JP3461511B2 - 脂肪油用脱臭プラント - Google Patents
脂肪油用脱臭プラントInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
- C11B3/14—Refining fats or fatty oils by distillation with the use of indifferent gases or vapours, e.g. steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、真空源に連結された容器を含む脂肪油用脱
臭プラントに関する。
臭プラントに関する。
種々異なった植物油又は動物油から消費者製品を製造
するときに脱臭はその精製過程の１部である。この脱臭
の間にその油は揮発性不純物及び望ましくない物質をこ
の油から追い出すために180−275℃の高温度に加熱され
る。これらの物質はその脂肪油を構成する各種トリグリ
セリドよりも低い沸点を有する。脱臭は真空の条件のも
とで、すなわち１ないし20ミリバールにおいて行なわ
れ、そしてその除去はその油に脱臭用ガスを添加するこ
とによって促進される。このガスは望ましくない物質の
除去を促進する。
するときに脱臭はその精製過程の１部である。この脱臭
の間にその油は揮発性不純物及び望ましくない物質をこ
の油から追い出すために180−275℃の高温度に加熱され
る。これらの物質はその脂肪油を構成する各種トリグリ
セリドよりも低い沸点を有する。脱臭は真空の条件のも
とで、すなわち１ないし20ミリバールにおいて行なわ
れ、そしてその除去はその油に脱臭用ガスを添加するこ
とによって促進される。このガスは望ましくない物質の
除去を促進する。
今日、脱臭プラントを通して連続的流れにおいて、ま
たバッチ式で油を処理するための多数の脱臭プラントが
市場に存在している。連続的脱臭の間にその油は通常、
円形シェルの態様で垂直に積み重ねられた多数のトレー
又はコンテナを通して流れる。それらトレー又はコンテ
ナの底部にはガス添加用手段が存在している。またこれ
と異なって、油をサイホン効果のある手段を用いて添加
することもできる。油とガスとをエゼクタ管の中で上向
きに送り、或る反らせ板へ向けてこれに対して打ちつけ
て微細に分割する。油はプラントの上部においてその容
器へ加えられ、そして上方のコンテナから次のコンテナ
へ流れる。これらのコンテナを通る流れを制御するため
にこれらには、油がそのコンテナの或る位置の入口から
別の位置の出口へ流れるようにスクリーニングプレート
が設けられている。この容器内での保持時間は各流れチ
ャンネルの形状寸法に依存して或る値に設定される。異
なった製品の間での切り換え時間は長い。
たバッチ式で油を処理するための多数の脱臭プラントが
市場に存在している。連続的脱臭の間にその油は通常、
円形シェルの態様で垂直に積み重ねられた多数のトレー
又はコンテナを通して流れる。それらトレー又はコンテ
ナの底部にはガス添加用手段が存在している。またこれ
と異なって、油をサイホン効果のある手段を用いて添加
することもできる。油とガスとをエゼクタ管の中で上向
きに送り、或る反らせ板へ向けてこれに対して打ちつけ
て微細に分割する。油はプラントの上部においてその容
器へ加えられ、そして上方のコンテナから次のコンテナ
へ流れる。これらのコンテナを通る流れを制御するため
にこれらには、油がそのコンテナの或る位置の入口から
別の位置の出口へ流れるようにスクリーニングプレート
が設けられている。この容器内での保持時間は各流れチ
ャンネルの形状寸法に依存して或る値に設定される。異
なった製品の間での切り換え時間は長い。
脱臭をバッチ式で実施する場合には通常、全ての操作
（蒸留及び漂白のための熱保持）は同じ容器の中で行な
われる。この作業方法は異なった製品の間の迅速な切り
換えを可能にするけれども、その保持時間はこれが蒸留
及び伝熱効果の両方に依存するために長い。
（蒸留及び漂白のための熱保持）は同じ容器の中で行な
われる。この作業方法は異なった製品の間の迅速な切り
換えを可能にするけれども、その保持時間はこれが蒸留
及び伝熱効果の両方に依存するために長い。
本発明は脱臭プラントにおける異なった操作のための
保持時間を迅速に変化させ、しかも異なった油製品の間
での迅速な切り換えを可能にするための問題の解決を提
供する。本発明に従う脱臭プラントは真空へ接続してい
る容器を含み、この中に、その脱臭されるべき油が重力
の作用のもとに通り流れて脱臭ガスと向流で接触するよ
うな構造体充填物の充填された蒸留塔と、及びそれぞれ
の下方部分に排出出口の設けられた多数の油捕集用トレ
ーとが存在しており、これらのトレーの中でその油が脱
臭ガスでバッチ式に処理される。この容器にはその上方
部分において油用の入口と真空源への連結部とが、そし
てその下方部分において油用の出口が設けられている。
保持時間を迅速に変化させ、しかも異なった油製品の間
での迅速な切り換えを可能にするための問題の解決を提
供する。本発明に従う脱臭プラントは真空へ接続してい
る容器を含み、この中に、その脱臭されるべき油が重力
の作用のもとに通り流れて脱臭ガスと向流で接触するよ
うな構造体充填物の充填された蒸留塔と、及びそれぞれ
の下方部分に排出出口の設けられた多数の油捕集用トレ
ーとが存在しており、これらのトレーの中でその油が脱
臭ガスでバッチ式に処理される。この容器にはその上方
部分において油用の入口と真空源への連結部とが、そし
てその下方部分において油用の出口が設けられている。
その塔は上述のように構造体充填物が充填されてお
り、その目的は油と脱臭ガスとの間の高められた接触面
積及び高められた接触時間を作り出すことである。この
ような充填物は市場において入手可能であり、そして多
くの異なった目的のために使用されている。この塔を通
過する時間は通常５−15分である。この塔の効率によっ
て所望の脱臭（揮発性不純物の除去）が比較的低い温度
においても起こり、これがトランス型脂肪酸の形成を少
なくする。運転圧力（真空）は５ミリバール以下に、そ
して所望の場合には１ミリバール以下にも低く保つこと
ができる。この塔の中での効率的な接触は脱臭ガスの低
い所要量をももたらす。
り、その目的は油と脱臭ガスとの間の高められた接触面
積及び高められた接触時間を作り出すことである。この
ような充填物は市場において入手可能であり、そして多
くの異なった目的のために使用されている。この塔を通
過する時間は通常５−15分である。この塔の効率によっ
て所望の脱臭（揮発性不純物の除去）が比較的低い温度
においても起こり、これがトランス型脂肪酸の形成を少
なくする。運転圧力（真空）は５ミリバール以下に、そ
して所望の場合には１ミリバール以下にも低く保つこと
ができる。この塔の中での効率的な接触は脱臭ガスの低
い所要量をももたらす。
通常この塔はその容器の中の最上部に設けられるが、
もちろん所望の場合には最初のバッチ式処理のために１
つ又はいくつかのトレーをその塔の上方に設けることも
できる。蒸留塔がその容器の頂部に設けられているとき
は、油は好適には所望の高温度に加熱されているこのも
のへ加えられる。この容器の中での保持時間は20−75分
間に選ぶことができる。
もちろん所望の場合には最初のバッチ式処理のために１
つ又はいくつかのトレーをその塔の上方に設けることも
できる。蒸留塔がその容器の頂部に設けられているとき
は、油は好適には所望の高温度に加熱されているこのも
のへ加えられる。この容器の中での保持時間は20−75分
間に選ぶことができる。
有利にはこれらのトレーに流れ方向指向装着体は設け
られていないけれども、トレーの底部近傍に脱臭ガス供
給用手段が設けられている。
られていないけれども、トレーの底部近傍に脱臭ガス供
給用手段が設けられている。
その容器の下方部分にその容器からの出口に近接して
脱臭ガス用連結部材が設けられている。
脱臭ガス用連結部材が設けられている。
本発明に従う脱臭プラントには好ましくは、各トレー
の上方の空間をその塔の下方の空間と連結する管が設け
られており、これがその全容器内の所望の真空水準への
到達を可能にする。
の上方の空間をその塔の下方の空間と連結する管が設け
られており、これがその全容器内の所望の真空水準への
到達を可能にする。
本発明によれば、その真空容器からの出口の中に有利
には熱交換器が設けられていてもよい。この熱交換器
は、互いに締切弁で連結されたいくつかの区画に分割さ
れている。各区画の中に脱臭ガスの供給のための手段が
存在している。各区画は好ましくは異なった高さ位置に
設けられていて油が区画から区画へ重量によって流れる
のを可能にする。真空容器からの処理された油は最上部
区画へ入る。各区画の中に或る管も存在しており、これ
を通してその容器内で処理されるべき油が送られる。こ
の未処理油はその処理された油により加熱されるが、こ
れはエネルギー節約ために有益である。熱交換器の中で
利用された脱臭ガスはその塔の下方の空間へ導かれ、そ
してこの塔の中で脱臭のためにも用いられる。
には熱交換器が設けられていてもよい。この熱交換器
は、互いに締切弁で連結されたいくつかの区画に分割さ
れている。各区画の中に脱臭ガスの供給のための手段が
存在している。各区画は好ましくは異なった高さ位置に
設けられていて油が区画から区画へ重量によって流れる
のを可能にする。真空容器からの処理された油は最上部
区画へ入る。各区画の中に或る管も存在しており、これ
を通してその容器内で処理されるべき油が送られる。こ
の未処理油はその処理された油により加熱されるが、こ
れはエネルギー節約ために有益である。熱交換器の中で
利用された脱臭ガスはその塔の下方の空間へ導かれ、そ
してこの塔の中で脱臭のためにも用いられる。
本発明に従う脱臭プラントを添付の図面の参照のもと
に更に説明するが、第１図はこのプラントをそのまま示
し、一方、第２図は異なった油製品の間での迅速な切り
換えができるためにどのようにこのプラントを使用でき
るかを図示的に示している。第３図はその真空容器に連
結された熱交換器の斜視図を示す。
に更に説明するが、第１図はこのプラントをそのまま示
し、一方、第２図は異なった油製品の間での迅速な切り
換えができるためにどのようにこのプラントを使用でき
るかを図示的に示している。第３図はその真空容器に連
結された熱交換器の斜視図を示す。
第１図に見られるように、この脱臭プラントは或る真
空源への連結部材の設けられた容器１を含む。この容器
の上方部分の中には、その容器の全断面を完全に充満し
ている構造体充填物よりなる蒸留塔３が存在している。
この容器の下方部分の中には、それぞれの下方部分に出
口開口５、5'の設けられたそれぞれの底４、4'が存在し
ている。この出口の下方にそれぞれ締切弁６、6'が存在
している。これらの底４、4'及びこの容器の円形の壁が
各トレーを形成しており、この中に油が捕集される。こ
の容器の上方部分の中に、この容器の中で処理されるべ
き油製品のための供給管７が存在する。塔の上に容器の
全断面にわたりその加えられた油製品を分布させるため
の手段８が存在する。この容器の底部にも、この容器の
下方部分によって形成されて出口９を有するトレーが存
在し、この出口を通して処理された生成物が抜き出され
る。真空容器の外部に最下底4'の下方の区間を塔３の下
方の空間と連結する管10が存在する。各底４と4'との間
の空間も塔３の下方の空間に管10及び11を介して連結さ
れている。それぞれの底４、4'の直ぐ上に脱臭ガス用の
入口管12、12'が存在している。底部トレーの中にもこ
のガスのための入口管13が存在している。
空源への連結部材の設けられた容器１を含む。この容器
の上方部分の中には、その容器の全断面を完全に充満し
ている構造体充填物よりなる蒸留塔３が存在している。
この容器の下方部分の中には、それぞれの下方部分に出
口開口５、5'の設けられたそれぞれの底４、4'が存在し
ている。この出口の下方にそれぞれ締切弁６、6'が存在
している。これらの底４、4'及びこの容器の円形の壁が
各トレーを形成しており、この中に油が捕集される。こ
の容器の上方部分の中に、この容器の中で処理されるべ
き油製品のための供給管７が存在する。塔の上に容器の
全断面にわたりその加えられた油製品を分布させるため
の手段８が存在する。この容器の底部にも、この容器の
下方部分によって形成されて出口９を有するトレーが存
在し、この出口を通して処理された生成物が抜き出され
る。真空容器の外部に最下底4'の下方の区間を塔３の下
方の空間と連結する管10が存在する。各底４と4'との間
の空間も塔３の下方の空間に管10及び11を介して連結さ
れている。それぞれの底４、4'の直ぐ上に脱臭ガス用の
入口管12、12'が存在している。底部トレーの中にもこ
のガスのための入口管13が存在している。
ここで示した類のプラントの１つを次のように使用す
ることもできる。この脱臭プラントの中で処理されるべ
き油を予熱脱気と、及び更に空気を除去することを含む
250−260℃の脱臭温度への加熱とによって公知の態様で
予備処理する。
ることもできる。この脱臭プラントの中で処理されるべ
き油を予熱脱気と、及び更に空気を除去することを含む
250−260℃の脱臭温度への加熱とによって公知の態様で
予備処理する。
この加熱の後でその油を管７によりその脱臭プラント
の中へ送り込み、そして塔３の全断面にわたり分布させ
る。この油は、不活性充填物によって連続的に形成さ
れ、かつ再分割される薄い膜の形でこの塔の中を流下す
る。塔の中でこの油膜は脱臭ガスと向流で接触する。連
結部材２により真空源と連結されているその容器の中に
は0.5−20ミリバールの圧力が存在する。通常、脱臭ガ
スは蒸気よりなるが、窒素ガス又は二酸化炭素も使用す
ることができる。
の中へ送り込み、そして塔３の全断面にわたり分布させ
る。この油は、不活性充填物によって連続的に形成さ
れ、かつ再分割される薄い膜の形でこの塔の中を流下す
る。塔の中でこの油膜は脱臭ガスと向流で接触する。連
結部材２により真空源と連結されているその容器の中に
は0.5−20ミリバールの圧力が存在する。通常、脱臭ガ
スは蒸気よりなるが、窒素ガス又は二酸化炭素も使用す
ることができる。
望ましくない揮発性の生成物はこの脱臭ガスと真空と
の作用の間にその油から遊離される。
の作用の間にその油から遊離される。
油が塔を通過したならばこれを、底４の上に形成され
てその容器の壁に囲まれた第１トレーの中に捕集する。
底４に近接して脱臭ガス供給用手段12が存在する。その
ガスの主要部分がこのトレーの中へ供給され、このガス
はその捕集された量の油を通過してしまった後で塔の下
部へ向かい上向きに流れる。この塔を連続的に流過した
油は底４により限定されるトレーの中に捕集される。こ
の中でその油は所望時間の間保持されるが、その間これ
を通して脱臭ガスが流過する。この処理の間にその高い
温度の結果としてその油に化学的な作用がもたらされ
る。ガスが全期間の間中その油を通して流れるために、
望ましくない分解生成物は除去される。
てその容器の壁に囲まれた第１トレーの中に捕集する。
底４に近接して脱臭ガス供給用手段12が存在する。その
ガスの主要部分がこのトレーの中へ供給され、このガス
はその捕集された量の油を通過してしまった後で塔の下
部へ向かい上向きに流れる。この塔を連続的に流過した
油は底４により限定されるトレーの中に捕集される。こ
の中でその油は所望時間の間保持されるが、その間これ
を通して脱臭ガスが流過する。この処理の間にその高い
温度の結果としてその油に化学的な作用がもたらされ
る。ガスが全期間の間中その油を通して流れるために、
望ましくない分解生成物は除去される。
所望の保持時間の後で弁６を開き、そして油を底4'と
容器の壁とにより形成された次のトレーへ移行させる。
このトレーの中にも脱臭ガスが手段12'により供給され
る。
容器の壁とにより形成された次のトレーへ移行させる。
このトレーの中にも脱臭ガスが手段12'により供給され
る。
所望の保持時間が得られたときに弁6'を開き、そして
油を容器の底部に捕集する。適当な時間の後でこれを出
口９を通して導き出す。ここでも脱臭ガスが手段13によ
って加えられる。
油を容器の底部に捕集する。適当な時間の後でこれを出
口９を通して導き出す。ここでも脱臭ガスが手段13によ
って加えられる。
容器１からその処理された油は熱交換器14へ送られる
が、ここで脱臭ガスが手段15により加えられる。この熱
交換器の中にＵ字管16も存在し、この容器内で処理され
るべき油がこれを通して流される。未処理の油は容器１
から出てゆく脱臭された油によって加熱される。その冷
却された処理された油は熱交換器から出口17を通って出
てゆく。ガスは熱交換器から、管10に連結されている管
18を通って出てゆく。このような装置により、その熱交
換器の中で脱臭のために使用されたガスは塔３の中でも
利用される。
が、ここで脱臭ガスが手段15により加えられる。この熱
交換器の中にＵ字管16も存在し、この容器内で処理され
るべき油がこれを通して流される。未処理の油は容器１
から出てゆく脱臭された油によって加熱される。その冷
却された処理された油は熱交換器から出口17を通って出
てゆく。ガスは熱交換器から、管10に連結されている管
18を通って出てゆく。このような装置により、その熱交
換器の中で脱臭のために使用されたガスは塔３の中でも
利用される。
図示の具体例においてこのプラントはバッチ式の処理
のために１つの塔と２つのトレーとを含む。本発明の範
囲内でもちろん、更に別ないくつかの塔と、より少ない
数の、又はより多い数のトレーとを用いて操作すること
も可能である。
のために１つの塔と２つのトレーとを含む。本発明の範
囲内でもちろん、更に別ないくつかの塔と、より少ない
数の、又はより多い数のトレーとを用いて操作すること
も可能である。
上に記述したように、バッチ式処理のためのトレーは
それら底と容器の壁とによって作られている。これらの
トレーの中には流れの方向を指向させる装着体は存在せ
ず油は所望の量が得られるまで集められるだけである。
各トレーの中での液体高さは50−60cmまでであることが
できる。
それら底と容器の壁とによって作られている。これらの
トレーの中には流れの方向を指向させる装着体は存在せ
ず油は所望の量が得られるまで集められるだけである。
各トレーの中での液体高さは50−60cmまでであることが
できる。
第３図は熱交換器（エコノマイザ）14を詳細に示す。
この図に見られるようにこの熱交換器は３つの区画14、
14'、14"に分割されているが、これらは連結されてい
る。油は出口９に連結された管を通って最上区画14に入
る。各区画に脱臭ガスがそれぞれの手段（図には示され
ていない）により加えられる。このガスは各区画から管
18と連結されているそれぞれの管を通って出てゆく。そ
の処理されるべき油はＵ字管16へ送られるがその出口と
入口とは各区画の底に近接して示されている。区画の頂
部には監視窓が存在している。
この図に見られるようにこの熱交換器は３つの区画14、
14'、14"に分割されているが、これらは連結されてい
る。油は出口９に連結された管を通って最上区画14に入
る。各区画に脱臭ガスがそれぞれの手段（図には示され
ていない）により加えられる。このガスは各区画から管
18と連結されているそれぞれの管を通って出てゆく。そ
の処理されるべき油はＵ字管16へ送られるがその出口と
入口とは各区画の底に近接して示されている。区画の頂
部には監視窓が存在している。
前述のようにその処理されるべき油は最上区画に入っ
てこれから所望の保持時間の後で出てゆく。各区画の間
にはそれぞれの締切弁19、19'が存在しており、これが
この熱交換器の中の全区画を順に使用すること、又は、
もし異なった種類の油と交換することが望まれる場合
は、１つを空のままにしておくことを可能にする。油は
重力によって区画から区画へ流れ、そしてこの熱交換器
から出口17を通って出てゆく。
てこれから所望の保持時間の後で出てゆく。各区画の間
にはそれぞれの締切弁19、19'が存在しており、これが
この熱交換器の中の全区画を順に使用すること、又は、
もし異なった種類の油と交換することが望まれる場合
は、１つを空のままにしておくことを可能にする。油は
重力によって区画から区画へ流れ、そしてこの熱交換器
から出口17を通って出てゆく。
本発明に従う脱臭プラントは或る油製品から別の油製
品へ切り換えようとするときに大きな利点を示す。第２
図に、このような切り換えがどのようにして行なわれる
かが示されている。弁V1及びV2が各トレーからの出口を
閉じ、一方、弁V3は容器１からの出口を閉じる。
品へ切り換えようとするときに大きな利点を示す。第２
図に、このような切り換えがどのようにして行なわれる
かが示されている。弁V1及びV2が各トレーからの出口を
閉じ、一方、弁V3は容器１からの出口を閉じる。
この容器の底部内の油の大部分が抜き出されたならば
油の交換が開始される。塔への油の供給を停止し、そし
てこの塔の中にある油を上方トレーへ抜き出す。弁V2を
開放することにより下方トレーの中で熱処理された油を
容器の下方部分へ移す。その後で弁V1を開放することに
より上方トレーの中の油を下方トレーへ送り込む。上方
トレーが空になって下方トレーの内容物が容器１の底部
へ移されたならば油の交換が行なわれ、そして新しい油
が塔へ加えられる。次にこの新しい油は上方トレーの中
に捕集され、その間、下方トレーは空になっている。
油の交換が開始される。塔への油の供給を停止し、そし
てこの塔の中にある油を上方トレーへ抜き出す。弁V2を
開放することにより下方トレーの中で熱処理された油を
容器の下方部分へ移す。その後で弁V1を開放することに
より上方トレーの中の油を下方トレーへ送り込む。上方
トレーが空になって下方トレーの内容物が容器１の底部
へ移されたならば油の交換が行なわれ、そして新しい油
が塔へ加えられる。次にこの新しい油は上方トレーの中
に捕集され、その間、下方トレーは空になっている。
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(56)参考文献 特開 昭49−131202（ＪＰ，Ａ)
特開 昭50−45003（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−28795（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C11B 3/14
ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
特許ファイル（ＰＡＴＯＬＩＳ)
Claims (5)
- 【請求項１】或る真空源に連結された容器を含む脂肪油
処理用脱臭プラントにおいて、この容器（１）の中に、
その脱臭されるべき油が重力の作用のもとに通り流れて
脱臭ガスと向流で接触するような構造体充填物の充填さ
れた蒸留塔（３）と、及びそれぞれの下方部分に排出出
口の設けられた多数の油捕集用トレーとが存在してお
り、これらのトレーの中でその油が脱臭ガスでバッチ式
に処理され、各トレーの底の近傍において油に脱臭ガス
を添加するための手段（12,12'）がトレーに設けられて
おり、その際この容器にその上方部分において油用の入
口（７）と真空源への連結部（２）とが、そしてその下
方部分において油用の出口（９）が設けられていること
を特徴とする、上記脱臭プラント。 - 【請求項２】その容器の中に塔（３）がそれらのトレー
の上方に配置されていることを特徴とする、請求の範囲
１に従う脱臭プラント。 - 【請求項３】その容器の下方部分においてこのものから
の出口の近傍でその底部トレーの中に脱臭ガス供給用手
段（13）が存在していることを特徴とする、請求の範囲
１または２に従う脱臭プラント。 - 【請求項４】その容器に、各トレーの上方の空間を塔の
下方の空間と連結させる各管（10、11）が設けられてお
り、これが全容器内の所望の真空水準を得ることを可能
にすることを特徴とする、請求の範囲１−３のいずれか
１項に従う脱臭プラント。 - 【請求項５】いくつかの区間に区分された熱交換器（1
4）がその容器からの出口（９）に連結されており、こ
れらの区間は締切弁（19,19'）によって互いに連結さ
れ、そして脱臭ガス供給用の手段を備えていることを特
徴とする、請求の範囲１に従う脱臭プラント。
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