JP3504173B2 - マスク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版 - Google Patents
マスク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品実装のた
めに、プリント配線板にハンダペーストを印刷する印刷
版用コンビネーション・マスク版において、支持枠に張
力をかけた状態の弾性シートを残した状態で維持したま
ま、マスクを交換することの出来る新規な印刷用コンビ
ネーション・マスク版とマスク装・脱着用治具並びにマ
スク交換方法に関する。
めに、プリント配線板にハンダペーストを印刷する印刷
版用コンビネーション・マスク版において、支持枠に張
力をかけた状態の弾性シートを残した状態で維持したま
ま、マスクを交換することの出来る新規な印刷用コンビ
ネーション・マスク版とマスク装・脱着用治具並びにマ
スク交換方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の印刷用コンビネーション・マスク
版は図１４に示すように、支持枠９に所定の張力の下に
紗８１を貼り付けた印刷版本体を使用して、紗８１の中
央部にメタルからなるマスク４を接着固定する。次に、
該マスクの紗８１を切断除去した後、該マスク周辺部の
紗８１に硬化性樹脂剤を塗布・硬化させて、紗の目止め
を行うことにより作成する。
版は図１４に示すように、支持枠９に所定の張力の下に
紗８１を貼り付けた印刷版本体を使用して、紗８１の中
央部にメタルからなるマスク４を接着固定する。次に、
該マスクの紗８１を切断除去した後、該マスク周辺部の
紗８１に硬化性樹脂剤を塗布・硬化させて、紗の目止め
を行うことにより作成する。
【０００３】このような印刷用コンビネーション・マス
ク版のメタルからなるマスク４だけを交換可能とするこ
とは、電子部品実装メーカーより強く望まれていた。メ
タルからなるマスク周辺の紗の張力を維持したまま、該
マスクを交換し、更に交換したマスクに交換前と同じ張
力を均一に付加させることが困難なために、マスク交換
可能な印刷用コンビネーション・マスク版はなかった。
ク版のメタルからなるマスク４だけを交換可能とするこ
とは、電子部品実装メーカーより強く望まれていた。メ
タルからなるマスク周辺の紗の張力を維持したまま、該
マスクを交換し、更に交換したマスクに交換前と同じ張
力を均一に付加させることが困難なために、マスク交換
可能な印刷用コンビネーション・マスク版はなかった。
【０００４】一方、交換可能なメタルマスク印刷版とし
ては、特開平７−２４２０７６号公報で印刷版支持枠の
内側に、メタルマスクを固定した支持内枠を装・脱着出
来るようにしたものや、特開平７−３８２３１号公報に
はメタルマスクの四辺に金属製の張力緩衝部を設けたも
の、特開平７−５０７２４３号公報には印刷版支持枠の
二方向にのみメタルマスクに張力を付加するものが提案
されているが、これらはいずれも支持枠全面にメタルマ
スクを張った、いわゆるフル・メタルマスク印刷版であ
る。
ては、特開平７−２４２０７６号公報で印刷版支持枠の
内側に、メタルマスクを固定した支持内枠を装・脱着出
来るようにしたものや、特開平７−３８２３１号公報に
はメタルマスクの四辺に金属製の張力緩衝部を設けたも
の、特開平７−５０７２４３号公報には印刷版支持枠の
二方向にのみメタルマスクに張力を付加するものが提案
されているが、これらはいずれも支持枠全面にメタルマ
スクを張った、いわゆるフル・メタルマスク印刷版であ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の交換可能なメタ
ルマスク印刷版は、印刷機によっては７００ｍｍ×１０
００ｍｍのような大きい印刷版を必要とするものがあ
り、それに合わせた大きさのメタルマスクを製作するの
は実用的ではない。また、メタルマスクへの張力の付加
が均一に行い難く、特にスキージングによる印刷におい
て、スキージの往復ストロークでメタルマスクがストロ
ーク方向にズレを生じやすい。また、特開平７−２４２
０７６号公報に記載されているように、メタルマスクの
支持内枠への固定で張力が付加されていないメタルマス
ク印刷版は、被印刷物であるプリント配線板への追従性
が悪く、プリント配線板との間で僅かな間隙でも生じれ
ば、ハンダペーストの滲み現象が発生し、印刷トラブル
の原因となる。
ルマスク印刷版は、印刷機によっては７００ｍｍ×１０
００ｍｍのような大きい印刷版を必要とするものがあ
り、それに合わせた大きさのメタルマスクを製作するの
は実用的ではない。また、メタルマスクへの張力の付加
が均一に行い難く、特にスキージングによる印刷におい
て、スキージの往復ストロークでメタルマスクがストロ
ーク方向にズレを生じやすい。また、特開平７−２４２
０７６号公報に記載されているように、メタルマスクの
支持内枠への固定で張力が付加されていないメタルマス
ク印刷版は、被印刷物であるプリント配線板への追従性
が悪く、プリント配線板との間で僅かな間隙でも生じれ
ば、ハンダペーストの滲み現象が発生し、印刷トラブル
の原因となる。
【０００６】本発明者らは、従来のコンビネーション・
マスク印刷版の特性を保持し、マスクのみを交換可能と
した印刷用コンビネーション・マスク版を提供すること
を目的として鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。
マスク印刷版の特性を保持し、マスクのみを交換可能と
した印刷用コンビネーション・マスク版を提供すること
を目的として鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷用コンビ
ネーション・マスク版であって、支持枠に張力下で接着
固定した弾性シートのマスク取付け部にマスク装着枠を
有し、該マスク装着枠には、フック式又は噛み合わせ式
嵌合部、及びマスク装・脱着用治具を装着するための複
数の開口部を設けたことを特徴とするマスク交換可能な
印刷用コンビネーション・マスク版にある。
ネーション・マスク版であって、支持枠に張力下で接着
固定した弾性シートのマスク取付け部にマスク装着枠を
有し、該マスク装着枠には、フック式又は噛み合わせ式
嵌合部、及びマスク装・脱着用治具を装着するための複
数の開口部を設けたことを特徴とするマスク交換可能な
印刷用コンビネーション・マスク版にある。
【０００８】また、本発明は、前記印刷用コンビネーシ
ョン・マスク版のマスク交換用の治具であって、版保持
台上面に、マスク装着枠の開口部に嵌合するための支持
ピンを固定した支持ピン台、及び版保持台の四辺に版固
定用具が取付けられており、かつ、該支持ピン台が版固
定用具に取り付けられた移動ネジ又はエアーシリンダー
によって移動可変とされていることによって、弾性シー
トの張力を維持しながらマスク交換が出来るようにした
ことを特徴とするマスク装・脱着用治具にある。
ョン・マスク版のマスク交換用の治具であって、版保持
台上面に、マスク装着枠の開口部に嵌合するための支持
ピンを固定した支持ピン台、及び版保持台の四辺に版固
定用具が取付けられており、かつ、該支持ピン台が版固
定用具に取り付けられた移動ネジ又はエアーシリンダー
によって移動可変とされていることによって、弾性シー
トの張力を維持しながらマスク交換が出来るようにした
ことを特徴とするマスク装・脱着用治具にある。
【０００９】さらに本発明は、前記印刷用コンビネーシ
ョン・マスク版のマスクを代わりのマスクと交換する方
法であって、前記マスク装・脱着用治具の支持ピンに前
記印刷用コンビネーション・マスク版の弾性シートに取
り付けられたマスク装着枠の開口部を嵌合させて、マス
ク装・脱着用治具に当該マスク版を装着して、該治具で
弾性シートの張力を維持させた状態にし、次にマスク装
・脱着用治具の支持ピンを移動ネジ又はエアーシリンダ
ーによって内側に移動せしめ、マスクの張力を弱めてコ
ンビネーション・マスク版からマスクを取り外した後、
代わりのマスクをマスク装着枠に嵌合・固定し、次いで
マスク装・脱着用治具の支持ピンを元の位置に戻してマ
スクに弾性シートの張力を負荷せしめ、コンビネーショ
ン・マスク版をマスク装・脱着用治具から取り外すこと
を特徴とする弾性シートの張力を維持しながら交換を行
うマスク交換方法にある。
ョン・マスク版のマスクを代わりのマスクと交換する方
法であって、前記マスク装・脱着用治具の支持ピンに前
記印刷用コンビネーション・マスク版の弾性シートに取
り付けられたマスク装着枠の開口部を嵌合させて、マス
ク装・脱着用治具に当該マスク版を装着して、該治具で
弾性シートの張力を維持させた状態にし、次にマスク装
・脱着用治具の支持ピンを移動ネジ又はエアーシリンダ
ーによって内側に移動せしめ、マスクの張力を弱めてコ
ンビネーション・マスク版からマスクを取り外した後、
代わりのマスクをマスク装着枠に嵌合・固定し、次いで
マスク装・脱着用治具の支持ピンを元の位置に戻してマ
スクに弾性シートの張力を負荷せしめ、コンビネーショ
ン・マスク版をマスク装・脱着用治具から取り外すこと
を特徴とする弾性シートの張力を維持しながら交換を行
うマスク交換方法にある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照しなが
ら説明する。図１は、本発明のマスク交換可能な印刷用
コンビネーション・マスク版１の平面図である。マスク
交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版１は、ア
ルミニウム製、ステンレス製又は鋳鉄製の支持枠９に所
定の張力をかけて張ったメッシュ・スクリーンやシート
材料のような弾性シートに取り付けられたマスク装着枠
６を介してメタルからなるマスク４が装着されている。
使用される弾性シートとしては、ポリエステル製又はス
テンレス製のメッシュ・スクリーンやシート材料のよう
な弾性シートが挙げられるが、メッシュ・スクリーンが
本発明に好適であるので以下メッシュ・スクリーンを使
用した場合の実施形態を示す。図２は、図１に示したマ
スク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版のＸ
−Ｘ′断面図である。
ら説明する。図１は、本発明のマスク交換可能な印刷用
コンビネーション・マスク版１の平面図である。マスク
交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版１は、ア
ルミニウム製、ステンレス製又は鋳鉄製の支持枠９に所
定の張力をかけて張ったメッシュ・スクリーンやシート
材料のような弾性シートに取り付けられたマスク装着枠
６を介してメタルからなるマスク４が装着されている。
使用される弾性シートとしては、ポリエステル製又はス
テンレス製のメッシュ・スクリーンやシート材料のよう
な弾性シートが挙げられるが、メッシュ・スクリーンが
本発明に好適であるので以下メッシュ・スクリーンを使
用した場合の実施形態を示す。図２は、図１に示したマ
スク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版のＸ
−Ｘ′断面図である。
【００１１】図３は、図１に示した支持枠９のコーナー
部分の拡大平面図で、図４は、図３を矢印方向から見た
拡大側面図である。該支持枠９は、クリアランス９２を
有し、コーナー固定具９１、位置支持ピン９４と支持枠
長可変固定ネジ９３で支持枠の長さを変更することが出
来る。高さ補正具９５は、マスク４と支持枠９の高さを
同一にするための補正具であるが、支持枠９と同じ幅に
して支持枠の表面を保護するようにしてもよい。
部分の拡大平面図で、図４は、図３を矢印方向から見た
拡大側面図である。該支持枠９は、クリアランス９２を
有し、コーナー固定具９１、位置支持ピン９４と支持枠
長可変固定ネジ９３で支持枠の長さを変更することが出
来る。高さ補正具９５は、マスク４と支持枠９の高さを
同一にするための補正具であるが、支持枠９と同じ幅に
して支持枠の表面を保護するようにしてもよい。
【００１２】図５は、図１のマスク装着枠６のコーナー
部分の拡大平面図、図６は、図５のＸ−Ｘ′断面図であ
る。マスク装着枠６には、メッシュ・スクリーン８にか
かる張力の集中を避けるためにクリアランス６５が設け
てあり、更にマスク４の周辺部に設けられた嵌合部４２
（図６に示す。）と噛み合うマスク装着枠６の嵌合部６
７及び図８、９で示すマスク装・脱着用治具７の複数の
支持ピン７２と嵌合する複数の開口部６４が設けられて
いる。
部分の拡大平面図、図６は、図５のＸ−Ｘ′断面図であ
る。マスク装着枠６には、メッシュ・スクリーン８にか
かる張力の集中を避けるためにクリアランス６５が設け
てあり、更にマスク４の周辺部に設けられた嵌合部４２
（図６に示す。）と噛み合うマスク装着枠６の嵌合部６
７及び図８、９で示すマスク装・脱着用治具７の複数の
支持ピン７２と嵌合する複数の開口部６４が設けられて
いる。
【００１３】マスク装着枠６及び後記するマスク嵌合部
を有するマスク補強部材４１は、メッシュ・スクリーン
８の強い張り張力を受けるので剛性率２×１０3 ｋｇ／
ｍｍ2 以上の金属材料あるいは複合樹脂材料であること
が好ましい。具体的には、アルミニウム（剛性率２．７
×１０3 ｋｇ／ｍｍ2 ）、ＳＵＳ３０４（剛性率８．０
×１０3 ｋｇ／ｍｍ2 ）、炭素繊維複合材料（剛性率１
５×１０3 ｋｇ／ｍｍ2 ）等が挙げられる。
を有するマスク補強部材４１は、メッシュ・スクリーン
８の強い張り張力を受けるので剛性率２×１０3 ｋｇ／
ｍｍ2 以上の金属材料あるいは複合樹脂材料であること
が好ましい。具体的には、アルミニウム（剛性率２．７
×１０3 ｋｇ／ｍｍ2 ）、ＳＵＳ３０４（剛性率８．０
×１０3 ｋｇ／ｍｍ2 ）、炭素繊維複合材料（剛性率１
５×１０3 ｋｇ／ｍｍ2 ）等が挙げられる。
【００１４】図７は、本発明のマスク補強部材４１を備
えたマスク４の平面図である。マスク４の四辺には、予
め開口部４６及びコーナー部にマスク補強部材４１の幅
に相当する切り込み４３を設けておき、その開口部４
６、マスク補強部材４１の開口部４１６が重なるように
位置合わせをして接着固定する。なお、図７において、
嵌合部４２を記入したマスク４には開口部４６を設ける
必要はなく本発明実施例１で示したものを使用する。
えたマスク４の平面図である。マスク４の四辺には、予
め開口部４６及びコーナー部にマスク補強部材４１の幅
に相当する切り込み４３を設けておき、その開口部４
６、マスク補強部材４１の開口部４１６が重なるように
位置合わせをして接着固定する。なお、図７において、
嵌合部４２を記入したマスク４には開口部４６を設ける
必要はなく本発明実施例１で示したものを使用する。
【００１５】図８は、本発明のマスク交換可能な印刷用
コンビネーション・マスク版１のマスク交換の際に使用
するマスク装・脱着用治具７の平面図、図９は、図８の
Ｘ−Ｘ′断面図である。本発明の印刷用コンビネーショ
ン・マスク版のマスク交換用治具７は、版保持台７１、
支持ピン７２、支持ピン台７３、支持ピン台移動ネジ７
４及び版固定用具７５からなり、版固定用具７５は版保
持台７１に固定されている。支持ピン台７３は、版固定
用具７５に取り付けられた支持ピン台移動ネジ７４によ
り、図８において上下あるいは左右に移動出来る。図示
してないが、支持ピン台移動ネジ７４の代わりにトルク
機能を備えたエアーシリンダーを用いて支持ピン台７３
を同様に移動してもよい。
コンビネーション・マスク版１のマスク交換の際に使用
するマスク装・脱着用治具７の平面図、図９は、図８の
Ｘ−Ｘ′断面図である。本発明の印刷用コンビネーショ
ン・マスク版のマスク交換用治具７は、版保持台７１、
支持ピン７２、支持ピン台７３、支持ピン台移動ネジ７
４及び版固定用具７５からなり、版固定用具７５は版保
持台７１に固定されている。支持ピン台７３は、版固定
用具７５に取り付けられた支持ピン台移動ネジ７４によ
り、図８において上下あるいは左右に移動出来る。図示
してないが、支持ピン台移動ネジ７４の代わりにトルク
機能を備えたエアーシリンダーを用いて支持ピン台７３
を同様に移動してもよい。
【００１６】本発明のマスク交換可能な印刷用コンビネ
ーション・マスク版１のマスク装着枠６の開口部６４を
マスク装・脱着用治具７の支持ピン７２に嵌合させてセ
ットし、該支持ピン台移動ネジ７４又はエアーシリンダ
ーを使用して支持ピン台７３で該版固定用具７５に固定
することにより、支持ピン７２と支持枠９を介してメッ
シュ・スクリーンの張力を維持し、マスク交換が出来る
ようにする。
ーション・マスク版１のマスク装着枠６の開口部６４を
マスク装・脱着用治具７の支持ピン７２に嵌合させてセ
ットし、該支持ピン台移動ネジ７４又はエアーシリンダ
ーを使用して支持ピン台７３で該版固定用具７５に固定
することにより、支持ピン７２と支持枠９を介してメッ
シュ・スクリーンの張力を維持し、マスク交換が出来る
ようにする。
【００１７】図１０〜１３は、本発明のマスク交換可能
な印刷用コンビネーション・マスク版１の他の実施態様
を示す。図１０のマスク交換可能な印刷用コンビネーシ
ョン・マスク版１は、固定長の支持枠９に所定の張力を
かけて張ったメッシュ・スクリーン８のような弾性シー
トに取り付けられたマスク装着枠６を介してメタルから
なるマスク４が装着されている。図１１は、図１０に示
したマスク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク
版のＸ−Ｘ′断面図である。
な印刷用コンビネーション・マスク版１の他の実施態様
を示す。図１０のマスク交換可能な印刷用コンビネーシ
ョン・マスク版１は、固定長の支持枠９に所定の張力を
かけて張ったメッシュ・スクリーン８のような弾性シー
トに取り付けられたマスク装着枠６を介してメタルから
なるマスク４が装着されている。図１１は、図１０に示
したマスク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク
版のＸ−Ｘ′断面図である。
【００１８】図１２は、図１０のマスク装着枠６のコー
ナー部分の拡大平面図である。図１３は、図１２のＸ−
Ｘ′断面図である。マスク装着枠６は、メッシュ・スク
リーン８を挟んで印刷面部材６１と二つのスキージ面部
材（１）６２、スキージ面部材（２）６３とから構成さ
れている。また、マスク装着枠６には、メッシュ・スク
リーン８にかかっている張力の集中を避けるためにクリ
アランス６５が設けてあり、更にマスク４の周辺部に設
けられた開口部４６とメタル補強部材４１の開口部４１
６が嵌合し合うマスク装着枠６の突起部６８及びマスク
装・脱着治具７の複数の支持ピン７２と嵌合する複数の
開口部６４が設けられている。
ナー部分の拡大平面図である。図１３は、図１２のＸ−
Ｘ′断面図である。マスク装着枠６は、メッシュ・スク
リーン８を挟んで印刷面部材６１と二つのスキージ面部
材（１）６２、スキージ面部材（２）６３とから構成さ
れている。また、マスク装着枠６には、メッシュ・スク
リーン８にかかっている張力の集中を避けるためにクリ
アランス６５が設けてあり、更にマスク４の周辺部に設
けられた開口部４６とメタル補強部材４１の開口部４１
６が嵌合し合うマスク装着枠６の突起部６８及びマスク
装・脱着治具７の複数の支持ピン７２と嵌合する複数の
開口部６４が設けられている。
【００１９】次に、図１〜６、図８及び図９に従って、
本発明のマスク交換可能な印刷用コンビネーション・マ
スク版１の製造方法の１例及びマスクの交換手順を説明
する。
本発明のマスク交換可能な印刷用コンビネーション・マ
スク版１の製造方法の１例及びマスクの交換手順を説明
する。
【００２０】まず、支持枠９にメッシュ・スクリーン８
を所定の張力下で接着固定する。次にメッシュ・スクリ
ーン８の所定の位置にマスク装着枠６を接着固定する。
一方、マスク４の四辺に嵌合部４２を有するマスク補強
部材４１を接着固定する。次にマスク補強部材４１に設
けられた嵌合部４２の付いたマスク４をマスク装着枠６
に嵌合装着した後、該マスク４及びマスク装着枠６の複
数の開口部６４の裏面のメッシュ・スクリーン８を切断
除去して、印刷用コンビネーション・マスク版１を製造
する。支持枠９としては従来の固定長支持枠９を使用す
ることも可能であるが、支持枠長可変機構を有する支持
枠を使用して、支持枠９を一旦短縮して、メッシュ・ス
クリーン８の張り張力を小さくすれば、マスク４の装着
が一層容易となる。
を所定の張力下で接着固定する。次にメッシュ・スクリ
ーン８の所定の位置にマスク装着枠６を接着固定する。
一方、マスク４の四辺に嵌合部４２を有するマスク補強
部材４１を接着固定する。次にマスク補強部材４１に設
けられた嵌合部４２の付いたマスク４をマスク装着枠６
に嵌合装着した後、該マスク４及びマスク装着枠６の複
数の開口部６４の裏面のメッシュ・スクリーン８を切断
除去して、印刷用コンビネーション・マスク版１を製造
する。支持枠９としては従来の固定長支持枠９を使用す
ることも可能であるが、支持枠長可変機構を有する支持
枠を使用して、支持枠９を一旦短縮して、メッシュ・ス
クリーン８の張り張力を小さくすれば、マスク４の装着
が一層容易となる。
【００２１】図１０〜１３に示したマスク装着枠６は、
メッシュ・スクリーン８を挟んで印刷面部材６１と二つ
のスキージ面部材（１）６２、及びスキージ面部材
（２）６３とから構成された他の実施態様で、その製造
は、次の手順で行う。
メッシュ・スクリーン８を挟んで印刷面部材６１と二つ
のスキージ面部材（１）６２、及びスキージ面部材
（２）６３とから構成された他の実施態様で、その製造
は、次の手順で行う。
【００２２】まず、マスク支持枠９にメッシュ・スクリ
ーン８を所定の張力下で接着固定する。次ぎにメッシュ
・スクリーンの所定の位置にマスク装着枠６を構成する
開口部６４及び６６を有する印刷面部材６１を接着固定
し、開口部６４及び６６に対応するメッシュ・スクリー
ン部分を除去する。次に開口部６４を有するスキージ面
部材（１）６２と複数の突起部６８を有するスキージ面
部材（２）６３を位置合わせを行って、メッシュ・スク
リーン８の他の面に接着固定する。この位置合わせで、
スキージ面部材（２）６３の突起部６８は、メッシュ・
スクリーン８を挟んで印刷面部材６１の開口部６６と嵌
合し、スキージ面部材（１）６２の開口部６４は、印刷
面部材６１の開口部６４と重なる。図示されていない
が、必要に応じて、印刷面部材６１とスキージ面部材
（１）６２を複数のピンで機械的に固定して一体化して
もよい。
ーン８を所定の張力下で接着固定する。次ぎにメッシュ
・スクリーンの所定の位置にマスク装着枠６を構成する
開口部６４及び６６を有する印刷面部材６１を接着固定
し、開口部６４及び６６に対応するメッシュ・スクリー
ン部分を除去する。次に開口部６４を有するスキージ面
部材（１）６２と複数の突起部６８を有するスキージ面
部材（２）６３を位置合わせを行って、メッシュ・スク
リーン８の他の面に接着固定する。この位置合わせで、
スキージ面部材（２）６３の突起部６８は、メッシュ・
スクリーン８を挟んで印刷面部材６１の開口部６６と嵌
合し、スキージ面部材（１）６２の開口部６４は、印刷
面部材６１の開口部６４と重なる。図示されていない
が、必要に応じて、印刷面部材６１とスキージ面部材
（１）６２を複数のピンで機械的に固定して一体化して
もよい。
【００２３】一方、マスク４の四辺に設けられた開口部
４６に、マスク補強部材４１の開口部４１６を位置合わ
せして、該マスク補強部材４１を接着固定する。このよ
うにして作成したマスク４の開口部４６及び４１６をマ
スク装着枠６の突起部６８に嵌合装着した後、該マスク
４の裏面のメッシュ・スクリーンを切断除去して、印刷
用コンビネーション・マスク版１を製造する。
４６に、マスク補強部材４１の開口部４１６を位置合わ
せして、該マスク補強部材４１を接着固定する。このよ
うにして作成したマスク４の開口部４６及び４１６をマ
スク装着枠６の突起部６８に嵌合装着した後、該マスク
４の裏面のメッシュ・スクリーンを切断除去して、印刷
用コンビネーション・マスク版１を製造する。
【００２４】印刷用コンビネーション・マスク版１のマ
スク４の交換に当たっては、マスク装・脱着用治具７の
支持ピン７２にマスク装着枠６のすべての開口部６４と
嵌合させることにより、マスク４にかかっている張力を
該治具７にかかるようにする。次にマスク装・脱着用治
具７の相対する支持ピン台７３を版固定用具７５に沿っ
て平行移動させ、支持台移動ネジ７４又はエアーシリン
ダーでピン支持台７３を固定する。更に別の面にある相
対するピン支持台７３を版固定用具７５に沿って平行移
動させ、移動ネジ７４又はエアーシリンダーでピン支持
台７３を固定することにより、マスク４を脱着する。こ
の際、本発明の枠長可変支持枠９（図３）を使用して枠
長を短縮して、メッシュ・スクリーンにかかっている張
力を小さくして、マスク４の脱着を容易にすることも出
来る。
スク４の交換に当たっては、マスク装・脱着用治具７の
支持ピン７２にマスク装着枠６のすべての開口部６４と
嵌合させることにより、マスク４にかかっている張力を
該治具７にかかるようにする。次にマスク装・脱着用治
具７の相対する支持ピン台７３を版固定用具７５に沿っ
て平行移動させ、支持台移動ネジ７４又はエアーシリン
ダーでピン支持台７３を固定する。更に別の面にある相
対するピン支持台７３を版固定用具７５に沿って平行移
動させ、移動ネジ７４又はエアーシリンダーでピン支持
台７３を固定することにより、マスク４を脱着する。こ
の際、本発明の枠長可変支持枠９（図３）を使用して枠
長を短縮して、メッシュ・スクリーンにかかっている張
力を小さくして、マスク４の脱着を容易にすることも出
来る。
【００２５】次に、交換するマスク４′（以下、説明の
都合上「マスク４′」又は「メタルマスク４′」と称
し、図示はしない。）を該マスク装着枠６上に乗せ、マ
スク４′の開口部４６及び４１６をマスク装着枠６の突
起部６８に嵌合装着し、ピン支持台７３を元の位置に戻
すことにより、マスク４′に張力がかかるようにすると
同時に枠長可変固定ネジ９３を元の状態に戻して、マス
ク版１をマスク装・脱着用治具７から取り外して、マス
クの交換を終える。
都合上「マスク４′」又は「メタルマスク４′」と称
し、図示はしない。）を該マスク装着枠６上に乗せ、マ
スク４′の開口部４６及び４１６をマスク装着枠６の突
起部６８に嵌合装着し、ピン支持台７３を元の位置に戻
すことにより、マスク４′に張力がかかるようにすると
同時に枠長可変固定ネジ９３を元の状態に戻して、マス
ク版１をマスク装・脱着用治具７から取り外して、マス
クの交換を終える。
【００２６】マスク版の支持枠として、図３に示した支
持枠長可変機構を有する支持枠９を使用したマスク交換
について説明したが、従来の固定支持枠を使用してもよ
い。
持枠長可変機構を有する支持枠９を使用したマスク交換
について説明したが、従来の固定支持枠を使用してもよ
い。
【００２７】
【実施例】以下、実施例を掲げて、更に本発明を具体的
に説明する。使用した印刷版用支持枠９は、４０ｍｍ×
３０ｍｍ角のＳＵＳ３０４製で、その外形サイズは、７
００ｍｍ×５００ｍｍである。使用したマスク装着枠６
は、幅２０ｍｍ×厚さ２ｍｍのＳＵＳ３０４製で、その
外形サイズは、４５０ｍｍ×２５０ｍｍである。メッシ
ュ・スクリーン８は、ポリエステル製１８０メッシュの
ものを使用した。マスク４は予め嵌合部４２又は開口部
４６とコーナー部に切込み４３を形成した硬質ニッケル
製マスクであって、そのマスクの四辺に嵌合部４２又は
開口部４１６を有するニッケル製マスク補強部材４１を
エポキシ系接着剤で接着固定して使用した。
に説明する。使用した印刷版用支持枠９は、４０ｍｍ×
３０ｍｍ角のＳＵＳ３０４製で、その外形サイズは、７
００ｍｍ×５００ｍｍである。使用したマスク装着枠６
は、幅２０ｍｍ×厚さ２ｍｍのＳＵＳ３０４製で、その
外形サイズは、４５０ｍｍ×２５０ｍｍである。メッシ
ュ・スクリーン８は、ポリエステル製１８０メッシュの
ものを使用した。マスク４は予め嵌合部４２又は開口部
４６とコーナー部に切込み４３を形成した硬質ニッケル
製マスクであって、そのマスクの四辺に嵌合部４２又は
開口部４１６を有するニッケル製マスク補強部材４１を
エポキシ系接着剤で接着固定して使用した。
【００２８】［実施例１］
まず、枠長可変支持枠９にメッシュ・スクリーン８を１
５ｋｇ／ｃｍの張力下でゴム系接着剤を用いて接着固定
した。次にメッシュ・スクリーン８の中央部の位置に幅
２０ｍｍ×厚さ２ｍｍのＳＵＳ３０４製で、その外形サ
イズが４５０ｍｍ×２５０ｍｍであるマスク装着枠６を
エポキシ樹脂系接着剤で接着固定した。次に嵌合部４２
を有するニッケル製マスク補強部材４１を接着固定した
硬質ニッケル製マスク４を装着した後、該マスク４の裏
面のメッシュ・スクリーン８及びマスク装着枠６の複数
の開口部６４を切断除去し、最後に支持枠９のコーナー
部に高さ補正具９５を接着固定して、図１及び図２に示
した印刷用コンビネーション・マスク版１を製作した。
テンションゲージＳＴＧ−７５Ｂ（（株）東プロ企画
製）を使用して測定したメッシュ・スクリーンの張り張
力は、０．９５であって、マスクに均一に付加されてい
た。
５ｋｇ／ｃｍの張力下でゴム系接着剤を用いて接着固定
した。次にメッシュ・スクリーン８の中央部の位置に幅
２０ｍｍ×厚さ２ｍｍのＳＵＳ３０４製で、その外形サ
イズが４５０ｍｍ×２５０ｍｍであるマスク装着枠６を
エポキシ樹脂系接着剤で接着固定した。次に嵌合部４２
を有するニッケル製マスク補強部材４１を接着固定した
硬質ニッケル製マスク４を装着した後、該マスク４の裏
面のメッシュ・スクリーン８及びマスク装着枠６の複数
の開口部６４を切断除去し、最後に支持枠９のコーナー
部に高さ補正具９５を接着固定して、図１及び図２に示
した印刷用コンビネーション・マスク版１を製作した。
テンションゲージＳＴＧ−７５Ｂ（（株）東プロ企画
製）を使用して測定したメッシュ・スクリーンの張り張
力は、０．９５であって、マスクに均一に付加されてい
た。
【００２９】マスク４の交換に当たっては、マスク装・
脱着用治具７の支持ピン７２にマスク装着枠６の全ての
開口部６４を嵌合させて、マスク４にかかっている張力
を該治具７にかかるようにした。そして枠長可変固定ネ
ジ９３を緩めて、張力を緩めた。次にマスク装・脱着用
治具７の相対するピン支持台７３を版固定用具７５に沿
って支持ピン台移動ネジ７４を使用して中央方向に平行
移動させて固定した。更に、別の面にある相対する支持
ピン台移動ネジ７４を版固定用具７５に沿って中央方向
に平行移動させ、固定することにより、マスク４を取り
外した。
脱着用治具７の支持ピン７２にマスク装着枠６の全ての
開口部６４を嵌合させて、マスク４にかかっている張力
を該治具７にかかるようにした。そして枠長可変固定ネ
ジ９３を緩めて、張力を緩めた。次にマスク装・脱着用
治具７の相対するピン支持台７３を版固定用具７５に沿
って支持ピン台移動ネジ７４を使用して中央方向に平行
移動させて固定した。更に、別の面にある相対する支持
ピン台移動ネジ７４を版固定用具７５に沿って中央方向
に平行移動させ、固定することにより、マスク４を取り
外した。
【００３０】次に交換するマスク４′を該マスク装着枠
６上に乗せ、マスク４′の四辺に設けられた嵌合部４２
をマスク部装着枠６の嵌合部６７と噛み合わせて、ピン
支持台７３を元の位置に戻し、次に枠長可変固定ネジ９
３をもとの位置に戻すことにより、マスク４′に張力が
かかるようにし、マスク版１をマスク装・脱着用治具７
から取り外して、マスクの交換を終えた。メッシュ・ス
クリーンの張り張力は、０．９５であって、交換前のコ
ンビネーション・マスク版１と同一であった。
６上に乗せ、マスク４′の四辺に設けられた嵌合部４２
をマスク部装着枠６の嵌合部６７と噛み合わせて、ピン
支持台７３を元の位置に戻し、次に枠長可変固定ネジ９
３をもとの位置に戻すことにより、マスク４′に張力が
かかるようにし、マスク版１をマスク装・脱着用治具７
から取り外して、マスクの交換を終えた。メッシュ・ス
クリーンの張り張力は、０．９５であって、交換前のコ
ンビネーション・マスク版１と同一であった。
【００３１】
【実施例２】アルミ製固定支持枠９に実施例１と同様
に、メッシュ・スクリーン８を１５ｋｇ／ｃｍの張力下
でゴム系接着剤で接着固定した。次ぎにメッシュ・スク
リーン８の中央部の位置に幅２０ｍｍ×厚さ２ｍｍのＳ
ＵＳ３０４製で、その外形サイズが４５０ｍｍ×２５０
ｍｍであるマスク装着枠６の印刷面部材６１をエポキシ
系接着剤で接着固定した。次ぎに印刷面部材６１の開口
部６４及び開口部６６のメッシュ・スクリーンを切断除
去した。次に開口部６４を有するスキージ面部材（１）
６２と複数の突起部６８を有するスキージ面部材（２）
６３を位置合わせを行って、メッシュ・スクリーン８の
他の面に接着固定した。この際、スキージ面部材（２）
６３の突起部６８は、メッシュ・スクリーン８を挟んで
印刷面部材の開口部６６と嵌合し、スキージ面部材
（１）６２の開口部６４は、印刷面部材６１の開口部６
４と重なるように位置合わせを行った（図１２，１
３）。更に、図示していないが印刷面部材６１とスキー
ジ面部材（１）６２を一体化させるために、複数のピン
で機械的に固定した。
に、メッシュ・スクリーン８を１５ｋｇ／ｃｍの張力下
でゴム系接着剤で接着固定した。次ぎにメッシュ・スク
リーン８の中央部の位置に幅２０ｍｍ×厚さ２ｍｍのＳ
ＵＳ３０４製で、その外形サイズが４５０ｍｍ×２５０
ｍｍであるマスク装着枠６の印刷面部材６１をエポキシ
系接着剤で接着固定した。次ぎに印刷面部材６１の開口
部６４及び開口部６６のメッシュ・スクリーンを切断除
去した。次に開口部６４を有するスキージ面部材（１）
６２と複数の突起部６８を有するスキージ面部材（２）
６３を位置合わせを行って、メッシュ・スクリーン８の
他の面に接着固定した。この際、スキージ面部材（２）
６３の突起部６８は、メッシュ・スクリーン８を挟んで
印刷面部材の開口部６６と嵌合し、スキージ面部材
（１）６２の開口部６４は、印刷面部材６１の開口部６
４と重なるように位置合わせを行った（図１２，１
３）。更に、図示していないが印刷面部材６１とスキー
ジ面部材（１）６２を一体化させるために、複数のピン
で機械的に固定した。
【００３２】次に、図７に示したように予め開口部４６
及びコーナー部に切り込み４３を設けたマスク４の四辺
に開口部４１６を有するマスク補強部材４１を接着固定
した。そしてマスク４の開口部４６及び４１６をマスク
装着枠６の突起部６８に嵌合装着した後、該マスク４の
裏面のメッシュ・スクリーンを切断除去して、印刷用コ
ンビネーション・マスク版１を製造した。メッシュ・ス
クリーンの張り張力は、０．９５であって、メタルマス
クに均一に付加されていた。
及びコーナー部に切り込み４３を設けたマスク４の四辺
に開口部４１６を有するマスク補強部材４１を接着固定
した。そしてマスク４の開口部４６及び４１６をマスク
装着枠６の突起部６８に嵌合装着した後、該マスク４の
裏面のメッシュ・スクリーンを切断除去して、印刷用コ
ンビネーション・マスク版１を製造した。メッシュ・ス
クリーンの張り張力は、０．９５であって、メタルマス
クに均一に付加されていた。
【００３３】マスク４の交換は、マスク装・脱着用治具
７の支持ピン７２にマスク装着枠６のすべての開口部６
４と嵌合させることにより、マスク４にかかっている張
力を該治具７にかかるようにした。次ぎに該治具７の相
対する支持ピン台７３を版固定用具７５に沿って平行移
動させ、トルク機能を加えたエアーシリンダーでピン支
持台７３を固定する。更に別の面にある相対するピン支
持台７３を版固定用具７５に沿って平行移動させ、エア
ーシリンダーでピン支持台７３を固定することにより、
マスク４を脱着した。
７の支持ピン７２にマスク装着枠６のすべての開口部６
４と嵌合させることにより、マスク４にかかっている張
力を該治具７にかかるようにした。次ぎに該治具７の相
対する支持ピン台７３を版固定用具７５に沿って平行移
動させ、トルク機能を加えたエアーシリンダーでピン支
持台７３を固定する。更に別の面にある相対するピン支
持台７３を版固定用具７５に沿って平行移動させ、エア
ーシリンダーでピン支持台７３を固定することにより、
マスク４を脱着した。
【００３４】次ぎに交換するマスク４′を該マスク装着
枠６上に乗せ、マスク４′の開口部４６及び４１６をマ
スク装着枠６の突起部６８に装着し、ピン支持台７３を
元の位置に戻すことにより、マスク４′に張力がかかる
ようにして、マスク版１をマスク装・脱着治具７から取
り外して、マスク交換を終えた。マスク交換後のメッシ
ュ・スクリーンの張り張力は、０．９５であって、交換
前のコンビネーション・マスク版１と同一であった。
枠６上に乗せ、マスク４′の開口部４６及び４１６をマ
スク装着枠６の突起部６８に装着し、ピン支持台７３を
元の位置に戻すことにより、マスク４′に張力がかかる
ようにして、マスク版１をマスク装・脱着治具７から取
り外して、マスク交換を終えた。マスク交換後のメッシ
ュ・スクリーンの張り張力は、０．９５であって、交換
前のコンビネーション・マスク版１と同一であった。
【００３５】
【発明の効果】本発明では、マスクの四辺に嵌合部を有
する剛性のあるマスク補強部材を予め接着固定したマス
クを使用して、マスク装着枠の嵌合部に装着するので、
剛性の高いメタルマスクのみならず、剛性の低いプラス
チックマスクやメタル・プラスチック複合マスクとメッ
シュ・スクリーンとのコンビネーション・マスク版にも
適用出来る
する剛性のあるマスク補強部材を予め接着固定したマス
クを使用して、マスク装着枠の嵌合部に装着するので、
剛性の高いメタルマスクのみならず、剛性の低いプラス
チックマスクやメタル・プラスチック複合マスクとメッ
シュ・スクリーンとのコンビネーション・マスク版にも
適用出来る
【００３６】本発明の印刷用マスク版は、マスクのみを
交換し、支持枠とメッシュ・スクリーンを繰り返し反復
使用することによる経済効果を有し、環境問題を軽減す
ると共に、マスク版の保管に当たって、マスクだけを保
管すればよいので、収納スペースが大幅に縮小出来る。
交換し、支持枠とメッシュ・スクリーンを繰り返し反復
使用することによる経済効果を有し、環境問題を軽減す
ると共に、マスク版の保管に当たって、マスクだけを保
管すればよいので、収納スペースが大幅に縮小出来る。
【００３７】更に、本発明のマスク交換可能な印刷用コ
ンビネーション・マスク版は、支持枠に張力をかけた状
態のメッシュを残した状態を維持したまま、マスクを交
換出来るので、被印刷物であるプリント配線板への追従
性が従来のコンビネーション・マスク版同様に優れてお
り、また、マスク交換後や印刷版使用時に、必要に応じ
て支持枠長可変固定ネジで支持枠長の長さを変更して、
印刷版１の張り張力を調整出来るので、従来のコンビネ
ーション・マスク版以上の被印刷物への追従性が得られ
る。
ンビネーション・マスク版は、支持枠に張力をかけた状
態のメッシュを残した状態を維持したまま、マスクを交
換出来るので、被印刷物であるプリント配線板への追従
性が従来のコンビネーション・マスク版同様に優れてお
り、また、マスク交換後や印刷版使用時に、必要に応じ
て支持枠長可変固定ネジで支持枠長の長さを変更して、
印刷版１の張り張力を調整出来るので、従来のコンビネ
ーション・マスク版以上の被印刷物への追従性が得られ
る。
【図１】本発明のマスク交換可能な印刷用コンビネーシ
ョン・マスク版の平面図である。
ョン・マスク版の平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ′断面図である。
【図３】図１のマスク交換可能な印刷用コンビネーショ
ン・マスク版の支持枠のコーナー部の拡大平面図であ
る。
ン・マスク版の支持枠のコーナー部の拡大平面図であ
る。
【図４】図３の支持枠のコーナー部の側面の拡大平面図
である。
である。
【図５】図１のマスク交換可能な印刷用コンビネーショ
ン・マスク版のマスク装着枠部の拡大平面図である。
ン・マスク版のマスク装着枠部の拡大平面図である。
【図６】図５のＸ−Ｘ′断面図である。
【図７】本発明の四辺にマスク補強部材を備えたマスク
の平面図である。
の平面図である。
【図８】本発明のマスク交換可能な印刷用コンビネーシ
ョン・マスク版のマスク交換用治具の平面図である。
ョン・マスク版のマスク交換用治具の平面図である。
【図９】図８のＸ−Ｘ′断面図である。
【図１０】マスク交換可能な印刷用コンビネーション・
マスク版の他の実施態様の平面図である。
マスク版の他の実施態様の平面図である。
【図１１】図１０のＸ−Ｘ′断面図である。
【図１２】図１０のマスク装着枠部の平面図である。
【図１３】図１２のＸ−Ｘ′断面図である。
【図１４】従来の印刷用コンビネーション・マスク版の
平面図である。
平面図である。
１ マスク交換可能な印刷用コンビネーション・マ
スク版 ４ マスク ４１ マスク補強部材 ４１６ 開口部 ４２ 嵌合部 ４３ 切込み ４６ 開口部 ６ マスク装着枠 ６１ 印刷面部材 ６２ スキージ面部材（１） ６３ スキージ面部材（２） ６４ 開口部 ６５ クリアランス ６６ 開口部 ６７ 嵌合部 ６８ 突起部 ７ マスク装・脱着用治具 ７１ 版保持台 ７２ 支持ピン ７３ 支持ピン台 ７４ 支持ピン台移動ネジ ７５ 版固定用具 ８ メッシュ・スクリーン ８１ 紗 ９ 支持枠 ９１ コーナー固定具 ９２ クリアランス ９３ 支持枠長可変固定ネジ ９４ 位置支持ピン ９５ 高さ補正具
スク版 ４ マスク ４１ マスク補強部材 ４１６ 開口部 ４２ 嵌合部 ４３ 切込み ４６ 開口部 ６ マスク装着枠 ６１ 印刷面部材 ６２ スキージ面部材（１） ６３ スキージ面部材（２） ６４ 開口部 ６５ クリアランス ６６ 開口部 ６７ 嵌合部 ６８ 突起部 ７ マスク装・脱着用治具 ７１ 版保持台 ７２ 支持ピン ７３ 支持ピン台 ７４ 支持ピン台移動ネジ ７５ 版固定用具 ８ メッシュ・スクリーン ８１ 紗 ９ 支持枠 ９１ コーナー固定具 ９２ クリアランス ９３ 支持枠長可変固定ネジ ９４ 位置支持ピン ９５ 高さ補正具
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41N 1/24 101
B41F 15/34
H05K 3/12 610
H05K 3/34 505
Claims (9)
- 【請求項１】 印刷用コンビネーション・マスク版であ
って、支持枠に張力下で接着固定した弾性シートのマス
ク取付け部にマスク装着枠を有し、該マスク装着枠に
は、フック式又は噛み合わせ式嵌合部、及びマスク装・
脱着用治具を装着するための複数の開口部を設けたこと
を特徴とするマスク交換可能な印刷用コンビネーション
・マスク版。 - 【請求項２】 弾性シートがポリエステル製又はステン
レス製のメッシュ・スクリーンからなることを特徴とす
る請求項１記載のマスク交換可能な印刷用コンビネーシ
ョン・マスク版。 - 【請求項３】 マスクの四辺にフック式又は噛み合わせ
式嵌合部を有するマスク補強部材を有し、かつ、マスク
の４コーナーに切り込みを設けたことを特徴とする請求
項１又は２記載のマスク交換可能な印刷用コンビネーシ
ョン・マスク版。 - 【請求項４】 マスク装着枠が弾性シートを挟んで印刷
面部材とスキージ面部材とから構成され、かつ、マスク
装・脱着用治具の支持ピンと嵌合する複数の開口部を有
することを特徴とする請求項１〜３の何れか記載のマス
ク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版。 - 【請求項５】 マスク装着枠が剛性率２×１０3 ｋｇ／
ｍｍ2 以上の金属材料あるいは複合材料からなることを
特徴とする請求項１〜４項の何れか記載のマスク交換可
能な印刷用コンビネーション・マスク版。 - 【請求項６】 マスク補強部材が剛性率２×１０3 ｋｇ
／ｍｍ2 以上の金属材料あるいは複合材料からなること
を特徴とする請求項３記載のマスク交換可能な印刷用コ
ンビネーション・マスク版。 - 【請求項７】 支持枠が枠長可変機構を有することを特
徴とする請求項１〜６項の何れか記載のマスク交換可能
な印刷用コンビネーション・マスク版。 - 【請求項８】 請求項１記載の印刷用コンビネーション
・マスク版のマスク交換用のマスク装・脱着用治具であ
って、版保持台、該版保持台の面上の四辺に取り付けら
れた版固定用具及びマスク装着枠の開口部に嵌合するた
めの支持ピンを固定した支持ピン台からなり、かつ、該
支持ピン台が版固定用具に取り付けられた移動ネジ又は
エアーシリンダーにより移動可変とされていることによ
って、弾性シートの張力を維持しながらマスク交換が出
来るようにしたことを特徴とするマスク装・脱着用治
具。 - 【請求項９】 請求項１記載の印刷用コンビネーション
・マスク版のマスクを代わりのマスクと交換する方法で
あって、請求項８記載のマスク装・脱着用治具の支持ピ
ンにマスク装着枠の開口部を嵌合させて、マスク装・脱
着用治具にコンビネーション・マスク版を装着して、該
治具で弾性シートの張力を維持させた状態にし、次にマ
スク装・脱着用治具の支持ピンを移動ネジ又はエアーシ
リンダーによって内側に移動せしめ、マスクの張力を弱
めて印刷用コンビネーション・マスク版からマスクを取
り外した後、代わりのマスクをマスク装着枠に嵌合・固
定し、次いでマスク装・脱着用治具の支持ピンを元の位
置に戻してマスクに弾性シートの張力を負荷せしめ、印
刷用コンビネーション・マスク版をマスク装・脱着用治
具から取り外すことを特徴とする弾性シートの張力を維
持しながら交換を行うマスク交換方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02159499A JP3504173B2 (ja) | 1998-04-27 | 1999-01-29 | マスク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13097998 | 1998-04-27 | ||
| JP10-130979 | 1998-04-27 | ||
| JP02159499A JP3504173B2 (ja) | 1998-04-27 | 1999-01-29 | マスク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版 |
Publications (2)
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Family
ID=26358681
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP02159499A Expired - Fee Related JP3504173B2 (ja) | 1998-04-27 | 1999-01-29 | マスク交換可能な印刷用コンビネーション・マスク版 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN114502380B (zh) * | 2019-10-11 | 2023-11-28 | 松下知识产权经营株式会社 | 丝网印刷机 |
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1999
- 1999-01-29 JP JP02159499A patent/JP3504173B2/ja not_active Expired - Fee Related
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