JP3472543B2 - 空調用吹出口装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等に好適に
用いられる空調用吹出口装置に関し、特に、空気を拡散
させて吹出すことが可能な空調用吹出口装置の改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】拡散吹出し機能を有する空調用吹出口装
置は、たとえば特開平６−２１１０４１号公報等により
既に知られており、このものでは、ハウジングに回動自
在に支承される複数の円盤状の軸支体の偏心位置に、各
軸支体に個別に対応したブレードの軸部が回動自在に支
承されており、各軸支体に噛合するラックを操作ノブで
動かして各軸支体を回動することにより、前記各ブレー
ドの軸部を左右に移動させて各ブレードを揺動させるよ
うにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
各軸支体にそれぞれ設けられているピニオンと、ラック
とを噛合させるので、その噛合位置を合わせるために各
軸支体のハウジングへの組付位置精度を高くする必要が
あり、また部品点数も多くなり、組付性に優れていると
は言い難い。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、部品点数の増加を抑えるとともに組付性を向
上しつつ、拡散吹出し機能を有するように構成した空調
用吹出口装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、吹出口を有するハウジング
と、前記吹出口に並列配置されるとともに相互に平行な
軸線まわりの回動を可能として前記ハウジングに支承さ
れる複数のブレードと、それらのブレードの配列方向に
沿う中心位置の一側に配列されて組をなす第１組のブレ
ードに共通に連結されるとともに各ブレードの回動軸線
と平行である第１係合軸を有する第１リンク部材と、前
記各ブレードの配列方向に沿う中心位置の他側に配列さ
れて組をなす第２組のブレードに共通に連結されるとと
もに第１係合軸と平行な第２係合軸を有する第２リンク
部材と、第１および第２係合軸をそれぞれ係合せしめる
第１および第２係合凹部を有するとともに拡散位置およ
び非拡散位置間での作動を可能として前記ハウジングに
支承される切換部材と、全ての前記ブレードに共通に連
結される共通リンク部材とを備え、前記第１および第２
係合凹部は、切換部材が非拡散位置に在るときに前記共
通リンク部材で連結された全てのブレードが同一方向に
回動するのに応じた第１および第２係合軸の自由な動き
を許容する自由動許容部と、前記切換部材が拡散位置に
在るときに前記吹出口から吹出される空気が拡散する方
向に前記第１および第２組のブレードを向かせるように
第１および第２係合軸の位置を強制的に定める拡散強制
部とを有して、第１および第２係合軸を係合させるよう
に形成されることを特徴とする。

【０００６】このような構成によれば、切換部材を拡散
位置に作動せしると、各ブレードの配列方向に沿う中心
位置の両側にそれぞれ配列される第１および第２組のブ
レードの向きが、吹出口から吹出される空気が拡散する
ように定められることになり、また切換部材を非拡散位
置に作動せしめたときには、相互に平行である全てのブ
レードの向きを自在に変化させることができる。しか
も、空気を拡散させつつ吹出すために新たに必要となる
のは、第１および第２リンク部材、ならびに第１および
第２リンク部材を係合させる切換部材だけであり、部品
点数の増加を極力抑えることができる。さらに第１およ
び第２リンク部材は切換部材の第１および第２係合凹部
に係合されればよいので、組付が容易であり、組付性を
向上することができる。

【０００７】また請求項２記載の発明は、上記請求項１
記載の発明の構成に加えて、前記第１および第２係合凹
部は、前記自由動許容部を円弧状に配置するとともに前
記拡散強制部を要の位置とした扇形に形成されることを
特徴とし、かかる構成によれば、第１および第２係合凹
部の形状を単純化することができる。

【０００８】請求項３記載の発明は、上記請求項２記載
の発明の構成に加えて、全ての前記ブレードが前記吹出
口からの空気を真っ直ぐ前方に吹出すようにした状態で
第１および第２係合軸が位置する部分の前記自由動許容
部と、前記拡散強制部とを結ぶ溝が前記第１および第２
係合凹部内にそれぞれ形成されることを特徴とし、かか
る構成によれば、切換部材を拡散位置から非拡散位置に
移動させたときには、吹出口からの空気を真っ直ぐ前方
に吹出すように各ブレードの向きが定められることにな
り、切換部材を拡散位置から非拡散位置に移動させたと
きの各ブレードの向きを一定に定めることができる。

【０００９】さらに請求項４記載の発明は、上記請求項
１〜３のいずれかに記載の発明の構成に加えて、第１の
合成樹脂の１次射出により成形された前記ハウジングに
設けられた軸孔に嵌合する軸部が、第１の合成樹脂より
も低融点である第２の合成樹脂の前記ハウジング内での
２次射出により形成される前記各ブレードに一体に設け
られることを特徴とし、かかる構成によれば、ハウジン
グおよび各ブレードの２段射出成形が完了した時点で各
ブレードがハウジングに支承された状態となり、組付性
をより一層向上することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明す
る。

【００１１】図１〜図９は本発明の一実施例を示すもの
であり、図１は空調用吹出口装置の一部切欠き斜視図、
図２は空調用吹出口装置の縦断面図であって図３の２−
２線に沿う断面図、図３は切換部材が非拡散位置にある
状態での図２の３−３線断面図、図４は切換部材が非拡
散位置にある状態での図２の４−４線断面図、図５は切
換部材が拡散位置にある状態での図３に対応した断面
図、図６は切換部材が拡散位置にある状態での図４に対
応した断面図、図７は切換部材の平面図、図８は第１お
よび第２リンク部材を切換部材に係合させた状態を示す
斜視図、図９は図４の９矢視部拡大横断面図である。

【００１２】先ず図１〜図４において、この空調用吹出
口装置のハウジング１１は、前端を吹出口１２として開
放するとともに後端も開放して矩形の筒状に形成され、
外側方に張出す鍔部１１ａがハウジング１１の前端全周
に一体に設けられる。このハウジング１１は、その後端
開放部を空調装置の送風ダクトに接続するようにして、
たとえば乗用車両のインストルメントパネルに取付けら
れる。

【００１３】ハウジング１１には、上下方向に並んで吹
出口１２に配置される複数のブレード１３，１３…が支
承される。すなわち各ブレード１３，１３…が左右両端
に一体に備える軸部１４，１４…が、ハウジング１１に
設けられている軸孔１５，１５…にそれぞれ嵌合される
ことで、各ブレード１３，１３…がハウジング１１に支
承される。

【００１４】また各ブレード１３，１３…よりも後方側
の吹出口１２には、複数たとえば７つの同一形状のブレ
ードが横方向に並ぶように配置されるが、これらのブレ
ードには、説明の都合上、相互に異なる３つの符号１６
Ｃ，１６Ｌ，１６Ｒを付すことにする。すなわち吹出口
１２の横方向中央部に配置される１つのブレードには１
６Ｃを、また前記吹出口１２を正面から見て前記ブレー
ド１６Ｃの左側に配列される複数たとえば３つのブレー
ドには１６Ｌを、さらに前記吹出口１２を正面から見て
前記ブレード１６Ｃの右側に配列される複数たとえば３
つのブレードには１６Ｒをそれぞれ付すことにする。

【００１５】前記各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ
…もハウジング１１に支承されるものであり、各ブレー
ド１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…が上下両端部にそれぞれ
備える軸部１７，１７…が、ハウジング１１に設けられ
ている軸孔１８，１８…にそれぞれ嵌合されることで、
各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…がハウジング１
１に支承される。

【００１６】ところで、ハウジング１１は、たとえばＡ
ＢＳ樹脂等の第１の合成樹脂により形成されるのに対
し、前記各ブレード１３，１３…，１６Ｃ，１６Ｌ…，
１６Ｒ…は、第１の合成樹脂よりも低融点である第２の
合成樹脂たとえばポリプロピレン樹脂により形成される
ものであり、第１の合成樹脂の１次射出により成形され
たハウジング１１に設けられた軸孔１５，１５…；１
８，１８…に嵌合する軸部１４，１４…；１７，１７…
が、第１の合成樹脂よりも低融点である第２の合成樹脂
のハウジング１１内での２次射出により形成されるブレ
ード１３，１３…，１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…に一体
に設けられる。

【００１７】すなわちハウジング１１およびブレード１
３，１３…，１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…は、２段射出
成形方法により成形されることになり、ブレード１３，
１３…，１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…を形成する合成樹
脂が、ハウジング１１を形成する合成樹脂よりも低融点
であることから、ブレード１３，１３…，１６Ｃ，１６
Ｌ…，１６Ｒ…およびハウジング１１の接触部が融着す
ることはない。むしろ２次出成形後の熱収縮により、各
ブレード１３，１３…，１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の
軸部１４，１４…，１７，１７…が、ハウジング１１に
おける軸孔１５，１５…，１８，１８…の内面から剥離
し、軸部１４，１４…，１７，１７…の外面および軸孔
１５，１５…，１８，１８…の内面が適度に摩擦接触す
ることになる。

【００１８】ところで、前記ブレード１３，１３…，１
６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…のうち、吹出口１２の内方側
で横方向に配列されたブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６
Ｒ…の向きが、本発明に従う構成により変更されるもの
であり、ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の配列方
向に沿う中心位置すなわちブレード１６Ｃの左側に３つ
配列されて組をなす第１組のブレード１６Ｌ…に共通に
第１リンク部材１９が連結され、前記各ブレード１６
Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の配列方向に沿う中心位置すな
わちブレード１６Ｃの右側に３つ配列されて組をなす第
２組のブレード１６Ｒ…に第２リンク部材２０が共通に
連結される。しかも第１および第２リンク部材１９，２
０は、ハウジング１１に支承された切換部材２１に係合
され、ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の全てに
は、共通リンク部材２２が共通に連結される。

【００１９】ブレード１６Ｌ…，１６Ｒ…の後方側下部
側面には、上下に間隔をあけた一対の突部２３，２４…
がそれぞれ一体に突設されており、それらの突部２３，
２４…間には、上下に延びるリンク軸２５…がそれぞれ
設けられる。一方、第１および第２リンク部材１９，２
０には、ブレード１６Ｌ…，１６Ｒ…の前記リンク軸２
５…に後方側から弾発嵌合する略Ｃ字状の嵌合部１９ａ
…，２０ａ…が３つずつ設けられており、それらの嵌合
部１９ａ…，２０ａ…を対応の前記リンク軸２５…に嵌
合することにより、３つのブレード１６Ｌ…に第１リン
ク部材１９が連結され、３つのブレード１９Ｒ…に第２
リンク部材２０が連結される。

【００２０】各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の
後方側上部側面には突部２６…がそれぞれ一体に設けら
れており、各突部２６…上に共通リンク部材２２が載せ
られる。しかも共通リンク部材２２において、ブレード
１６Ｌ…，１６Ｒ…の各突部２６…に対応する部分には
長孔状の連結孔２７…が設けられており、ブレード１６
Ｃの突部２６に対応する部分には円形の連結孔２８が設
けられる。一方、ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…
の各突部２６…にはリンク軸２９…が一体に設けられて
おり、それらのリンク軸２９…は、対応の連結孔２７
…，２８に挿通される。これによりブレード１６Ｃ，１
６Ｌ…，１６Ｒ…の全てに共通リンク部材２２が共通に
連結される。

【００２１】第１および第２リンク部材１９，２０に
は、各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の回動軸線
と平行である第１係合軸３１，３２が、ハウジング１１
の底部に設けられた一対の挿通孔３３…を貫通してハウ
ジング１１の下方に突出するようにして一体に設けられ
ており、各挿通孔３３…は、第１および第２リンク部材
１９，２０の作動に応じた第１および第２係合軸３１，
３２の動きを規制することがないように形成される。

【００２２】切換部材２１は、ハウジング１１の下方に
配置されており、各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ
…の回動軸線と平行な軸線を有する支持孔３５が切換部
材２１に設けられ、その支持孔３５に嵌合してハウジン
グ１１の下部に固定される支軸３４により、図３および
図４で示す非拡散位置と、図５および図６で示す拡散位
置との間での回動作動を可能としてハウジング１１に支
承される。

【００２３】切換部材２１の一部は、ハウジング１１が
備える鍔部１１ａの下部に設けられたスリット３６を貫
通してハウジング１１の前方側に突出されており、ハウ
ジング１１から前方に突出した部分で切換部材２１に
は、該切換部材２１を非拡散位置および拡散位置間での
回動操作するための摘み部２１ａが設けられる。

【００２４】図７および図８を併せて参照して、切換部
材２１の上面には、第１および第２係合軸３１，３２を
それぞれ係合される第１および第２係合凹部３８，３９
が設けられる。

【００２５】第１および第２係合凹部３８，３９は、切
換部材２１が図３および図４で示す非拡散位置に在ると
きに共通リンク部材２２で連結された全てのブレード１
６Ｃ，１６Ｌ，１６Ｒが同一方向に回動するのに応じた
第１および第２係合軸３１，３２の自由な動きを許容す
る自由動許容部３８ａ，３９ａと、切換部材２１が図５
および図６で示す拡散位置に在るときに吹出口１２から
吹出される空気が拡散する方向に第１および第２組のブ
レード１６Ｌ…，１６Ｒ…を向かせるように第１および
第２係合軸３１，３２の位置を強制的に定める拡散強制
部３８ｂ，３９ｂとを有するものであり、自由動許容部
３８ａ，３９ａを円弧状に配置するとともに拡散強制部
３８ｂ，３９ｂを要の位置とした扇形に形成される。

【００２６】しかも第１および第２係合部３８，３９内
には、全てのブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…が吹
出口１２からの空気を真っ直ぐ前方に吹出すようにした
状態で第１および第２係合軸３１，３２が位置する部分
の自由動許容部３８ａ，３９ａと、前記拡散強制部３８
ｂ，３９ｂとを結ぶ溝３８ｃ，３９ｃとが形成されてお
り、各溝３８ｃ，３９ｃの両側で第１および第２係合部
３８，３９は、自由動許容部３８ａ，３９ａから拡散強
制部３８ｂ，３９ｂ側に向かうにつれた高くなる斜面と
して形成される。これにより切換部材２１を非拡散位置
から拡散位置に移動させたときには、第１および第２係
合軸３１，３２が自由動許容部３８ａ，３９ａのいずれ
の位置にあっても第１および第２係合軸３１，３２を拡
散強制部３８ｂ，３９ｂに直ちに移動させることがで
き、また切換部材２１を拡散位置から非拡散位置に移動
させたときには、第１および第２係合軸３１，３２が溝
３８ｃ，３９ｃを通って自由動許容部３８ａ，３９ａに
案内されるので、吹出口１２からの空気を真っ直ぐ前方
に吹出すように各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…
の向きが定められることになり、切換部材２１を拡散位
置から非拡散位置に移動させたときの各ブレード１６
Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の向きを一定に定めることがで
きる。

【００２７】ところで、切換部材２１が非拡散位置に在
るときに、全てのブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…
を同一方向に向かせるように回動するために、各ブレー
ド１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の１つ、たとえばブレー
ド１６Ｃには、吹出口１２まで延びる操作部４０が連設
されており、この操作部４０を操作することで、共通リ
ンク部材２２で共通に連結されたブレード１６Ｃ，１６
Ｌ…，１６Ｒ…が同一方向に向くように回動する。

【００２８】而して共通リンク部材２２は、切換部材２
１が非拡散位置にあるときには、図４で示すように、吹
出口１２からの空気を真っ直ぐ前方に吹出す方向に向き
を定められた各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…に
対して直交して水平方向に延びた姿勢にあり、操作部４
０の操作によるブレード１６ｃの回動に応じて長手方向
に作動して他の１６Ｌ…，１６Ｒ…をブレード１６Ｃと
同一方向に回動させることになる。

【００２９】この際、各ブレード１６Ｌ…，１６Ｒ…の
突部２６…に設けられたリンク軸２９…は、共通リンク
部材２２に設けられている長孔状の連結孔２７…のいず
れか一方側の端部に位置しており、共通リンク部材２２
の長手方向の移動時に各リンク軸２９…の共通リンク部
材２２への連結状態を維持するために、図９で示すよう
に、各連結孔２７…の両側には、切換部材２１が非拡散
位置にある状態でリンク軸２９…を連結孔２７…のいず
れか一方側の端部との間で保持する突部２７ａ，２７ａ
がそれぞれ突設されている。

【００３０】また切換部材２１が拡散位置となったとき
には、第１および第２リンク部材１９，２０により、左
右のブレード１６Ｌ…，１６Ｒ…が相互に反対側に向く
のに応じて、前記連結孔２７…の両側の突部２７ａ，２
７ａを各リンク軸２９…は乗越えて連結孔２７…内を移
動し、図６で示すように、ブレード１６Ｃが備えるリン
ク軸２９の軸線まわりに共通リンク部材２２が回動す
る。

【００３１】次にこの実施例の作用について説明する
と、ハウジング１１の吹出口１２に並列配置されるとと
もに相互に平行な軸線まわりの回動を可能としてハウジ
ング１１に支承される複数のブレード１６Ｃ，１６Ｌ
…，１６…のうち、それらのブレード１６Ｃ，１６Ｌ
…，１６…の配列方向に沿う中心位置の左側に配列され
て組をなす第１組のブレード１６Ｌ…に第１リンク部材
１９が共通に連結され、各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，
１６…の配列方向に沿う中心位置の右側に配列されて組
をなす第２組のブレード１６Ｒ…に第２リンク部材２０
が共通に連結される。しかも第１および第２リンク部材
１９，２０がそれぞれ備える第１および第２係合軸３
１，３２を係合せしめる第１および第２係合凹部３８，
３９が、拡散位置および非拡散位置間での回動作動を可
能としてハウジング１１に支承される切換部材２１に設
けられており、第１および第２係合凹部３８，３９は、
切換部材２１が非拡散位置に在るときに全てのブレード
１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…が同一方向に回動するのに
応じた第１および第２係合軸３１，３２の自由な動きを
許容する自由動許容部３８ａ，３９ａと、切換部材２１
が拡散位置に在るときに吹出口１２から吹出される空気
が拡散する方向に第１および第２組のブレード１６Ｌ…
１６Ｒ…を向かせるように第１および第２係合軸３１，
３２の位置を強制的に定める拡散強制部３８ｂ，３９ｂ
とを有するものである。

【００３２】したがって切換部材２１を拡散位置に作動
せしると、第１および第２組のブレード１６Ｌ…，１６
Ｒ…の向きが、吹出口１２から吹出される空気が拡散す
るように定められることになり、また切換部材２１を非
拡散位置に作動せしめたときには、相互に平行である全
てのブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の向きを自在
に変化させることができる。しかも、空気を拡散させつ
つ吹出すために新たに必要となるのは、第１および第２
リンク部材１９，２０、ならびに第１および第２リンク
部材１９，２０を係合させる切換部材２１だけであり、
部品点数の増加を極力抑えることができる。さらに第１
および第２リンク部材１９，２０は切換部材２１の第１
および第２係合凹部３８，３９に係合されればよいの
で、組付が容易であり、組付性を向上することができ
る。

【００３３】第１および第２係合凹部３８，３９は、自
由動許容部３８ａ，３９ａを円弧状に配置するとともに
拡散強制部３８ｂ，３９ｂを要の位置とした扇形に形成
されて切換部材２２に設けられており、第１および第２
係合凹部３８，３９の形状を単純化することができる。

【００３４】さらに第１および第２係合凹部３８，３９
内には、全ての前記ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ
…が吹出口１２からの空気を真っ直ぐ前方に吹出すよう
にした状態で第１および第２係合軸３１，３２が位置す
る部分の自由動許容部３８ａ，３９ａと、拡散強制部３
８ｂ，３９ｂとを結ぶ溝３８ｃ，３９ｃとがそれぞれ形
成されており、切換部材２１を拡散位置から非拡散位置
に移動させたときには、拡散強制部３８ｂ，３９ｂに在
った第１および第２係合軸３１，３２が前記溝３８ｃ，
３９ｃで案内されて自由動許容部３８ａ，３９ａ側に強
制的に移動せしめられる。この第１および第２係合軸３
１，３２の移動により、ブレード１６Ｌ…，１６Ｒ…
は、それらのブレード１６Ｌ…，１６Ｒ…に設けられた
リンク軸２９…が共通リンク部材２２の連結孔２７…内
で突起２７ａ，２７ａ…を強制的に乗越えるように移動
させつつ、非拡散位置に回動することになる。これによ
り吹出口１２からの空気を真っ直ぐ前方に吹出すように
各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…の向きが定めら
れることになり、切換部材２１を拡散位置から非拡散位
置に移動させたときの各ブレード１６Ｃ，１６Ｌ…，１
６Ｒ…の向きを一定に定めることができる。

【００３５】しかも第１の合成樹脂の１次射出により成
形されたハウジング１１に設けられた軸孔１５…，１８
…に嵌合する軸部１４…，１７…が、第１の合成樹脂よ
りも低融点である第２の合成樹脂のハウジング１１内で
の２次射出により形成される各ブレード１３…，１６
ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…に一体に設けられるので、ハウ
ジング１１および各ブレード１３…，１６ｃ，１６Ｌ
…，１６Ｒ…の２段射出成形が完了した時点で各ブレー
ド１３…，１６ｃ，１６Ｌ…，１６Ｒ…がハウジング１
１に支承された状態となり、組付性をより一層向上する
ことができる。

【００３６】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行うことが可能である。

【００３７】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、部品点数の増加を極力抑えつつ、吹出口から吹出さ
れる空気が拡散するようにブレードを回動することがで
き、しかも組付性を向上することができる。

【００３８】また請求項２記載の発明によれば、第１お
よび第２係合凹部の形状を単純化することができる。

【００３９】請求項３記載の発明によれば、切換部材を
拡散位置から非拡散位置に移動させたときの各ブレード
の向きを一定に定めることができる。

【００４０】さらに請求項４記載の発明によれば、ハウ
ジングおよび各ブレードの２段射出成形が完了した時点
で各ブレードがハウジングに支承された状態となり、組
付性をより一層向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】空調用吹出口装置の一部切欠き斜視図である。

【図２】空調用吹出口装置の縦断面図であって図３の２
−２線に沿う断面図である。

【図３】切換部材が非拡散位置にある状態での図２の３
−３線断面図である。

【図４】切換部材が非拡散位置にある状態での図２の４
−４線断面図である。

【図５】切換部材が拡散位置にある状態での図３に対応
した断面図である。

【図６】切換部材が拡散位置にある状態での図４に対応
した断面図である。

【図７】切換部材の平面図である。

【図８】第１および第２リンク部材を切換部材に係合さ
せた状態を示す斜視図である。

【図９】図４の９矢視部拡大横断面図である。

【符号の説明】

１１・・・ハウジング １２・・・吹出口 １６Ｃ，１６Ｌ，１６Ｒ・・・ブレード １７・・・軸部 １８・・・軸孔 １９・・・第１リンク部材 ２０・・・第２リンク部材 ２１・・・切換部材 ２２・・・共通リンク部材 ３１・・・第１係合軸 ３２・・・第２係合軸 ３８・・・第１係合凹部 ３９・・・第２係合凹部 ３８ａ，３９ａ・・・自由動許容部 ３８ｂ，３９ｂ・・・拡散強制部 ３８ｃ，３９ｃ・・・溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−197940（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−213316（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−17750（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−40007（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−147650（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭59−48745（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B60H 1/34 611

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吹出口（１２）を有するハウジング（１
   １）と、前記吹出口（１２）に並列配置されるとともに
   相互に平行な軸線まわりの回動を可能として前記ハウジ
   ング（１１）に支承される複数のブレード（１６Ｃ，１
   ６Ｌ，１６Ｒ）と、それらのブレード（１６Ｃ，１６
   Ｌ，１６Ｒ）の配列方向に沿う中心位置の一側に配列さ
   れて組をなす第１組のブレード（１６Ｌ）に共通に連結
   されるとともに各ブレード（１６Ｃ，１６Ｌ，１６Ｒ）
   の回動軸線と平行である第１係合軸（３１）を有する第
   １リンク部材（１９）と、前記各ブレード（１６Ｃ，１
   ６Ｌ，１６Ｒ）の配列方向に沿う中心位置の他側に配列
   されて組をなす第２組のブレード（１６Ｒ）に共通に連
   結されるとともに第１係合軸（３１）と平行な第２係合
   軸（３２）を有する第２リンク部材（２０）と、第１お
   よび第２係合軸（３１，３２）をそれぞれ係合せしめる
   第１および第２係合凹部（３８，３９）を有するととも
   に拡散位置および非拡散位置間での作動を可能として前
   記ハウジング（１１）に支承される切換部材（２１）
   と、全ての前記ブレード（１６Ｃ，１６Ｌ，１６Ｒ）に
   共通に連結される共通リンク部材（２２）とを備え、前
   記第１および第２係合凹部（３８，３９）は、切換部材
   （２１）が非拡散位置に在るときに前記共通リンク部材
   （２２）で連結された全てのブレード（１６Ｃ，１６
   Ｌ，１６Ｒ）が同一方向に回動するのに応じた第１およ
   び第２係合軸（３１，３２）の自由な動きを許容する自
   由動許容部（３８ａ，３９ａ）と、前記切換部材（２
   １）が拡散位置に在るときに前記吹出口（１２）から吹
   出される空気が拡散する方向に前記第１および第２組の
   ブレード（１６Ｌ，１６Ｒ）を向かせるように第１およ
   び第２係合軸（３１，３２）の位置を強制的に定める拡
   散強制部（３８ｂ，３９ｂ）とを有して、第１および第
   ２係合軸（３１，３２）を係合させるように形成される
   ことを特徴とする空調用吹出口装置。
2. 【請求項２】 前記第１および第２係合凹部（３８，３
   ９）は、前記自由動許容部（３８ａ，３９ａ）を円弧状
   に配置するとともに前記拡散強制部（３８ｂ，３９ｂ）
   を要の位置とした扇形に形成されることを特徴とする請
   求項１記載の空調用吹出口装置。
3. 【請求項３】 全ての前記ブレード（１６Ｃ，１６Ｌ，
   １６Ｒ）が前記吹出口（１２）からの空気を真っ直ぐ前
   方に吹出すようにした状態で第１および第２係合軸（３
   １，３２）が位置する部分の前記自由動許容部（３８
   ａ，３９ａ）と、前記拡散強制部（３８ｂ，３９ｂ）と
   を結ぶ溝（３８ｃ，３９ｃ）が前記第１および第２係合
   凹部（３８，３９）内にそれぞれ形成されることを特徴
   とする請求項２記載の空調用吹出口装置。
4. 【請求項４】 第１の合成樹脂の１次射出により成形さ
   れた前記ハウジング（１１）に設けられた軸孔（１８）
   に嵌合する軸部（１７）が、第１の合成樹脂よりも低融
   点である第２の合成樹脂の前記ハウジング（１１）内で
   の２次射出により形成される前記各ブレード（１６Ｃ，
   １６Ｌ，１６Ｒ）に一体に設けられることを特徴とする
   請求項１〜３のいずれかに記載の空調用吹出口装置。