JP3466463B2 - 振動検出器 - Google Patents
振動検出器Info
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- JP3466463B2 JP3466463B2 JP08903698A JP8903698A JP3466463B2 JP 3466463 B2 JP3466463 B2 JP 3466463B2 JP 08903698 A JP08903698 A JP 08903698A JP 8903698 A JP8903698 A JP 8903698A JP 3466463 B2 JP3466463 B2 JP 3466463B2
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- piezoelectric element
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、圧電素子と重錘
とが重ねて取り付けられ、重錘に加わる振動モードを圧
電素子にて電気信号に変換する振動検出器に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】図７及び図８は、従来の振動検出器の構
成例を示すもので、図７において、１は、図示しない振
動の被測定物に取り付けるためのネジ部１ａと収納部１
ｂとを有するケースで、ケース１の収納部１ｂ内には、
圧電素子２と、重錘３と、ターミナル４及び５と、絶縁
シート６とがネジ７により取り付けられている。ターミ
ナル４は圧電素子２の一方の電極面に接続されると共に
絶縁シート６によりケース１とは電気的に絶縁され、タ
ーミナル５は圧電素子２の他方の電極面と重錘３を介し
て電気的に接続され、各ターミナル４及び５には外部リ
ード８及び８ａと接続するための接続部４ａ及び５ａを
有している。また、ネジ７には重錘３及び圧電素子２、
あるいは、ターミナル４及び５との間を絶縁するための
絶縁チューブ９が取り付けられ、ケース１の収納部１ｂ
の内部には上記の各部品を電気的に保護するために半個
体樹脂１０が充填されている。 【０００３】また図８は、図７の構成に加え、ターミナ
ル４及び５に第二の接続部４ｂおよび５ｂが設けられ、
両ターミナル間にフェイル検出抵抗１１が接続されてい
る。このように構成された振動検出器はケース１のネジ
部１ａにより図示しない被測定物に固定され、被測定物
が振動すれば振動検出器は被測定物と同一モードで振動
し、振動検出器内部の重錘３も被測定物と同一モードで
振動する。重錘３の振動は圧電素子２に加わり、圧電素
子２には重錘３の振動モードに応じた電圧が発生し、こ
の電圧はターミナル４及び、重錘３とターミナル５を介
して外部リード８及び８ａにより導出される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た従来の振動検出器においては、ケース１の収納部１ｂ
内に圧電素子２と重錘３とターミナル４と５と絶縁シー
ト６の５層の部品が積み重ねられ、これらをネジ７で固
定する構成となっており、部品点数が多いため組み付け
性が悪く、また金属薄板よりなるターミナル４と５に対
する外部リード８と８ａのハンダ接続や、図８の従来例
におけるフェイル検出抵抗１１のハンダ接続作業も作業
性の良いものではなく、ハンダ接続不良によるトラブル
も皆無とは言い難く、信頼性にも問題を有するものであ
った。 【０００５】この発明は、以上のような課題を解決する
ためになされたもので、ケースの収納部内において積み
重ねられる部品点数の削減とハンダ接続の容易化による
作業性の向上と、ハンダ接続の信頼性の確保が可能な振
動検出器を得ることを目的とするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この発明に係わる振動検
出器は、被測定物に取り付けられたケースと、このケー
スに収納された圧電素子と重錘と、上記ケースに収納さ
れ、第一の面には圧電素子の一方の電極面と電気的に接
続される第一の印刷導体が、また第二の面には圧電素子
の他方の電極面と電気的に接続される第二の印刷導体が
形成されると共に、第一の印刷導体に接続される第一の
接続ランドと、第二の印刷導体に接続される第二の接続
ランドとを有し、これらの両接続ランドはそれぞれスル
ーホールを介して裏面に形成されたランドに接続された
印刷基板を備え、印刷基板は一方の面に第一の接続ラン
ドに接続される第一の印刷配線と、第二の接続ランドに
接続される第二の印刷配線とを設け、第一の印刷配線と
第二の印刷配線との間にフェイル検出用のチップ抵抗が
表面実装により接続されると共に、ケース内には圧電素
子と重錘と印刷基板とが積層されて絶縁チューブを有す
るネジにより取り付けられ、半固体樹脂がこれらを覆う
ようにケース内に充填されるようにしたものである。 【０００７】 【発明の実施の形態】実施の形態１．図 １乃至図３は、この発明の実施の形態１の振動検出器
の構成を、図４は構成部品である印刷基板を示すもの
で、上記の従来例と同一機能部分には同一符号を付して
いる。図１において、１は図示しない振動の被測定物に
取り付けるためのネジ部１ａと、収納部１ｂとを有する
ケースで、ケース１の収納部１ｂ内には圧電素子２と金
属製の重錘３と印刷基板１２とが積み重ねられてネジ７
により取り付けられ、ネジ７にはネジ７が圧電素子２や
重錘３に接触するのを防止する絶縁チューブ９が設けら
れ、これらを取り付けたケース１の収納部１ｂ内には各
部品を電気的に保護する半個体樹脂１０が充填されてい
る。図１においては印刷基板１２が重錘３の上部に配置
されているのに対し、図２では圧電素子２と重錘３との
間に、また図３では圧電素子２とケース１との間に配置
されているが、何れも同一機能を有するものである。 【０００８】印刷基板１２は図４に示すように、その第
一の印刷面には圧電素子２の第一の電極面と電気的に接
続される印刷導体１２ａが、また、第二の印刷面には圧
電素子２の第二の電極面と電気的に接続される印刷導体
１２ｂが設けられ、印刷導体１２ａは第一の接続ランド
１２ｃに、印刷導体１２ｂは第二の接続ランド１２ｄに
それぞれ接続されている。また、それぞれの接続ランド
１２ｃと１２ｄには印刷基板１２の反対側の印刷面にも
ランド１２ｅと１２ｆとが設けられ、接続ランド１２ｃ
とランド１２ｅとが、また、接続ランド１２ｄとランド
１２ｆとがそれぞれスルーホール１２ｇと１２ｈとによ
り接続されるように構成されている。なお、８、８ａは
接続ランド１２ｃと１２ｄに接続される外部リードであ
る。 【０００９】このように構成されたこの発明の実施の形
態１の振動検出器において、図１の例では、圧電素子２
の第一の電極面がケース１に接しており、ケース１から
ネジ７を介して印刷基板１２の印刷導体１２ａと接続ラ
ンド１２ｃに電気的に接続され、また、圧電素子２の第
二の電極面は重錘３を介して印刷導体１２ｂと接続ラン
ド１２ｄに電気的に接続され、各接続ランド１２ｃと１
２ｄに接続された外部リード８及び８ａにより振動モー
ドに応じた電圧信号が導出される。図２と図３の例で
は、印刷基板１２の配置場所が図１と異なるが、圧電素
子２の第一と第二の電極面が、印刷基板１２の第一と第
二の印刷導体１２ａと１２ｂとにそれぞれ接続されるこ
とは図１の例と同様である。 【００１０】このように、この発明の実施の形態１の振
動検出器によれば、ケース１の収納部１ｂ内に収納する
部品は圧電素子２と重錘３と印刷基板１２との３層構成
となり、部品点数が少ないために組み付け作業が極めて
容易となるばかりでなく、各外部リード８及び８ａを接
続する接続ランド１２ｃと１２ｄとを設け、これらをス
ルーホール構成としたため、ハンダによる接続作業が極
めて容易となり、ハンダ接続部の信頼性も向上するもの
である。 【００１１】実施の形態２．図 ５及び図６は、この発明の実施の形態２の振動検出器
の構成と、構成部品である印刷基板を示すものである。
この実施の形態は、印刷基板１２に接続ランド１２ｃに
つながる印刷配線１２ｊと接続ランド１２ｄにつながる
印刷配線１２ｋとを設け、印刷配線１２ｊと１２ｋとの
間に内部の断線または接地等を検出するフェイル検出抵
抗１１を接続するようにしたものである。このように構
成することにより、フェイル検出抵抗１１は例えばチッ
プ抵抗などの小型の部品を使用し、表面実装により取り
付けることも可能になり、抵抗の取り付け接続作業を極
めて容易なものとすることができるものである。 【００１２】 【発明の効果】以上に説明したように、この発明の振動
検出器によれば、印刷基板の両印刷面に印刷導体を設
け、それぞれの印刷導体により圧電素子の出力電圧を導
出する構成としたので、部品点数の減少とハンダ付け性
の向上とが可能となり、組み付け作業性と信頼性の高い
振動検出器が得られるものである。
とが重ねて取り付けられ、重錘に加わる振動モードを圧
電素子にて電気信号に変換する振動検出器に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】図７及び図８は、従来の振動検出器の構
成例を示すもので、図７において、１は、図示しない振
動の被測定物に取り付けるためのネジ部１ａと収納部１
ｂとを有するケースで、ケース１の収納部１ｂ内には、
圧電素子２と、重錘３と、ターミナル４及び５と、絶縁
シート６とがネジ７により取り付けられている。ターミ
ナル４は圧電素子２の一方の電極面に接続されると共に
絶縁シート６によりケース１とは電気的に絶縁され、タ
ーミナル５は圧電素子２の他方の電極面と重錘３を介し
て電気的に接続され、各ターミナル４及び５には外部リ
ード８及び８ａと接続するための接続部４ａ及び５ａを
有している。また、ネジ７には重錘３及び圧電素子２、
あるいは、ターミナル４及び５との間を絶縁するための
絶縁チューブ９が取り付けられ、ケース１の収納部１ｂ
の内部には上記の各部品を電気的に保護するために半個
体樹脂１０が充填されている。 【０００３】また図８は、図７の構成に加え、ターミナ
ル４及び５に第二の接続部４ｂおよび５ｂが設けられ、
両ターミナル間にフェイル検出抵抗１１が接続されてい
る。このように構成された振動検出器はケース１のネジ
部１ａにより図示しない被測定物に固定され、被測定物
が振動すれば振動検出器は被測定物と同一モードで振動
し、振動検出器内部の重錘３も被測定物と同一モードで
振動する。重錘３の振動は圧電素子２に加わり、圧電素
子２には重錘３の振動モードに応じた電圧が発生し、こ
の電圧はターミナル４及び、重錘３とターミナル５を介
して外部リード８及び８ａにより導出される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た従来の振動検出器においては、ケース１の収納部１ｂ
内に圧電素子２と重錘３とターミナル４と５と絶縁シー
ト６の５層の部品が積み重ねられ、これらをネジ７で固
定する構成となっており、部品点数が多いため組み付け
性が悪く、また金属薄板よりなるターミナル４と５に対
する外部リード８と８ａのハンダ接続や、図８の従来例
におけるフェイル検出抵抗１１のハンダ接続作業も作業
性の良いものではなく、ハンダ接続不良によるトラブル
も皆無とは言い難く、信頼性にも問題を有するものであ
った。 【０００５】この発明は、以上のような課題を解決する
ためになされたもので、ケースの収納部内において積み
重ねられる部品点数の削減とハンダ接続の容易化による
作業性の向上と、ハンダ接続の信頼性の確保が可能な振
動検出器を得ることを目的とするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この発明に係わる振動検
出器は、被測定物に取り付けられたケースと、このケー
スに収納された圧電素子と重錘と、上記ケースに収納さ
れ、第一の面には圧電素子の一方の電極面と電気的に接
続される第一の印刷導体が、また第二の面には圧電素子
の他方の電極面と電気的に接続される第二の印刷導体が
形成されると共に、第一の印刷導体に接続される第一の
接続ランドと、第二の印刷導体に接続される第二の接続
ランドとを有し、これらの両接続ランドはそれぞれスル
ーホールを介して裏面に形成されたランドに接続された
印刷基板を備え、印刷基板は一方の面に第一の接続ラン
ドに接続される第一の印刷配線と、第二の接続ランドに
接続される第二の印刷配線とを設け、第一の印刷配線と
第二の印刷配線との間にフェイル検出用のチップ抵抗が
表面実装により接続されると共に、ケース内には圧電素
子と重錘と印刷基板とが積層されて絶縁チューブを有す
るネジにより取り付けられ、半固体樹脂がこれらを覆う
ようにケース内に充填されるようにしたものである。 【０００７】 【発明の実施の形態】実施の形態１．図 １乃至図３は、この発明の実施の形態１の振動検出器
の構成を、図４は構成部品である印刷基板を示すもの
で、上記の従来例と同一機能部分には同一符号を付して
いる。図１において、１は図示しない振動の被測定物に
取り付けるためのネジ部１ａと、収納部１ｂとを有する
ケースで、ケース１の収納部１ｂ内には圧電素子２と金
属製の重錘３と印刷基板１２とが積み重ねられてネジ７
により取り付けられ、ネジ７にはネジ７が圧電素子２や
重錘３に接触するのを防止する絶縁チューブ９が設けら
れ、これらを取り付けたケース１の収納部１ｂ内には各
部品を電気的に保護する半個体樹脂１０が充填されてい
る。図１においては印刷基板１２が重錘３の上部に配置
されているのに対し、図２では圧電素子２と重錘３との
間に、また図３では圧電素子２とケース１との間に配置
されているが、何れも同一機能を有するものである。 【０００８】印刷基板１２は図４に示すように、その第
一の印刷面には圧電素子２の第一の電極面と電気的に接
続される印刷導体１２ａが、また、第二の印刷面には圧
電素子２の第二の電極面と電気的に接続される印刷導体
１２ｂが設けられ、印刷導体１２ａは第一の接続ランド
１２ｃに、印刷導体１２ｂは第二の接続ランド１２ｄに
それぞれ接続されている。また、それぞれの接続ランド
１２ｃと１２ｄには印刷基板１２の反対側の印刷面にも
ランド１２ｅと１２ｆとが設けられ、接続ランド１２ｃ
とランド１２ｅとが、また、接続ランド１２ｄとランド
１２ｆとがそれぞれスルーホール１２ｇと１２ｈとによ
り接続されるように構成されている。なお、８、８ａは
接続ランド１２ｃと１２ｄに接続される外部リードであ
る。 【０００９】このように構成されたこの発明の実施の形
態１の振動検出器において、図１の例では、圧電素子２
の第一の電極面がケース１に接しており、ケース１から
ネジ７を介して印刷基板１２の印刷導体１２ａと接続ラ
ンド１２ｃに電気的に接続され、また、圧電素子２の第
二の電極面は重錘３を介して印刷導体１２ｂと接続ラン
ド１２ｄに電気的に接続され、各接続ランド１２ｃと１
２ｄに接続された外部リード８及び８ａにより振動モー
ドに応じた電圧信号が導出される。図２と図３の例で
は、印刷基板１２の配置場所が図１と異なるが、圧電素
子２の第一と第二の電極面が、印刷基板１２の第一と第
二の印刷導体１２ａと１２ｂとにそれぞれ接続されるこ
とは図１の例と同様である。 【００１０】このように、この発明の実施の形態１の振
動検出器によれば、ケース１の収納部１ｂ内に収納する
部品は圧電素子２と重錘３と印刷基板１２との３層構成
となり、部品点数が少ないために組み付け作業が極めて
容易となるばかりでなく、各外部リード８及び８ａを接
続する接続ランド１２ｃと１２ｄとを設け、これらをス
ルーホール構成としたため、ハンダによる接続作業が極
めて容易となり、ハンダ接続部の信頼性も向上するもの
である。 【００１１】実施の形態２．図 ５及び図６は、この発明の実施の形態２の振動検出器
の構成と、構成部品である印刷基板を示すものである。
この実施の形態は、印刷基板１２に接続ランド１２ｃに
つながる印刷配線１２ｊと接続ランド１２ｄにつながる
印刷配線１２ｋとを設け、印刷配線１２ｊと１２ｋとの
間に内部の断線または接地等を検出するフェイル検出抵
抗１１を接続するようにしたものである。このように構
成することにより、フェイル検出抵抗１１は例えばチッ
プ抵抗などの小型の部品を使用し、表面実装により取り
付けることも可能になり、抵抗の取り付け接続作業を極
めて容易なものとすることができるものである。 【００１２】 【発明の効果】以上に説明したように、この発明の振動
検出器によれば、印刷基板の両印刷面に印刷導体を設
け、それぞれの印刷導体により圧電素子の出力電圧を導
出する構成としたので、部品点数の減少とハンダ付け性
の向上とが可能となり、組み付け作業性と信頼性の高い
振動検出器が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１の振動検出器の構成
を示す図である。 【図２】 この発明の実施の形態１の振動検出器の構成
の第二の例を示す図である。 【図３】 この発明の実施の形態１の振動検出器の構成
の第三の例を示す図である。 【図４】 この発明の実施の形態１の振動検出器に使用
する印刷基板を示す図である。 【図５】 この発明の実施の形態２の振動検出器の構成
を示す図である。 【図６】 この発明の実施の形態２の振動検出器に使用
する印刷基板を示す図である。 【図７】 従来の振動検出器の構成を示す図である。 【図８】 従来の振動検出器の構成を示す図である。 【符号の説明】 １ ケース、１ａ ネジ部、１ｂ 収納部、２ 圧電素
子、３ 重錘、７ ネジ、８、８ａ 外部リード、１２
印刷基板、１２ａ、１２ｂ 印刷導体、１２ｃ、１２
ｄ 接続ランド１２ｇ、１２ｈ スルーホール。
を示す図である。 【図２】 この発明の実施の形態１の振動検出器の構成
の第二の例を示す図である。 【図３】 この発明の実施の形態１の振動検出器の構成
の第三の例を示す図である。 【図４】 この発明の実施の形態１の振動検出器に使用
する印刷基板を示す図である。 【図５】 この発明の実施の形態２の振動検出器の構成
を示す図である。 【図６】 この発明の実施の形態２の振動検出器に使用
する印刷基板を示す図である。 【図７】 従来の振動検出器の構成を示す図である。 【図８】 従来の振動検出器の構成を示す図である。 【符号の説明】 １ ケース、１ａ ネジ部、１ｂ 収納部、２ 圧電素
子、３ 重錘、７ ネジ、８、８ａ 外部リード、１２
印刷基板、１２ａ、１２ｂ 印刷導体、１２ｃ、１２
ｄ 接続ランド１２ｇ、１２ｈ スルーホール。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭49−125076（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−139031（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−17114（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−99323（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−218916（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−22029（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−169853（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−281255（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−109758（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−43381（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−72167（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−247839（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−304171（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−267747（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−123942（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−144773（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−146375（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−2034（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−85198（ＪＰ，Ｕ)
実開 平７−2932（ＪＰ，Ｕ)
特公 平３−7889（ＪＰ，Ｂ２)
特公 平６−97185（ＪＰ，Ｂ２)
実用新案登録2542255（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01H 1/00 - 1/16
G01H 11/08 - 11/08
G01P 15/00 - 15/16
G01M 15/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 被測定物に取り付けられたケース、この
ケースに収納された圧電素子と重錘、上記ケースに収納
され、第一の面には前記圧電素子の一方の電極面と電気
的に接続される第一の印刷導体が、また第二の面には前
記圧電素子の他方の電極面と電気的に接続される第二の
印刷導体が形成されると共に、第一の印刷導体に接続さ
れる第一の接続ランドと、第二の印刷導体に接続される
第二の接続ランドとを有し、これらの両接続ランドはそ
れぞれスルーホールを介して裏面に形成されたランドに
接続された印刷基板を備え、前記印刷基板は一方の面に
前記第一の接続ランドに接続される第一の印刷配線と、
前記第二の接続ランドに接続される第二の印刷配線とを
設け、前記第一の印刷配線と前記第二の印刷配線との間
にフェイル検出用のチップ抵抗が表面実装により接続さ
れると共に、前記ケース内には前記圧電素子と前記重錘
と前記印刷基板とが積層されて絶縁チューブを有するネ
ジにより取り付けられ、半固体樹脂がこれらを覆うよう
に前記ケース内に充填されたことを特徴とする振動検出
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08903698A JP3466463B2 (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 振動検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08903698A JP3466463B2 (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 振動検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287701A JPH11287701A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3466463B2 true JP3466463B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=13959677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08903698A Expired - Lifetime JP3466463B2 (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 振動検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3466463B2 (ja) |
-
1998
- 1998-04-01 JP JP08903698A patent/JP3466463B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11287701A (ja) | 1999-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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