JP3487926B2 - 段積み変圧器 - Google Patents
段積み変圧器Info
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- JP3487926B2 JP3487926B2 JP26743394A JP26743394A JP3487926B2 JP 3487926 B2 JP3487926 B2 JP 3487926B2 JP 26743394 A JP26743394 A JP 26743394A JP 26743394 A JP26743394 A JP 26743394A JP 3487926 B2 JP3487926 B2 JP 3487926B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上下に段積みされた下
段変圧器本体と上段変圧器本体のうち少なくとも上段変
圧器本体の鉄心が非晶質巻鉄心からなる段積み変圧器に
関するものである。
段変圧器本体と上段変圧器本体のうち少なくとも上段変
圧器本体の鉄心が非晶質巻鉄心からなる段積み変圧器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、非晶質（アモルファス）磁性合金
の薄板を巻回して形成した非晶質巻鉄心が種々のタイプ
の変圧器に使用されるようになってきている。非晶質巻
鉄心は、焼鈍後非常に脆くなる性質があるために、外部
から振動が加わると鉄心を構成する薄板の一部が破損し
て落下し、落下した鉄心の破片が変圧器を収納する変圧
器ケースの内部の絶縁性能を低下させることが知られて
いる。そこで従来は、非晶質巻鉄心を紙製の保護カバー
で包んだり、非晶質巻鉄心を絶縁テープでテーピングし
て被覆したり、鉄心の積層面を覆うように永久磁石から
なる保護板を取付けることにより、非晶質巻鉄心の破片
が変圧器ケース内に散るのを防止する対策が取られてい
る。
の薄板を巻回して形成した非晶質巻鉄心が種々のタイプ
の変圧器に使用されるようになってきている。非晶質巻
鉄心は、焼鈍後非常に脆くなる性質があるために、外部
から振動が加わると鉄心を構成する薄板の一部が破損し
て落下し、落下した鉄心の破片が変圧器を収納する変圧
器ケースの内部の絶縁性能を低下させることが知られて
いる。そこで従来は、非晶質巻鉄心を紙製の保護カバー
で包んだり、非晶質巻鉄心を絶縁テープでテーピングし
て被覆したり、鉄心の積層面を覆うように永久磁石から
なる保護板を取付けることにより、非晶質巻鉄心の破片
が変圧器ケース内に散るのを防止する対策が取られてい
る。
【０００３】そして最近は、２台の変圧器本体を上下に
段積みする段積み変圧器の変圧器本体にも非晶質巻鉄心
が用いられるようになってきた。段積み変圧器が開発さ
れた経緯及び従来の段積み変圧器の構造に関しては、実
公平６−６４９１号公報等に詳細に記載されているため
説明を省略する。
段積みする段積み変圧器の変圧器本体にも非晶質巻鉄心
が用いられるようになってきた。段積み変圧器が開発さ
れた経緯及び従来の段積み変圧器の構造に関しては、実
公平６−６４９１号公報等に詳細に記載されているため
説明を省略する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら非晶質巻
鉄心に前述のような保護カバー等の保護部材を取付けた
としても、変圧器組立て完了後の輸送中や装柱工事中あ
るいは運転中に生じる機械的振動により保護部材が劣
化，破損した場合に、上段変圧器本体から非晶質巻鉄心
の破片が下段変圧器本体の方へ落ちるのを１００％阻止
することは難しい。そのため、段積み変圧器の段積みさ
れた下段変圧器本体及び上段変圧器本体のうち少なくと
も上段変圧器本体の鉄心に非晶質巻鉄心が用いられた場
合に、上段変圧器本体から落下した非晶質巻鉄心の破片
が下段変圧器本体のコイル上に付着すると、下段変圧器
本体のコイルの絶縁性能が低下して絶縁破壊が発生する
おそれがある。
鉄心に前述のような保護カバー等の保護部材を取付けた
としても、変圧器組立て完了後の輸送中や装柱工事中あ
るいは運転中に生じる機械的振動により保護部材が劣
化，破損した場合に、上段変圧器本体から非晶質巻鉄心
の破片が下段変圧器本体の方へ落ちるのを１００％阻止
することは難しい。そのため、段積み変圧器の段積みさ
れた下段変圧器本体及び上段変圧器本体のうち少なくと
も上段変圧器本体の鉄心に非晶質巻鉄心が用いられた場
合に、上段変圧器本体から落下した非晶質巻鉄心の破片
が下段変圧器本体のコイル上に付着すると、下段変圧器
本体のコイルの絶縁性能が低下して絶縁破壊が発生する
おそれがある。
【０００５】本発明の目的は、上段変圧器本体の非晶質
巻鉄心が破損して発生した破片が下段変圧器本体上に落
下するのを簡単な構成で阻止することができる段積み変
圧器を提供することにある。
巻鉄心が破損して発生した破片が下段変圧器本体上に落
下するのを簡単な構成で阻止することができる段積み変
圧器を提供することにある。
【０００６】本発明の他の目的は、上記目的に加えて破
片受入れ容器の取付け容易な段積み変圧器を提供するこ
とにある。
片受入れ容器の取付け容易な段積み変圧器を提供するこ
とにある。
【０００７】本発明の別の目的は、安価な破片受入れ容
器を備えた段積み変圧器を提供することにある。
器を備えた段積み変圧器を提供することにある。
【０００８】本発明の更に他の目的は、破片受入れ容器
から破片が落下するのを確実に阻止することができる段
積み変圧器を提供することにある。
から破片が落下するのを確実に阻止することができる段
積み変圧器を提供することにある。
【０００９】本発明の他の目的は、上段変圧器本体の非
晶質巻鉄心が破損して発生した破片が下段変圧器本体上
に落下するのを少ない部品点数で且つ簡単な構成で阻止
することができる段積み変圧器を提供することにある。
晶質巻鉄心が破損して発生した破片が下段変圧器本体上
に落下するのを少ない部品点数で且つ簡単な構成で阻止
することができる段積み変圧器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上下に段積み
された下段変圧器本体と上段変圧器本体のうち少なくと
も上段変圧器本体の鉄心が非晶質巻鉄心からなる段積み
変圧器を改良の対象とする。下段変圧器本体と上段変圧
器本体を段積みする場合には、例えば間隔をあけて配置
した一対の金属製の連結フレーム部材の間に上下に離し
て配置すればよい。具体的には、例えば下段変圧器本体
及び上段変圧器本体のそれぞれの鉄心締付け金具が一対
の連結フレーム部材に固定される。
された下段変圧器本体と上段変圧器本体のうち少なくと
も上段変圧器本体の鉄心が非晶質巻鉄心からなる段積み
変圧器を改良の対象とする。下段変圧器本体と上段変圧
器本体を段積みする場合には、例えば間隔をあけて配置
した一対の金属製の連結フレーム部材の間に上下に離し
て配置すればよい。具体的には、例えば下段変圧器本体
及び上段変圧器本体のそれぞれの鉄心締付け金具が一対
の連結フレーム部材に固定される。
【００１１】本発明においては、上段変圧器本体と下段
変圧器本体との間に、上段変圧器本体から非晶質巻鉄心
の破片が下段変圧器本体上に落下するのを阻止するよう
にその破片を受入れる破片受入れ容器を配置する。
変圧器本体との間に、上段変圧器本体から非晶質巻鉄心
の破片が下段変圧器本体上に落下するのを阻止するよう
にその破片を受入れる破片受入れ容器を配置する。
【００１２】本発明で用いる破片受入れ容器の構造は、
上段変圧器本体から非晶質巻鉄心の破片が下段変圧器本
体上に落下するのを阻止するように破片を受入れること
ができる構造であれば、いかなる構造でもよい。また破
片受入れ容器の材質は任意である。破片受入れ容器を金
属板により形成してもいが、破片を受入れるという機能
だけを考えれば、所定の強度を有していればよく、破片
受入れ容器を絶縁性プレスボード紙から形成してもよ
い。絶縁性プレスボード紙は、変圧器の層間絶縁等に用
いられる絶縁紙であり、入手が容易である上、軽くてし
かも加工が簡単で安価に破片受入れ容器を作ることがで
きる。したがって破片受入れ容器を絶縁性プレスボード
紙から形成した場合には、既存の段積み変圧器と比べて
価格が著しく高くなることがなく、また重量も大幅に重
くなることはない。
上段変圧器本体から非晶質巻鉄心の破片が下段変圧器本
体上に落下するのを阻止するように破片を受入れること
ができる構造であれば、いかなる構造でもよい。また破
片受入れ容器の材質は任意である。破片受入れ容器を金
属板により形成してもいが、破片を受入れるという機能
だけを考えれば、所定の強度を有していればよく、破片
受入れ容器を絶縁性プレスボード紙から形成してもよ
い。絶縁性プレスボード紙は、変圧器の層間絶縁等に用
いられる絶縁紙であり、入手が容易である上、軽くてし
かも加工が簡単で安価に破片受入れ容器を作ることがで
きる。したがって破片受入れ容器を絶縁性プレスボード
紙から形成した場合には、既存の段積み変圧器と比べて
価格が著しく高くなることがなく、また重量も大幅に重
くなることはない。
【００１３】更に破片受入れ容器の形状寸法は、大きい
ほど好ましいが、破片受入れ容器の横断面積を下段変圧
器本体の最大横断面積以上にすると、上段変圧器本体か
ら落下する破片の大部分を破片受入れ容器内に収容する
ことができる。
ほど好ましいが、破片受入れ容器の横断面積を下段変圧
器本体の最大横断面積以上にすると、上段変圧器本体か
ら落下する破片の大部分を破片受入れ容器内に収容する
ことができる。
【００１４】破片受入れ容器の取付け態様は任意であ
り、上段変圧器本体に取付けてもよく、また連結フレー
ム部材に取付けてもよい。破片受入れ容器を連結フレー
ム部材に取付ける場合には、上段変圧器本体の下側鉄心
締付け金具と破片受入れ容器を一緒に一対の連結フレー
ム部材にボルト止めすればよい。このようにすると破片
受入れ容器を取付けるための専用の取付手段を設ける必
要がなくなって部品点数を減らすことができる上、破片
受入れ容器の取付けが容易になる。破片受入れ容器が鉄
等の金属で形成されている場合には、連結フレーム部材
に固定された破片受入れ容器が構造材としても機能する
ため、連結フレーム部材の機械的強度が高くなる利点が
ある。
り、上段変圧器本体に取付けてもよく、また連結フレー
ム部材に取付けてもよい。破片受入れ容器を連結フレー
ム部材に取付ける場合には、上段変圧器本体の下側鉄心
締付け金具と破片受入れ容器を一緒に一対の連結フレー
ム部材にボルト止めすればよい。このようにすると破片
受入れ容器を取付けるための専用の取付手段を設ける必
要がなくなって部品点数を減らすことができる上、破片
受入れ容器の取付けが容易になる。破片受入れ容器が鉄
等の金属で形成されている場合には、連結フレーム部材
に固定された破片受入れ容器が構造材としても機能する
ため、連結フレーム部材の機械的強度が高くなる利点が
ある。
【００１５】破片受入れ容器の形状は任意であるが、破
片受入れ容器に入った破片が容器から出ないようにする
ことを確実なものとするためには、破片受入れ容器を底
板と該底板の周囲を囲んで底板の上に破片受入れ部を形
成するように設けられた周壁とを備えた構造とするのが
好ましい。なおこの破片受入れ容器は、破片受入れ部の
開口部を上に向けるようにして配置される。
片受入れ容器に入った破片が容器から出ないようにする
ことを確実なものとするためには、破片受入れ容器を底
板と該底板の周囲を囲んで底板の上に破片受入れ部を形
成するように設けられた周壁とを備えた構造とするのが
好ましい。なおこの破片受入れ容器は、破片受入れ部の
開口部を上に向けるようにして配置される。
【００１６】破片受入れ容器を絶縁性プレスボード紙か
ら形成する場合に、底板の上にマグネットシートを接合
しておけば、変圧器の絶縁に絶縁油を用いた場合でも、
破片受入れ容器に入った破片が容器から出て絶縁油中を
浮遊するのを確実に防止できる。
ら形成する場合に、底板の上にマグネットシートを接合
しておけば、変圧器の絶縁に絶縁油を用いた場合でも、
破片受入れ容器に入った破片が容器から出て絶縁油中を
浮遊するのを確実に防止できる。
【００１７】破片受入れ容器を上段変圧器本体の下側鉄
心締付け金具によって構成してもよい。このようにうす
ると部品点数が少なくなる上、変圧器の組立てが容易に
なる。なおこの場合には、既存の下側鉄心締付け金具よ
りも下側鉄心締付け金具の形状寸法を適宜に大きくし、
下側鉄心締付け金具に形成された鉄心締付バンドが通る
孔を適宜の閉塞部材により塞げばよい。
心締付け金具によって構成してもよい。このようにうす
ると部品点数が少なくなる上、変圧器の組立てが容易に
なる。なおこの場合には、既存の下側鉄心締付け金具よ
りも下側鉄心締付け金具の形状寸法を適宜に大きくし、
下側鉄心締付け金具に形成された鉄心締付バンドが通る
孔を適宜の閉塞部材により塞げばよい。
【００１８】
【作用】上段変圧器本体から落下した非晶質巻鉄心の破
片を、上段変圧器本体と下段変圧器本体との間に配置し
た破片受入れ容器に収容する。その結果、落下した破片
が、下段変圧器本体のコイルの絶縁性能を低下させて、
絶縁破壊が発生するのを防止できる。
片を、上段変圧器本体と下段変圧器本体との間に配置し
た破片受入れ容器に収容する。その結果、落下した破片
が、下段変圧器本体のコイルの絶縁性能を低下させて、
絶縁破壊が発生するのを防止できる。
【００１９】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に
説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施例
の段積み変圧器の変圧器ケース内に収納される内部構造
の正面図及び右側面図である。本実施例の段積み変圧器
は、間隔をあけて配置された一対の連結フレーム部材
１，２の間に下段変圧器本体３及び上段変圧器本体４が
配置された構造を有している。一対の連結フレーム部材
１，２は、鉄板を加工して形成されており、長手方向
（図示の状態では上下方向）に所定の間隔をあけて、厚
み方向に貫通するボルト貫通孔が複数個形成されてい
る。下段変圧器本体３及び上段変圧器本体４は、それぞ
れ鉄心として非晶質巻鉄心を用いたいわゆるアモルファ
ス変圧器である。下段変圧器本体３及び上段変圧器本体
４の非晶質巻鉄心３ａ及び４ａは、非晶質巻鉄心の破片
が落ちないようにそれぞれ保護カバー等の保護部材によ
って保護されている。具体的には、所定の厚みの絶縁紙
によって鉄心の外表面を覆っている。鉄心３ａ及び４ａ
には、上下方向に上側鉄心締付け金具３ｂ，４ｂと下側
鉄心締付け金具３ｃ，４ｃとが嵌められている。そして
上側鉄心締付け金具３ｂ，４ｂ及び下側鉄心締付け金具
３ｃ，４ｃに形成されたバンド挿通孔に通した鉄心締付
けバンド５（図２参照）により、鉄心３ａ及び４ａは外
周面側から締め付けられている。
説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施例
の段積み変圧器の変圧器ケース内に収納される内部構造
の正面図及び右側面図である。本実施例の段積み変圧器
は、間隔をあけて配置された一対の連結フレーム部材
１，２の間に下段変圧器本体３及び上段変圧器本体４が
配置された構造を有している。一対の連結フレーム部材
１，２は、鉄板を加工して形成されており、長手方向
（図示の状態では上下方向）に所定の間隔をあけて、厚
み方向に貫通するボルト貫通孔が複数個形成されてい
る。下段変圧器本体３及び上段変圧器本体４は、それぞ
れ鉄心として非晶質巻鉄心を用いたいわゆるアモルファ
ス変圧器である。下段変圧器本体３及び上段変圧器本体
４の非晶質巻鉄心３ａ及び４ａは、非晶質巻鉄心の破片
が落ちないようにそれぞれ保護カバー等の保護部材によ
って保護されている。具体的には、所定の厚みの絶縁紙
によって鉄心の外表面を覆っている。鉄心３ａ及び４ａ
には、上下方向に上側鉄心締付け金具３ｂ，４ｂと下側
鉄心締付け金具３ｃ，４ｃとが嵌められている。そして
上側鉄心締付け金具３ｂ，４ｂ及び下側鉄心締付け金具
３ｃ，４ｃに形成されたバンド挿通孔に通した鉄心締付
けバンド５（図２参照）により、鉄心３ａ及び４ａは外
周面側から締め付けられている。
【００２０】本実施例の上側鉄心締付け金具３ｂ，４ｂ
及び下側鉄心締付け金具３ｃ，４ｃは、鉄板を溶接して
形成された箱形形状を有している。図２は下段変圧器本
体３及び上段変圧器本体４の重なり部分の拡大概略断面
図である。図２に示した上側鉄心締付け金具３ｂ及び下
側鉄心締付け金具４ｃに基いて、その構造を説明する。
上側鉄心締付け金具３ｂ及び下側鉄心締付け金具４ｃ
は、鉄心締付けバンド５が通る２つの挿通孔６，６が形
成された矩形状の板状部３ｂ1 及び４ｃ1 と、この板状
部３ｂ1 及び４ｃ1 の周囲に溶接された周壁部３ｂ2 及
び４ｃ2 とから構成される。周壁部３ｂ2 及び４ｃ2 の
長手方向の両端板には、一対の連結フレーム部材１，２
に形成されたボルト貫通孔ｈ…と整合して、ボルト７が
挿入される貫通孔８が形成されている。ボルト７には、
ナット９が螺合されている。なお図２においては、１ケ
所のボルト止め部だけを図示して、その他のボルト止め
部の図示を省略してある。
及び下側鉄心締付け金具３ｃ，４ｃは、鉄板を溶接して
形成された箱形形状を有している。図２は下段変圧器本
体３及び上段変圧器本体４の重なり部分の拡大概略断面
図である。図２に示した上側鉄心締付け金具３ｂ及び下
側鉄心締付け金具４ｃに基いて、その構造を説明する。
上側鉄心締付け金具３ｂ及び下側鉄心締付け金具４ｃ
は、鉄心締付けバンド５が通る２つの挿通孔６，６が形
成された矩形状の板状部３ｂ1 及び４ｃ1 と、この板状
部３ｂ1 及び４ｃ1 の周囲に溶接された周壁部３ｂ2 及
び４ｃ2 とから構成される。周壁部３ｂ2 及び４ｃ2 の
長手方向の両端板には、一対の連結フレーム部材１，２
に形成されたボルト貫通孔ｈ…と整合して、ボルト７が
挿入される貫通孔８が形成されている。ボルト７には、
ナット９が螺合されている。なお図２においては、１ケ
所のボルト止め部だけを図示して、その他のボルト止め
部の図示を省略してある。
【００２１】上側鉄心締付け金具４ｂ及び下側鉄心締付
け金具３ｃの構造も、上側鉄心締付け金具３ｂ及び下側
鉄心締付け金具４ｃと同様の構造を有している。上側鉄
心締付け金具４ｂには、端子台１０が取り付けられてい
る。
け金具３ｃの構造も、上側鉄心締付け金具３ｂ及び下側
鉄心締付け金具４ｃと同様の構造を有している。上側鉄
心締付け金具４ｂには、端子台１０が取り付けられてい
る。
【００２２】鉄心３ａ及び４ａの２本の脚部には、２つ
の巻線３ｄ，３ｅ、４ｄ，４ｅが嵌装されている。１１
は、巻線３ｄ，３ｅ、４ｄ，４ｅが上下方向に移動する
のを防止するためのスペーサである。
の巻線３ｄ，３ｅ、４ｄ，４ｅが嵌装されている。１１
は、巻線３ｄ，３ｅ、４ｄ，４ｅが上下方向に移動する
のを防止するためのスペーサである。
【００２３】本実施例では、上段変圧器本体４と下段変
圧器本体３との間に、上段変圧器本体４から落下した非
晶質巻鉄心４ａの破片が下段変圧器本体３上に落下する
のを阻止するように破片を受入れる破片受入れ容器１２
が配置されている。本実施例の破片受入れ容器１２は、
絶縁性プレスボード紙を用いて形成されている。図３に
示すように、破片受入れ容器１２は矩形状の底板１２ａ
と底板１２ａの周囲を囲んで底板１２ａの上に破片受入
れ部１２ｂを形成するように設けられた周壁１２ｃとを
備えている。破片受入れ容器１２は、破片受入れ部の開
口部を上に向けるようにして配置されている。破片受入
れ容器１２の周壁１２ｃの長手方向の両端部には、ボル
ト貫通孔１３が形成されている。破片受入れ容器１２の
ボルト貫通孔１３には、上段変圧器本体４の下側鉄心締
付け金具４ｃの貫通孔８と一対の連結フレーム部材１，
２に形成されたボルト貫通孔ｈ…とに挿入されるボルト
７が挿入され、上段変圧器本体４の下側鉄心締付け金具
４ｃが一対の連結フレーム部材１，２に取付けられる際
に一緒に取付けられる。
圧器本体３との間に、上段変圧器本体４から落下した非
晶質巻鉄心４ａの破片が下段変圧器本体３上に落下する
のを阻止するように破片を受入れる破片受入れ容器１２
が配置されている。本実施例の破片受入れ容器１２は、
絶縁性プレスボード紙を用いて形成されている。図３に
示すように、破片受入れ容器１２は矩形状の底板１２ａ
と底板１２ａの周囲を囲んで底板１２ａの上に破片受入
れ部１２ｂを形成するように設けられた周壁１２ｃとを
備えている。破片受入れ容器１２は、破片受入れ部の開
口部を上に向けるようにして配置されている。破片受入
れ容器１２の周壁１２ｃの長手方向の両端部には、ボル
ト貫通孔１３が形成されている。破片受入れ容器１２の
ボルト貫通孔１３には、上段変圧器本体４の下側鉄心締
付け金具４ｃの貫通孔８と一対の連結フレーム部材１，
２に形成されたボルト貫通孔ｈ…とに挿入されるボルト
７が挿入され、上段変圧器本体４の下側鉄心締付け金具
４ｃが一対の連結フレーム部材１，２に取付けられる際
に一緒に取付けられる。
【００２４】 本実施例の破片受入れ容器１２は、変圧
器の層間絶縁等に用いられる絶縁性プレスボード紙を折
り曲げ、必要な部分を接着して形成されている。破片受
入れ容器１２の底板１２ａの寸法は、図１（Ａ）及び
（Ｂ）から判るように、その面積が下段変圧器本体３の
横断面積の巻線３ｄ及び３ｅを含む最大横断面積以上に
なるように定めている。また周壁１２ｃの高さまたは破
片受入れ部１２ｂの深さは、下側鉄心締付け金具４ｃの
周壁部４ｃ2 の高さ以上に定められている。このように
破片受入れ容器１２の寸法を定めると、一度破片受入れ
部１２ｂに入った破片は、殆ど外に出ることがなくな
る。
器の層間絶縁等に用いられる絶縁性プレスボード紙を折
り曲げ、必要な部分を接着して形成されている。破片受
入れ容器１２の底板１２ａの寸法は、図１（Ａ）及び
（Ｂ）から判るように、その面積が下段変圧器本体３の
横断面積の巻線３ｄ及び３ｅを含む最大横断面積以上に
なるように定めている。また周壁１２ｃの高さまたは破
片受入れ部１２ｂの深さは、下側鉄心締付け金具４ｃの
周壁部４ｃ2 の高さ以上に定められている。このように
破片受入れ容器１２の寸法を定めると、一度破片受入れ
部１２ｂに入った破片は、殆ど外に出ることがなくな
る。
【００２５】本実施例においては、破片受入れ容器１２
を上段変圧器本体４の下側鉄心締付け金具４ｃと一緒に
一対の連結フレーム部材１，２に取り付けているが、破
片受入れ容器１２の取付け態様は任意である。例えば、
破片受入れ容器１２を単独で一対の連結フレーム部材
１，２に取付けてもよく、また下段変圧器本体３の上側
鉄心締付け金具３ｂの上に、破片受入れ容器１２を取付
けるようにしてもい。また本実施例では、単に絶縁性プ
レスボード紙により破片受入れ容器１２を形成している
が、底板１２ａの上にマグネットシートを接合しておい
てもよい。このようにすると、変圧器の絶縁に絶縁油を
用いた場合でも、破片受入れ容器１２に入った破片が容
器から出て絶縁油中を浮遊するのを確実に防止できる。
を上段変圧器本体４の下側鉄心締付け金具４ｃと一緒に
一対の連結フレーム部材１，２に取り付けているが、破
片受入れ容器１２の取付け態様は任意である。例えば、
破片受入れ容器１２を単独で一対の連結フレーム部材
１，２に取付けてもよく、また下段変圧器本体３の上側
鉄心締付け金具３ｂの上に、破片受入れ容器１２を取付
けるようにしてもい。また本実施例では、単に絶縁性プ
レスボード紙により破片受入れ容器１２を形成している
が、底板１２ａの上にマグネットシートを接合しておい
てもよい。このようにすると、変圧器の絶縁に絶縁油を
用いた場合でも、破片受入れ容器１２に入った破片が容
器から出て絶縁油中を浮遊するのを確実に防止できる。
【００２６】 本実施例においては、絶縁性プレスボー
ド紙により破片受入れ容器１２を形成して破片受入れ容
器１２を別部品として構成しているが、例えば破片受入
れ容器を上段変圧器本体の下側鉄心締付け金具によって
構成してもよい。この場合には、上段変圧器本体の下側
鉄心締付け金具を図１に示した破片受入れ容器１２とほ
ぼ同じ程度の寸法にすればよい。なお下側鉄心締付け金
具には、鉄心締付バンドが通る挿通孔（図２の６，６参
照）が形成されているため、破片受入れ容器を上段変圧
器本体の下側鉄心締付け金具によって構成した場合に
は、この挿通孔から破片が下に落下する。そこで破片受
入れ容器を上段変圧器本体の下側鉄心締付け金具によっ
て構成する場合には、この鉄心締付バンドが通る挿通孔
を適宜の閉塞部材により塞げばよい。このような閉塞部
材としては、挿通孔に嵌合される楔状の閉塞部材や、パ
テのように変形が自在な閉塞部材を用いることができ
る。
ド紙により破片受入れ容器１２を形成して破片受入れ容
器１２を別部品として構成しているが、例えば破片受入
れ容器を上段変圧器本体の下側鉄心締付け金具によって
構成してもよい。この場合には、上段変圧器本体の下側
鉄心締付け金具を図１に示した破片受入れ容器１２とほ
ぼ同じ程度の寸法にすればよい。なお下側鉄心締付け金
具には、鉄心締付バンドが通る挿通孔（図２の６，６参
照）が形成されているため、破片受入れ容器を上段変圧
器本体の下側鉄心締付け金具によって構成した場合に
は、この挿通孔から破片が下に落下する。そこで破片受
入れ容器を上段変圧器本体の下側鉄心締付け金具によっ
て構成する場合には、この鉄心締付バンドが通る挿通孔
を適宜の閉塞部材により塞げばよい。このような閉塞部
材としては、挿通孔に嵌合される楔状の閉塞部材や、パ
テのように変形が自在な閉塞部材を用いることができ
る。
【００２７】上記実施例は、油絶縁の段積み変圧器に本
発明を適用したものであるが、本発明はガス絶縁の段積
み変圧器にも適用できるものは勿論である。また本発明
は、上下二段の変圧器本体の鉄心として非晶質巻鉄心を
用いているが、本発明は少なくも上段変圧器本体が非晶
質巻鉄心を用いていればよく、下段変圧器本体が通常の
鉄心を用いるものでもよい。
発明を適用したものであるが、本発明はガス絶縁の段積
み変圧器にも適用できるものは勿論である。また本発明
は、上下二段の変圧器本体の鉄心として非晶質巻鉄心を
用いているが、本発明は少なくも上段変圧器本体が非晶
質巻鉄心を用いていればよく、下段変圧器本体が通常の
鉄心を用いるものでもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、上段変圧器本体と下段
変圧器本体との間に上段変圧器本体から非晶質巻鉄心の
破片が下段変圧器本体上に落下するのを阻止するように
その破片を受入れる破片受入れ容器を配置したので、下
段変圧器本体のコイルの絶縁性能が低下して絶縁破壊が
発生するのを防止することができる。
変圧器本体との間に上段変圧器本体から非晶質巻鉄心の
破片が下段変圧器本体上に落下するのを阻止するように
その破片を受入れる破片受入れ容器を配置したので、下
段変圧器本体のコイルの絶縁性能が低下して絶縁破壊が
発生するのを防止することができる。
【００２９】また破片受入れ容器を絶縁性プレスボード
紙から形成した場合には、既存の段積み変圧器と比べて
価格が著しく高くなることがなく、また重量も大幅に重
くなることがないという利点がある。そして破片受入れ
容器を絶縁性プレスボード紙から形成する場合に、底板
の上にマグネットシートを接合すると、変圧器の絶縁に
絶縁油を用いた場合でも、破片受入れ容器に入った破片
が容器から出て絶縁油中を浮遊するのを確実に防止でき
る利点がある。
紙から形成した場合には、既存の段積み変圧器と比べて
価格が著しく高くなることがなく、また重量も大幅に重
くなることがないという利点がある。そして破片受入れ
容器を絶縁性プレスボード紙から形成する場合に、底板
の上にマグネットシートを接合すると、変圧器の絶縁に
絶縁油を用いた場合でも、破片受入れ容器に入った破片
が容器から出て絶縁油中を浮遊するのを確実に防止でき
る利点がある。
【００３０】更に、上段変圧器本体の下側鉄心締付け金
具と破片受入れ容器を一緒に一対の連結フレーム部材に
ボルト止めするようにすると、破片受入れ容器を取付け
るための専用の取付手段を設ける必要がなくなって部品
点数を減らすことができる上、破片受入れ容器の取付け
が容易になる利点がある。
具と破片受入れ容器を一緒に一対の連結フレーム部材に
ボルト止めするようにすると、破片受入れ容器を取付け
るための専用の取付手段を設ける必要がなくなって部品
点数を減らすことができる上、破片受入れ容器の取付け
が容易になる利点がある。
【００３１】また破片受入れ容器を上段変圧器本体の下
側鉄心締付け金具によって構成すると、部品点数が少な
くなる上、変圧器の組立てが容易になる利点がある。
側鉄心締付け金具によって構成すると、部品点数が少な
くなる上、変圧器の組立てが容易になる利点がある。
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施例の段積
み変圧器の変圧器ケース内に収納される内部構造の正面
図及び右側面図である。
み変圧器の変圧器ケース内に収納される内部構造の正面
図及び右側面図である。
【図２】下段変圧器本体及び上段変圧器本体の重なり部
分の拡大概略断面図である。
分の拡大概略断面図である。
【図３】破片受入れ容器の斜視図である。
１，２ 連結フレーム部材
３ 下段変圧器本体
４ 上段変圧器本体
３ａ，４ａ 非晶質巻鉄心
３ｂ，４ｂ 上側鉄心締付け金具
３ｃ，４ｃ 下側鉄心締付け金具
５ 鉄心締付けバンド
６ 挿通孔
７ ボルト
８ 貫通孔
９ ナット
１０ 端子台
１１ スペーサ
１２ 破片受入れ容器
Claims (7)
- 【請求項１】上下に段積みされた下段変圧器本体と上段
変圧器本体のうち少なくとも前記上段変圧器本体の鉄心
が非晶質巻鉄心からなる段積み変圧器において、 前記上段変圧器本体と前記下段変圧器本体との間に、前
記上段変圧器本体から落下した非晶質巻鉄心の破片が前
記下段変圧器本体上に落下するのを阻止するように前記
破片を受入れる破片受入れ容器を配置したことを特徴と
する段積み変圧器。 - 【請求項２】段積みされた下段変圧器本体と上段変圧器
本体のうち少なくとも前記上段変圧器本体の鉄心が非晶
質巻鉄心からなり、 間隔をあけて配置された一対の金属製の連結フレーム部
材の間に前記下段変圧器本体及び前記上段変圧器本体が
配置され、前記下段変圧器本体及び前記上段変圧器本体
のそれぞれの鉄心締付け金具が前記一対の連結フレーム
部材に固定されている段積み変圧器において、 前記上段変圧器本体と前記下段変圧器本体との間に、前
記上段変圧器本体から落下した非晶質巻鉄心の破片が前
記下段変圧器本体上に落下するのを阻止するように構成
されて前記破片を受け入れる破片受入れ容器が配置さ
れ、 前記破片受入れ容器が前記一対の連結フレーム部材に固
定されていることを特徴とする段積み変圧器。 - 【請求項３】前記破片受入れ容器は絶縁性プレスボード
紙から形成されている請求項１または２に記載の段積み
変圧器。 - 【請求項４】前記上段変圧器本体の下側鉄心締付け金具
と前記破片受入れ容器が一緒に前記一対の連結フレーム
部材にボルト止めされている請求項２または３に記載の
段積み変圧器。 - 【請求項５】前記破片受入れ容器は底板と該底板の周囲
を囲んで前記底板の上に破片受入れ部を形成するように
設けられた周壁とを備え、 前記破片受入れ容器は前記破片受入れ部の開口部を上に
向けるようにして配置され、 前記底板の上にマグネットシートが接合されている請求
項３に記載の段積み変圧器。 - 【請求項６】前記破片受入れ容器の横断面積が前記下段
変圧器本体の最大横断面積以上ある請求項１または２に
記載の段積み変圧器。 - 【請求項７】段積みされた下段変圧器本体と上段変圧器
本体のうち少なくとも前記上段変圧器本体の鉄心が非晶
質巻鉄心からなり、 間隔をあけて配置された一対の金属製の連結フレーム部
材の間に前記下段変圧器本体及び前記上段変圧器本体が
配置され、前記下段変圧器本体及び前記上段変圧器本体
のそれぞれの鉄心締付け金具が前記一対の連結フレーム
部材に固定されている段積み変圧器において、 前記上段変圧器本体と前記下段変圧器本体との間に、前
記上段変圧器本体の前記非晶質巻鉄心が破損して発生し
た破片が前記下段変圧器本体上に落下するのを阻止する
ように構成されて前記破片を受け入れる破片受入れ容器
が配置され、 前記破片受入れ容器が前記上段変圧器本体の下側鉄心締
付け金具からなることを特徴とする段積み変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26743394A JP3487926B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 段積み変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26743394A JP3487926B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 段積み変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08130122A JPH08130122A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3487926B2 true JP3487926B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=17444782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26743394A Expired - Lifetime JP3487926B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 段積み変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3487926B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012009486A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 段積み変圧器 |
| JP6649492B2 (ja) * | 2016-08-09 | 2020-02-19 | 株式会社日立産機システム | 変圧器 |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP26743394A patent/JP3487926B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08130122A (ja) | 1996-05-21 |
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