JP3486329B2 - ガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置 - Google Patents

ガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置

Info

Publication number
JP3486329B2
JP3486329B2 JP24676597A JP24676597A JP3486329B2 JP 3486329 B2 JP3486329 B2 JP 3486329B2 JP 24676597 A JP24676597 A JP 24676597A JP 24676597 A JP24676597 A JP 24676597A JP 3486329 B2 JP3486329 B2 JP 3486329B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
disk
fastening bolt
gas turbine
enlarged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP24676597A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH1181910A (ja
Inventor
一晴 廣川
倫太郎 千頭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP24676597A priority Critical patent/JP3486329B2/ja
Priority to EP98116966A priority patent/EP0902163B1/en
Priority to DE69812810T priority patent/DE69812810T2/de
Priority to US09/150,370 priority patent/US6095751A/en
Priority to CA002246856A priority patent/CA2246856C/en
Publication of JPH1181910A publication Critical patent/JPH1181910A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3486329B2 publication Critical patent/JP3486329B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/066—Connecting means for joining rotor-discs or rotor-elements together, e.g. by a central bolt, by clamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0887—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービンディス
ク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置に関し、特
に蒸気冷却方式のガスタービンに適用され、ディスク内
の締結ボルト孔とボルト間の隙間をシールし、冷却媒体
の外部への洩れを軽減するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンの冷却は現在空気冷却方式
が主流であり、圧縮機からの空気を一部抽気して静翼、
動翼及びロータに導いて冷却し、冷却後の空気は燃焼ガ
ス通路へ放出している。近年、発電プラントの効率化が
進み、ガスタービンと蒸気タービンとを組合せたコンバ
インドプラントが開発されており、コンバインドプラン
トにおいては、ガスタービンの静翼、動翼及びロータの
冷却を蒸気タービンで発生した蒸気の一部を抽気して冷
却し、冷却後の蒸気は回収して蒸気タービン側に戻し、
有効活用する蒸気冷却方式が研究されており、開発の途
上にある。
【０００３】図６は上記に説明の蒸気冷却方式を採用し
たガスタービンの一例を示す断面図で、本出願人が開発
を進めている動翼の冷却を行うシステムの一例である。
図において、２１、２２、２３、２４はそれぞれ１段〜
４段動翼であり、５１、５２、５３、５４はそれぞれ１
段〜４段静翼である。３１はロータ側のディスクで、３
２はディスク３１に設けられたボルト孔であり、各段の
動翼２１〜２４を支持しているディスク部分を軸方向に
貫通し、円周方向に複数個設けられている。３３は締結
ボルトであり、軸方向にボルト孔３２に貫通して挿入さ
れ、各段の動翼を支持しているディスクを固定するよう
に締結している。３４は蒸気導入通路であり、ディスク
端部より蒸気タービン側から抽気した適温の蒸気が導入
される。３５は蒸気回収通路であり、蒸気導入通路３４
とは円周方向に位相をずらして配置しており、動翼を冷
却した後の蒸気を回収するものである。３６、３７はデ
ィスク３１のキャビティである。
【０００４】図６のガスタービンは、１段動翼２１と２
段動翼２２を蒸気で冷却し、３段動翼２３と４段動翼２
４は前段に比べて熱負荷が小さいので蒸気で冷却するメ
リットが少いため空気冷却方式を採用している例であ
る。図６においてディスク３１の端部には取り出した蒸
気が導かれ、蒸気導入通路３４に供給される。供給され
た蒸気４１はキャビティ３６内に入り、キャビティ３６
からは図示省略の蒸気通路を通り、２段動翼２２の翼内
部に設けられた蒸気冷却通路の導入側を通って動翼２２
を冷却し、冷却後の蒸気は蒸気冷却通路の回収側から図
示省略の蒸気通路を通り、キャビティ３７に回収され
る。同様に、冷却蒸気４１は１段動翼２１に入り、翼内
部を冷却し、冷却後の蒸気はキャビティ３７に回収され
る。
【０００５】１段動翼２１，２段動翼２２を冷却して回
収された蒸気はキャビティ３７に集まり、ここから蒸気
回収通路３５に入り、温度が上昇した回収蒸気４２とな
ってディスク３１端部より回収され、蒸気タービン側に
戻されて有効活用される。
【０００６】図７は図６におけるＸ−Ｘ断面図であり、
図ではロータが回転している時の状態を示している。締
結ボルト３３はボルト孔３２に挿入されるためボルト孔
３２よりはやや小さな径を有しており、図示のようにデ
ィスク３１が回転している状態では締結ボルト３３は遠
心力により外側に移動し、ボルト孔３２内には隙間Ｓが
内側に生ずる。この隙間Ｓを通り、キャビティ３６又は
３７からの蒸気の一部が図６の４３で示すように低圧部
３８へ洩れてしまう。この洩れ量が多くなると回収蒸気
量の損失となり、効率に影響し、効率低下の原因とな
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述のように従来のガ
スタービンは冷却媒体に空気を使用し、静翼、動翼、ロ
ータを冷却し、冷却後の空気は燃焼ガス通路に放出して
おり、回収を必要としなかったが、蒸気冷却方式を採用
するガスタービンにおいては冷却後の蒸気を回収し、蒸
気タービン側に戻して冷却で温度が上昇した蒸気を有効
利用している。従って、蒸気が外部に洩れると、その分
熱エネルギーの損失となり、効率の低下につながること
になる。従来のガスタービンにおいては、ボルトが遠心
力によりボルト孔内で移動すると、ボルトとボルト孔間
で隙間ができ、同心円形状の隙間をシールするのに従来
よく用いられているリング状のシール部品を挿入するこ
とができない。
【０００８】そこで本発明は、蒸気冷却方式のガスター
ビンにおいて蒸気の洩れ量の多いディスク内の締結ボル
ト孔とボルトとの隙間をシールする装置を設け、ボルト
が遠心力によりボルト孔内で移動し、隙間形状が変わっ
てもシール装置により洩れ蒸気を防止し、蒸気の外部へ
の洩れを大幅に低減することのできるガスタービンディ
スク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置を提供す
ることを課題としてなされたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決するために次の手段を提供する。
【００１０】 （１）ガスタービンの前段から後段にわ
たってディスクの軸方向にボルト孔を貫通して設け、同
ボルト孔に締結ボルトを挿通して前記ディスクを固定す
ると共に、前記ディスクに前記締結ボルトと平行に動翼
冷却用の蒸気導入通路と蒸気回収通路とを設け、同蒸気
導入通路と蒸気回収通路とはそれぞれ独立のキャビティ
に連通し、同キャビティを介して各動翼内に設けられた
冷却用蒸気通路の導入側と回収側にそれぞれ連通し、前
記蒸気導入通路から蒸気回収通路へ蒸気を流して翼を冷
却し、冷却後の蒸気を回収するように構成したガスター
ビンのディスクにおいて、前記ボルト孔のディスク低圧
側の一部に拡大径部を設けると共に、同拡大径部内で前
記締結ボルトの一部周囲に同拡大径部内壁周囲と接する
可撓性材料からなるシールピースを設け、同シールピー
スは一端が前記拡大径部内の段部において円周方向に接
すると共に前記拡大径部の周囲壁面に密着し、他端は前
記締結ボルトの軸拡大部のテーパ状の面に密着して挿嵌
されていることを特徴とするガスタービンディスク内の
締結ボルト孔とボルト間のシール装置。（２）上記（１）に記載のガスタービンのディスクにお
いて、前記ボルト孔のディスク低圧側の一部に拡大径部
を設けると共に、同拡大径部内で前記締結ボルトの一部
周囲に可撓性材料からなるシールピースを設け、同シー
ルピースの一端が拡大してその端部は垂直面となってお
り、Ｏリングとの接触線を形成し、前記シールピースの
他端が前記締結ボルトの軸拡大部のテーパ部周囲に密着
すると共に、前記拡大径部端部に第２のシールピースを
設け、前記垂直面と第２のシールピースのテーパ面との
間にＯリングが挟み込み装着されていることを特徴とす
るガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間の
シール装置。 （３）前記締結ボルトの軸拡大部のテーパが、低圧側に
向けて拡大するように設けられていることを特徴とする
上記（１）または（２）に記載のガスタービンディスク
内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置。
【００１１】ガスタービンディスクの締結ボルトはボル
ト孔よりわずかに小さな径を有し、ボルト孔に挿通され
てディスクを固定しているが、ロータが回転している時
にはディスク内の締結ボルトは、回転の遠心力によりボ
ルト孔内で外側に移動し、ボルト孔とボルトとの間の隙
間は内側において大きくなっている。動翼を冷却するた
めに蒸気導入通路に導入されて供給される蒸気、又、蒸
気回収通路から回収される蒸気はそれそれキャビティに
流入し、キャビティから動翼の冷却用蒸気通路の導入側
及び回収側にそれぞれ接続して流入、流出するが、この
蒸気の一部はキャビティから締結ボルトとボルト孔間の
隙間を通って低圧部に流出しようとし、この隙間の形状
が前述のように遠心力によって締結ボルトが移動して変
化するため従来同心円形状の隙間をシールするのによく
用いられるリング状シール部品を挿入できない。
【００１２】本発明ではシールピースが締結ボルトの周
囲に設けられ、拡大径部の周囲内壁面に接し、高圧側か
ら低圧部へ流出しようとする蒸気を防止することができ
る。このシールピースは可撓性材料、例えば弾力性があ
り、耐熱性にすぐれている高張力鋼等が用いられ、前述
のように締結ボルトがボルト孔内で遠心力により移動し
てもその移動変位分は可撓性材料の変化で吸収され、拡
大径部の内壁およびボルト外径面に密着している部分は
離れることがなく、シール性を確保することができ、流
出しようとする蒸気の流出を防止する。よって蒸気流出
による熱エネルギーの損失が防止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の第１形態に係るガスタービンディスク内の締結ボル
ト孔とボルト間のシール装置の取付状態を示す全体の断
面図である。図において、ガスタービン全体の構造は図
６に示す従来例と同じであるので、これらの符号は同一
の符号を使用し、そのまま引用して説明するが、本発明
はシールピース１を設けたことを特徴とするものであ
り、以下に詳しく説明する。
【００１４】図２は上記に説明のシールピース１の拡大
断面図であり、ディスク３１のボルト孔３２の低圧側に
はボルト孔拡大部３９が設けられており、ボルト３３の
低圧側でボルト孔拡大部３９には径をテーパ状に拡大し
た軸拡大部３３ａが設けられている。１はシールピース
であり、ボルト孔拡大部３９の段部３９ａに一端が係止
し、軸拡大部３３ａ周囲に他端が挿嵌されている。
【００１５】ディスク３１の低圧部３８側にはボルト孔
３２の径ｄ2 よりも大きいボルト孔拡大部３９が明けら
れており、ボルト孔径拡大部３９の終端部にはボルト孔
３２と接続する段部３９ａが形成されている。
【００１６】締結ボルト３３はボルト孔３２内ではボル
ト孔３２の径ｄ2 よりも小さな径ｄ 1 を有して挿入され
ており、ボルト孔拡大部３９内ではテーパ部を有して径
ｄ1よりも大きな径の軸拡大部３３ａが設けられてい
る。シールピース１は一端がボルト孔拡大部３９内の段
部３９ａにおいて円周方向に接すると共にボルト孔拡大
部３９の周囲壁面に密着し、他端は軸拡大部３３ａのテ
ーパ状の面に密着して挿嵌されている。
【００１７】シールピース１は、シール面２においては
高圧側から低圧側への圧力差およびボルトの長手方向の
ディスクとボルトの相対変化を吸収するシールピース自
身の弾性力によって軸拡大部３３ａの周面に押付けら
れ、シール面３においてはボルト孔拡大部３９の周囲壁
面に押付けられてシールを構成し、その材料は高張力鋼
等の高温に耐え、弾力性を有する材料が使用される。
【００１８】図３はガスタービンロータが回転し、締結
ボルト３３が遠心力により外側へ移動した時のシールピ
ース１の状態を示しており、締結ボルト３３は遠心力に
よりボルト孔３２内で外側に移動し、ボルト中心Ｏ1 が
ボルト孔中心Ｏ2 からズレを生じ、遠心力によるズレΔ
Ｌを生じた状態を示している。この時にもシールピース
１は外側の曲げ部Ｒ1 が弾性力により縮み、内側の曲げ
部Ｒ2 は弾性力により伸びてシール面２、３はそれぞれ
軸拡大部３３ａ周囲、ボルト孔拡大部３９周囲壁面に密
着してシール機能を保持している。
【００１９】上記の図２、図３に示すいずれの状態にお
いてもボルト孔３２の隙間を通って流出しようとする洩
れ蒸気４３は、ボルト孔３２の隙間よりボルト孔拡大部
３９内に流入してもシールピース１のシール面２、３に
より高圧側から低圧側への流出が防止され、蒸気が低圧
部３８へ洩れるのが防止される。
【００２０】図４は本発明の実施の第２形態に係るシー
ル装置の拡大断面であり、ボルト孔拡大部３９は段部３
９ｂを有し、段部３９ｂは図２、図３に示す実施の第１
形態の段部３９ａとは逆に拡大し、この段部３９ｂに取
付用ネジ部１４の外周が締りバメで挿入して取付けられ
ている。１１はシールピースであり、一端が拡大してそ
の端部は垂直面となっており、Ｏリング１３との接触線
１５を形成し、他端が締結ボルト３３の軸拡大部３３ａ
のテーパ部周囲に密着している。
【００２１】もう一方のシールピース１２は外周にネジ
部１２ａを有し、このネジ部１２ａが取付用ネジ部１４
に螺合して固定されており、シールピース１１の垂直面
とシールピース１２のテーパ面との間にはＯリング１３
が挟み込まれて装着されている。シールピース１１は実
施の第１形態のシールピース１と同様に曲げ部Ｒ1 ，Ｒ
2 において変形自在であり、図３と同じく締結ボルト３
３の移動により、その移動量を吸収するが、シールピー
ス１１とＯリング１３、シールピース１２とＯリング１
３およびＯリング１３とボルト孔拡大部３９内壁との接
触線によりシール面を確保している。
【００２２】図５は実施の第２形態におけるＯリングの
拡大図であり、図示のようにＯリング１３とシールピー
ス１１との接触線１５、Ｏリング１３とボルト径拡大部
３９内壁面との接触線１６、Ｏリング１３とシールリン
グ１４のテーパ面との接触線１７の３接触線によりシー
ル機能が確保され、高圧側から低圧側へボルト孔３２を
通り、流出しようとする蒸気の洩れを防止している。
【００２３】
【発明の効果】本発明の請求項１に係るガスタービンデ
ィスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置は、ガ
スタービンの前段から後段にわたってディスクの軸方向
にボルト孔を貫通して設け、同ボルト孔に締結ボルトを
挿通して前記ディスクを固定すると共に、前記ディスク
に前記締結ボルトと平行に動翼冷却用の蒸気導入通路と
蒸気回収通路とを設け、同蒸気導入通路と蒸気回収通路
とはそれぞれ独立のキャビティに連通し、同キャビティ
を介して各動翼内に設けられた冷却用蒸気通路の導入側
と回収側にそれぞれ連通し、前記蒸気導入通路から蒸気
回収通路へ蒸気を流して翼を冷却し、冷却後の蒸気を回
収するように構成したガスタービンのディスクにおい
て、前記ボルト孔のディスク低圧側の一部に拡大径部を
設けると共に、同拡大径部内で前記締結ボルトの一部周
囲に同拡大径部内壁周囲と接する可撓性材料からなるシ
ールピースを設け、同シールピースは一端が前記拡大径
部内の段部において円周方向に接すると共に前記拡大径
部の周囲壁面に密着し、他端は前記締結ボルトの軸拡大
部のテーパ状の面に密着して挿嵌されていることを特徴
としている。本発明の請求項２に係るガスタービンディ
スク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置は、請求
項１に記載のガスタービンのディスクにおいて、前記ボ
ルト孔のディスク低圧側の一部に拡大径部を設けると共
に、同拡大径部内で前記締結ボルトの一部周囲に可撓性
材料からなるシールピースを設け、同シールピースの一
端が拡大してその端部は垂直面となっており、Ｏリング
との接触線を形成し、前記シールピースの他端が前記締
結ボルトの軸拡大部のテーパ部周囲に密着すると共に、
前記拡大径部端部に第２のシールピースを設け、前記垂
直面と第２のシールピースのテーパ面との間にＯリング
が挟み込み装着されていることを特徴としている。本発
明の請求項３に係るガスタービンディスク内の締結ボル
ト孔とボルト間のシール装置は、前記締結ボルトの軸拡
大部のテーパが、低圧側に向けて拡大するように設けら
れていることを特徴とする請求項１または請求項２に記
載のガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間
のシール装置である。このような構成により、シールピ
ースが締結ボルト孔とボルトとの間の隙間より低圧部へ
流出しようとする洩れ蒸気を防止でき、更に締結ボルト
が遠心力によりボルト孔内で移動し、隙間にかたよりが
生じたとしてもシールピースが可撓性を有するので蒸気
の洩れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態に係るガスタービンデ
ィスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置の取付
状態を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の第１形態に係るシール装置のシ
ールピース取付状態を示す断面図である。
【図３】図２における締結ボルト移動時の状態を示す断
面図である。
【図４】本発明の実施の第２形態に係るガスタービンデ
ィスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置のシー
ルピース取付状態を示す断面図である。
【図５】図４に示すシール装置におけるＯリングの取付
状態を示す拡大図である。
【図６】蒸気冷却方式のガスタービンの一例を示す断面
図である。
【図７】図６におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【符号の説明】
１，１１，１２ シールピース ２，３ シール面 １３ Ｏリング １４ 取付用ネジ部 １５，１６，１７ 接触線 ２１ １段動翼 ２２ ２段動翼 ３１ ディスク ３２ ボルト孔 ３３ 締結ボルト ３３ａ 軸拡大部 ３４ 蒸気導入通路 ３５ 蒸気回収通路 ３６，３７ キャビティ ３８ 低圧部 ３９ ボルト孔拡大部 ３９ａ，３９ｂ 段部 ４１ 蒸気 ４２ 回収蒸気
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−277725（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−30405（ＪＰ，Ａ) 仏国特許出願公開2329882（ＦＲ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F01D 5/06,5/10,11/00 F02C 7/16 - 7/28

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガスタービンの前段から後段にわたって
    ディスクの軸方向にボルト孔を貫通して設け、同ボルト
    孔に締結ボルトを挿通して前記ディスクを固定すると共
    に、前記ディスクに前記締結ボルトと平行に動翼冷却用
    の蒸気導入通路と蒸気回収通路とを設け、同蒸気導入通
    路と蒸気回収通路とはそれぞれ独立のキャビティに連通
    し、同キャビティを介して各動翼内に設けられた冷却用
    蒸気通路の導入側と回収側にそれぞれ連通し、前記蒸気
    導入通路から蒸気回収通路へ蒸気を流して翼を冷却し、
    冷却後の蒸気を回収するように構成したガスタービンの
    ディスクにおいて、前記ボルト孔のディスク低圧側の一
    部に拡大径部を設けると共に、同拡大径部内で前記締結
    ボルトの一部周囲に同拡大径部内壁周囲と接する可撓性
    材料からなるシールピースを設け、同シールピースは一
    端が前記拡大径部内の段部において円周方向に接すると
    共に前記拡大径部の周囲壁面に密着し、他端は前記締結
    ボルトの軸拡大部のテーパ状の面に密着して挿嵌されて
    いることを特徴とするガスタービンディスク内の締結ボ
    ルト孔とボルト間のシール装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のガスタービンのディス
    クにおいて、前記ボルト孔のディスク低圧側の一部に拡
    大径部を設けると共に、同拡大径部内で前記締結ボルト
    の一部周囲に可撓性材料からなるシールピースを設け、
    同シールピースの一端が拡大してその端部は垂直面とな
    っており、Ｏリングとの接触線を形成し、前記シールピ
    ースの他端が前記締結ボルトの軸拡大部のテーパ部周囲
    に密着すると共に、前記拡大径部端部に第２のシールピ
    ースを設け、前記垂直面と第２のシールピースのテーパ
    面との間にＯリングが挟み込み装着されていることを特
    徴とするガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボル
    ト間のシール装置。
  3. 【請求項３】 前記締結ボルトの軸拡大部のテーパ
    が、低圧側に向けて拡大するように設けられていること
    を特徴とする請求項１または請求項２に記載のガスター
    ビンディスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装
    置。
JP24676597A 1997-09-11 1997-09-11 ガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置 Expired - Fee Related JP3486329B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24676597A JP3486329B2 (ja) 1997-09-11 1997-09-11 ガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置
EP98116966A EP0902163B1 (en) 1997-09-11 1998-09-08 Seal device between fastening bolt and bolthole in gas turbine disc
DE69812810T DE69812810T2 (de) 1997-09-11 1998-09-08 Abdichtungsvorrichtung zwischen Befestigungsbolzen und Bohrung in einer Rotorscheibe
US09/150,370 US6095751A (en) 1997-09-11 1998-09-10 Seal device between fastening bolt and bolthole in gas turbine disc
CA002246856A CA2246856C (en) 1997-09-11 1998-09-11 Seal device between fastening bolt and bolthole in gas turbine disc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24676597A JP3486329B2 (ja) 1997-09-11 1997-09-11 ガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1181910A JPH1181910A (ja) 1999-03-26
JP3486329B2 true JP3486329B2 (ja) 2004-01-13

Family

ID=17153342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24676597A Expired - Fee Related JP3486329B2 (ja) 1997-09-11 1997-09-11 ガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6095751A (ja)
EP (1) EP0902163B1 (ja)
JP (1) JP3486329B2 (ja)
CA (1) CA2246856C (ja)
DE (1) DE69812810T2 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010049364A (ko) * 1999-06-14 2001-06-15 제이 엘. 차스킨, 버나드 스나이더, 아더엠. 킹 시일 조립체
CA2321375C (en) 1999-09-30 2005-11-22 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. An arrangement for sealing a steam-cooled gas turbine
JP2003120209A (ja) * 2001-10-10 2003-04-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スピンドルボルトのシール構造およびガスタービン
JP2005337122A (ja) * 2004-05-27 2005-12-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスシール装置
JP5049578B2 (ja) * 2006-12-15 2012-10-17 株式会社東芝 蒸気タービン
EP1970533A1 (de) * 2007-03-12 2008-09-17 Siemens Aktiengesellschaft Turbine mit mindestens einem Rotor bestehend aus Rotorscheiben und einen Zuganker
EP2333239A1 (en) 2009-12-08 2011-06-15 Alstom Technology Ltd Manufacture method for a steam turbine rotor and corresponding rotor
KR101131275B1 (ko) 2010-02-12 2012-03-30 한전케이피에스 주식회사 터빈패킹 세그먼트 고정장치
US8465259B2 (en) 2010-04-29 2013-06-18 Siemens Energy, Inc. Gas turbine spindle bolt structure with reduced fretting motion
US9115587B2 (en) * 2012-08-22 2015-08-25 Siemens Energy, Inc. Cooling air configuration in a gas turbine engine
WO2014105100A1 (en) * 2012-12-29 2014-07-03 United Technologies Corporation Bumper for seals in a turbine exhaust case
ITMI20131637A1 (it) * 2013-10-03 2015-04-04 Exergy Spa Turbina di espansione
US9598961B2 (en) * 2014-07-14 2017-03-21 Siemens Energy, Inc. Gas turbine spindle bolt structure with reduced fretting fatigue
US11008890B2 (en) * 2014-11-25 2021-05-18 Raytheon Technologies Corporation Sealing interface for a case of a gas turbine engine
KR101675269B1 (ko) * 2015-10-02 2016-11-11 두산중공업 주식회사 가스터빈 디스크
CN108952826B (zh) * 2018-06-06 2020-12-18 中国航发沈阳发动机研究所 气压弹性封严装置及燃气涡轮发动机
US11344077B2 (en) 2018-12-28 2022-05-31 Nike, Inc. Footwear article with collar elevator

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2329882A1 (fr) 1975-10-28 1977-05-27 Europ Turb Vapeur Disposition de centrage de tirants assemblant des pieces tournantes

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2317092A (en) * 1941-08-02 1943-04-20 Allis Chalmers Mfg Co Welded spindle construction
US4184797A (en) * 1977-10-17 1980-01-22 General Electric Company Liquid-cooled turbine rotor
JPS57210103A (en) * 1981-06-17 1982-12-23 Hitachi Ltd Stacked rotor
JPS5830405A (ja) * 1981-08-19 1983-02-22 Hitachi Ltd 軸流機械のロ−タ取付装置
JP2756117B2 (ja) * 1987-11-25 1998-05-25 株式会社日立製作所 ガスタービンロータ
JPH04237833A (ja) * 1991-01-23 1992-08-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスタービン
GB2307279B (en) * 1995-11-14 1999-11-17 Rolls Royce Plc A gas turbine engine
JP3448145B2 (ja) * 1995-11-24 2003-09-16 三菱重工業株式会社 熱回収式ガスタービンロータ
JPH09242563A (ja) * 1996-03-11 1997-09-16 Hitachi Ltd ガスタービン冷却システム
JPH1150803A (ja) * 1997-08-01 1999-02-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンディスク連結用ボルト孔の隙間シール構造
JPH11150803A (ja) * 1997-11-14 1999-06-02 Honda Motor Co Ltd ハイブリッド車両

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2329882A1 (fr) 1975-10-28 1977-05-27 Europ Turb Vapeur Disposition de centrage de tirants assemblant des pieces tournantes

Also Published As

Publication number Publication date
US6095751A (en) 2000-08-01
EP0902163A3 (en) 2000-03-01
EP0902163B1 (en) 2003-04-02
CA2246856C (en) 2002-02-12
JPH1181910A (ja) 1999-03-26
DE69812810D1 (de) 2003-05-08
EP0902163A2 (en) 1999-03-17
DE69812810T2 (de) 2004-01-29
CA2246856A1 (en) 1999-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3486329B2 (ja) ガスタービンディスク内の締結ボルト孔とボルト間のシール装置
US6293089B1 (en) Gas turbine
JP3481596B2 (ja) ガスタービン
US5310319A (en) Free standing turbine disk sideplate assembly
US6368054B1 (en) Split ring for tip clearance control
US20070234703A1 (en) Sealing structure of spindle bolt, and gas turbine
EP0921277B1 (en) Seal structure between gas turbine discs
US6692228B2 (en) Rotor insert assembly and method of retrofitting
US6007299A (en) Recovery type steam-cooled gas turbine
JP2002357101A (ja) タービンロータ
JP3303592B2 (ja) ガスタービン
JP3901828B2 (ja) 蒸気冷却ガスタービン
US6206378B1 (en) Gas turbine spindle bolt seal device
CA2259383C (en) High differential pressure end rotor seal
JP3310906B2 (ja) ガスタービンディスク間のシール構造
JPH0629521B2 (ja) ガスタ−ビンロ−タの冷却装置
JP3685985B2 (ja) ガスタービン
JPH07139305A (ja) ラビリンスシール固定構造
JP3349056B2 (ja) 冷媒回収型ガスタービン
JP4690531B2 (ja) ガスタービンのロータ尾端部の軸構造
JP2000291402A (ja) ガスタービン
JPH10259702A (ja) ガスタービン

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20030924

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071024

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101024

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024

Year of fee payment: 10

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees