SE513333C2 - Sätt och arrangemang för att övervaka en process genomförd under vakuum - Google Patents

Description

15 20 25 513 333 anläggningen. Detta är omständigt och kan kräva från nâgra dagar upp till flera veckor i läcksökning om testerna mäste göras om.

Vid sättet enligt föreliggande uppfinning föreslås nu att massflödet av okondenserad gas ut fràn vakuumsystemet avkännes. Värdet på massflödet indikerar dels, att utrustningen är tät vilket är särskilt värdefullt vid uppstart efter rengöring, dels att önskade nivåer på vakuumet vidmakthålles. Lämplig vakuumnivå är 0,5-6 mbar.

Ett arrangemang för utförande av sättet enligt uppfinningen omfattar en massflödesmätare för gas som via en pump anslutes till en kondensor i vakuumsystemet. Massflödesmätare av lämpligt slag finns att tillgå pà marknaden. En för utövandet av uppfinningen lämplig sådan tillverkas av Endress & Hauser.

Vid sättet enligt uppfinningen kan man hela tiden kontrollera mängden gas som passerar massflödesmätaren. Vid uppstart kontrolleras processteg efter processteg tills man nått ett konstant flöde som svarar mot en tät anläggning. Detta noteras då som ett börvärde. Skulle massflödet öka har något i utrustningen falerat och man får snabbt ett larm och problemen kan åtgärdas.

Det nu föreslagna sättet ger larm långt tidigare än vanligen använda tryckgivare. Resultatet ger också en mångfaldigt bättre noggranhet eftersom en gas är kompressibel och påverkar trycket först när pumpen inte längre förmår evakuera ett behandlings kärl.

Qlll e l f! 10 15 20 25 513 333 Den föreslagna uppfinningen beskrives närmare med hänvisning till en som exempel vald deodoriseringsanläggning som visas på bifogade ritning.

Deodoriseringsanläggningen, som på ritningen visas ytterst schematiskt, visar endast utrustning som har betydelse i samband med uppfinnningen.

Varken pumpar, ventiler, alla värmeväxlare, spritsutrustning eller kontrollutrustning finns redovisade.

Olja 1 som skall behandlas i anläggningen förvärmas i en värmeväxlare 2 av i anläggningen behandlad olja 3 med hög temperatur. Den ingående oljan strömmar genom värmeväxlaren i tuber som omges av behandlad olja som alltså kyles. ln i den behandlade oljan sprutas spritsgas, ånga eller någon inert gas. Gasen avgår genom ett rör 4 som står i förbindelse med vakuumsystemet. Den förvärmda oljan 5 ledes vidare till en ytterligare värmeväxlare 6 där oljan medelst ånga värmes till önskad hög temperatur. Även i denna värmeväxlare tillsättes spritsgas som evakueras via röret 7. Den upphettade oljan ledes från värmeväxlaren 6 vidare till själva deodoriseringskolonnen 9.

I denna strömmar olja nedåt först genom ett övre utrymme fyllt med strukturerat packningsmaterial och sedan genom ett antal tråg i kärlets nedre del. Även i denna kolonn behandlas oljan med spritsgas på ett flertal platser i kolonnen. Deodoriseringskolonnen 9 evakueras via ett rör 10. Röret 4 leder till deodoriseringskolonnen 9 och värmeväxlaren 2 evakueras alltså via kolonnen 9. Rören 7 och 10 mynnar i ett kärl 11 som kyls med destillat och i vilket olja som följt med gasströmmen kondenseras. 10 15 20 25 513 333 4 Detta kärl står i förbindelse med vakuumsystemet 12 som för enkelhets skull endast visas bestående av en àngejektor och en kondensor 14.

Vanligen uppnås önskat vakuum i anläggningen genom ett flertal steg var och ett omfattande en àngejektor och en kondensor. Vid utloppet till kondensorn 14 finns en pump 15 som transporterar icke kondenserbara gaser till en massflödesmätare 16. Denna massflödesmätare avkänner mängden gas som lämnar anläggningen och ger signal om mängden gas ökar. Ett ökat gasflöde indikerar att något fel uppstått pà utrustningen eller processbetingelserna.

Claims (3)

10 15 20 25 513 333 Patentkrav

1. Sätt att övervaka en process för behandling av vegetabiliska eller animaliska oljor såsom raffinering, blekning eller desodorisering, i vilken process ett flertal processteg genomföres under vakuum ästadkommet av ett vakuumsystem, k ä n n e t e c k n at av att massflödet av okondenserad gas ut från vakuumsystemet avkännes.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av en från ett förutbestämt värde awikande mängd gas utlöser ett larm.

3. Arrangemang vid en anläggning för genomförande av sättet enligt krav 1, vilken anläggning omfattar minst ett kärl vilket hàlles under vakuum av ett vakuumsystem (12) omfattande minst ett vakuumalstrande organ (13) och minst en kondensor (14), k ä n n e t e c k n a d av att en pump (15) är anordnad vid utloppet frän den sista kondensorn vilken står i förbindelse med en massflödesmätare (16) för gas.