JP3452875B2 - ダクトの固定構造 - Google Patents
ダクトの固定構造Info
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- JP3452875B2 JP3452875B2 JP2000214104A JP2000214104A JP3452875B2 JP 3452875 B2 JP3452875 B2 JP 3452875B2 JP 2000214104 A JP2000214104 A JP 2000214104A JP 2000214104 A JP2000214104 A JP 2000214104A JP 3452875 B2 JP3452875 B2 JP 3452875B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調用若しくは排
煙用のダクトに最適なダクトの固定構造に関する。
煙用のダクトに最適なダクトの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように、空調用若しく
は排煙用のダクト１は、４枚の鉄系金属製のパネル２を
四角筒状に突き合わせて組み立てて、相対向する縁部同
士を連続溶接ａをして固定していた。
は排煙用のダクト１は、４枚の鉄系金属製のパネル２を
四角筒状に突き合わせて組み立てて、相対向する縁部同
士を連続溶接ａをして固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなダクト１を製造する場合、例えば上記パネル２の
板厚が１．６ｍｍで、ダクト１の口径が１０００ｍｍ×
５００ｍｍで長さが２０００ｍもあるような場合、各パ
ネル２の４縁部の外側をそれぞれ途切れなく連続溶接し
なければならないとともに、このような溶接部分は納入
時の外観性が悪いのでサンダー仕上げを必要とすること
から、溶接・仕上げ作業に時間がかかっていた。
ようなダクト１を製造する場合、例えば上記パネル２の
板厚が１．６ｍｍで、ダクト１の口径が１０００ｍｍ×
５００ｍｍで長さが２０００ｍもあるような場合、各パ
ネル２の４縁部の外側をそれぞれ途切れなく連続溶接し
なければならないとともに、このような溶接部分は納入
時の外観性が悪いのでサンダー仕上げを必要とすること
から、溶接・仕上げ作業に時間がかかっていた。
【０００４】また、連続溶接によって各パネル２に熱歪
みが生じると商品価値が悪くなるので、このような熱歪
みの無い溶接・仕上げ作業には熟練者が必要であること
から、製造コストが高くなるという問題があった。
みが生じると商品価値が悪くなるので、このような熱歪
みの無い溶接・仕上げ作業には熟練者が必要であること
から、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００５】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、熟練者でなくても短い作業時間で熱
歪み無く、かつコスト安にダクトを製造することができ
るダクトの固定構造を提供することを目的とするもので
ある。
になされたもので、熟練者でなくても短い作業時間で熱
歪み無く、かつコスト安にダクトを製造することができ
るダクトの固定構造を提供することを目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１は、ダクトを形成する金属製のパ
ネルの相対向する縁部同士を固定する構造であって、上
記パネルの相対向する縁部における外側に沿って長さ方
向に延在する外側部品と内側に沿って長さ方向に延在す
る内側部品とを有し、この金属製の外側部品と内側部品
とはコーナー形状にそれぞれ折り曲げられて、上記内側
部品の折り曲げ部が外方へＵ字状に突出されて突出部が
形成され、この突出部が外側部品の折り曲げ部の内面に
当てがわれて、長さ方向に所定のピッチでスポット溶接
されることにより、外側部品と内側部品の両側部の間に
パネルの縁部を差し込み可能なスリットが形成されてな
る金属板製のコーナー部品が設けられ、このコーナー部
品のスリットに上記パネルの縁部が差し込まれて、コー
ナー部品とパネルとが長さ方向に所定にピッチでスポッ
ト溶接されていることを特徴とするダクトの固定構造を
提供するものである。
に、本発明の請求項１は、ダクトを形成する金属製のパ
ネルの相対向する縁部同士を固定する構造であって、上
記パネルの相対向する縁部における外側に沿って長さ方
向に延在する外側部品と内側に沿って長さ方向に延在す
る内側部品とを有し、この金属製の外側部品と内側部品
とはコーナー形状にそれぞれ折り曲げられて、上記内側
部品の折り曲げ部が外方へＵ字状に突出されて突出部が
形成され、この突出部が外側部品の折り曲げ部の内面に
当てがわれて、長さ方向に所定のピッチでスポット溶接
されることにより、外側部品と内側部品の両側部の間に
パネルの縁部を差し込み可能なスリットが形成されてな
る金属板製のコーナー部品が設けられ、このコーナー部
品のスリットに上記パネルの縁部が差し込まれて、コー
ナー部品とパネルとが長さ方向に所定にピッチでスポッ
ト溶接されていることを特徴とするダクトの固定構造を
提供するものである。
【０００７】本発明の請求項２は、ダクトを形成する金
属製のパネルの相対向する縁部同士を固定する構造であ
って、上記パネルの相対向する縁部における外側に沿っ
て長さ方向に延在する外側部品と内側に沿って長さ方向
に延在する内側部品とを有し、この金属製の外側部品と
内側部品とはコーナー形状にそれぞれ折り曲げられて、
上記外側部品の折り曲げ部が内方へＵ字状に突出されて
突出部が形成され、この突出部が内側部品の折り曲げ部
の外面に当てがわれて、長さ方向に所定のピッチでスポ
ット溶接されることにより、外側部品と内側部品の両側
部の間にパネルの縁部を差し込み可能なスリットが形成
されてなる金属板製のコーナー部品が設けられ、このコ
ーナー部品のスリットに上記パネルの縁部が差し込まれ
て、コーナー部品とパネルとが長さ方向に所定にピッチ
でスポット溶接されていることを特徴とするダクトの固
定構造を提供するものである。
属製のパネルの相対向する縁部同士を固定する構造であ
って、上記パネルの相対向する縁部における外側に沿っ
て長さ方向に延在する外側部品と内側に沿って長さ方向
に延在する内側部品とを有し、この金属製の外側部品と
内側部品とはコーナー形状にそれぞれ折り曲げられて、
上記外側部品の折り曲げ部が内方へＵ字状に突出されて
突出部が形成され、この突出部が内側部品の折り曲げ部
の外面に当てがわれて、長さ方向に所定のピッチでスポ
ット溶接されることにより、外側部品と内側部品の両側
部の間にパネルの縁部を差し込み可能なスリットが形成
されてなる金属板製のコーナー部品が設けられ、このコ
ーナー部品のスリットに上記パネルの縁部が差し込まれ
て、コーナー部品とパネルとが長さ方向に所定にピッチ
でスポット溶接されていることを特徴とするダクトの固
定構造を提供するものである。
【０００８】本発明によれば、請求項１では、内側部品
の突出部を外側部品にスポット溶接してなる金属板製の
コーナー部品を用意し、請求項２では、外側部品の突出
部を内側部品にスポット溶接してなる金属板製のコーナ
ー部品を用意し、このコーナー部品の両側部のスリット
にパネルの縁部をそれぞれ差し込んだ後に、コーナー部
品の両側部とパネルの縁部とをスポット溶接するだけで
ダクトを製造できるようになる。
の突出部を外側部品にスポット溶接してなる金属板製の
コーナー部品を用意し、請求項２では、外側部品の突出
部を内側部品にスポット溶接してなる金属板製のコーナ
ー部品を用意し、このコーナー部品の両側部のスリット
にパネルの縁部をそれぞれ差し込んだ後に、コーナー部
品の両側部とパネルの縁部とをスポット溶接するだけで
ダクトを製造できるようになる。
【０００９】請求項３のように、上記ダクトは、空調用
若しくは排煙用のダクトであるのが好適である。
若しくは排煙用のダクトであるのが好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１１】図１に示すように、空調用若しくは排煙用
の四角筒状ダクト５は、４枚の鉄系金属製パネル６と、
４本の鉄系金属製接合用コーナー部品７とで構成されて
いる。なお、鉄系金属としては、鉄板、亜鉛引き鉄板、
ステンレス板などがあるがこれらに限られるものではな
い。
の四角筒状ダクト５は、４枚の鉄系金属製パネル６と、
４本の鉄系金属製接合用コーナー部品７とで構成されて
いる。なお、鉄系金属としては、鉄板、亜鉛引き鉄板、
ステンレス板などがあるがこれらに限られるものではな
い。
【００１２】上記コーナー部品７は、図２及び図３に詳
細に示すように、上記パネル６の相対向する縁部６ａに
おける外側に沿って長さ方向に延在する９０度折り曲げ
の外側部品７Ａと、内側に沿って長さ方向に延在する９
０度折り曲げの内側部品７Ｂとを有している。
細に示すように、上記パネル６の相対向する縁部６ａに
おける外側に沿って長さ方向に延在する９０度折り曲げ
の外側部品７Ａと、内側に沿って長さ方向に延在する９
０度折り曲げの内側部品７Ｂとを有している。
【００１３】そして、この内側部品７Ｂの幅方向の中間
に位置する折り曲げ部分が外方へＵ字状に突出され、こ
の突出部７ｂの外面を、幅方向の中間に位置する外側部
品７Ａの折り曲げ部７ａの内面に当てがって、この当て
がい部分を長さ方向に所定のピッチＰ（例えば３０ｃ
ｍ）でスポット溶接ｂをする。これにより、外側部品７
Ａと内側部品７Ｂの両側部７ｃの間に上記パネル６の縁
部６ａを差し込み可能な差し込み用スリット７ｄがそれ
ぞれ形成されてなる金属板製のコーナー部品７が製造さ
れるようになる。
に位置する折り曲げ部分が外方へＵ字状に突出され、こ
の突出部７ｂの外面を、幅方向の中間に位置する外側部
品７Ａの折り曲げ部７ａの内面に当てがって、この当て
がい部分を長さ方向に所定のピッチＰ（例えば３０ｃ
ｍ）でスポット溶接ｂをする。これにより、外側部品７
Ａと内側部品７Ｂの両側部７ｃの間に上記パネル６の縁
部６ａを差し込み可能な差し込み用スリット７ｄがそれ
ぞれ形成されてなる金属板製のコーナー部品７が製造さ
れるようになる。
【００１４】この金属板製のコーナー部品７は、長寸の
ものを予め製造しておいて、ダクト５の長さに合わせて
適宜に切断して用いることができる。
ものを予め製造しておいて、ダクト５の長さに合わせて
適宜に切断して用いることができる。
【００１５】そして、図４（ａ）に示すように、４本の
コーナー部品７の両側部７ｃの各差し込み用スリット７
ｄに４枚のパネル６が四角筒状となるように、各パネル
６の縁部６ａをそれぞれ差し込んだ後に、コーナー部品
７の両側部７ｃとパネル６の縁部６ａとを長さ方向に所
定のピッチＰ（例えば３０ｃｍ）でスポット溶接ｃをす
る。これにより、パネル６の相対向する縁部６ａ同士を
コーナー部品７で固定してなるダクト５が製造されるよ
うになる。
コーナー部品７の両側部７ｃの各差し込み用スリット７
ｄに４枚のパネル６が四角筒状となるように、各パネル
６の縁部６ａをそれぞれ差し込んだ後に、コーナー部品
７の両側部７ｃとパネル６の縁部６ａとを長さ方向に所
定のピッチＰ（例えば３０ｃｍ）でスポット溶接ｃをす
る。これにより、パネル６の相対向する縁部６ａ同士を
コーナー部品７で固定してなるダクト５が製造されるよ
うになる。
【００１６】上記のように、外側部品７Ａと内側部品７
Ｂの中間部をスポット溶接ｂで固定してなる金属板製の
コーナー部品７を用意して、このコーナー部品７の両側
部７ｃの差し込み用スリット７ｄにパネル６の縁部６ａ
をそれぞれ差し込んだ後に、コーナー部品７の両側部７
ｃとパネル６の縁部６ａとをスポット溶接ｃで固定する
だけでダクト５を製造できるようになるから、従来のよ
うに、パネル６の縁部６ａの外側をそれぞれ途切れなく
連続溶接する必要が無くなるとともに、溶接部分をサン
ダー仕上げする必要もないので、溶接作業が短時間に行
えるようになる。
Ｂの中間部をスポット溶接ｂで固定してなる金属板製の
コーナー部品７を用意して、このコーナー部品７の両側
部７ｃの差し込み用スリット７ｄにパネル６の縁部６ａ
をそれぞれ差し込んだ後に、コーナー部品７の両側部７
ｃとパネル６の縁部６ａとをスポット溶接ｃで固定する
だけでダクト５を製造できるようになるから、従来のよ
うに、パネル６の縁部６ａの外側をそれぞれ途切れなく
連続溶接する必要が無くなるとともに、溶接部分をサン
ダー仕上げする必要もないので、溶接作業が短時間に行
えるようになる。
【００１７】また、パネル６の縁部６ａとコーナー部品
７の両側部７ｃとは連続溶接する必要がなく、スポット
溶接ｃのような部分固定で良いので、パネル６に熱歪み
が生じにくくなって、熟練者でなくても短い作業時間で
熱歪み無く、かつコスト安にダクト５を製造できるよう
になる。
７の両側部７ｃとは連続溶接する必要がなく、スポット
溶接ｃのような部分固定で良いので、パネル６に熱歪み
が生じにくくなって、熟練者でなくても短い作業時間で
熱歪み無く、かつコスト安にダクト５を製造できるよう
になる。
【００１８】さらに、ダクト５のコーナーがコーナー部
品７で補強されるので、頑丈なダクト５が得られるよう
になる。
品７で補強されるので、頑丈なダクト５が得られるよう
になる。
【００１９】上記パネル６の縁部６ａとコーナー部品７
の両側部７ｃとはスポット溶接ｃであるから、この部分
からの空気漏れが懸念されたが、実際にはパネル６の縁
部６ａがコーナー部品７の差し込み用スリット７ｄにほ
とんど隙間無く差し込まれるので、空気漏れは確認でき
なかった。
の両側部７ｃとはスポット溶接ｃであるから、この部分
からの空気漏れが懸念されたが、実際にはパネル６の縁
部６ａがコーナー部品７の差し込み用スリット７ｄにほ
とんど隙間無く差し込まれるので、空気漏れは確認でき
なかった。
【００２０】上記実施形態では、ダクト５は、図４
（ａ）のような四角筒状であったが、図４（ｂ）に示す
ような六角筒状、あるいは図示しないが五角筒状や八角
筒状のような多角筒状でも良く、また、図４（ｃ）に示
すような円筒状、あるいは図示しないが楕円筒状でも良
い。
（ａ）のような四角筒状であったが、図４（ｂ）に示す
ような六角筒状、あるいは図示しないが五角筒状や八角
筒状のような多角筒状でも良く、また、図４（ｃ）に示
すような円筒状、あるいは図示しないが楕円筒状でも良
い。
【００２１】上記実施形態ではダクト５のみを示した
が、実際にはダクト５の両端部にフランジ８（図５参
照）をそれぞれ取付けて、相対向するフランジ同士をボ
ルトで連結することによってダクト長さを得るようにし
ている。
が、実際にはダクト５の両端部にフランジ８（図５参
照）をそれぞれ取付けて、相対向するフランジ同士をボ
ルトで連結することによってダクト長さを得るようにし
ている。
【００２２】上記実施形態では、ダクト５は同口径のス
トレート状であったが、図５（ａ）に示すように、大口
径のストレート状前ダクト５Ａと小口径のストレート状
後ダクト５Ｂとの間を連結するために、前側が大口径で
後側が小口径のコーン状中間ダクト５Ｃであっても良
い。また、図５（ｂ）（ｃ）に示すように、９０度で配
置された前ダクト５Ａと後ダクト５Ｂとの間を連結する
ために、直角状中間ダクト５Ｃや湾曲状中間ダクト５Ｃ
にも適用することができる。
トレート状であったが、図５（ａ）に示すように、大口
径のストレート状前ダクト５Ａと小口径のストレート状
後ダクト５Ｂとの間を連結するために、前側が大口径で
後側が小口径のコーン状中間ダクト５Ｃであっても良
い。また、図５（ｂ）（ｃ）に示すように、９０度で配
置された前ダクト５Ａと後ダクト５Ｂとの間を連結する
ために、直角状中間ダクト５Ｃや湾曲状中間ダクト５Ｃ
にも適用することができる。
【００２３】上記実施形態では、コーナー部品７の内側
部品７Ｂの幅方向の中間に位置する折り曲げ部分を外方
へＵ字状に突出させて、この突出部７ｂの外面を、幅方
向の中間に位置する外側部品７Ａの折り曲げ部７ａの内
面に当てがってスポット溶接ｂをしたが、図６（ａ）に
略画的に示すように、コーナー部品７の外側部品７Ａの
幅方向の中間に位置する折り曲げ部分を内方へＵ字状に
突出させて、この突出部７ｂの外面を、幅方向の中間に
位置する内側部品７Ｂの折り曲げ部７ａの外面に当てが
ってスポット溶接ｂをしても良い。また、上記実施形態
では、２個以上のコーナー部品７を用いたが、図６
（ｂ）（ｃ）にそれぞれ示すように、１個のコーナー部
品７であっても可能である。
部品７Ｂの幅方向の中間に位置する折り曲げ部分を外方
へＵ字状に突出させて、この突出部７ｂの外面を、幅方
向の中間に位置する外側部品７Ａの折り曲げ部７ａの内
面に当てがってスポット溶接ｂをしたが、図６（ａ）に
略画的に示すように、コーナー部品７の外側部品７Ａの
幅方向の中間に位置する折り曲げ部分を内方へＵ字状に
突出させて、この突出部７ｂの外面を、幅方向の中間に
位置する内側部品７Ｂの折り曲げ部７ａの外面に当てが
ってスポット溶接ｂをしても良い。また、上記実施形態
では、２個以上のコーナー部品７を用いたが、図６
（ｂ）（ｃ）にそれぞれ示すように、１個のコーナー部
品７であっても可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は、請求項１では、内側部品の突出部を外側部品にス
ポット溶接してなる金属板製のコーナー部品を用意し、
請求項２では、外側部品の突出部を内側部品にスポット
溶接してなる金属板製のコーナー部品を用意し、このコ
ーナー部品の両側部のスリットにパネルの縁部をそれぞ
れ差し込んだ後に、コーナー部品の両側部とパネルの縁
部とをスポット溶接するだけでダクトを製造できるよう
になる。
明は、請求項１では、内側部品の突出部を外側部品にス
ポット溶接してなる金属板製のコーナー部品を用意し、
請求項２では、外側部品の突出部を内側部品にスポット
溶接してなる金属板製のコーナー部品を用意し、このコ
ーナー部品の両側部のスリットにパネルの縁部をそれぞ
れ差し込んだ後に、コーナー部品の両側部とパネルの縁
部とをスポット溶接するだけでダクトを製造できるよう
になる。
【００２５】したがって、従来のように、パネルの縁部
の外側をそれぞれ途切れなく連続溶接する必要が無くな
るとともに、溶接部分をサンダー仕上げする必要もない
ので、固定作業が短時間に行えるようになる。
の外側をそれぞれ途切れなく連続溶接する必要が無くな
るとともに、溶接部分をサンダー仕上げする必要もない
ので、固定作業が短時間に行えるようになる。
【００２６】また、パネルの縁部とコーナー部品の両側
部とは連続溶接する必要がなく、スポット溶接のような
部分固定で良いので、パネルに熱歪みが生じにくくなっ
て、熟練者でなくても短い作業時間で熱歪み無く、かつ
コスト安にダクトを製造できるようになる。
部とは連続溶接する必要がなく、スポット溶接のような
部分固定で良いので、パネルに熱歪みが生じにくくなっ
て、熟練者でなくても短い作業時間で熱歪み無く、かつ
コスト安にダクトを製造できるようになる。
【００２７】さらに、ダクトのコーナーがコーナー部品
で補強されるので、頑丈なダクトが得られるようにな
る。
で補強されるので、頑丈なダクトが得られるようにな
る。
【図１】 本発明にかかるダクトの斜視図である。
【図２】 ダクトの要部分解斜視図である。
【図３】 コーナー部品とパネルの断面図である。
【図４】 （ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれダクト形状
の例を示す断面図である。
の例を示す断面図である。
【図５】 （ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれダクト接続
の例を示す断面図である。
の例を示す断面図である。
【図６】 （ａ）はコーナー部品の変形例の略画的断面
図、（ｂ）（ｃ）は、コーナー部品の使用変形例の断面
図である。
図、（ｂ）（ｃ）は、コーナー部品の使用変形例の断面
図である。
【図７】 従来のダクトであり、（ａ）は斜視図、
（ｂ）はダクトの要部断面図である。
（ｂ）はダクトの要部断面図である。
５（Ａ〜Ｃ） ダクト
６ パネル
７ コーナー部品
７Ａ 外側部品
７Ｂ 内側部品
７ａ 折り曲げ部
７ｂ 突出部
７ｃ 両側部
７ｄ 差し込み用スリット
ｂ，ｃ スポット溶接
Ｐ ピッチ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24F 13/00 - 13/16
F16L 9/02
Claims (3)
- 【請求項１】 ダクトを形成する金属製のパネルの相対
向する縁部同士を固定する構造であって、 上記パネルの相対向する縁部における外側に沿って長さ
方向に延在する外側部品と内側に沿って長さ方向に延在
する内側部品とを有し、この金属製の外側部品と内側部
品とはコーナー形状にそれぞれ折り曲げられて、上記内
側部品の折り曲げ部が外方へＵ字状に突出されて突出部
が形成され、この突出部が外側部品の折り曲げ部の内面
に当てがわれて、長さ方向に所定のピッチでスポット溶
接されることにより、外側部品と内側部品の両側部の間
にパネルの縁部を差し込み可能なスリットが形成されて
なる金属板製のコーナー部品が設けられ、このコーナー
部品のスリットに上記パネルの縁部が差し込まれて、コ
ーナー部品とパネルとが長さ方向に所定にピッチでスポ
ット溶接されていることを特徴とするダクトの固定構
造。 - 【請求項２】 ダクトを形成する金属製のパネルの相対
向する縁部同士を固定する構造であって、 上記パネルの相対向する縁部における外側に沿って長さ
方向に延在する外側部品と内側に沿って長さ方向に延在
する内側部品とを有し、この金属製の外側部品と内側部
品とはコーナー形状にそれぞれ折り曲げられて、上記外
側部品の折り曲げ部が内方へＵ字状に突出されて突出部
が形成され、この突出部が内側部品の折り曲げ部の外面
に当てがわれて、長さ方向に所定のピッチでスポット溶
接されることにより、外側部品と内側部品の両側部の間
にパネルの縁部を差し込み可能なスリットが形成されて
なる金属板製のコーナー部品が設けられ、このコーナー
部品のスリットに上記パネルの縁部が差し込まれて、コ
ーナー部品とパネルとが長さ方向に所定にピッチでスポ
ット溶接されていることを特徴とする ダクトの固定構
造。 - 【請求項３】 上記ダクトは、空調用若しくは排煙用の
ダクトである請求項１または２記載のダクトの固定構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214104A JP3452875B2 (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | ダクトの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214104A JP3452875B2 (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | ダクトの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002031397A JP2002031397A (ja) | 2002-01-31 |
| JP3452875B2 true JP3452875B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=18709746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000214104A Expired - Fee Related JP3452875B2 (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | ダクトの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3452875B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100648112B1 (ko) * | 2006-02-28 | 2006-11-24 | (주)대호엔지니어링 | 상하수관으로 사용하는 조립형 파이프 |
| KR101715430B1 (ko) | 2009-07-31 | 2017-03-10 | 산요 고교 가부시키가이샤 | 바닥 아래 공조 덕트 구조 |
-
2000
- 2000-07-14 JP JP2000214104A patent/JP3452875B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002031397A (ja) | 2002-01-31 |
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