ニューマナノク方式による繊維塊搬送装置において特に
化学繊維の場合に発生する好壕しくない凝集現象は多く
の場合静電気の発生に起因する。
化学繊維の場合に発生する好壕しくない凝集現象は多く
の場合静電気の発生に起因する。
静電気は搬送空気流中の乱流発生に伴う摩擦、繊維塊供
給機からの搬送空気流による繊維塊搬送に際して起こる
繊維塊と空気流との摩擦、 f:、7cは繊維塊相互の
摩擦によって発生する可能性がある。
給機からの搬送空気流による繊維塊搬送に際して起こる
繊維塊と空気流との摩擦、 f:、7cは繊維塊相互の
摩擦によって発生する可能性がある。
繊維塊は搬送空気流中で自由に運動できるから。
静電気は逃げず、適当な静電気誘導材と接触するまでは
存続する。したがって特に乾燥した搬送空気中で静電気
により繊維塊が凝集し易い。ただし搬送空気iたは繊維
材料自体の水分量が多過ぎても繊維塊の凝集を招き、二
−−マチソク方式による搬送システムの障害となるだけ
でなく、繊維から製造される製品の品質にも悪影響を及
ぼす。多くの場合繊維表面のコーティングは極めて吸水
性であるから、繊維塊の凝集及び壁面付着は空気の高水
分によって著しく助長され、極めて迅速に二1−マチツ
タ方式繊維塊搬送システムを故障させる。
存続する。したがって特に乾燥した搬送空気中で静電気
により繊維塊が凝集し易い。ただし搬送空気iたは繊維
材料自体の水分量が多過ぎても繊維塊の凝集を招き、二
−−マチソク方式による搬送システムの障害となるだけ
でなく、繊維から製造される製品の品質にも悪影響を及
ぼす。多くの場合繊維表面のコーティングは極めて吸水
性であるから、繊維塊の凝集及び壁面付着は空気の高水
分によって著しく助長され、極めて迅速に二1−マチツ
タ方式繊維塊搬送システムを故障させる。
例えば主管から2本の分岐管が分岐する1字形分配管の
場合、浮遊する繊維塊が壁面と衝突する箇処に好ましく
ない態様で繊維塊が集する。これが解離するとこの繊維
塊が不規則にいずれρ・一方の分岐管に入り、これを詰
まらせる。この上うな詰甘っは操業上の重大な支障とな
る。
場合、浮遊する繊維塊が壁面と衝突する箇処に好ましく
ない態様で繊維塊が集する。これが解離するとこの繊維
塊が不規則にいずれρ・一方の分岐管に入り、これを詰
まらせる。この上うな詰甘っは操業上の重大な支障とな
る。
〈発明の目的〉
本発明は前述のような繊維凝集を簡単に防止して分岐管
の詰まりを回避することのできる空気浮遊搬送されて主
管から少なくとも2木の分岐管に達する紡織用繊維塊の
ような繊維原料の搬送方法を提供することを目的とする
。
の詰まりを回避することのできる空気浮遊搬送されて主
管から少なくとも2木の分岐管に達する紡織用繊維塊の
ような繊維原料の搬送方法を提供することを目的とする
。
〈発明の構成〉
本発明の目的はt+’+J述の繊維原料の搬送方法にお
い゛て、繊維塊の流動方向Vこ設けた主管からの分岐管
分岐域で空気流を導管内に浮遊する繊維塊に向けて放出
することを特徴とする繊維原料の搬送方法によって達成
される。
い゛て、繊維塊の流動方向Vこ設けた主管からの分岐管
分岐域で空気流を導管内に浮遊する繊維塊に向けて放出
することを特徴とする繊維原料の搬送方法によって達成
される。
浮遊する繊維塊に対向する空気流が衝突箇処にとの多い
搬送路中の分配片互たは垂直壁に繊維塊が到達しm<h
る。衝突箇処に到達したとしても空気流によって再び排
除される。こうして繊維凝集は簡j11に防止され1従
って分岐管の詰まりが回避される。空気流は凝集繊維塊
を分割させずに一方の分岐管へ誘導することもあり得る
が、浮遊状態の繊維塊流が空気流によって分割さ)11
部分流が両分肢管へ案内される場合もある。
搬送路中の分配片互たは垂直壁に繊維塊が到達しm<h
る。衝突箇処に到達したとしても空気流によって再び排
除される。こうして繊維凝集は簡j11に防止され1従
って分岐管の詰まりが回避される。空気流は凝集繊維塊
を分割させずに一方の分岐管へ誘導することもあり得る
が、浮遊状態の繊維塊流が空気流によって分割さ)11
部分流が両分肢管へ案内される場合もある。
本発明は主管からの分岐管分岐域に空気流供給源を設け
、その空気流が主管内に浮遊する繊維塊に対向するよう
に構成した特許請求の範囲第1項に記載の方法を実施す
るための好ましい装置をも含む。
、その空気流が主管内に浮遊する繊維塊に対向するよう
に構成した特許請求の範囲第1項に記載の方法を実施す
るための好ましい装置をも含む。
その他の好普しい実施態様を特許請求の範囲第4項から
第8項までに記載した。
第8項までに記載した。
〈実施例〉
以下添付図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説
明する。
明する。
第1図には2本の分岐管2.3を有する主管1を具備す
る丁字形構成の典型的な繊維供給管を略示した。矢印で
示すように繊維原料1例えば繊維塊4及び搬送媒体が5
に流入する。分岐管2及び3は主管lの延長部全構成す
る。流路(管1,2及び3)の面積は公知のニューマチ
yり方式搬送法に従って計算さytでいる。
る丁字形構成の典型的な繊維供給管を略示した。矢印で
示すように繊維原料1例えば繊維塊4及び搬送媒体が5
に流入する。分岐管2及び3は主管lの延長部全構成す
る。流路(管1,2及び3)の面積は公知のニューマチ
yり方式搬送法に従って計算さytでいる。
繊維原料及び搬送媒体(苧気流)は6及び7がら外方へ
出る。この1字形分配管は(図示しない)例えば管路か
ら成る連携の繊維供給装置の一構成部分である。
出る。この1字形分配管は(図示しない)例えば管路か
ら成る連携の繊維供給装置の一構成部分である。
主管1内を浮遊する繊維塊4の進行方向に位置する分岐
管2,3の壁には開口部8a、8bがあり。
管2,3の壁には開口部8a、8bがあり。
その開口部8a、8bはモータlOによって駆動される
送風機11を内蔵する閉鎖国体9が接続している。国体
9には外気導入管12が設けられている。動作時には開
口部8a、8bから出た空気流(矢印13.14)の流
動方向は浮遊中の繊維塊4の流動方向とは反対方向とな
る。この対向空気流は非常に強いから、繊維塊は分岐管
2.3の内壁に到達できないか、到達しても再び内啼か
ら引き離される。こうして繊維塊4は分岐管2,3内に
送りとソけられる。
送風機11を内蔵する閉鎖国体9が接続している。国体
9には外気導入管12が設けられている。動作時には開
口部8a、8bから出た空気流(矢印13.14)の流
動方向は浮遊中の繊維塊4の流動方向とは反対方向とな
る。この対向空気流は非常に強いから、繊維塊は分岐管
2.3の内壁に到達できないか、到達しても再び内啼か
ら引き離される。こうして繊維塊4は分岐管2,3内に
送りとソけられる。
第2図に示し7ヒ実施態様では、1字形分配管内の分岐
管2.3の内壁に分割素子15 (楔形分配片)を設け
、これによって繊維塊4を分岐管2゜3に偏向させてい
る。分割素子15の先端部の手前に主管1の軸線と直交
する方向に送風棒16を設置しである。この送風棒16
は浮遊する繊維塊4に向いた壁面、即ち、主管t +C
向いた壁面に1列に複数の孔17’14=3する(第2
a図)管とじて構成されている。この送風棒16は(図
示しない)圧縮空気供給源と接続している。
管2.3の内壁に分割素子15 (楔形分配片)を設け
、これによって繊維塊4を分岐管2゜3に偏向させてい
る。分割素子15の先端部の手前に主管1の軸線と直交
する方向に送風棒16を設置しである。この送風棒16
は浮遊する繊維塊4に向いた壁面、即ち、主管t +C
向いた壁面に1列に複数の孔17’14=3する(第2
a図)管とじて構成されている。この送風棒16は(図
示しない)圧縮空気供給源と接続している。
第3図に示した実施態様では分岐管2.3の内壁に中央
に開口部19を具備する半円筒形分割素子18を設置し
である。空気流は国体9から開口部8を通って内壁と分
割素子18との間の空間20に入り、この空間20から
開口部19を通って浮遊中の繊維塊にむかって流出する
。分割素子18は繊維塊の流を分岐管2.3にむ〃・っ
て案内する。開口部J9から出た空気流は繊維原料が分
割素子18に付着するの全防止する。
に開口部19を具備する半円筒形分割素子18を設置し
である。空気流は国体9から開口部8を通って内壁と分
割素子18との間の空間20に入り、この空間20から
開口部19を通って浮遊中の繊維塊にむかって流出する
。分割素子18は繊維塊の流を分岐管2.3にむ〃・っ
て案内する。開口部J9から出た空気流は繊維原料が分
割素子18に付着するの全防止する。
第4図に示した実施態様では、主管171−ら2木の分
岐管2,3が分岐し、この分岐点に開口部8を設けたY
字形分配管t1vる一0主管lから断面積の小さい2木
のバイパス管21.22が分岐し1分岐管2,3の分岐
部外壁に設けた共通の空気流体配室23に開口する。繊
維塊搬送空気流の一部に主管171−らバイパス管21
.22に流出し、さらに空気流分配室23に流入し、開
口部8を通って再び浮遊中の繊維塊にむかって、即ち、
主管1&′cむかって流出する。この構成では補助全気
流供給源(例えは送風機)を設ける必要はない。繊維供
給装置内の空気流は空気循環の原理で一定に維持妬れる
。
岐管2,3が分岐し、この分岐点に開口部8を設けたY
字形分配管t1vる一0主管lから断面積の小さい2木
のバイパス管21.22が分岐し1分岐管2,3の分岐
部外壁に設けた共通の空気流体配室23に開口する。繊
維塊搬送空気流の一部に主管171−らバイパス管21
.22に流出し、さらに空気流分配室23に流入し、開
口部8を通って再び浮遊中の繊維塊にむかって、即ち、
主管1&′cむかって流出する。この構成では補助全気
流供給源(例えは送風機)を設ける必要はない。繊維供
給装置内の空気流は空気循環の原理で一定に維持妬れる
。
第1図は送に機及び排気孔ケ有する丁字形繊維塊分配管
、第2図は分割素子及び送風棒を有する1字形分配管、
第2a図は送風棒の正面図、第3図は第1図と同様の、
ただし半円筒形分割素子を有する丁字形分配管、第4図
は分割素子及びバイパス給気管を有する7字形分配管を
それぞれ示す。 1・・主管、2,3・・・分岐管、 4・・・繊維塊
。 8、8a、 8b、 1.7.19・−排気孔。 11.23・・・空気流供給源、13.14・・・空気
流。 15、16.18・・・分割機素。 以下全白
、第2図は分割素子及び送風棒を有する1字形分配管、
第2a図は送風棒の正面図、第3図は第1図と同様の、
ただし半円筒形分割素子を有する丁字形分配管、第4図
は分割素子及びバイパス給気管を有する7字形分配管を
それぞれ示す。 1・・主管、2,3・・・分岐管、 4・・・繊維塊
。 8、8a、 8b、 1.7.19・−排気孔。 11.23・・・空気流供給源、13.14・・・空気
流。 15、16.18・・・分割機素。 以下全白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、特に紡績準備機において空中浮遊搬送されて主管か
ら少なくとも2本の分岐管に達する紡織用繊維塊のよう
な繊維原料の搬送方法において。 繊維塊の流動方向に設けた主管からの分岐管分岐域で空
気流を主管内に浮遊する繊維塊に向けて放出することを
特徴とする繊維原料の搬送方法。 2、主管と該主管から分岐した少くとも2本の分岐管か
ら成り、紡織用繊維塊のような繊維原料を搬送する特に
紡績準備機における繊維原料の搬送装置において、前記
主管(1)から分岐される前記分岐管(2,3)の分岐
域に空気流供給源(11゜23)を設け、該空気流供給
源(11,23)がらの空気流(13,14)の流動方
向を主管(1)内に浮遊する繊維塊(4)の流動方向に
対して実質的に反対方向に定めることを特徴とする繊維
原料の搬送装置。 3、複数の排気孔(8;8a;8b;17;19)
から出る空気流が同一平面内に位置することを特徴とす
る特許請求の範囲第2項に記載の装置。 4、分岐域に軸線が主管(]、)の軸線と直交する少な
くとも1つの分割素子(15,18)を設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第2項から第3項筐でのいずれ
か1項に記載の装置。 5、分割素子(1,6,18)を空気供給源と接続した
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項〃・ら第4項ま
でのいずれか1項に記載の装置。 6、分割素子(15)が楔形であること′ff:%徴と
する特許請求の範囲第2項から第5項1でのいずれか1
項に記載の装置。 7、分割素子が空気流排出孔牙具備する送風棒(16)
であることを特徴とする特許請求の範囲第2項から第6
項までのいずれか1項に記載の装置。 8、分割素子(18)がほぼ半円筒状を呈し、少なくと
も1つの空気流排出孔(19)を有することを特徴とす
る特許請求の範囲第2項から第7項までのいずれか1項
に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823239897 DE3239897A1 (de) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | Verfahren und vorrichtung zur foerderung von faserfoermigen stoffen, insbesondere von in luft schwebend gefoerderten textilen faserflocken bei spinnereivorbereitungsmaschinen |
DE3239897.2 | 1982-10-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5982426A true JPS5982426A (ja) | 1984-05-12 |
JPH0342325B2 JPH0342325B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=6176785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58165331A Granted JPS5982426A (ja) | 1982-10-28 | 1983-09-09 | ニューマチック式繊維原料搬送装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4553882A (ja) |
JP (1) | JPS5982426A (ja) |
CH (1) | CH661707A5 (ja) |
DE (1) | DE3239897A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1983
- 1983-09-09 JP JP58165331A patent/JPS5982426A/ja active Granted
- 1983-10-04 US US06/539,064 patent/US4553882A/en not_active Expired - Fee Related
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