JP3484971B2 - コモンモードチョークコイル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は民生あるいは産業用
電子機器等に使用されるノイズ防止用のコモンモードチ
ョークコイルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術を図４７〜図５０により説明
する。図４７は従来のコモンモードチョークコイルを示
す分解斜視図、図４８は完成品の斜視図、図４９、図５
０は結線図で上記コモンモードチョークコイルに流れる
電流によって生じる磁束の発生する方向を示すものであ
る。同図によると、１は第１のコイル、２は第２のコイ
ル、３は第３のコイル、４は第４のコイル、１ａは第１
のコイル１の巻始めの引出し端子、２ａは第２のコイル
２の巻始めの引出し端子、３ａは第３のコイル３の巻終
りの引出し端子、４ａは第４のコイル４の巻終りの引出
し端子、７はロの字型の閉磁路を形成する磁心、８，９
は磁心７の磁脚、５は電源、６は負荷、１０ａはライン
電流、１０ｂは同一方向に流れる電流、ｆは磁束であ
る。

【０００３】以下その構成と動作を説明する。平角線が
エッジワイズに巻回された第１のコイル１の巻始めを引
出し端子１ａとし上記第１のコイル１の巻終りから巻方
向を逆に巻回された第３のコイル３の巻終りを引出し端
子３ａとしている。同様に第２のコイル２の巻始めを引
出し端子２ａとし上記第２のコイル２の巻終りから逆方
向に巻回された第４のコイル４の巻終りを引出し端子４
ａとしている。巻回された第１のコイル１と第２のコイ
ル２はロの字型の閉磁路を形成する磁心７の一方の磁脚
８に挿入され、第３のコイル３と第４のコイル４は磁心
７の他方の磁脚９に挿入される。

【０００４】第１のコイル１の引出し端子１ａと第２の
コイル２の引出し端子２ａは電源５に接続され、第３の
コイル３の引出し端子３ａと第４のコイル４の引出し端
子４ａは負荷６に接続される。このとき電源５からライ
ン電流１０ａは第２のコイル２、第４のコイル４、負荷
６、第３のコイル３、第１のコイル１、電源５へと流
れ、上記ライン電流１０ａによって上記第１のコイル１
と第２のコイル２、第２のコイル２と第３のコイル３、
第３のコイル３と第４のコイル４および第４のコイル４
と第１のコイル１に発生する磁束ｆはそれぞれ相殺する
方向に発生し、上記第１のコイル１と第３のコイル３お
よび第２のコイル２と第４のコイル４に発生する磁束ｆ
はそれぞれ付勢する方向に発生し、さらに同一方向に流
れる電流１０ｂによって上記第１のコイル１、第２のコ
イル２、第３のコイル３、第４のコイル４に発生する磁
束ｆはそれぞれ付勢する方向に発生し、上記磁心７のそ
れぞれの磁脚８，９に挿入された第１のコイル１と第３
のコイル３、第２のコイル２と第４のコイル４が互いに
平行になるように上記磁脚８，９に配置されたものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においてはコイル間の磁気結合が低く、漏洩磁束が大
きいことにより、大電流の通電時に磁気飽和を生じやす
い。また、その磁気飽和を防止するため、磁心７の断面
積を大きくすると大形化、コストアップの原因となり、
あるいは飽和磁束密度の高い磁心材料を使用すると一般
的に透磁率が低く、必要なインダクタンス値を得るため
に同じく大形化、コストアップの原因となっていた。

【０００６】本発明は上記各コイル間の磁気結合を向上
させることにより、大電流用途に対応する小形のコモン
モードチョークコイルを提供することを目的とするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のコモンモードチョークコイルは、平角線をエ
ッジワイズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第
３のコイルおよび第４のコイルと、ロの字型の閉磁路を
形成する磁心とからなり、上記磁心の一方の磁脚に上記
第１と第２のコイルを、対向する他方の磁脚に第３と第
４のコイルを配置し、上記第１と第３のコイルおよび第
２と第４のコイルが直列に接続され、ライン電流によっ
て第１と第２のコイル、第２と第３のコイル、第３と第
４のコイルおよび第４と第１のコイルに発生する磁束は
相殺され、第１と第３のコイルおよび第２と第４のコイ
ルに発生する磁束は互いに付勢され、さらに同一方向に
流れる電流によって第１、第２、第３、第４のコイルに
発生する磁束はそれぞれ付勢されるように各コイルの巻
方向を変えたコモンモードチョークコイルにおいて、第
１と第３のコイルおよび第２と第４のコイルを互いに引
出し部分で連続させた平角導線により構成し、第１と第
３のコイルの連続部と、第２と第４のコイルの連続部と
を互いに折り曲げて交差させ、第１と第４のコイル、第
２と第３のコイルが並設されるように配置しており、第
１、第２、第３、第４のコイルを互いに絶縁するととも
に、第１、第２、第３、第４のコイルと磁心の磁脚とを
絶縁するコイルボビンを設け、このコイルボビンには、
磁心の磁脚を挿入した円筒部と、この円筒部の外周に有
し、第１と第２のコイルおよび第３と第４のコイルを絶
縁するつば部と、このつば部の外周に有し、つば部から
第１のコイル側に向かって、第１のコイルの外周の一部
を被覆するとともに、第４のコイル側も被覆するように
設け、かつ、つば部から第３のコイル側に向かって、第
３のコイルの外周の一部を被覆するとともに、第２のコ
イル側も被覆するように設けた円筒状の外筒部と、この
外筒部の一部から垂直方向に向かって延設し、第１と第
４のコイルおよび第２と第３のコイルを絶縁した絶縁壁
とを形成したものである。上記構成により上記各コイル
間の磁気結合が向上しライン電流に対する漏洩磁束が小
さくなるため磁心の断面積を小さくしても磁気飽和を生
じにくくなり、大電流用途に対応可能な小形のコモンモ
ードチョークコイルを提供するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、平角線をエッジワイズに巻回した第１のコイル、第
２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイルと、ロの
字型の閉磁路を形成する磁心とから構成され、上記磁心
の一方の磁脚に上記第１と第２のコイルを、対向する他
方の磁脚に第３と第４のコイルを配置し、上記第１と第
３のコイルおよび第２と第４のコイルが直列に接続さ
れ、ライン電流によって第１と第２のコイル、第２と第
３のコイル、第３と第４のコイルおよび第４と第１のコ
イルに発生する磁束は相殺され、第１と第３のコイルお
よび第２と第４のコイルに発生する磁束は互いに付勢さ
れ、さらに同一方向に流れる電流によって第１、第２、
第３、第４のコイルに発生する磁束はそれぞれ付勢され
るように各コイルの巻方向を変えたコモンモードチョー
クコイルにおいて、第１と第３のコイルおよび第２と第
４のコイルを互いに引出し部分で連続させた平角導線に
より構成し、第１と第３のコイルの連続部と、第２と第
４のコイルの連続部とを互いに非接触するように折り曲
げて交差させ、第１と第４のコイル、第２と第３のコイ
ルが並設されるように配置しており、第１、第２、第
３、第４のコイルを互いに絶縁するとともに、第１、第
２、第３、第４のコイルと磁心の磁脚とを絶縁するコイ
ルボビンを設け、このコイルボビンには、磁心の磁脚を
挿入した円筒部と、この円筒部の外周に有し、第１と第
２のコイルおよび第３と第４のコイルを絶縁するつば部
と、このつば部の外周に有し、つば部から第１のコイル
側に向かって、第１のコイルの外周の一部を被覆すると
ともに、第４のコイル側も被覆するように設け、かつ、
つば部から第３のコイル側に向かって、第３のコイルの
外周の一部を被覆するとともに、第２のコイル側も被覆
するように設けた円筒状の外筒部と、この外筒部の一部
から垂直方向に向かって延設し、第１と第４のコイルお
よび第２と第３のコイルを絶縁した絶縁壁とを形成した
構成であり、平角線をエッジワイズに巻回されるため対
向する第１のコイルと第２のコイルおよび第３のコイル
と第４のコイルの中心間距離を近くでき上記各コイル間
の磁気結合の大幅な向上が図れる。

【０００９】また、磁気結合が高く漏洩磁束を小さくす
ることができるため磁心の断面積が小さくてもノーマル
モードの磁気飽和が生じにくく大きなライン電流を流す
ことが可能となる。

【００１０】さらに、比較的飽和磁束密度の低い高透磁
率磁心を使用することが可能となり、インダクタンスを
確保しながら磁心を細くすることができる。

【００１１】また、磁心の周囲に巻回されるコイルの線
長が短くなり平角線の断面積を小さくしても通電時の温
度上昇を低減できることにより体積比約５０％の小形化
が図れる。

【００１２】さらにコイルの巻始めと巻終りが遠ざかる
ように巻回されるため、巻始め−巻終り間の浮遊容量が
低減され高周波領域におけるインピーダンス特性が向上
する。

【００１３】本発明の請求項２に記載の発明は、ロの字
型の閉磁路を形成する磁心として、突合せ部のない一体
物で構成したものであり、実施の形態１と同様の効果に
加え、ギャップの無いロの字型磁心を用いることによ
り、高い実効透磁率が得られ磁心の断面積の低減が可能
となることと、磁心の周囲に巻回されるコイルの線長が
短くなり平角線の断面積を小さくしても通電時の温度上
昇を低減できることにより小形化およびコストダウンが
できる。

【００１４】本発明の請求項３に記載の発明は、ロの字
型の閉磁路の磁心として、Ｕの字型の磁心を突合せて構
成したものであり、実施の形態１と同様の効果に加え、
４つのコイルをそれぞれ単独で巻回するため簡易的な治
具、作業で巻回することができ、Ｕ字突合わせ型磁心を
挿入して容易に組み立てることができる。

【００１５】本発明の請求項４に記載の発明は、ロの字
型の閉磁路の磁心として、Ｕの字型の磁心とＩの字型の
磁心を突合せて構成したものであり、４つのコイルをそ
れぞれ単独で巻回するため簡易的な治具、作業で巻回す
ることができ、Ｕ字突合わせ型磁心を挿入して容易に組
み立てることができる。さらに磁心の突合わせ部がコイ
ルの外側に露出しているため、突合わせの作業が容易に
なり、また組立作業後の外観確認作業も容易になる。

【００１６】本発明の請求項５に記載の発明は、第１と
第３のコイルの連続部および第２と第４のコイルの連続
部に折り返すように曲げた折曲部を設けた構成であり、
接続部分の曲げが厚さ方向に対してのみ行われているこ
とにより銅線および被膜に加わるストレスが小さく、直
流抵抗の増加による温度上昇や、品質の劣化を低減する
ことができる。

【００１７】本発明の請求項６に記載の発明は、第１と
第３のコイルの連続部および第２と第４のコイルの連続
部に２段階に折り返した折曲部を設けた構成であり、接
続部分の曲げが厚さ方向に二段階に分けて行われている
ことにより銅線および被膜に加わるストレスが小さく品
質の劣化を低減することができる。

【００１８】以下、本発明の実施の形態について図面を
参照しながら説明する。

【００１９】本発明を説明するにあたって、第１の参考
形態について図１〜図４を用いて説明する。図１は分解
斜視図、図２は完成品の斜視図、図３、図４は結線図で
流れる電流によって生じる磁束の発生する方向を示すも
のである。

【００２０】同図によると１１，１２，１３，１４はそ
れぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１のコイル、
第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイル、１７
はロの字型の閉磁路を構成する磁心、１８，１９は磁心
１７の磁脚、１５は電源、１６は負荷、２０ａはライン
電流、２０ｂは同一方向に流れる電流、ｆは磁束であ
る。

【００２１】以下その構成および動作を説明する。平角
線がエッジワイズに巻回された第１のコイル１１と第２
のコイル１２はロの字型の閉磁路を形成する磁心１７の
一方の磁脚１８に挿入され、第３のコイル１３と第４の
コイル１４は磁心１７の対向する他方の磁脚１９に挿入
される。このとき第１のコイル１１と第４のコイル１
４、第２のコイル１２と第３のコイル１３は並設される
ように配置されている。また、第１のコイル１１と第３
のコイル１３、第２のコイル１２と第４のコイル１４を
各々接続する一方の端子の配線は交差するよう接続され
る。また第１のコイル１１と第２のコイル１２の他方の
端子は電源１５に接続され、第３のコイル１３と第４の
コイル１４の他方の端子は負荷１６に接続されている。

【００２２】このとき電源１５からライン電流２０ａは
第２のコイル１２、第４のコイル１４、負荷１６、第３
のコイル１３、第１のコイル１１、電源１５へと流れ、
上記ライン電流２０ａによって上記第１のコイル１１と
第２のコイル１２、第２のコイル１２と第３のコイル１
３、第３のコイル１３と第４のコイル１４および第４の
コイル１４と第１のコイル１１に発生する磁束ｆはそれ
ぞれ相殺する方向に発生し、上記第１のコイル１１と第
３のコイル１３および第２のコイル１２と第４のコイル
１４に発生する磁束ｆはそれぞれ付勢する方向に発生
し、さらに同一方向に流れる電流２０ｂによって上記第
１のコイル１１、第２のコイル１２、第３のコイル１
３、第４のコイル１４に発生する磁束ｆはそれぞれ付勢
する方向に発生するよう巻方向を変えて構成されてい
る。

【００２３】分割された上記各コイル１１〜１４を交互
に配置することにより磁気結合が高くなり、さらに平角
線をエッジワイズに巻回することにより対向する二つの
コイル、第１のコイル１１と第２のコイル１２および第
３のコイル１３と第４のコイル１４の中心間距離を近く
し磁気結合を高くすることができるため漏洩磁束が小さ
くなり磁心の断面積が小さくてもノーマルモードの磁気
飽和が生じにくくＤＣ重畳特性が向上し大きなライン電
流を流すことが可能となる。

【００２４】これにより比較的飽和磁束密度の低い高透
磁率磁心を使用することが可能となり インダクタン
スを確保しながら磁心１７を細くすることができる。

【００２５】磁心１７の周囲に巻回される各コイル１
１〜１４の線長が短くなり線の断面積を小さくしても通
電時の温度上昇を低減できることにより体積比約５０％
の小形化が図れる。

【００２６】またコイルの巻始めと巻終りが遠ざかるよ
うに巻回されるため、巻始め−巻終り間の浮遊容量が低
減され高周波領域におけるインピーダンス特性が向上す
る。

【００２７】次に第２の参考形態について図５〜図８を
用いて説明する。図５は分解斜視図、図６は完成品の斜
視図、図７、図８は結線図で流れる電流によって生じる
磁束の発生する方向を示すものである。同図によると２
１，２２，２３，２４はそれぞれ平角線をエッジワイズ
に巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３のコイル
および第４のコイル、１７はロの字型の閉磁路を構成す
る磁心、１８，１９は磁心１７の磁脚、１５は電源、１
６は負荷、２０ａはライン電流、２０ｂは同一方向に流
れる電流である。

【００２８】以下その構成および動作を説明する。平角
線がエッジワイズに巻回された第１のコイル２１と第２
のコイル２２はロの字型の閉磁路を形成する磁心１７の
一方の磁脚１８に挿入され、第３のコイル２３と第４の
コイル２４は磁心１７の対向する他方の磁脚１９に挿入
される。このとき第１のコイル２１と第３のコイル２
３、第２のコイル２２と第４のコイル２４は交差する位
置関係にある。したがって第１のコイル２１と第３のコ
イル２３、第２のコイル２２と第４のコイル２４を各々
接続する一方の端子の配線は交差するよう接続される。
また、第１のコイル２１と第４のコイル２４の他方の端
子は電源１５に接続され、第２のコイル２２と第３のコ
イル２３の他方の端子は負荷１６に接続されている。

【００２９】このとき電源１５からライン電流２０ａは
第４のコイル２４、第２のコイル２２、負荷１６、第３
のコイル２３、第１のコイル２１、電源１５へと流れ、
上記ライン電流２０ａによって上記第１のコイル２１と
第２のコイル２２、第２のコイル２２と第３のコイル２
３、第３のコイル２３と第４のコイル２４および第４の
コイル２４と第１のコイル２１に発生する磁束ｆはそれ
ぞれ相殺する方向に発生し、上記第１のコイル２１と第
３のコイル２３および第２のコイル２２と第４のコイル
２４に発生する磁束ｆはそれぞれ付勢する方向に発生
し、さらに同一方向に流れる電流２０ｂによって上記第
１のコイル２１、第２のコイル２２、第３のコイル２
３、第４のコイル２４に発生する磁束ｆはそれぞれ付勢
する方向に発生するよう巻回されている。

【００３０】この構成であっても第１の参考形態と同様
の効果が得られる。

【００３１】次に第３の参考形態について図９、図１０
を用いて説明する。図９は分解斜視図、図１０は完成品
の斜視図である。同図によると３１，３２，３３，３４
はそれぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１のコイ
ル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイル、
３７はＵの字型の突合わせの磁心である。４つの上記コ
イル３１，３２，３３，３４を予め別々に巻回しておき
位置決めを行った後、上記第１のコイル３１と第３のコ
イル３３、第２のコイル３２と第４のコイル３４を各々
接続しＵの字型の磁心３７を上記各コイル３１〜３４に
挿入し突合わせる。

【００３２】上記構成により第１の参考形態と同様の効
果に加え、４つの上記コイル３１〜３４をそれぞれ単独
で巻回するため簡易的な治具、作業で巻回することが可
能となり、各々のコイル３１〜３４にＵの字型の磁心３
７を突合わせるように挿入して容易に組立ることができ
る。

【００３３】次に第４の参考形態について図１１、図１
２を用いて説明する。図１１は分解斜視図、図１２は完
成品の斜視図である。同図によると４１，４２，４３，
４４はそれぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１の
コイル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイ
ル、４７はＩの字型の磁心、４８はＵの字型の磁心であ
る。４つの上記コイル４１，４２，４３，４４を予め別
々に巻回しておき位置決めを行った後、上記第１のコイ
ル４１と第３のコイル４３、第２のコイル４２と第４の
コイル４４を各々接続し、Ｉの字型の磁心４７とＵの字
型の磁心４８を上記各コイル４１〜４４に挿入し突合わ
せている。上記構成により第１の参考形態と同様の効果
に加え、４つの上記コイル４１〜４４をそれぞれ単独で
巻回するため簡易的な治具、作業で巻回することが可能
となり、各々のコイル４１〜４４にＵの字型とＩの字型
の磁心４７，４８を突合わせるように挿入して容易に組
立ることができるものである。

【００３４】次に第５の参考形態について図１３を用い
て説明する。図１３は完成品の斜視図である。同図によ
ると５１，５２，５３，５４はそれぞれ平角線をエッジ
ワイズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３の
コイルおよび第４のコイル、５７はロの字型の閉磁路を
形成する磁心、５８はハンダである。４つの上記コイル
５１，５２，５３，５４を予め別々に巻回しておき位置
決めを行った後、上記第１のコイル５１と第３のコイル
５３、第２のコイル５２と第４のコイル５４を各々ハン
ダにより接続し、ロの字型の磁心５７を上記各コイル５
１〜５４に組込んだものである。

【００３５】従って第３の参考形態と同様の効果に加
え、上記各コイル５１〜５４をハンダ５８で接続するこ
とにより接触抵抗が小さく発熱量を低減し素子の小形化
を図ることができる。

【００３６】次に第６の参考形態について図１４、図１
５を用いて説明する。図１４は分解斜視図、図１５は完
成品の斜視図である。同図によると６１，６２，６３，
６４はそれぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１の
コイル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイ
ル、６７はロの字型の閉磁路を形成する磁心、６８はバ
スバーである。４つの上記コイル６１，６２，６３，６
４を予め別々に巻回しておき位置決めを行った後、上記
第１のコイル６１と第３のコイル６３、第２のコイル６
２と第４のコイル６４を各々バスバー６８により接続
し、磁心６７を上記各コイル６１〜６４に組込んだもの
である。

【００３７】従って第３の参考形態と同様の効果に加
え、上記各コイル６１〜６４間の接続をバスバー６８を
用いて行うことにより、４つのコイル６１〜６４を同形
状で巻回することができるため、平角線のエッジワイズ
に巻回する工程の簡略化ができる。

【００３８】次に第７の参考形態について図１６〜図１
８を用いて説明する。図１６は分解斜視図、図１７は完
成品の斜視図、図１８はプリント基板のパターン図であ
る。同図によると７１，７２，７３，７４はそれぞれ平
角線をエッジワイズに巻回した第１のコイル、第２のコ
イル、第３のコイルおよび第４のコイル、７７はロの字
型の閉磁路を形成するＵの字型の磁心、７８はプリント
基板である。４つの上記コイル７１，７２，７３，７４
を予め別々に巻回しておき位置決めを行った後、上記第
１のコイル７１と第３のコイル７３、第２のコイル７２
と第４のコイル７４を各々プリント基板７８のパターン
上で接続し、磁心７７を上記各コイル７１〜７４に組込
んだものである。

【００３９】従って第３の参考形態と同様の効果に加
え、プリント基板７８のパターン上で接続することによ
り４つのコイル７１〜７４を同形状で巻回することがで
きるため、巻回工程の簡略化ができる。さらにパターン
の表面積を大きくとることにより放熱性が向上し小形化
が可能となる。

【００４０】次に第８の参考形態について図１９、図２
０を用いて説明する。図１９は分解斜視図、図２０は完
成品の斜視図である。同図によると８１，８２，８３，
８４はそれぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１の
コイル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイ
ル、８７はロの字型の閉磁路を形成するＵの字型の磁心
である。４つの上記コイル８１，８２，８３，８４を予
め別々に巻回しておき位置決めを行った後、上記第１の
コイル８１と第３のコイル８３、第２のコイル８２と第
４のコイル８４を各々超音波溶接により接続し、磁心８
７を上記各コイル８１〜８４に組込んだものである。

【００４１】従って第３の参考形態と同様の効果に加
え、超音波溶接により上記各コイル８１〜８４を接続す
ることにより、他の部品や材料を用いることなく接続す
ることができるため低コスト化、工程の簡略化、信頼性
の向上を図ることができる。また、接続部の接触抵抗が
小さいため通電時の温度上昇を低減できコモンモードチ
ョークコイルの小形化を図ることができる。

【００４２】次に第９の参考形態について図２１、図２
２を用いて説明する。図２１は分解斜視図、図２２は完
成品の斜視図である。図２３は同参考形態と従来品を比
較したＤＣ重畳特性図、図２４は同参考形態と従来品を
比較したインピーダンスの周波数特性図である。同図に
よると９１，９２，９３，９４はそれぞれ平角線をエッ
ジワイズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３
のコイルおよび第４のコイル、９７はロの字型の閉磁路
を形成するＵの字型の磁心である。ここで第１のコイル
９１と第３のコイル９３、第２のコイル９２と第４のコ
イル９４はそれぞれの引出し部分で平角銅線の幅方向と
厚さ方向に共に曲げられ連なって連続して巻回されてい
る。磁心９７を上記コイル９１〜９４に組込んだもので
ある。

【００４３】図２３に第９の参考形態と従来品を比較し
たＤＣ重畳特性図の結果を示す。

【００４４】図２４に第９の参考形態と従来品を比較し
たインピーダンスの周波数特性を示す。

【００４５】従って第１の参考形態と同様の効果に加
え、二つのコイルを連続して巻回しているため溶接等に
よる接続が無く接続部分での接触抵抗による直流抵抗の
増加をなくし通電時の温度上昇を低減することができコ
モンモードチョークコイルの小形化を図ることができ
る。また、接続する工程が不要になるためコストダウ
ン、工数の低減、品質の安定化ができ、さらに二つのコ
イルが一つの部品として形成されているため組立が容易
になる。また平角銅線が被膜付の場合、接続部分でも活
電部が露出しないため安全性を向上することができる。

【００４６】次に本発明の第１０の参考形態について図
２５、図２６を用いて説明する。図２５は分解斜視図、
図２６は完成品の斜視図である。同図によると１０１，
１０２，１０３，１０４はそれぞれ平角線をエッジワイ
ズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３のコイ
ルおよび第４のコイル、１０７はロの字型の閉磁路を形
成するＵの字型の磁心である。ここで第１のコイル１０
１と第３のコイル１０３、第２のコイル１０２と第４の
コイル１０４はそれぞれの引出し部分で平角銅線の幅方
向に対して折り返され曲げられ連なって連続して巻回さ
れている。上記コイル１０１〜１０４に磁心１０７を組
込んだものである。

【００４７】従って第９の参考形態と同様の効果に加
え、接続部分の曲げが厚さ方向に対してのみ行われてい
ることにより銅線および被膜に加わるストレスが小さ
く、直流抵抗の増加による温度上昇や、品質の劣化を低
減することができる。

【００４８】次に本発明の第１１の参考形態について図
２７、図２８を用いて説明する。図２７は分解斜視図、
図２８は完成品の斜視図である。同図によると１１１，
１１２，１１３，１１４はそれぞれ平角線をエッジワイ
ズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３のコイ
ルおよび第４のコイル、１１７はロの字型の閉磁路を形
成するＵの字型の磁心である。ここで第１のコイル１１
１と第３のコイル１１３、第２のコイル１１２と第４の
コイル１１４はそれぞれの引出し部分で平角銅線の厚さ
方向に対して２段階に分けて折り返され曲げられ連なっ
て連続して巻回されている。上記コイル１１１〜１１４
に磁心１１７を組込んだものである。

【００４９】従って第９の参考形態と同様の効果に加
え、接続部分の曲げが厚さ方向に２段階に分けて行われ
ていることにより銅線および被膜に加わるストレスが小
さく品質の劣化を低減することができる。

【００５０】次に本発明の第１２の参考形態について図
２９を用いて説明する。図２９は完成品の上面図であ
る。同図によると１２１，１２２，１２３，１２４はそ
れぞれ第１のコイル、第２のコイル、第３のコイルおよ
び第４のコイル、１２７はギャップの無いロの字型の磁
心、１２８は上記磁心１２７の磁脚である。上記コイル
１２１，１２２，１２３，１２４は上記磁心１２７の磁
脚１２８上に各々巻回された後、上記第１のコイル１２
１と第３のコイル１２３、第２のコイル１２２と第４の
コイル１２４が接続されている。

【００５１】従って第１の参考形態と同様の効果に加
え、ギャップの無いロの字型の磁心１２７を用いること
により、高い実効透磁率が得られ磁心の断面積の低減が
可能となることと、磁心１２７の周囲に巻回されるコイ
ル１２１〜１２４の線長が短くなり平角線の断面積を小
さくしても通常時の温度上昇を低減できることにより小
形化およびコストダウンができる。

【００５２】次に本発明の第１３の参考形態について図
３０を用いて説明する。図３０は完成品の上面図であ
る。同図によると１３１，１３２，１３３，１３４はそ
れぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１のコイル、
第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイル、１２
７はギャップの無いロの字型の磁心、１２８は上記磁心
１２７の磁脚である。ここで第１のコイル１３１と第３
のコイル１３３、第２のコイル１３２と第４のコイル１
３４はそれぞれの引出し部分で連なって連続して上記磁
心１２７の磁脚１２８に巻回されている。

【００５３】従って第１２の参考形態と同様の効果に加
え、各コイル１３１〜１３４を連続して巻回することに
より直流抵抗の増加をなくし通電時の温度上昇を低減す
ることができコモンモードチョークコイルの小形化を図
ることができる。また、接続する工程が不要になるため
コストダウン、品質の安定化ができ、さらに平角銅線が
被膜付の場合、接続部分でも活電部が露出しないため安
全性を高めることができる。

【００５４】次に本発明の第１４の参考形態について図
３１、図３２を用いて説明する。図３１は分解斜視図、
図３２は完成品の斜視図である。同図によると１４１，
１４２，１４３，１４４はそれぞれ平角線をエッジワイ
ズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３のコイ
ルおよび第４のコイル、１４７はロの字型の閉磁路を形
成するＵの字型の磁心、１４８は上記磁心１４７の磁
脚、１４９は上記磁心１４７の２つの磁脚１４８の接続
部、１４５は上記各コイル１４１，１４２，１４３，１
４４間および上記各コイル１４１，１４２，１４３，１
４４と上記磁脚１４８間を絶縁するための磁脚１４８に
はまり合う筒状部１４５ａと、この筒状部１４５ａの中
間に設けたつば部１４５ｂと、このつば部１４５ｂの外
周に円筒状に設けた外筒部１４５ｃと、この外筒部１４
５ｃの一部に隣接並設されるコイル１４１と１４４およ
び１４２と１４３間を絶縁する絶縁壁１４５ｄからなる
コイルボビン、１４６は上記各コイル１４１，１４２，
１４３，１４４と上記磁心１４７の接続部１４９間を絶
縁する磁脚１４８を通す穴１４６ａを２個ずつ設けた絶
縁板である。上記コイル１４１，１４２，１４３，１４
４は上記コイルボビン１４５に挿入され第１のコイル１
４１と第３のコイル１４３、第２のコイル１４２と第４
のコイル１４４を接続した後、絶縁板１４６を嵌合し、
上記磁心１４７をコイルボビン１４５に挿入している。

【００５５】従って第１の参考形態と同様の効果に加
え、上記コイルボビン１４５、絶縁板１４６を設けるこ
とにより上記コイル１４１，１４２，１４３，１４４間
またはコイル１４１，１４２，１４３，１４４と上記磁
心１４７間の沿面距離を十分に確保できるため小形化で
きるものである。さらに対向する二つのコイル第１のコ
イル１４１と第２のコイル１４２および第３のコイル１
４３と第４のコイル１４４の中心間距離も小さくするこ
とができるためさらに磁気結合を高くすることができ
る。

【００５６】次に本発明の第１５の参考形態について図
３３、図３４を用いて説明する。図３３は分解斜視図、
図３４は完成品の斜視図である。同図によると１５１，
１５２，１５３，１５４はそれぞれ平角線をエッジワイ
ズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３のコイ
ルおよび第４のコイル、１４７はロの字型の閉磁路を形
成するＵの字型の磁心、１４８は上記磁心１４７の磁
脚、１４９は上記磁心１４７の２つの磁脚１４８の接続
部、１５５は上記各コイル１５１，１５２，１５３，１
５４間および上記各コイル１５１，１５２，１５３，１
５４と上記磁脚１４８間を絶縁するための磁脚１４８に
はまり合う筒状部１５５ａと、この筒状部１５５ａの中
間に設けたつば部１５５ｂと、このつば部１５５ｂの外
周に円筒状に設けた外筒部１５５ｃと、この外筒部１５
５ｃの一部に隣接並設されるコイル１５１と１５４およ
び１５２と１５３間を絶縁する絶縁壁１５５ｄからなる
コイルボビン、１５６は上記各コイル１５１，１５２，
１５３，１５４と上記磁心１４７の接続部１４９間を絶
縁する両端に上方に立上がり、磁心１４７およびコイル
ボビン１５５の円筒部１５５ａの端部をはめこむ切込み
１５６ａを有する側板１５６ｂを設けた端子板、１６０
は端子板１５６の底面に設けられ上記各コイル１５１，
１５２，１５３，１５４の引出し部分を挿入し位置固定
する孔である。上記各コイル１５１，１５２，１５３，
１５４は上記コイルボビン１５５に挿入され第１のコイ
ル１５１と第３のコイル１５３、第２のコイル１５２と
第４のコイル１５４を接続した後、上記各コイル１５
１，１５２，１５３，１５４の引出し部は端子板１５６
の孔１６０に挿入され、コイルボビン１５５と端子板１
５６は嵌合され、上記磁心１４７はコイルボビン１５５
に挿入される。

【００５７】従って第１４の参考形態と同様の効果に加
え、上記コイルの引出し部分が端子板１５６の孔１６０
によって固定されるためピンピッチおよび位置が正確に
決められる。

【００５８】次に本発明の第１６の参考形態について図
３５、図３６を用いて説明する。図３５は分解斜視図、
図３６は完成品の斜視図である。同図によると１６１，
１６２，１６３，１６４はそれぞれ平角線をエッジワイ
ズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３のコイ
ルおよび第４のコイル、１６７はロの字型の閉磁路を形
成するＵの字型の磁心、１６５は上記各コイル１６１，
１６２，１６３，１６４間を絶縁するためのつば部１６
５ａと、つば部１６５ａの外周に設けた外筒部１６５ｂ
と、この外筒部１６５ｂの一部にコイル間を絶縁する垂
直方向の絶縁壁１６５ｃからなる絶縁物、１６６は上記
各コイル１６１，１６２，１６３，１６４と上記磁心１
６７間を絶縁する絶縁板１６６ａとコイルを挿入する円
筒部１６６ｂからなるコイルボビンである。上記各コイ
ル１６１，１６２，１６３，１６４は絶縁物１６５をは
さみ位置決めされコイルボビン１６６を挿入嵌合され、
第１のコイル１６１と第３のコイル１６３、第２のコイ
ル１６２と第４のコイル１６４を接続した後、上記磁心
１６７がコイルボビン１６６に挿入される。

【００５９】従って第１４の参考形態と同様の効果が得
られる。

【００６０】次に本発明の第１７の参考形態について図
３７、図３８を用いて説明する。図３７は分解斜視図、
図３８は完成品の斜視図である。同図によると１７１，
１７２，１７３，１７４はそれぞれ平角線をエッジワイ
ズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３のコイ
ルおよび第４のコイル、１４７はロの字型の閉磁路を形
成するＵの字型の磁心、１４８は上記磁心１４７の磁
脚、１４９は上記磁心１４７の２つの磁脚１４８の接続
部、１７５は上記各コイル１７１，１７２，１７３，１
７４間および上記第１のコイル１７１、第４のコイル１
７４と上記磁心１４７の磁脚１４８間を絶縁する２本の
円筒部１７５ａと、端部につば部１７５ｂを有し、この
つば部の外周に円筒状の外筒部１７５ｃを設け、外筒部
１７５ｃの一部に隣接並設されるコイル間を絶縁する絶
縁壁１７５ｄからなるコイルボビン、１７８は第２のコ
イル１７２、第３のコイル１７３と上記磁心１４７の磁
脚１４８および接続部１４９間を絶縁する絶縁板１７８
ａと円筒部１７８ｂからなるコイルボビン、１７６は上
記第１のコイル１７１、第４のコイル１７４と上記磁心
１４７の磁脚１４８の接続部１４９間を絶縁する磁脚１
４８を通す穴１７６ａを２個設けた絶縁板である。上記
第１のコイル１７１と第４のコイル１７４はコイルボビ
ン１７５に挿入され、上記第２のコイル１７２と第３の
コイル１７３はコイルボビン１７８に挿入される。コイ
ルボビン１７５とコイルボビン１７８および絶縁板１７
６は嵌合され、第１のコイル１７１と第３のコイル１７
３、第２のコイル１７２と第４のコイル１７４を各々接
続した後、上記磁心１４７が嵌合された上記コイルボビ
ン１７５，１７８および絶縁板１７６に挿入される。

【００６１】従って第１４の参考形態と同様の効果が得
られる。

【００６２】次に本発明の第１８の参考形態について図
３９、図４０を用いて説明する。図３９は分解斜視図、
図４０は完成品の斜視図である。同図によると１８１，
１８２，１８３，１８４はそれぞれ平角線をエッジワイ
ズに巻回した第１のコイル、第２のコイル、第３のコイ
ルおよび第４のコイル、１４７はロの字型の閉磁路を形
成するＵの字型の磁心、１４８は上記磁心１４７の磁
脚、１４９は上記磁心１４７の２つの磁脚１４８の接続
部、１８５は上記各コイル１８１，１８２，１８３，１
８４間および上記第１のコイル１８１、第４のコイル１
８４と上記一方の磁心１４７の磁脚１４８間を絶縁する
２本の円筒部１８５ａと、その端部に設けたつば部１８
５ｂと、このつば部１８５ｂの外周に円筒状に設けられ
た外筒部１８５ｃと、この外筒部１８５ｃの一部に垂直
方向に設けた並設されるコイル間を絶縁する絶縁壁１８
５ｄからなるコイルボビン、１８８は第２のコイル１８
２、第３のコイル１８３と上記他方の磁心１４７の磁脚
１４８および接続部１４９間を絶縁する絶縁板１８８ａ
と２本の円筒部１８８ｂからなるコイルボビン、１８６
は上記第１のコイル１８１、第４のコイル１８４と上記
一方の磁心１４７の磁脚１４８の接続部１４９間を絶縁
する一端部に上方に立上がり磁心１４７およびコイルボ
ビン１８５の円筒部１８５ａをはめこむ切込み１８６ａ
を有する側板１８６ｂからなる端子板である。上記第１
のコイル１８１と第４のコイル１８４はコイルボビン１
８５に挿入され、上記第２のコイル１８２と第３のコイ
ル１８３はコイルボビン１８８に挿入される。コイルボ
ビン１８５とコイルボビン１８８は嵌合され、第１のコ
イル１８１と第３のコイル１８３、第２のコイル１８２
と第４のコイル１８４を各々接続した後、上記各コイル
１８１，１８２，１８３，１８４の引出し部は端子板１
８６の孔に挿入され、コイルボビン１８５，１８８と端
子板１８６は嵌合され、上記磁心１４７はコイルボビン
１８５，１８８に挿入される。

【００６３】従って第１５の参考形態と同様の効果が得
られる。

【００６４】（実施の形態１） 本発明の第１の実施の形態について図４１、図４２を用
いて説明する。図４１は分解斜視図、図４２は完成品の
斜視図である。同図によると１９１，１９２，１９３，
１９４はそれぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１
のコイル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコ
イル、１４７はロの字型の閉磁路を形成するＵの字型の
磁心、１９５は上記各コイル１９１，１９２，１９３，
１９４間を絶縁するためのつば部１９５ａと、つば部１
９５ａの外周に設けた円筒状の外筒部１９５ｂと、この
外筒部１９５ｂの一部に垂直方向に設けた並設されたコ
イル間を絶縁する絶縁壁１９５ｃからなる絶縁物、１９
６は上記各コイル１９１，１９３と上記磁心１４７間お
よび上記各コイル１９２，１９４と上記磁心１４７間を
絶縁する絶縁板１９６ａと２本の円筒部１９６ｂからな
るコイルボビンである。ここで第１のコイル１９１と第
３のコイル１９３、第２のコイル１９２と第４のコイル
１９４はそれぞれの引き出し部分で連なって連続して巻
回されている。上記各コイルは上記絶縁物１９５をはさ
み、上記コイルボビン１９６が挿入され磁心１４７を上
記コイルボビン１９６に組込んだものである。

【００６５】従って第１４の参考形態と同様の効果に加
え、二つのコイルを連続して巻回しているため溶接等に
よる接続が無く接続部分での接触抵抗による直流抵抗の
増加をなくし通電時の温度上昇を低減することができコ
モンモードチョークコイルの小形化を図ることができ
る。また、接続する工程が不要になるためコストダウ
ン、工数の低減、品質の安定化ができ、さらに二つのコ
イルが一つの部品として形成されているため組立が容易
になる。また平角銅線が被膜付の場合、接続部分でも活
電部が露出しないため安全性を向上することができる。

【００６６】（実施の形態２） 本発明の第２の実施の形態について図４３、図４４を用
いて説明する。図４３は分解斜視図、図４４は完成品の
斜視図である。同図によると２０１，２０２，２０３，
２０４はそれぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１
のコイル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコ
イル、１４７はロの字型の閉磁路を形成するＵの字型の
磁心、１４８は上記磁心１４７の磁脚、１４９は上記磁
心１４７の磁脚１４８の接続部、２０５は上記各コイル
２０１，２０２，２０３，２０４間の絶縁と上記第１の
コイル２０１、第４のコイル２０４と上記一方の磁心１
４７の磁脚１４８間を絶縁する２本の円筒部２０５ａ
と、この円筒部２０５ａの一端に設けたつば部２０５ｂ
と、このつば部２０５ｂの外周に円筒状に形成された外
筒部２０５ｃと、この外筒部２０５ｃの一部に垂直方向
に設けた並設されたコイル間を絶縁する絶縁壁２０５ｄ
からなるコイルボビン、２０６は上記第１のコイル２０
１、第４のコイル２０４と上記一方の磁心１４７の接続
部１４９間を絶縁する磁心１４７を通す穴を設けた絶縁
板、２０８は上記第２のコイル２０２、第３のコイル２
０３と上記他方の磁心１４７間を絶縁する絶縁板２０８
ａと２本の円筒部２０８ｂからなるコイルボビンであ
る。ここで第１のコイル２０１と第３のコイル２０３、
第２のコイル２０２と第４のコイル２０４はそれぞれの
引出し部分で連なって連続して巻回されている。上記各
コイルは上記コイルボビン２０５をはさみ、上記絶縁板
２０６、上記コイルボビン２０８が挿入嵌合され、磁心
１４７を上記コイルボビン２０５，２０８および絶縁板
２０６に組込んだものである。

【００６７】従って第１４の参考形態と同様の効果が得
られる。

【００６８】（実施の形態３） 本発明の第３の実施の形態について図４５、図４６を用
いて説明する。図４５は分解斜視図、図４６は完成品の
斜視図である。同図によると２１１，２１２，２１３，
２１４はそれぞれ平角線をエッジワイズに巻回した第１
のコイル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコ
イル、１４７はロの字型の閉磁路を形成するＵの字型の
磁心、１４８は上記磁心１４７の磁脚、１４９は上記磁
心１４７の磁脚１４８の接続部、２１５は上記各コイル
２１１，２１２，２１３，２１４間の絶縁と上記第１の
コイル２１１、第４のコイル２１４と上記一方の磁心１
４７の磁脚１４８間を絶縁する２本の円筒部２１５ａ
と、この円筒部２１５ａの一端に設けたつば部２１５ｂ
と、このつば部２１５ｂの外周に設けた外筒部２１５ｃ
と、この外筒部２１５ｃの一部に垂直方向に設けた並設
されるコイル間を絶縁する絶縁壁２１５ｄからなるコイ
ルボビン、２１６は上記第１のコイル２１１、第４のコ
イル２１４と上記磁心１４７の磁脚１４８の接続部１４
９間を絶縁し上記各コイル２１１，２１２，２１３，２
１４の引出し部分を貫通し位置固定する孔を有する一端
に２つの切込み２１６ａを設けた側板２１６ｂを設けた
端子板、２１８は上記第２のコイル２１２、第３のコイ
ル２１３と上記他方の磁心１４７間を絶縁する絶縁板２
１８ａと２本の円筒部２１８ｂからなるコイルボビンで
ある。ここで第１のコイル２１１と第３のコイル２１
３、第２のコイル２１２と第４のコイル２１４はそれぞ
れの引出し部分で連なって連続して巻回されている。上
記第１のコイル２１１、第４のコイル２１４は上記コイ
ルボビン２１５に挿入し上記コイル２１１，２１４を各
々回転させ第２のコイル２１２と第３のコイル２１３を
コイルボビン２１５に位置決めした上でコイルボビン２
１８を挿入し、各コイル２１１，２１２，２１３，２１
４の引出し部分を端子板２１６の孔に通しコイルボビン
凹部２１５，２１８と端子板２１６を嵌合し、磁心１４
７を上記コイルボビン２１５，２１８および端子板２１
６に組込んだものである。

【００６９】従って第１４の参考形態と同様の効果に加
え、各コイルの引き出し部分が端子板２１６の孔によっ
て固定されているのでピンピッチおよび位置が正確に決
められる。

【００７０】

【発明の効果】以上のように本発明のコモンモードチョ
ークコイルは、平角線をエッジワイズに巻回した第１の
コイル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイ
ルと、ロの字型の閉磁路を形成する磁心とからなり、上
記磁心の一方の磁脚に上記第１と第２のコイル、対向す
る他方の磁脚に第３のコイルと第４のコイルがそれぞれ
連なるように配され、上記第１のコイルと第３のコイ
ル、第２のコイルと第４のコイルがそれぞれ直列に接続
され、ライン電流によって上記第１のコイルと第２のコ
イル、第２のコイルと第３のコイル、第３のコイルと第
４のコイルおよび第４のコイルと第１のコイルに発生す
る磁束はそれぞれ相殺するとともに上記第１のコイルと
第３のコイルおよび第２のコイルと第４のコイルに発生
する磁束はそれぞれ付勢し、さらに同一方向に流れる電
流によって上記第１のコイル、第２のコイル、第３のコ
イル、第４のコイルに発生する磁束はそれぞれ付勢され
るように巻回されるとともに第１のコイルと第３のコイ
ル、第２のコイルと第４のコイルが互いに交差するよう
に上記磁脚に配置され、さらに平角線がエッジワイズに
巻回されるため対向する第１のコイルと第２のコイルお
よび第３のコイルと第４のコイルの中心間距離を近くで
き上記各コイル間の磁気結合の大幅な向上が図れる。

【００７１】また、磁気結合が高く漏洩磁束が小さいた
め磁心の断面積が小さくてもノーマルモードの磁気飽和
が生じにくく大きなライン電流を流すことが可能とな
る。

【００７２】さらに、比較的飽和磁束密度の低い高透磁
率磁心を使用することが可能となりインダクタンスを確
保しながら磁心を細くすることができる。

【００７３】また、磁心の周囲に巻回されるコイルの線
長が短くなり平角線の断面積を小さくしても通電時の温
度上昇を低減できることにより体積比約５０％の小形化
が図れる。

【００７４】さらに、コイルの巻始めと巻終りが遠ざか
るように巻回されるため、巻始め−巻終り間の浮遊容量
が低減され高周波領域におけるインピーダンス特性が向
上する。

【００７５】特に、二つのコイルを連続して巻回してい
るため溶接等による接続が無く接続部分での接触抵抗に
よる直流抵抗の増加をなくし通電時の温度上昇を低減す
ることができコモンモードチョークコイルの小形化を図
ることができる。また、接続する工程が不要になるため
コストダウン、工数の低減、品質の安定化ができ、さら
に二つのコイルが一つの部品として形成されているため
組立が容易になる。また平角銅線が被膜付の場合、接続
部分でも活電部が露出しないため安全性を向上すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の参考形態による分解斜視図

【図２】同参考形態による完成品の斜視図

【図３】同参考形態の結線図

【図４】同参考形態の結線図

【図５】同他の参考形態の分解斜視図

【図６】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図７】同他の参考形態の結線図

【図８】同他の参考形態の結線図

【図９】同他の参考形態の分解斜視図

【図１０】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図１１】同他の参考形態の分解斜視図

【図１２】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図１３】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図１４】同他の参考形態の分解斜視図

【図１５】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図１６】同他の参考形態の分解斜視図

【図１７】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図１８】同他の参考形態のプリント基板のパターンを
示す平面図

【図１９】同他の参考形態の分解斜視図

【図２０】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図２１】同他の参考形態の分解斜視図

【図２２】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図２３】同他の参考形態と従来品を比較したＤＣ重畳
特性図

【図２４】同他の参考形態と従来品を比較したインピー
ダンス特性の周波数特性図

【図２５】同他の参考形態の分解斜視図

【図２６】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図２７】同他の参考形態の分解斜視図

【図２８】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図２９】同他の参考形態の完成品の上面図

【図３０】同他の参考形態の完成品の上面図

【図３１】同他の参考形態の分解斜視図

【図３２】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図３３】同他の参考形態の分解斜視図

【図３４】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図３５】同他の参考形態の分解斜視図

【図３６】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図３７】同他の参考形態の分解斜視図

【図３８】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図３９】同他の参考形態の分解斜視図

【図４０】同他の参考形態の完成品の斜視図

【図４１】本発明の実施の形態の分解斜視図

【図４２】同他の実施の形態の完成品の斜視図

【図４３】同他の実施の形態の分解斜視図

【図４４】同他の実施の形態の完成品の斜視図

【図４５】同他の実施の形態の分解斜視図

【図４６】同他の実施の形態の完成品の斜視図

【図４７】従来のコモンモードチョークコイルの分解斜
視図

【図４８】同コモンモードチョークコイルの完成品の斜
視図

【図４９】同コモンモードチョークコイルの結線図

【図５０】同コモンモードチョークコイルの結線図

【符号の説明】

１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１，９
１，１０１，１１１，１２１，１３１，１４１，１５
１，１６１，１７１，１８１，１９１，２０１，２１１
第１のコイル １２，２２，３２，４２，５２，６２，７２，８２，９
２，１０２，１１２，１２２，１３２，１４２，１５
２，１６２，１７２，１８２，１９２，２０２，２１２
第２のコイル １３，２３，３３，４３，５３，６３，７３，８３，９
３，１０３，１１３，１２３，１３３，１４３，１５
３，１６３，１７３，１８３，１９３，２０３，２１３
第３のコイル １４，２４，３４，４４，５４，６４，７４，８４，９
４，１０４，１１４，１２４，１３４，１４４，１５
４，１６４，１７４，１８４，１９４，２０４，２１４
第４のコイル １７，３７，４７，４８，５７，６７，７７，８７，９
７，１０７，１１７，１２７，１４７ 磁心 １８，１９ 磁脚 ２０ａ ライン電流 ２０ｂ 同一方向の電流 ５８ ハンダ ６８ バスバー ７８ プリント基板 １４５，１５５，１６６，１７５，１７８，１８５，１
８８，１９６，２０５，２０８，２１５，２１８ コイ
ルボビン １４６，１７６，２０６ 絶縁板 １５６，１８６，２１６ 端子板 １６５，１９５ 絶縁物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−295834（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−213545（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−172852（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−35949（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−316054（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−7123（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−36823（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−121408（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01F 37/00 H01F 27/28 H01F 30/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平角線をエッジワイズに巻回した第１の
   コイル、第２のコイル、第３のコイルおよび第４のコイ
   ルと、ロの字型の閉磁路を形成する磁心とから構成さ
   れ、上記磁心の一方の磁脚に上記第１と第２のコイル
   を、対向する他方の磁脚に第３と第４のコイルを配置
   し、上記第１と第３のコイルおよび第２と第４のコイル
   が直列に接続され、ライン電流によって第１と第２のコ
   イル、第２と第３のコイル、第３と第４のコイルおよび
   第４と第１のコイルに発生する磁束は相殺され、第１と
   第３のコイルおよび第２と第４のコイルに発生する磁束
   は互いに付勢され、さらに同一方向に流れる電流によっ
   て第１、第２、第３、第４のコイルに発生する磁束はそ
   れぞれ付勢されるように各コイルの巻方向を変えたコモ
   ンモードチョークコイルにおいて、第１と第３のコイル
   および第２と第４のコイルを互いに引出し部分で連続さ
   せた平角導線により構成し、第１と第３のコイルの連続
   部と、第２と第４のコイルの連続部とを互いに折り曲げ
   て交差させ、第１と第４のコイル、第２と第３のコイル
   が並設されるように配置しており、第１、第２、第３、
   第４のコイルを互いに絶縁するとともに、第１、第２、
   第３、第４のコイルと磁心の磁脚とを絶縁するコイルボ
   ビンを設け、このコイルボビンには、磁心の磁脚を挿入
   した円筒部と、この円筒部の外周に有し、第１と第２の
   コイルおよび第３と第４のコイルを絶縁するつば部と、
   このつば部の外周に有し、つば部から第１のコイル側に
   向かって、第１のコイルの外周の一部を被覆するととも
   に、第４のコイル側も被覆するように設け、かつ、つば
   部から第３のコイル側に向かって、第３のコイルの外周
   の一部を被覆するとともに、第２のコイル側も被覆する
   ように設けた円筒状の外筒部と、この外筒部の一部から
   垂直方向に向かって延設し、第１と第４のコイルおよび
   第２と第３のコイルを絶縁した絶縁壁とを形成したコモ
   ンモードチョークコイル。
2. 【請求項２】 ロの字型の閉磁路を形成する磁心とし
   て、突合せ部のない一体物で構成した請求項１に記載の
   コモンモードチョークコイル。
3. 【請求項３】 ロの字型の閉磁路の磁心として、Ｕの字
   型の磁心を突合せて構成した請求項１に記載のコモンモ
   ードチョークコイル。
4. 【請求項４】 ロの字型の閉磁路の磁心として、Ｕの字
   型の磁心とＩの字型の磁心を突合せて構成した請求項１
   に記載のコモンモードチョークコイル。
5. 【請求項５】 第１と第３のコイルの連続部および第２
   と第４のコイルの連続部に折り返すように曲げた折曲部
   を設けた請求項１に記載のコモンモードチョークコイ
   ル。
6. 【請求項６】 第１と第３のコイルの連続部および第２
   と第４のコイルの連続部に２段階に折り返した折曲部を
   設けた請求項１に記載のコモンモードチョークコイル。