SE513333C2 - Sätt och arrangemang för att övervaka en process genomförd under vakuum - Google Patents
Sätt och arrangemang för att övervaka en process genomförd under vakuumInfo
- Publication number
- SE513333C2 SE513333C2 SE9803885A SE9803885A SE513333C2 SE 513333 C2 SE513333 C2 SE 513333C2 SE 9803885 A SE9803885 A SE 9803885A SE 9803885 A SE9803885 A SE 9803885A SE 513333 C2 SE513333 C2 SE 513333C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- vacuum
- monitoring
- gas
- vacuum system
- condenser
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
- C11B3/14—Refining fats or fatty oils by distillation with the use of indifferent gases or vapours, e.g. steam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
15 20 25 513 333 anläggningen. Detta är omständigt och kan kräva från nâgra dagar upp till flera veckor i läcksökning om testerna mäste göras om.
Vid sättet enligt föreliggande uppfinning föreslås nu att massflödet av okondenserad gas ut fràn vakuumsystemet avkännes. Värdet på massflödet indikerar dels, att utrustningen är tät vilket är särskilt värdefullt vid uppstart efter rengöring, dels att önskade nivåer på vakuumet vidmakthålles. Lämplig vakuumnivå är 0,5-6 mbar.
Ett arrangemang för utförande av sättet enligt uppfinningen omfattar en massflödesmätare för gas som via en pump anslutes till en kondensor i vakuumsystemet. Massflödesmätare av lämpligt slag finns att tillgå pà marknaden. En för utövandet av uppfinningen lämplig sådan tillverkas av Endress & Hauser.
Vid sättet enligt uppfinningen kan man hela tiden kontrollera mängden gas som passerar massflödesmätaren. Vid uppstart kontrolleras processteg efter processteg tills man nått ett konstant flöde som svarar mot en tät anläggning. Detta noteras då som ett börvärde. Skulle massflödet öka har något i utrustningen falerat och man får snabbt ett larm och problemen kan åtgärdas.
Det nu föreslagna sättet ger larm långt tidigare än vanligen använda tryckgivare. Resultatet ger också en mångfaldigt bättre noggranhet eftersom en gas är kompressibel och påverkar trycket först när pumpen inte längre förmår evakuera ett behandlings kärl.
Qlll e l f! 10 15 20 25 513 333 Den föreslagna uppfinningen beskrives närmare med hänvisning till en som exempel vald deodoriseringsanläggning som visas på bifogade ritning.
Deodoriseringsanläggningen, som på ritningen visas ytterst schematiskt, visar endast utrustning som har betydelse i samband med uppfinnningen.
Varken pumpar, ventiler, alla värmeväxlare, spritsutrustning eller kontrollutrustning finns redovisade.
Olja 1 som skall behandlas i anläggningen förvärmas i en värmeväxlare 2 av i anläggningen behandlad olja 3 med hög temperatur. Den ingående oljan strömmar genom värmeväxlaren i tuber som omges av behandlad olja som alltså kyles. ln i den behandlade oljan sprutas spritsgas, ånga eller någon inert gas. Gasen avgår genom ett rör 4 som står i förbindelse med vakuumsystemet. Den förvärmda oljan 5 ledes vidare till en ytterligare värmeväxlare 6 där oljan medelst ånga värmes till önskad hög temperatur. Även i denna värmeväxlare tillsättes spritsgas som evakueras via röret 7. Den upphettade oljan ledes från värmeväxlaren 6 vidare till själva deodoriseringskolonnen 9.
I denna strömmar olja nedåt först genom ett övre utrymme fyllt med strukturerat packningsmaterial och sedan genom ett antal tråg i kärlets nedre del. Även i denna kolonn behandlas oljan med spritsgas på ett flertal platser i kolonnen. Deodoriseringskolonnen 9 evakueras via ett rör 10. Röret 4 leder till deodoriseringskolonnen 9 och värmeväxlaren 2 evakueras alltså via kolonnen 9. Rören 7 och 10 mynnar i ett kärl 11 som kyls med destillat och i vilket olja som följt med gasströmmen kondenseras. 10 15 20 25 513 333 4 Detta kärl står i förbindelse med vakuumsystemet 12 som för enkelhets skull endast visas bestående av en àngejektor och en kondensor 14.
Vanligen uppnås önskat vakuum i anläggningen genom ett flertal steg var och ett omfattande en àngejektor och en kondensor. Vid utloppet till kondensorn 14 finns en pump 15 som transporterar icke kondenserbara gaser till en massflödesmätare 16. Denna massflödesmätare avkänner mängden gas som lämnar anläggningen och ger signal om mängden gas ökar. Ett ökat gasflöde indikerar att något fel uppstått pà utrustningen eller processbetingelserna.
Claims (3)
1. Sätt att övervaka en process för behandling av vegetabiliska eller animaliska oljor såsom raffinering, blekning eller desodorisering, i vilken process ett flertal processteg genomföres under vakuum ästadkommet av ett vakuumsystem, k ä n n e t e c k n at av att massflödet av okondenserad gas ut från vakuumsystemet avkännes.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av en från ett förutbestämt värde awikande mängd gas utlöser ett larm.
3. Arrangemang vid en anläggning för genomförande av sättet enligt krav 1, vilken anläggning omfattar minst ett kärl vilket hàlles under vakuum av ett vakuumsystem (12) omfattande minst ett vakuumalstrande organ (13) och minst en kondensor (14), k ä n n e t e c k n a d av att en pump (15) är anordnad vid utloppet frän den sista kondensorn vilken står i förbindelse med en massflödesmätare (16) för gas.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9803885A SE513333C2 (sv) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Sätt och arrangemang för att övervaka en process genomförd under vakuum |
BRPI9915291-6A BR9915291B1 (pt) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | mÉtodo para controlar as condiÇÕes de vÁcuo em um sistema de vÁcuo de equipamentos que sço usados em um processo de tratamento (refino, branqueamento ou desodorizaÇço) de àleo vegetal ou animal, e, layout de equipamentos de tratamento de àleo vegetal ou animal que possui um sistema de vÁcuo para execuÇço do mÉtodo. |
ES99958590T ES2273515T3 (es) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | Metodo y dispositivo para controlar un proceso de tratamiento de aceite graso realizado al vacio. |
JP2000582511A JP4564172B2 (ja) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | 真空下で実施される脂肪油の処理工程を監視する方法と設備 |
DE69933465T DE69933465T2 (de) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle eines unter vakuum durchgeführten prozesses zur behandlung von fetten und ölen |
AU15927/00A AU1592700A (en) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | Method and arrangement to monitor a fatty oil treatment process carried through under vacuum |
CNB99813113XA CN1168806C (zh) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | 监控真空下进行的脂油处理过程的方法和装置 |
AT99958590T ATE341600T1 (de) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle eines unter vakuums durchgeführten prozesses zur behandlung von fette und öle |
DK99958590T DK1129159T3 (da) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | Fremgangsmåde og arrangement til monitoring af en fedt- eller oliebehandlingsproces, der udföres under vakuum |
PCT/SE1999/002042 WO2000029526A1 (en) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | Method and arrangement to monitor a fatty oil treatment process carried through under vacuum |
EP99958590A EP1129159B1 (en) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | Method and arrangement to monitor a fat or oil treatment process carried through under vacuum |
US09/831,531 US6616731B1 (en) | 1998-11-13 | 1999-11-10 | Method and arrangement to monitor a fatty oil treatment process carried through under vacuum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9803885A SE513333C2 (sv) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Sätt och arrangemang för att övervaka en process genomförd under vakuum |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9803885D0 SE9803885D0 (sv) | 1998-11-13 |
SE9803885L SE9803885L (sv) | 2000-05-14 |
SE513333C2 true SE513333C2 (sv) | 2000-08-28 |
Family
ID=20413278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9803885A SE513333C2 (sv) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Sätt och arrangemang för att övervaka en process genomförd under vakuum |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6616731B1 (sv) |
EP (1) | EP1129159B1 (sv) |
JP (1) | JP4564172B2 (sv) |
CN (1) | CN1168806C (sv) |
AT (1) | ATE341600T1 (sv) |
AU (1) | AU1592700A (sv) |
BR (1) | BR9915291B1 (sv) |
DE (1) | DE69933465T2 (sv) |
DK (1) | DK1129159T3 (sv) |
ES (1) | ES2273515T3 (sv) |
SE (1) | SE513333C2 (sv) |
WO (1) | WO2000029526A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6238461B1 (en) * | 1999-06-15 | 2001-05-29 | Rodney T. Heath | Natural gas dehydrator |
US7531030B2 (en) | 1999-06-15 | 2009-05-12 | Heath Rodney T | Natural gas dehydrator and system |
US7905722B1 (en) | 2002-02-08 | 2011-03-15 | Heath Rodney T | Control of an adjustable secondary air controller for a burner |
US9353315B2 (en) * | 2004-09-22 | 2016-05-31 | Rodney T. Heath | Vapor process system |
US20070186770A1 (en) * | 2004-09-22 | 2007-08-16 | Heath Rodney T | Natural Gas Vapor Recovery Process System |
US20070151292A1 (en) * | 2004-09-22 | 2007-07-05 | Heath Rodney T | Vapor Recovery Process System |
US8529215B2 (en) | 2008-03-06 | 2013-09-10 | Rodney T. Heath | Liquid hydrocarbon slug containing vapor recovery system |
US8864887B2 (en) | 2010-09-30 | 2014-10-21 | Rodney T. Heath | High efficiency slug containing vapor recovery |
WO2013170190A1 (en) | 2012-05-10 | 2013-11-14 | Heath Rodney T | Treater combination unit |
CN203128521U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-08-14 | 上海焦尔工程技术有限公司 | 冰冷真空系统 |
US9291409B1 (en) | 2013-03-15 | 2016-03-22 | Rodney T. Heath | Compressor inter-stage temperature control |
US9527786B1 (en) | 2013-03-15 | 2016-12-27 | Rodney T. Heath | Compressor equipped emissions free dehydrator |
US9932989B1 (en) | 2013-10-24 | 2018-04-03 | Rodney T. Heath | Produced liquids compressor cooler |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1453370A (en) | 1974-05-30 | 1976-10-20 | Simon Rosedowns Ltd | Deodorister for triglyceride oils |
US4072482A (en) * | 1976-06-21 | 1978-02-07 | The Nisshin Oil Mills, Ltd. | Continuous deodorizing apparatus of fat and oil |
DE3316523C2 (de) * | 1983-05-06 | 1986-02-06 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zur Desodorierung und Entsäuerung von Fetten und Ölen |
US5241092A (en) * | 1991-05-13 | 1993-08-31 | Praxair Technology, Inc. | Deodorizing edible oil and/or fat with non-condensible inert gas and recovering a high quality fatty acid distillate |
JPH06241624A (ja) * | 1993-02-16 | 1994-09-02 | Hitachi Bill Shisetsu Eng Kk | ターボ冷凍機の漏洩判定方法、および同判定装置 |
JPH07280398A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-27 | Hitachi Bill Shisetsu Eng Kk | 冷凍機の空気漏入判定方法、および同空気漏入判定装置 |
SE502890C2 (sv) * | 1994-06-08 | 1996-02-12 | Tetra Laval Holdings & Finance | Vakuumkärl för kontinuerlig eller semikontinuerlig behandling av feta oljor |
JP2885142B2 (ja) * | 1995-08-16 | 1999-04-19 | 日本電気株式会社 | 真空処理装置及び真空処理装置への大気混入の検知方法 |
SE508034C2 (sv) * | 1996-07-03 | 1998-08-17 | Alfa Laval Ab | Desodoriseringsanläggning för feta oljor |
US5865205A (en) * | 1997-04-17 | 1999-02-02 | Applied Materials, Inc. | Dynamic gas flow controller |
DE19901590C1 (de) * | 1999-01-16 | 2000-07-27 | Draeger Medizintech Gmbh | Wasserfalle für einen Probengasstrom |
US6413297B1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-07-02 | Northland Energy Corporation | Method and apparatus for treating pressurized drilling fluid returns from a well |
-
1998
- 1998-11-13 SE SE9803885A patent/SE513333C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-10 US US09/831,531 patent/US6616731B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-10 AT AT99958590T patent/ATE341600T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-10 EP EP99958590A patent/EP1129159B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-10 AU AU15927/00A patent/AU1592700A/en not_active Abandoned
- 1999-11-10 BR BRPI9915291-6A patent/BR9915291B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-10 JP JP2000582511A patent/JP4564172B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-10 DK DK99958590T patent/DK1129159T3/da active
- 1999-11-10 WO PCT/SE1999/002042 patent/WO2000029526A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-10 DE DE69933465T patent/DE69933465T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-10 CN CNB99813113XA patent/CN1168806C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-10 ES ES99958590T patent/ES2273515T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9915291A (pt) | 2001-08-07 |
JP2002530478A (ja) | 2002-09-17 |
JP4564172B2 (ja) | 2010-10-20 |
US6616731B1 (en) | 2003-09-09 |
ATE341600T1 (de) | 2006-10-15 |
BR9915291B1 (pt) | 2009-01-13 |
WO2000029526A1 (en) | 2000-05-25 |
ES2273515T3 (es) | 2007-05-01 |
SE9803885D0 (sv) | 1998-11-13 |
CN1325432A (zh) | 2001-12-05 |
EP1129159A1 (en) | 2001-09-05 |
SE9803885L (sv) | 2000-05-14 |
AU1592700A (en) | 2000-06-05 |
DE69933465T2 (de) | 2007-08-16 |
EP1129159B1 (en) | 2006-10-04 |
CN1168806C (zh) | 2004-09-29 |
DE69933465D1 (de) | 2006-11-16 |
DK1129159T3 (da) | 2007-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE513333C2 (sv) | Sätt och arrangemang för att övervaka en process genomförd under vakuum | |
JP7510406B2 (ja) | ガス低減装置 | |
US8325049B2 (en) | Method and system for measuring temperature and pressure in different regions to determine steam quality | |
KR960035756A (ko) | 기판처리장치에 있어서 처리액 치환방법 및 기판처리방법 및 기판처리장치 | |
SE508034C2 (sv) | Desodoriseringsanläggning för feta oljor | |
JP2003303023A (ja) | 処理装置及び処理装置の保守方法 | |
Agalloco | Steam Sterilization-in-Place | |
US3460319A (en) | Controlled volume degasification of liquid | |
SE442640B (sv) | Sett och anordning for att meta koncentrationen av en forening i ett flytande medium | |
JP2018505052A5 (sv) | ||
JP2020521120A (ja) | 解析対象液体の処理装置 | |
Balaji et al. | Experimental study on the vacuum load of low-temperature thermal desalination plant | |
US2343317A (en) | Apparatus for governing deaeration | |
SE423790B (sv) | Sperrorgan mellan gasfas och vetskefas | |
KR101847352B1 (ko) | 버블캡을 이용한 매립지 암모니아성 질소 제거 시스템 및 방법 | |
SE513414C2 (sv) | Anodning vid en infusor för en flytande livsmedelsprodukt | |
US20200261609A1 (en) | Method for pressurizing a steam sterilization chamber | |
CN112088963B (zh) | 提香萃取设备及提香萃取方法 | |
GB355272A (en) | Apparatus for condensing sulphur | |
RU1782972C (ru) | Способ регулировани процесса водной дегазации бутилкаучука в срере хлористого метила | |
SU861909A1 (ru) | Способ конденсации пара и устройство дл его осуществлени | |
Ahn et al. | Experiments of Condensation Heat Transfer in a Vertical Tube with Non-Condensable Gas | |
US1337339A (en) | Process of removing or decreasing objectionable odors from treated oils | |
JP3507966B2 (ja) | 蒸気加熱装置 | |
ES296889A1 (es) | Un metodo para separar continuamente disolvente liquido |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |