JP3501314B2 - 草刈機用カッタハウジングの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は草刈機用カッタハウジン
グの製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】稲作の労働軽減の一策として、畦の草刈
を人力から機械力に置き換える試みがなされ、例えば
特開平６−２７６８２５号公報「草刈機及び角度調整装
置及び揺動制御装置」や本出願人が先に提案した実開
平５−９２２８号公報「草刈機」がある。はその公報
の図１、図３及び図４によれば、フレームＦにカッター
基台２（第１ハウジングに相当）を取付け、このカッタ
ー基台２に可変カッター基台３（第２ハウジングに相
当）をヒンジ２９で連結した草刈機であって、カッター
基台２に畦の上面を刈る回転刃４３を収納し、可変カッ
ター基台３に畦の斜面を刈る回転刃４３ａを収納した構
成である。 【０００３】はその公報の図２、図３及び図５によれ
ば、支持フレーム７に固定側ハウジング２１（第１ハウ
ジングに相当）を取付け、この固定側ハウジング２１に
スイングハウジング２５（第２ハウジングに相当）をヒ
ンジ軸２９で連結した草刈機であって、固定側ハウジン
グ２１に畦の上面を刈る主回転刃３１を収納し、スイン
グハウジング２５に畦の斜面を刈る副回転刃３５を収納
した構成である。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記はその公報の図
４に示される通り、カッター基台２から可変カッター基
台３をオーバーハングしたものである。上記も同様で
ある。すなわち、従来の二面刈り草刈機は可変カッター
基台３が畦の斜面側に偏るので、カッター基台２，３の
ヒンジ連結部分の剛性を高めることが求められる。しか
し、単にヒンジ連結部分を補強するのでは、構成が複雑
になり製造コストも嵩む。本発明の目的は、ヒンジ連結
部分の剛性を高めたカッタハウジングを簡単に製造する
ことにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は第１
ハウジング、第２ハウジング及びヒンジ軸用軸受の製造
方法並びにヒンジ連結部分の剛性向上に要求される条件
や特性を詳しく研究して、第１・第２ハウジングの成形
と同時に、ヒンジ軸用軸受を取付けるため且つ補強をす
るための側壁も成形する方法を創案することに成功し
た。具体的には、畦の上面を刈る平面刃を収納した第１
ハウジングと、この第１ハウジングに揺動自在にヒンジ
連結され畦の斜面を刈る斜面刃を収納した第２ハウジン
グとからなる、草刈機用カッタハウジングの製造方法に
おいて、前記第１ハウジングと第２ハウジングとを、ヒ
ンジ軸用軸受の径と略同一幅の溝部を介して一体に成形
し、次に溝部の底部を切除することで第１ハウジングと
第２ハウジングとに分離し、次に溝部の各側壁にヒンジ
軸用軸受を取付ける。 【０００６】 【実施例】本発明の実施例を添付図に基づいて以下に説
明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」、
「上」、「下」は草刈機の作業者から見た方向に従う。
また、図面は符号の向きに見るものとする。図１は本発
明に係る草刈機の平面図であり、草刈機１は、パイプ状
の車体フレーム２の前部に前輪３、後部に後輪４を備
え、前記車体フレーム２に、より大径の揺動管５を嵌合
し、この揺動管５にエンジン７を載置するとともにカッ
タハウジング１０を吊り下げ、カッタハウジング１０内
部に平面刃２１と斜面刃２２とを前後及び左右に離間し
て配置した二面刈り草刈機の構成である。 【０００７】カッタハウジング１０は、車体フレーム２
に取付けられた固定側ハウジングとしての第１ハウジン
グ１１と揺動側ハウジングとしての第２ハウジング１２
とをヒンジ１３にて連結したものであり、第１ハウジン
グ１１は平面刃２１を収納し、第２ハウジング１２は斜
面刃２２を収納する。１４はヒンジ１３を通る揺動軸線
である。すなわち、草刈機１は後輪４の輪幅中心を通る
車体フレーム２の走行方向軸心から一方（この実施例で
は左側）に平面刃２１及び斜面刃２２をオフセットし、
同方向に前輪３もオフセットし、他方（この実施例では
右側）にエンジン７をオフセットしたものである。平面
刃２１は走行方向軸心からわずかにオフセットしてい
る。 【０００８】この場合、前輪３は草刈機１を走行する際
の操縦の目安となるガイド車輪であって細幅タイヤから
なり、後輪４は草刈機１を自走するための走行車輪であ
って広幅タイヤからなる。更に、草刈機１は後輪４側を
前輪３側よりも重く設定され、例えば、草刈機１の重量
配分は、前輪３で受ける重量と後輪４で受ける重量との
比率を約１：４に設定される。 【０００９】前輪３は、車体フレーム２の前部から延出
した前輪用アーム２３に取付けられる。また、第２ハウ
ジング１２の左側前部から補助輪用アーム２４が延出さ
れ、補助輪用アーム２４の前部に第２ハウジング１２の
高さを規定するための補助輪２５が取付けられる。 【００１０】エンジン７は出力軸７ａが下向きであり、
ベルト伝動機構３０を介して前記平面刃２１及び斜面刃
２２を回動するものである。ベルト伝動機構３０は上下
２段に張られた第１ベルト３１、第２ベルト３２及びプ
ーリ類からなり、第１ベルト３１で平面刃２１を駆動
し、第２ベルト３２で斜面刃２２を駆動するものであ
る。すなわち、第１ベルト３１は、エンジン７の出力軸
７ａに取付けられた第１プーリ３３と、平面刃軸２１ａ
を駆動するための第２プーリ３４とに巻回されている。 【００１１】４２は第１ハウジング１１に係止された揺
動レバーであり、この揺動レバー４２の一端にテンショ
ナーロール４３、他端にブレーキシュー４４を形成し、
作業者が図示せぬ操作レバー及びワイヤで揺動レバー４
２を図反時計方向へ揺動すれば、第１ベルト３１は緊張
して、第１プーリ３３の動力を第２プーリ３４に伝達
し、平面刃軸２１ａを駆動する構成となっている。逆
に、揺動レバー４２を図時計方向へ揺動すれば、第１ベ
ルト３１は弛み、動力の伝達が弱まり、ブレーキシュー
４２で第１ベルト３１を制動することができる。以上の
要領で、エンジン運転中並びに走行中に、任意に平面刃
２１の運転／停止をなせる。 【００１２】第２ベルト３２は、第２プーリ３４の下方
に一体形成されたアイドラープーリ３５（以下「第３プ
ーリ３５」と言う）、斜面刃軸２２ａを駆動するための
第４プーリ３６、揺動軸線１４の近傍に概ね前後１列に
配列された３つのアイドラープーリ３７〜３９（以下
「第５・第６・第７プーリ３７〜３９」と言う）、第５
プーリ３７の下方に一体形成されたアイドラープーリ４
１（以下「第８プーリ４１」と言う）に巻回されてい
る。配置的には、後側の第５プーリ３７（第８プーリ４
１を含む）を第１ハウジング１１に軸支し、前側の傾斜
した第６プーリ３８及び中央の第７プーリ３９を第２ハ
ウジング１２に軸支している。従って、第２ベルト３２
は第３プーリ３５・第５プーリ３７・第６プーリ３８・
第４プーリ３６・第７プーリ３９・第８プーリ４１・第
３プーリ３５のループで巻回される。 【００１３】図２は本発明に係る草刈機の側面図（要
部）であり、車体フレーム２に揺動管５が取付けられ、
この揺動管５にマウントプレート６を介してエンジン７
がマウントされ、一方、揺動管５にハンガブラケット
８，８を介して第１ハウジング１１が吊り下げられてい
ることを示す。エンジン７は上記２つの刈刃（平面刃２
１及び斜面刃２２）の他に、ユニバーサル軸２６を介し
て無段変速機２７を駆動し、この無段変速機２７でチェ
ーン２８を介して後輪４を駆動するものである。 【００１４】前輪用アーム２３はピン５１で車体フレー
ム２側に取付けられているとともに、差込みピン５２を
差し替えることにより取付け角を変更できる機構となっ
ている。５３…（…は複数を示す。以下同じ。）はピン
孔であり、５４はプレートである。同様に、補助輪用ア
ーム２４はピン５５で第２ハウジング１２側に取付けら
れているとともに、差込みピン５６を差し替えることに
より取付け角を変更できる機構となっている。５７はプ
レートである。また、ハンドル６１は車体フレーム２の
後部にピン６２で揺動可能に取付けられ、差込みピン６
３を差し替えることにより取付け角を変更できる機構と
なっている。６４…はピン孔であり、６５はサポートで
ある。 【００１５】なお、上記揺動管５を廃止し、車体フレー
ム２にブラケットを介して第１ハウジング１１を直接的
に取付けもよいが、本実施例では第１ハウジング１１も
ある程度揺動可能にした。また、カッタハウジング１０
は車体フレーム２に取付けられる構成であればよく、吊
り下げる構成に限らず、例えば載置するものでもよい。 【００１６】図３は本発明に係る草刈機の揺動姿勢を示
す図（正面視）であり、第１ハウジング１１にヒンジ１
３を介して第２ハウジング１２が揺動自在に連結されて
いることを示す。なお、６７は前輪３を跨ぐパイプ状の
前輪ガード部材である。 【００１７】図４は本発明に係るカッタハウジングの分
解斜視図であり、この図の左側を草刈機の前側とし、右
側を後側として図示している。薄肉鋼板からなる第１ハ
ウジング１１は、天板１１ａの全周囲に側壁１１ｂを一
体に形成し、天板１１ａの略中央に図１に示す平面刃軸
２１ａを取付けるための取付部１１ｃを有し、取付部１
１ｃの周囲に天板１１ａの剛性を高めるための補強用起
伏部１１ｄを形成したものである。同じく、薄肉鋼板か
らなる第２ハウジング１２は、天板１２ａの全周囲に側
壁１２ｂを一体に形成し、天板１２ａの略中央に図１に
示す斜面刃軸２２ａを取付けるための取付部１２ｃを有
し、取付部１２ｃの周囲に天板１２ａの剛性を高めるた
めの補強用起伏部１２ｄを形成したものである。 【００１８】第１ハウジング１１と第２ハウジング１２
との相対向する側壁（図５にて説明する溝部１９の側壁
１９ｂ，１９ｂに相当）はヒンジ１３で揺動自在に連結
される。すなわち、ヒンジ１３は側壁１９ｂ，１９ｂに
溶接にて取付けられたヒンジ軸用軸受１５…と、ヒンジ
軸用軸受１５…に挿通されたヒンジ軸１６と、ヒンジ軸
１６の両端部に挿通されたワッシャ１７，１７及びピン
１８，１８とからなる。なお、６８は第１ハウジング１
１の前端に取付けられたブラケットであり、図１に示す
前輪ガイド部材６７をボルト固定するものである。 【００１９】次に上記構成のカッタハウジング１０の製
造方法を図５に基づき説明する。図５（ａ）〜（ｄ）は
本発明に係るカッタハウジングの製造手順の説明図であ
り、草刈機の正面側から見た断面を示す。先ず、（ａ）
に示すように、第１ハウジング１１と第２ハウジング１
２とを、前後（この図の表裏方向）に延びる上側開放の
溝部１９を介して一体に成形する。溝部１９の溝幅はヒ
ンジ軸用軸受１５の径と略同一幅とすることが好まし
い。溝部１９の底部１９ａは次工程で切断されるので、
溝幅が広過ぎると材料が無駄になり、狭過ぎると切断が
容易でない。 【００２０】次に、（ｂ）に示すように、溝部１９の底
部１９ａを側壁１９ｂ，１９ｂの根元近く（例えば一点
鎖線Ａ，Ａで示す位置）で切除することで、第１ハウジ
ング１１と第２ハウジング１２とに分離する。なお、切
除作業はプレス加工によると短時間ですみ仕上り状態も
良好であるが、これに限るものではない。その後、
（ｃ）に示すように、各側壁１９ｂ，１９ｂにヒンジ軸
用軸受１５…を溶接する。そして、左右のヒンジ軸用軸
受１５…同士の心を合せる。最後に、（ｄ）に示すよう
に、すべてのヒンジ軸用軸受１５…にヒンジ軸１６を挿
通し、図示せぬピンで抜け止めし、第１ハウジング１１
と第２ハウジング１２とをヒンジ連結して、カッタハウ
ジング１０の製造作業を完了する。 【００２１】このようにして製造されたカッタハウジン
グ１０は、第１・第２ハウジング１１，１２の成形と同
時に各側壁１９ｂ，１９ｂも一体に成形される。そし
て、各側壁１９ｂ，１９ｂはヒンジ軸用軸受１５…を取
付けるとともに、第１・第２ハウジング１１，１２の縁
部（ヒンジ連結部分）を補強する役割を果たす。このた
め、第１・第２ハウジング１１，１２のヒンジ連結部分
は、特別の補強部材を設けなくても剛性が高まり、製造
コストも少なくてすむ。また、従来のような第１ハウジ
ング１１と第２ハウジング１２とを別々に成形する場合
と比べて、単一の成形用金型で成形するので成形用金型
の交換作業がなく、成形工程も少なくてすみ、生産性が
向上して製造コストも少なくてすむ。 【００２２】以上に述べた草刈機の作用を図２及び図３
に基づき説明する。図２に示す姿勢の草刈機１は、斜面
刃２２が平面刃２１と平行（面一）であるところの非揺
動姿勢をしており、農道走行及び広い平坦面の草刈に適
している。この際、図示しないチェーン等を使用して第
２ハウジング１２を持上げることにより、補助輪２５を
地面から浮せることもできる。図３に示す姿勢の草刈機
１は、畦７０の上面７１に平面刃２１が平行とされ、斜
面７２に倣って第２ハウジング１２並びに斜面刃２２が
傾斜した姿勢であり、この姿勢で、平面刃２１で畦７０
の上面７１の草を刈り、斜面刃２２で斜面７２の草を刈
る。 【００２３】 【発明の効果】以上に述べた通り本発明は、第１ハウジ
ングと第２ハウジングとを、ヒンジ軸用軸受の径と略同
一幅の溝部を介して一体に成形し、次に溝部の底部を切
除することで第１ハウジングと第２ハウジングとに分離
し、次に溝部の各側壁にヒンジ軸用軸受を取付けたこと
により、第１・第２ハウジングの成形と同時に、ヒンジ
軸用軸受を取付けるため且つ補強をするための側壁も成
形できるので、ヒンジ連結部分の剛性を高めたカッタハ
ウジングを簡単に製造することができ、製造コストも少
なくてすむ。また、従来のような第１ハウジングと第２
ハウジングとを別々に成形する場合と比べて、単一の成
形用金型で成形するので成形用金型の交換作業がなく、
成形工程も少なくてすみ、生産性が向上して製造コスト
も少なくてすむ。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る草刈機の平面図 【図２】本発明に係る草刈機の側面図（要部） 【図３】本発明に係る草刈機の揺動姿勢を示す図（正面
視） 【図４】本発明に係るカッタハウジングの分解斜視図 【図５】本発明に係るカッタハウジングの製造手順の説
明図 【符号の説明】 １…草刈機、２…車体フレーム、３…前輪、４…後輪、
７…エンジン、１０…カッタハウジング、１１…第１ハ
ウジング、１２…第２ハウジング、１３…ヒンジ、１４
…揺動軸線、１５…ヒンジ軸用軸受、１６…ヒンジ軸、
１９…溝部、１９ａ…底部、１９ｂ…側部、２１…平面
刃、２２…斜面刃。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 畦の上面を刈る平面刃を収納した第１ハ
   ウジングと、この第１ハウジングに揺動自在にヒンジ連
   結され畦の斜面を刈る斜面刃を収納した第２ハウジング
   とからなる、草刈機用カッタハウジングの製造方法にお
   いて、前記第１ハウジングと第２ハウジングとを、ヒン
   ジ軸用軸受の径と略同一幅の溝部を介して一体に成形
   し、次に溝部の底部を切除することで第１ハウジングと
   第２ハウジングとに分離し、次に溝部の各側壁にヒンジ
   軸用軸受を取付けたことを特徴とする草刈機用カッタハ
   ウジングの製造方法。