JP2000177660A - ゴムクロ−ラのエンドレス構造 - Google Patents
ゴムクロ−ラのエンドレス構造Info
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- JP2000177660A JP2000177660A JP10358051A JP35805198A JP2000177660A JP 2000177660 A JP2000177660 A JP 2000177660A JP 10358051 A JP10358051 A JP 10358051A JP 35805198 A JP35805198 A JP 35805198A JP 2000177660 A JP2000177660 A JP 2000177660A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber crawler
- endless
- main
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、ゴムクロ−ラのエンドレス構造に係
るものである。 【解決手段】有端のゴム弾性体の長手方向にメインコ−
ドが列をなして埋設され、その両端を連結するゴムクロ
−ラのエンドレス構造であって、有端のゴム弾性体の両
端より突出するメインコ−ド先端を突き合わせ、当該突
き合わせ端部をゴムクロ−ラの外周側よりこの突き合わ
せ端部に対して角度をもって補助コ−ドを添わせ、当該
突き合わせ端部に未加硫ゴムを充填し次いでこれを加硫
したことを特徴とするゴムクロ−ラのエンドレス構造。
るものである。 【解決手段】有端のゴム弾性体の長手方向にメインコ−
ドが列をなして埋設され、その両端を連結するゴムクロ
−ラのエンドレス構造であって、有端のゴム弾性体の両
端より突出するメインコ−ド先端を突き合わせ、当該突
き合わせ端部をゴムクロ−ラの外周側よりこの突き合わ
せ端部に対して角度をもって補助コ−ドを添わせ、当該
突き合わせ端部に未加硫ゴムを充填し次いでこれを加硫
したことを特徴とするゴムクロ−ラのエンドレス構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴムクロ−ラのエ
ンドレス構造に係るものである。
ンドレス構造に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年に至り、農業機械のみならず、建設
機械や土木作業機械等の大型機械の走行部にもゴムクロ
−ラが採用されており、この無端のゴムクロ−ラ中には
その長手方向に抗張体としてメインコ−ド（スチ−ルコ
−ド）が列をなして埋設されている。しかるに、通常は
有端のゴムクロ−ラ基体を加硫成型し、その両端より突
出させたメインコ−ドをオ−バ−ラップさせ、この部位
を未加硫ゴムをもって再加硫してエンドレスとしている
ため、そのエンドレス部はメインコ−ドがオ−バ−ラッ
プしてゴム弾性体中に存在する。従って、ゴムクロ−ラ
全体としてはエンドレス部が他の部位に比べて剛性がア
ップすることとなる。
機械や土木作業機械等の大型機械の走行部にもゴムクロ
−ラが採用されており、この無端のゴムクロ−ラ中には
その長手方向に抗張体としてメインコ−ド（スチ−ルコ
−ド）が列をなして埋設されている。しかるに、通常は
有端のゴムクロ−ラ基体を加硫成型し、その両端より突
出させたメインコ−ドをオ−バ−ラップさせ、この部位
を未加硫ゴムをもって再加硫してエンドレスとしている
ため、そのエンドレス部はメインコ−ドがオ−バ−ラッ
プしてゴム弾性体中に存在する。従って、ゴムクロ−ラ
全体としてはエンドレス部が他の部位に比べて剛性がア
ップすることとなる。
【０００３】図６は従来のゴムクロ−ラのエンドレス部
の長手方向の断面図であり、図中、２１はゴムクロ−ラ
の基体を構成するゴム弾性体、２２はメインコ−ド、２
３はオ−バ−ラップ部のゴム弾性体、２４はゴム弾性体
２１、２３中に埋設される芯金、２５はゴムラグであ
る。
の長手方向の断面図であり、図中、２１はゴムクロ−ラ
の基体を構成するゴム弾性体、２２はメインコ−ド、２
３はオ−バ−ラップ部のゴム弾性体、２４はゴム弾性体
２１、２３中に埋設される芯金、２５はゴムラグであ
る。
【０００４】図７、図８はエンドレス成型する前の段階
の有端のゴム弾性体の例であって、図７にあっては、ゴ
ム弾性体の両端部から突出するメインコ−ド２２ａ、２
２ｂ部位のゴム２３ａ、２３ｂは加硫又は未加硫状態と
されるものであって、他方、図８の例にあっては、メイ
ンコ−ド２２ａ、２２ｂ部位にはこの時点ではゴム（図
２での３ａ、３ｂ）がなく、これをエンドレス時に未加
硫ゴムを充填して加硫成型する方式のものである。
の有端のゴム弾性体の例であって、図７にあっては、ゴ
ム弾性体の両端部から突出するメインコ−ド２２ａ、２
２ｂ部位のゴム２３ａ、２３ｂは加硫又は未加硫状態と
されるものであって、他方、図８の例にあっては、メイ
ンコ−ド２２ａ、２２ｂ部位にはこの時点ではゴム（図
２での３ａ、３ｂ）がなく、これをエンドレス時に未加
硫ゴムを充填して加硫成型する方式のものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、かかるゴム
クロ−ラのスプロケットやアイドラ−への巻き付き時
に、巻き付き抵抗が局部（エンドレス部）的に大きくな
り、これが振動の原因となったり、ゴムクロ−ラの屈曲
疲労の原因となる。そして、オ−バ−ラップ部のゴム剥
離やメインコ−ドの突出による故障に至ることともな
る。又、かかるゴムクロ−ラの走行時にスプロケットと
の間で石の噛み込み等の過負荷が加えられた際、このエ
ンドレス部分は他の部位に比べて伸びが小さく、このた
めにメインコ−ドがオ−バ−ラップしているエンドレス
部分の接着面の剪断破壊を生ずることもあった。
クロ−ラのスプロケットやアイドラ−への巻き付き時
に、巻き付き抵抗が局部（エンドレス部）的に大きくな
り、これが振動の原因となったり、ゴムクロ−ラの屈曲
疲労の原因となる。そして、オ−バ−ラップ部のゴム剥
離やメインコ−ドの突出による故障に至ることともな
る。又、かかるゴムクロ−ラの走行時にスプロケットと
の間で石の噛み込み等の過負荷が加えられた際、このエ
ンドレス部分は他の部位に比べて伸びが小さく、このた
めにメインコ−ドがオ−バ−ラップしているエンドレス
部分の接着面の剪断破壊を生ずることもあった。
【０００６】本発明はかかる従来の技術によるゴムクロ
−ラの問題点を解消し、エンドレス部の屈曲抵抗及び屈
曲疲労の低減を目的とするものであり、更には、ゴムク
ロ−ラの寿命を向上させることを主眼としている。
−ラの問題点を解消し、エンドレス部の屈曲抵抗及び屈
曲疲労の低減を目的とするものであり、更には、ゴムク
ロ−ラの寿命を向上させることを主眼としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するため鋭意研究を進めた結果、次の構成とすること
により解決をみたものである。即ち、本発明のゴムクロ
−ラのエンドレス構造は、有端のゴム弾性体の長手方向
にメインコ−ドが列をなして埋設され、その両端を連結
する構造であって、有端のゴム弾性体の両端より突出す
るメインコ−ド先端を突き合わせ、当該突き合わせ端部
をゴムクロ−ラの外周側よりこの突き合わせ端部に対し
て角度をもって補助コ−ドを添わせ、当該突き合わせ端
部に未加硫ゴムを充填し次いでこれを加硫したことを特
徴とするものである。
成するため鋭意研究を進めた結果、次の構成とすること
により解決をみたものである。即ち、本発明のゴムクロ
−ラのエンドレス構造は、有端のゴム弾性体の長手方向
にメインコ−ドが列をなして埋設され、その両端を連結
する構造であって、有端のゴム弾性体の両端より突出す
るメインコ−ド先端を突き合わせ、当該突き合わせ端部
をゴムクロ−ラの外周側よりこの突き合わせ端部に対し
て角度をもって補助コ−ドを添わせ、当該突き合わせ端
部に未加硫ゴムを充填し次いでこれを加硫したことを特
徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のゴムクロ−ラのエンドレ
ス部にあって、メインコ−ドがオ−バ−ラップされず単
に突き合わされたのみであり、この部位に比較的柔軟性
のある補助コ−ドを添えるだけであって、曲げ剛性等は
それほど大きくならず、例えば石の噛み込み等にあって
従来のような不具合はないものとなった。
ス部にあって、メインコ−ドがオ−バ−ラップされず単
に突き合わされたのみであり、この部位に比較的柔軟性
のある補助コ−ドを添えるだけであって、曲げ剛性等は
それほど大きくならず、例えば石の噛み込み等にあって
従来のような不具合はないものとなった。
【０００９】そして、好ましくは補助コ−ドはメインコ
−ドよりも柔軟性を有するのがよく、補助コ−ドとして
はナイロン、ポリエステル、ケブラ−、場合によっては
メインコ−ドよりも細目のスチ−ルコ−ドが用いられ、
これらが簾状をなし、或いはキャンバス状をなして用い
られる。
−ドよりも柔軟性を有するのがよく、補助コ−ドとして
はナイロン、ポリエステル、ケブラ−、場合によっては
メインコ−ドよりも細目のスチ−ルコ−ドが用いられ、
これらが簾状をなし、或いはキャンバス状をなして用い
られる。
【００１０】尚、メインコ−ドの突き合わせ部は必ずし
も直線状でなくてもよく、相互に楔状をなして突き合わ
されたり、湾曲をなして突き合わされていてもよい。更
に、場合によってはメインコ−ド先端を突き合わせて溶
接し、この部位に補助コ−ドを適用することもできる。
も直線状でなくてもよく、相互に楔状をなして突き合わ
されたり、湾曲をなして突き合わされていてもよい。更
に、場合によってはメインコ−ド先端を突き合わせて溶
接し、この部位に補助コ−ドを適用することもできる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明のゴムクロ−ラのエンドレス構
造を図面をもって更に詳細に説明する。図１は本発明の
ゴムクロ−ラのエンドレス部における長手方向断面図で
あり、図２はメインコ−ド及び補助コ−ドのみを取り出
した平面図である。図中、１はゴムクロ−ラの基体を構
成するゴム弾性体、２はこのゴム弾性体１の長手方向に
向けて列をなして埋設されたメインコ−ド（スチ−ルコ
−ド）であり、その両端２ａ、２ｂがゴム弾性体１の端
部より突出するものである。３はメインコ−ド２ａ、２
ｂを突き合わせてエンドレスとした部位のゴム弾性体で
ある。４はゴム弾性体１の幅方向に横並べされて埋設さ
れた芯金、５はゴムラグである。
造を図面をもって更に詳細に説明する。図１は本発明の
ゴムクロ−ラのエンドレス部における長手方向断面図で
あり、図２はメインコ−ド及び補助コ−ドのみを取り出
した平面図である。図中、１はゴムクロ−ラの基体を構
成するゴム弾性体、２はこのゴム弾性体１の長手方向に
向けて列をなして埋設されたメインコ−ド（スチ−ルコ
−ド）であり、その両端２ａ、２ｂがゴム弾性体１の端
部より突出するものである。３はメインコ−ド２ａ、２
ｂを突き合わせてエンドレスとした部位のゴム弾性体で
ある。４はゴム弾性体１の幅方向に横並べされて埋設さ
れた芯金、５はゴムラグである。
【００１２】さて、メインコ−ド２の両端部２ａ、２ｂ
はこの例では幅方向に一直線状をなして突き合わされて
おり、これに対してケブラ−繊維よりなる補助コ−ド１
０が約３０度の角度をなしてゴムクロ−ラの外側に添え
られたものである。勿論、場合によってはゴムクロ−ラ
の内側にも補助コ−ドが添えられてもよいことは言うま
でもない。尚、かかる補助コ−ド１０は通常は薄い未加
硫ゴムシ−トにてコ−トされているものであり、これが
加硫接着ゴム層となるものである。
はこの例では幅方向に一直線状をなして突き合わされて
おり、これに対してケブラ−繊維よりなる補助コ−ド１
０が約３０度の角度をなしてゴムクロ−ラの外側に添え
られたものである。勿論、場合によってはゴムクロ−ラ
の内側にも補助コ−ドが添えられてもよいことは言うま
でもない。尚、かかる補助コ−ド１０は通常は薄い未加
硫ゴムシ−トにてコ−トされているものであり、これが
加硫接着ゴム層となるものである。
【００１３】補助コ−ド１０の方向とメインコ−ドの突
き合わせ部とが同一方向である場合には、突き合わせ部
においてゴムクロ−ラにかかる引っ張り力に抗するコ−
ドが存在しないため、比較的容易に破断してしまうので
補助コ−ドにはメインコ−ドの突き合わせラインＬに対
して角度θを持たせることが必要であり、好ましくは、
３０度以上の角度が保たれるのがよい。尚、メインコ−
ドの突き合わせラインＬはゴムラグと重なる構造とする
のが好ましい。
き合わせ部とが同一方向である場合には、突き合わせ部
においてゴムクロ−ラにかかる引っ張り力に抗するコ−
ドが存在しないため、比較的容易に破断してしまうので
補助コ−ドにはメインコ−ドの突き合わせラインＬに対
して角度θを持たせることが必要であり、好ましくは、
３０度以上の角度が保たれるのがよい。尚、メインコ−
ドの突き合わせラインＬはゴムラグと重なる構造とする
のが好ましい。
【００１４】このように、メインコ−ド２の両端２ａ、
２ｂ２ はオ−バ−ラップせずに突き合わされるだけで
あるので、ゴムクロ−ラのメインコ−ド２のエンドレス
部の剛性はそれほど高くはならず、ゴムクロ−ラ全体と
して曲げ剛性のアンバランスが解消することとなった。
２ｂ２ はオ−バ−ラップせずに突き合わされるだけで
あるので、ゴムクロ−ラのメインコ−ド２のエンドレス
部の剛性はそれほど高くはならず、ゴムクロ−ラ全体と
して曲げ剛性のアンバランスが解消することとなった。
【００１５】図３〜図５は本発明のゴムクロ−ラのエン
ドレス部を示す他の例であり、夫々図２と同様の平面図
である。これらの例でも分かるようにメインコ−ド２の
突き合わせ部にて形成されるラインＬは任意であり、補
助コ−ド１０はこれらの突き合わせ部のラインＬを覆う
ように添えられることとなる。
ドレス部を示す他の例であり、夫々図２と同様の平面図
である。これらの例でも分かるようにメインコ−ド２の
突き合わせ部にて形成されるラインＬは任意であり、補
助コ−ド１０はこれらの突き合わせ部のラインＬを覆う
ように添えられることとなる。
【００１６】
【発明の効果】本発明のゴムクロ−ラにあっては、エン
ドレス部の剛性が低減され、ゴムクロ−ラ全体としての
剛性がほヾ均等化されるものとなるのである。このた
め、機体に生ずる振動が低減され、ゴムクロ−ラの屈曲
疲労が改善されることとなったのである。
ドレス部の剛性が低減され、ゴムクロ−ラ全体としての
剛性がほヾ均等化されるものとなるのである。このた
め、機体に生ずる振動が低減され、ゴムクロ−ラの屈曲
疲労が改善されることとなったのである。
【図１】図１は本発明のゴムクロ−ラのエンドレス部に
おける長手方向断面図である。
おける長手方向断面図である。
【図２】図２は図１のエンドレス図におけるメインコ−
ドと補助コ−ドのみを取り出した平面図である。
ドと補助コ−ドのみを取り出した平面図である。
【図３】図３は本発明のエンドレス構造の第２例を示す
図２と同様の平面図である。
図２と同様の平面図である。
【図４】図４は本発明のエンドレス構造の第３例を示す
図２と同様の平面図である。
図２と同様の平面図である。
【図５】図５は本発明のエンドレス構造の第４例を示す
図２と同様の平面図である。
図２と同様の平面図である。
【図６】図６は従来のゴムクロ−ラのエンドレス部の長
手方向の断面図である。
手方向の断面図である。
【図７】図７は従来のゴムクロ−ラのエンドレス成型す
る前の段階の有端のゴム弾性体の長手方向の断面図であ
る。
る前の段階の有端のゴム弾性体の長手方向の断面図であ
る。
【図８】図８は従来のゴムクロ−ラのエンドレス成型す
る前の段階の有端のゴム弾性体の他の例の長手方向の断
面図である。
る前の段階の有端のゴム弾性体の他の例の長手方向の断
面図である。
１‥ゴムクロ−ラの基体を構成するゴム弾性体、 ２‥メインコ−ド、 ２ａ、２ｂ‥メインコ−ドの両端部、 ３‥エンドレス部のゴム弾性体、 ４‥芯金、 ５‥ゴムラグ、 １０‥補助コ−ド、 Ｌ‥突き合わせライン、 θ‥補助コ−ドの角度。
Claims (3)
- 【請求項１】 有端のゴム弾性体の長手方向にメインコ
−ドが列をなして埋設され、その両端を連結するゴムク
ロ−ラのエンドレス構造であって、有端のゴム弾性体の
両端より突出するメインコ−ド先端を突き合わせ、当該
突き合わせ端部をゴムクロ−ラの外周側よりこの突き合
わせ端部に対して角度をもって補助コ−ドを添わせ、当
該突き合わせ端部に未加硫ゴムを充填し次いでこれを加
硫したことを特徴とするゴムクロ−ラのエンドレス構
造。 - 【請求項２】 補助コ−ドはメインコ−ドよりも柔軟性
を有する請求項第１項記載のゴムクロ−ラのエンドレス
構造。 - 【請求項３】 メインコ−ド先端を突き合わせて溶接し
た請求項第１項記載のゴムクロ−ラのエンドレス構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10358051A JP2000177660A (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | ゴムクロ−ラのエンドレス構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10358051A JP2000177660A (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | ゴムクロ−ラのエンドレス構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000177660A true JP2000177660A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18457290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10358051A Pending JP2000177660A (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | ゴムクロ−ラのエンドレス構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000177660A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008201227A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Bridgestone Corp | ゴムクローラのジョイント構造 |
| WO2014129659A1 (ja) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | 株式会社ブリヂストン | クローラ |
-
1998
- 1998-12-16 JP JP10358051A patent/JP2000177660A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008201227A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Bridgestone Corp | ゴムクローラのジョイント構造 |
| WO2014129659A1 (ja) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | 株式会社ブリヂストン | クローラ |
| CN105008215A (zh) * | 2013-02-25 | 2015-10-28 | 株式会社普利司通 | 履带 |
| JPWO2014129659A1 (ja) * | 2013-02-25 | 2017-02-02 | 株式会社ブリヂストン | クローラ |
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