JP3484257B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機やプリンタ等
の画像形成装置に用いられ、転写ベルトによって像担持
体上のトナー像の転写を行う転写・搬送装置を備えた画
像形成装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、転写ベルトに転写バイアス電
圧を印加して、感光体上のトナー画像に転写紙を直接接
触させて転写する接触方式の転写・搬送装置は公知であ
る。この接触タイプの転写・搬送装置は、従来の他の転
写方式に比べて、オゾンの発生が少なく、電源容量が小
さくて済み、転写紙の分離搬送性能が良好、等の利点が
ある。ところで、この転写・搬送装置で用いる転写ベル
トは、ゴム等の弾性体ベルトに、転写紙の離形成が良い
低摩擦係数の材料をコーティングして形成するが、伸び
のある弾性体ベルトと低摩擦係数の硬い材料とのバラン
スをうまく取ることが必要となる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の転写・搬送装置の転写ベルトにおいては、低摩擦係
数の材料は、硬い程、摩擦係数が低くなって本来の性質
を発揮するが、これを前記弾性体ベルトにコーティング
すると、ベルトの張力が高くなって伸びなくなる。この
状態のベルトを無理に伸ばそうとすると、ベルト表面の
被膜層に亀裂が入って、この亀裂部分にトナーが入り込
んでしまい、クリーニングブレードやブラシ等で掻き取
れなくなるため、転写ベルト表面のクリーニング不良が
発生するという問題点があった。一方、低摩擦係数の材
料として比較的柔らかい材料を用い、弾性体ベルトに追
従できるようにした場合は、ベルトの張力がそれほど高
くならず、亀裂の発生は抑えられるが、ベルト表面の摩
擦係数が高くなってトナーの離形性が良くなくなり、や
はり、転写ベルトのクリーニング不良を招いてしまうと
いう問題点があった。そこで、この発明は上述した従来
の問題点を解消して、転写ベルトのベルト表面が低摩擦
係数であって、且つベルト表面のクリーニング不良が発
生するのを防止することができる転写・搬送装置を提供
することを課題としている。 【０００４】 【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、請求項１では、像担持体に当接し、駆動ローラ
と従動ローラに支張され、張力により亀裂を生じる表面
コート層と内側層の２層から成る転写ベルトと、この転
写ベルト上のトナーをクリーニングするクリーニングブ
レードとを備え、転写紙を前記像担持体と前記転写ベル
トとの間に挟持・搬送することによりトナー画像の転写
を行う転写・搬送装置を備えた画像形成装置において、
上記表面コート層の厚さが、使用されるトナーの粒経７
〜５μｍよりも小さく、前記クリーニングブレードの前
記転写ベルトとの当接位置は、前記駆動ローラ又は従動
ローラと当該ベルトが接触する範囲で、曲率が最も小さ
くなる位置で、且つ回転方向下流側の当該ベルトのゆる
み側の、前記亀裂の幅が縮小する位置である。 【０００５】 【作用】したがって、請求項１では、転写ベルトの表面
コート層の厚さを、トナーの粒径より小さくすることに
より、表面コート層に亀裂が入った場合でも、トナー粒
子が亀裂の中に埋もれてしまうことがなく、クリーニン
グブレードで掻き取るのが容易になる。また、請求項１
では、前記クリーニングブレードの、前記転写ベルトと
の当接位置を、前記駆動ローラ又は従動ローラと当該ベ
ルトが接触する範囲で、曲率が最も小さくなる位置で、
且つ回転方向下流側の当該ベルトのゆるみ側とすること
により、転写ベルトが駆動ローラに接触して回転してい
く際に、前記表面コート層に亀裂が生じている場合で
も、その亀裂幅が曲率が小さくなる所で狭まる方向に変
化して、クリーニングブレードで押さえ付けられる形と
なり、且つ、クリーニングブレードより下流側は、ベル
トのゆるみ側で引っ張られることがなく、この部分の転
写ベルトの伸びがほとんど無くなって、亀裂の幅がかな
り小さくなる。このため、トナー粒子が亀裂の中に埋も
れてしまうことがなく、クリーニングブレードで掻き取
るのが一層容易になる。 【０００６】 【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１において、像担持体である感光体ドラム３
に近接あるいは接触して、転写紙Ｐの分離爪１８、図示
しないクリーニング装置、除電ランプ、露光手段、現像
装置、そして転写前除電ランプ（ＰＴＬ）１５、転写ベ
ルトユニット２が配置されている。 【０００７】転写ベルトユニット２の転写ベルト６は、
無端状のベルトで、図２に示すように、内側層（ゴム
層）６ａと表面コート層６ｂとから成る２層構造で構成
されており、且つ図３にも示すように、駆動ローラ５と
従動ローラ４によって支張され、その内面側に転写バイ
アス電圧を印加する転写バイアスローラ１１、及び電流
をアースに流す接触板であるアース板１３が接触配置さ
れている。駆動ローラ５には、図示しない駆動モータの
動力を伝えるためのギヤ５ｂを有しており、従動ローラ
４の両端部は先細のテーパ状に形成されていて、転写ベ
ルト６の片寄りを防止するようになっている。転写バイ
アスローラ１１には高圧電源１２が、アース板１３には
転写制御板１４がそれぞれ接続され、高圧電源１２と転
写制御板１４も電気的に接続されている。 【０００８】転写ベルト６には、ＪＩＳＫ６９１１に準
拠した測定による電気抵抗がＤＣ１００Ｖ印加時におい
て、表面コート層６ｂの表面抵抗が１×１０9〜１×１
０12Ωで、内側層６ａの電気抵抗が１×１０7〜１×１
０9Ω、その体積抵抗率が５×１０8〜５×１０10Ω・ｃ
ｍのものを使用する。駆動ローラ５は、駆動の際の転写
ベルト６に対するグリップ力を高める機能からＥＤＰＭ
ゴム、クロロプレンゴム、あるいはシリコーンゴム等の
材質が選択されている。 【０００９】また、転写ベルト６は、制御板８ａからの
信号により作動するＤＣソレノイド８に連結された押し
上げレバー９によって支持体７が押されることにより、
駆動ローラ５の支持軸５ａを支点として回動し、感光体
ドラム３に当接するようになっている。これら転写ベル
ト６、駆動ローラ５、従動ローラ４、支持体７、転写バ
イアスローラ１１、アース板１３等により転写ベルトユ
ニット２が構成されており、図４に示すように、この転
写ベルトユニット２は、転写・搬送装置１の本体１ａに
対して着脱自在に支持されている。そして、図１にも示
すように、駆動ローラ５に転写ベルト６を介して当接
し、転写ベルト６の清掃を行うクリーニングブレード１
６ａが配置され、その下側に回収コイル１６ｂを内蔵し
たトナー受け１６が配置されている。 【００１０】さらに、転写紙Ｐの搬送方向Ａの搬送路
上、転写ベルト６の上流側にレジストローラ１０が、転
写ベルト６の後流側に、加熱ローラ１７ａと加圧ローラ
１７ｂから成る定着装置１７が配置されている。上記構
成において、図示しないハロゲンランプにより照射され
た原稿は、前記露光手段により感光体ドラム３に投影さ
れる。この際、光の強弱により感光体ドラム３上のマイ
ナス電荷が消え、静電潜像が形成される。次に、前記現
像装置によって感光体ドラム３上の静電潜像にトナーを
付着させ可視像（トナー像）を形成する。現像装置の現
像スリーブには感光体ドラム３の帯電電位より低いマイ
ナスのバイアス電圧が印加されており、現像キャリアの
撹拌によってプラスに正帯電したトナーを、感光体ドラ
ム３上の潜像に付着させ像を形成している。その後、Ｐ
ＴＬ１５によって転写前の感光体ドラム３を全面露光
し、表面電位を低下させて転写効率を向上させている。 【００１１】 転写工程においては、レジストローラ１
０まで搬送され、待機していた転写紙Ｐは、感光体ドラ
ム３上のトナー像とタイミングを合わせてレジストロー
ラ１０より矢印Ａ方向に送り出される。それと共に、図
５に示すように、転写ベルト６も、転写紙Ｐの先端が感
光体ドラム３と転写ベルト６の当接部の近傍まで来たと
同時に、押し上げレバー９により押し上げられて、感光
体ドラム３に当接する。この時、当接部には幅４ｍｍ〜
８ｍｍのニップ部Ｂが形成される。転写紙Ｐがニップ幅
Ｂに進入すると転写バイアス電圧が転写バイアスローラ
１１に印加され、転写ベルト６上には感光体ドラム３上
のトナーの極性と逆の極性の電荷が付与されて転写が行
われる。 【００１２】この実施例では、図６に示すように、表面
が−８００Ｖに帯電した感光体ドラム３にプラスのトナ
ーを現像させ、ＰＴＬ１５により感光体ドラム３上の表
面電位を低下させてから、転写バイアスローラ１１に−
１.５Ｋｖ〜−６.５Ｋｖの電圧をかけてトナーを転写紙
Ｐに転写する。同図において、帯電電荷の大きさを丸印
の大きさによって表してあり、ＰＴＬ１５によって帯電
電荷が少なくなっている状態は、除電前を示す丸印より
小さく示されている。 【００１３】転写条件としては、図１及び図５にも示す
ように、高圧電源１２から出力された出力電流値をＩ1
とし、転写ベルト６を介してアース板１３よりアース側
へ流れる帰還電流値をＩ2とした時、Ｉ1−Ｉ2＝Ｉout
（Ｉoutは定数）となるようにＩ1の値を制御する。この
実施例の場合のＩoutは、搬送速度３３０ｍｍ／sec、有
効バイアスローラ長３１０ｍｍにおいて、Ｉout＝−３
５μＡ±５μＡに設定した場合に良好な転写が得られ
た。尚、感光体ドラム３側に流れる電流Ｉoutの値は、
一義的なものではなく、搬送速度が遅い場合には減ら
し、反対に搬送速度が早い時やＰＴＬ１５を用いない場
合には増やすことになる。 【００１４】転写バイアスローラ１１により転写バイア
ス電圧が印加されると転写紙Ｐが帯電し、感光体ドラム
３のトナー像が転写紙Ｐに転写されると同時に、転写ベ
ルト６上の真電荷と転写紙Ｐの分極電荷とにより静電気
力を発生して、転写紙Ｐは転写ベルト６上に吸着され、
感光体ドラム３より離れる。転写搬送される転写紙Ｐ
は、アース板１３から転写ベルト６を介して徐々に除電
され、帯電量が緩和される。そして、静電吸着力が弱ま
った転写紙Ｐは、駆動ローラ５の位置で転写ベルト６か
ら分離する。 【００１５】これら一連の動作が終了すると、押し上げ
レバー９が解除され、転写ベルト６は感光体ドラム３か
ら離れる。これは、転写ベルト６と感光体ドラム３との
長期接触による感光体ドラム３の汚染を防止するためで
ある。この際、搬送中の転写ベルト６は、転写紙Ｐ上に
転写されずに飛散したトナーや、直接転写ベルト６上に
付着した残留トナー及び転写紙Ｐから出る紙粉も存在し
ている。これらは駆動ローラ５に当接しているクリーニ
ングブレード１６ａによって掻き取られ、トナー受け１
６に落下する。トナー受け１６に捕集された紙粉やトナ
ーは、回収コイル１６ｂによって転写ベルトユニット２
からコピー機本体の図示しない廃トナー回収ボトルに搬
送される。一方、転写後において、感光体ドラム３上に
残留しているトナーは前記クリーニング装置で掻き落と
される。最後に、クリーニング後の感光体ドラム３上の
残留電荷を消去するため、前記除電ランプによって全面
露光を行い、次のコピーに備える。 【００１６】ところで、この実施例では、転写ベルト６
の表面コート層６ｂのクリーニング性を考慮して、摩擦
係数の低い樹脂材料を採用した場合、図７に示すよう
に、表面コート層６ｂの厚みｔを、使用するトナーＴの
粒径ｄより小さくする。即ち、ｔ＜ｄとする。これによ
り、転写ベルト６を伸長させた時、表面コート層６ｂに
亀裂Ｋが入っても、トナー粒子Ｔが亀裂Ｋの中に埋もれ
てしまうことがなく、クリーニングブレード１６ａで掻
き取ることが可能となる。実際には、トナー粒子Ｔの粒
径ｄを７〜５μｍとすると、表面コート層６ｂの厚みｔ
は、７μｍ以下とするのが望ましい。 【００１７】さらに、クリーニングブレード１６ａの接
触点は、図８に示すように、駆動ローラ５に転写ベルト
６が接触する範囲内で、最も転写ベルト６の曲率が小さ
くなる所とし、且つ回転方向に対して下流側の転写ベル
ト６のゆるみ側にする。この構成によって、転写ベルト
６が駆動ローラ５に接触して回転していく際に、表面コ
ート層６ｂの亀裂Ｋの幅が、曲率が小さくなる所で狭ま
る方向に変化して、クリーニングブレード１６ａで押さ
え付けられる形となり、且つ、クリーニングブレード１
６ａより下流側は、ベルトのゆるみ側で引っ張られるこ
とがないため、この部分の転写ベルト６の伸びがほとん
ど無くなって、亀裂Ｋの幅がかなり小さくなる。このた
め、クリーニングブレード１６ａにより、トナーを容易
に掻き取ることができる。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、転写ベルトの前記表面層の厚さは、前記トナーの粒
径より小さいので、表面コート層に亀裂が入った場合で
も、トナー粒子が亀裂の中に埋もれてしまうことがな
く、クリーニングブレードで容易に掻き取ることがで
き、クリーニング不良の発生を防止することができる。
また、請求項１によれば、前記クリーニングブレード
の、前記転写ベルトとの当接位置は、前記駆動ローラ又
は従動ローラと当該ベルトが接触する範囲で、曲率が最
も小さくなる位置で、且つ回転方向下流側の当該ベルト
のゆるみ側としたので、表面コート層に亀裂が生じた場
合でも、その亀裂幅が曲率が小さくなる所で狭められ、
且つ、ベルトのゆるみ側で引っ張られることがなく、亀
裂の幅がかなり小さくなるため、クリーニングブレード
によるトナー除去性能が格段に向上する効果を奏するも
のである。
の画像形成装置に用いられ、転写ベルトによって像担持
体上のトナー像の転写を行う転写・搬送装置を備えた画
像形成装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、転写ベルトに転写バイアス電
圧を印加して、感光体上のトナー画像に転写紙を直接接
触させて転写する接触方式の転写・搬送装置は公知であ
る。この接触タイプの転写・搬送装置は、従来の他の転
写方式に比べて、オゾンの発生が少なく、電源容量が小
さくて済み、転写紙の分離搬送性能が良好、等の利点が
ある。ところで、この転写・搬送装置で用いる転写ベル
トは、ゴム等の弾性体ベルトに、転写紙の離形成が良い
低摩擦係数の材料をコーティングして形成するが、伸び
のある弾性体ベルトと低摩擦係数の硬い材料とのバラン
スをうまく取ることが必要となる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の転写・搬送装置の転写ベルトにおいては、低摩擦係
数の材料は、硬い程、摩擦係数が低くなって本来の性質
を発揮するが、これを前記弾性体ベルトにコーティング
すると、ベルトの張力が高くなって伸びなくなる。この
状態のベルトを無理に伸ばそうとすると、ベルト表面の
被膜層に亀裂が入って、この亀裂部分にトナーが入り込
んでしまい、クリーニングブレードやブラシ等で掻き取
れなくなるため、転写ベルト表面のクリーニング不良が
発生するという問題点があった。一方、低摩擦係数の材
料として比較的柔らかい材料を用い、弾性体ベルトに追
従できるようにした場合は、ベルトの張力がそれほど高
くならず、亀裂の発生は抑えられるが、ベルト表面の摩
擦係数が高くなってトナーの離形性が良くなくなり、や
はり、転写ベルトのクリーニング不良を招いてしまうと
いう問題点があった。そこで、この発明は上述した従来
の問題点を解消して、転写ベルトのベルト表面が低摩擦
係数であって、且つベルト表面のクリーニング不良が発
生するのを防止することができる転写・搬送装置を提供
することを課題としている。 【０００４】 【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、請求項１では、像担持体に当接し、駆動ローラ
と従動ローラに支張され、張力により亀裂を生じる表面
コート層と内側層の２層から成る転写ベルトと、この転
写ベルト上のトナーをクリーニングするクリーニングブ
レードとを備え、転写紙を前記像担持体と前記転写ベル
トとの間に挟持・搬送することによりトナー画像の転写
を行う転写・搬送装置を備えた画像形成装置において、
上記表面コート層の厚さが、使用されるトナーの粒経７
〜５μｍよりも小さく、前記クリーニングブレードの前
記転写ベルトとの当接位置は、前記駆動ローラ又は従動
ローラと当該ベルトが接触する範囲で、曲率が最も小さ
くなる位置で、且つ回転方向下流側の当該ベルトのゆる
み側の、前記亀裂の幅が縮小する位置である。 【０００５】 【作用】したがって、請求項１では、転写ベルトの表面
コート層の厚さを、トナーの粒径より小さくすることに
より、表面コート層に亀裂が入った場合でも、トナー粒
子が亀裂の中に埋もれてしまうことがなく、クリーニン
グブレードで掻き取るのが容易になる。また、請求項１
では、前記クリーニングブレードの、前記転写ベルトと
の当接位置を、前記駆動ローラ又は従動ローラと当該ベ
ルトが接触する範囲で、曲率が最も小さくなる位置で、
且つ回転方向下流側の当該ベルトのゆるみ側とすること
により、転写ベルトが駆動ローラに接触して回転してい
く際に、前記表面コート層に亀裂が生じている場合で
も、その亀裂幅が曲率が小さくなる所で狭まる方向に変
化して、クリーニングブレードで押さえ付けられる形と
なり、且つ、クリーニングブレードより下流側は、ベル
トのゆるみ側で引っ張られることがなく、この部分の転
写ベルトの伸びがほとんど無くなって、亀裂の幅がかな
り小さくなる。このため、トナー粒子が亀裂の中に埋も
れてしまうことがなく、クリーニングブレードで掻き取
るのが一層容易になる。 【０００６】 【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１において、像担持体である感光体ドラム３
に近接あるいは接触して、転写紙Ｐの分離爪１８、図示
しないクリーニング装置、除電ランプ、露光手段、現像
装置、そして転写前除電ランプ（ＰＴＬ）１５、転写ベ
ルトユニット２が配置されている。 【０００７】転写ベルトユニット２の転写ベルト６は、
無端状のベルトで、図２に示すように、内側層（ゴム
層）６ａと表面コート層６ｂとから成る２層構造で構成
されており、且つ図３にも示すように、駆動ローラ５と
従動ローラ４によって支張され、その内面側に転写バイ
アス電圧を印加する転写バイアスローラ１１、及び電流
をアースに流す接触板であるアース板１３が接触配置さ
れている。駆動ローラ５には、図示しない駆動モータの
動力を伝えるためのギヤ５ｂを有しており、従動ローラ
４の両端部は先細のテーパ状に形成されていて、転写ベ
ルト６の片寄りを防止するようになっている。転写バイ
アスローラ１１には高圧電源１２が、アース板１３には
転写制御板１４がそれぞれ接続され、高圧電源１２と転
写制御板１４も電気的に接続されている。 【０００８】転写ベルト６には、ＪＩＳＫ６９１１に準
拠した測定による電気抵抗がＤＣ１００Ｖ印加時におい
て、表面コート層６ｂの表面抵抗が１×１０9〜１×１
０12Ωで、内側層６ａの電気抵抗が１×１０7〜１×１
０9Ω、その体積抵抗率が５×１０8〜５×１０10Ω・ｃ
ｍのものを使用する。駆動ローラ５は、駆動の際の転写
ベルト６に対するグリップ力を高める機能からＥＤＰＭ
ゴム、クロロプレンゴム、あるいはシリコーンゴム等の
材質が選択されている。 【０００９】また、転写ベルト６は、制御板８ａからの
信号により作動するＤＣソレノイド８に連結された押し
上げレバー９によって支持体７が押されることにより、
駆動ローラ５の支持軸５ａを支点として回動し、感光体
ドラム３に当接するようになっている。これら転写ベル
ト６、駆動ローラ５、従動ローラ４、支持体７、転写バ
イアスローラ１１、アース板１３等により転写ベルトユ
ニット２が構成されており、図４に示すように、この転
写ベルトユニット２は、転写・搬送装置１の本体１ａに
対して着脱自在に支持されている。そして、図１にも示
すように、駆動ローラ５に転写ベルト６を介して当接
し、転写ベルト６の清掃を行うクリーニングブレード１
６ａが配置され、その下側に回収コイル１６ｂを内蔵し
たトナー受け１６が配置されている。 【００１０】さらに、転写紙Ｐの搬送方向Ａの搬送路
上、転写ベルト６の上流側にレジストローラ１０が、転
写ベルト６の後流側に、加熱ローラ１７ａと加圧ローラ
１７ｂから成る定着装置１７が配置されている。上記構
成において、図示しないハロゲンランプにより照射され
た原稿は、前記露光手段により感光体ドラム３に投影さ
れる。この際、光の強弱により感光体ドラム３上のマイ
ナス電荷が消え、静電潜像が形成される。次に、前記現
像装置によって感光体ドラム３上の静電潜像にトナーを
付着させ可視像（トナー像）を形成する。現像装置の現
像スリーブには感光体ドラム３の帯電電位より低いマイ
ナスのバイアス電圧が印加されており、現像キャリアの
撹拌によってプラスに正帯電したトナーを、感光体ドラ
ム３上の潜像に付着させ像を形成している。その後、Ｐ
ＴＬ１５によって転写前の感光体ドラム３を全面露光
し、表面電位を低下させて転写効率を向上させている。 【００１１】 転写工程においては、レジストローラ１
０まで搬送され、待機していた転写紙Ｐは、感光体ドラ
ム３上のトナー像とタイミングを合わせてレジストロー
ラ１０より矢印Ａ方向に送り出される。それと共に、図
５に示すように、転写ベルト６も、転写紙Ｐの先端が感
光体ドラム３と転写ベルト６の当接部の近傍まで来たと
同時に、押し上げレバー９により押し上げられて、感光
体ドラム３に当接する。この時、当接部には幅４ｍｍ〜
８ｍｍのニップ部Ｂが形成される。転写紙Ｐがニップ幅
Ｂに進入すると転写バイアス電圧が転写バイアスローラ
１１に印加され、転写ベルト６上には感光体ドラム３上
のトナーの極性と逆の極性の電荷が付与されて転写が行
われる。 【００１２】この実施例では、図６に示すように、表面
が−８００Ｖに帯電した感光体ドラム３にプラスのトナ
ーを現像させ、ＰＴＬ１５により感光体ドラム３上の表
面電位を低下させてから、転写バイアスローラ１１に−
１.５Ｋｖ〜−６.５Ｋｖの電圧をかけてトナーを転写紙
Ｐに転写する。同図において、帯電電荷の大きさを丸印
の大きさによって表してあり、ＰＴＬ１５によって帯電
電荷が少なくなっている状態は、除電前を示す丸印より
小さく示されている。 【００１３】転写条件としては、図１及び図５にも示す
ように、高圧電源１２から出力された出力電流値をＩ1
とし、転写ベルト６を介してアース板１３よりアース側
へ流れる帰還電流値をＩ2とした時、Ｉ1−Ｉ2＝Ｉout
（Ｉoutは定数）となるようにＩ1の値を制御する。この
実施例の場合のＩoutは、搬送速度３３０ｍｍ／sec、有
効バイアスローラ長３１０ｍｍにおいて、Ｉout＝−３
５μＡ±５μＡに設定した場合に良好な転写が得られ
た。尚、感光体ドラム３側に流れる電流Ｉoutの値は、
一義的なものではなく、搬送速度が遅い場合には減ら
し、反対に搬送速度が早い時やＰＴＬ１５を用いない場
合には増やすことになる。 【００１４】転写バイアスローラ１１により転写バイア
ス電圧が印加されると転写紙Ｐが帯電し、感光体ドラム
３のトナー像が転写紙Ｐに転写されると同時に、転写ベ
ルト６上の真電荷と転写紙Ｐの分極電荷とにより静電気
力を発生して、転写紙Ｐは転写ベルト６上に吸着され、
感光体ドラム３より離れる。転写搬送される転写紙Ｐ
は、アース板１３から転写ベルト６を介して徐々に除電
され、帯電量が緩和される。そして、静電吸着力が弱ま
った転写紙Ｐは、駆動ローラ５の位置で転写ベルト６か
ら分離する。 【００１５】これら一連の動作が終了すると、押し上げ
レバー９が解除され、転写ベルト６は感光体ドラム３か
ら離れる。これは、転写ベルト６と感光体ドラム３との
長期接触による感光体ドラム３の汚染を防止するためで
ある。この際、搬送中の転写ベルト６は、転写紙Ｐ上に
転写されずに飛散したトナーや、直接転写ベルト６上に
付着した残留トナー及び転写紙Ｐから出る紙粉も存在し
ている。これらは駆動ローラ５に当接しているクリーニ
ングブレード１６ａによって掻き取られ、トナー受け１
６に落下する。トナー受け１６に捕集された紙粉やトナ
ーは、回収コイル１６ｂによって転写ベルトユニット２
からコピー機本体の図示しない廃トナー回収ボトルに搬
送される。一方、転写後において、感光体ドラム３上に
残留しているトナーは前記クリーニング装置で掻き落と
される。最後に、クリーニング後の感光体ドラム３上の
残留電荷を消去するため、前記除電ランプによって全面
露光を行い、次のコピーに備える。 【００１６】ところで、この実施例では、転写ベルト６
の表面コート層６ｂのクリーニング性を考慮して、摩擦
係数の低い樹脂材料を採用した場合、図７に示すよう
に、表面コート層６ｂの厚みｔを、使用するトナーＴの
粒径ｄより小さくする。即ち、ｔ＜ｄとする。これによ
り、転写ベルト６を伸長させた時、表面コート層６ｂに
亀裂Ｋが入っても、トナー粒子Ｔが亀裂Ｋの中に埋もれ
てしまうことがなく、クリーニングブレード１６ａで掻
き取ることが可能となる。実際には、トナー粒子Ｔの粒
径ｄを７〜５μｍとすると、表面コート層６ｂの厚みｔ
は、７μｍ以下とするのが望ましい。 【００１７】さらに、クリーニングブレード１６ａの接
触点は、図８に示すように、駆動ローラ５に転写ベルト
６が接触する範囲内で、最も転写ベルト６の曲率が小さ
くなる所とし、且つ回転方向に対して下流側の転写ベル
ト６のゆるみ側にする。この構成によって、転写ベルト
６が駆動ローラ５に接触して回転していく際に、表面コ
ート層６ｂの亀裂Ｋの幅が、曲率が小さくなる所で狭ま
る方向に変化して、クリーニングブレード１６ａで押さ
え付けられる形となり、且つ、クリーニングブレード１
６ａより下流側は、ベルトのゆるみ側で引っ張られるこ
とがないため、この部分の転写ベルト６の伸びがほとん
ど無くなって、亀裂Ｋの幅がかなり小さくなる。このた
め、クリーニングブレード１６ａにより、トナーを容易
に掻き取ることができる。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、転写ベルトの前記表面層の厚さは、前記トナーの粒
径より小さいので、表面コート層に亀裂が入った場合で
も、トナー粒子が亀裂の中に埋もれてしまうことがな
く、クリーニングブレードで容易に掻き取ることがで
き、クリーニング不良の発生を防止することができる。
また、請求項１によれば、前記クリーニングブレード
の、前記転写ベルトとの当接位置は、前記駆動ローラ又
は従動ローラと当該ベルトが接触する範囲で、曲率が最
も小さくなる位置で、且つ回転方向下流側の当該ベルト
のゆるみ側としたので、表面コート層に亀裂が生じた場
合でも、その亀裂幅が曲率が小さくなる所で狭められ、
且つ、ベルトのゆるみ側で引っ張られることがなく、亀
裂の幅がかなり小さくなるため、クリーニングブレード
によるトナー除去性能が格段に向上する効果を奏するも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の転写・搬送装置を示す全体
概略構成図である。 【図２】転写ベルトの構成を示す断面図である。 【図３】転写ベルトユニットの構成を示す説明図であ
る。 【図４】着脱自在の転写ベルトユニットの配置構成を示
す斜視図である。 【図５】図１の転写・搬送装置の動作を示す説明図であ
る。 【図６】転写・搬送装置の転写時の電荷状態を示す説明
図である。 【図７】表面コート層の厚さとトナー粒径との関係を示
す説明図である。 【図８】転写ベルトとクリーニングブレードとの位置関
係を示す説明図である。 【符号の説明】 ３ 像担持体 ４ 従動ローラ ５ 駆動ローラ ６ 転写ベルト ６ａ 内側層 ６ｂ 表面コート層 １６ａ クリーニングブレード
概略構成図である。 【図２】転写ベルトの構成を示す断面図である。 【図３】転写ベルトユニットの構成を示す説明図であ
る。 【図４】着脱自在の転写ベルトユニットの配置構成を示
す斜視図である。 【図５】図１の転写・搬送装置の動作を示す説明図であ
る。 【図６】転写・搬送装置の転写時の電荷状態を示す説明
図である。 【図７】表面コート層の厚さとトナー粒径との関係を示
す説明図である。 【図８】転写ベルトとクリーニングブレードとの位置関
係を示す説明図である。 【符号の説明】 ３ 像担持体 ４ 従動ローラ ５ 駆動ローラ ６ 転写ベルト ６ａ 内側層 ６ｂ 表面コート層 １６ａ クリーニングブレード
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フロントページの続き
(72)発明者 松田 格
東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株
式会社リコー内
(72)発明者 原沢 祐子
東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株
式会社リコー内
(72)発明者 石井 宏一
東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株
式会社リコー内
(72)発明者 高野 聡
東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株
式会社リコー内
(56)参考文献 特開 平４−133081（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−12125（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/16 - 15/16 103
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】像担持体に当接し、駆動ローラと従動ロー
ラに支張され、張力により亀裂を生じる表面コート層と
内側層の２層から成る転写ベルトと、この転写ベルト上
のトナーをクリーニングするクリーニングブレードとを
備え、転写紙を前記像担持体と前記転写ベルトとの間に
挟持・搬送することによりトナー画像の転写を行う転写
・搬送装置を備えた画像形成装置において、上記表面コート層の厚さが、使用されるトナーの粒経７
〜５μｍよりも小さく、 前記クリーニングブレードの前記転写ベルトとの当接位
置は、前記駆動ローラ又は従動ローラと当該ベルトが接
触する範囲で、曲率が最も小さくなる位置で、且つ回転
方向下流側の当該ベルトのゆるみ側の、前記亀裂の幅が
縮小する位置であることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10845695A JP3484257B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10845695A JP3484257B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08305181A JPH08305181A (ja) | 1996-11-22 |
| JP3484257B2 true JP3484257B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=14485239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10845695A Expired - Lifetime JP3484257B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3484257B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7184678B2 (en) | 2003-12-19 | 2007-02-27 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus with improved separatability of transfer material |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000310912A (ja) * | 1999-02-23 | 2000-11-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2005321464A (ja) * | 2004-05-06 | 2005-11-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 搬送ベルト及びこれを用いた画像形成装置 |
| JP2015152759A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | 富士ゼロックス株式会社 | 転写体、転写装置及び画像形成装置 |
-
1995
- 1995-05-02 JP JP10845695A patent/JP3484257B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7184678B2 (en) | 2003-12-19 | 2007-02-27 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus with improved separatability of transfer material |
| US7769310B2 (en) | 2003-12-19 | 2010-08-03 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus with improved separability of transfer material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08305181A (ja) | 1996-11-22 |
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