JP3471899B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JP3471899B2 JP3471899B2 JP13131594A JP13131594A JP3471899B2 JP 3471899 B2 JP3471899 B2 JP 3471899B2 JP 13131594 A JP13131594 A JP 13131594A JP 13131594 A JP13131594 A JP 13131594A JP 3471899 B2 JP3471899 B2 JP 3471899B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- bearing
- spindle motor
- bracket
- rotor hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として記録ディスク
等を回転駆動するために使用されるスピンドルモータに
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、スピンドルモータのシャフトに軸
受を固定する場合、接着剤を使用して接着固定する方法
や、圧入によって固定する方法などがとられていた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従来のこのようなスピ
ンドルモータにおいて、接着剤を使用して各部材を固定
する方法によると、未硬化の接着剤から発生するアウト
ガスが問題となる。このアウトガスがモータ外部へ流出
して記録媒体が汚染されると、情報の読み出し／書き込
み時のエラーの発生の原因となる。また、未硬化接着剤
が軸受内部に入り込むと、異常音を発生するといった問
題も生じる。 【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その課題とするところは、接着剤の
使用によって発生するアウトガスによる記録媒体の汚染
や、モータの異常音の発生を防止することができるスピ
ンドルモータを提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】ブラケットに立設された
シャフトと、該シャフトに上下一対の軸受を介して回転
自在に支持されたロータハブと、前記ブラケットに固定
されたステータと、前記ロータハブに装着され、前記ス
テータに若干の隙間を介して対向したロータマグネット
と、を備えたスピンドルモータにおいて、前記ロータハ
ブには、前記一対の軸受の外輪における互いに向かい合
う端面が軸方向に当接する位置決め用段部が設けられ、
下部軸受の内輪の下端面を前記ブラケットに当接し、上
部軸受の内輪に軸方向下方に予圧をかけた状態で、前記
シャフトの上端部の前記上部軸受に対応する部分に設け
られた凹部に、該凹部の径よりも若干径の大きいボール
を圧入し、該ボールの径方向外方にはたらく圧力によっ
て前記上部軸受を前記シャフトに固定する。 【０００６】 【作用】上記スピンドルモータでは、シャフトの上端部
の上部軸受に対応する部分に設けられた凹部にボールを
圧入することにより、その径方向外方にかかる圧力によ
って、上部軸受を固定する。接着剤を使用しないことに
より、未硬化の接着剤から発生するアウトガスによる記
録媒体の汚染といった問題を生じない。 【０００７】 【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施例
について説明する。なお、前記と同一符号のものは同一
もしくは相当するものを示すものとする。 【０００８】実施例につき、図１及び図２を用いて詳細
に説明する。図１は、本発明のスピンドルモータの実施
例であり、例えば、磁気ディスクを回転駆動するスピン
ドルモータを示すものである。図２は本発明のスピンド
ルモータの組立方法を示す図である。 【０００９】図１及び図２において図示のスピンドルモ
ータは、ブラケット１のボス部１ａに植設されたシャフ
ト２と、このシャフト２に対して相対的に回転自在であ
るロータハブ３を具備している。シャフト２の下端、ブ
ラケット１のボス部１ａに対応する部分には、凹部２ａ
が設けられている。凹部２ａにはボール４が圧入され、
その径方向外方にはたらく圧力によって、ブラケット１
が締結される。ロータハブ３は、シャフト２の外側に一
対の軸受５，６を介して支持され、下部外周にディスク
載置用の環状張出部３ａが設けられている。 【００１０】シャフト２とロータハブ３の間に介装され
ている上部軸受５は、ロータハブ３の内周部に設けられ
た段部３ｂによって位置決めされる。組立方法として
は、予めブラケット１にシャフト２が上記により締結固
定される。そしてロータハブ３に軸受５，６の外輪がそ
れぞれ装着される。この場合圧入でもよく、ロータハブ
３に軸受５，６が保持される程度であれば構わない。次
に軸受５，６が装着されたロータハブ３をシャフト２に
はめ込む。軸受５，６の内輪とシャフト２とはスムーズ
に挿通される軽圧入でよい。 【００１１】そして上部軸受５の内輪上面に重り７をの
せ、軸受のがたつき防止のために軸方向に予圧をかけ
る。重り７の中心部には貫通孔７ａが設けられ、その貫
通孔７ａにシャフト２が対応するようになっている。シ
ャフト２の上端部の上部軸受５に対応する部分には凹部
２ｂが設けられている。重り７の貫通孔７ａを通ったボ
ール８は、プレス棒９によってシャフト２の凹部２ｂに
圧入される。ボール８の径方向外方にはたらく圧力によ
り、上部軸受５は、軸方向に予圧をかけた状態で固定さ
れる。 【００１２】軸受５，６の予圧状態は図に示す点線のよ
うな接触作用線となる。従って、軸受５の固定に伴い、
軸受６はブラケット１のボス部１ａとロータハブ３の段
部３ｂとにより同時に固定される。従来、こうした予圧
付加工程では、接着剤の硬化が終了するまでに数分間の
時間を要していたが、上記工程により大幅な時間短縮が
できると共に、確実な固定が実現できる。 【００１３】ボール４，８は硬い材質、例えばステンレ
スなどで形成されており、ボール４，８の直径は、シャ
フト２の凹部２ａ，２ｂの直径よりも若干大きく構成さ
れているため径方向外方に圧力がはたらき、上部軸受５
及びブラケット１が固定される。 【００１４】本実施例では軸受５の内径寸法であるφ
４．９９５〜φ５ｍｍに対応して、シャフト２の外径寸
法をφ４．９９０〜φ４．９９４ｍｍの許容範囲に設定
されている。これにより生じる両者の最大隙間は０．０
１ｍｍ（径方向寸法）となる。そしてシャフト２におけ
る凹部２ｂの内径寸法をφ３．９７４〜φ３．９８４ｍ
ｍとし、これに圧入されるボール８の外径寸法をφ３．
９９９〜φ４．００１ｍｍとした。従ってボール８によ
る圧入代は０．０１５〜０．０２７ｍｍ（径方向寸法）
となり、これによりシャフト２と軸受５との上記隙間を
適正に固定することができる。 【００１５】またシャフト２とブラケット１の固定にお
いても、上記のような寸法関連を適用することができ
る。なお、シャフト２の凹部２ａを構成する外壁部２ｃ
の厚みは、シャフト自体の強度、上部軸受５及びブラケ
ット１の固定の度合い等の点から約１ｍｍが望ましい。 【００１６】この環状張出部３ａ下面にはかしめにより
ヨーク１０が設けられ、ヨーク１０の内周面には、円環
状のロータマグネット１１が装着されている。ブラケッ
ト１のボス部１ａの外周部にはステータ１２がネジ止め
によって固定されており、これがロータマグネット１１
の内側に近接対向している。ロータハブ３の上部は開口
しており、これを閉塞するために、略ハット形のキャッ
プ１３が装着されている。キャップ１３の上部外周部に
Ｃリング１４がはめ込まれることによって固定されてい
る。このキャップ１３は軸受５，６からのグリースがデ
ィスク室内に飛散することを防止するためのシールキャ
ップである。 【００１７】以上、本発明に従うスピンドルモータの実
施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形乃至修正が可能である。例えば、本実施例の
スピンドルモータにおいて、軸受を玉軸受としたが、こ
れに限定されず、スリーブ軸受など選定が自由である。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように本発明のスピンドル
モータでは、上部軸受の固定に接着剤を使用せず、シャ
フトの上端部の上部軸受に対応する部分に設けられた凹
部にボールを圧入することにより、その径方向外方にか
かる圧力によって上部軸受を固定する。接着剤を使用し
ないことによりアウトガスの発生を防止できるので、ア
ウトガスによる記録媒体の汚染を確実に防止することが
でき、情報の読み出し／書き込み時のエラーの発生を防
止する。また、未硬化接着剤が軸受内部に入り込んで異
常音を発生するといった問題も防止できる。更に、従来
の接着剤を使用して軸受を固定する方法では、接着剤の
硬化が終了するまでに数分間の時間を要していたが、本
発明のスピンドルモータでは接着剤を使用しないので、
組立の時間が大幅に短縮でき、確実に固定できる。
等を回転駆動するために使用されるスピンドルモータに
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、スピンドルモータのシャフトに軸
受を固定する場合、接着剤を使用して接着固定する方法
や、圧入によって固定する方法などがとられていた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従来のこのようなスピ
ンドルモータにおいて、接着剤を使用して各部材を固定
する方法によると、未硬化の接着剤から発生するアウト
ガスが問題となる。このアウトガスがモータ外部へ流出
して記録媒体が汚染されると、情報の読み出し／書き込
み時のエラーの発生の原因となる。また、未硬化接着剤
が軸受内部に入り込むと、異常音を発生するといった問
題も生じる。 【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その課題とするところは、接着剤の
使用によって発生するアウトガスによる記録媒体の汚染
や、モータの異常音の発生を防止することができるスピ
ンドルモータを提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】ブラケットに立設された
シャフトと、該シャフトに上下一対の軸受を介して回転
自在に支持されたロータハブと、前記ブラケットに固定
されたステータと、前記ロータハブに装着され、前記ス
テータに若干の隙間を介して対向したロータマグネット
と、を備えたスピンドルモータにおいて、前記ロータハ
ブには、前記一対の軸受の外輪における互いに向かい合
う端面が軸方向に当接する位置決め用段部が設けられ、
下部軸受の内輪の下端面を前記ブラケットに当接し、上
部軸受の内輪に軸方向下方に予圧をかけた状態で、前記
シャフトの上端部の前記上部軸受に対応する部分に設け
られた凹部に、該凹部の径よりも若干径の大きいボール
を圧入し、該ボールの径方向外方にはたらく圧力によっ
て前記上部軸受を前記シャフトに固定する。 【０００６】 【作用】上記スピンドルモータでは、シャフトの上端部
の上部軸受に対応する部分に設けられた凹部にボールを
圧入することにより、その径方向外方にかかる圧力によ
って、上部軸受を固定する。接着剤を使用しないことに
より、未硬化の接着剤から発生するアウトガスによる記
録媒体の汚染といった問題を生じない。 【０００７】 【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施例
について説明する。なお、前記と同一符号のものは同一
もしくは相当するものを示すものとする。 【０００８】実施例につき、図１及び図２を用いて詳細
に説明する。図１は、本発明のスピンドルモータの実施
例であり、例えば、磁気ディスクを回転駆動するスピン
ドルモータを示すものである。図２は本発明のスピンド
ルモータの組立方法を示す図である。 【０００９】図１及び図２において図示のスピンドルモ
ータは、ブラケット１のボス部１ａに植設されたシャフ
ト２と、このシャフト２に対して相対的に回転自在であ
るロータハブ３を具備している。シャフト２の下端、ブ
ラケット１のボス部１ａに対応する部分には、凹部２ａ
が設けられている。凹部２ａにはボール４が圧入され、
その径方向外方にはたらく圧力によって、ブラケット１
が締結される。ロータハブ３は、シャフト２の外側に一
対の軸受５，６を介して支持され、下部外周にディスク
載置用の環状張出部３ａが設けられている。 【００１０】シャフト２とロータハブ３の間に介装され
ている上部軸受５は、ロータハブ３の内周部に設けられ
た段部３ｂによって位置決めされる。組立方法として
は、予めブラケット１にシャフト２が上記により締結固
定される。そしてロータハブ３に軸受５，６の外輪がそ
れぞれ装着される。この場合圧入でもよく、ロータハブ
３に軸受５，６が保持される程度であれば構わない。次
に軸受５，６が装着されたロータハブ３をシャフト２に
はめ込む。軸受５，６の内輪とシャフト２とはスムーズ
に挿通される軽圧入でよい。 【００１１】そして上部軸受５の内輪上面に重り７をの
せ、軸受のがたつき防止のために軸方向に予圧をかけ
る。重り７の中心部には貫通孔７ａが設けられ、その貫
通孔７ａにシャフト２が対応するようになっている。シ
ャフト２の上端部の上部軸受５に対応する部分には凹部
２ｂが設けられている。重り７の貫通孔７ａを通ったボ
ール８は、プレス棒９によってシャフト２の凹部２ｂに
圧入される。ボール８の径方向外方にはたらく圧力によ
り、上部軸受５は、軸方向に予圧をかけた状態で固定さ
れる。 【００１２】軸受５，６の予圧状態は図に示す点線のよ
うな接触作用線となる。従って、軸受５の固定に伴い、
軸受６はブラケット１のボス部１ａとロータハブ３の段
部３ｂとにより同時に固定される。従来、こうした予圧
付加工程では、接着剤の硬化が終了するまでに数分間の
時間を要していたが、上記工程により大幅な時間短縮が
できると共に、確実な固定が実現できる。 【００１３】ボール４，８は硬い材質、例えばステンレ
スなどで形成されており、ボール４，８の直径は、シャ
フト２の凹部２ａ，２ｂの直径よりも若干大きく構成さ
れているため径方向外方に圧力がはたらき、上部軸受５
及びブラケット１が固定される。 【００１４】本実施例では軸受５の内径寸法であるφ
４．９９５〜φ５ｍｍに対応して、シャフト２の外径寸
法をφ４．９９０〜φ４．９９４ｍｍの許容範囲に設定
されている。これにより生じる両者の最大隙間は０．０
１ｍｍ（径方向寸法）となる。そしてシャフト２におけ
る凹部２ｂの内径寸法をφ３．９７４〜φ３．９８４ｍ
ｍとし、これに圧入されるボール８の外径寸法をφ３．
９９９〜φ４．００１ｍｍとした。従ってボール８によ
る圧入代は０．０１５〜０．０２７ｍｍ（径方向寸法）
となり、これによりシャフト２と軸受５との上記隙間を
適正に固定することができる。 【００１５】またシャフト２とブラケット１の固定にお
いても、上記のような寸法関連を適用することができ
る。なお、シャフト２の凹部２ａを構成する外壁部２ｃ
の厚みは、シャフト自体の強度、上部軸受５及びブラケ
ット１の固定の度合い等の点から約１ｍｍが望ましい。 【００１６】この環状張出部３ａ下面にはかしめにより
ヨーク１０が設けられ、ヨーク１０の内周面には、円環
状のロータマグネット１１が装着されている。ブラケッ
ト１のボス部１ａの外周部にはステータ１２がネジ止め
によって固定されており、これがロータマグネット１１
の内側に近接対向している。ロータハブ３の上部は開口
しており、これを閉塞するために、略ハット形のキャッ
プ１３が装着されている。キャップ１３の上部外周部に
Ｃリング１４がはめ込まれることによって固定されてい
る。このキャップ１３は軸受５，６からのグリースがデ
ィスク室内に飛散することを防止するためのシールキャ
ップである。 【００１７】以上、本発明に従うスピンドルモータの実
施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形乃至修正が可能である。例えば、本実施例の
スピンドルモータにおいて、軸受を玉軸受としたが、こ
れに限定されず、スリーブ軸受など選定が自由である。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように本発明のスピンドル
モータでは、上部軸受の固定に接着剤を使用せず、シャ
フトの上端部の上部軸受に対応する部分に設けられた凹
部にボールを圧入することにより、その径方向外方にか
かる圧力によって上部軸受を固定する。接着剤を使用し
ないことによりアウトガスの発生を防止できるので、ア
ウトガスによる記録媒体の汚染を確実に防止することが
でき、情報の読み出し／書き込み時のエラーの発生を防
止する。また、未硬化接着剤が軸受内部に入り込んで異
常音を発生するといった問題も防止できる。更に、従来
の接着剤を使用して軸受を固定する方法では、接着剤の
硬化が終了するまでに数分間の時間を要していたが、本
発明のスピンドルモータでは接着剤を使用しないので、
組立の時間が大幅に短縮でき、確実に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従うスピンドルモータの実施例を示す
断面図である。 【図２】本発明に従うスピンドルモータの組立方法を示
す図である。 【符号の説明】 １ ブラケット ２ シャフト ２ａ，２ｂ 凹部 ３ ロータハブ ４，８ ボール ５，６ 軸受 １１ ロータマグネット １２ ステータ
断面図である。 【図２】本発明に従うスピンドルモータの組立方法を示
す図である。 【符号の説明】 １ ブラケット ２ シャフト ２ａ，２ｂ 凹部 ３ ロータハブ ４，８ ボール ５，６ 軸受 １１ ロータマグネット １２ ステータ
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ブラケットに立設されたシャフトと、該
シャフトに上下一対の軸受を介して回転自在に支持され
たロータハブと、前記ブラケットに固定されたステータ
と、前記ロータハブに装着され、前記ステータに若干の
隙間を介して対向したロータマグネットと、を備えたス
ピンドルモータにおいて、前記ロータハブには、前記一対の軸受の外輪における互
いに向かい合う端面が軸方向に当接する位置決め用段部
が設けられ、 下部軸受の内輪の下端面を前記ブラケットに当接し、上
部軸受の内輪に軸方向下方に予圧をかけた状態で、 前記
シャフトの上端部の前記上部軸受に対応する部分に設け
られた凹部に、該凹部の径よりも若干径の大きいボール
を圧入し、該ボールの径方向外方にはたらく圧力によっ
て前記上部軸受を前記シャフトに固定するスピンドルモ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13131594A JP3471899B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13131594A JP3471899B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07322555A JPH07322555A (ja) | 1995-12-08 |
| JP3471899B2 true JP3471899B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=15055086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13131594A Expired - Fee Related JP3471899B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3471899B2 (ja) |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP13131594A patent/JP3471899B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07322555A (ja) | 1995-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030902 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |