JP3474040B2

JP3474040B2 - 燃焼装置

Info

Publication number: JP3474040B2
Application number: JP28305095A
Authority: JP
Inventors: 哲司森田; 善克石川; 俊也白倉
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 2003-12-08
Anticipated expiration: 2015-10-31
Also published as: JPH09126451A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バーナの燃焼ガス
中の特定成分の濃度を検出する特定成分濃度検出手段
と、この特定成分濃度検出手段により検出される前記特
定成分の濃度に基づいて燃焼異常状態であるか否かを判
別する燃焼状態判別手段とが備えられている燃焼装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】上記燃焼装置において、従来では、前記
燃焼状態判別手段は、特定成分濃度検出手段により検出
される現時点での前記特定成分の濃度、あるいは、特定
成分濃度検出手段の検出値の時間経過に伴う累積積算値
が、予め設定された許容上限値を越えるか否かに基づい
て燃焼異常状態であるか否かを判別する構成となってお
り、このような構成によって、バーナの不完全燃焼状態
を判別したり、装置設置空間における特定成分による空
気汚染度が許容値を越えているか等を判別するようにし
ていた。そして、前記燃焼異常状態が判別されると、使
用上の安全性を考慮して、その後、燃焼作動が牽制され
る等の安全対策がとられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の燃
焼装置においては、長期間の使用に伴って、通風経路内
部での塵埃の堆積や、排気路の傷み等に起因した装置の
経時変化に基づいて、燃焼ガス中に含まれる前記特定成
分の濃度が徐々に増加することが考えられる。しかし、
上記従来構成によるときは、特定成分濃度検出手段によ
り検出される現時点での前記特定成分の濃度、あるい
は、特定成分濃度検出手段の検出値の時間経過に伴う累
積積算値が、許容上限値を越えているか否かに基づいて
異常を判別する構成であることから、実際に発生する特
定成分の濃度が上限値を越えるような高い濃度になった
後に、始めて異常であることが判別される構成となって
おり、特定成分の濃度が上限値である状態あるいはそれ
に近い状態になるまで、異常状態が判別できない不利が
あった。

【０００４】その結果、例えば、燃焼異常が装置の経時
変化に起因して発生したものであるような場合、装置の
使用途中で上述したような異常状態が判別されると、そ
の後は燃焼装置が経時変化により正常な動作が行えず、
装置の寿命が尽きた状態であり、その後は装置の使用が
出来ないものになってしまう等、使用者にとっては、使
い勝手が悪いものになる不利があった。

【０００５】本発明はかかる点に着目してなされたもの
であり、その目的は、特定成分の濃度検出情報に基づい
て、装置の使用可能な残り時間（余命）を予測したり、
装置の作動状況の適否を判別すること等が可能で、使い
勝手を向上させることが可能となる燃焼装置を提供する
点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構
成によれば、燃焼時間積算手段によりバーナの燃焼時間
が積算され、その燃焼時間の積算値に対応付けて、前記
特定成分濃度検出手段の検出情報が記憶手段に記憶され
ることになる。

【０００７】従って、時間の経過に伴う燃焼ガス中の特
定成分の濃度が逐次記憶されていくことになり、バーナ
の燃焼積算時間の変化に対する特定成分の濃度の変化特
性が判別できるものとなる。

【０００８】その結果、時間の経過に対する特定成分の
濃度の変化特性と、例えば、予め設定されている標準的
な変化特性とを対比させること等によって、装置の作動
状況が適正な状態から外れているか否かを判別すること
が可能となり、又、特定成分の濃度が許容上限値に達す
るまでの残り時間を推定することも可能となる。

【０００９】請求項２に記載の特徴構成によれば、前記
記憶手段の記憶情報に基づいて、予測手段が、前記特定
成分の濃度が設定値を越える燃焼異常状態が発生するま
での装置の使用可能時間を予測するのである。

【００１０】従って、現時点から前記燃焼異常状態が発
生するまでの装置の残り使用可能時間（余命）を推定す
ることによって、使用者はその残り時間に基づいて、メ
ンテナンス作業を行う時期や装置の交換の時期等を予測
して、それらの対応を予め準備しておくことができ、使
用者の意思に反して不意に使用出来ない状態になる等の
不都合を事前に回避させることが可能となる。

【００１１】請求項３に記載の特徴構成によれば、前記
記憶手段の記憶情報に基づいて、装置の動作異常である
か否かを判別する異常判別手段が備えられているから、
動作異常状態でその後も長期間にわたって使用が継続さ
れる不利を未然に回避させて、使用上の安全性を向上さ
せることができる。

【００１２】請求項４に記載の特徴構成によれば、前記
異常判別手段は、前記記憶手段の記憶情報に基づいて、
前記予測手段にて予測される前記使用可能時間が、設定
下限値よりも短い場合、あるいは、設定上限値よりも長
い場合には、装置の動作異常であると判別するのであ
る。

【００１３】つまり、予測される使用可能時間が設定下
限値よりも短い場合は、燃焼ガス中の特定成分の濃度の
増加の度合いが、予め実験等により求めることができる
適正状態における特性の上限値を越えて大であることか
ら、例えば、燃焼ガスの排気経路に異常が発生して、特
定成分の発生が多くなっている等の動作異常であると判
別できるのである。又、予測される使用可能時間が設定
下限値よりも短い場合は、例えば、特定成分濃度検出手
段の検出感度が何らかの原因により劣化している等の動
作異常であると判別できるのである。

【００１４】請求項５に記載の特徴構成によれば、前記
特定成分濃度検出手段の検出値が設定値を越える燃焼異
常状態が発生した場合において、その燃焼異常状態が発
生した時点における前記燃焼時間積算手段の積算値が、
前記予測手段により予測される使用可能時間よりも、設
定時間以上短い場合には、前記異常判別手段が、装置の
動作異常であると判別することになる。

【００１５】つまり、特定成分濃度検出手段の検出値の
みに基づいて判断するときは、その検出値が設定値を越
える燃焼異常状態が発生した場合であっても、その特定
成分濃度の増加が、装置の経時変化に起因して発生した
ものであるか、あるいは、燃焼ガスが流動する排気経路
の異常、あるいは、排気経路の外物による詰まり等の装
置の動作異常に起因するものであるかが判断できないお
それがあるが、上述したように、燃焼異常状態が発生し
た時点での前記燃焼時間積算手段の積算値と、前記予測
手段により予測される使用可能時間とを比較すること
で、装置の動作異常に起因するものであることを容易に
判別できるものとなる。

【００１６】従って、この場合には、メンテナンス作業
等を実施することで、その後も継続して使用することが
可能となる。

【００１７】請求項６に記載の特徴構成によれば、前記
記憶手段の記憶情報を表示する表示手段が備えられてい
るから、燃焼ガス中の特定成分の濃度変化を、使用者が
常に監視することができ、その情報に基づいて、例え
ば、バーナに対する通風経路中に付着した塵埃を除去し
たり、室内の換気の回数を多くしたりする等の対策をと
ることが可能となる。

【００１８】請求項７に記載の特徴構成によれば、前記
特定成分濃度検出手段が接触燃焼式ＣＯセンサで構成さ
れているから、燃焼ガス中におけるＣＯ濃度を直接検出
することで、バーナの不完全燃焼等の異常燃焼状態を精
度よく検出できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る燃焼装置の一
例である給湯装置について説明する。図１に示すよう
に、給湯装置は、給湯動作を実行する給湯部Ｋ、この給
湯部Ｋの動作を制御する制御部Ｈ、及び、この制御部Ｈ
に制御情報を指令するリモコン操作部Ｒ等を備えて構成
されている。

【００２０】前記給湯部Ｋは、燃焼室１内に、ガス燃焼
式のバーナ２、このバーナ２により加熱される水加熱用
の熱交換器３、バーナ２に燃焼用空気を通風する通風手
段としてのファン４等が備えられ、前記熱交換器３には
水が供給される入水路５、及び、加熱された湯を図示し
ない給湯栓に供給する出湯路６が夫々接続されている。
そして、入水路５には通水量を検出する通水量センサ７
が備えられ、出湯路６には加熱後の湯の温度を検出する
出湯温サーミスタ８が備えられている。そして、バーナ
２に対する燃料供給路９には、電磁操作式の開閉弁１０
と電磁操作式のガス量調整弁１１とが備えられている。

【００２１】前記バーナ２の燃焼ガスは排気路１２を通
して外部に排出されるように構成され、排気路１２中に
は、燃焼ガス中の特定成分の一例であるＣＯ（一酸化炭
素）の濃度を検出する特定成分濃度検出手段としての接
触燃焼式ＣＯセンサＳが設けられている。

【００２２】図２は、このＣＯセンサＳの構成を示した
ものである。ＣＯセンサＳは、ステンレス製の保護枠２
１の内側の台座２２にセンサ素子２３、温度補償用リフ
ァレンス素子２４、及び、ＣＯセンサＳの雰囲気温度Ｔ
_Aを検出する温度センサ２５を装備している。このセン
サ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４は夫々触
媒を担持した白金線で構成されており、又、センサ素子
２３、温度補償用リファレンス素子２４、及び、抵抗素
子２６，２７とは、図３に示すように、ブリッジ回路状
態に接続されている。そして、センサ素子２３、温度補
償用リファレンス素子２４は、電流が流れることで検出
用設定温度として約２００°Ｃに加熱され、その表面に
接触する未燃成分が触媒作用によって燃焼する。このと
き、センサ素子２３に担持された触媒には、ＣＯに対す
る選択性があるため、センサ素子２３、温度補償用リフ
ァレンス素子２４夫々の素子温度に差が生じる。白金線
は、温度により抵抗値が変化するので、燃焼ガス中のＣ
Ｏ濃度が大になるほど、センサ素子２３と温度補償用リ
ファレンス素子２４の抵抗値の差が大となる。従って、
燃焼ガス中のＣＯ濃度に応じた出力値Ｖｓが、ブリッジ
回路における、センサ素子２３と温度補償用リファレン
ス素子２４との接続部、及び、抵抗素子２６と２７との
接続部から電圧値（単位；ボルト）として出力されるよ
うに構成されている。尚、図３中の２８は、制御部Ｈと
接続しているリード線とのコネクタ部である。

【００２３】前記リモコン操作部Ｒは、給湯運転の入り
切りを指令する運転スイッチ１３、目標給湯温度を指令
する温度設定スイッチ１４、給湯温度等を表示する表示
部１５、異常状態を表示する異常ランプ１６等を備えて
構成されている。

【００２４】前記制御部Ｈは、マイクロコンピュータを
備えて構成され、この制御部Ｈには、給湯温度が目標給
湯温度になるようにバーナ２への燃料供給量を調整する
と共に、適切な通風量になるようにファン４による通風
量を調整する燃焼制御手段１００、ＣＯセンサの検出情
報に基づいて、例えばＣＯ濃度が設定値としての許容上
限値Ｄｋ（１０００ｐｐｍ）を越える不完全燃焼等の燃
焼異常状態であるか否かを判別する燃焼状態判別手段１
０１、バーナ２の燃焼時間を積算する燃焼時間積算手段
１０２、ＣＯセンサＳの検出値を逐次記憶する加算用メ
モリＭ１、加算用メモリＭ１の記憶情報を、前記燃焼時
間積算手段１０２による燃焼時間の積算値に対応付けて
記憶する記憶手段としての保存用メモリＭ２、前記各メ
モリＭ１，Ｍ２にＣＯセンサＳの検出情報を記憶させる
データ管理手段１０３、保存用メモリＭ２の記憶情報に
基づいてＣＯ濃度が許容上限値Ｄｋを越える燃焼異常状
態が発生するまでの装置の使用可能時間Ｔｋを予測する
予測手段１０４、保存用メモリＭ２の記憶情報に基づい
て、装置の動作異常であるか否かを判別する異常判別手
段１０５の夫々が備えられている。尚、前記各メモリＭ
１，Ｍ２は、電気的に書き込み消去可能な不揮発性メモ
リ（ＥＥＰＲＯＭ）にて構成されている。

【００２５】前記データ管理手段１０３は、燃焼制御が
実行される際に、バーナ２に対する燃料供給量が、最小
値から最大値の範囲を３段階に区分けした３個の領域
「大」、「中」、「小」のうちのいずれに対応するかに
応じて、夫々の領域に対応するＣＯ濃度の加算平均を求
め、その加算平均値を加算用メモリＭ１に逐次、書き換
え記憶させるように構成され、又、燃焼時間が設定値に
達する毎に加算用メモリＭ１の記憶内容を保存用メモリ
Ｍ２に順次書き込み記憶させるように構成されている。
その結果、図４に示すように、燃焼時間の積算値Ｔに対
応付けられた状態でＣＯ濃度の変化特性の実測値が求め
られることになる。

【００２６】そして、前記予測手段１０４は、上述した
ようにして求められたＣＯ濃度の変化特性の実測値に基
づいて、ＣＯ濃度が許容上限値Ｄｋを越える燃焼異常状
態が発生するまでの装置の使用可能時間Ｔｋを予測す
る。つまり、実験や過去の計測データ等に基づいて、燃
焼時間の積算値Ｔに対するＣＯ濃度の変化特性の標準的
な情報が予め設定記憶されている。この情報は図５に示
すように所定のバラツキを有する領域データとして表さ
れることになる。又、ＣＯ濃度の経時変化特性としては
一般的に、所定の関数として表現することができる。そ
して、上述したようなバラツキの範囲における下限側特
性ラインＬ１と上限側特性ラインＬ２との中間点のライ
ンＬ３を基準特性として求めておく。次に、ＣＯ濃度Ｄ
ｓが検出された時点の燃焼時間の積算値と、そのＣＯ濃
度に対応する基準特性における燃焼時間の積算値との間
の時間の差βに基づいて、基準特性を実測データに基づ
いて補正（平行移動）した補正特性ラインＬ４を求め、
この補正特性ラインＬ４により、ＣＯ濃度の許容上限値
Ｄｋに達するまでの燃焼時間積算値、即ち、使用可能時
間Ｔｋを予測することができるのである。

【００２７】前記異常判別手段１０５は、前記予測手段
１０４にて予測される前記使用可能時間Ｔｋが、設定下
限値よりも短い場合、あるいは、設定上限値よりも長い
場合には、装置の動作異常であると判別するように構成
され、更に、ＣＯセンサＳの検出値が許容上限値Ｄｋ
（設定値）を越える燃焼異常状態が発生した場合におい
て、その燃焼異常状態が発生した時点における前記燃焼
時間積算手段１０２の積算値が、前記予測手段１０４に
より予測される使用可能時間Ｔｋよりも、設定時間以上
短い場合には、装置の動作異常であると判別するように
構成されている。

【００２８】次に図６、図７のフローチャートに基づい
て、制御部Ｈの制御動作について説明する。通水量セン
サ７の検出値が設定水量を越えることにより、給湯栓の
開操作が行われたことが検出されると、図示しない点火
手段にてバーナ２に対する点火動作を開始すると共に、
燃焼時間積算手段１０２による積算計時を開始する（ス
テップ１，２）。その後、通水量センサ７の検出値や出
湯温サーミスタ８の検出情報等に基づいて、出湯温度が
温度設定スイッチ１４による目標給湯温度になるよう
に、バーナ２に対する燃料供給量を調整すると共に、適
正通風量になるようにファン４の通風量を調整する（ス
テップ３）。

【００２９】次に、ＣＯセンサＳにより検出されるＣＯ
濃度Ｄｓを読み込み、検出されるＣＯ濃度Ｄｓが許容上
限値Ｄｋを越えていなければ、ＣＯ濃度の記憶制御を実
行する（ステップ４，５，６）。つまり、図７に示すよ
うに、バーナ２に対する燃料供給量が「大」、「中」、
「小」のいずれの領域に調整されているかに応じて、夫
々に対応する値（Ｄ_MAX,Ｄ_MID,Ｄ_MIN）の加算平均を逐
次求め、その加算平均値を加算用メモリＭ１に書き換え
記憶させる（ステップ６１〜６６）。そして、燃焼時間
積算値Ｔが２００時間のＮ倍に達する毎に、加算用メモ
リＭ１の記憶データを保存用メモリＭ２に書き込み記憶
させる（ステップ６７〜６９）。つまり、図４に示すよ
うに、燃焼時間積算値Ｔが２００時間、４００時間、６
００時間等の２００時間のＮ倍に達する毎に記憶される
ことになる。

【００３０】このようにして記憶されたＣＯ濃度情報に
基づいて、上述したように予測手段１０４にて使用可能
時間Ｔｋが予測される（ステップ７）。この使用可能時
間Ｔｋが、前記下限側特性ラインＬ１における許容上限
値Ｄｋに対応する燃焼時間積算値（下限時間）Ｔ_L以上
であり、且つ、前記上限側特性ラインＬ２における許容
上限値Ｄｋに対応する燃焼時間積算値（上限時間）Ｔ_H
以下であれば、即ち、標準的な領域のバラツキの範囲内
にあれば正常であるとして、給湯栓が閉操作されるま
で、ステップ３〜８が実行される（ステップ８，９）。
尚、検出通水量が設定値を下回って給湯栓が閉操作され
たことが検出されると、バーナ２の燃焼を停止させ、且
つ、燃焼時間の積算計時を停止させて、ステップ１に戻
る（ステップ９，１０）。

【００３１】前記使用可能時間Ｔｋが、下限時間Ｔ_Lを
下回っているか、又は、上限時間Ｔ _Hを越えていれば、
動作異常であるとして、バーナ２の燃焼を停止させ、且
つ、燃焼時間の積算計時を停止させた後に（ステップ１
１）、異常ランプ１６を点灯させ、動作異常状態である
ことを報知し、更に、メンテナンス作業者によって図示
しないメンテナンススイッチの操作や電源の入り切り等
のリセット操作が行われるまで、燃焼作動を牽制する
（ステップ１２，１３，１４）。

【００３２】又、燃焼作動が実行されている際に、検出
ＣＯ濃度Ｄｓが許容上限値Ｄｋを越えた場合には、燃焼
異常状態であるとして、バーナ２の燃焼を停止させ且つ
燃焼時間の積算計時を停止させて、異常ランプ１６を点
灯させる（ステップ１５，１６）。そして、検出ＣＯ濃
度Ｄｓが許容上限値Ｄｋを越えたときにおける、燃焼時
間積算手段１０２の積算値Ｔｓが、前記予測手段１０４
により予測される使用可能時間Ｔｋよりも、設定時間Ｔ
１以上短い場合には、例えば、排気路が異物により閉塞
されてたり、逆風に起因して急激に燃焼状態が悪化して
いる、等の装置の動作異常であると判別して、異常ラン
プ１６を点滅させてそのことを報知する（ステップ１
７，１８）。そして、リセット操作があるまで作動牽制
状態に維持される（ステップ１９，２０）。

【００３３】上記ステップ５により、燃焼状態判別手段
１０１が構成され、上記ステップ８，１７により異常判
別手段１０５が構成され、ステップ７により予測手段１
０４が構成される。

【００３４】〔別実施形態〕（１）上記実施形態に合わせて、前記保存用メモリＭ２
の記憶情報を燃焼時間の積算値と対応付けて表示する表
示手段を備える構成としてもよい。表示内容としては、
全ての記憶データを１欄表示する構成、最新の記憶デー
タを表示する構成等各種の表示形態で実施してもよい。

【００３５】（２）前記異常判別手段１０５は、上記実
施形態におけるフローチャートのステップ１７を実行す
ることなく、前記使用可能時間Ｔｋが、設定下限値より
も短い場合、あるいは、設定上限値よりも長い場合にの
み、装置の動作異常であると判別する構成としてもよ
い。

【００３６】（３）前記使用可能時間Ｔｋの予測方法と
しては、上記実施形態にて行われる方法に代えて、例え
ば、保存用メモリＭ２にて順次記憶されている複数のデ
ータに基づいて、例えば、近似式を演算にて求めると共
に、その近似式に基づいて、前記使用可能時間Ｔｋを予
測する方法等各種の方法にて実施してもよい。

【００３７】（４）前記予測手段１０４及び前記異常判
別手段１０５を備えずに、前記保存用メモリＭ２（記憶
手段）に記憶されている情報を、表示手段にて表示する
か又は通信手段にて外部検査装置に通信して、作業者が
別途用意された特性表に基づいて人為的に使用可能期間
を求める構成や、外部検査装置にて使用可能期間を演算
にて算出する構成等を採用してもよい。

【００３８】（５）前記特定成分濃度検出手段として
は、接触燃焼式ＣＯセンサに代えて、その他の成分、例
えば、酸素、水素、二酸化炭素等の各種の成分の濃度を
検出する検出手段を用いて実施してもよい。

【００３９】（６）本発明は、給湯装置に限らず、ファ
ンヒータやその他の燃焼装置にも適用できる。

【００４０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】給湯装置の概略構成図

【図２】ＣＯセンサの断面図

【図３】ＣＯセンサの回路構成図

【図４】記憶情報を示す図

【図５】使用可能時間の算出方法を示す図

【図６】制御動作のフローチャート

【図７】制御動作のフローチャート

【符号の説明】

２バーナ１０１燃焼状態判別手段１０２燃焼時間積算手段１０４予測手段１０５異常判別手段Ｍ２記憶手段Ｓ特定成分濃度検出手段Ｔｋ使用可能時間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石川善克大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会社ハーマン内 (72)発明者白倉俊也大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会社ハーマン内 (56)参考文献特開平７−180834（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−266320（ＪＰ，Ａ) 特開平８−42848（ＪＰ，Ａ) 特開平６−323538（ＪＰ，Ａ) 特開平３−20518（ＪＰ，Ａ) 特開平７−133928（ＪＰ，Ａ) 特開平６−288543（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23N 5/24 107 F23N 5/20 F24H 3/04 305

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】バーナ（２）の燃焼ガス中の特定成分の
濃度を検出する特定成分濃度検出手段（Ｓ）と、この特
定成分濃度検出手段（Ｓ）により検出される前記特定成
分の濃度に基づいて燃焼異常状態であるか否かを判別す
る燃焼状態判別手段（１０１）とが備えられている燃焼
装置であって、前記バーナ（２）の燃焼時間を積算する燃焼時間積算手
段（１０２）と、前記特定成分濃度検出手段（Ｓ）の検出情報を、前記燃
焼時間積算手段（１０２）による前記燃焼時間の積算値
に対応付けて記憶する記憶手段（Ｍ２）とが備えられて
いる燃焼装置。
【請求項２】前記記憶手段（Ｍ２）の記憶情報に基づ
いて、前記特定成分の濃度が設定値を越える燃焼異常状
態が発生するまでの装置の使用可能時間（Ｔｋ）を予測
する予測手段（１０４）が備えられている請求項１記載
の燃焼装置。
【請求項３】前記記憶手段（Ｍ２）の記憶情報に基づ
いて、装置の動作異常であるか否かを判別する異常判別
手段（１０５）が備えられている請求項１又は２記載の
燃焼装置。
【請求項４】前記異常判別手段（１０５）は、前記記憶手段（Ｍ２）の記憶情報に基づいて、前記予測
手段（１０４）にて予測される前記使用可能時間が、設
定下限値よりも短い場合、あるいは、設定上限値よりも
長い場合には、装置の動作異常であると判別するように
構成されている請求項３記載の燃焼装置。
【請求項５】前記異常判別手段（１０５）は、前記特定成分濃度検出手段（Ｓ）の検出値が設定値を越
える燃焼異常状態が発生した場合において、その燃焼異
常状態が発生した時点における前記燃焼時間積算手段
（１０２）の積算値が、前記予測手段（１０４）により
予測される使用可能時間（Ｔｋ）よりも、設定時間以上
短い場合には、装置の動作異常であると判別するように
構成されている請求項３又は４記載の燃焼装置。
【請求項６】前記記憶手段（Ｍ２）の記憶情報を表示
する表示手段が備えられている請求項１、２、３、４又
は５記載の燃焼装置。
【請求項７】前記特定成分濃度検出手段（Ｓ）が接触
燃焼式ＣＯセンサで構成されている請求項１、２、３、
４、５又は６記載の燃焼装置。