JP3488840B2 - ドア用レバーハンドル - Google Patents
ドア用レバーハンドルInfo
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- JP3488840B2 JP3488840B2 JP16323999A JP16323999A JP3488840B2 JP 3488840 B2 JP3488840 B2 JP 3488840B2 JP 16323999 A JP16323999 A JP 16323999A JP 16323999 A JP16323999 A JP 16323999A JP 3488840 B2 JP3488840 B2 JP 3488840B2
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- door
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
- E05B3/04—Fastening the knob or the handle shank to the spindle by screws, springs or snap bolts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種ドアを開閉す
るときに把手するレバーハンドルに関し、特に、ドアへ
の取り付け・取り外しを容易にできるドア用レバーハン
ドルに関する。
るときに把手するレバーハンドルに関し、特に、ドアへ
の取り付け・取り外しを容易にできるドア用レバーハン
ドルに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のレバーハンドルで、その把手部
をドアの両側にそれぞれ取り付けるための取付構造に関
しては、従来から種々のものがある。その例として、特
開平７−２１７２６７号に開示されているものがある。
かかるレバーハンドル１００は、図６に示すように、錠
箱（扉又は引戸に固定されたもの）１０１の両側にそれ
ぞれ配設される把手部１０２と１０３とを備え、把手部
１０２に小ネジなどで取り付けられた角軸１０４を、把
手部１０３の軸孔１０５をもって取り付けるとともに、
止めねじ１０６をねじ込むことによって固定してなるも
のである。即ち、角軸１０４の長さ方向の１つの稜部を
挟み、かつ隣り合う２つの面１０４ａ，１０４ｂにそれ
ぞれ細長い係止板１０７を接合させるようにして沿わ
せ、このようにして直角をなす態様に配された係止板１
０７に対し、止めねじ１０６をねじ込むことによって角
軸１０４が把手部１０３に固定されるような取付構造を
なしている。尚、図６（Ａ）は、レバーハンドル１００
の部分縦断平面図であり、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）の
Ａ１−Ａ１拡大断面図である。また、他の例として、特
開平１０−２５２３２１号に開示されているものがあ
る。かかるレバーハンドル２００は、図７に示すよう
に、同様な把手部２０１と２０２とを備え、把手部２０
１に取り付けられた角芯２０３を把手部２０２の角穴２
０４に挿入し、挿入された角芯２０３をストッパ２０５
によって角穴２０４の奥方向に突っ支えるようにしたも
のである。即ち、上記角穴２０４につながる空間内に、
角芯２０３と当接する部位が円弧面２０５ａに形成され
るとともに（当該円弧面に歯が形成される場合も示され
ている）、円弧面２０５ａと反対側に位置する突片２０
５ｂにバネ２０６を配したストッパ２０５が収納されて
おり、角芯２０３を角穴２０４に挿入する場合には、角
芯２０３が角穴２０４内に突出した円弧面２０５ａを押
し上げ、これにより、ストッパ２０５はバネ２０６に抗
して反時計方向（図７（Ｂ）中の矢印方向）に回るため
に、角芯２０３を角穴２０４に挿入していくことができ
るが、一旦挿入された角芯２０３を引き抜こうとして
も、円弧面２０５ａによって角芯２０３が角穴２０４の
奥方向に突っ支えられる状態になるため、引き抜くこと
ができない取付構造をなしている。尚、図７（Ａ）は、
レバーハンドル２００の斜視図であり、同図（Ｂ）は、
同図（Ａ）のＡ２拡大断面図である。
をドアの両側にそれぞれ取り付けるための取付構造に関
しては、従来から種々のものがある。その例として、特
開平７−２１７２６７号に開示されているものがある。
かかるレバーハンドル１００は、図６に示すように、錠
箱（扉又は引戸に固定されたもの）１０１の両側にそれ
ぞれ配設される把手部１０２と１０３とを備え、把手部
１０２に小ネジなどで取り付けられた角軸１０４を、把
手部１０３の軸孔１０５をもって取り付けるとともに、
止めねじ１０６をねじ込むことによって固定してなるも
のである。即ち、角軸１０４の長さ方向の１つの稜部を
挟み、かつ隣り合う２つの面１０４ａ，１０４ｂにそれ
ぞれ細長い係止板１０７を接合させるようにして沿わ
せ、このようにして直角をなす態様に配された係止板１
０７に対し、止めねじ１０６をねじ込むことによって角
軸１０４が把手部１０３に固定されるような取付構造を
なしている。尚、図６（Ａ）は、レバーハンドル１００
の部分縦断平面図であり、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）の
Ａ１−Ａ１拡大断面図である。また、他の例として、特
開平１０−２５２３２１号に開示されているものがあ
る。かかるレバーハンドル２００は、図７に示すよう
に、同様な把手部２０１と２０２とを備え、把手部２０
１に取り付けられた角芯２０３を把手部２０２の角穴２
０４に挿入し、挿入された角芯２０３をストッパ２０５
によって角穴２０４の奥方向に突っ支えるようにしたも
のである。即ち、上記角穴２０４につながる空間内に、
角芯２０３と当接する部位が円弧面２０５ａに形成され
るとともに（当該円弧面に歯が形成される場合も示され
ている）、円弧面２０５ａと反対側に位置する突片２０
５ｂにバネ２０６を配したストッパ２０５が収納されて
おり、角芯２０３を角穴２０４に挿入する場合には、角
芯２０３が角穴２０４内に突出した円弧面２０５ａを押
し上げ、これにより、ストッパ２０５はバネ２０６に抗
して反時計方向（図７（Ｂ）中の矢印方向）に回るため
に、角芯２０３を角穴２０４に挿入していくことができ
るが、一旦挿入された角芯２０３を引き抜こうとして
も、円弧面２０５ａによって角芯２０３が角穴２０４の
奥方向に突っ支えられる状態になるため、引き抜くこと
ができない取付構造をなしている。尚、図７（Ａ）は、
レバーハンドル２００の斜視図であり、同図（Ｂ）は、
同図（Ａ）のＡ２拡大断面図である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した最
初の例に係るレバーハンドルでは、両把手部の取付構造
が、止めねじをねじ込むことによって一方の把手部に取
り付けられた角軸を他方の把手部に固定するものであ
り、したがって、角軸に大きな固定力を付与でき、ま
た、角軸のがたつきを防止できる点では好ましいが、止
めねじでねじ込む作業を伴うために煩わしさがある。ま
た、次の例に係るレバーハンドルでは、両把手部の取付
構造が、ねじ込み作業をすることなく、角芯を角穴に挿
入すれば角芯が取り付けられた一方の把手部を他方の把
手部に固定できるようになっているために、取付作業は
容易であるが、当該固定が、ストッパの円弧面を角芯に
当接させてその押圧に基づく摩擦力を、また、当該円弧
面に歯が形成されている場合にはその歯と角芯の歯との
噛合力を、ストッパに作用するバネの付勢力に依拠して
おり、しかも、ストッパの突片に取り付けられたバネが
当該ストッパの揺動によって変形或いは座屈を起こし易
いことを考慮すると、長期に亘る使用に耐え得ないと推
測され、また、これらストッパ及びバネを上記空間内に
組み付けることは容易でないと推測される。更に、角穴
に対する角芯のがたつきが生じ易い構造をなしているに
も拘わらず、その防止策がなされていない点で問題があ
る。ところで、両把手部の取付構造を、ストッパの歯と
角芯の歯との噛合に基づくものにする場合には、当該噛
合が当該ピッチ長さの倍数で特定される位置でなされる
ために、角芯の先端を角穴の最奥に当接するところで停
止させても、必ずしもストッパの歯と角芯の歯とが噛合
するところに一致するとは限らず、角芯のがたつきが生
ずる要因になることに留意する必要がある。
初の例に係るレバーハンドルでは、両把手部の取付構造
が、止めねじをねじ込むことによって一方の把手部に取
り付けられた角軸を他方の把手部に固定するものであ
り、したがって、角軸に大きな固定力を付与でき、ま
た、角軸のがたつきを防止できる点では好ましいが、止
めねじでねじ込む作業を伴うために煩わしさがある。ま
た、次の例に係るレバーハンドルでは、両把手部の取付
構造が、ねじ込み作業をすることなく、角芯を角穴に挿
入すれば角芯が取り付けられた一方の把手部を他方の把
手部に固定できるようになっているために、取付作業は
容易であるが、当該固定が、ストッパの円弧面を角芯に
当接させてその押圧に基づく摩擦力を、また、当該円弧
面に歯が形成されている場合にはその歯と角芯の歯との
噛合力を、ストッパに作用するバネの付勢力に依拠して
おり、しかも、ストッパの突片に取り付けられたバネが
当該ストッパの揺動によって変形或いは座屈を起こし易
いことを考慮すると、長期に亘る使用に耐え得ないと推
測され、また、これらストッパ及びバネを上記空間内に
組み付けることは容易でないと推測される。更に、角穴
に対する角芯のがたつきが生じ易い構造をなしているに
も拘わらず、その防止策がなされていない点で問題があ
る。ところで、両把手部の取付構造を、ストッパの歯と
角芯の歯との噛合に基づくものにする場合には、当該噛
合が当該ピッチ長さの倍数で特定される位置でなされる
ために、角芯の先端を角穴の最奥に当接するところで停
止させても、必ずしもストッパの歯と角芯の歯とが噛合
するところに一致するとは限らず、角芯のがたつきが生
ずる要因になることに留意する必要がある。
【０００４】本発明の目的は、ドアの両側にそれぞれ取
り付けられるレバーハンドルで、その両側間の厚みに応
じてがたつきを生ずることなく確実に、且つ、極めて簡
便に取り付け可能なドア用レバーハンドルを提供するこ
とにある。
り付けられるレバーハンドルで、その両側間の厚みに応
じてがたつきを生ずることなく確実に、且つ、極めて簡
便に取り付け可能なドア用レバーハンドルを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係るドア用レバーハンドルは、
ドアを開閉するためにドアの両側にそれぞれ取り付けら
れる把手部を備え、この把手部のうちの一方に固定され
た細長い矩形状の芯部材を他方の前記把手部に設けられ
た矩形状の穿設孔等に挿入してこれら把手部を前記ドア
に取り付けるレバーハンドルで、このうちの穿設孔に連
通し、芯部材の挿入方向に漸増する勾配をなすテーパ孔
面を、その矩形の貫通孔への芯部材の挿入に伴って摺動
する可動ブロックであって、前記テーパ孔面に係合する
テーパ面を備えた可動ブロック、及びこの可動ブロック
の摺動に抗する、例えばスプリングやゴム等の弾性体で
構成される付勢手段を備えているものであり、芯部材を
可動ブロックの貫通孔に挿入していくと、可動ブロック
は、芯部材から受ける摩擦力により付勢手段に抗してテ
ーパ孔面を摺動し、テーパ孔の勾配が漸増する方向に移
動する一方、一旦貫通孔に挿入された芯部材を引き抜こ
うとしても、芯部材には可動ブロックのくさび作用によ
る挟み付け力、及びこれを助長する付勢手段の付勢力が
付与されるために、引き抜きは不能になる。この場合、
芯部材及びこれが挿入される貫通孔に、例えば平目ロー
レット溝加工を施すと、上述した摩擦力や挟み付け力を
増加させることになるので好ましい。このような構成に
係るドア用レバーハンドルによれば、これを取り付ける
ドアの厚みに応じて、芯部材を穿設孔を介して可動ブロ
ックの貫通孔に挿入させていくだけで確実に取り付けで
きるので、取り付け作業が極めて簡単に行え、また、本
レバーハンドルは、テーパのはめあい嵌合に基づいてお
り、それ自体がたつきの生じ難い構造をなし、また、上
述したような原因で長期に亘る使用に耐え得ないなどと
言うようなこともない。ところで、可動ブロックの構成
は、その貫通孔の孔軸方向に、例えば、ふたつに切り割
りされたものであれば、上記くさび作用による挟み付け
力が倍増して好ましい。この場合、ふたつに切り割りさ
れた可動ブロックのうちの一方のみで、当該可動ブロッ
クを構成してもよいことはもちろんである。また、芯部
材の断面形状は、四角や六角のような多角形状のものに
限らず、円形状のものを平取りしたものであってもよ
い。一方、貫通孔の断面形状は、芯部材の断面形状を考
慮したものにする必要があるが、矩形形状とするのが一
般的である。
に、本発明の請求項１に係るドア用レバーハンドルは、
ドアを開閉するためにドアの両側にそれぞれ取り付けら
れる把手部を備え、この把手部のうちの一方に固定され
た細長い矩形状の芯部材を他方の前記把手部に設けられ
た矩形状の穿設孔等に挿入してこれら把手部を前記ドア
に取り付けるレバーハンドルで、このうちの穿設孔に連
通し、芯部材の挿入方向に漸増する勾配をなすテーパ孔
面を、その矩形の貫通孔への芯部材の挿入に伴って摺動
する可動ブロックであって、前記テーパ孔面に係合する
テーパ面を備えた可動ブロック、及びこの可動ブロック
の摺動に抗する、例えばスプリングやゴム等の弾性体で
構成される付勢手段を備えているものであり、芯部材を
可動ブロックの貫通孔に挿入していくと、可動ブロック
は、芯部材から受ける摩擦力により付勢手段に抗してテ
ーパ孔面を摺動し、テーパ孔の勾配が漸増する方向に移
動する一方、一旦貫通孔に挿入された芯部材を引き抜こ
うとしても、芯部材には可動ブロックのくさび作用によ
る挟み付け力、及びこれを助長する付勢手段の付勢力が
付与されるために、引き抜きは不能になる。この場合、
芯部材及びこれが挿入される貫通孔に、例えば平目ロー
レット溝加工を施すと、上述した摩擦力や挟み付け力を
増加させることになるので好ましい。このような構成に
係るドア用レバーハンドルによれば、これを取り付ける
ドアの厚みに応じて、芯部材を穿設孔を介して可動ブロ
ックの貫通孔に挿入させていくだけで確実に取り付けで
きるので、取り付け作業が極めて簡単に行え、また、本
レバーハンドルは、テーパのはめあい嵌合に基づいてお
り、それ自体がたつきの生じ難い構造をなし、また、上
述したような原因で長期に亘る使用に耐え得ないなどと
言うようなこともない。ところで、可動ブロックの構成
は、その貫通孔の孔軸方向に、例えば、ふたつに切り割
りされたものであれば、上記くさび作用による挟み付け
力が倍増して好ましい。この場合、ふたつに切り割りさ
れた可動ブロックのうちの一方のみで、当該可動ブロッ
クを構成してもよいことはもちろんである。また、芯部
材の断面形状は、四角や六角のような多角形状のものに
限らず、円形状のものを平取りしたものであってもよ
い。一方、貫通孔の断面形状は、芯部材の断面形状を考
慮したものにする必要があるが、矩形形状とするのが一
般的である。
【０００６】また、本発明の請求項２に係るドア用レバ
ーハンドルは、前記可動ブロックは、前記テーパ孔面に
対応するテーパ面を備えた、上ブロックと下ブロックと
に切り割りされるとともに、これら両ブロック間に前記
芯部材が挿入される前記貫通孔を形成してなるものであ
る。
ーハンドルは、前記可動ブロックは、前記テーパ孔面に
対応するテーパ面を備えた、上ブロックと下ブロックと
に切り割りされるとともに、これら両ブロック間に前記
芯部材が挿入される前記貫通孔を形成してなるものであ
る。
【０００７】また、本発明の請求項３に係るドア用レバ
ーハンドルは、前記穿設孔を前記把手部に突設される固
定ブロックに設け、該固定ブロックに前記穿設孔に連通
する態様で前記テーパ孔面を設けてなるものである。
ーハンドルは、前記穿設孔を前記把手部に突設される固
定ブロックに設け、該固定ブロックに前記穿設孔に連通
する態様で前記テーパ孔面を設けてなるものである。
【０００８】また、本発明の請求項４に係るドア用レバ
ーハンドルは、前記可動ブロックの貫通孔及び該貫通孔
に挿入される前記芯部材に平目ローレットが施されてな
るものである。
ーハンドルは、前記可動ブロックの貫通孔及び該貫通孔
に挿入される前記芯部材に平目ローレットが施されてな
るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
〜５を参照して説明する。本実施の形態に係るドア用レ
バーハンドル１は、図１に示すように、室内用ドア２の
両側にそれぞれ配設される把手部３及び４を備えてお
り、把手部３又は４を操作して、ドア２の側端部から突
出してドア枠の凹部（図示せず）に係合するラッチ５を
進退させることにより、ドア２を開閉させることができ
る。
〜５を参照して説明する。本実施の形態に係るドア用レ
バーハンドル１は、図１に示すように、室内用ドア２の
両側にそれぞれ配設される把手部３及び４を備えてお
り、把手部３又は４を操作して、ドア２の側端部から突
出してドア枠の凹部（図示せず）に係合するラッチ５を
進退させることにより、ドア２を開閉させることができ
る。
【００１０】本ドア用レバーハンドル１の具体的構成
は、図２に示すように、把手部３に固定された細長い矩
形状の角芯部材（芯部材）６を把手部４に設けられた後
述の穿設孔１１ａ等に挿入させる態様で、これら把手部
３及び４がドア２の両側にそれぞれ対向して取り付けら
れる。但し、図２（Ａ）は、図１のハンドル１の正面一
部断面図で、同（Ｂ）は、同図（Ａ）のＡ−Ａ方向から
視た一部断面図である。即ち、把手部３は、略Ｌ字型を
構成する軸部３ａとレバーハンドル部３ｂとを備え、軸
部３ａの、把手部４の下記軸部４ａに対向する側の端面
には、ドア２に当該把手部３を取り付けるための角芯受
け８が突設される一方、この角芯受け８には、角芯部材
６を嵌入させるための角孔８ａが穿設されている。そし
て、この角孔８ａに連設する状態で、角芯部材６を嵌入
させるための凹孔９が軸部３ａに穿設されており、角芯
部材６は、凹孔９及び角孔８ａ内にビス等で固定される
とともに、角孔８ａから突出して把手部４の軸部４ａに
延出する態様をなしている。ところで、本実施の形態で
は、角芯部材６の延出部の側面６ａ、及び当該側面６ａ
の反対側に位置する側面（図示せず）に、平目ローレッ
ト加工が施されている（図２（Ｂ）参照）。
は、図２に示すように、把手部３に固定された細長い矩
形状の角芯部材（芯部材）６を把手部４に設けられた後
述の穿設孔１１ａ等に挿入させる態様で、これら把手部
３及び４がドア２の両側にそれぞれ対向して取り付けら
れる。但し、図２（Ａ）は、図１のハンドル１の正面一
部断面図で、同（Ｂ）は、同図（Ａ）のＡ−Ａ方向から
視た一部断面図である。即ち、把手部３は、略Ｌ字型を
構成する軸部３ａとレバーハンドル部３ｂとを備え、軸
部３ａの、把手部４の下記軸部４ａに対向する側の端面
には、ドア２に当該把手部３を取り付けるための角芯受
け８が突設される一方、この角芯受け８には、角芯部材
６を嵌入させるための角孔８ａが穿設されている。そし
て、この角孔８ａに連設する状態で、角芯部材６を嵌入
させるための凹孔９が軸部３ａに穿設されており、角芯
部材６は、凹孔９及び角孔８ａ内にビス等で固定される
とともに、角孔８ａから突出して把手部４の軸部４ａに
延出する態様をなしている。ところで、本実施の形態で
は、角芯部材６の延出部の側面６ａ、及び当該側面６ａ
の反対側に位置する側面（図示せず）に、平目ローレッ
ト加工が施されている（図２（Ｂ）参照）。
【００１１】また、把手部４は、把手部３と同様な略Ｌ
字型を構成する上記軸部４ａとレバーハンドル部４ｂと
を備え、軸部４ａの、把手部３の軸部３ａに対向する端
面には、ドア２に当該把手部４を取り付けるとともに、
後述の可動ブロック１０を摺動させるための固定ブロッ
ク１１が突設され、更に、この軸部４ａには、上記固定
ブロック１１の後述する連通孔１１ｃに対向して、角芯
部材６の先端部６ｂを嵌入させるための凹孔７が穿設さ
れており、かかる凹孔７によって、角芯部材６の長手方
向を軸とする軸まわりのがたつきが規制され、更には、
当該軸を基準とする左右及び上下のがたつきが規制され
る。ところで、この固定ブロック１１は、図３に示すよ
うな略円筒形状をなし、この円筒内には、角芯部材６を
挿入させるための上述の穿設孔１１ａが穿設され、そし
て、この穿設孔１１ａに連設する状態で、しかも、その
勾配が角芯部材６の挿入方向（図５（Ｂ）中の矢印方
向）に漸増する態様で上述のテーパ孔１１ｂが穿設さ
れ、更に、このテーパ孔１１ｂに続く上記連通孔１１ｃ
が穿設されている。尚、図３（Ａ）は、固定ブロック１
１の正面断面図で、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＢ矢視
図であり、これら図面中において、１１ｄは、固定ブロ
ック１１を軸部４ａに配設する際の当該軸部４ａの案内
溝（図示せず）に挿入可能な案内突部であり、また、１
１ｅは、固定ブロック１１を軸部４ａに固着させるため
の固定ピン（図示せず）が挿入される孔部である。
字型を構成する上記軸部４ａとレバーハンドル部４ｂと
を備え、軸部４ａの、把手部３の軸部３ａに対向する端
面には、ドア２に当該把手部４を取り付けるとともに、
後述の可動ブロック１０を摺動させるための固定ブロッ
ク１１が突設され、更に、この軸部４ａには、上記固定
ブロック１１の後述する連通孔１１ｃに対向して、角芯
部材６の先端部６ｂを嵌入させるための凹孔７が穿設さ
れており、かかる凹孔７によって、角芯部材６の長手方
向を軸とする軸まわりのがたつきが規制され、更には、
当該軸を基準とする左右及び上下のがたつきが規制され
る。ところで、この固定ブロック１１は、図３に示すよ
うな略円筒形状をなし、この円筒内には、角芯部材６を
挿入させるための上述の穿設孔１１ａが穿設され、そし
て、この穿設孔１１ａに連設する状態で、しかも、その
勾配が角芯部材６の挿入方向（図５（Ｂ）中の矢印方
向）に漸増する態様で上述のテーパ孔１１ｂが穿設さ
れ、更に、このテーパ孔１１ｂに続く上記連通孔１１ｃ
が穿設されている。尚、図３（Ａ）は、固定ブロック１
１の正面断面図で、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＢ矢視
図であり、これら図面中において、１１ｄは、固定ブロ
ック１１を軸部４ａに配設する際の当該軸部４ａの案内
溝（図示せず）に挿入可能な案内突部であり、また、１
１ｅは、固定ブロック１１を軸部４ａに固着させるため
の固定ピン（図示せず）が挿入される孔部である。
【００１２】ここで、上記固定ブロック１１内を摺動す
る可動ブロック１０について、図４を参照して詳細に説
明する。但し、図４（Ａ）は可動ブロック１０の正面図
であり、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＣ矢視図であり、ま
た、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＤ矢視図である。可動ブ
ロック１０は、本実施の形態では、ふたつに切り割りさ
れた構成をなし、即ち、図４に示す上ブロック１２と、
これと同形状で、且つ、図２に示すような態様に配され
る下ブロック１３とで構成され、これらブロック１２，
１３によって矩形の貫通孔１４が形成されるようになっ
ており、これらブロック１２，１３は、そのテーパ面１
２ａ，１３ａを介して上記テーパ孔１１ｂの面を、上記
貫通孔１４への角芯部材６の挿入に伴って、一体となっ
て摺動するようになっている。ところで、本実施の形態
では、上記テーパ孔１１ｂ、及びこれに係合する上ブロ
ック１２のテーパ面１２ａは、平面で形成されるととも
に、このテーパ面１２ａに連接して案内面１２ｂが設け
られており（図示しないが、下ブロック１３についても
同様）、これにより、角芯部材６の、その長手方向を軸
とする軸まわりのがたつきが規制され、軸まわりに振れ
を生ずることがなくなる。また、上記貫通孔１４には、
上述した角芯部材６の側面６ａ、及び当該側面６ａの反
対側に位置する側面に対応させて平目ローレット加工が
施されている（図４（Ｃ）参照）。更に、この上ブロッ
ク１２の端面には後述のスプリング１５を着座させるた
めの凸部１６が突設されている（図示しないが、下ブロ
ック１３についても同様）。そして、上ブロック１２の
スプリング（付勢手段）１５，及び下ブロック１３のス
プリング（付勢手段）１７のそれぞれは、その一方端が
軸部４ａに着座され、可動ブロック１０の、テーパ孔１
１ｂの勾配が漸増する方向への摺動に抗する態様で配設
される。尚、本実施の形態では、スプリング１５，１７
がブロック１２，１３に対しそれぞれ配設される態様を
示したが、ブロック１２，１３に対しスプリングを一つ
配設するようにしてもよい。
る可動ブロック１０について、図４を参照して詳細に説
明する。但し、図４（Ａ）は可動ブロック１０の正面図
であり、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＣ矢視図であり、ま
た、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＤ矢視図である。可動ブ
ロック１０は、本実施の形態では、ふたつに切り割りさ
れた構成をなし、即ち、図４に示す上ブロック１２と、
これと同形状で、且つ、図２に示すような態様に配され
る下ブロック１３とで構成され、これらブロック１２，
１３によって矩形の貫通孔１４が形成されるようになっ
ており、これらブロック１２，１３は、そのテーパ面１
２ａ，１３ａを介して上記テーパ孔１１ｂの面を、上記
貫通孔１４への角芯部材６の挿入に伴って、一体となっ
て摺動するようになっている。ところで、本実施の形態
では、上記テーパ孔１１ｂ、及びこれに係合する上ブロ
ック１２のテーパ面１２ａは、平面で形成されるととも
に、このテーパ面１２ａに連接して案内面１２ｂが設け
られており（図示しないが、下ブロック１３についても
同様）、これにより、角芯部材６の、その長手方向を軸
とする軸まわりのがたつきが規制され、軸まわりに振れ
を生ずることがなくなる。また、上記貫通孔１４には、
上述した角芯部材６の側面６ａ、及び当該側面６ａの反
対側に位置する側面に対応させて平目ローレット加工が
施されている（図４（Ｃ）参照）。更に、この上ブロッ
ク１２の端面には後述のスプリング１５を着座させるた
めの凸部１６が突設されている（図示しないが、下ブロ
ック１３についても同様）。そして、上ブロック１２の
スプリング（付勢手段）１５，及び下ブロック１３のス
プリング（付勢手段）１７のそれぞれは、その一方端が
軸部４ａに着座され、可動ブロック１０の、テーパ孔１
１ｂの勾配が漸増する方向への摺動に抗する態様で配設
される。尚、本実施の形態では、スプリング１５，１７
がブロック１２，１３に対しそれぞれ配設される態様を
示したが、ブロック１２，１３に対しスプリングを一つ
配設するようにしてもよい。
【００１３】ところで、把手部４の軸部４ａ、及び固定
ブロック１１には、テーパ孔１１ｂに連通する角穴１８
がそれぞれ設けられ（軸部４ａの角穴は図示せず）、こ
れら角穴１８等によって操作窓が形成される一方、上ブ
ロック１２及び下ブロック１３に切欠溝１９，２０がそ
れぞれ設けられ、これら切欠溝１９，２０によって角状
のスリットが、上記操作窓に連通する態様で形成される
（図２（Ａ））。これにより、例えばドライバのような
操作具を上記操作窓に挿入し、上記スリットに差し込ん
だ操作具で可動ブロック１０を押動すると、可動ブロッ
ク１０の、その貫通孔１４を介して係止された角芯部材
６との係合が解除されるので、角芯部材６を容易に引き
抜くことができる。
ブロック１１には、テーパ孔１１ｂに連通する角穴１８
がそれぞれ設けられ（軸部４ａの角穴は図示せず）、こ
れら角穴１８等によって操作窓が形成される一方、上ブ
ロック１２及び下ブロック１３に切欠溝１９，２０がそ
れぞれ設けられ、これら切欠溝１９，２０によって角状
のスリットが、上記操作窓に連通する態様で形成される
（図２（Ａ））。これにより、例えばドライバのような
操作具を上記操作窓に挿入し、上記スリットに差し込ん
だ操作具で可動ブロック１０を押動すると、可動ブロッ
ク１０の、その貫通孔１４を介して係止された角芯部材
６との係合が解除されるので、角芯部材６を容易に引き
抜くことができる。
【００１４】次に、本ハンドル１の取り付け及び取り外
しを、図５を参照して説明する。但し、図５（Ａ）は、
角芯部材６を把手部４側の穿設孔１１ａ等に挿入する前
を、また、同図（Ｂ）は、角芯部材６を穿設孔１１ａ等
に挿入しているところを表した説明図である。取り付け
前においては、把手部４を予め固定ブロック１１を介し
てドア２の片側の取付座（図示せず）に取り付ける。し
かる後、角芯部材６（実際には、角芯部材６が固定され
た把手部３）を穿設孔１１ａ等に挿入すべく、図５
（Ａ）のように対向配置させる。そして、当該角芯部材
６を、少しずつ又は一気に、同図（Ｂ）のように穿設孔
１１ａ等に挿入する。
しを、図５を参照して説明する。但し、図５（Ａ）は、
角芯部材６を把手部４側の穿設孔１１ａ等に挿入する前
を、また、同図（Ｂ）は、角芯部材６を穿設孔１１ａ等
に挿入しているところを表した説明図である。取り付け
前においては、把手部４を予め固定ブロック１１を介し
てドア２の片側の取付座（図示せず）に取り付ける。し
かる後、角芯部材６（実際には、角芯部材６が固定され
た把手部３）を穿設孔１１ａ等に挿入すべく、図５
（Ａ）のように対向配置させる。そして、当該角芯部材
６を、少しずつ又は一気に、同図（Ｂ）のように穿設孔
１１ａ等に挿入する。
【００１５】こうして、角芯部材６は、穿設孔１１ａを
介して可動ブロック１０の貫通孔１４に挿入される。し
かるに、角芯部材６を貫通孔１４に挿入していくにつ
れ、可動ブロック１０は、貫通孔１４を介して角芯部材
６から受ける摩擦力により、スプリング１５，１７に抗
してテーパ孔１１ｂ面を摺動し、テーパ孔１１ｂに対し
その勾配が漸増する方向（図５（Ｂ）中の矢印方向）に
移動していく。この移動に連れて、可動ブロック１０の
上ブロック１２と下ブロック１３とは、互いに分離した
態様をなすことは言うまでもない。ところが、一旦貫通
孔１４に挿入された角芯部材６を引き抜こうとしても、
角芯部材６には、上ブロック１２及び下ブロック１３の
くさび作用による挟み付け力、及びこれを助長するスプ
リング１５，１７による付勢力が付与されるために、引
き抜きは不能になる。ところで、角芯部材６を挿入する
場合も引き抜く場合も、常に可動ブロック１０のテーパ
面１２ａ，１３ａは固定ブロック１１のテーパ孔１１ｂ
に接触し摺動するようになっていることは言うまでもな
い。
介して可動ブロック１０の貫通孔１４に挿入される。し
かるに、角芯部材６を貫通孔１４に挿入していくにつ
れ、可動ブロック１０は、貫通孔１４を介して角芯部材
６から受ける摩擦力により、スプリング１５，１７に抗
してテーパ孔１１ｂ面を摺動し、テーパ孔１１ｂに対し
その勾配が漸増する方向（図５（Ｂ）中の矢印方向）に
移動していく。この移動に連れて、可動ブロック１０の
上ブロック１２と下ブロック１３とは、互いに分離した
態様をなすことは言うまでもない。ところが、一旦貫通
孔１４に挿入された角芯部材６を引き抜こうとしても、
角芯部材６には、上ブロック１２及び下ブロック１３の
くさび作用による挟み付け力、及びこれを助長するスプ
リング１５，１７による付勢力が付与されるために、引
き抜きは不能になる。ところで、角芯部材６を挿入する
場合も引き抜く場合も、常に可動ブロック１０のテーパ
面１２ａ，１３ａは固定ブロック１１のテーパ孔１１ｂ
に接触し摺動するようになっていることは言うまでもな
い。
【００１６】そして、このように角芯部材６を穿設孔１
１ａ、貫通孔１４を通して凹孔７に挿入していくと、自
ずと角芯受け８がドア２の取付座（図示せず）に挿嵌さ
れ、これ以上の挿入ができなくなるので、挿入ができな
くなった位置で把手部３の取り付けが完了する。したが
って、取付作業者は、ドア２の厚みの如何を気にせず
に、角芯部材６を穿設孔１１ａ等に挿入させていくだけ
で確実に取り付けできる。また、取り付けられた把手部
３，４を取り外す場合には、上記操作窓からドライバを
挿入して、上記スリットに差し込んだ操作具で可動ブロ
ック１０を図５（Ｂ）中の矢印方向に押動すると、可動
ブロック１０は、当該方向に移動し、その貫通孔１４を
介して係止された角芯部材６との係合が解除されるの
で、角芯部材６を貫通孔１４から容易に引き抜くことが
でき、両把手部３，４を簡単に取り外すことができる。
１ａ、貫通孔１４を通して凹孔７に挿入していくと、自
ずと角芯受け８がドア２の取付座（図示せず）に挿嵌さ
れ、これ以上の挿入ができなくなるので、挿入ができな
くなった位置で把手部３の取り付けが完了する。したが
って、取付作業者は、ドア２の厚みの如何を気にせず
に、角芯部材６を穿設孔１１ａ等に挿入させていくだけ
で確実に取り付けできる。また、取り付けられた把手部
３，４を取り外す場合には、上記操作窓からドライバを
挿入して、上記スリットに差し込んだ操作具で可動ブロ
ック１０を図５（Ｂ）中の矢印方向に押動すると、可動
ブロック１０は、当該方向に移動し、その貫通孔１４を
介して係止された角芯部材６との係合が解除されるの
で、角芯部材６を貫通孔１４から容易に引き抜くことが
でき、両把手部３，４を簡単に取り外すことができる。
【００１７】上述の実施の形態では、可動ブロック１０
がふたつに切り割りされた、上ブロック１２と下ブロッ
ク１３とで構成される場合を説明したが、場合によって
は可動ブロック１０を上ブロック１２のみで構成しても
よいことはもちろんである。
がふたつに切り割りされた、上ブロック１２と下ブロッ
ク１３とで構成される場合を説明したが、場合によって
は可動ブロック１０を上ブロック１２のみで構成しても
よいことはもちろんである。
【００１８】
【発明の効果】本発明のドア用レバーハンドルによれ
ば、ドアの両側にそれぞれ取り付けられるレバーハンド
ルで、その両側間の厚みに応じてがたつきを生ずること
なく確実に、且つ、極めて簡便に取り付け可能となる。
ば、ドアの両側にそれぞれ取り付けられるレバーハンド
ルで、その両側間の厚みに応じてがたつきを生ずること
なく確実に、且つ、極めて簡便に取り付け可能となる。
【図１】 本実施の形態に係るドア用レバーハンドルの
外観斜視図である。
外観斜視図である。
【図２】 本ドア用レバーハンドルの構成図である。
【図３】 本ドア用レバーハンドルの固定ブロックの構
成図である。
成図である。
【図４】 本ドア用レバーハンドルの可動ブロックの構
成図である。
成図である。
【図５】 本ドア用レバーハンドルの取り付け前後を表
した説明図である。
した説明図である。
【図６】 従来のドア用レバーハンドルの構成図であ
る。
る。
【図７】 従来のドア用レバーハンドルの構成図であ
る。
る。
１ 本ドア用レバーハンドル
２ ドア
３，４ 把手部
６ 角芯部材（芯部材）
６ｂ 先端部
７ 凹孔
１０ 可動ブロック
１１ 固定ブロック
１１ａ 穿設孔
１１ｂ テーパ孔
１２ 上ブロック（可動ブロック）
１２ａ テーパ面
１３ 下ブロック（可動ブロック）
１４ 貫通孔
１５，１７ スプリング（付勢手段）
１８ 角穴（操作窓）
１９，２０ 切欠溝（操作窓）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−232511（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−252321（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−231408（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−27061（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−31700（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭48−95209（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E05B 3/04
F16B 7/16
Claims (4)
- 【請求項１】 ドアを開閉するために該ドアの両側にそ
れぞれ取り付けられる把手部を備え、該把手部のうちの
一方に固定された細長い矩形状の芯部材を他方の前記把
手部に設けられた矩形状の穿設孔等に挿入してこれら把
手部を前記ドアに取り付けるレバーハンドルにおいて、
前記穿設孔に連通し、前記芯部材の挿入方向に漸増する
勾配をなすテーパ孔面を、その矩形の貫通孔への前記芯
部材の挿入に伴って摺動する可動ブロックであって、前
記テーパ孔面に係合するテーパ面を備えた可動ブロッ
ク、及び該可動ブロックの摺動に抗する付勢手段を備え
てなることを特徴とするドア用レバーハンドル。 - 【請求項２】 前記可動ブロックは、前記テーパ孔面に
対応するテーパ面を備えた、上ブロックと下ブロックと
に切り割りされるとともに、これら両ブロック間に前記
芯部材が挿入される前記貫通孔を形成してなることを特
徴とする請求項１に記載のドア用レバーハンドル。 - 【請求項３】 前記穿設孔を前記把手部に突設される固
定ブロックに設け、該固定ブロックに前記穿設孔に連通
する態様で前記テーパ孔面を設けてなることを特徴とす
る請求項１または２に記載のドア用レバーハンドル。 - 【請求項４】 前記可動ブロックの貫通孔及び該貫通孔
に挿入される前記芯部材に平目ローレットが施されてな
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のド
ア用レバーハンドル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16323999A JP3488840B2 (ja) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | ドア用レバーハンドル |
| KR10-2000-0026007A KR100411532B1 (ko) | 1999-06-10 | 2000-05-16 | 도어용 레버 핸들 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16323999A JP3488840B2 (ja) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | ドア用レバーハンドル |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003207531A Division JP3851298B2 (ja) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | ドア用レバーハンドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000352227A JP2000352227A (ja) | 2000-12-19 |
| JP3488840B2 true JP3488840B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=15769999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16323999A Expired - Fee Related JP3488840B2 (ja) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | ドア用レバーハンドル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3488840B2 (ja) |
| KR (1) | KR100411532B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4594028B2 (ja) * | 2004-10-08 | 2010-12-08 | 株式会社久力製作所 | レバーハンドル |
| KR20120114057A (ko) * | 2011-04-06 | 2012-10-16 | 김은순 | 도어 잠금장치의 손잡이 설치구조 |
| CN108252571A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-07-06 | 陈宏宾 | 一种带有自锁扣件固定且方便拆卸的快装把手 |
| CN111411820A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-14 | 深圳市派阁智能五金科技有限公司 | 一种可快速拆装的执手装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2706055B2 (ja) * | 1995-02-28 | 1998-01-28 | 株式会社長澤製作所 | ドア用レバーハンドルの連結構造 |
-
1999
- 1999-06-10 JP JP16323999A patent/JP3488840B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-05-16 KR KR10-2000-0026007A patent/KR100411532B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010014916A (ko) | 2001-02-26 |
| KR100411532B1 (ko) | 2003-12-18 |
| JP2000352227A (ja) | 2000-12-19 |
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