JP3473421B2 - モジュラジャック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として屋内の通
信用の伝送路となるツイストペアケーブルが接続される
モジュラジャックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、EthernetによるＬＡＮ（ロー
カルエリアネットワーク）システムを構築する際には４
対８芯のツイストペア線をシースに収納したツイストペ
アケーブルが広く用いられている（１０ＢＡＳＥ−Ｔな
ど）。ツイストペアケーブルは比較的安価であり柔軟で
あるから配線しやすいという利点がある。ツイストペア
ケーブルを相互にあるいは他の装置に接続する際には、
モジュラジャックを用いることが多い。

【０００３】ところで、この種のモジュラジャックとし
て図４６ないし図５０に示す構成のものが提案されてい
る（特願平９―１１７０８１号）。このモジュラジャッ
クはモジュラプラグが着脱自在に挿入されるプラグ挿入
口１１を備えたプラグ接続台１を有し、プラグ接続台１
内にはプラグ挿入口１１を通してプラグ接続台１に挿入
されたモジュラプラグの接触子に接触可能な複数本のコ
ンタクト４１が配列される。各コンタクト４１に外部電
線を接続するためにはモジュラジャックには複数の端子
４２が必要であって、端子４２を保持するためにプラグ
接続台１には端子４２を保持する端子基台２が設けられ
る。端子基台２は、プラグ接続台１から連続一体に突設
されたベース板６と、ベース板６上に載置される保持体
７とにより形成され、保持体７はプラグ接続台１に一部
が挿入された形でベース板６に接着固定される。ここ
に、端子基台２をベース板６と保持体７とに分離してい
るのは、各コンタクト４１と各端子４２とを電気的に接
続する接続導体４３をベース板６と保持体７との間に挟
むためであり、接続導体４３をベース板６と保持体７と
の間に挟むことにより、接続導体４３が外部に露出せ
ず、接続導体４３が保護されるとともに接続導体４３間
の絶縁が容易になり、しかも接続導体４３の位置決めが
可能になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の構成
では保持体７の一部をプラグ接続台１に挿入するととも
に、プラグ接続台１に連続一体に設けたベース板６に保
持体７を接着する必要があるから、ベース板６と保持体
７との少なくとも一方に接着剤を塗布した状態で、保持
体７をベース板６に対して相対的にスライドさせながら
保持体７をプラグ接続台１に挿入することが必要であ
る。つまり、ベース板６と保持体７との間に存在する接
着剤が保持体７に引きずられることになるから、接着剤
がベース板６と保持体７との間からはみ出る可能性が高
くなり、見栄えが悪くなることが多く、また場合によっ
ては、不要部位に接着剤が付着して商品仕様を満たせな
くなることがある。つまり、組立製造に熟練を要し、機
械による自動組立が難しいという問題がある。

【０００５】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、コンタクトと端子との間を電気的に
接続する接続導体を２つの部材間に挟むようにしながら
も、接着面を相対的にスライドさせる工程を含まずに組
立製造が可能であって、機械による自動組立が容易なモ
ジュラジャックを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、モジ
ュラプラグが着脱自在に挿入されるプラグ挿入口が開口
したプラグ接続台と、少なくとも一部がプラグ接続台に
嵌入された形でプラグ接続台に結合される端子基台と、
端子基台に保持されプラグ挿入口を通してプラグ接続台
に挿入されたモジュラプラグの接触子に弾接するように
プラグ接続台内に配列された複数本のコンタクトと、端
子基台に保持されプラグ接続台からの露出部位に配列さ
れた複数個の端子と、各端子と各コンタクトとをそれぞ
れ電気的に接続する複数の接続導体とを備え、前記端子
基台は、プラグ接続台への嵌入方向と交差する方向に分
割されたベースおよび保持台を結合して形成され、前記
接続導体が前記ベースと前記保持台との間に配置され、
プラグ接続台に端子基台の挿入方向と直交する面内で結
合突起が突設され、結合突起に係合する結合孔を備えた
連結支持片が端子基台に設けられ、連結支持片が端子基
台をプラグ接続台に挿入する向きの先端側に連結支持片
を２分する切欠溝を備えるものである。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ベースと前記保持台とが接着されるものであ
る。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ベースと前記保持台との一方に結合フックが突
設され、結合フックが他方に係合して前記ベースと前記
保持台とを結合する結合爪を先端部に備えるものであ
る。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記ベースと前記保持台との一方に
突起が突設され、前記突起が挿入されて前記ベースと前
記保持台との対向面に沿う面内での移動を禁止する凹所
が他方に形成されているものである。

【００１０】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記端子が絶縁被覆を有する電線を
圧接スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で絶縁
被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端子であって、前
記ベースにおける保持台との対向面には保持台に向かっ
て突出するとともに接続導体を保持台との間に保持する
突台が形成され、前記端子に電線を圧入する向きにおけ
る前記端子の端部に突台を当接させ、前記ベースと前記
保持台との間であって突台が形成されていない部位には
前記接続導体を２層に配置することができる隙間が形成
されるものである。

【００１１】

【００１２】

【００１３】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、前記端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆を有する電
線を圧接スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で
絶縁被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端子とし、端
子基台に設けた軸受部に枢支される回転軸を備えていて
各端子に接続される複数本の外部電線を整列した形で保
持するとともに端子基台に被さって前記端子の圧接スリ
ットに前記電線を圧入する位置と端子基台を開放する位
置との間で起伏自在となるレバーを設け、軸受部におけ
るプラグ接続台とは反対面側を開放して回転軸を着脱可
能とし、レバーが端子基台を開放する位置であるときに
回転軸とは異なる位置でレバーがプラグ接続台に当接し
てその位置が回転軸を軸受部から外す際の支点となる形
状にレバーを形成したものである。

【００１４】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、プラグ接続台においてレバーが端子基台を開放する
位置であるときにレバーが当接する部位が、軸受部から
プラグ接続台に向かって端子基台において端子が設けら
れている面との距離を広げるように傾斜する傾斜面であ
ることを特徴とするものである。

【００１５】請求項８の発明は、請求項１の発明におい
て、前記端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆を有する電
線を圧接スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で
絶縁被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端子とし、端
子基台に枢支され各端子に接続される複数本の外部電線
を整列した形で保持するとともに端子基台に被さって前
記端子の圧接スリットに前記電線を圧入する位置と端子
基台を開放する位置との間で起伏自在となるレバーを設
け、端子基台には端子が列設される端子支持台を突設
し、レバーにおける端子支持台に対応する部位の一方の
側面には端子支持台の一部が挿入される開口部が形成さ
れているものである。

【００１６】請求項９の発明は、請求項１の発明におい
て、前記端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆を有する電
線を圧接スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で
絶縁被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端子とし、端
子基台に枢支され各端子に接続される複数本の外部電線
を整列した形で保持するとともに端子基台に被さって前
記端子の圧接スリットに前記電線を圧入する位置と端子
基台を開放する位置との間で起伏自在となるレバーを設
け、レバーにおいて端子基台に被さる位置で端子基台と
の対向面の一部に端子基台に当接する移動規制片を設け
たものである。

【００１７】請求項１０の発明は、請求項８または請求
項９の発明において、前記レバーに回転軸を設け、前記
端子基台に回転軸が枢着される軸受部を設けたものであ
る。

【００１８】請求項１１の発明は、請求項８または請求
項９の発明において、前記端子基台に回転軸を設け、前
記レバーに回転軸が枢着される軸受部を設けたものであ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態に示す
モジュラジャックは、図１ないし図６に示すように、絶
縁性を有する合成樹脂の成形品であるプラグ接続台１と
端子基台２とを備える。端子基台２は、コンタクト４１
と端子４２とを接続導体４３を介して電気的に接続した
導電体４（図７参照）を保持し、プラグ接続台１に結合
されることによってモジュラジャックを構成する。導電
体４は弾性を有する板金を打ち抜いて形成され、端子基
台２に８本保持されている。端子基台２は、ベース２０
と保持台３０との２部材により形成され、保持台３０は
ベース２０の上面に接着される。なお、実施例中の上
下、左右、前後は、説明を容易にするために図５に示さ
れた方向を用いているが、モジュラジャックの取付方向
を制限する趣旨ではない。

【００２０】プラグ接続台１は、図８ないし図１１に示
すように、モジュラプラグが挿入されるプラグ挿入口１
１が前面上部に開口するとともに、端子基台２の前端部
が挿入される取付孔１２が後面下部に開口する中空体で
あり、後壁には取付孔１２の上縁に臨んで開放された８
個の分離スリット１３が形成されている。

【００２１】ベース２０は、図１２ないし図１４に示す
ように、プラグ接続台１の下面に当接する連結支持片２
１を前端部に備え、保持台３０が載置される保持台載置
板２２を後端部に備える。プラグ接続台１の下面には連
結支持片２１の左右幅にほぼ一致する幅の連結溝部１４
が形成され、さらに連結溝部１４の内底面には略Ｔ字形
に形成された結合突起１５が形成される。連結支持片２
１には結合突起１５に係合可能な略Ｔ字形の結合孔２３
が形成されている。結合孔２３は連結支持片２１の前縁
に望んで開放された切欠溝２３ａを備え、この切欠溝２
３ａにより連結支持片２１の前端部の可撓性を向上させ
ている。また、連結支持片２１の基部の両側には連結支
持片２１に対して上にずれた位置で挿入係止片２４が突
設され、挿入係止片２４はプラグ接続台１に形成した取
付孔１２の下部に挿入される。しかして、挿入係止片２
４がプラグ接続台１の内側に係止され、連結支持片２１
がプラグ接続台１０の下面に当接することによって、ベ
ース２０がプラグ接続台１に仮保持されることになる。

【００２２】一方、保持台３０は、図１５ないし図１８
に示すように、コンタクト４１を保持するコンタクト支
持台３１を前端部に備え、端子４２が上面側に突出する
端子支持台３２を後端部に備えている。また、コンタク
ト支持台３１と端子支持台３２との間の部位で端子基台
２の上面にレバー支持台３３が突設されている。コンタ
クト支持台３１の前端部および保持台３０の下面には導
電体４を位置決めするための位置決め溝３４が形成され
ている。また、端子支持台３２には上下に貫通して端子
４２が挿通される端子挿通孔３５が形成されている。

【００２３】プラグ接続台１に端子基台２を結合するに
は、ベース２０と保持台３０とを接着した状態で、コン
タクト支持台３１を取付孔１２に挿入する。端子基台２
のコンタクト支持台３１の両側面には係合突条３１ａが
突設されており、プラグ接続台１の内側面には係合突条
３１ａに係合した状態で端子基台２を案内する係合溝１
０ａが形成されている。したがって、係合突条３１ａを
係合溝１０ａに係合させた状態で端子基台２を前方に移
動させると、保持台３０は係合突条３１ａと係合溝１０
ａとにより位置が規制され、ベース２０は連結支持片２
１と連結溝部１４とにより位置が規制されるから、端子
基台２をプラグ接続台１に対して位置規制しながら所定
位置まで挿入することができる。端子基台２が定位置ま
で挿入されると端子基台２の前後方向の中間部に形成さ
れたレバー支持台３３などがプラグ接続台１の後面に当
接することによって、端子基台２のプラグ接続台１に対
する挿入量が規制される。

【００２４】また、プラグ接続台１に設けた結合突起１
５にベース２０の結合孔２３が係合し、プラグ接続台１
に対して端子基台２の後方への移動が禁止される。この
とき、ベース２０の挿入係止片２４が保持体３０のコン
タクト支持片３１とともにプラグ接続台１の取付孔１２
に挿入される。ここにおいて、端子基台２の後端部に下
向きの力が作用すると、挿入係止片２４を支点として連
結支持片２１が上方に移動しようとするが、連結支持片
２１はプラグ接続台１の下面に当接しているから上方へ
の移動が禁止され、結果的に端子基台２の後端部が下方
に移動することが防止される。また、端子基台２の後端
部に上向きの力が作用すると、挿入係止片２４を支点と
して連結支持片２１が下方に移動しようとするが、レバ
ー支持台３３がプラグ接続台１の後面に当接しているか
ら移動が禁止され、結果的に端子基台２の後端部が上方
に移動することが禁止される。端子基台２の上下方向の
移動規制には係合突条３１ａおよび係合溝１０ａも寄与
しているが、上述の作用によってより確実に上下方向の
移動規制がなされる。要するに、プラグ接続台１と端子
基台２とは一部を係合させることによって結合されてい
るが、がたつきが生じないように強固に結合される。

【００２５】コンタクト支持台３１には前端部から後上
方に向かう形でコンタクト４１が配置され、端子基台２
のコンタクト支持台３１をプラグ接続台１に挿入する際
に、各コンタクト４１は各分離スリット１３に導入さ
れ、各分離スリット１３により各コンタクト４１が案内
される。端子基台２がプラグ接続台１に結合された状態
で、コンタクト４１の後端部は分離スリット１３に挿入
された状態に保たれ、コンタクト４１は互いに接触しな
いように分離される。このようにコンタクト４１がプラ
グ接続台１に挿入されることにより、プラグ挿入口１１
を通してプラグ接続台１に挿入されるモジュラプラグの
接触子に対してコンタクト４１が弾接可能となるのであ
る。

【００２６】図示例のモジュラジャックは、４対８芯の
ツイストペアケーブル１を接続するものであって、８本
の導電体４が端子基台２に保持されている。各導電体４
に設けた端子４２は保持台３０に設けた端子挿通孔３５
に下から挿通されて端子支持台３２の上面から突出し、
前後２列に配列される。端子４２は一対の歯の間に上端
縁を開放した圧接スリット４２ａを有するフォーク状に
形成された圧接形のものであって、圧接スリット４２ａ
の幅は接続する電線の芯線に圧接スリット４２ａの両側
縁が圧接する程度に設定されている。つまり、絶縁被覆
を有する電線を圧接スリット４２ａに上方から圧入する
と、電線の絶縁被覆を圧接スリット４２ａの両側縁で切
ることにより絶縁被覆を剥ぎながら圧接スリット４２ａ
の中に芯線を導入し、圧接スリット４２ａの両側縁間に
芯線を挟持するようになっている。この端子はＩＤＣ端
子とも呼ばれる周知のものである。ところで、図示例で
は別途の工具や治具を用いることなく端子４２に電線を
接続可能とするために、複数本の電線をまとめて保持す
る整列機能および電線を端子４２の圧接スリット４２ａ
に圧入する圧入機能を兼ね備えた合成樹脂成形品の一対
のレバー５を設けている。両レバー５は異なる形状に形
成されるが、左右で対称となる形状に形成されている。
図１９〜図２１に右側のレバー５を示し、図２２〜図２
４に左側のレバー５を示す。ただし、両レバー５は上述
のように対称に形成されているから、以下では、一方の
レバー５についてのみ説明する。

【００２７】レバー５は各レバー支持台３３にそれぞれ
連続一体に形成した軸受部３３ａに対して回転軸５０を
介して枢支される。回転軸５０はレバー５に設けた軸孔
５１を通して固定され、レバー５とともに軸受部３３ａ
に対して回転する。つまり、レバー５は、軸受部３３ａ
を中心として回動可能であって、端子基台２に被さる位
置と、端子基台２を開放する位置との間で起伏可能にな
っている。軸受部３３ａは後面側が開放されている。

【００２８】ここに、図２のようにレバー５とプラグ接
続台１とが当接することによって、レバー５を起こす最
大角度が規制される。すなわち、プラグ接続台１におい
てレバー５を起こしたときにレバー５が当接する部位
（つまりプラグ接続台１の後面の上部）は後方に下り傾
斜した傾斜面１０ｂであって、レバー５を起こしたとき
に端子基台２の上面が十分広く開放されるようになって
いる。このように、プラグ接続台１の後面上部に傾斜面
１０ｂが形成されていることによって、レバー５の回動
範囲を大きくすることができ、レバー５を起こしたとき
にレバー５の後面を端子基台２の上面に対してほぼ直交
させることができるようになっている。また、レバー５
を倒した状態（図２の実線の状態）におけるレバー５の
上面は前後の中間部で上に凸となるように曲がってお
り、レバー５を起こしたときに上述した傾斜面１０ｂの
上部を支点として回転軸５０を軸受部３３ａから取り外
すことができるようにしてある。このように、レバー５
を取り外すときに回転軸５０から比較的離れた部位を支
点とすることができるから、レバー５の取り外し作業が
容易になる。

【００２９】ところで、レバー５における端子支持台３
２側の一面には、各端子４２に接続される電線を分離し
て保持する３枚の分離板５２が突設されている。レバー
５の各側壁と分離板５２との間、あるいは隣合う分離板
５２の間には各電線が通る分離通路が形成され、各分離
通路には保持用突起５３が適所に突設されることによっ
て分離通路への電線の着脱が可能になっている。つま
り、分離通路に挿入された電線は保持用突起５３により
脱落しないように保持される。さらに、レバー５におけ
る回転軸５０に近い部位には電線の先端部を分離して保
持する分離孔５４が形成されている。したがって、分離
通路と分離孔５４との間では電線を整列させることがで
きる。電線を整列させる作業は電線を端子４２に結線す
る前に行なわれるから、このときにレバー５は起こされ
ており、上述のようにレバー５を起こしたときの後面は
端子基台２の上面に対してほぼ直交して大きく開放され
ているから、分離通路と分離孔５４とに電線を通す作業
が容易になる。

【００３０】一方、レバー５には、分離通路と分離孔５
４との間の部位で回転軸５０の軸方向に走る２本の圧入
溝５５が形成される。各圧入溝５５はレバー５を端子基
台２２に近付けたときに、図２５のように、端子４２の
先端部が挿入されるように形成され、圧入溝５５の前後
において電線が端子４２に押し付けられるようにしてあ
る。要するに、レバー５に電線を保持させた状態でレバ
ーを端子基台２に近付けると、電線が圧入溝５５の前後
で押圧されることにより電線が端子４２の圧接スリット
４２ａに圧入されるのである。この意味で、レバー５は
電線の整列機能および圧入機能を備えるのである。

【００３１】ところで、レバー５において端子支持台３
２に対応する部位の一方の側面には端子支持台３２の一
部が挿入される開口部５７が形成されている。これは、
レバー５の両側面間に端子支持台３２を収める場合より
も端子支持台３２の左右幅を大きくとることができるよ
うにするためである。さらに説明する。端子基台２の左
右幅を広げるには制限があり、その一方で端子４２間の
距離は比較的大きくとる必要があるから、端子支持台３
２の左右幅が小さいと端子４２と端子支持台３２の側面
との距離が小さくなって端子支持台３２が薄肉になり、
端子支持台３２の強度を十分にとることができず、端子
４２への電線の圧入時に端子支持台３２が破損するおそ
れが生じる。これに対して、上記構成のようにレバー５
の一方の側面に開口部５７を形成することで、端子基台
２の制限された左右幅の中で端子支持台３２の左右幅を
広げることが可能になり、端子支持台３２の強度を向上
させることができるのである。

【００３２】レバー５を倒した状態では、図６に示すよ
うに、端子基台２（保持台３０）の後部状面に立設され
た係止フック３６の爪３６ａがレバー５の側部に延設し
た移動規制片５６の先端部の係止爪５６ａと係合し、レ
バー５が簡単に開放されるのを防止するようになってい
る。つまり、レバー５は上述のように電線を押さえる機
能があるから、レバー５が開放されないようにすること
で、電線に外力が作用しても端子４２から外れにくくな
るのである。また、レバー５を倒すと移動規制片５６の
下面は端子基台２の上面に突設した台部３８の上面に当
接し、レバー５の移動が規制される。つまり、移動規制
片５６を設けていないとレバー５を倒したときにレバー
５に大きな力が作用した場合に軸受部３３ａが破損する
ことがあるが、移動規制片５６を設けて端子基台２の一
部に当接させることによって移動規制片５６で力を受け
ることができるから、軸受部３３ａの破損を防止するこ
とができるのである。

【００３３】以上説明したように、ベース２０と保持台
３０とを重ね合わせて接着することにより端子基台２を
形成し、この端子基台２のうち保持台３０に設けたコン
タクト支持台３１をプラグ接続台１の取付孔１２に挿入
するとともに、ベース２０の連結支持片２１をプラグ接
続台１の下面に係合させるのであって、ベース２０と保
持台３０との接着時に両者が相対的にスライドすること
がなく、結果的に接着剤の塗布量が適量であれば接着剤
がベース２０と保持台３０との間からはみ出すことはな
いのである。つまり、接着剤がはみ出すことによって外
観が損なわれたり、商品仕様が満たされなくなったりす
るのを抑制することができ、製造工程が容易になる上に
歩留まりが向上する。また、レバー５により電線を端子
４２に接続する際には端子基台２に比較的大きな下向き
の力が作用するが、上述のようにプラグ接続台１に対し
て端子基台２は上下に移動しにくく、電線を接続する際
に違和感が生じたり、端子基台２が破損したりするのを
防止することができる。

【００３４】（実施形態２）ベース２０と保持台３０と
は係合させることによって結合してもよい。すなわち、
図２６ないし図３１に示すように、ベース２０と保持台
３０との一方（図示例ではベース２０）の周部のうちプ
ラグ接続台１の下面側に位置する一辺を除いて残りの３
辺にそれぞれ１本ずつ結合フック２５が連続一体に立設
されている。また、他方（図示例では保持台３０）の周
部には結合フック２５に係合する結合溝３７が形成され
る。各結合フック２５の上端部にはベース２０の内側向
きに結合爪２５ａが突設されている。また、図３３ない
し図３７に示すように、各結合フック２５の下端付近に
はベース２０の上下に貫通する貫通孔２６が形成され
る。貫通孔２６は結合爪２５ａの成形の都合上形成され
るものであるが、結合フック２５の下端部両側に形成さ
れる切欠２５ｂとともに結合フック２５を撓みやすくす
る機能を担う。

【００３５】一方、保持台３０は、図３２、図３８ない
し図４１に示す形状を有し、保持台３０の周部には上述
のように結合フック２５に係合する結合溝３７が形成さ
れる。ここで、結合フック２５が結合溝３７に係合する
ことによって、結合フック２５が保持台３０の三側面に
当接するとともに結合フック２５が結合溝３７内に収ま
り、しかもベース２０と保持台３０との一部はプラグ接
続台１に当接して前方への移動が禁止されているから、
結果的にベース２０と保持台３０とは両者の対向面に沿
う面内での相対的な移動を禁止される。要するに、突起
としての結合フック２５と凹所としての結合溝３７によ
りベース２０と保持台３０との相対的な移動が禁止され
る。結合爪２５ａは保持台３０の上面側を係止して保持
台３０がベース２０から浮き上がるのを禁止する。した
がって、結合フック２５と結合溝３７とによりベース２
０に保持台３０が固定されることになる。

【００３６】このように結合フック２５と結合溝３７と
が凹凸係合することによってベース２０に保持台３０が
固定されるから、接着剤を用いずにベース２０と保持台
３０とを結合することが可能である。接着剤を用いなけ
れば接着剤がはみ出すことがなく歩留まりがより一層向
上する。また、接着剤を用いる場合に比較すると接着剤
の硬化を待つ待ち時間が発生せず、生産性を高めること
ができる。なお、ベース２０と保持台３０との結合強度
をより高める必要があれば、接着剤を併用することも可
能である。接着剤を併用する場合でさえも、組立工程に
おいてベース２０と保持台３０とが相対的にスライドす
る過程が存在しないから、接着剤がはみ出すのを抑制す
ることができ、結果的に従来構成に比較すると歩留まり
が向上する。

【００３７】ところで、従来構成でも説明したようにツ
イストペアケーブルが端子４２に接続されるのであっ
て、ツイストペアケーブルを構成する各対間のクロスト
ークの量は導電体４の配置による影響を受ける。ただ
し、コンタクト４１の配列や端子４２の配列は固定的で
あるから、現実的には接続導体４３をクロストークが少
なくなるように配置することになる。この場合に接続導
体４３の一部を交差させる必要があるから、接続導体４
３の一部を上下に配置することになる。つまり、図４２
に示すように、接続導体４３の一部が上下２層に配置さ
れる。

【００３８】上下２層の配置を行なうにはベース２０と
保持台３０との対向面間に隙間を形成しておくことが必
要である。そこで、図２６、図３３、図３４、図３６な
どに示すように、ベース２０の上面の一部に他の部位よ
りも上方に突出する突台２０ａを形成し、突台２０ａの
上に保持台３０を載置するのである。この構成によっ
て、突台２０ａの形成されていない部位ではベース２０
と保持台３０との間に隙間が形成され、接続導体４３の
２層化が可能になる。

【００３９】さらに、突台２０ａは端子４２の下方にも
設けてあり、端子４２の下端に突台２０ａの先端面が当
接することによって、端子４２に電線を圧入する際に端
子４２が下方に沈むのを防止することができる。他の構
成および動作は実施形態１と同様である。

【００４０】（実施形態３） 実施形態２では接続導体４３を２層化して配置すること
によりクロストークを低減していたが、使用する周波数
が低い場合などでは、クロストークがほとんど問題にな
らない場合もある。このようなときには、接続導体４３
を１層で配置すればよいから、図４３、図４４に示すよ
うに、突台２０ａを設けていないベース２０を用いても
よい。他の構成および動作は実施形態２と同様である。 （参考例） 上述した各実施形態では、ベース２０に設けた連結支持
片２１の先端部に切欠溝２３ａを形成しているが、図４
５に示すように、切欠溝２３ａを設けない連結支持片２
１を採用することも可能である。この場合、連結支持片
２１に他の実施形態よりも撓みやすい材料を用いるか連
結支持片２１の厚みを小さくして撓みやすくするのが望
ましい。他の構成および動作は実施形態２と同様であ
る。なお、上述の実施形態ではレバー５に回転軸５０を
設けて端子基台２に軸受部３３ａを設けているが、端子
基台２に回転軸を設け、レバー５に軸受部を設けるよう
にしてもよい。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明は、モジュラプラグが着
脱自在に挿入されるプラグ挿入口が開口したプラグ接続
台と、少なくとも一部がプラグ接続台に嵌入された形で
プラグ接続台に結合される端子基台と、端子基台に保持
されプラグ挿入口を通してプラグ接続台に挿入されたモ
ジュラプラグの接触子に弾接するようにプラグ接続台内
に配列された複数本のコンタクトと、端子基台に保持さ
れプラグ接続台からの露出部位に配列された複数個の端
子と、各端子と各コンタクトとをそれぞれ電気的に接続
する複数の接続導体とを備え、端子基台は、プラグ接続
台への嵌入方向と交差する方向に分割されたベースおよ
び保持台を結合して形成され、接続導体がベースと保持
台との間に配置され、プラグ接続台に端子基台の挿入方
向と直交する面内で結合突起が突設され、結合突起に係
合する結合孔を備えた連結支持片が端子基台に設けら
れ、連結支持片が端子基台をプラグ接続台に挿入する向
きの先端側に連結支持片を２分する切欠溝を備えるもの
であり、端子基台がベースと保持台とからなり、かつ端
子基台をプラグ接続台に嵌入して結合突起と結合孔との
係合によりプラグ接続台と端子基台とを結合するから、
組立過程において接着剤を塗布した面を相対的にスライ
ドさせる過程がなく、結果的に接着剤のはみ出しによる
不良品の発生を低減することができるという利点があ
る。しかも、連結支持片の先端部の可撓性を大きくする
ことができ、プラグ接続台に端子基台を嵌入させる際に
連結支持片が係合突起を乗り越えるように厚み方向に撓
んだときに連結支持片が折損するのを防止することがで
きる。

【００４２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ベースと保持台とが接着されるものであり、ベース
と保持台とを接着しているものの接着面が相対的にスラ
イドすることはないから、接着剤のはみ出しによる不良
品の発生は少ない。

【００４３】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、ベースと保持台との一方に結合フックが突設され、
結合フックが他方に係合してベースと保持台とを結合す
る結合爪を先端部に備えるものであり、ベースと保持台
との一方に設けた結合フックの結合爪を他方に係合させ
ることによってベースと保持台とを結合するから、接着
剤が不要になり接着剤のはみ出しによる不良品の発生を
防止することができる。

【００４４】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、ベースと保持台との一方に突起が突
設され、突起が挿入されてベースと保持台との対向面に
沿う面内での移動を禁止する凹所が他方に形成されてい
るものであり、ベースと保持台との位置合わせが容易に
なるという利点がある。

【００４５】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、端子が絶縁被覆を有する電線を圧接
スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で絶縁被覆
を切りながら芯線を挟み込む圧接端子であって、ベース
における保持台との対向面には保持台に向かって突出す
るとともに接続導体を保持台との間に保持する突台が形
成され、端子に電線を圧入する向きにおける端子の端部
に突台を当接させ、ベースと保持台との間であって突台
が形成されていない部位には接続導体を２層に配置する
ことができる隙間が形成されるものであり、クロストー
クを低減したり絶縁距離を大きくしたりするために接続
導体間の距離や位置関係を調節する際に、接続導体を２
層で配置するのが容易になる。

【００４６】

【００４７】

【００４８】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆を有する電線を
圧接スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で絶縁
被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端子とし、端子基
台に設けた軸受部に枢支される回転軸を備えていて各端
子に接続される複数本の外部電線を整列した形で保持す
るとともに端子基台に被さって端子の圧接スリットに電
線を圧入する位置と端子基台を開放する位置との間で起
伏自在となるレバーを設け、軸受部におけるプラグ接続
台とは反対面側を開放して回転軸を着脱可能とし、レバ
ーが端子基台を開放する位置であるときに回転軸とは異
なる位置でレバーがプラグ接続台に当接してその位置が
回転軸を軸受部から外す際の支点となる形状にレバーを
形成したものであり、電線を整列させかつ圧接端子であ
る端子に電線を圧入することができるレバーを設けてい
ることによって、別の工具や治具を用いることなく電線
を端子に接続することができ、しかも、レバーは着脱自
在であってレバーの枢支部位とは異なる部位を支点とし
てレバーを取り外すことができるようにしているから、
レバーの取り外し作業が容易になる。

【００４９】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、プラグ接続台においてレバーが端子基台を開放する
位置であるときにレバーが当接する部位を、軸受部から
プラグ接続台に向かって端子基台において端子が設けら
れている面との距離を広げるように傾斜する傾斜面とし
たものであり、この構成によって傾斜面を設けていない
場合よりもレバーを大きく開くことができ、結線作業時
においてレバーに電線を保持する際に、電線が所定位置
に保持されているか否かを容易に視認することができる
のである。つまり、レバーに対する電線の保持位置を確
認した後に電線を端子に確実に結線することができる。

【００５０】請求項８の発明は、請求項１の発明におい
て、端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆を有する電線を
圧接スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で絶縁
被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端子とし、端子基
台に枢支され各端子に接続される複数本の外部電線を整
列した形で保持するとともに端子基台に被さって端子の
圧接スリットに電線を圧入する位置と端子基台を開放す
る位置との間で起伏自在となるレバーを設け、端子基台
には端子が列設される端子支持台を突設し、レバーにお
ける端子支持台に対応する部位の一方の側面には端子支
持台の一部が挿入される開口部が形成されているもので
あり、電線を整列させかつ電線を端子に圧入するための
レバーを設けながらも、端子支持台の一部をレバーの開
口部に挿入可能としているから、端子支持台の寸法を比
較的大きくとることができる。つまり、端子の配列間隔
が同じであれば開口部を設けていない場合に比較すると
端子支持台の周部の厚み寸法を大きくとることが可能に
なるから、端子支持台の強度を大きくとることができ、
結果的に端子への電線の圧入時などに作用する力で端子
支持台が破損するのを防止することができる。

【００５１】請求項９の発明は、請求項１の発明におい
て、端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆を有する電線を
圧接スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で絶縁
被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端子とし、端子基
台に枢支され各端子に接続される複数本の外部電線を整
列した形で保持するとともに端子基台に被さって端子の
圧接スリットに電線を圧入する位置と端子基台を開放す
る位置との間で起伏自在となるレバーを設け、レバーに
おいて端子基台に被さる位置で端子基台との対向面の一
部に端子基台に当接する移動規制片を設けたものであ
り、レバーにより電線を整列させた後に、レバーを倒し
て電線を端子に圧入する際に、レバーに大きな外力が作
用しても移動規制片が端子基台に当接することによって
レバーの移動量が規制され、レバーが必要以上に移動し
て枢支部分や端子が破損ないし折損するという事故を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１を示す分解斜視図である。

【図２】同上の側面図である。

【図３】同上の平面図である。

【図４】同上の下面図である。

【図５】同上の正面図である。

【図６】同上の背面図である。

【図７】同上の要部分解斜視図である。

【図８】同上に用いるプラグ接続台を示す正面図であ
る。

【図９】同上に用いるプラグ接続台を示す側面図であ
る。

【図１０】同上に用いるプラグ接続台を示し、図８にお
けるＸ−Ｘ線縦断面図である。

【図１１】同上に用いるプラグ接続台を示し、図８にお
けるＹ−Ｙ線で破断した下面図である。

【図１２】同上に用いるベースを示す側面図である。

【図１３】同上に用いるベ−スを示す平面図である。

【図１４】同上に用いるベースを示す下面図である。

【図１５】同上に用いる保持台を示す側面図である。

【図１６】同上に用いる保持台を示す平面図である。

【図１７】同上に用いる保持台を示す下面図である。

【図１８】同上に用いる保持台を示す正面図である。

【図１９】同上に用いる右側のレバーを示し、（ａ）は
平面図、 (ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図、 (ｄ）は右
側面図、 (ｅ）は左側面図、 (ｆ）は下面図である。

【図２０】同上に用いる右側のレバーを示す縦断面図で
ある。

【図２１】同上に用いる右側のレバーを示し、図１９
(ｆ）におけるＸ−Ｘ線断面図である。

【図２２】同上に用いる左側のレバーを示し、（ａ）は
平面図、 (ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図、 (ｄ）は右
側面図、 (ｅ）は左側面図、 (ｆ）は下面図である。

【図２３】同上に用いる左側のレバーを示す縦断面図で
ある。

【図２４】同上に用いる左側のレバーを示す横断面図で
ある。

【図２５】同上の要部断面図である。

【図２６】本発明の実施形態２を示す分解斜視図であ
る。

【図２７】同上の側面図である。

【図２８】同上の平面図である。

【図２９】同上の下面図である。

【図３０】同上の正面図である。

【図３１】同上の背面図である。

【図３２】同上の要部分解斜視図である。

【図３３】同上に用いるベースを示す側面図である。

【図３４】同上に用いるベ−スを示す平面図である。

【図３５】同上に用いるベースを示す下面図である。

【図３６】同上に用いるベースを示し、図３４における
Ｘ−Ｘ線断面図である。

【図３７】同上に用いるベースを示し、図３４における
Ｙ−Ｙ線横断面図である。

【図３８】同上に用いる保持台を示す側面図である。

【図３９】同上に用いる保持台を示す平面図である。

【図４０】同上に用いる保持台を示す下面図である。

【図４１】同上に用いる保持台を示す正面図である。

【図４２】同上の要部側面図である。

【図４３】本発明の実施形態３に用いるベースを示す側
面図である。

【図４４】同上に用いるベ−スを示す平面図である。

【図４５】本発明の参考例を示す下面図である。

【図４６】従来例を示す分解斜視図である。

【図４７】同上の縦断面図である。

【図４８】同上の一部破断した平面図である。

【図４９】同上の分解側面図である。

【図５０】同上の要部分解斜視図である。

【符号の説明】

１ プラグ接続台 ２ 端子基台 ５ レバー １０ｂ 傾斜面 １１ プラグ挿入口 １５ 結合突起 ２０ ベース ２０ａ 突台 ２１ 連結支持片 ２３ 結合孔 ２３ａ 切欠溝 ２５ 結合フック ２５ａ 結合爪 ３０ 保持台 ３２ 端子支持台 ３３ａ 軸受部 ３７ 結合溝 ４１ コンタクト ４２ 端子 ４２ａ 圧接スリット ４３ 接続導体 ５０ 回転軸 ５６ 移動規制片 ５７ 開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中本 賢 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−84562（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−204949（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/33 H01R 4/24

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モジュラプラグが着脱自在に挿入される
   プラグ挿入口が開口したプラグ接続台と、少なくとも一
   部がプラグ接続台に嵌入された形でプラグ接続台に結合
   される端子基台と、端子基台に保持されプラグ挿入口を
   通してプラグ接続台に挿入されたモジュラプラグの接触
   子に弾接するようにプラグ接続台内に配列された複数本
   のコンタクトと、端子基台に保持されプラグ接続台から
   の露出部位に配列された複数個の端子と、各端子と各コ
   ンタクトとをそれぞれ電気的に接続する複数の接続導体
   とを備え、前記端子基台は、プラグ接続台への嵌入方向
   と交差する方向に分割されたベースおよび保持台を結合
   して形成され、前記接続導体が前記ベースと前記保持台
   との間に配置され、プラグ接続台に端子基台の挿入方向
   と直交する面内で結合突起が突設され、結合突起に係合
   する結合孔を備えた連結支持片が端子基台に設けられ、
   連結支持片は端子基台をプラグ接続台に挿入する向きの
   先端側に連結支持片を２分する切欠溝を備えることを特
   徴とするモジュラジャック。
2. 【請求項２】 前記ベースと前記保持台とは接着される
   ことを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
3. 【請求項３】 前記ベースと前記保持台との一方に結合
   フックが突設され、結合フックは他方に係合して前記ベ
   ースと前記保持台とを結合する結合爪を先端部に備える
   ことを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
4. 【請求項４】 前記ベースと前記保持台との一方に突起
   が突設され、前記突起が挿入されて前記ベースと前記保
   持台との対向面に沿う面内での移動を禁止する凹所が他
   方に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請
   求項３のいずれかに記載のモジュラジャック。
5. 【請求項５】 前記端子は絶縁被覆を有する電線を圧接
   スリットに圧入すると圧接スリットの両側縁で絶縁被覆
   を切りながら芯線を挟み込む圧接端子であって、前記ベ
   ースにおける保持台との対向面には保持台に向かって突
   出するとともに接続導体を保持台との間に保持する突台
   が形成され、前記端子に電線を圧入する向きにおける前
   記端子の端部に突台を当接させ、前記ベースと前記保持
   台との間であって突台が形成されていない部位には前記
   接続導体を２層に配置することができる隙間が形成され
   ることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか
   に記載のモジュラジャック。
6. 【請求項６】 前記端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆
   を有する電線を圧接スリットに圧入すると圧接スリット
   の両側縁で絶縁被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端
   子とし、端子基台に設けた軸受部に枢支される回転軸を
   備えていて各端子に接続される複数本の外部電線を整列
   した形で保持するとともに端子基台に被さって前記端子
   の圧接スリットに前記電線を圧入する位置と端子基台を
   開放する位置との間で起伏自在となるレバーを設け、軸
   受部におけるプラグ接続台とは反対面側を開放して回転
   軸を着脱可能とし、レバーが端子基台を開放する位置で
   あるときに回転軸とは異なる位置でレバーがプラグ接続
   台に当接してその位置が回転軸を軸受部から外す際の支
   点となる形状にレバーを形成していることを特徴とする
   請求項１記載のモジュラジャック。
7. 【請求項７】 プラグ接続台においてレバーが端子基台
   を開放する位置であるときにレバーが当接する部位は、
   軸受部からプラグ接続台に向かって端子基台において端
   子が設けられている面との距離を広げるように傾斜する
   傾斜面であることを特徴とする請求項６記載のモジュラ
   ジャック。
8. 【請求項８】 前記端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆
   を有する電線を圧接スリットに圧入すると圧接スリット
   の両側縁で絶縁被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端
   子とし、端子基台に枢支され各端子に接続される複数本
   の外部電線を整列した形で保持するとともに端子基台に
   被さって前記端子の圧接スリットに前記電線を圧入する
   位置と端子基台を開放する位置との間で起伏自在となる
   レバーを設け、端子基台には端子が列設される端子支持
   台を突設し、レバーにおける端子支持台に対応する部位
   の一方の側面には端子支持台の一部が挿入される開口部
   が形成されていることを特徴とする請求項１記載のモジ
   ュラジャック。
9. 【請求項９】 前記端子を複数個設けそれぞれ絶縁被覆
   を有する電線を圧接スリットに圧入すると圧接スリット
   の両側縁で絶縁被覆を切りながら芯線を挟み込む圧接端
   子とし、端子基台に枢支され各端子に接続される複数本
   の外部電線を整列した形で保持するとともに端子基台に
   被さって前記端子の圧接スリットに前記電線を圧入する
   位置と端子基台を開放する位置との間で起伏自在となる
   レバーを設け、レバーにおいて端子基台に被さる位置で
   端子基台との対向面の一部に端子基台に当接する移動規
   制片を設けたことを特徴とする請求項１記載のモジュラ
   ジャック。
10. 【請求項１０】 前記レバーに回転軸を設け、前記端子
    基台に回転軸が枢着される軸受部を設けたことを特徴と
    する請求項８または請求項９記載のモジュラジャック。
11. 【請求項１１】 前記端子基台に回転軸を設け、前記レ
    バーに回転軸が枢着される軸受部を設けたことを特徴と
    する請求項８または請求項９記載のモジュラジャック。