JPH0142603Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0142603Y2 JPH0142603Y2 JP3497384U JP3497384U JPH0142603Y2 JP H0142603 Y2 JPH0142603 Y2 JP H0142603Y2 JP 3497384 U JP3497384 U JP 3497384U JP 3497384 U JP3497384 U JP 3497384U JP H0142603 Y2 JPH0142603 Y2 JP H0142603Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- side wall
- side walls
- shaped steel
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、コンクリート型枠のパネルの補強
等に使用する型鋼に係る。型鋼は、長手方向に連
続する長方形、楕円形等の開口部内側に締付金具
により丸パイプ或いは角パイプを取付け、同様の
パイプに他の型鋼を取付けることで組立て、コン
クリート型枠のパネル補強等に使用していた。そ
して型鋼は一般に、長手方向に連続して複数の開
口部を有する二枚の側壁を対向し、開口部を略一
致した上で側壁間を連結部材を用いて連結して形
成していた。連結部材としては側壁の開口部形成
時の切起し片を側壁面に対して約90゜曲げたまま
使用したり、別部材からなる連結部材を使用した
りしていたが、パイプ取付時の障害となるため両
側壁の開口部内側には突状を形成しないことに執
着していた。そのため開口部に連結部の連結端が
露出せず、連結部の連結作業上、作業性のよいス
ポツト溶接で側壁を連結することが不可能であつ
た。しかしながら考案者は、型鋼に丸パイプ等を
取付ける使用時において、両側壁の開口部開口縁
に突状があつては作業上不都合なのは丸パイプ、
角パイプ等を取付ける必要のある長手方向に平行
な縁であり、側壁の長手方向の縁は突状となつて
いてもパイプ取付時の作業性及び強度に差異のな
いことを知見した。この考案は上記知見に基づく
ものであり、即ち、長手方向に開口部を連続して
有する側壁を対向させ、連結部で側壁相互間を連
結する型鋼において、各側壁の連結部は、開口部
の長手方向開口縁から連結する他方の側壁方向に
折曲し、更に先端が開口部中心方向に折曲する連
結端を有し、各側壁の連結端相互を固着すること
を特徴とする型鋼を提供することでスポツト溶接
により連結可能で連結効率のよい型鋼を提供する
ことを目的とする。
等に使用する型鋼に係る。型鋼は、長手方向に連
続する長方形、楕円形等の開口部内側に締付金具
により丸パイプ或いは角パイプを取付け、同様の
パイプに他の型鋼を取付けることで組立て、コン
クリート型枠のパネル補強等に使用していた。そ
して型鋼は一般に、長手方向に連続して複数の開
口部を有する二枚の側壁を対向し、開口部を略一
致した上で側壁間を連結部材を用いて連結して形
成していた。連結部材としては側壁の開口部形成
時の切起し片を側壁面に対して約90゜曲げたまま
使用したり、別部材からなる連結部材を使用した
りしていたが、パイプ取付時の障害となるため両
側壁の開口部内側には突状を形成しないことに執
着していた。そのため開口部に連結部の連結端が
露出せず、連結部の連結作業上、作業性のよいス
ポツト溶接で側壁を連結することが不可能であつ
た。しかしながら考案者は、型鋼に丸パイプ等を
取付ける使用時において、両側壁の開口部開口縁
に突状があつては作業上不都合なのは丸パイプ、
角パイプ等を取付ける必要のある長手方向に平行
な縁であり、側壁の長手方向の縁は突状となつて
いてもパイプ取付時の作業性及び強度に差異のな
いことを知見した。この考案は上記知見に基づく
ものであり、即ち、長手方向に開口部を連続して
有する側壁を対向させ、連結部で側壁相互間を連
結する型鋼において、各側壁の連結部は、開口部
の長手方向開口縁から連結する他方の側壁方向に
折曲し、更に先端が開口部中心方向に折曲する連
結端を有し、各側壁の連結端相互を固着すること
を特徴とする型鋼を提供することでスポツト溶接
により連結可能で連結効率のよい型鋼を提供する
ことを目的とする。
以下この考案の一実施例の正面図を表わす第１
図、第１図の中央断面一部拡大図を表わす第２
図、第１図Ａ−Ａ断面拡大を表わす第３図、この
考案の他の実施例の正面図を表わす第４図、第４
図の中央断面一部拡大図を表わす第５図、第４図
Ｂ−Ｂ断面拡大を表わす第６図に従い説明する。
図、第１図の中央断面一部拡大図を表わす第２
図、第１図Ａ−Ａ断面拡大を表わす第３図、この
考案の他の実施例の正面図を表わす第４図、第４
図の中央断面一部拡大図を表わす第５図、第４図
Ｂ−Ｂ断面拡大を表わす第６図に従い説明する。
１は型鋼である。型鋼１は長手方向に開口部３
を連続する２枚の側壁２と、側壁２を連結する連
結部４とからなる。側壁２は、第３図、第６図に
明らかなように断面略コ字状からなり背中合わせ
にした上で連結部４で連結する。連結部４は第１
図〜第３図に示す実施例、第４図〜第６図に示す
実施例ともに開口部３の切起し片の一部からなる
が、別部材を側壁の一方に溶接して形成してもよ
い。連結部４は、開口部３の長手方向開口縁から
連結する他方の側壁２方向に折曲げ、その先で更
に開口部３の中心方向に折曲げ連結端５を形成す
る。ついで、側壁２，２の連結端５，５を相互に
溶接する。この溶接は、開口部３内に、 状に突
起する連結端５，５を溶接するためスポツト溶接
を行なうことが可能である。更に第４図〜第６図
に示す実施例の様に、長手方向開口縁を円弧状と
した場合、接合面を広くすることが可能であり、
又、押圧力がかかつても力を分散するため強度的
にもすぐれている。従つてこの考案では、強度を
損うことなく、又、より強度を上げながら、しか
も組立作業性の優れた鋼材を提供することが可能
となる。
を連続する２枚の側壁２と、側壁２を連結する連
結部４とからなる。側壁２は、第３図、第６図に
明らかなように断面略コ字状からなり背中合わせ
にした上で連結部４で連結する。連結部４は第１
図〜第３図に示す実施例、第４図〜第６図に示す
実施例ともに開口部３の切起し片の一部からなる
が、別部材を側壁の一方に溶接して形成してもよ
い。連結部４は、開口部３の長手方向開口縁から
連結する他方の側壁２方向に折曲げ、その先で更
に開口部３の中心方向に折曲げ連結端５を形成す
る。ついで、側壁２，２の連結端５，５を相互に
溶接する。この溶接は、開口部３内に、 状に突
起する連結端５，５を溶接するためスポツト溶接
を行なうことが可能である。更に第４図〜第６図
に示す実施例の様に、長手方向開口縁を円弧状と
した場合、接合面を広くすることが可能であり、
又、押圧力がかかつても力を分散するため強度的
にもすぐれている。従つてこの考案では、強度を
損うことなく、又、より強度を上げながら、しか
も組立作業性の優れた鋼材を提供することが可能
となる。
第１図はこの考案の一実施例の正面図、第２図
は同中央断面一部拡大図、第３図は第１図のＡ−
Ａ断面拡大図、第４図は他の実施例の正面図、第
５図は第４図の中央断面一部拡大図、第６図は第
４図のＢ−Ｂ断面拡大図である。 １……型鋼、２……側壁、３……開口部、４…
…連結部、５……連結端。
は同中央断面一部拡大図、第３図は第１図のＡ−
Ａ断面拡大図、第４図は他の実施例の正面図、第
５図は第４図の中央断面一部拡大図、第６図は第
４図のＢ−Ｂ断面拡大図である。 １……型鋼、２……側壁、３……開口部、４…
…連結部、５……連結端。
Claims (1)
- 長手方向に開口部を連続して形成する側壁を対
向し、連結部で側壁相互を連結する型鋼におい
て、各側壁の連結部は、開口部の長手方向開口縁
から連結する他方の側壁方向に折曲し更に先端が
開口部中心方向に折曲する連結端を有し、各側壁
の連結端相互を固着することを特徴とする型鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3497384U JPS60146703U (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 型鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3497384U JPS60146703U (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 型鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60146703U JPS60146703U (ja) | 1985-09-28 |
| JPH0142603Y2 true JPH0142603Y2 (ja) | 1989-12-13 |
Family
ID=30538835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3497384U Granted JPS60146703U (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 型鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60146703U (ja) |
-
1984
- 1984-03-12 JP JP3497384U patent/JPS60146703U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60146703U (ja) | 1985-09-28 |
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