SE528995C2 - Vakuumkärl för behandling av oljor och användning av vakuumkärlet - Google Patents

Description

20 25 30 528 995 deodoriseringen för att avlägsna löst luft och därigenom hindra en oxidering av oljan.

Den deodoriserade oljan är i många fall utsatt för ytterligare behandling genom injektion av spritsgas under samtidig kylning efter deodo- riseringssteget.

Kärlet är speciellt anpassat för att överföra värme mellan de ingående och utgående ätliga oljorna i deodoriserings- och raffineringsanlägg- ningar. Den olja som skall ledas in i deodoriseringskolonnen upphettas av olja från kolonnen under vakuum och spritsningsförhållanden. effektiviteten hos Ändamålet med uppfinningen är att öka värmeöverföringen mellan oljan och det upphettande eller kylande mediet men begränsa vakuumkärlets storlek. Detta uppnås genom att U-rören för upphettande eller kylande medium arrangeras på ett sådant sätt i nämnda utrymmen att flödet av olja leds i motström till flödet av upphettande eller kylande medium genom hela kärlet och att ett antal U- rör finns arrangerade i grupper, parallella med och l rader över varandra.

Vakuumkärlet enligt uppfinningen kan med fördel innefatta åtminstone ett lager av utrymmen för oljan som skall behandlas i kärlet. Enligt en föredragen utföringsform av Vakuumkärlet enligt uppfinningen finns det två lager av utrymmen för oljan. Det finns ett inlopp för oljan till en övre del av det övre lagret och ett utlopp för oljan i en lägre del av ett lägre lager. Det finns också en kanal som förbinder en lägre del av ett högre lager med en högre del av ett lägre lager. Denna kanal kan företrädesvis befinna sig utanför vakuumkärlet. Om så anses lämpligt kan kärlet innehålla tre eller flera lager av utrymmen. 10 15 20 25 528 995 Den lägre delen av kärlet har med fördel kvadratisk eller rektangulär form medan den övre sidan har kurvform. l kärlet finns med fördel kanalplattor som skiljer utrymmena för olja från varandra för att skapa en lång bana för oljan genom kärlet.

Kanalplattorna är fast förbundna med två sidor av kärlet som vetter mot varandra och är försedda med en öppning i ena änden för att skapa en förbindelse med ett annat utrymme för oljan. Öppningen finns i en ände som är fast förbunden med en första sida av kärlet. Det är möjligt att låta kanalplattorna sluta på ett avstånd från en av sidorna men när kanalplattorna är fast förbundna med båda sidorna ökar kärlets stabilitet.

Mellan kanalplattorna finns väggar fast förbundna med nämnda första sida i kärlet och som slutar på ett avstånd från den andra sidan. Dessa väggar är belägna mellan U-rörens ben. Arrangemanget med väggarna i förhållande till kanalplattorna gör det möjligt att erhålla ett motströmsflöde för oljan i förhållande till det upphettande eller kylande mediet.

Naturligtvis är det möjligt att erhålla det önskade motströmsflödet på andra sätt inom ramen för uppfinningen.

På utsidan av den första sidan på vakuumkärlet finns distributionshuvud, som definierar inlopp för att distribuera upphettande eller kylande medium in i U-rören och utlopp för att samla upp det upphettande eller kylande mediet sedan det passerat U-rören. Genom att arrangera olika distributionshuvud vid inloppet och utloppet för varje grupp av U-rör är det lättare att avtäta varje distributionshuvud tack vare mindre täckplattor.

Mindre täckplattor betyder att det finns mindre kritiska moment vid framställning av packningsytan, mindre risk för skevheter och möjlighet att välja bättre packningsmaterial. Detta är betydelsefullt för att förhindra 10 15 20 25 30 528 995 läckage under drift, men också för att förhindra att luft läcker in när man byter oljematerial.

Det andra och tredje distributionshuvudet är förbundna såväl med det fjärde och femte distributionshuvudet och så vidare, räknade från inloppet för upphettande och kylande medium. På detta sätt kan det upphettande eller kylande mediet flöda genom U-rören i alla utrymmen i kärlet.

Antalet U-rör i varje utrymme för olja beror på den önskade kapaciteten hos vakuumkärlet.

Väggarna mellan kanalväggarna i det övre lagret av utrymmen är lämpligen ihåliga för att skapa en förbindelse mellan en volym ovanför oljan i det lägre lagret och en volym över oljan i det övre lagret av utrymmen, vilken övre volym står i förbindelse med vakuumkällan.

Vakuumkärlet enligt uppfinningen består företrädesvis av tunna element, mellanväggar och 'kanalplattor, som är anordnade i ett sådant förhållande till varandra att kärlets struktur är självbärande.

Vakuumkärlet enligt uppfinningen kan användas för att förvärma feta oljor som skall deodoriseras med redan deodoriserad olja och utsätta nämnda deodoriserade olja för ytterligare behandling med spritsgas.

En föredragen utföringsform av vakuumkärlet enligt uppfinningen beskrivs mera i detalj med hänvisning till de bifogade ritningarna.

Fig. 1 Fig. 2 visar en perspektivritning av Vakuumkärlet, visar en perspektivritning av Vakuumkärlet sedd från en punkt, där framsidan tagits bort, 10 15 20 25 528 995 Fig. 3 visar ett annat perspektiv av ritningen i Fig.2 Fig. 4 visar en horisontell tvärsektion av vakuumkärlet, och Fig. 5 visar framsidan av vakuumkärlet och grupperna av U-rör.

Den utföringsform av vakuumkärlet 1 som visas i fig. 1 har en långsträckt form med en första sida 2. Det flnns ett inlopp 3 för oljan, som skall behandlas i kärlet i ett övre hörn på sidan 2 och ett utlopp 4 för den behandlade oljan i ett lägre hörn. Det finns också ett inlopp 5 och ett utlopp 6 för ett upphettande eller kylande medium. På toppen av kärlet 1 flnns en förbindelse 7 med en vakuumkälla. Det finns också tre synglas 8.

Som framgår av ritningen flnns ett ben 9 på vänstra änden av sidan 2 som är högre än benet 10 vid den högra änden. Detta arrangemang resulterar i att botten på kärlet lutar i förhållande till underlaget. Det flnns också distrubutionshuvud 11 för att distribuera upphettande eller kylande medium över gruppen av U-rör.

Vid andra änden av kärlet (visas ej på ritningen) flnns spritsrör för spritsànga och ytterligare synglas för ett lägre lager eller däck. l fig. 2 visas utrymmen 12, 12' genom vilka oljan som skall behandlas strömmar liksom inloppet 3 för oljan. Oljan kommer in i kärlet genom inloppet 3, strömmar längs kärlets làngsida och återvänder genom utrymmet 12* till den första sidan 2 hos kärlet. Oljan dirigeras därefter till nästa utrymme 122 genom den öppning som syns i kanalplattan mellan 12 och 12' och strömmar igen mot andra sidan av kärlet. l varje utrymme för olja finns benen hos U-rören 13 för att upphetta eller kyla den olja som skall behandlas. Utrymmena för olja är anordnade i två lager eller däck 14 och 15. 10 15 20 25 528 995 Utrymmena för oljan 12, 121, 122 visas mera tydligt i fig.3. Det finns longitudinella kanalplattor 16, 161 som avskiljer utrymmena 12, 121 från utrymmena 122 och nästa utrymme och så vidare. Dessa kanalplattor sträcker sig från den första 2 till den andra sidan av kärlet och är fast förbundna med dessa sidor. Som framgår av ritningen finns det öppningar 17 för oljan i kanalplattorna 16, 16* vid de ändar som är förbundna med den första sidan. l denna ritning kan man bara se ändarna och delar av gruppen U-rör. i fig. 4 visas arrangemanget och böjarna hos U-rören. Mellan benen hos U-rören finns väggar 18, 181 fast förbundna med den första sidan. Som framgår av fig. 4 slutar dessa väggar med ett avstånd från den andra sidan. Väggarna har en sådan höjd att oljans nivå är väl under väggarnas övre kant. Väggarna 18 i det lägre lagret 15 är enkla, medan väggarna 19 i det övre lagret 14 är dubbla och bildar en kanal 20. Botten 21 i det övre lagret är försedd med öppningar som samverkar med kanalerna 20 mellan väggarna 19 för att åstadkomma en förbindelse mellan volymen 22 över oljan i det lägre lagret 15 och en volym 23 över oljan i det övre lagret 14. Volymen 23 står i förbindelse med vakuumkällan. De grå pilarna visar förbindelsen med den understa volymen 22 och vacuumförbindelsen 7.

Som beskrivits tidigare så kommer oljan som skall behandlas in genom inloppet 3 och strömmar framåt och bakåt tills den när det sista utrymmet i det övre lagret, där det finns en öppning i botten 21 som samverkar med ett internt utlopp 24. Sättet som oljan transporteras till det lägre lagret av utrymmen kommer att förklaras senare. Oljan transporteras till det översta utrymmet i det lägre lagret (till vänster på ritningen) och strömmar framåt och bakåt genom utrymmena tills den når utloppet 4 för behandlad olja. 10 15 20 25 30 528 995 Fig. 4 visar hur gruppen av U-rör är arrangerade i utrymmena 12, 121 och 122. Utrymmena 12 och 122 skiljs åt av kanalplattan 16, vilken kanalplatta är fast förbunden med den första sidan 2 och den andra sidan 25. Mellan benen på gruppen av U-rör i det lägre däcket finns väggar 18 som tvingar oljan att strömma till andra sidan 25 hos kärlet innan den återvänder till den första sidan igen. l ritningen visas också spritsrör 26, 26' och så vidare, för att introducera spritsgas i oljan. Utanför kärlet finns medel för att distribuera spritsgas till spritsrören. Som framgår på ritningen finns det också synglas 27 genom vilka spritsförhållandena kan övervakas. Det upphettande eller kylande mediet kommer in genom grupper av U-rör vid övre änden av ritningen och strömmar i motström mot oljan som skall behandlas genom alla utrymmena i det visade lagret. Pilarna visar hur oljan och det upphettande eller kylande mediet strömmar i motström. De pilar som visar oljeflödet är något mörkare än de pilar som visar flödet av 'upphettande eller kylande medium.

Fig. 5 visar den första sidan 2 av kärlet, inloppet 3 för den olja som skall behandlas och utloppet 4 för den behandlade oljan. Den visar också inloppet 5 för upphettande eller kylande medium och utloppet för detsamma. l den visade utföringsformen av uppfinningen finns sex grupper av U-rör i varje lager. Det upphettande eller kylande mediet kommer in genom ett ben i U-röret och återvänder genom det andra benet. l den visade utföringsforrnen finns det fem U-rör i nio rader över varandra. Det upphettande eller kylande mediet kommer in genom det första distrubutionshuvudet 28 och distribueras över och in i det första benet hos de fyrtiofem rören. När det upphettande eller kylande mediet har strömmat genom U-rören samlas det upp i det andra distributionshuvudet 281. Det finns en förbindelse mellan det andra 10 15 20 528 995 distributionshuvudet 28' och-ett tredje distributionshuvud 282 och det upphettande eller kylande mediet strömmar in i den tredje distributionshuvudet och distribueras in till den andra gruppen av U-rör.

Också det upphettande eller kylande mediet strömmar fram och tillbaka i U-rören till det når den sista distributionshuvudet 29 i det lägre lagret.

Mellan detta distributionshuvud 29 och ett annat distributionshuvud 30 i det övre lagret finns en kanal 31 genom vilken det upphettande eller kylande mediet kan strömma (pumpas) till det övre lagret. Det upphettande eller kylande mediet strömmar fram och tillbaka i U-rören tills det når det sista distributionshuvudet 32 i det övre lagret. Det upphettande eller kylande mediet lämnar kärlet genom utloppet 6.

Som nämnts tidigare transporteras den olja som skall behandlas från det övre lagret av utrymmen till det lägre lagret av utrymmen. Denna transport äger rum med hjälp av kanal 33 belägen inuti kanalen 31.

Vakuumkärlet kan vara självbärande genom att kanalplattorna 16, 161 och mellanväggarna 34 (fig.4) samverkar.

Claims (11)

10 15 20 25 30 í 528 995 Patentkrav

1. Vakuumkärl för kontinuerlig eller semikontinuerlig behandling av oljor i samband med deodorisering, vilket kärl innefattar utrymmen genom vilka oljan som skall behandlas bringas att passera, medel för att upphetta eller kyla oljan i form av U-rör, perforerade rör anordnade vid botten av nämnda utrymmen för att leda in spritsgas i oljan, vilket kärl står i förbindelse med en vakuumkälla och vilka utrymmen i kärlet är anordnade så att oljan passerar kärlet med hjälp av tyngdkraften och att ett upphettande eller kylande medium som passerar nämnda medel pumpas genom dessa, kännetecknat av att U-rören för upphettande eller kylande medium är anordnade på ett sådant sätt i nämnda utrymmen (12, 121, 122) att flödet av olja genom hela kärlet är i motström mot flödet av upphettande eller kylande medium och att ett antal U-rör är anordnade i grupper (13), parallella med och i rader över varandra i nämnda utrymmen.

2. Vakuumkärl enligt krav 1, kännetecknat av att kärlet (1) innefattar åtminstone ett lager av utrymmen för den olja som skall behandlas i kärlet.

3. Vakuumkärl enligt krav 1-2, kännetecknat av att kärlet innefattar två lager (14,15) av utrymmen för olja som skall behandlas i kärlet och att det finns ett inlopp (3) för oljan till en övre del av det övre lagret (14) i kärlet och ett utlopp (4) för oljan i en lägre del i ett lägre lager (15) i kärlet och att det finns en kanal (33) som förbinder en lägre del av det övre lagret (14) med en högre del av det lägre lagret (15).

4. Vakuumkärl enligt något av föregående krav, kännetecknat av att den lägre delen av kärlet har formen av en kvadratisk eller rektangulär behållare med en kurvformig (böjd) övre del. 10 15 20 25 30 528 995 10

5. Vakuumkärl enligt något av föregående krav, kännetecknat av att det finns kanalplattor (16) som skiljer utrymmena (12, 121, 122) för olja från varandra för att skapa en lång bana för oljan, vilka kanalplattor är fast förbundna med två sidor (2, 25) av kärlet som vetter mot varandra och är försedda med öppningar (17) för oljan för att kunna passera till ett närbeläget utrymme i den ände av kanalplattan som är fast förbunden med kärlets första sida (2).

6. Vakuumkärl enligt krav 5, kännetecknat av att det finns väggar (18,19) mellan kanalplattorna (16), vilka väggar är fast förbundna med nämnda första sida (2) och som slutar med ett avstånd från en andra sida (25) hos kärlet, vilka väggar är belägna mellan benen hos U-rören.

7. Vakuumkärl enligt krav 6, kännetecknat av att det finns distributionshuvud (28, 29, 30, 32) utanför nämnda första sida (2) av kärlet, vilka distributionshuvud definierar inlopp för att distribuera upphettande eller kylande medium in i U-rören och utlopp för att samla upp upphettande eller kylande medium efter passagen genom U-rören.

8. Vakuumkärl enligt krav 7, kännetecknat av att upphettande eller kylande medium in i U-rören distribueras av distributionshuvudena (28, 29, 30, 32), där det andra eller tredje distributionshuvudet liksom fjärde eller femte distributionshuvudet och så vidare räknat från inloppet (5) för upphettande eller kylande medium är förenade för att bringa det upphettande eller kylande mediet att strömma genom grupperna av U-rör ialla utrymmen i kärlet.

9. Vakuumkärl enligt krav 6, kännetecknat av att väggarna (19) mellan kanalplattorna (16) i det övre lagret av utrymmen är ihåliga för att 10 15 528 995 11 skapa en förbindelse mellan en volym (22) ovanför oljan i det lägre lagret av utrymmen och en volym (23) över oljan i det övre lagret, vilken övre volym står i förbindelse med vakuumkällan.

10. Vakuumkärl enligt något av föregående krav, kännetecknat av att kärlet innefattar element i form mellanväggar (34) och kanalplattor (16, 161) för att göra kärlets struktur självbärande.

11. Användning av vakuumkärlet enligt krav 1, för att förvärma feta oljor som skall deodoriseras av redan deodoriserad olja och att utsätta nämnda deodoriserade olja för en ytterligare behandling med spritsgas.