JP3454216B2 - オ−ステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents

オ−ステナイト系ステンレス鋼

Info

Publication number
JP3454216B2
JP3454216B2 JP36792099A JP36792099A JP3454216B2 JP 3454216 B2 JP3454216 B2 JP 3454216B2 JP 36792099 A JP36792099 A JP 36792099A JP 36792099 A JP36792099 A JP 36792099A JP 3454216 B2 JP3454216 B2 JP 3454216B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
less
corrosion
corrosion resistance
stainless steel
hydrochloric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP36792099A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001181800A (ja
Inventor
雅之 相良
茂樹 東
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP36792099A priority Critical patent/JP3454216B2/ja
Publication of JP2001181800A publication Critical patent/JP2001181800A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3454216B2 publication Critical patent/JP3454216B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却設備で使
用されるエコノマイザや空気加熱器に好適な耐食性に優
れ、有害物質生成触媒となる金属塩化物の生成量が少な
いオ−ステナイト系ステンレス鋼に関する。 【0002】 【従来の技術】近年のエネルギー需要の増大とエネルギ
ーの有効利用の観点から、熱エネルギーをできるだけ有
効に回収するため、高温排ガスを低温まで熱回収するよ
うになった。ところが、熱交換器からの排ガス温度が低
温化すると機器に露点腐食が発生するという問題が生じ
る。特に空気加熱器やエコノマイザのように低温排ガス
の熱交換をおこなう機器においては、伝熱面が低温にな
るため露点腐食の問題が顕著になる。 【0003】露点腐食は主に、硫黄分による硫酸露点腐
食と、塩素分による塩酸露点腐食とに分類される。 【0004】硫酸露点腐食とは、化石燃料中に含まれる
Sが燃焼により硫黄酸化物(SOx)となり、これが排
ガス温度の低下によりガス中の水分と反応して伝熱面な
どの低温部位に亜硫酸または硫酸として凝結することに
よって生じる腐食である。 【0005】塩酸露点腐食も硫酸露点腐食と同様に、ガ
ス中の塩酸成分がガス中の水分中に凝縮して塩酸水溶液
を形成することに起因する腐食である。 【0006】ごみ焼却設備の排ガス中に含まれる硫黄酸
化物は微量であるため、硫酸露点腐食の問題は小さい。
ところが、都市ごみ中等に含まれる塩化ビニルなどが燃
焼して生成する塩化水素は比較的多く、塩酸露点腐食が
問題となる。 【0007】塩酸を含む水溶液の露点はガス中の塩化水
素ガスおよび水蒸気の濃度から求められることが文献
(「日立造船技報」第37巻第4号p.202、Fig2など)に示
されている。ごみ焼却炉で最も高い塩酸濃度は0.5%
程度であり、そのときの塩素含有ガスの露点は80℃程
度となる。 【0008】一方で、ごみ焼却施設からはダイオキシン
類を代表とする有害物質の排出が懸念される。ダイオキ
シン類の生成は焼却処理プロセスの不完全な熱分解や燃
焼過程で生成する場合(1次生成)、熱分解せずに残留
した未燃成分あるいは前駆物質から、温度、雰囲気、触
媒などの条件が適当にそろって生成する場合(2次生
成)などが知られている。 【0009】このうち2次生成について、ごみ飛灰の関
与する触媒作用についてはモデル化合物を用いた実験が
数多く報告されている。これらのモデル実験中、パラメ
−タの代表的なものの一つとして金属塩化物の成分があ
る。 【0010】塩酸露点腐食により溶出した金属イオンは
塩素イオンと反応して塩化物を形成することとなるが、
各種の金属塩化物の内、塩化鉄や塩化ニッケル、塩化銅
などはダイオキシン類を生成する触媒となる性質を有し
ている。中でも塩化第二銅は触媒性が特に強く、銅イオ
ンをはじめとする金属イオンの溶出は有害物質生成防止
の点から避けるべきである。 【0011】ごみ焼却炉設備の排ガス系機器用材料とし
て、W099/09231号PCT 国際公開公報、特開平
6−128699号公報、特開平7−316745号公
報などが提案されている材料がある。。 【0012】W099/09231号PCT国際公開公報
には、質量%で、C:0.05%以下、Si:1.0%
以下、Mn:2.0%以下、Ni:12〜27%、C
r:16〜26%、Cu:3.0%を超えて8.0%以
下、Mo:2.0%を超えて5.0%以下、Ti:0.
5%以下、Nb:1.0%以下、Zr:1.0%以下、
W:5.0%以下、Al:0.5%以下、Ca:0.0
1%以下、B:0.01%以下、希土類元素:0.01
%以下、N:0.05%未満、P:0.04%以下、
S:0.01%以下を含み、残部はFeおよび不可避不
純物からなる耐硫酸腐食性と加工性に優れたオーステナ
イト系ステンレス鋼が開示されている。 【0013】特開平6−128699号公報には質量%
で、C:0.015%以下、Si:1.0%以下、M
n:10%以下、P:0.02%以下、S:0.003
%以下、O:0.003%以下、Cr:20〜45%、
Mo:2〜10%、Cu:1〜4%、N:0.003〜
0.4%、Al;0.5%以下およびNiをCr+Mo
+1.5Si−0.5×(Mn+Cu)−30×(C+
N)以上含み、かつCr+4.1Mo+2Cu+24N
を50以上およびS+O:0.003%以下で残部Fe
と不可避的不純物からなるごみ焼却炉洗煙設備材料用と
してのオ−ステナイトステンレス鋼が開示されている。 【0014】これらの公報に開示されているステンレス
鋼は、硫酸および塩酸の露点腐食用材料としては安価で
耐食性に優れるものの耐食性とダイオキシンの生成触媒
となる塩化物を形成する金属イオンの溶出防止に関して
の成分設計がなされていない。 【0015】特開平7−316745号公報には重量%
で、Cr:12〜16%、Ni:28.0〜30.0
%、Cu:1.5%〜3.0%、Mo:3.0%以下を
含有し、[Cr]+0.8×[%Ni]+[%Mo]+
0.5×[Cu]≧39、かつ−[Cr]+0.7×
[%Ni]−0.8×[%Mo]+1.8×[Cu]≧
9を満たすごみの燃焼排ガス環境での硫酸および塩酸の
露点腐食に優れたステンレス鋼が開示されている。この
ステンレス鋼は、硫酸および塩酸の耐露点腐食用材料と
しては耐食性に優れているもののNi含有量が高く、高
価な材料である。 【0016】 【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、耐食
性が良好でかつダイオキシン類を代表とする有害物質の
生成触媒となる塩化物を生成する金属イオンの溶出量の
少ない、エコノマイザ、空気加熱器用に好適なオーステ
ナイト系ステンレス鋼を提供することにある。 【0017】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、ごみ焼却
炉の排ガス環境において優れた耐食性を備え、かつダイ
オキシン類の生成触媒として顕著な働きをする金属塩化
物の生成量が少ないオーステナイト系ステンレス鋼を開
発するため、化学組成を種々変化させたオーステナイト
系ステンレス鋼を用い、ごみ焼却炉において発生する塩
酸濃度が最も高い0.5%塩酸水溶液中での耐食性とダ
イオキシン類の生成触媒となる塩化物を形成する金属イ
オンの溶出量を詳細に調査した。その結果、ステンレス
鋼の合金成分の内、塩酸による腐食に効果のある元素は
Cr、Ni、Mo、Cuであり、このうちNiやMoは
耐食性向上効果が高いこと、Cuは耐食性向上効果がN
iやMoよりも高いが、いったん溶出したCuイオンは
塩化物となり、ダイオキシン類生成の触媒能が極めて高
いことから、鋼中のCr、Ni、Mo、Cu量を適正化
して耐食性を確保するためのパラメータと、Cu、Ni
およびFe量を適正化してダイオキシン類生成触媒とな
る塩化物の生成を抑制するパラメ−タとを求めればよい
との知見を得るに至った。 【0018】本発明は、このような知見に基づいてなさ
れたもので、その要旨は以下の通りである。 【0019】質量%で、C:0.05%以下、Si:1
%以下、Mn:2%以下、Ni:12〜27%、Cr:
15〜28%、Cu:0.1〜5%、Mo:1.01〜
5%を含有し、残部Feおよび不純物からなり、下記
、および式を共に満足していることを特徴とす
る、耐食性に優れ、有害物質生成触媒となる金属塩化物
の生成量が少ないオ−ステナイト系ステンレス鋼。 【0020】fa/100 ≦ 6 ・・・・・ 100/fb ≦ 1 ・・・・・ fa/fb ≦ 4 ・・・・・・ ただし、fa、fbは下記のとおりとし、各式中の元素
記号は、各元素の含有量(質量%)とする fa=100×[Cu]+1.6×[Fe]+0.75×[Ni] fb=[Cr]+3.6×[Ni]+4.7×[Mo]+11.5×[Cu] 【0021】 【発明の実施の形態】以下、本発明について詳しく説明
する。なお、化学組成の「%」は、全て「質量%」とす
る。 【0022】(1)化学組成 C:0.05%以下 Cは、強度を高める作用を有するが、Crと結合して粒
界にCr炭化物を形成し、耐粒界腐食性を低下させる。
特に0.05%以上で前記耐食性の低下が著しくなるの
でC含有量は0.05%未満とした。強度を高める必要
がある場合には0.03%を超えて0.05%までを含
有させてもよいが、耐食性の確保が優先される場合に
は、Cの含有量は0.03%以下とすることが望まし
い。 【0023】Si:1%以下 Siは、脱酸作用を有する。一方、1%を超えると熱間
加工性の低下を助長し、Cu添加量の増加と相俟って工
業的規模での所望製品への加工が極めて難しくなる。下
限は限定するものではないが、 0.05%未満では添
加効果に乏しいため、0.05%以上とするのが好まし
い。 【0024】Mn:2%以下 Mnは、Sを固定して熱間加工性を向上させるととも
に、オーステナイトを安定化させる作用がある。2%を
超えて含有させてもその効果は飽和し、コストが嵩むば
かりである。下限は限定するものではないが、0.1%
未満では添加効果が乏しい。したがって、0.1%以上
とするのが好ましい。 【0025】Ni:12〜27% Niは、オーステナイトを安定化させる作用を有する。
しかし、その含有量が12%未満では充分な効果が得ら
れない。Niには塩酸環境中での耐食性を高める作用が
ある。しかし、Niは高価な元素であるため、その含有
量が27%を超えるとコストが極めて高くなって経済性
に欠ける。したがって、Niの含有量を12〜27%と
した。 【0026】Cr:16〜28% Crは、オーステナイト系ステンレス鋼の耐食性を確保
するのに有効な元素である。しかし、その含有量が16
%未満では充分な効果が得られない。一方、28%を超
えると熱間加工せいが低下する。したがって、Crの含
有量を16〜28%とした。好ましくは16〜26%で
ある。 【0027】Cu:0.1〜5% Cuは、塩酸環境中での耐食性を確保するのに有効な元
素である。しかし、5%を超えると、腐食により生成さ
れる塩化物がダイオキシンの生成触媒となるために上限
を5%をした。 【0028】Mo:1〜5% Moは、オーステナイト系ステンレス鋼の耐食性を確保
するのに有効な元素である。特に、1%を超える量のM
oを含有させると、既に述べた「塩酸水溶液環境」にお
いて、オーステナイト系ステンレス鋼に良好な耐食性を
付与することができる。しかし、Moを多量に含有させ
ると熱間加工性が低下し、特に、Moの含有量が5%を
超えると、熱間加工性の著しい劣化が生ずる。したがっ
て、Moの含有量を1〜5%とした。 【0029】以下に説明する式は、種々の実験により求
めた式である。 【0030】fa/100 ≦ 6: fa=100×[Cu]+1.6×[Fe]+0.75
×[Ni] この式は、ダイオキシン類生成触媒となる塩化物の生成
を抑制するためのパラメ−タである。 【0031】式中の係数は、腐食生成物として形成され
た金属塩化物ののうちで、存在するとダイオキシンの生
成触媒となり得るものとして、Cu、FeおよびNiの
塩化物があり、それらの形成能の高さに応じたものとな
っている。fa/100 が6を超えるとダイオキシン
などの有害物質の発生率が高くなる。 【0032】100/fb ≦ 1: fb=[Cr]+3.6×[Ni]+4.7×[Mo]
+11.5×[Cu] この式は、ごみ焼却炉環境における耐食性を確保するた
めのパラメータである。ごみ焼却炉環境で問題となる塩
酸による腐食に対する耐食性を示す式で、係数は、式中
の合金元素の効果の大きさに応じたものとなっている。
100/fbが1を超えると、ごみ焼却炉環境における
耐食性を確保することができなくなる。 【0033】fa/fb ≦ 4: 上記の二つの式を満足するのみでは耐食性に優れ、かつ
有害物質発生を抑制することができない。すなわち、こ
れら二つの特性を両立させるためにはfa/fb ≦ 4
を満足させる必要がある。fa/fb が 4を超えると
上記二つの特性を確保することができなくなる。 【0034】 【実施例】表1に示す化学組成のオ−ステナイト系ステ
ンレス鋼を、真空誘導加熱溶解炉で溶製し、17kgの
インゴットとた。次いで、熱間鍛造および熱間圧延して
厚さ6mm、幅100mm、長さ700mmの鋼板を製
造し、各鋼板に固溶化熱処理を施した。この鋼板から機
械加工によって厚さ3mm、幅10mm、長さ40mm
の腐食試験片を作製した。 【0035】 【表1】 【0036】塩酸露点腐食環境の試験として、上記試験
片を塩酸水溶液に浸漬する試験をおこなった。試験片は
#600まで湿式研磨した後、アセトンで脱脂した。こ
の試験片を、40℃の0.5%塩酸水溶液中に5時間浸
漬し、その重量変化から腐食速度を求めた。 【0037】また、試験溶液および腐食生成物をすべて
採取し、ICP発光分光分析により溶出した金属イオン
の分析をおこなった。さらに、この各金属イオンの濃度
から、100×[%Cu2+]+1.6×[%Fe2+]+
0.75×[%Ni2+]により算出した値を、有害物質
発生触媒能に換算した。試験結果を表1に示す。 【0038】表1の腐食速度は、上記の5時間の腐食試
験結果を年の腐食速度に換算したものである。 【0039】本発明で規定する範囲内の量のCr、N
i、Mo、Cuを含有するNo.1〜8は0.3mm/y
未満の良好な耐食性を示し、かつダイオキシン生成の触
媒となる塩化物を形成する金属イオンの溶出換算値も
0.1%以下であった。 【0040】Ni、Mo、Cu量が本発明で規定する量
よりも少ない比較例の記号A、Bは腐食速度1mm/y
以上と耐食性が劣っていた。 【0041】Cu含有量の多い比較例の記号Cは、金属
溶出換算値が0.91%とダイオキシン触媒能の高い塩
化物を生成する金属イオンの溶出が多かった。Cr、N
i、Cu含有量の少ない比較例の記号D、Eは腐食速度
2.1mm/y以上、金属溶出量換算値が0.1%以上
で、耐食性やダイオキシン触媒能の高い塩化物を生成す
る金属イオンの溶出が多かった。 【0042】Cr、Ni、Mo、Cu、Fe量の関係式
を満たさない比較例の記号G、HおよびIは腐食速度
0.53mm/y以上、金属溶出換算値が0.1%以上
で、耐食性やダイオキシン触媒能の高い塩化物を形成す
る金属イオンの溶出が多かった。 【0043】 【発明の効果】本発明によれば、ごみ焼却炉排ガス環境
での耐食性が良好で、かつダイオキシン類を代表とする
有害物質の生成触媒となる塩化物を生成する金属イオン
の溶出が少ないオーステナイト系ステンレス鋼が得ら
れ、エコノマイザ、空気加熱器用として好適であり、公
害防止に優れた効果を発揮する。

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】質量%で、C:0.05%以下、Si:1
    %以下、Mn:2%以下、Ni:12〜27%、Cr:
    16〜28%、Cu:0.1〜5%、Mo:1〜5%を
    含有し、残部Feおよび不純物からなり、下記、お
    よび式を共に満足していることを特徴とする、耐食性
    に優れ、有害物質生成触媒となる金属塩化物の生成量が
    少ないオ−ステナイト系ステンレス鋼。 fa/100 ≦ 6 ・・・・・ 100/fb ≦ 1 ・・・・・ fa/fb ≦ 4 ・・・・・・ ただし、fa、fbは下記のとおりとし、各式中の元素
    記号は、各元素の含有量(質量%)とする fa=100×[Cu]+1.6×[Fe]+0.75×[Ni] fb=[Cr]+3.6×[Ni]+4.7×[Mo]+11.5×[Cu]
JP36792099A 1999-12-24 1999-12-24 オ−ステナイト系ステンレス鋼 Expired - Fee Related JP3454216B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36792099A JP3454216B2 (ja) 1999-12-24 1999-12-24 オ−ステナイト系ステンレス鋼

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36792099A JP3454216B2 (ja) 1999-12-24 1999-12-24 オ−ステナイト系ステンレス鋼

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001181800A JP2001181800A (ja) 2001-07-03
JP3454216B2 true JP3454216B2 (ja) 2003-10-06

Family

ID=18490535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP36792099A Expired - Fee Related JP3454216B2 (ja) 1999-12-24 1999-12-24 オ−ステナイト系ステンレス鋼

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3454216B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE525252C2 (sv) * 2001-11-22 2005-01-11 Sandvik Ab Superaustenitiskt rostfritt stål samt användning av detta stål
JP3828067B2 (ja) * 2002-11-08 2006-09-27 新日鐵住金ステンレス株式会社 冷間加工性が良好な高耐食オーステナイト系ステンレス鋼
WO2018025942A1 (ja) * 2016-08-03 2018-02-08 新日鐵住金株式会社 オーステナイト系ステンレス鋼

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001181800A (ja) 2001-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4291573B2 (ja) 耐硫酸露点腐食性に優れた鋼および空気予熱器
JP5818418B2 (ja) 耐硫酸及び塩酸露点腐食鋼並びに排ガス流路構成部材
KR100318529B1 (ko) 내황산부식성과 가공성이 우수한 오스테나이트계 스테인레스강
JPH0925536A (ja) 耐酸露点腐食鋼
JP6212920B2 (ja) 金属材料
JP3454216B2 (ja) オ−ステナイト系ステンレス鋼
JP4904847B2 (ja) 耐酸腐食性に優れる鋼材
JPH083666A (ja) 加工性および耐食性に優れたNi基合金
JP3747729B2 (ja) Ni基合金被覆アーク溶接棒
JP4341757B2 (ja) 高Cr−耐高温腐食Ni基合金および耐高温腐食部材
JP3858456B2 (ja) 耐硫酸露点腐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼及びその製造方法
JPH11189848A (ja) 耐硫酸腐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
JP4067975B2 (ja) 高温耐食性にすぐれる耐熱合金
JP2006265580A (ja) 高耐食性耐熱合金
KR20190034286A (ko) 오스테나이트계 스테인리스 강
JP3239763B2 (ja) 耐硫酸腐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
JP3303024B2 (ja) 耐硫酸腐食性および加工性に優れたNi基合金
JPH06248393A (ja) 耐高温腐食特性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
JP4341756B2 (ja) 高靭性耐高温腐食Ni基合金および高靭性耐高温腐食部材
JP2014031526A (ja) 金属材料
JP2000319761A (ja) 塩化物環境下における耐溶融塩腐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
CN113574198B (zh) 铁素体系耐热钢
CN114729414B (zh) 钢材
CN114599804B (zh) 钢材
JP3294282B2 (ja) 耐硫酸腐食性と加工性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3454216

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070725

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100725

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725

Year of fee payment: 10

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees