JP3495076B2 - ゴムクロ−ラ及びその成型法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴムクロ−ラのエ
ンドレス構造及びそのエンドレス成型法に係るものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年に至り、農業機械のみならず、建設
機械や土木作業機械等の大型機械の走行部にもゴムクロ
−ラが採用されており、この無端のゴムクロ−ラ中には
その長手方向に抗張体としてスチ−ルコ−ドが列をなし
て埋設されている。しかるに、通常は有端のゴムクロ−
ラ基体を加硫成型し、その両端より突出させたスチ−ル
コ−ドをオ−バ−ラップさせ、この部位を未加硫ゴムを
もって再加硫してエンドレスとしているため、そのエン
ドレス部はスチ−ルコ−ドがオ−バ−ラップしてゴム弾
性体中に存在する。従って、ゴムクロ−ラ全体としては
エンドレス部が他の部位に比べて剛性がアップすること
となる。

【０００３】図４は従来のゴムクロ−ラのエンドレス部
の長手方向の断面図であり、図中、２１はゴムクロ−ラ
の基体を構成するゴム弾性体、２２はスチ−ルコ−ド、
２３はオ−バ−ラップ部のゴム弾性体、２４、２４₀ は
ゴム弾性体２１、２３中に埋設される芯金、２５はゴム
ラグである。

【０００４】図５、図６はエンドレス成型する前の段階
の有端のゴム弾性体の例であって、図５にあっては、ゴ
ム弾性体の両端部から突出するスチ−ルコ−ド２２₁ 、
２２₂ 部位のゴム２３₁ 、２３₂ は加硫又は未加硫状態
とされるものであって、他方、図６の例にあっては、ス
チ−ルコ−ド２２₁ 、２２₂ 部位にはこの時点ではゴム
（図５での２３₁ 、２３₂ ）がなく、これをエンドレス
時に未加硫ゴムを充填して加硫成型する方式のものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このため、かかるゴム
クロ−ラのスプロケットやアイドラ−への巻き付き時
に、巻き付き抵抗が局部（エンドレス部）的に大きくな
り、これが振動の原因となったり、ゴムクロ−ラの屈曲
疲労の原因となる。そして、オ−バ−ラップ部のゴム剥
離やスチ−ルコ−ドの突出による故障に至ることともな
る。又、かかるゴムクロ−ラの走行時にスプロケットと
の間で石の噛み込み等の過負荷が加えられた際、このエ
ンドレス部分は他の部位に比べて伸びが小さく、このた
めにスチ−ルコ−ドがオ−バ−ラップしているエンドレ
ス部分の接着面の剪断破壊を生ずることもあった。本発
明はかかる従来の技術によるゴムクロ−ラの問題点を解
消し、エンドレス部の屈曲抵抗及び屈曲疲労の低減を目
的とするものであり、更には、ゴムクロ−ラの寿命を向
上させることを主眼としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するため鋭意研究を進めた結果、次の構成とすること
により解決をみたものである。即ち、本発明の第１のゴ
ムクロ−ラは、有端のゴム弾性体の長手方向に一定の間
隔をもって芯金が埋設され、前記芯金の外周側で、かつ
その長手方向に坑張体としてスチ−ルコ−ドが列をなし
て埋設され、その両端より突出するスチ−ルコ−ド端を
上下にオ−バ−ラップさせて当該部位の再加硫を行って
エンドレス構造としたゴムクロ−ラであって、前記エン
ドレス部のオ−バ−ラップさせたスチ−ルコ−ド両端部
を、ゴム弾性体中に埋設される隣り合う芯金に対し１ピ
ッチの波型で、かつ上下のスチ−ルコ−ドが同じ向きで
重なって波打つように付型させたことを特徴とするゴム
クロ−ラである。そして、好ましくは、エンドレス部の
オーバーラップさせたスチ−ルコ−ド両端部が、ゴムク
ロ−ラの厚さ方向に波型に付型されることによって、ゴ
ムクロ−ラのエンドレス部位の剛性が他の部位の剛性に
近くなるようにしたものである。

【０００７】一方、本発明の第２のゴムクロ−ラの成型
法としては、ゴムクロ−ラの抗張体となる有端スチ−ル
コ−ドの両端部を除いてその中央をゴム弾性体中の芯金
の外周側に埋設させて加硫成型してゴムクロ−ラ基体を
得、前記スチ−ルコ−ドの両端部はゴムクロ−ラの厚さ
方向に波型をもつモ−ルドにて圧接して同じ波型に癖付
けし、次いでこのスチ−ルコ−ド両端部を上下にオ−バ
−ラップさせて波打ちを重ね、この部位を再加硫してエ
ンドレスとしたことを特徴とするもので、スチ−ルコ−
ド両端部に、隣合う芯金に対し１ピッチの波型を癖付け
させた成型法に係るものである。

【０００８】本発明の第１のゴムクロ−ラにあっては、
ゴムクロ−ラのエンドレス部にあって、オ−バ−ラップ
された部位のスチ−ルコ−ドが波型化されているため曲
げ剛性等はそれほど大きくならず、例えば石の噛み込み
等にあって過負荷をここで吸収することになる。そし
て、本発明の第２のゴムクロ−ラの成型法にあっては、
オ−バ−ラップ部のスチ−ルコ−ド両端部を、ゴムクロ
−ラ基体を加硫成型すると同時に波型に癖付けするもの
であって、得られたゴムクロ−ラは極めて特徴のある構
造となったものである。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の第１のゴムクロ−ラ及び第２
のゴムクロ−ラの成型法を図面をもって更に詳細に説明
する。図１は本発明のゴムクロ−ラのエンドレス部にお
ける長手方向断面図である。図中、１はゴムクロ−ラの
基体を構成するゴム弾性体、２はこのゴム弾性体１の長
手方向に向けて列をなして埋設された坑張体としてのス
チ−ルコ−ドであり、その両端２₁ 、２₂ がゴム弾性体
１の端部より突出するものである。３はスチ−ルコ−ド
２₁ 、２₂ をオ−バ−ラップしてエンドレスとした部位
のゴム弾性体である。４、４₀ はゴム弾性体１の幅方向
に横並べされて埋設された芯金であり、スチ−ルコ−ド
２、２₁ 、２₂ はこの外周側に埋設されている。

【００１０】さて、スチ−ルコ−ド２の両端部２₁ 、２
₂ には波型が付型されており、この波型は隣り合う芯金
４〜４₀ 、４₀ 〜４間で１ピッチの波型が、厚さ方向に
同じ向きで重なって波打つように付型されている。この
ように、スチ−ルコ−ド２の両端２₁ 、２₂ に波型が付
型され、この部分が上下にオ−バ−ラップされているも
のであり、ゴムクロ−ラのスチ−ルコ−ド２のオ−バ−
ラップ部の剛性は、この波型の付型によって伸び等がも
たらされ、エンドレス部全体として曲げ剛性等が低減さ
れることとなる。この例ではこの波型の付型は芯金４〜
４₀ 、４₀ 〜４間で厚さ方向に１ピッチのものである
が、場合によっては更に波型の付型をゴムクロ−ラの幅
方向にしたものであってもよい。

【００１１】本発明のゴムクロ−ラにあって、例えばス
プロケットに巻き掛け時に張力が掛るが、この際、スチ
−ルコ−ド端の付型された波型が変形し、オ−バ−ラッ
プ部の剛性が低減されることとなる。このため、ゴムク
ロ−ラ全体としての剛性がほヾ均等化されるものとなる
のである。

【００１２】図２は、本発明の第２であるゴムクロ−ラ
の成型法を示す主要状態図であり、スチ−ルコ−ド２の
中央部位は上下にゴムクロ−ラの内外表面を形作るモ−
ルド１１、１２をもって未加硫ゴムを加圧加熱して、図
示しない芯金と共に加硫してゴムクロ−ラの基体を形成
する。

【００１３】そして、スチ−ルコ−ド２の両端は波型を
付型するものであって、スチ−ルコ−ド２の先端２₁ 側
には波型をもつモ−ルド１３と、ラグ形状をもつモ−ル
ド１４にてはさみつけ、スチ−ルコ−ド２₁ に波型を癖
付けさせることとなる。この場合、スチ−ルコ−ド２₁
にはゴム５が半加硫の状態をなしてゴムラグ６の概略の
形状をなしている。

【００１４】一方、スチ−ルコ−ド２₂ 側にあっては、
ゴムクロ−ラの内周面の形状をもつモ−ルド１５と波型
の形をもつモ−ルド１６とでスチ−ルコ−ド２₂ をはさ
みつけて波形を癖付けさせるものである。これら波形の
癖付けはこの例では２ピッチであり、従って、スチ−ル
コ−ド２₁ 、２₂ をオ−バ−ラップさせるには図１に示
すようにその中央に芯金４₀ を埋め込んでゴムを加硫す
ることになる。尚、このスチ−ルコ−ド２₂ にも半加硫
状態のゴム７が略ゴムクロ−ラの内周面側を形成して一
体とされている。スチ−ルコ−ド２は、図３に示すよう
に、通常は列状をなして両側より未加硫ゴムシ−ト８、
９が圧接され、この未加硫ゴム８、９によって覆われた
スチ−ルコ−ド列とされているものであり、図３は図２
のＡ−Ａ線での断面を示すが、スチ−ルコ−ド２₁ は表
面近傍に列状をなして埋設されている。尚、スチ−ルコ
−ド２₁ 、２₂ の一方面におけるゴムは場合によっては
加硫されていてもよいが、半加硫状態としておくのが次
のエンドレス工程にとって都合がよい。

【００１５】この半加硫状態とするにはこの部位をはさ
む各モ−ルド１３、１４、１５、１６の温度を下げてお
けばよく、このため、各モ−ルドに図示しない水路を備
えてこれに通水して低温状態とすることが通常行われて
いる。

【００１６】さて、このスチ−ルコ−ド２₁ 、２₂ を図
１に示すように上下にオ−バ−ラップさせ、この未
（半）加硫ゴム５、７を改めて加硫させることによっ
て、ゴムクロ−ラが成型されることとなるのである。こ
の際、スチ−ルコ−ド２₁ 、２₂ 同士は直接接触しない
方がよく、図３にて示すようにスチ−ルコ−ド２₁ 、２
₂ の表面が前述した未加硫ゴム８、９にて囲まれている
ことによってこれが達成されることとなる。

【００１７】

【発明の効果】本発明のゴムクロ−ラにあっては、オ−
バ−ラップ部の剛性が低減され、ゴムクロ−ラ全体とし
ての剛性がほヾ均等化されるものとなるのである。この
ため、機体に生ずる振動が低減され、ゴムクロ−ラの屈
曲疲労が改善されることとなったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のゴムクロ−ラのエンドレス部に
おける長手方向断面図である。

【図２】図２は本発明のゴムクロ−ラの成型法を示す主
要状態図である。

【図３】図３は図２のＡ−Ａ線での断面を示す。

【図４】図４は従来のゴムクロ−ラのエンドレス部の長
手方向の断面図である。

【図５】図５は従来のゴムクロ−ラのエンドレス成型す
る前の段階の有端のゴム弾性体の長手方向の断面図であ
る。

【図６】図６は従来のゴムクロ−ラのエンドレス成型す
る前の段階の有端のゴム弾性体の他の例の長手方向の断
面図である。

【符号の説明】

１‥‥本発明のゴムクロ−ラの基体を構成するゴム弾性
体、 ２‥‥ゴム弾性体１の長手方向に向けて埋設されたスチ
−ルコ−ド、 ２₁ 、２₂ ‥‥スチ−ルコ−ドの両端部、 ３‥‥スチ−ルコ−ド２₁ 、２₂ をオ−バ−ラップして
エンドレスとした部位のゴム弾性体、 ４、４₀ ‥‥ゴム弾性体１の幅方向に横並べされて埋設
された芯金、 ５、７‥‥スチ−ルコ−ド２₁ 、２₂ におけるゴム、 ６‥‥ゴムラグ、 ８、９‥‥スチ−ルコ−ド２の両側に圧接する未加硫ゴ
ムシ−ト、 １１、１２‥‥スチ−ルコ−ド２の中央部位のゴムクロ
−ラの内外表面を形作るモ−ルド、 １３、１４‥‥スチ−ルコ−ド２の先端２₁ 側に適用す
るモ−ルド、 １５、１６‥‥スチ−ルコ−ド２の先端２₂ 側に適用す
るモ−ルド、 ２１‥‥従来のゴムクロ−ラの基体を構成するゴム弾性
体、 ２２‥‥スチ−ルコ−ド、 ２２₁ 、２２₂ ‥‥ゴム弾性体の両端部から突出するス
チ−ルコ−ド、 ２３‥‥スチ−ルコ−ドのオ−バ−ラップ部のゴム弾性
体、 ２３₁ 、２３₂ ‥‥スチ−ルコ−ド２２₁ 、２２₂ の部
位のゴム、 ２４、２４₀ ‥‥ゴム弾性体２１、２３中に埋設される
芯金、 ２５‥‥ゴムラグ。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B62D 55/253 B29D 31/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有端のゴム弾性体の長手方向に一定の間
   隔をもって芯金が埋設され、前記芯金の外周側で、かつ
   その長手方向に坑張体としてスチ−ルコ−ドが列をなし
   て埋設され、その両端より突出するスチ−ルコ−ド端を
   上下にオ−バ−ラップさせて当該部位の再加硫を行って
   エンドレス構造としたゴムクロ−ラであって、前記エン
   ドレス部のオ−バ−ラップさせたスチ−ルコ−ド両端部
   を、ゴム弾性体中に埋設される隣り合う芯金に対し１ピ
   ッチの波型で、かつ上下のスチ−ルコ−ドが同じ向きで
   重なって波打つように付型させたことを特徴とするゴム
   クロ−ラ。
2. 【請求項２】 エンドレス部のオーバーラップさせたス
   チ−ルコ−ド両端部が、ゴムクロ−ラの厚さ方向に波型
   に付型されている請求項第１項記載のゴムクロ−ラ。
3. 【請求項３】 ゴムクロ−ラの抗張体となる有端スチ−
   ルコ−ドの両端部を除いてその中央をゴム弾性体中の芯
   金の外周側に埋設させて加硫成型してゴムクロ−ラ基体
   を得、前記スチ−ルコ−ドの両端部はゴムクロ−ラの厚
   さ方向に波型をもつモ−ルドにて圧接して同じ波型に癖
   付けし、次いでこのスチ−ルコ−ド両端部を上下にオ−
   バ−ラップさせて波打ちを重ね、この部位を再加硫して
   エンドレスとしたことを特徴とするゴムクロ−ラの成型
   法。
4. 【請求項４】 スチ−ルコ−ド両端部に、隣り合う芯金
   に対し１ピッチの波型を癖付けさせた請求項第３項記載
   のゴムクロ−ラの成型法。