JP3480075B2 - トナー補給用カートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の現像装置に
トナーを補給するためのトナー補給用カートリッジに関
する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の現像装置にトナーを補給する
トナー補給用カートリッジとして、カートリッジ本体の
トナー排出口をシール部材により閉鎖し、そのシール部
材を現像装置への装着後に引き剥がすことでトナーを補
給するものがある。また、カートリッジ本体のトナー排
出口を閉鎖する弁部材を有し、その弁部材を現像装置側
に設けた押し上げ部材により押し上げることでトナーを
補給するものがある（特開昭６０‐８０８７８号公報参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】シール部材を引き剥が
すことでトナー排出口を開いてトナーを補給する従来の
トナー補給用カートリッジは、トナー補給後に現像装置
から取り外した状態では排出口が開いているため、カー
トリッジ本体の内面に付着したトナーが飛散し、複写機
等の内外や作業者の皮膚あるいは衣服等を汚染してしま
う。また、カートリッジ本体から引き剥がされたシール
部材に付着したトナーも汚染の原因になる。

【０００４】弁部材を押し上げ部材により押し上げてト
ナー排出口を開く従来のトナー補給用カートリッジで
は、弁部材が押し上げられただけで排出口が開くため、
不慮にトナーが排出されてしまうおそれがある。

【０００５】本発明は、上記課題を解決することのでき
るトナー補給用カートリッジを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のトナー補給用カ
ートリッジは、トナー収納用カートリッジ本体と、その
カートリッジ本体に形成される排出口と、そのカートリ
ッジ本体に対し相対回転可能な開閉部材と、そのカート
リッジ本体と開閉部材との相対回転の阻止位置と許容位
置とに変位可能なロック部と、そのロック部を阻止位置
に付勢する弾性力を付与する手段とを備え、その排出口
はカートリッジ本体と開閉部材との相対回転により開放
位置と閉鎖位置とに変位可能とされ、その開放位置にあ
る排出口を通りカートリッジ本体内のトナーは排出可能
とされ、そのロック部はカートリッジ本体と開閉部材と
の一方に形成され、前記阻止位置のロック部に当接する
ことでカートリッジ本体と開閉部材との相対回転を阻止
する受け部がカートリッジ本体と開閉部材との他方に形
成され、そのカートリッジ本体を前記弾性力に抗して開
閉部材に対し相対的に変位させることでロック部は前記
許容位置に変位され、その開閉部材は現像装置側に回転
と下方への移動とが規制されるように係合可能とされ、
そのカートリッジ本体を現像装置に対し相対的に下方に
変位させることでロック部は前記許容位置に変位され、
その回転規制方向に沿ってカートリッジ本体を現像装置
に対し相対回転させることで前記排出口は開放位置に変
位される。

【０００７】本発明のトナー補給用カートリッジは、ト
ナー収納用カートリッジ本体と、そのカートリッジ本体
に形成される排出口と、そのカートリッジ本体に対し相
対回転可能な開閉部材と、そのカートリッジ本体と開閉
部材との相対回転の阻止位置と許容位置とに変位可能な
ロック部と、そのロック部を阻止位置に付勢する弾性力
を付与する手段とを備え、その排出口はカートリッジ本
体と開閉部材との相対回転により開放位置と閉鎖位置と
に変位可能とされ、その開放位置にある排出口を通りカ
ートリッジ本体内のトナーは排出可能とされ、そのロッ
ク部はカートリッジ本体と開閉部材との一方に形成さ
れ、前記阻止位置のロック部に当接することでカートリ
ッジ本体と開閉部材との相対回転を阻止する受け部がカ
ートリッジ本体と開閉部材との他方に形成され、そのカ
ートリッジ本体を前記弾性力に抗して開閉部材に対し相
対的に変位させることでロック部は前記許容位置に変位
され、そのカートリッジ本体は、前記排出口を閉鎖位置
から開放位置に変位させるための現像装置に対する下方
移動と相対回転とにより、現像装置側に上方への移動が
規制されるように係合可能とされている。

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【作用】本発明のトナー補給用カートリッジによれば、
ロック部を弾性力に抗し阻止位置から許容位置に変位さ
せ、カートリッジ本体を開閉部材に対し相対回転させ、
排出口を開放位置とすることで、カートリッジ本体内の
トナーを排出口から排出することができる。そのトナー
の排出後にカートリッジ本体を開閉部材に対し相対回転
させ、第１排出口を閉鎖位置とすることで、カートリッ
ジ本体からのトナーの排出を阻止することができる。そ
のトナーの排出を阻止する際、ロック部が弾性力により
阻止位置に付勢されることで、カートリッジ本体と開閉
部材との相対回転が阻止されるので、不慮にカートリッ
ジ本体と開閉部材とが相対回転してトナーが排出されて
しまうのを防止できる。

【００１２】そのカートリッジ本体と開閉部材との一方
にロック部を他方に受け部を形成することで、ロック部
として別部材を設ける必要がない。また、そのカートリ
ッジ本体を開閉部材に対し前記弾性力に抗して相対的に
変位させ、ロック部をカートリッジ本体と開閉部材との
相対回転の許容位置に変位させることで、ロック部を許
容位置に変位させるための専用の部材を設ける必要がな
い。これにより、部品点数を削減して構成を簡単化で
き、組み立てを簡単化し、製造コストを低減できる。

【００１３】その開閉部材を現像装置側に回転と下方へ
の移動とが規制されるように係合させ、そのカートリッ
ジ本体を現像装置に対し相対的に下方に変位させ、その
回転規制方向に沿ってカートリッジ本体を開閉部材に対
し相対回転させ、排出口を開放位置へ変位させることに
より、カートリッジ本体から現像装置側へのトナーの供
給操作が簡単化される。

【００１４】カートリッジ本体を開閉部材に対し相対回
転させて排出口を開放位置に変位させるのと同時に、そ
のカートリッジ本体を現像装置側に上方への移動が規制
されるように係合させることで、トナー補給用カートリ
ッジが現像装置側から外れるのを防止できる。すなわ
ち、カートリッジ本体の現像装置側への装着動作を、ト
ナーの供給動作と同時に行なうことができる。また、カ
ートリッジ本体を開閉部材に対し相対回転させて排出口
を閉鎖位置に変位させるのと同時に、そのカートリッジ
本体の現像装置側への係合を解除して上方への移動規制
を解除できるので、カートリッジ本体からのトナーの排
出防止動作を、トナー補給用カートリッジの現像装置側
からの取外し動作と同時に行なうことができる。これに
より、作業性を向上できる。

【００１５】トナー補給用カートリッジを現像装置に装
着した状態において、回転部材を接続部を介し回転駆動
部材により回転させることで、掻き寄せ部によってトナ
ーを掻き寄せ、カートリッジ本体内でトナーを攪拌した
り排出口に導くことができ、トナーを排出口から円滑に
排出することができる。

【００１６】閉鎖位置にある排出口と開閉部材との間を
弾性部材によりシールすることで、カートリッジ本体か
らのトナーの漏洩を防止でき、その弾性部材に前記ロッ
ク部を阻止位置に付勢する弾性力の付与部材を兼用させ
ることで、部品点数を削減して構成を簡単化でき、組み
立てを簡単化し、製造コストを低減できる。

【００１７】

【実施例】以下、図１〜図６を参照して本発明の第１実
施例を説明する。

【００１８】図１〜図４に示すトナー補給用カートリッ
ジ１は、トナー収容用カートリッジ本体２と、そのカー
トリッジ本体２の内部に相対回転可能に取り付けられる
回転部材３と、そのカートリッジ本体２の下部外周に相
対回転可能に接続される開閉部材３１とを備える。

【００１９】そのカートリッジ本体２は、円筒形の周壁
２ａと、この周壁２ａの上部開口を覆う蓋部材２ｂと、
その周壁２ａと一体成形されているリング状の底壁２ｃ
と、この底壁２ｃの内周から上方に延びる円筒形状の支
持部２ｄとを有する。その底壁２ｃに中心孔２ｏと第１
排出口８とが形成されている。このカートリッジ本体２
に収納されるトナーＴは、その周壁２ａの上部開口から
充填され、その充填後に蓋部材２ｂが周壁２ａに取り付
けられる。このトナーＴの充填は周壁２ａの上部開口全
域から行なうことができるため、効率良く行なえる。そ
の蓋部材２ｂは、外周に上下複数の環状突起２ｂ′を有
し、その周壁２ａの上部開口に圧入される際に環状突起
２ｂ′は塑性変形される。

【００２０】その回転部材３は、円柱部１０と、この円
柱部１０の上部に一体化される円錐部１１と、その円柱
部１０と円錐部１１との間に挟み込まれる一対の掻き寄
せ部１４と、その円柱部１０から下方に伸びる一対の接
続部１５とを有する。その円柱部１０は前記支持部２ｄ
に挿入され、その円錐部１１と支持部２ｄとの間にリン
グ形状の弾性材製シール部材１６が介在し、トナーＴの
漏出を防止する。各掻き寄せ部１４は、円錐部１１から
下方に向かう内側部分１４ａと、この内側部分１４ａの
下端から径方向外方に向かう外側部分１４ｂと、各外側
部分１４ｂに取り付けられるフィルム１４ｃとから構成
される。そのフィルム１４ｃはカートリッジ本体２の底
壁２ｃの上面に当接し、回転部材３のカートリッジ本体
２に対する相対回転により第１排出口８上を通過する。
各接続部１５は、その下端外側に段差部１５ａが形成さ
れ、前記支持部２ｄの内周面に形成される張出部２ｇに
引っ掛けられ、その引っ掛ける際に前記シール部材１６
は弾性的に圧縮される。

【００２１】その開閉部材３１は、円筒形の周壁３１ａ
と、この周壁３１ａと一体成形されているリング状の底
壁３１ｂとを有する。その底壁３１ｂに中心孔３１ｏと
第２排出口３２とが形成されている。この開閉部材３１
の周壁３１ａの内周がカートリッジ本体２の周壁２ａの
下部外周に上下方向軸回りに相対回転可能に嵌合されて
いる。その開閉部材３１の周壁３１ａの内径はカートリ
ッジ本体２の周壁２ａの下部外径と略等しくされてい
る。

【００２２】そのカートリッジ本体２の周壁２ａの下部
外周に、周方向に沿って突出部２ｆが形成されている。
その突出部２ｆはカートリッジ本体２の全周に亘ること
はなく、その両端間は周方向に沿って間隔（図５におい
てＰ）がおかれている。その開閉部材３１の周壁３１ａ
の内周に、周方向に沿って溝部３１ｃが形成されてい
る。その溝部３１ｃは開閉部材３１の全周に亘ることは
なく、その両端間は周方向に沿って間隔（図５において
Ｑ）がおかれている。その突出部２ｆの両端間隔Ｐは溝
部３１ｃの両端間隔Ｑよりも大きくされ、その突出部２
ｆの上下寸法は溝部３１ｃの上下寸法よりも大きくさ
れ、これにより、開閉部材３１がカートリッジ本体２に
嵌合されると、突出部２ｆは溝部３１ｃに挿入される。
その突出部２ｆの両端間隔Ｐと溝部３１ｃの両端間隔Ｑ
との差だけカートリッジ本体２と開閉部材３１とは上下
方向軸回りに相対回転可能とされ、その溝部３１ｃの上
下幅と突出部２ｆの上下幅との差だけカートリッジ本体
２と開閉部材３１とは上下に相対変位可能とされてい
る。なお、開閉部材３１をカートリッジ本体２に嵌合す
る際に突出部２ｆを溝部３１ｃに挿入することができる
ように、開閉部材３１は弾性変形可能な材料から形成さ
れる。

【００２３】そのカートリッジ本体２にロック部２ｃが
前記突出部２ｆの上部に連なるように形成されている。
その開閉部材３１の内周に、前記溝部３１ｃの上部に連
なる凹部３１ｆが形成されている。そのロック部２ｃ
は、カートリッジ本体２と開閉部材３１との相対回転の
阻止位置と許容位置とに変位可能とされている。すなわ
ち、図５の（１）において２点鎖線で示すように、ロッ
ク部２ｃが凹部３１ｆに挿入され、その凹部３１ｆの内
面（受け部）に当接することで、カートリッジ本体２と
開閉部材３１との相対回転は阻止され、図５の（２）に
おいて２点鎖線で示すように、そのロック部２ｃが凹部
３１ｆから抜け出されることで、カートリッジ本体２と
開閉部材３１との相対回転は許容される。

【００２４】そのカートリッジ本体２の底壁２ｃと開閉
部材３１の底壁３１ｂとの間に、例えばウレタンフォー
ム製の弾性部材３５が挟まれている。その弾性部材３５
は、図６に示すように中心孔３５ｏを有するリング形状
であって、その内外径は開閉部材３１の底壁３１ｂの内
外径と略等しくされている。その開閉部材３１の底壁３
１ｂは第２排出口３２の周縁部が環状突出部３１ｄとさ
れ、この環状突出部３１ｄに嵌合される連絡孔３５ａが
弾性部材３５に形成されている。その弾性部材３５はカ
ートリッジ本体２を開閉部材３１に対し上方に押し上げ
る弾性力を作用させ、これにより、図５の（１）におい
て２点鎖線で示すように前記ロック部２ｃは凹部３１ｆ
の内部、すなわちカートリッジ本体２と開閉部材３１と
の相対回転を阻止する位置に付勢される。

【００２５】そのロック部２ｃが凹部３１ｆの内面に当
接してカートリッジ本体２と開閉部材３１との相対回転
が阻止された状態では、前記第１排出口８は、図４にお
いて２点鎖線で示すように、連絡孔３５ａおよび排出口
３２と上下方向に関し重ならない配置とされ、これによ
り、第１排出口８は閉鎖位置とされている。この閉鎖位
置にある第１排出口８と開閉部材３１との間は、カート
リッジ本体２内のトナーＴが漏洩しないように、前記弾
性部材３５によりシールされる。その弾性部材３５の弾
性力に抗しカートリッジ本体２を開閉部材３１に対し下
方に変位させることで、図５の（２）において２点鎖線
で示すように、そのロック部２ｃは凹部３１ｆから抜け
出され、カートリッジ本体２と開閉部材３１との相対回
転は許容される。そのカートリッジ本体２を開閉部材３
１に対し上下方向軸回りに図４において矢印Ａ方向に相
対回転させ、突出部２ｆの一端２ｉを溝部３１ｃの一端
３１ｉに当接させることにより、第１排出口８と弾性部
材３５の連絡孔３５ａと第２排出口３２とは上下方向に
関し重なる配置とされ、これにより、第１排出口８は開
放位置とされ、この開放位置にある第１排出口８と連結
孔３５ａと第２排出口３２を通りカートリッジ本体２内
のトナーＴを排出可能である。

【００２６】その開閉部材３１は現像装置４側に上下方
向軸回りの回転と下方への移動とが規制されるように係
合される。すなわち、開閉部材３１の下端外周に複数の
切欠３１ｅが形成され、現像装置４のトナー補給孔６の
内面に複数の突起部６ａが形成され、トナー補給用カー
トリッジ１をトナー補給孔６に挿入することで各突起部
６ａは各切欠３１ｅに挿入される。これにより、開閉部
材３１の現像装置４側に対する上下方向軸回りの回転と
下方への移動とは各突起部６ａにより阻止される。

【００２７】そのカートリッジ本体２は、第１排出口８
を閉鎖位置から開放位置に変位させるための開閉部材３
１に対する下方移動と相対回転とにより、現像装置４側
に上方への移動が規制されるように係合される。すなわ
ち、カートリッジ本体２の周壁２ａの外周に複数の突起
５が設けられ、現像装置４に形成されるトナー補給孔６
の内周上部に、各突起５の位置に対応して側面視Ｌ字形
の複数の凹部７が形成されている。図３に示すように、
各突起５を各凹部７に挿入しつつトナー補給用カートリ
ッジ１をトナー補給孔６に挿入すると、その各突起５が
各凹部７の底部に当接する前に開閉部材３１は前記突起
部６ａに当接し、各突起５が各凹部７の底部に当接する
時点でカートリッジ本体２は開閉部材３１に対し相対的
に下方に変位してロック部２ｃは前記許容位置に変位さ
れる。しかる後に、カートリッジ本体２を上下方向軸回
りに図４において矢印Ａ方向に回転させて各突起５を各
凹部７の周方向に沿う部分に挿入することで、カートリ
ッジ本体２の現像装置４に対する上方への移動が阻止さ
れる。そのカートリッジ本体２を上下方向軸回りに図４
において矢印Ａ方向に回転させる際、開閉部材３１は突
起部６ａにより回転が規制されているので、カートリッ
ジ本体２は開閉部材３１に対し相対回転して第１排出口
８は開放位置とされる。このカートリッジ本体２の現像
装置４側への取り付け状態において各排出口８、３２は
下向きに開口するので、両排出口８、３２を通りカート
リッジ本体２内のトナーＴは落下して現像装置４に供給
される。

【００２８】図３に示すようにトナー補給用カートリッ
ジ１を現像装置４に装着すると、前記回転部材３の接続
部１５は、現像装置４側に設けられる回転駆動部材２５
に接続される。すなわち、その回転駆動部材２５は平面
視形状が長方形とされ、その長辺は両接続部１５の間隔
よりも長く短辺は短くされ、カートリッジ本体２が現像
装置４に装着されると、両接続部１５の間に挿入され
る。その回転駆動部材２５は駆動機構（図示省略）によ
り一定回転数回転駆動され、この回転は両接続部１５を
介し回転部材３に伝達される。その回転駆動部材２５の
起動は、カートリッジ本体２の現像装置４への装着を検
知することで作動する起動スイッチを設けたり、その装
着後に作業者が操作することで作動する起動スイッチを
設けることで行なうことができる。その回転部材３の回
転によって掻き寄せ部１４はカートリッジ本体２内のト
ナーＴを掻き寄せる。

【００２９】上記構成のトナー補給用カートリッジ１か
ら現像装置４にトナーＴを供給するには、まず、トナー
補給用カートリッジ１をトナー補給孔６に挿入し、開閉
部材３１を現像装置４に回転と下方への移動とが規制さ
れるように係合させる。次に、カートリッジ本体２を開
閉部材３１に対し弾性部材３５の弾性力に抗し相対的に
下方に変位させてロック部２ｃを凹部３１ｆから抜き出
す。次に、カートリッジ本体２を開閉部材３１に対し相
対回転させて第１排出口８を開放位置へ変位させる。次
に、回転駆動部材２５の回転を接続部１５を介し回転部
材３に伝達する。その回転部材３は図４の矢印Ａ方向に
回転し、掻き寄せ部１４はカートリッジ本体２内のトナ
ーＴを掻き寄せ、この掻き寄せによりカートリッジ本体
２内でトナーＴは攪拌されると共に第１排出口８に導か
れる。すなわち、カートリッジ本体２を手で持ってトナ
ー補給用カートリッジ１をトナー補給孔６に挿入して下
方に押し付け、しかる後にカートリッジ本体２を回転さ
せるだけの簡単な操作で、トナーＴは円滑に排出されて
現像装置４に供給される。その回転駆動部材２５はトナ
ーＴを排出するのに充分なだけ回転すると停止する。な
お、その回転部材３の回転方向は、第１排出口８を開放
位置に変位させるためのカートリッジ本体２の開閉部材
３１に対する相対回転方向と同方向とされるため、第１
排出口８が不慮に閉鎖位置に変位するおそれはない。ま
た、カートリッジ本体２を開閉部材３１に対し相対回転
させて第１排出口８を開放位置に変位させるのと同時
に、カートリッジ本体２は現像装置４に突起５と凹部７
とを介し上方への移動が規制されるように係合され、ト
ナー補給用カートリッジ１が現像装置４から外れるのを
防止でき、作業性を向上できる。そのロック部２ｃはカ
ートリッジ本体２に一体的に形成され、開閉部材３１に
一体的に形成された受け部に係合することでカートリッ
ジ本体２と開閉部材３１との相対回転を阻止し、また、
カートリッジ本体２の開閉部材３１に対する下方への相
対変位によりその相対回転の許容位置に変位するので、
ロック部２ｃおよびロック部２ｃをその許容位置に変位
させる専用の部材が不要で、部品点数を削減して構成を
簡単化でき、組み立てを簡単化し、製造コストを低減で
きる。

【００３０】そのトナーＴの排出完了後にカートリッジ
本体２を開閉部材３１に対し図４の矢印Ａ方向と反対の
方向に相対回転させ、第１排出口８を閉鎖位置とするこ
とで、カートリッジ本体２からのトナーＴの排出を阻止
することができる。そのトナーＴの排出を阻止する際、
ロック部２ｃが弾性部材３５の弾性力により付勢されて
凹部３１ｆに挿入されることでカートリッジ本体２と開
閉部材３１との相対回転が阻止されるので、不慮にカー
トリッジ本体２と開閉部材３１とが相対回転してトナー
Ｔが排出されてしまうのを防止できる。また、閉鎖位置
にある第１排出口８と開閉部材３１との間は弾性部材３
５によりシールされるのでカートリッジ本体２からのト
ナーＴの漏洩をより確実に防止でき、その弾性部材３５
がロック部２ｃを阻止位置に付勢する弾性力の付与部材
を兼用するので、部品点数を削減して構成を簡単化で
き、組み立てを簡単化し、製造コストを低減できる。ま
た、カートリッジ本体２を開閉部材３１に対し相対回転
させて第１排出口８を閉鎖位置に変位させるのと同時
に、そのカートリッジ本体２の現像装置４側への係合を
解除し、トナー補給用カートリッジ１の現像装置４から
の取外し動作を行なうことができ、作業性を向上でき
る。

【００３１】図７〜図１０は第２実施例のトナー補給用
カートリッジ１′を示す。以下、第１実施例と同一部分
は同一符号で示し、相違点のみ説明する。

【００３２】第２実施例のカートリッジ本体２の周壁２
ａの下部外周に、第１実施例の突出部２ｆに換え、一対
の突出部２ｆ′が周方向に関し等間隔に離れて形成され
ている。第２実施例の開閉部材３１の周壁３１ａに、第
１実施例の溝部３１ｃに換え、上方に開口する一対の切
欠部３１ｃ′が周方向に関し等間隔に離れて形成されて
いる。各切欠部３１ｃ′の下方側の周方向寸法Ｄは上方
側の周方向寸法Ｅよりも大きくされ、各突出部２ｆ′の
周方向寸法Ｆは各切欠部３１ｃ′の下方側の周方向寸法
Ｄよりも小さく上方側の周方向寸法Ｅよりも大きくさ
れ、各切欠部３１ｃ′の下方側の上下寸法は各突出部２
ｆ′の上下寸法よりも大きくされている。これにより、
開閉部材３１がカートリッジ本体２に嵌合されると、各
突出部２ｆ′は各切欠部３１ｃ′に挿入され、各切欠部
３１ｃ′の下方側の周方向寸法Ｄと各突出部２ｆの周方
向寸法Ｆとの差だけカートリッジ本体２と開閉部材３１
とは相対回転可能とされ、各切欠部３１ｃ′の下方側の
上下寸法と各突出部２ｆ′の上下寸法との差だけカート
リッジ本体２と開閉部材３１とは上下に相対変位可能と
されている。なお、開閉部材３１をカートリッジ本体２
に嵌合する際に各突出部２ｆ′を各切欠部３１ｃ′に挿
入することができるように、開閉部材３１は弾性変形可
能な材料から形成される。

【００３３】その開閉部材３１に、第１実施例のロック
部２ｃに換え、各切欠部３１ｃ′の内面から下方に突出
するロック部３１ｆ′が形成されている。そのカートリ
ッジ本体２に、第１実施例の凹部３１ｆに換え、各突出
部２ｆ′の上面において凹部２ｃ′が形成されている。
そのロック部３１ｆ′は、カートリッジ本体２と開閉部
材３１との相対回転の阻止位置と許容位置とに変位可能
とされている。すなわち、図８に示すように、ロック部
３１ｆ′が凹部２ｃ′に挿入され、その凹部２ｃ′の内
面（受け部）にロック部３１ｆ′が当接することで、カ
ートリッジ本体２と開閉部材３１との相対回転は阻止さ
れ、第１排出口８と開閉部材３１との間は弾性部材３５
によりシールされる。図９に示すように、そのロック部
３１ｆ′が凹部２ｃ′から抜け出されることで、カート
リッジ本体２と開閉部材３１との相対回転は許容され
る。図１０に示すように、その突出部２ｆ′の一端２
ｉ′を切欠部３１ｃ′の一端３１ｉ′に当接させること
により、第１排出口８と弾性部材３５の連絡孔３５ａと
第２排出口３２とは上下方向に関し重なる配置とされ
る。これにより第１排出口８が開放位置に位置した際
に、ロック部３１ｆ′が挿入可能な第２凹部２ｊ′が各
突出部２ｆ′の上面に形成されている。

【００３４】そのカートリッジ本体２の周壁２ａの外周
と開閉部材３１の周壁３１ａの外周とに亘り、第１実施
例の突起５に換え、複数の側面視Ｌ字形の複数の凹部
５′が形成され、現像装置４のトナー補給孔６の内周上
部に、第１実施例の凹部７に換え、各凹部５′の位置に
対応して突起７′が形成されている。図９に示すよう
に、各突起７′を各凹部５′に挿入しつつトナー補給用
カートリッジ１′をトナー補給孔６に挿入すると、各突
起７′が各凹部５′の頂部に当接する前に開閉部材３１
は切欠３１ｅを介し突起部６ａにより下方移動を阻止さ
れるので、各突起７′が各凹部５′の頂部に達する時点
でカートリッジ本体２は開閉部材３１に対し相対的に下
方に変位し、ロック部３１ｆ′はカートリッジ本体２と
開閉部材３１との相対回転の許容位置に変位する。しか
る後に、カートリッジ本体２を上下方向軸回りに回転さ
せて各突起７′を各凹部５′の周方向に沿う部分に挿入
することで、カートリッジ本体２の現像装置４に対する
上方への移動が阻止される。そのカートリッジ本体２を
上下方向軸回りに回転させる際、開閉部材３１は切欠３
１ｅを介し突起部６ａにより回転が規制されているの
で、カートリッジ本体２は開閉部材３１に対し相対回転
して第１排出口８は開放位置とされる。

【００３５】この第２実施例の他の構成は上記第１実施
例と同様で、第１実施例と同様の作用効果を奏する。

【００３６】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。例えば図１１の（１）、（２）に示すよう
に、カートリッジ本体２の蓋部材２ｐの外径が下方に向
かうに従い小径とされ、その蓋部材２ｐの外径と等しい
内径の周溝２ｑがカートリッジ本体２の内周に形成さ
れ、その蓋部材２ｐはカートリッジ本体２に押し込まれ
ることで周溝２ｑに嵌合されてもよい。また、図４にお
いて１点鎖線で示すように、掻き寄せ部１４の外側部分
１４ｂ′の回転方向前方側は、両端から中央に向かうに
従い回転方向後方に向かう曲面とされてもよく、また、
２点鎖線で示すように、その外側部分１４ｂ″の回転方
向前方側は、両端から中央に向かうに従い回転方向後方
に向かう平坦面とされてもよい。これにより、トナーＴ
をより円滑に第１排出口８に案内することができる。ま
た、その掻き寄せ部の外側部分は単一であってもよい。
また、開閉部材と弾性部材とが両者の機能を奏する単一
の部材から構成されてもよい。また、第２排出口は必須
ではなく、例えば開閉部材を第１排出口より僅かに大き
い程度の部材とし、第１排出口との相対回転により第１
排出口と重ならない位置に変位するようにしてもよい。

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、トナーによる汚染を防
止でき、部品点数が少なく構造簡単で組み立て容易であ
り、低コストで、トナーの供給操作が簡単で、作業性が
良く、円滑なトナーの排出を行なえるトナー補給用カー
トリッジを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のカートリッジ本体と開閉部材の斜
視図

【図２】第１実施例のトナー補給用カートリッジの現像
装置から取り外した状態での断面図

【図３】第１実施例のトナー補給用カートリッジの現像
装置への装着状態での断面図

【図４】第１実施例のトナー補給用カートリッジの平断
面図

【図５】（１）は第１実施例のカートリッジ本体と開閉
部材との相対回転が阻止された状態での開閉部材と弾性
部材の断面図、（２）はその相対回転が許容された状態
での開閉部材と弾性部材の断面図

【図６】第１実施例の開閉部材と弾性部材の平断面図

【図７】第２実施例のカートリッジ本体と開閉部材の斜
視図

【図８】第２実施例のトナー補給用カートリッジの現像
装置から取り外した状態での断面図

【図９】第２実施例のトナー補給用カートリッジの現像
装置への装着途中での断面図

【図１０】第２実施例のトナー補給用カートリッジの現
像装置への装着状態での断面図

【図１１】変形例のカートリッジ本体の蓋構造の（１）
は斜視図、（２）は断面図

【符号の説明】

１ トナー補給用カートリッジ ２ カートリッジ本体 ２ｃ、３１ｆ′ ロック部 ３ 回転部材 ４ 現像装置 ８ 第１排出口 １４ 掻き寄せ部 ３１ 開閉部材 ３５ 弾性部材 Ｔ トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−5255（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−175543（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/08 - 15/095

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー収納用カートリッジ本体と、その
   カートリッジ本体に形成される排出口と、そのカートリ
   ッジ本体に対し相対回転可能な開閉部材と、そのカート
   リッジ本体と開閉部材との相対回転の阻止位置と許容位
   置とに変位可能なロック部と、そのロック部を阻止位置
   に付勢する弾性力を付与する手段とを備え、その排出口
   はカートリッジ本体と開閉部材との相対回転により開放
   位置と閉鎖位置とに変位可能とされ、その開放位置にあ
   る排出口を通りカートリッジ本体内のトナーは排出可能
   とされ、そのロック部はカートリッジ本体と開閉部材と
   の一方に形成され、前記阻止位置のロック部に当接する
   ことでカートリッジ本体と開閉部材との相対回転を阻止
   する受け部がカートリッジ本体と開閉部材との他方に形
   成され、そのカートリッジ本体を前記弾性力に抗して開
   閉部材に対し相対的に変位させることでロック部は前記
   許容位置に変位され、その開閉部材は現像装置側に回転
   と下方への移動とが規制されるように係合可能とされ、
   そのカートリッジ本体を現像装置に対し相対的に下方に
   変位させることでロック部は前記許容位置に変位され、
   その回転規制方向に沿ってカートリッジ本体を現像装置
   に対し相対回転させることで前記排出口は開放位置に変
   位されるトナー補給用カートリッジ。
2. 【請求項２】 トナー収納用カートリッジ本体と、その
   カートリッジ本体に形成される排出口と、そのカートリ
   ッジ本体に対し相対回転可能な開閉部材と、そのカート
   リッジ本体と開閉部材との相対回転の阻止位置と許容位
   置とに変位可能なロック部と、そのロック部を阻止位置
   に付勢する弾性力を付与する手段とを備え、その排出口
   はカートリッジ本体と開閉部材との相対回転により開放
   位置と閉鎖位置とに変位可能とされ、その開放位置にあ
   る排出口を通りカートリッジ本体内のトナーは排出可能
   とされ、そのロック部はカートリッジ本体と開閉部材と
   の一方に形成され、前記阻止位置のロック部に当接する
   ことでカートリッジ本体と開閉部材との相対回転を阻止
   する受け部がカートリッジ本体と開閉部材との他方に形
   成され、そのカートリッジ本体を前記弾性力に抗して開
   閉部材に対し相対的に変位させることでロック部は前記
   許容位置に変位され、そのカートリッジ本体は、前記排
   出口を閉鎖位置から開放位置に変位させるための現像装
   置に対する下方移動と相対回転とにより、現像装置側に
   上方への移動が規制されるように係合可能とされている
   トナー補給用カートリッジ。