JP3460652B2 - 有極性電気部品 - Google Patents

有極性電気部品

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は有極性電気部品に関
し、特にプリント配線板表面に実装される有極性コンデ
ンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、有極性コンデンサにおいては、そ
の形状が直方体をなしており、直方体のプリント配線板
表面に実装される面（底面）の予め設定された位置（底
面の左右）に＋電極及び−電極を有している。
【０００３】また、上記の有極性コンデンサをプリント
配線板表面に実装する際には、自動的に電気部品を供給
してプリント配線板表面に半田付けする自動機が用いら
れることが多く、有極性コンデンサをその自動機にセッ
トすることで、有極性コンデンサがプリント配線板表面
に実装される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の有極性
コンデンサでは、これをプリント配線板上に搭載する際
に、自動機の設定間違い等で搭載方向を間違えると、部
品実装後にボードに電流を流した時に過電流によって部
品が破壊され、最悪の場合には燃焼事故が発生する等の
危険がある。これを防ぐために、部品を実装した後に有
極性コンデンサを逆に実装していないかを丹念に確認し
ていく必要がある。
【０００５】そこで、本発明の目的は上記の問題点を解
消し、極性の確認作業を行うことなく、逆付けによる過
電流事故をなくすことができる有極性電気部品を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による有極性電気
部品は、２端子で＋極及び−極の極性を持つ有極性電気
部品であって、部品形状を円形にして前記極性の一方の
極の電極部材を実装面上の内側に配置するよう構成し、
リフロー半田付け時の雰囲気温度が前記極性の一方の極
の電極部材に伝わるように部品外周に外気取込み用切り
欠きを配置するよう構成している。また、本発明による
別の有極性電気部品は、２端子で＋極及び−極の極性を
持つ有極性電気部品であって、部品形状を円形にして前
記極性の一方の極の電極部材を実装面上の内側に配置す
るよう構成し、前記極性の他方の極の電極部材を、前記
極性の一方の極の電極部材を取り囲むようにその周囲に
配置し、リフロー半田付け時の雰囲気温度が前記極性の
一方の極の電極部材に伝わるように部品外周に外気取込
み用切り欠きを配置するよう構成している。
【０００７】すなわち、本発明の有極性電気部品、特に
表面実装型円柱形有極性コンデンサは、部品形状を円形
にして＋極を実装面上の内側に配することによって、ど
の方向に配置されても誤実装をなくすことが可能とな
る。
【０００８】また、内側に＋極の電極を設けているの
で、リフロー半田付け時の雰囲気温度が伝わるように部
品の数カ所に外気取込み用の切り欠きを設けるようにし
ている。これによって、極性の確認作業を行うことな
く、逆付けによる過電流事故をなくすことが可能とな
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施例によ
る表面実装型円柱形有極性コンデンサの斜視図であり、
図２は本発明の一実施例による表面実装型円柱形有極性
コンデンサを底面側から見た斜視図であり、図３は本発
明の一実施例による表面実装型円柱形有極性コンデンサ
の底面図である。
【００１０】これらの図において、表面実装型円柱形有
極性コンデンサ１はその形状が円柱形をなしており、そ
の底面中央に＋極の電極部材４を、＋極の電極部材４を
取り囲むようにその周囲に−極の電極部材５をそれぞれ
配置している。
【００１１】また、表面実装型円柱形有極性コンデンサ
１の底面には外気取込み用切り欠き２，３が設けてあ
り、これによって、表面実装型円柱形有極性コンデンサ
１をリフロー半田雰囲気中に通して半田付けする際に、
＋極の電極部材４側にも十分に熱が伝わるようにしてい
る。
【００１２】図４は本発明の一実施例による表面実装型
円柱形有極性コンデンサを実装するプリント配線板の平
面図である。図４において、プリント配線板側の搭載用
のパッドは円形の＋極パッド６とドーナツ形状の−極パ
ッド７とから構成され、表面実装型円柱形有極性コンデ
ンサ１の外気取込み用切り欠き２，３がどの位置にあっ
ても接続が保証されている。
【００１３】このように、表面実装型円柱形有極性コン
デンサ１の底面中央に＋極の電極部材４を、＋極の電極
部材４を取り巻くようにその周囲に−極の電極部材５を
それぞれ配置し、表面実装型円柱形有極性コンデンサ１
の底面に外気取込み用切り欠き２，３を設けることによ
って、極性の確認作業を行うことなく、逆付けによる過
電流事故をなくすことができる。この場合、極性の確認
作業をなくなるので、極性の確認作業にかかっていた工
数をなくすことができ、コストの低減を図ることができ
る。
【００１４】尚、上記の説明では、表面実装型円柱形有
極性コンデンサ１について述べたが、有極性の電気部品
としてダイオードやＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉ
ｎｇＤｉｏｄｅ）等の２端子で極性を有する部材への応
用も可能である。
【００１５】また、極性のないコンデンサや抵抗、コイ
ル等でも、上記の形状を利用することが可能である。さ
らに、電極の−極と＋極とを入れ替えた構成にすること
も可能である。さらにまた、内側の電極の形状は円形で
はなく、角形や八角、長方形、半円、２つの半円等に変
更することも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、２
端子で＋極及び−極の極性を持つ有極性電気部品におい
て、部品形状を円形とし、極性の一方の極の電極部材を
実装面上の内側に配置することによって、極性の確認作
業を行うことなく、逆付けによる過電流事故をなくすこ
とができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による表面実装型円柱形有極
性コンデンサの斜視図である。
【図２】本発明の一実施例による表面実装型円柱形有極
性コンデンサを底面側から見た斜視図である。
【図３】本発明の一実施例による表面実装型円柱形有極
性コンデンサの底面図である。
【図４】本発明の一実施例による表面実装型円柱形有極
性コンデンサを実装するプリント配線板の平面図であ
る。
【符号の説明】
１ 表面実装型円柱形有極性コンデンサ ２，３ 外気取込み用切り欠き ４ ＋極 ５ −極 ６ ＋極パッド ７ −極パッド

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２端子で＋極及び−極の極性を持つ有極
    性電気部品であって、部品形状を円形にして前記極性の
    一方の極の電極部材を実装面上の内側に配置するよう構
    成し、リフロー半田付け時の雰囲気温度が前記極性の一
    方の極の電極部材に伝わるように部品外周に外気取込み
    用切り欠きを配置するよう構成したことを特徴とする有
    極性電気部品。
  2. 【請求項２】 ２端子で＋極及び−極の極性を持つ有極
    性電気部品であって、部品形状を円形にして前記極性の
    一方の極の電極部材を実装面上の内側に配置するよう構
    成し、前記極性の他方の極の電極部材を、前記極性の一
    方の極の電極部材を取り囲むようにその周囲に配置し、
    リフロー半田付け時の雰囲気温度が前記極性の一方の極
    の電極部材に伝わるように部品外周に外気取込み用切り
    欠きを配置するよう構成したことを特徴とする有極性電
    気部品。
  3. 【請求項３】 前記極性の一方の極及び他方の極の電極
    部材各々は、実装されるプリント配線板の部品搭載用の
    パッドの形状に対応するよう構成したことを特徴とする
    請求項１または請求項２記載の有極性電気部品。
  4. 【請求項４】 前記極性の一方の極の電極部材は、その
    形状が少なくとも角形、八角形、長方形、半円、２つの
    半円のいずれかであることを特徴とする請求項１から請
    求項３のいずれか記載の有極性電気部品。
  5. 【請求項５】 前記２端子で＋極及び−極の極性を持つ
    表面実装型円柱形有極性コンデンサとダイオードと発光
    ダイオードとのうちのいずれかの部品であることを特徴
    とする請求項１から請求項４のいずれか記載の有極性電
    気部品。
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