JP3502697B2 - 偏平コアレスモータのロータ - Google Patents
偏平コアレスモータのロータInfo
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- JP3502697B2 JP3502697B2 JP15525895A JP15525895A JP3502697B2 JP 3502697 B2 JP3502697 B2 JP 3502697B2 JP 15525895 A JP15525895 A JP 15525895A JP 15525895 A JP15525895 A JP 15525895A JP 3502697 B2 JP3502697 B2 JP 3502697B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- rotor
- flat coreless
- temporary fixing
- fixing means
- Prior art date
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ページャ等の小型ポ
ータブル機器に用いられる超小型な偏平コアレスモータ
のロータの改良に関するものである。
ータブル機器に用いられる超小型な偏平コアレスモータ
のロータの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、平板コミュテータセグメント
を一体に成形した薄い印刷配線板に複数個の空心電機子
コイルを載置すると共に、これらの空心電機子コイルの
端末を所定のパターンに半田結線してなる偏平コアレス
モータのロータがある。
を一体に成形した薄い印刷配線板に複数個の空心電機子
コイルを載置すると共に、これらの空心電機子コイルの
端末を所定のパターンに半田結線してなる偏平コアレス
モータのロータがある。
【０００３】このようなロータとして従来偏平コアレス
振動モータに応用した具体的な構造としては図５に示す
ようなものがある。すなわち、一側（図においては裏
側）に複数個のコミュテータセグメントを形成すると共
に他側（図においては表側）に所定の結線パターン１１
ａ…１１ｂ…を配した薄い印刷配線板１１を半月型に形
成し、この半月型印刷配線板１１に６０゜開角で巻回し
た３個の空心電機子コイル２２，２３および２４を両面
粘着テープ等を用いて配置ピッチ６０゜で載置固着して
いき、各電機子コイルの巻終わり端末２２ａ，２３ａお
よび２４ａを巻終わり結線パターン１１ａに、巻始め端
末２２ｂ，２３ｂおよび２４ｂを巻始め結線パターン１
１ｂにそれぞれ半田結線してなるものである。そして、
これらを樹脂Ｊで一体成形してなるものである。
振動モータに応用した具体的な構造としては図５に示す
ようなものがある。すなわち、一側（図においては裏
側）に複数個のコミュテータセグメントを形成すると共
に他側（図においては表側）に所定の結線パターン１１
ａ…１１ｂ…を配した薄い印刷配線板１１を半月型に形
成し、この半月型印刷配線板１１に６０゜開角で巻回し
た３個の空心電機子コイル２２，２３および２４を両面
粘着テープ等を用いて配置ピッチ６０゜で載置固着して
いき、各電機子コイルの巻終わり端末２２ａ，２３ａお
よび２４ａを巻終わり結線パターン１１ａに、巻始め端
末２２ｂ，２３ｂおよび２４ｂを巻始め結線パターン１
１ｂにそれぞれ半田結線してなるものである。そして、
これらを樹脂Ｊで一体成形してなるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来の構成では、各電機子コイルの端末処理にやっか
いな問題が発生する。特に巻終わりの端末の処理につい
ては、巻終わり結線用パターンの形状に合わせて端末の
長さをカットするものであるが、半田付けする前に端末
が動きやすく位置決めに新たに整形しなおしたり、巻終
わりが印刷配線板の反対側にきた場合など端末が浮いて
しまい、結線作業に手間がかかってしまい、ロボット等
の自動半田付機にかけようとしても位置が定まらない問
題があった。
な従来の構成では、各電機子コイルの端末処理にやっか
いな問題が発生する。特に巻終わりの端末の処理につい
ては、巻終わり結線用パターンの形状に合わせて端末の
長さをカットするものであるが、半田付けする前に端末
が動きやすく位置決めに新たに整形しなおしたり、巻終
わりが印刷配線板の反対側にきた場合など端末が浮いて
しまい、結線作業に手間がかかってしまい、ロボット等
の自動半田付機にかけようとしても位置が定まらない問
題があった。
【０００５】しかも、これらを樹脂で一体に成形するた
め、特に高耐熱性高摺動性樹脂などを使用するとき、半
田結線部が樹脂の溶解熱により再溶解してパターンから
剥離してしまい、断線に至るおそれがあった。
め、特に高耐熱性高摺動性樹脂などを使用するとき、半
田結線部が樹脂の溶解熱により再溶解してパターンから
剥離してしまい、断線に至るおそれがあった。
【０００６】
【発明の目的】この発明は、前記各空心電機子コイルの
端末を簡単に一定の位置に仮止めさせることにより、結
線処理作業を容易にすると共に、半田剥離を防止して信
頼性を向上させようとするものである。
端末を簡単に一定の位置に仮止めさせることにより、結
線処理作業を容易にすると共に、半田剥離を防止して信
頼性を向上させようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は、請求項１に
示す発明のように、印刷配線板に複数個の空心電機子コ
イルを載置すると共に、これらの空心電機子コイルの端
末を所定の結線パターン部に半田結線し、樹脂で一体成
形してなる偏平コアレスモータのロータにおいて、前記
印刷配線板の前記結線パターン部分に端末仮止め手段を
設けると共に、前記端末仮止め手段及び端末は前記樹脂
内に取り込まれている偏平コアレスモータのロータで達
成できる。上記端末仮止め手段としては、請求項２に示
す発明のように突起からなり、この突起に端末を仮止め
したり、請求項３に示す発明のように、仮止め手段とし
て切り込みを形成し、この切り込みに端末を引っかけて
仮止めしたもので達成できる。そして、請求項４に示す
発明のように、前記印刷配線板自体を平板コミュテータ
に形成したものでもよい。
示す発明のように、印刷配線板に複数個の空心電機子コ
イルを載置すると共に、これらの空心電機子コイルの端
末を所定の結線パターン部に半田結線し、樹脂で一体成
形してなる偏平コアレスモータのロータにおいて、前記
印刷配線板の前記結線パターン部分に端末仮止め手段を
設けると共に、前記端末仮止め手段及び端末は前記樹脂
内に取り込まれている偏平コアレスモータのロータで達
成できる。上記端末仮止め手段としては、請求項２に示
す発明のように突起からなり、この突起に端末を仮止め
したり、請求項３に示す発明のように、仮止め手段とし
て切り込みを形成し、この切り込みに端末を引っかけて
仮止めしたもので達成できる。そして、請求項４に示す
発明のように、前記印刷配線板自体を平板コミュテータ
に形成したものでもよい。
【０００８】
【作用】上記請求項１に示すような課題達成手段によれ
ば、端末が仮止めできるので端末の浮きが防止でき、位
置が決まることになり、端末の半田結線処理が容易にで
きる。この仮止めとして請求項２に示すような課題達成
手段によれば、突起に巻き付けるので確実に固定でき、
請求項３に示すような課題達成手段にすると、切り込み
に引っかけて食いこませるだけでよいので作業性がよ
い。そして、請求項４に示すように平板コミュテータを
一体化したものであれば、部品点数が減少し、コミュテ
ータを取付る手間を省くことができる。
ば、端末が仮止めできるので端末の浮きが防止でき、位
置が決まることになり、端末の半田結線処理が容易にで
きる。この仮止めとして請求項２に示すような課題達成
手段によれば、突起に巻き付けるので確実に固定でき、
請求項３に示すような課題達成手段にすると、切り込み
に引っかけて食いこませるだけでよいので作業性がよ
い。そして、請求項４に示すように平板コミュテータを
一体化したものであれば、部品点数が減少し、コミュテ
ータを取付る手間を省くことができる。
【０００９】
【第１の実施例】図１は、この発明の第１の実施例の一
部透視平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面を示すも
のである。図において、１はガラスクロスエポキシ基材
の厚み０．１〜０．１５ミリ程度の極めて薄い印刷配線
板で、一側（図において裏側）に破線で示すように６極
のコミュテータセグメントＳを一体に印刷配線すると共
に、他側（図において表側）に３個の６０゜等分に巻始
め結線パターン１ａ…と、外周に互いに連結した巻終わ
り結線パターン１ｂ…を同様に印刷配線してある。
部透視平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面を示すも
のである。図において、１はガラスクロスエポキシ基材
の厚み０．１〜０．１５ミリ程度の極めて薄い印刷配線
板で、一側（図において裏側）に破線で示すように６極
のコミュテータセグメントＳを一体に印刷配線すると共
に、他側（図において表側）に３個の６０゜等分に巻始
め結線パターン１ａ…と、外周に互いに連結した巻終わ
り結線パターン１ｂ…を同様に印刷配線してある。
【００１０】この巻終わり結線パターン部１ｂには、そ
れぞれ本発明のポイントとなる端末仮止め手段としての
突起２が配されており、この突起２の外周端は各電機子
コイル２２，２３および２４の巻終わり端末２２ａ，２
３ａおよび２４ａが巻き付けしやすいように印刷配線板
１の円弧部１ｃより外方に突き出ている。この外方の突
き出ている部分は、図２に示すように、金型にセットし
て樹脂Ｊで一体成形した場合、薄い印刷配線板１は柔軟
性があるので、折り曲げられて外周部より出ないように
することができる。このようにすると、各電機子コイル
２２，２３，および２４を載置し、巻終わり端末２２
ａ，２３ａおよび２４ａを突起に巻き付ければ位置が一
定となるため、ロボットなどによる自動半田付けが可能
となる。図中、４はシャフト挿入孔であり、この場合樹
脂Ｊを高摺動部材にしてシャフト（図示せず）に遊嵌さ
せるようになっている。
れぞれ本発明のポイントとなる端末仮止め手段としての
突起２が配されており、この突起２の外周端は各電機子
コイル２２，２３および２４の巻終わり端末２２ａ，２
３ａおよび２４ａが巻き付けしやすいように印刷配線板
１の円弧部１ｃより外方に突き出ている。この外方の突
き出ている部分は、図２に示すように、金型にセットし
て樹脂Ｊで一体成形した場合、薄い印刷配線板１は柔軟
性があるので、折り曲げられて外周部より出ないように
することができる。このようにすると、各電機子コイル
２２，２３，および２４を載置し、巻終わり端末２２
ａ，２３ａおよび２４ａを突起に巻き付ければ位置が一
定となるため、ロボットなどによる自動半田付けが可能
となる。図中、４はシャフト挿入孔であり、この場合樹
脂Ｊを高摺動部材にしてシャフト（図示せず）に遊嵌さ
せるようになっている。
【００１１】
【第２の実施例】図３は、この発明の第２の実施例一部
透視平面図で、図４は図３のＢ−Ｂ断面を示すものであ
る。この実施例は、上記仮止め手段として突起の代わり
に切り込み３…を設けたものである。すなわち、各電機
子コイル２２，２３および２４の巻終わり端末２２ａ，
２３ａおよび２４ａを切り込み３…に引っかけるように
して仮止めできる。 この場合、一側にまわった端末は
適当に切断してから樹脂で一体成形すれば、図４のよう
に半田結線処理後薄い印刷配線板１は少し変形するので
樹脂で一体成形すると端末部分は樹脂内に取り込めるこ
とができる。
透視平面図で、図４は図３のＢ−Ｂ断面を示すものであ
る。この実施例は、上記仮止め手段として突起の代わり
に切り込み３…を設けたものである。すなわち、各電機
子コイル２２，２３および２４の巻終わり端末２２ａ，
２３ａおよび２４ａを切り込み３…に引っかけるように
して仮止めできる。 この場合、一側にまわった端末は
適当に切断してから樹脂で一体成形すれば、図４のよう
に半田結線処理後薄い印刷配線板１は少し変形するので
樹脂で一体成形すると端末部分は樹脂内に取り込めるこ
とができる。
【００１２】
【その他の実施例】なお、端末の結線仮止めの手段とし
て上述は、最も問題である巻終わり端末を処理する構成
を示したがロータ重量をより大に得るために空心電機子
コイルの内径側にも樹脂を注入させる構造のものでは、
内径の巻始め結線パターン１ａ…にも切り込みのような
仮止め手段を設けてもよい。また、上記実施例では振動
モータとして用いるため偏心したロータを例示したが、
各電機子コイルの配置を１２０゜にした円盤状の通常回
転型ロータに採用できるのはいうまでもない。
て上述は、最も問題である巻終わり端末を処理する構成
を示したがロータ重量をより大に得るために空心電機子
コイルの内径側にも樹脂を注入させる構造のものでは、
内径の巻始め結線パターン１ａ…にも切り込みのような
仮止め手段を設けてもよい。また、上記実施例では振動
モータとして用いるため偏心したロータを例示したが、
各電機子コイルの配置を１２０゜にした円盤状の通常回
転型ロータに採用できるのはいうまでもない。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、上述のように各空心電機子
コイルの端末を結線するパターンに端末仮止め手段を設
けたので、端末の結線位置が一定となり、したがって半
田付けがロボット等によって自動的にできるようにな
る。しかも、樹脂注入時においても、樹脂の溶解熱によ
って結線部が剥離してしまうおそれがないので、信頼性
が向上するなどの工業的に有用なものとなる。
コイルの端末を結線するパターンに端末仮止め手段を設
けたので、端末の結線位置が一定となり、したがって半
田付けがロボット等によって自動的にできるようにな
る。しかも、樹脂注入時においても、樹脂の溶解熱によ
って結線部が剥離してしまうおそれがないので、信頼性
が向上するなどの工業的に有用なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の偏平コアレスモータのロータの第１の
実施例の一部透視平面図である。
実施例の一部透視平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａの切断要部断面図である。
【図３】同第２の実施例の一部透視平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ切断要部断面図である。
【図５】従来の偏平コアレスモータのロータの一部透視
平面図である。
平面図である。
１ 薄い印刷配線板
１ａ 巻始め結線パターン
１ｂ 巻終わり結線パターン
２ 突起
Ｊ 樹脂
３ 切り込み
２２，２３，２４ 空心電機子コイル
２２ａ，２３ａ，２４ａ 巻終わり端末
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 3/52
H02K 23/54
H02K 23/58
Claims (4)
- 【請求項１】 印刷配線板に複数個の空心電機子コイル
を載置すると共に、これらの空心電機子コイルの端末を
所定の結線パターン部に半田結線し、樹脂で一体成形し
てなる偏平コアレスモータのロータにおいて、前記印刷配線板の 前記結線パターン部分に端末仮止め手
段を設けると共に、前記端末仮止め手段及び端末は前記
樹脂内に取り込まれている偏平コアレスモータのロー
タ。 - 【請求項２】 前記端末仮止め手段は突起からなり、こ
の突起に端末を仮止めしてなる請求項１に記載の偏平コ
アレスモータのロータ。 - 【請求項３】 前記端末仮止め手段は切り込みからな
り、この切り込みに端末を引っかけて仮止めしてなる請
求項１に記載の偏平コアレスモータのロータ。 - 【請求項４】 前記印刷配線板はコミュテータとなって
いる請求項１乃至３のいずれか１項に記載の偏平コアレ
スモータのロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15525895A JP3502697B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 偏平コアレスモータのロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15525895A JP3502697B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 偏平コアレスモータのロータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08331788A JPH08331788A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3502697B2 true JP3502697B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=15601990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15525895A Expired - Fee Related JP3502697B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 偏平コアレスモータのロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3502697B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291915B1 (en) * | 1999-01-28 | 2001-09-18 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Eccentric rotor for a compact vibrator motor and the compact vibrator motor incorporating the eccentric rotor |
| JP2000166175A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-16 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | 印刷配線コミュテータを備えた扁平コアレス振動モータ |
| KR100297336B1 (ko) * | 1999-01-29 | 2001-10-22 | 가이 가즈오 | 편심 정류자와 편심 정류자의 제조방법, 및 편심 정류자를이용한 편평 코어리스 진동모터 |
| CN1092410C (zh) * | 1999-03-15 | 2002-10-09 | 东京零件工业股份有限公司 | 偏心转子和有该转子的扁平型振动电机及该转子制造方法 |
| JP3393847B2 (ja) * | 2000-06-19 | 2003-04-07 | 東京パーツ工業株式会社 | 印刷配線コミュテータ部材を有するロータと同ロータを備えた扁平型モータ |
| JP3337681B2 (ja) * | 2000-08-11 | 2002-10-21 | 東京パーツ工業株式会社 | 円盤形偏心ロータ及び同ロータを備えた扁平型振動モータ |
| KR100719811B1 (ko) * | 2005-09-09 | 2007-05-21 | 삼성전기주식회사 | 로터, 이를 구비한 진동 모터 및 로터의 제작방법 |
| JP6106841B2 (ja) * | 2012-04-24 | 2017-04-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電動機 |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP15525895A patent/JP3502697B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08331788A (ja) | 1996-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031202 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031208 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |