JP3490799B2 - 水素吸蔵合金電極、その製造方法及びアルカリ蓄電池 - Google Patents
水素吸蔵合金電極、その製造方法及びアルカリ蓄電池Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水素吸蔵合金電極、そ
の製造方法及びアルカリ蓄電池に関する。
の製造方法及びアルカリ蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】水素吸蔵合金電極を負極に用いたアルカ
リ蓄電池は、従来からよく用いられているニッケル−カ
ドミウム蓄電池あるいは鉛蓄電池より軽量、且つ高容量
で、高エネルギー密度となる可能性があるいう点で注目
されている。この水素吸蔵合金電極は、希土類−ニッケ
ル系合金，マグネシウム−ニッケル系合金，チタン−ニ
ッケル系合金等の水素吸蔵合金を主とする活物質が集電
体に保持されて構成されており、その製造方法として
は、活物質をポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
等の結着剤と混練してペーストを作製し、このペースト
をパンチングメタルやエキスパンドメタル等の集電体の
機能を有する活物質保持体の両面に塗着、乾燥して作製
する方法が一般的に用いられている。そして、この水素
吸蔵合金電極と焼結式ニッケル等からなる正極とをセパ
レータを介して配置し、これを電池外装缶に収納し、ア
ルカリ電解液を注入し封口することによってアルカリ蓄
電池を作製することができる。
リ蓄電池は、従来からよく用いられているニッケル−カ
ドミウム蓄電池あるいは鉛蓄電池より軽量、且つ高容量
で、高エネルギー密度となる可能性があるいう点で注目
されている。この水素吸蔵合金電極は、希土類−ニッケ
ル系合金，マグネシウム−ニッケル系合金，チタン−ニ
ッケル系合金等の水素吸蔵合金を主とする活物質が集電
体に保持されて構成されており、その製造方法として
は、活物質をポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
等の結着剤と混練してペーストを作製し、このペースト
をパンチングメタルやエキスパンドメタル等の集電体の
機能を有する活物質保持体の両面に塗着、乾燥して作製
する方法が一般的に用いられている。そして、この水素
吸蔵合金電極と焼結式ニッケル等からなる正極とをセパ
レータを介して配置し、これを電池外装缶に収納し、ア
ルカリ電解液を注入し封口することによってアルカリ蓄
電池を作製することができる。
【０００３】ところで、このようなアルカリ蓄電池にお
いては、充放電サイクルに伴い水素吸蔵合金が酸化され
ることによって水素吸蔵合金の性能が低下し、それに伴
って電池の放電容量が低下するという問題があり、充放
電サイクル時における水素吸蔵合金の酸化を防止するた
めの技術開発もなされている。例えば、特開平６−２１
５７６５号公報では、水素吸蔵合金の酸化を防止するた
めに、負極にイットリウムやイットリウム化合物を添加
する技術が開示されている。そして、この技術によって
負極の酸化が抑制され、又、充放電サイクルに伴って水
素吸蔵合金等にクラックが生じた場合でも、イットリウ
ム及びイットリウム化合物がアルカリ溶液中に溶解し、
新たな活性面に析出し負極の酸化を抑制することが示さ
れている。
いては、充放電サイクルに伴い水素吸蔵合金が酸化され
ることによって水素吸蔵合金の性能が低下し、それに伴
って電池の放電容量が低下するという問題があり、充放
電サイクル時における水素吸蔵合金の酸化を防止するた
めの技術開発もなされている。例えば、特開平６−２１
５７６５号公報では、水素吸蔵合金の酸化を防止するた
めに、負極にイットリウムやイットリウム化合物を添加
する技術が開示されている。そして、この技術によって
負極の酸化が抑制され、又、充放電サイクルに伴って水
素吸蔵合金等にクラックが生じた場合でも、イットリウ
ム及びイットリウム化合物がアルカリ溶液中に溶解し、
新たな活性面に析出し負極の酸化を抑制することが示さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、水素吸蔵合
金電極において、電極容量を大きくとるには、添加物の
添加量をできるだけ少なくし、水素吸蔵合金の量を大き
くとることが望ましいので、できるだけ少ない添加量で
負極の酸化を効果的に防止する技術が望まれている。
金電極において、電極容量を大きくとるには、添加物の
添加量をできるだけ少なくし、水素吸蔵合金の量を大き
くとることが望ましいので、できるだけ少ない添加量で
負極の酸化を効果的に防止する技術が望まれている。
【０００５】本発明は、このような課題に鑑み、添加物
の水素吸蔵合金に対する添加量が少なくても水素吸蔵合
金の酸化防止を効果的に行うことにより、アルカリ蓄電
池の充放電サイクル寿命を長くすることのできる水素吸
蔵合金電極及びアルカリ蓄電池を提供すると共に、その
合理的な製造方法を提供することを目的としている。
の水素吸蔵合金に対する添加量が少なくても水素吸蔵合
金の酸化防止を効果的に行うことにより、アルカリ蓄電
池の充放電サイクル寿命を長くすることのできる水素吸
蔵合金電極及びアルカリ蓄電池を提供すると共に、その
合理的な製造方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、水素吸蔵合金が保持体に保
持されてなる水素吸蔵合金電極であって、水素吸蔵合金
電極に、スカンジウム及びスカンジウム化合物の少なく
とも１種を添加したことを特徴としている。ここで、保
持体とは活物質を保持させるためのものを指し、具体的
にはパンチングメタル、エキスパンドメタル、ニッケル
スポンジ等が用いられる。
に、請求項１記載の発明は、水素吸蔵合金が保持体に保
持されてなる水素吸蔵合金電極であって、水素吸蔵合金
電極に、スカンジウム及びスカンジウム化合物の少なく
とも１種を添加したことを特徴としている。ここで、保
持体とは活物質を保持させるためのものを指し、具体的
にはパンチングメタル、エキスパンドメタル、ニッケル
スポンジ等が用いられる。
【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明に対して、水素吸蔵合金と、スカンジウム及び
スカンジウム化合物の少なくとも１種とは、混合された
状態で保持されていることを特徴としている。また、請
求項３記載の発明は、請求項１記載の発明に対して、水
素吸蔵合金の表面にスカンジウム化合物が被覆されてい
ることを特徴としている。
載の発明に対して、水素吸蔵合金と、スカンジウム及び
スカンジウム化合物の少なくとも１種とは、混合された
状態で保持されていることを特徴としている。また、請
求項３記載の発明は、請求項１記載の発明に対して、水
素吸蔵合金の表面にスカンジウム化合物が被覆されてい
ることを特徴としている。
【０００８】また、請求項４記載の水素吸蔵合金電極の
製造方法は、スカンジウム及びスカンジウム化合物の少
なくとも１種を水素吸蔵合金と混合する第１の工程と、
第１の工程での生成物を保持体に保持させる第２の工程
とを備えることを特徴としている。また、請求項５記載
の水素吸蔵合金電極の製造方法は、スカンジウム塩を含
有する溶液に水素吸蔵合金を含浸する第１の工程と、第
１の工程での生成物を加水分解処理する第２の工程と、
第２の工程での生成物を保持体に保持させる第３の工程
とを備えることを特徴としている。
製造方法は、スカンジウム及びスカンジウム化合物の少
なくとも１種を水素吸蔵合金と混合する第１の工程と、
第１の工程での生成物を保持体に保持させる第２の工程
とを備えることを特徴としている。また、請求項５記載
の水素吸蔵合金電極の製造方法は、スカンジウム塩を含
有する溶液に水素吸蔵合金を含浸する第１の工程と、第
１の工程での生成物を加水分解処理する第２の工程と、
第２の工程での生成物を保持体に保持させる第３の工程
とを備えることを特徴としている。
【０００９】また、請求項６記載の発明は、請求項５記
載の発明に対して、第１の工程において、含浸後に乾燥
することを特徴としている。また、請求項７記載の水素
吸蔵合金電極の製造方法は、水素吸蔵合金を保持体に保
持させる第１の工程と、第１の工程での生成物を、スカ
ンジウム塩を含有する溶液に含浸する第２の工程と、第
２の工程での生成物に対して加水分解処理を行う第３の
工程とを備えることを特徴としている。
載の発明に対して、第１の工程において、含浸後に乾燥
することを特徴としている。また、請求項７記載の水素
吸蔵合金電極の製造方法は、水素吸蔵合金を保持体に保
持させる第１の工程と、第１の工程での生成物を、スカ
ンジウム塩を含有する溶液に含浸する第２の工程と、第
２の工程での生成物に対して加水分解処理を行う第３の
工程とを備えることを特徴としている。
【００１０】また、請求項８記載の発明は、請求項７記
載の発明に対して、第２の工程において、含浸後に乾燥
することを特徴としている。また、請求項９記載のアル
カリ蓄電池は、請求項１，２又は３記載の水素吸蔵合金
電極を負極に用いることを特徴としている。
載の発明に対して、第２の工程において、含浸後に乾燥
することを特徴としている。また、請求項９記載のアル
カリ蓄電池は、請求項１，２又は３記載の水素吸蔵合金
電極を負極に用いることを特徴としている。
【００１１】
【作用】請求項１〜３記載の水素吸蔵合金電極、並びに
請求項９記載のアルカリ蓄電池によれば、水素吸蔵合金
電極に、水素吸蔵合金とスカンジウム及びスカンジウム
化合物の少なくとも１種とが含まれているので、このス
カンジウムやスカンジウム化合物は、電極内でアルカリ
電解液中に溶解すると共に、溶解したスカンジウム塩が
水素吸蔵合金の表面に水酸化物として析出する。
請求項９記載のアルカリ蓄電池によれば、水素吸蔵合金
電極に、水素吸蔵合金とスカンジウム及びスカンジウム
化合物の少なくとも１種とが含まれているので、このス
カンジウムやスカンジウム化合物は、電極内でアルカリ
電解液中に溶解すると共に、溶解したスカンジウム塩が
水素吸蔵合金の表面に水酸化物として析出する。
【００１２】従って、水素吸蔵合金の表面に水酸化スカ
ンジウムの層が形成され、この水酸化スカンジウム層
が、充放電サイクルに伴う水素吸蔵合金の酸化を抑制す
る。また、アルカリ蓄電池の充放電サイクル時に、水素
吸蔵合金が微粉化されて新成面が形成された場合にも、
電極内でアルカリ電解液に溶解したスカンジウム塩が新
成面に析出し水酸化スカンジウム層を形成する。従っ
て、より効果的に充放電サイクル時における酸化抑制が
なされる。
ンジウムの層が形成され、この水酸化スカンジウム層
が、充放電サイクルに伴う水素吸蔵合金の酸化を抑制す
る。また、アルカリ蓄電池の充放電サイクル時に、水素
吸蔵合金が微粉化されて新成面が形成された場合にも、
電極内でアルカリ電解液に溶解したスカンジウム塩が新
成面に析出し水酸化スカンジウム層を形成する。従っ
て、より効果的に充放電サイクル時における酸化抑制が
なされる。
【００１３】また、請求項２記載の水素吸蔵合金電極に
よれば、水素吸蔵合金と、スカンジウム及びスカンジウ
ム化合物の少なくとも１種とが混合されている。即ち、
水素吸蔵合金の周囲にスカンジウム或はスカンジウム化
合物が存在しているので、アルカリ蓄電池に用いられる
とき、水素吸蔵合金の表面に水酸化スカンジウム層が容
易に形成される。従って、充放電サイクル時における酸
化抑制効果がより大きい。
よれば、水素吸蔵合金と、スカンジウム及びスカンジウ
ム化合物の少なくとも１種とが混合されている。即ち、
水素吸蔵合金の周囲にスカンジウム或はスカンジウム化
合物が存在しているので、アルカリ蓄電池に用いられる
とき、水素吸蔵合金の表面に水酸化スカンジウム層が容
易に形成される。従って、充放電サイクル時における酸
化抑制効果がより大きい。
【００１４】また、請求項３記載の水素吸蔵合金電極に
よれば、水素吸蔵合金の表面がスカンジウム化合物で被
覆された状態となっているので、スカンジウム化合物の
被覆層自体の酸化抑制効果があると共に、アルカリ蓄電
池に用いられるとき、水素吸蔵合金の表面に水酸化スカ
ンジウム層が容易に形成される。従って、更に大きな酸
化抑制効果が得られる。
よれば、水素吸蔵合金の表面がスカンジウム化合物で被
覆された状態となっているので、スカンジウム化合物の
被覆層自体の酸化抑制効果があると共に、アルカリ蓄電
池に用いられるとき、水素吸蔵合金の表面に水酸化スカ
ンジウム層が容易に形成される。従って、更に大きな酸
化抑制効果が得られる。
【００１５】また、請求項４記載の水素吸蔵合金電極の
製造方法によれば、第１の工程で、スカンジウム及びス
カンジウム化合物の少なくとも１種が、水素吸蔵合金に
混合される。そして、第２の工程でこれを保持体に保持
させることによって水素吸蔵合金電極が製造される。従
って、水素吸蔵合金に対するスカンジウム或はスカンジ
ウム化合物の添加量の調整も容易である。また、製造さ
れた水素吸蔵合金電極においては、水素吸蔵合金と、ス
カンジウム及びスカンジウム化合物の少なくとも１種と
が混合された状態で保持されている。
製造方法によれば、第１の工程で、スカンジウム及びス
カンジウム化合物の少なくとも１種が、水素吸蔵合金に
混合される。そして、第２の工程でこれを保持体に保持
させることによって水素吸蔵合金電極が製造される。従
って、水素吸蔵合金に対するスカンジウム或はスカンジ
ウム化合物の添加量の調整も容易である。また、製造さ
れた水素吸蔵合金電極においては、水素吸蔵合金と、ス
カンジウム及びスカンジウム化合物の少なくとも１種と
が混合された状態で保持されている。
【００１６】また、請求項５記載の水素吸蔵合金電極の
製造方法によれば、第１の工程でスカンジウム塩を含有
した溶液に水素吸蔵合金を含浸することによって、水素
吸蔵合金の表面にスカンジウム塩が付着する。第２の工
程でこれに加水分解処理を行うことによって水素吸蔵合
金の表面は水酸化スカンジウム膜或は酸化スカンジウム
膜で被覆される。そして第３の工程でこれを保持体に保
持させる。
製造方法によれば、第１の工程でスカンジウム塩を含有
した溶液に水素吸蔵合金を含浸することによって、水素
吸蔵合金の表面にスカンジウム塩が付着する。第２の工
程でこれに加水分解処理を行うことによって水素吸蔵合
金の表面は水酸化スカンジウム膜或は酸化スカンジウム
膜で被覆される。そして第３の工程でこれを保持体に保
持させる。
【００１７】従って、製造された水素吸蔵合金電極にお
いては、水素吸蔵合金の表面が水酸化スカンジウム膜或
は酸化スカンジウム膜で被覆されている。また、請求項
６記載の水素吸蔵合金電極の製造方法によれば、第１の
工程では、スカンジウム塩を含有する溶液に水素吸蔵合
金を含浸し乾燥する。従って、水素吸蔵合金の表面にス
カンジウム塩が定着されるので、第２の工程でこれを加
水分解処理するときに、スカンジウム塩の流出が少な
く、水素吸蔵合金の表面に優れた水酸化スカンジウム膜
或は酸化スカンジウム膜が形成される。
いては、水素吸蔵合金の表面が水酸化スカンジウム膜或
は酸化スカンジウム膜で被覆されている。また、請求項
６記載の水素吸蔵合金電極の製造方法によれば、第１の
工程では、スカンジウム塩を含有する溶液に水素吸蔵合
金を含浸し乾燥する。従って、水素吸蔵合金の表面にス
カンジウム塩が定着されるので、第２の工程でこれを加
水分解処理するときに、スカンジウム塩の流出が少な
く、水素吸蔵合金の表面に優れた水酸化スカンジウム膜
或は酸化スカンジウム膜が形成される。
【００１８】また、請求項７記載の水素吸蔵合金電極の
製造方法によれば、第１の工程で水素吸蔵合金を保持体
に保持させることによって、ベースの水素吸蔵合金電極
が生成される。第２の工程でスカンジウム塩を含有する
溶液に含浸することによって水素吸蔵合金の表面にスカ
ンジウム塩が付着する。第３の工程で加水分解処理を行
うことによって、水素吸蔵合金の表面が水酸化スカンジ
ウム膜或は酸化スカンジウムで被覆された水素吸蔵合金
電極が製造される。
製造方法によれば、第１の工程で水素吸蔵合金を保持体
に保持させることによって、ベースの水素吸蔵合金電極
が生成される。第２の工程でスカンジウム塩を含有する
溶液に含浸することによって水素吸蔵合金の表面にスカ
ンジウム塩が付着する。第３の工程で加水分解処理を行
うことによって、水素吸蔵合金の表面が水酸化スカンジ
ウム膜或は酸化スカンジウムで被覆された水素吸蔵合金
電極が製造される。
【００１９】また、請求項８記載の水素吸蔵合金電極の
製造方法によれば、第２の工程でスカンジウム塩を含有
する溶液に水素吸蔵合金を含浸し乾燥する。従って、水
素吸蔵合金の表面にスカンジウム塩が定着されるので、
第３の工程でこれを加水分解処理するときに、スカンジ
ウム塩の流出が少なく、水素吸蔵合金の表面に優れた水
酸化スカンジウム膜或は酸化スカンジウム膜が形成され
る。
製造方法によれば、第２の工程でスカンジウム塩を含有
する溶液に水素吸蔵合金を含浸し乾燥する。従って、水
素吸蔵合金の表面にスカンジウム塩が定着されるので、
第３の工程でこれを加水分解処理するときに、スカンジ
ウム塩の流出が少なく、水素吸蔵合金の表面に優れた水
酸化スカンジウム膜或は酸化スカンジウム膜が形成され
る。
【００２０】実施例
以下、本発明の実施例について詳細に説明する。
（実施例１）
［水素吸蔵合金電極及び及びアルカリ蓄電池の構成の説
明］図１は、本発明の一実施例に係るアルカリ蓄電池の
斜視図（一部断面）である。
明］図１は、本発明の一実施例に係るアルカリ蓄電池の
斜視図（一部断面）である。
【００２１】このアルカリ蓄電池は、焼結式ニッケルか
らなる正極１と水素吸蔵合金を含有する負極２とがセパ
レータ３を介して積層され渦巻状に巻かれてなる電極群
４と、アルカリ電解液（不図示）と、これらを収容する
円筒状の外装缶６等から構成された理論容量１０００ｍ
Ａｈの円筒型ニッケル−水素アルカリ蓄電池である。そ
して前記負極２は、負極集電体５により外装缶６の底辺
部に電気的に接続されている。
らなる正極１と水素吸蔵合金を含有する負極２とがセパ
レータ３を介して積層され渦巻状に巻かれてなる電極群
４と、アルカリ電解液（不図示）と、これらを収容する
円筒状の外装缶６等から構成された理論容量１０００ｍ
Ａｈの円筒型ニッケル−水素アルカリ蓄電池である。そ
して前記負極２は、負極集電体５により外装缶６の底辺
部に電気的に接続されている。
【００２２】外装缶６上端の円形の開口部には、ガスケ
ット１１を介在させて、中央部が開口された封口板１２
が配設され、この封口板１２に正極端子１３が装着され
ている。この封口板１２には弁板８、おさえ板９が載置
され、前記おさえ板９はコイルスプリング１０で押圧す
る構造となっている。また、正極端子１３と正極１は正
極集電体７及び前記封口体１２を介して接続されてい
る。
ット１１を介在させて、中央部が開口された封口板１２
が配設され、この封口板１２に正極端子１３が装着され
ている。この封口板１２には弁板８、おさえ板９が載置
され、前記おさえ板９はコイルスプリング１０で押圧す
る構造となっている。また、正極端子１３と正極１は正
極集電体７及び前記封口体１２を介して接続されてい
る。
【００２３】そして、前記弁板８、おさえ板９、コイル
スプリング１０は、電池内圧が上昇したときに矢印Ａ方
向に押圧されて、前記弁板部に間隙が生じ、内部のガス
が大気中に放出されるようになっている。負極２は、渦
巻板状のパンチングメタルからなる集電体の両面に、水
素吸蔵合金と、酸化スカンジウムとが混合されてなる活
物質が、結着剤によって結着された構成となっている。
電池の理論容量１０００ｍＡｈは、正極１の容量によっ
て規定されており、負極２の容量はそれより大きく、本
実施例ではその１．５倍に設定されている。
スプリング１０は、電池内圧が上昇したときに矢印Ａ方
向に押圧されて、前記弁板部に間隙が生じ、内部のガス
が大気中に放出されるようになっている。負極２は、渦
巻板状のパンチングメタルからなる集電体の両面に、水
素吸蔵合金と、酸化スカンジウムとが混合されてなる活
物質が、結着剤によって結着された構成となっている。
電池の理論容量１０００ｍＡｈは、正極１の容量によっ
て規定されており、負極２の容量はそれより大きく、本
実施例ではその１．５倍に設定されている。
【００２４】本実施例では、水素吸蔵合金としては、Ｍ
ｍ1.0Ｎｉ3.4Ｃｏ0.8Ａｌ0.2Ｍｎ0. 6で示され平均粒径
が１５０μｍ以下の粉末が用いられ、結着剤としては、
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が用いられ、
アルカリ電解液としては、３０重量％のＫＯＨ水溶液が
用いられている。また、水素吸蔵合金に対して所定量の
酸化スカンジウム（Ｓｃ2Ｏ3）が混合されたものが活物
質として用いられている。
ｍ1.0Ｎｉ3.4Ｃｏ0.8Ａｌ0.2Ｍｎ0. 6で示され平均粒径
が１５０μｍ以下の粉末が用いられ、結着剤としては、
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が用いられ、
アルカリ電解液としては、３０重量％のＫＯＨ水溶液が
用いられている。また、水素吸蔵合金に対して所定量の
酸化スカンジウム（Ｓｃ2Ｏ3）が混合されたものが活物
質として用いられている。
【００２５】図２は、本発明の水素吸蔵合金電極におい
て、水素吸蔵合金とスカンジウム化合物の存在状態を示
す模式図である。製造直後の負極２においては、図２の
（ａ）の様に、水素吸蔵合金と酸化スカンジウムとが混
合された状態で練り込まれている。即ち、水素吸蔵合金
の周りに酸化スカンジウムが存在している。一方、負極
２がアルカリ蓄電池に組み込まれると、負極２の中で酸
化スカンジウムの一部がアルカリ電解液中にスカンジウ
ム塩として溶解すると共に、溶解したスカンジウム塩が
水素吸蔵合金の表面に水酸化物（Ｓｃ（ＯＨ）3）とし
て析出することによって、図２の（ｄ）の様に水素吸蔵
合金の表面に水酸化スカンジウムの層が形成される。こ
の水酸化スカンジウム層が、充放電サイクルに伴う水素
吸蔵合金の酸化を抑制する。
て、水素吸蔵合金とスカンジウム化合物の存在状態を示
す模式図である。製造直後の負極２においては、図２の
（ａ）の様に、水素吸蔵合金と酸化スカンジウムとが混
合された状態で練り込まれている。即ち、水素吸蔵合金
の周りに酸化スカンジウムが存在している。一方、負極
２がアルカリ蓄電池に組み込まれると、負極２の中で酸
化スカンジウムの一部がアルカリ電解液中にスカンジウ
ム塩として溶解すると共に、溶解したスカンジウム塩が
水素吸蔵合金の表面に水酸化物（Ｓｃ（ＯＨ）3）とし
て析出することによって、図２の（ｄ）の様に水素吸蔵
合金の表面に水酸化スカンジウムの層が形成される。こ
の水酸化スカンジウム層が、充放電サイクルに伴う水素
吸蔵合金の酸化を抑制する。
【００２６】［アルカリ蓄電池の製造方法についての説
明］図３は、実施例１にかかるアルカリ蓄電池の製造工
程を示す図である。アルカリ蓄電池の製造工程は、水素
吸蔵合金を作製する水素吸蔵合金作製工程と、水素吸蔵
合金に酸化スカンジウムを添加して活物質を作製する添
加，混合工程と、結着剤で活物質を集電体に保持させる
保持工程とからなる負極２の製造工程と、負極２を用い
てアルカリ蓄電池を組立てる工程とからなる。
明］図３は、実施例１にかかるアルカリ蓄電池の製造工
程を示す図である。アルカリ蓄電池の製造工程は、水素
吸蔵合金を作製する水素吸蔵合金作製工程と、水素吸蔵
合金に酸化スカンジウムを添加して活物質を作製する添
加，混合工程と、結着剤で活物質を集電体に保持させる
保持工程とからなる負極２の製造工程と、負極２を用い
てアルカリ蓄電池を組立てる工程とからなる。
【００２７】水素吸蔵合金作製工程では、市販のＭｍ
（ミッシュメタル）、ニッケル、コバルト、アルミニウ
ム、及びマンガンを、元素比で１．０：３．４：０．
８：０．２：０．６の割合となるように秤量した後、ア
ルゴンガス雰囲気中の高周波誘導炉内で溶解し、更にこ
の溶湯を冷却することによりＭｍ1.0 Ｎｉ3.4 Ｃｏ0.8
Ａｌ0.2 Ｍｎ0.6 で示される水素吸蔵合金鋳塊が生成さ
れる。次に、この水素吸蔵合金鋳塊を不活性ガス雰囲気
中で１５０μｍ以下となるように粉砕することによって
水素吸蔵合金が生成される。
（ミッシュメタル）、ニッケル、コバルト、アルミニウ
ム、及びマンガンを、元素比で１．０：３．４：０．
８：０．２：０．６の割合となるように秤量した後、ア
ルゴンガス雰囲気中の高周波誘導炉内で溶解し、更にこ
の溶湯を冷却することによりＭｍ1.0 Ｎｉ3.4 Ｃｏ0.8
Ａｌ0.2 Ｍｎ0.6 で示される水素吸蔵合金鋳塊が生成さ
れる。次に、この水素吸蔵合金鋳塊を不活性ガス雰囲気
中で１５０μｍ以下となるように粉砕することによって
水素吸蔵合金が生成される。
【００２８】添加，混合工程では、この水素吸蔵合金に
酸化スカンジウムを所定量添加して混合することによっ
て活物質を作製する。保持工程では、この活物質に、結
着剤となるＰＴＦＥ粉末を活物質重量に対して５ｗｔ％
加えて混練することによってペーストを作製する。この
ペーストを、負極用導電タブ６の一端が接続されたパン
チングメタルからなる集電体の両面に塗布し、乾燥後圧
延することによって、水素吸蔵合金に酸化スカンジウム
が混合された状態で保持された平板状の負極２が生成さ
れる。
酸化スカンジウムを所定量添加して混合することによっ
て活物質を作製する。保持工程では、この活物質に、結
着剤となるＰＴＦＥ粉末を活物質重量に対して５ｗｔ％
加えて混練することによってペーストを作製する。この
ペーストを、負極用導電タブ６の一端が接続されたパン
チングメタルからなる集電体の両面に塗布し、乾燥後圧
延することによって、水素吸蔵合金に酸化スカンジウム
が混合された状態で保持された平板状の負極２が生成さ
れる。
【００２９】なお、上記のペーストを作製する時に、水
素吸蔵合金にＰＴＦＥ粉末を加えてから酸化スカンジウ
ムを添加して練り込んでもよい。アルカリ蓄電池の組立
工程では、まず、平板状の負極２と、正極用導電タブ９
の一端が接続された焼結式ニッケルからなる平板状の正
極１とを、不織布からなるセパレータ３を介して積層
し、巻回することによって、電極群４を作製する。そし
て、外装缶６に電極群４を挿入すると共に、負極集電体
５び正極集電体７を外装缶６及び正極端子１３に接続
し、アルカリ電解液を注入した後、外装缶６を封口する
ことによって、アルカリ蓄電池が製造される。
素吸蔵合金にＰＴＦＥ粉末を加えてから酸化スカンジウ
ムを添加して練り込んでもよい。アルカリ蓄電池の組立
工程では、まず、平板状の負極２と、正極用導電タブ９
の一端が接続された焼結式ニッケルからなる平板状の正
極１とを、不織布からなるセパレータ３を介して積層
し、巻回することによって、電極群４を作製する。そし
て、外装缶６に電極群４を挿入すると共に、負極集電体
５び正極集電体７を外装缶６及び正極端子１３に接続
し、アルカリ電解液を注入した後、外装缶６を封口する
ことによって、アルカリ蓄電池が製造される。
【００３０】この製造方法に従って水素吸蔵合金に対す
る酸化スカンジウムの添加量を０．０７ｗｔ％，０．１
ｗｔ％，０，５ｗｔ％，１．０ｗｔ％，５．０ｗｔ％，
１０．０ｗｔ％に設定した実験用のアルカリ蓄電池Ａ1
，Ａ2 ，Ａ3 ，Ａ4 ，Ａ5 ，Ａ6 を製造した。 （実施例２）本実施例のアルカリ蓄電池は、実施例１の
アルカリ蓄電池と同様の構成であるが、負極２の代わり
に別の負極が用いられている。
る酸化スカンジウムの添加量を０．０７ｗｔ％，０．１
ｗｔ％，０，５ｗｔ％，１．０ｗｔ％，５．０ｗｔ％，
１０．０ｗｔ％に設定した実験用のアルカリ蓄電池Ａ1
，Ａ2 ，Ａ3 ，Ａ4 ，Ａ5 ，Ａ6 を製造した。 （実施例２）本実施例のアルカリ蓄電池は、実施例１の
アルカリ蓄電池と同様の構成であるが、負極２の代わり
に別の負極が用いられている。
【００３１】この負極は、実施例１の負極２と同様の構
成であるが、実施例１と同様の水素吸蔵合金に対して、
その表面が酸化スカンジウムで被覆されたものが活物質
として用いられている点が異なっている。製造直後の負
極においては、図２の（ｃ）の様に、水素吸蔵合金が酸
化スカンジウムで被覆された状態となっている。一方、
負極２がアルカリ蓄電池に組み込まれると、酸化スカン
ジウムの一部はアルカリ電解液中にスカンジウム塩とし
て溶解し、溶解したスカンジウム塩が水素吸蔵合金の表
面に水酸化物として析出する。そして図２の（ｄ）の様
に、水素吸蔵合金の表面に水酸化スカンジウムの層が形
成されるので、水酸化スカンジウム層が、充放電サイク
ルに伴う水素吸蔵合金の酸化を抑制する。
成であるが、実施例１と同様の水素吸蔵合金に対して、
その表面が酸化スカンジウムで被覆されたものが活物質
として用いられている点が異なっている。製造直後の負
極においては、図２の（ｃ）の様に、水素吸蔵合金が酸
化スカンジウムで被覆された状態となっている。一方、
負極２がアルカリ蓄電池に組み込まれると、酸化スカン
ジウムの一部はアルカリ電解液中にスカンジウム塩とし
て溶解し、溶解したスカンジウム塩が水素吸蔵合金の表
面に水酸化物として析出する。そして図２の（ｄ）の様
に、水素吸蔵合金の表面に水酸化スカンジウムの層が形
成されるので、水酸化スカンジウム層が、充放電サイク
ルに伴う水素吸蔵合金の酸化を抑制する。
【００３２】図４は、実施例２にかかるアルカリ蓄電池
の製造工程を示す図である。負極の製造方法は、実施例
１と同様の水素吸蔵合金作製工程の後、この水素吸蔵合
金を１ｍｏｌ／リットルの硫酸スカンジウム（Ｓｃ2 （ＳＯ
4 ）3 ）溶液に浸積した後、１００℃で１時間乾燥す
る。この状態では、図２の（ｂ）の様に、水素吸蔵合金
の表面に硫酸スカンジウム層が定着されている。なお、
このように浸漬後に乾燥することにより硫酸スカンジウ
ム層が定着されるため、次のアルカリ処理の工程で硫酸
スカンジウムが流出することが少なく、優れた酸化スカ
ンジウム膜が形成される。
の製造工程を示す図である。負極の製造方法は、実施例
１と同様の水素吸蔵合金作製工程の後、この水素吸蔵合
金を１ｍｏｌ／リットルの硫酸スカンジウム（Ｓｃ2 （ＳＯ
4 ）3 ）溶液に浸積した後、１００℃で１時間乾燥す
る。この状態では、図２の（ｂ）の様に、水素吸蔵合金
の表面に硫酸スカンジウム層が定着されている。なお、
このように浸漬後に乾燥することにより硫酸スカンジウ
ム層が定着されるため、次のアルカリ処理の工程で硫酸
スカンジウムが流出することが少なく、優れた酸化スカ
ンジウム膜が形成される。
【００３３】アルカリ処理工程では、この水素吸蔵合金
をアルカリ溶液（３０％のＫＯＨ水溶液）中に１０分間
浸積し、水洗及び乾燥することによって、図２の（ｃ）
の様に水素吸蔵合金の表面が酸化スカンジウム膜で被覆
された活物質が生成される。なお、アルカリ処理後の乾
燥は省略してもよく、この場合は水酸化スカンジウム膜
で被覆された状態となっている。
をアルカリ溶液（３０％のＫＯＨ水溶液）中に１０分間
浸積し、水洗及び乾燥することによって、図２の（ｃ）
の様に水素吸蔵合金の表面が酸化スカンジウム膜で被覆
された活物質が生成される。なお、アルカリ処理後の乾
燥は省略してもよく、この場合は水酸化スカンジウム膜
で被覆された状態となっている。
【００３４】続いて、実施例１と同様の保持工程を行う
ことによって負極が生成される。そして、実施例１と同
様の電池組立工程を行うことによってアルカリ蓄電池が
製造される。この製造方法に従って実験用のアルカリ蓄
電池Ｂ1 を製造した。 （実施例３）本実施例のアルカリ蓄電池は、実施例２の
アルカリ蓄電池と同様の構成であり、またこのアルカリ
蓄電池に用いられている負極も、実施例２の負極と同様
の構成であって、実施例２のアルカリ蓄電池と同様の効
果を示す。
ことによって負極が生成される。そして、実施例１と同
様の電池組立工程を行うことによってアルカリ蓄電池が
製造される。この製造方法に従って実験用のアルカリ蓄
電池Ｂ1 を製造した。 （実施例３）本実施例のアルカリ蓄電池は、実施例２の
アルカリ蓄電池と同様の構成であり、またこのアルカリ
蓄電池に用いられている負極も、実施例２の負極と同様
の構成であって、実施例２のアルカリ蓄電池と同様の効
果を示す。
【００３５】図５は、実施例３にかかるアルカリ蓄電池
の製造工程を示す図である。負極の製造方法は、実施例
１と同様の水素吸蔵合金作製工程の後、この水素吸蔵合
金を用いて、実施例１と同様の保持工程を行うことによ
ってベースの負極が生成される。このベースの負極を１
ｍｏｌ／リットルの硫酸スカンジウム溶液に浸積した後、１
００℃で１時間乾燥する。この状態では、図２の（ｂ）
の様に、水素吸蔵合金の表面に硫酸スカンジウム層が定
着されている。なお、浸漬後の乾燥によって硫酸スカン
ジウム層が定着されるので、次のアルカリ処理の工程で
硫酸スカンジウムが流出することが少なく、優れた酸化
スカンジウム膜が形成される。
の製造工程を示す図である。負極の製造方法は、実施例
１と同様の水素吸蔵合金作製工程の後、この水素吸蔵合
金を用いて、実施例１と同様の保持工程を行うことによ
ってベースの負極が生成される。このベースの負極を１
ｍｏｌ／リットルの硫酸スカンジウム溶液に浸積した後、１
００℃で１時間乾燥する。この状態では、図２の（ｂ）
の様に、水素吸蔵合金の表面に硫酸スカンジウム層が定
着されている。なお、浸漬後の乾燥によって硫酸スカン
ジウム層が定着されるので、次のアルカリ処理の工程で
硫酸スカンジウムが流出することが少なく、優れた酸化
スカンジウム膜が形成される。
【００３６】アルカリ処理工程では、このベース負極を
アルカリ溶液（３０％のＫＯＨ水溶液）中に１０分間浸
積し、水洗及び乾燥することによって、図２の（ｃ）の
様に水素吸蔵合金の表面が酸化スカンジウム膜で被覆さ
れた負極が生成される。なお、アルカリ処理後の乾燥は
省略してもよく、この場合は水酸化スカンジウム膜で被
覆された状態となっている。
アルカリ溶液（３０％のＫＯＨ水溶液）中に１０分間浸
積し、水洗及び乾燥することによって、図２の（ｃ）の
様に水素吸蔵合金の表面が酸化スカンジウム膜で被覆さ
れた負極が生成される。なお、アルカリ処理後の乾燥は
省略してもよく、この場合は水酸化スカンジウム膜で被
覆された状態となっている。
【００３７】そして、実施例１と同様の電池組立工程を
行うことによってアルカリ蓄電池が製造される。この製
造方法に従って実験用のアルカリ蓄電池を製造し、その
電池記号をＢ2とした。 （比較例１）本比較例のアルカリ蓄電池は、実施例１の
アルカリ蓄電池と同様の構成であるが、負極２の代わり
に別の負極が用いられている。
行うことによってアルカリ蓄電池が製造される。この製
造方法に従って実験用のアルカリ蓄電池を製造し、その
電池記号をＢ2とした。 （比較例１）本比較例のアルカリ蓄電池は、実施例１の
アルカリ蓄電池と同様の構成であるが、負極２の代わり
に別の負極が用いられている。
【００３８】この負極は、実施例１の負極２と同様の構
成であるが、酸化スカンジウムは添加されず水素吸蔵合
金のみが活物質として用いられている点が異なってい
る。このような構成で、実験用のアルカリ蓄電池Ｘを製
造した。 （比較例２）本比較例のアルカリ蓄電池は、実施例１の
アルカリ蓄電池と同様の構成であるが、負極２の代わり
に別の負極が用いられている。
成であるが、酸化スカンジウムは添加されず水素吸蔵合
金のみが活物質として用いられている点が異なってい
る。このような構成で、実験用のアルカリ蓄電池Ｘを製
造した。 （比較例２）本比較例のアルカリ蓄電池は、実施例１の
アルカリ蓄電池と同様の構成であるが、負極２の代わり
に別の負極が用いられている。
【００３９】この負極は、実施例１の負極２と同様の構
成であるが、酸化スカンジウムの代わりに酸化イットリ
ウム（Ｙ2 Ｏ3 ）が用いられている。また、この負極の
製造方法は、実施例１の負極２の製造方法と同様である
が、活性物作製工程において、酸化スカンジウムの代わ
りに酸化イットリウムを用いる点が異なっている。
成であるが、酸化スカンジウムの代わりに酸化イットリ
ウム（Ｙ2 Ｏ3 ）が用いられている。また、この負極の
製造方法は、実施例１の負極２の製造方法と同様である
が、活性物作製工程において、酸化スカンジウムの代わ
りに酸化イットリウムを用いる点が異なっている。
【００４０】この製造方法に基づき水素吸蔵合金に対す
る酸化イットリウムの添加量を０．０７ｗｔ％，０．１
ｗｔ％，０，５ｗｔ％，１．０ｗｔ％，５．０ｗｔ％，
１０．０ｗｔ％に設定して実験用のアルカリ蓄電池Ｃ1
，Ｃ2 ，Ｃ3 ，Ｃ4 ，Ｃ5 ，Ｃ6 を製造した。 （実験） 充放電サイクルテスト 実施例１〜３で製造した電池Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ，Ａ4 ，
Ａ5 ，Ａ6 及び電池Ｂ1 ，Ｂ2 と、比較例１，２で製造
した電池Ｘ及び電池Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃ4，Ｃ5，Ｃ6につ
いて、充放電サイクルテストを行った。
る酸化イットリウムの添加量を０．０７ｗｔ％，０．１
ｗｔ％，０，５ｗｔ％，１．０ｗｔ％，５．０ｗｔ％，
１０．０ｗｔ％に設定して実験用のアルカリ蓄電池Ｃ1
，Ｃ2 ，Ｃ3 ，Ｃ4 ，Ｃ5 ，Ｃ6 を製造した。 （実験） 充放電サイクルテスト 実施例１〜３で製造した電池Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ，Ａ4 ，
Ａ5 ，Ａ6 及び電池Ｂ1 ，Ｂ2 と、比較例１，２で製造
した電池Ｘ及び電池Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃ4，Ｃ5，Ｃ6につ
いて、充放電サイクルテストを行った。
【００４１】テスト条件としては、まず室温にて以下の
条件で充放電を３サイクル行い電池の活性化を行う。 充電：充電電流１００ｍＡで１６時間充電し、１時間休
止する。 放電：放電電流１０００ｍＡで放電し、放電終止電圧１
Ｖで放電終止し、１時間休止する。
条件で充放電を３サイクル行い電池の活性化を行う。 充電：充電電流１００ｍＡで１６時間充電し、１時間休
止する。 放電：放電電流１０００ｍＡで放電し、放電終止電圧１
Ｖで放電終止し、１時間休止する。
【００４２】続いて、室温にて以下の条件での充放電を
行い、電池容量が５００ｍＡに低下した時点までのサイ
クル数をサイクル寿命と判定する。 充電：充電電流１５００ｍＡで４８分充電し、１時間休
止する。 放電：放電電流１５００ｍＡで放電し、放電終止電圧１
Ｖで放電終止し、１時間休止する。
行い、電池容量が５００ｍＡに低下した時点までのサイ
クル数をサイクル寿命と判定する。 充電：充電電流１５００ｍＡで４８分充電し、１時間休
止する。 放電：放電電流１５００ｍＡで放電し、放電終止電圧１
Ｖで放電終止し、１時間休止する。
【００４３】充放電サイクルテストの結果を表１に示
す。
す。
【００４４】
【表１】
この結果より、実施例１〜３の電池は、いずれも比較例
の電池よりもサイクル寿命が長くなっており、負極に酸
化スカンジウムが添加されることによって、充放電サイ
クル寿命が長くなることを示し、水酸化スカンジウムが
形成されることにより充放電サイクル時における水素吸
蔵合金の酸化が防止されていることを示唆している。
の電池よりもサイクル寿命が長くなっており、負極に酸
化スカンジウムが添加されることによって、充放電サイ
クル寿命が長くなることを示し、水酸化スカンジウムが
形成されることにより充放電サイクル時における水素吸
蔵合金の酸化が防止されていることを示唆している。
【００４５】なお酸化スカンジウムの添加量は、５％ま
では添加量が大きくなるにつれて効果が大きくなってい
るが、５％と１０％とでは差は見られない。比較例２の
電池も、比較例１の電池よりもサイクル寿命が長くなっ
ており、負極に酸化イットリウムが添加されることによ
って充放電サイクル寿命が長くなるが、実施例１の電池
と比べるとその効果は小さいことを示している。このよ
うに、酸化イットリウムよりも酸化スカンジウムの方が
効果が大きいのは、スカンジウムがイットリウムよりも
比重が小さいために、同じ重量でも原子の数が多いこと
や、酸化スカンジウムが酸化イットリウムよりもアルカ
リへの溶解度が小さいために、長期にわたって酸化スカ
ンジウムの溶解及び水酸化スカンジウムの析出がなされ
ることに起因しているものと考えられる。なお各化合物
の比重は、Ｓｃが２．９８５、Ｙが４．４７２、Ｓｃ2
Ｏ3が３．８６４、Ｙ2Ｏ3が５．０３である。
では添加量が大きくなるにつれて効果が大きくなってい
るが、５％と１０％とでは差は見られない。比較例２の
電池も、比較例１の電池よりもサイクル寿命が長くなっ
ており、負極に酸化イットリウムが添加されることによ
って充放電サイクル寿命が長くなるが、実施例１の電池
と比べるとその効果は小さいことを示している。このよ
うに、酸化イットリウムよりも酸化スカンジウムの方が
効果が大きいのは、スカンジウムがイットリウムよりも
比重が小さいために、同じ重量でも原子の数が多いこと
や、酸化スカンジウムが酸化イットリウムよりもアルカ
リへの溶解度が小さいために、長期にわたって酸化スカ
ンジウムの溶解及び水酸化スカンジウムの析出がなされ
ることに起因しているものと考えられる。なお各化合物
の比重は、Ｓｃが２．９８５、Ｙが４．４７２、Ｓｃ2
Ｏ3が３．８６４、Ｙ2Ｏ3が５．０３である。
【００４６】ここで特に、電池Ａ1の方が電池Ｃ5や電池
Ｃ6と比べてサイクル寿命が長いことから、少ない酸化
スカンジウムを用いても、酸化イットリウムを用いるよ
りも大きな効果が得られることを示している。電池Ｂ1
と電池Ｂ2では、サイクル寿命に差が見られないことか
ら、実施例２のアルカリ蓄電池と、実施例３のアルカリ
蓄電池とは、水素吸蔵合金に酸化スカンジウム膜が同程
度に形成されていることが推測される。 （その他の事項）また上記実施例１〜３では、結着剤と
してＰＴＦＥを用いたが、カルボキシメチルセルロース
等の結着剤を用いても同様の効果を得ることができる。
Ｃ6と比べてサイクル寿命が長いことから、少ない酸化
スカンジウムを用いても、酸化イットリウムを用いるよ
りも大きな効果が得られることを示している。電池Ｂ1
と電池Ｂ2では、サイクル寿命に差が見られないことか
ら、実施例２のアルカリ蓄電池と、実施例３のアルカリ
蓄電池とは、水素吸蔵合金に酸化スカンジウム膜が同程
度に形成されていることが推測される。 （その他の事項）また上記実施例１〜３では、結着剤と
してＰＴＦＥを用いたが、カルボキシメチルセルロース
等の結着剤を用いても同様の効果を得ることができる。
【００４７】また、水素吸蔵合金は、上記実施例で用い
たものに限られることなく、例えば他の組成の異なる水
素吸蔵合金やチタン系の水素吸蔵合金でも同様の効果を
得ることができる。また、上記実施例１では、水素吸蔵
合金電極に酸化スカンジウムが添加されている例を示し
たが、スカンジウム金属や他のスカンジウム化合物（例
えば硫酸スカンジウム，塩化スカンジウム等）を用いて
も同様の効果を得ることができる。
たものに限られることなく、例えば他の組成の異なる水
素吸蔵合金やチタン系の水素吸蔵合金でも同様の効果を
得ることができる。また、上記実施例１では、水素吸蔵
合金電極に酸化スカンジウムが添加されている例を示し
たが、スカンジウム金属や他のスカンジウム化合物（例
えば硫酸スカンジウム，塩化スカンジウム等）を用いて
も同様の効果を得ることができる。
【００４８】また、上記実施例２，３の水素吸蔵合金電
極では、水素吸蔵合金の表面を酸化スカンジウム或は水
酸化スカンジウム層が被覆している例を示したが、他の
スカンジウム化合物で被覆されていても同様の効果が生
じる。また、上記実施例１の水素吸蔵合金電極では水素
吸蔵合金に酸化スカンジウムが混合され、実施例２，３
では水素吸蔵合金の表面が酸化スカンジウムで被覆され
ている例を示したが、本発明の水素吸蔵合金電極は、こ
れに限定されることなく、水素吸蔵合金の存在する領域
全体にわたってスカンジウム或はスカンジウム化合物が
含まれていれば同様の効果が生ずる。
極では、水素吸蔵合金の表面を酸化スカンジウム或は水
酸化スカンジウム層が被覆している例を示したが、他の
スカンジウム化合物で被覆されていても同様の効果が生
じる。また、上記実施例１の水素吸蔵合金電極では水素
吸蔵合金に酸化スカンジウムが混合され、実施例２，３
では水素吸蔵合金の表面が酸化スカンジウムで被覆され
ている例を示したが、本発明の水素吸蔵合金電極は、こ
れに限定されることなく、水素吸蔵合金の存在する領域
全体にわたってスカンジウム或はスカンジウム化合物が
含まれていれば同様の効果が生ずる。
【００４９】また、本発明は、水素吸蔵合金電極に、水
素吸蔵合金とスカンジウム及びスカンジウム化合物の少
なくとも１種とが含まれることによって、アルカリ蓄電
池内で水酸化スカンジウム膜を形成し水素吸蔵合金の酸
化抑制効果が得られるものであって、水素吸蔵合金内に
スカンジウムが含まれている場合には、このような効果
は生じない。
素吸蔵合金とスカンジウム及びスカンジウム化合物の少
なくとも１種とが含まれることによって、アルカリ蓄電
池内で水酸化スカンジウム膜を形成し水素吸蔵合金の酸
化抑制効果が得られるものであって、水素吸蔵合金内に
スカンジウムが含まれている場合には、このような効果
は生じない。
【００５０】
【発明の効果】本発明の水素吸蔵合金電極及びアルカリ
蓄電池によれば、水素吸蔵合金に対するスカンジウム或
はスカンジウム化合物の添加量が少なくても水素吸蔵合
金の酸化防止を効果的に行うことができ、アルカリ蓄電
池の充放電サイクル寿命を長くすることができると共
に、その合理的な製造方法を提供することができる。
蓄電池によれば、水素吸蔵合金に対するスカンジウム或
はスカンジウム化合物の添加量が少なくても水素吸蔵合
金の酸化防止を効果的に行うことができ、アルカリ蓄電
池の充放電サイクル寿命を長くすることができると共
に、その合理的な製造方法を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例に係るアルカリ蓄電池の斜視
図（一部断面）である。
図（一部断面）である。
【図２】本発明の水素吸蔵合金電極において、水素吸蔵
合金とスカンジウム化合物の存在状態の変化を示す模式
図である。
合金とスカンジウム化合物の存在状態の変化を示す模式
図である。
【図３】実施例１にかかるアルカリ蓄電池の製造工程を
示す図である。
示す図である。
【図４】実施例２にかかるアルカリ蓄電池の製造工程を
示す図である。
示す図である。
【図５】実施例３にかかるアルカリ蓄電池の製造工程を
示す図である。
示す図である。
１ 正極
２ 負極
３ セパレータ
４ 電極群
５ 負極集電体
６ 外装缶
７ 正極集電体
８ 弁板
９ おさえ板
１０ コイルスプリング
１１ ガスケット
１２ 封口板
１３ 正極端子
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 4/38
H01M 4/62
H01M 4/24
H01M 4/26
H01M 10/24
Claims (9)
- 【請求項１】 水素吸蔵合金が保持体に保持されてなる
水素吸蔵合金電極であって、 前記水素吸蔵合金電極に、スカンジウム及びスカンジウ
ム化合物の少なくとも１種を添加したことを特徴とする
水素吸蔵合金電極。 - 【請求項２】 前記水素吸蔵合金と、スカンジウム及び
スカンジウム化合物の少なくとも１種とは、混合された
状態で保持されていることを特徴とする請求項１記載の
水素吸蔵合金電極。 - 【請求項３】 前記水素吸蔵合金の表面にスカンジウム
化合物が被覆されていることを特徴とする請求項１記載
の水素吸蔵合金電極。 - 【請求項４】 スカンジウム及びスカンジウム化合物の
少なくとも１種を水素吸蔵合金と混合する第１の工程
と、 第１の工程での生成物を保持体に保持させる第２の工程
とを備えることを特徴とする水素吸蔵合金電極の製造方
法。 - 【請求項５】 スカンジウム塩を含有する溶液に水素吸
蔵合金を含浸する第１の工程と、 第１の工程での生成物を加水分解処理する第２の工程
と、 第２の工程での生成物を保持体に保持させる第３の工程
とを備えることを特徴とする水素吸蔵合金電極の製造方
法。 - 【請求項６】 請求項５記載の第１の工程において、 含浸後に乾燥することを特徴とする請求項５記載の水素
吸蔵合金電極の製造方法。 - 【請求項７】 水素吸蔵合金を保持体に保持させる第１
の工程と、 第１の工程での生成物を、スカンジウム塩を含有する溶
液に含浸する第２の工程と、 第２の工程での生成物に対して加水分解処理を行う第３
の工程とを備えることを特徴とする水素吸蔵合金電極の
製造方法。 - 【請求項８】 請求項７記載の第２の工程において、 含浸後に乾燥することを特徴とする請求項７水素吸蔵合
金電極の製造方法。 - 【請求項９】 請求項１，２又は３記載の水素吸蔵合金
電極を負極に用いることを特徴とするアルカリ蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13405795A JP3490799B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 水素吸蔵合金電極、その製造方法及びアルカリ蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13405795A JP3490799B2 (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 水素吸蔵合金電極、その製造方法及びアルカリ蓄電池 |
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