JP3461971B2 - ポリオレフィン、ポリオレフィンブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィン、これら物質の製法ならびに高められた表面極性を有するポリオレフィン製品及びポリオレフィン成形体の製法 - Google Patents
ポリオレフィン、ポリオレフィンブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィン、これら物質の製法ならびに高められた表面極性を有するポリオレフィン製品及びポリオレフィン成形体の製法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン、ポリ
オレフィンブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィ
ン、これら物質の製法ならびに高められた表面極性を有
するポリオレフィン成形体及びポリオレフィン半製品の
製法に関する。
オレフィンブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィ
ン、これら物質の製法ならびに高められた表面極性を有
するポリオレフィン成形体及びポリオレフィン半製品の
製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車におけるプラスチックの割合は、
近年著しく上昇している。しかしながら、資源サイクル
へのプラスチックのリサイクル可能性の観点から、数多
くのプラスチックを僅かな必要不可欠な種類に限定する
努力が行なわれている。このような背景から、幅広い特
性スペクトル及び良好なリサイクル可能性を有するポリ
オレフィン、殊にポリプロピレン、ポリプロピレン共重
合体及びポリプロピレンブレンドが有利に自動車分野に
使用されることが理解しうる。
近年著しく上昇している。しかしながら、資源サイクル
へのプラスチックのリサイクル可能性の観点から、数多
くのプラスチックを僅かな必要不可欠な種類に限定する
努力が行なわれている。このような背景から、幅広い特
性スペクトル及び良好なリサイクル可能性を有するポリ
オレフィン、殊にポリプロピレン、ポリプロピレン共重
合体及びポリプロピレンブレンドが有利に自動車分野に
使用されることが理解しうる。
【０００３】残念ながら、ポリオレフィンを基礎とする
全てのプラスチック、例えばEncyclopedia of Polymer
Science, 第2版 1985 第6巻 Ethylene Polymers (383〜
522頁)、Ethylene-Propylene Elastomers(522〜564頁)
及び第13巻 Propylene Polymers(464〜531頁)に記載さ
れているプラスチックは、申し分のない良好な性質とと
もに深刻な欠陥、即ち低い表面自由エネルギーを有して
いる。ポリオレフィンの高い疎水性及び結晶度は、あま
り疎水性ではないかないしは親水性の材料の湿潤及び付
着を困難にする。このような事態は、上記プラスチック
の表面が塗布、印刷、接着もしくは発泡されなければな
らない場合に見ることができる。
全てのプラスチック、例えばEncyclopedia of Polymer
Science, 第2版 1985 第6巻 Ethylene Polymers (383〜
522頁)、Ethylene-Propylene Elastomers(522〜564頁)
及び第13巻 Propylene Polymers(464〜531頁)に記載さ
れているプラスチックは、申し分のない良好な性質とと
もに深刻な欠陥、即ち低い表面自由エネルギーを有して
いる。ポリオレフィンの高い疎水性及び結晶度は、あま
り疎水性ではないかないしは親水性の材料の湿潤及び付
着を困難にする。このような事態は、上記プラスチック
の表面が塗布、印刷、接着もしくは発泡されなければな
らない場合に見ることができる。
【０００４】従って、特別な後処理によってポリオレフ
ィン製品の表面を極性にする手間が必ず生じる。刊行
物"Surface Treatments of Polyolefins"（Progress in
Organic Coatings, 21 (1993)269〜284, J.M. Lane及
びD.J. Hourston）は、ポリオレフィンの表面エネルギ
ーを高めるための常用の処理方法についての概観を次の
とおり紹介している: − コロナ帯電 − プラズマ処理 − 火炎処理 − 化学エッチング − フッ素化 − オゾン化及び光酸化処理。
ィン製品の表面を極性にする手間が必ず生じる。刊行
物"Surface Treatments of Polyolefins"（Progress in
Organic Coatings, 21 (1993)269〜284, J.M. Lane及
びD.J. Hourston）は、ポリオレフィンの表面エネルギ
ーを高めるための常用の処理方法についての概観を次の
とおり紹介している: − コロナ帯電 − プラズマ処理 − 火炎処理 − 化学エッチング − フッ素化 − オゾン化及び光酸化処理。
【０００５】最も容易な前処理方法は、火炎処理であ
る。この場合には、原理的に１００％の安全性を提供し
ない工程監視は、問題を生じさせ、それというのも既に
小さな欠陥が著しい付着障害の原因となる可能性がある
からである。ある種の火炎処理による危険及び必要とさ
れるクリーンルーム雰囲気は、付加的な出費を意味す
る。リサイクル材料（廃品部材又は使用された塗装部
材）からの磨砕物の加工も問題である。残留する塗料粒
子は、堆積するか又は火炎処理の際に燃焼し、かつ顕著
な斑点形成及びピット形成の原因となる。
る。この場合には、原理的に１００％の安全性を提供し
ない工程監視は、問題を生じさせ、それというのも既に
小さな欠陥が著しい付着障害の原因となる可能性がある
からである。ある種の火炎処理による危険及び必要とさ
れるクリーンルーム雰囲気は、付加的な出費を意味す
る。リサイクル材料（廃品部材又は使用された塗装部
材）からの磨砕物の加工も問題である。残留する塗料粒
子は、堆積するか又は火炎処理の際に燃焼し、かつ顕著
な斑点形成及びピット形成の原因となる。
【０００６】コロナ前処理は、接着剤もしくは印刷イン
キに対する付着補助のためのポリオレフィンフィルムの
前処理として特に普及している。接着作用がおそらく不
安定な化合物に起因しかつ短時間で消失するため、コロ
ナ方法後直ちに被覆することが必要である。
キに対する付着補助のためのポリオレフィンフィルムの
前処理として特に普及している。接着作用がおそらく不
安定な化合物に起因しかつ短時間で消失するため、コロ
ナ方法後直ちに被覆することが必要である。
【０００７】プラズマ処理の場合には、局所的な塗料付
着障害が生じる可能性があり、これは、プラズマとの表
面の不十分な接触に起因している。高い処理コストのた
めにこの処理は、限定的にのみ使用される。
着障害が生じる可能性があり、これは、プラズマとの表
面の不十分な接触に起因している。高い処理コストのた
めにこの処理は、限定的にのみ使用される。
【０００８】化学エッチング、例えば硫酸クロム浸漬方
法の場合の化学エッチングは、確かに著しく強い付着改
善を生じさせるが、しかし汚染された水の浄化問題をも
たらす。
法の場合の化学エッチングは、確かに著しく強い付着改
善を生じさせるが、しかし汚染された水の浄化問題をも
たらす。
【０００９】上記全ての方法は、これら方法を完成した
ポリオレフィン製品への付加的な処理段階として実施し
なければならない点が共通している。
ポリオレフィン製品への付加的な処理段階として実施し
なければならない点が共通している。
【００１０】特に自動車の分野の場合には近年著しく、
反応器ブレンド（Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ ８２（１９
９２）６，４９９〜５０１頁，Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅ
ｎ−Ｒｅａｋｔｏｒ−Ｂｌｅｎｄｓ，Ｈ．Ｓｃｈｗａｇ
ｅｒ参照）として、ならびに押出機ブレンドとして市場
に出ているエラストマー改質ポリプロピレン（ＴＰＯ）
は、機能部材、例えば緩衝器、スポイラー、日よけ、ミ
ラー−ケーシング等として使用される。従って、このよ
うな成形部材の問題のない塗装可能性に対する要望もま
た現われる。塗装前のポリプロピレン−ブレンドの前処
理の、今日における常法についての概観は、”Ｐｒｏｂ
ｌｅｍｌｏｅｓｕｎｇｅｎ ｂｅｉｍＬａｃｋｉｅｒｅ
ｎ ｖｏｎ Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎ−Ｂｌｅｎｄ
ｓ”Ｃｈ．Ｇｒｕｎｅｒ，Ｂ．Ｒａｐｐ，Ｈ．Ｊ．Ｚｉ
ｍｍｅｒｍａｎｎ，Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ ８２（１
９９２）９，８０２〜８０６頁の記事によって与えられ
ている。この記事に記載された問題解決は同様に、完成
した成形体の表面の物理化学的な処理ひいては本来の塗
装の前に付加的な処理工程を常に含んでいる。
反応器ブレンド（Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ ８２（１９
９２）６，４９９〜５０１頁，Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅ
ｎ−Ｒｅａｋｔｏｒ−Ｂｌｅｎｄｓ，Ｈ．Ｓｃｈｗａｇ
ｅｒ参照）として、ならびに押出機ブレンドとして市場
に出ているエラストマー改質ポリプロピレン（ＴＰＯ）
は、機能部材、例えば緩衝器、スポイラー、日よけ、ミ
ラー−ケーシング等として使用される。従って、このよ
うな成形部材の問題のない塗装可能性に対する要望もま
た現われる。塗装前のポリプロピレン−ブレンドの前処
理の、今日における常法についての概観は、”Ｐｒｏｂ
ｌｅｍｌｏｅｓｕｎｇｅｎ ｂｅｉｍＬａｃｋｉｅｒｅ
ｎ ｖｏｎ Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎ−Ｂｌｅｎｄ
ｓ”Ｃｈ．Ｇｒｕｎｅｒ，Ｂ．Ｒａｐｐ，Ｈ．Ｊ．Ｚｉ
ｍｍｅｒｍａｎｎ，Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ ８２（１
９９２）９，８０２〜８０６頁の記事によって与えられ
ている。この記事に記載された問題解決は同様に、完成
した成形体の表面の物理化学的な処理ひいては本来の塗
装の前に付加的な処理工程を常に含んでいる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
問題点を回避するポリオレフィン、ポリオレフィンブレ
ンド及びエラストマー改質ポリオレフィン、これら物質
の製法ならびに高められた表面極性を有するポリオレフ
ィン製品及びポリオレフィン成形体の製法を提供するこ
とであった。
問題点を回避するポリオレフィン、ポリオレフィンブレ
ンド及びエラストマー改質ポリオレフィン、これら物質
の製法ならびに高められた表面極性を有するポリオレフ
ィン製品及びポリオレフィン成形体の製法を提供するこ
とであった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】特別な添加剤がポリオレ
フィンの加工の場合に、配合の際に、又は直接、射出成
形の際に溶融物に成形前に混入される場合に、上記問題
点が回避されることが見いだされた。
フィンの加工の場合に、配合の際に、又は直接、射出成
形の際に溶融物に成形前に混入される場合に、上記問題
点が回避されることが見いだされた。
【００１３】従って本発明の対象は、表面極性を高める
ための添加剤として一般式：
ための添加剤として一般式：
【００１４】
【化３】
【００１５】〔式中、Ｒ1は同じであるか又は異なって
おりかつｔ−ブチル基を除く炭素原子１〜８個を有する
アルキル基を表わし、Ｒ2は−（ＣＨ2）p−基（但しｐ
は２〜６の数を表わす）を表わし、Ｒ3は活性水素原子
を有していない自体公知の鎖長調整剤の基を表わし、ｎ
及びｍは同じであるか又は異なっておりかつそれぞれ平
均の数値≧３を表わす〕で示されるＡＢ−ブロック共重
合体を含有していることによって特徴づけられるポリオ
レフィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー
改質ポリオレフィンである。
おりかつｔ−ブチル基を除く炭素原子１〜８個を有する
アルキル基を表わし、Ｒ2は−（ＣＨ2）p−基（但しｐ
は２〜６の数を表わす）を表わし、Ｒ3は活性水素原子
を有していない自体公知の鎖長調整剤の基を表わし、ｎ
及びｍは同じであるか又は異なっておりかつそれぞれ平
均の数値≧３を表わす〕で示されるＡＢ−ブロック共重
合体を含有していることによって特徴づけられるポリオ
レフィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー
改質ポリオレフィンである。
【００１６】
【作用】有利に、Ｒ1は、ｔ−ブチル基を除く炭素原子
１〜８個を有するアルキル基であり、Ｒ2は、−（Ｃ
Ｈ2）2−基であり、Ｒ3は、Ｃ12Ｈ25Ｓ−基であり、か
つｎ及びｍは、それぞれ数値４〜１００を表わす。特に
有利にＲ1は、メチル基、エチル基、ブチル基もしくは
２−エチルヘキシル基である。有利にブロック共重合体
は、０．１〜１０重量％、特に１〜３重量％の量で含有
されている。
１〜８個を有するアルキル基であり、Ｒ2は、−（Ｃ
Ｈ2）2−基であり、Ｒ3は、Ｃ12Ｈ25Ｓ−基であり、か
つｎ及びｍは、それぞれ数値４〜１００を表わす。特に
有利にＲ1は、メチル基、エチル基、ブチル基もしくは
２−エチルヘキシル基である。有利にブロック共重合体
は、０．１〜１０重量％、特に１〜３重量％の量で含有
されている。
【００１７】さらに本発明の対象は、一般式：
【００１８】
【化４】
【００１９】〔式中、基及び係数は、上記の意味を有す
る〕で示されるブロック共重合体を含有するポリオレフ
ィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー改質
ポリオレフィンである。
る〕で示されるブロック共重合体を含有するポリオレフ
ィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー改質
ポリオレフィンである。
【００２０】Ｒ3は、自体公知の鎖長調整剤の基であ
り、この場合、Ｒ3は、活性水素原子を有していない。
鎖長調整剤の例は、メルカプタン、クロロホルム及びイ
ソプロピルベンゾールである。鎖長調整剤に由来するこ
のような基Ｒ3の有利な例は、基Ｃ12Ｈ25Ｓ−である。
鎖長調整剤に由来する基のさらなる例は、ｔ−ドデシル
メルカプタンから誘導された基ならびにオクタデシルメ
ルカプタン基及びテトラデシルメルカプタン基である。
り、この場合、Ｒ3は、活性水素原子を有していない。
鎖長調整剤の例は、メルカプタン、クロロホルム及びイ
ソプロピルベンゾールである。鎖長調整剤に由来するこ
のような基Ｒ3の有利な例は、基Ｃ12Ｈ25Ｓ−である。
鎖長調整剤に由来する基のさらなる例は、ｔ−ドデシル
メルカプタンから誘導された基ならびにオクタデシルメ
ルカプタン基及びテトラデシルメルカプタン基である。
【００２１】上記生成物の例は、式：
【００２２】
【化５】
【００２３】で示される化合物である。
【００２４】上記ブロック共重合体は、一般式：
【００２５】
【化６】
【００２６】〔式中、基及び係数は上記の意味を有す
る〕で示されるポリマーを、一般式：
る〕で示されるポリマーを、一般式：
【００２７】
【化７】
【００２８】で示されるポリマーを用いてモル比１．
１：１〜１：１．１で自体公知の触媒の添加下でエステ
ル化することによって製造される。
１：１〜１：１．１で自体公知の触媒の添加下でエステ
ル化することによって製造される。
【００２９】さらに本発明の対象は、上記の一般式ＩＩ
のブロック共重合体を含有するポリオレフィン、ポリオ
レフィン−ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィ
ンを約１６０℃を超える温度に加熱することによって特
徴づけられる、高められた表面極性を有するポリオレフ
ィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー改質
ポリオレフィンの製法である。
のブロック共重合体を含有するポリオレフィン、ポリオ
レフィン−ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィ
ンを約１６０℃を超える温度に加熱することによって特
徴づけられる、高められた表面極性を有するポリオレフ
ィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー改質
ポリオレフィンの製法である。
【００３０】この場合、イソブテンは分離され、かつ次
の式：
の式：
【００３１】
【化８】
【００３２】〔式中、基及び係数は上記の意味を有す
る〕で示される生成物が得られる。
る〕で示される生成物が得られる。
【００３３】この場合には、表面極性を高める所望の作
用を達成するために、イソブテン分離を１００％まで行
なう必要はない。
用を達成するために、イソブテン分離を１００％まで行
なう必要はない。
【００３４】例として次の式：
【００３５】
【化９】
【００３６】
【化１０】
【００３７】で示される生成物が挙げられる。
【００３８】しかしながら、イソブテン分離後に隣接す
るカルボキシル基が脱水下でさらに無水物と反応するこ
とも考えられうる。
るカルボキシル基が脱水下でさらに無水物と反応するこ
とも考えられうる。
【００３９】さらに本発明の対象は、一般式ＩＩのブロ
ック共重合体を含有するポリオレフィン、ポリオレフィ
ン−ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィンを成
形部材、中空体、フィルム及び半製品に加工し、この場
合、前述のとおり、イソブテン分離によって相応する一
般式Ｉのカルボン酸誘導体がインシトゥ(in situ)で生
じることによる、高められた表面極性を有するポリオレ
フィン製品の製法である。
ック共重合体を含有するポリオレフィン、ポリオレフィ
ン−ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィンを成
形部材、中空体、フィルム及び半製品に加工し、この場
合、前述のとおり、イソブテン分離によって相応する一
般式Ｉのカルボン酸誘導体がインシトゥ(in situ)で生
じることによる、高められた表面極性を有するポリオレ
フィン製品の製法である。
【００４０】有利に一般式ＩＩのブロック共重合体は、
ポリオレフィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラス
トマー改質ポリオレフィンの溶融物中に成形前に混入さ
れ、かつ該溶融物は、常法で、例えば射出成形、吹込成
形又は押出によって成形される。
ポリオレフィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラス
トマー改質ポリオレフィンの溶融物中に成形前に混入さ
れ、かつ該溶融物は、常法で、例えば射出成形、吹込成
形又は押出によって成形される。
【００４１】他の可能性は、添加剤が、例えばイソブテ
ンの分離後に得られる形で使用されることにある（式Ｉ
参照）。ポリオレフィンの種類及びそのモルホロジーに
応じて多くの場合には、添加剤の遊離した形での使用
は、保護された形の場合より有利である。
ンの分離後に得られる形で使用されることにある（式Ｉ
参照）。ポリオレフィンの種類及びそのモルホロジーに
応じて多くの場合には、添加剤の遊離した形での使用
は、保護された形の場合より有利である。
【００４２】通常市販されている各ポリマーは、実際、
原ポリマーと一連の添加剤、例えば酸化防止剤、紫外線
安定剤及び熱安定剤、滑剤ならびに加工助剤とからなる
ため、本発明よれば添加されるブロック共重合体は、こ
れら添加剤と一緒に添加してもよい。
原ポリマーと一連の添加剤、例えば酸化防止剤、紫外線
安定剤及び熱安定剤、滑剤ならびに加工助剤とからなる
ため、本発明よれば添加されるブロック共重合体は、こ
れら添加剤と一緒に添加してもよい。
【００４３】このような加工のために、付加的な技術上
の装備は必要なく、それというのも、ポリマーは、常法
で押出機、混練機又はロールで加工することができるか
らである。
の装備は必要なく、それというのも、ポリマーは、常法
で押出機、混練機又はロールで加工することができるか
らである。
【００４４】従って、付加的な加工段階は、必要ない。
【００４５】添加剤の使用及び試験は、下記の段階で行
なわれる： １．配合 実験室用ロール装置でロール温度１８０℃で、エラスト
マー改質ポリプロピレン（ＴＰＯ）中のブロック共重合
体−添加剤の１０％のマスターバッチがプラスチック溶
融物に添加剤を少量ずつ１０分間添加することによって
製造される。均質なロールドシートが得られ、このロー
ルドシートは、１３０℃に冷却後にロールから除去する
ことができかつ完全な冷却後にカッティングミル中で粉
砕される。
なわれる： １．配合 実験室用ロール装置でロール温度１８０℃で、エラスト
マー改質ポリプロピレン（ＴＰＯ）中のブロック共重合
体−添加剤の１０％のマスターバッチがプラスチック溶
融物に添加剤を少量ずつ１０分間添加することによって
製造される。均質なロールドシートが得られ、このロー
ルドシートは、１３０℃に冷却後にロールから除去する
ことができかつ完全な冷却後にカッティングミル中で粉
砕される。
【００４６】２．射出成形
特に有利な添加剤濃度１〜３重量％に相応して、ＴＰＯ
−マスターバッチ１：１０〜１：３は、未添加のこのＴ
ＰＯの種類と混合され、かつ射出成形機で２５０℃で８
ｃｍ×６ｃｍの大きさの小板に加工される。射出成形後
に該小板は、該小板のさらなる処理の前に、少なくとも
２日間貯蔵される。
−マスターバッチ１：１０〜１：３は、未添加のこのＴ
ＰＯの種類と混合され、かつ射出成形機で２５０℃で８
ｃｍ×６ｃｍの大きさの小板に加工される。射出成形後
に該小板は、該小板のさらなる処理の前に、少なくとも
２日間貯蔵される。
【００４７】３．前処理及び塗装
３．１ 前処理
それぞれの場合に試験体は、実際に近い前処理が実施さ
れる（パワー−ウォッシュ）： ａ．７０℃の高温の洗浄溶液を用いて１バールの圧力で
洗い落すことによる予洗 ｂ．水道水を用いたすすぎ ｃ．完全脱塩水を用いたすすぎ ｄ．付着している水の除去 ｅ．８０℃で３５分間の乾燥。
れる（パワー−ウォッシュ）： ａ．７０℃の高温の洗浄溶液を用いて１バールの圧力で
洗い落すことによる予洗 ｂ．水道水を用いたすすぎ ｃ．完全脱塩水を用いたすすぎ ｄ．付着している水の除去 ｅ．８０℃で３５分間の乾燥。
【００４８】３．２ 塗装
２種類の塗膜が噴霧方法で塗布される：
ａ．下塗： 二成分系ポリウレタン塗料
例えば、Herberts社： プライマー 47645(Primer 4764
5)／硬化剤 47643(Haerter 47643)、 混合比 １００：４０、 希釈剤： 11098 乾燥： ８５℃で２５分間 下塗の乾燥膜厚は、１５〜２０μｍである。
5)／硬化剤 47643(Haerter 47643)、 混合比 １００：４０、 希釈剤： 11098 乾燥： ８５℃で２５分間 下塗の乾燥膜厚は、１５〜２０μｍである。
【００４９】ｂ．上塗： 二成分系ポリウレタン塗料
例えば、Herberts社： トルナードロート(Tornadorot)
／硬化剤 10044(Haerter10044)、 混合比 １００：３３、 希釈剤： 11171 曝気： 室温で１０分間 乾燥： ８５℃で４０分間 上塗の乾燥膜厚は、３０μｍである。
／硬化剤 10044(Haerter10044)、 混合比 １００：３３、 希釈剤： 11171 曝気： 室温で１０分間 乾燥： ８５℃で４０分間 上塗の乾燥膜厚は、３０μｍである。
【００５０】塗装後に上記小板は、室温で１日、５０℃
で２日かつさらに室温で１日貯蔵され、その後に塗料付
着試験が行なわれる。
で２日かつさらに室温で１日貯蔵され、その後に塗料付
着試験が行なわれる。
【００５１】４．塗料試験
ａ．ＤＩＮ ５３１５１によるクロスカット試験
評価： Ｇｔ０（著しく良好）〜Ｇｔ４（塗料剥離≧６
５％） ｂ．蒸気噴射試験（Mercedes-Benz社蒸気噴射試験に準
拠） 塗装された板にナイフで７０°の角度で×字型の切れ目
が入れられる。
５％） ｂ．蒸気噴射試験（Mercedes-Benz社蒸気噴射試験に準
拠） 塗装された板にナイフで７０°の角度で×字型の切れ目
が入れられる。
【００５２】ノズル 25045(Duese 25045)を備えたKaerc
her社（HDS 590 C）の蒸気噴射装置が使用される。
her社（HDS 590 C）の蒸気噴射装置が使用される。
【００５３】蒸気噴射条件：
圧力： ８０バール
温度： ５８℃
試験体との距離： １２ｃｍ。
【００５４】吹付噴射位置： 試験体表面に対して９０
°の角度で切れ目の線に沿って 試験時間： ２０秒間 評価： ０（著しく良好）〜５（欠陥あり）。
°の角度で切れ目の線に沿って 試験時間： ２０秒間 評価： ０（著しく良好）〜５（欠陥あり）。
【００５５】
【実施例】ＡＢ−ブロック共重合体−添加剤
【００５６】
【化１１】
【００５７】
【表１】
【００５８】
【表２】
【００５９】上記表から明らかであるように、本発明に
よるＡＢ−ブロック共重合体の使用によって、共重合体
の実施例に記載されたエラストマー改質ポリプロピレン
への塗料の付着性は、クロスカット試験ならびに蒸気噴
射試験において、公知技術水準（化合物ＡないしはＦ）
と比較して顕著に改善することができる。良好な付着
は、塗料中のカルボキシル基と塩基性中心との相互作用
によって説明することができる。
よるＡＢ−ブロック共重合体の使用によって、共重合体
の実施例に記載されたエラストマー改質ポリプロピレン
への塗料の付着性は、クロスカット試験ならびに蒸気噴
射試験において、公知技術水準（化合物ＡないしはＦ）
と比較して顕著に改善することができる。良好な付着
は、塗料中のカルボキシル基と塩基性中心との相互作用
によって説明することができる。
【００６０】さらに、本発明によって得られたポリオレ
フィン製品は、著しく良好な印刷可能性及び印刷の耐性
を示す。
フィン製品は、著しく良好な印刷可能性及び印刷の耐性
を示す。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 アルノ クネベルカンプ
ドイツ連邦共和国 エッセン カターリ
ネンシュトラーセ ６
(56)参考文献 特開 平１−131221（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 1/00 - 101/16
C08F 297/00 - 297/08
Claims (8)
- 【請求項１】 ポリオレフィン、ポリオレフィン−ブレ
ンド及びエラストマー改質ポリオレフィンにおいて、該
化合物が、表面極性を高めるための添加剤として、一般
式： 【化１】 〔式中、Ｒ1は同じであるか又は異なっておりかつｔ−
ブチル基を除く炭素原子１〜８個を有するアルキル基を
表わし、Ｒ2は−（ＣＨ2）p−基（但しｐは２〜６の数
を表わす）を表わし、Ｒ3は活性水素原子を有していな
い自体公知の鎖長調整剤の基を表わし、ｎ及びｍは同じ
であるか又は異なっておりかつそれぞれ平均の数値≧３
を表わす〕で示されるＡＢ−ブロック共重合体を含有し
ていることを特徴とする、ポリオレフィン、ポリオレフ
ィン−ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィン。 - 【請求項２】 Ｒ1が炭素原子１〜８個を有するアルキ
ル基であり、Ｒ2が−（ＣＨ2）2−基であり、Ｒ3がＣ12
Ｈ25Ｓ−基であり、かつｎ及びｍがそれぞれ数値４〜１
００を表わす、請求項１記載のポリオレフィン、ポリオ
レフィン−ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィ
ン。 - 【請求項３】 Ｒ1がメチル基、エチル基、ブチル基も
しくは２−エチルヘキシル基であり、かつｍ及びｎは平
均の数値３〜１００を示す、請求項２記載のポリオレフ
ィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー改質
ポリオレフィン。 - 【請求項４】 ブロック共重合体が０．１〜１０重量％
の量で含有されている、 請求項１から３までのいずれか１項に記載のポリオレフ
ィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー改質
ポリオレフィン。 - 【請求項５】 一般式： 【化２】 〔式中、Ｒ1は同じであるか又は異なっておりかつｔ−
ブチル基を除く炭素原子１〜８個を有するアルキル基を
表わし、Ｒ2は−（ＣＨ2）p−基（但しｐは２〜６の数
を表わす）を表わし、Ｒ3は活性水素原子を有していな
い自体公知の鎖長調整剤の基を表わし、ｎ及びｍは同じ
であるか又は異なっておりかつそれぞれ平均の数値≧３
を表わす〕で示されるブロック共重合体を含有する、ポ
リオレフィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラスト
マー改質ポリオレフィン。 - 【請求項６】 請求項１から４までのいずれか１項に記
載のポリオレフィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエ
ラストマー改質ポリオレフィンを製造する方法におい
て、請求項５記載のポリオレフィン、ポリオレフィン−
ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィンを約１６
０℃を超える温度に加熱することを特徴とする、ポリオ
レフィン、ポリオレフィン−ブレンド及びエラストマー
改質ポリオレフィンの製法。 - 【請求項７】 請求項６記載の方法によって高められた
表面極性を有するポリオレフィン製品を製造する方法に
おいて、請求項５記載のポリオレフィン、ポリオレフィ
ン−ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィンを変
形することを特徴とする、高められた表面極性を有する
ポリオレフィン製品の製法。 - 【請求項８】 請求項７記載の方法によって高められた
表面極性を有するポリオレフィン成形体を製造する方法
において、ブロック共重合体をポリオレフィン、ポリオ
レフィン−ブレンド及びエラストマー改質ポリオレフィ
ン中に成形前に常法で混入し、かつ得られたコンパウン
ドを射出成形法で加工する、高められた表面極性を有す
るポリオレフィン成形体の製法。
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-
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|---|---|---|---|
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