JPH0739699B2 - ラチス構造物の接合用型材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ラチス構造物の接合用型材に関し、パネル構
造物における壁材、床材、屋根材等の接合用ジョイント
部材として、また、トラス構造物における骨組材の接合
用ジョイント部材として、或いは、柱構造物や梁構造物
や桁構造物等の接合用ジョイント部材として多様な使途
に有用に対処するものである。

（先願の技術） 本発明者は、先に、特願昭61-37716号の明細書及び図面
にて数種の好ましい構造物の接合用型材を提案してい
る。

その内、特に、ジョイント部材の放射方向に凸状嵌合爪
と凹状嵌合爪を交互に設け、その内、一方の凸状嵌合爪
を２条で一組の板ばね部と、その先端部に形成した係合
爪と、板ばね部の基端部に形成した突き合わせ部とで構
成し、他方の凹状嵌合爪を２条で一組の接続板部と、そ
の内側部に形成した係合爪と、接続板部の先端部に形成
した突き合わせ部とで構成し、前記接続板部の間隔を板
ばね部の間隔より広い幅に構成したタイプの構造物の接
合用型材を提案し、これにてパネル構造物、トラス構造
物、柱構造物等における芯材機能のジョイント部材とし
て、その嵌合強度の点、接合性の点、組立施工性の点等
における有用性の向上に対処し得るようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、前記の接合用型材の場合には、構造物におけ
る芯材として機能するジョイント部材の本体部が、中空
円筒状又は中空角柱状（例外的には中実円柱状）等に形
成され、その本体外周の放射方向に凸状嵌合爪と凹状嵌
合爪を交互に突設するか、或は、交互に凹凸設した構成
としている。その為、ジョイント部材に占める本体部の
大きさが必要以上に大きな割合を占めており、此種の接
合用型材としての強度を損なうことなく一層の小型コン
パクト化と、材料経済の節減の必要性を感ずるに至っ
た。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明者は、斯る自己の先行技術を踏まえた上
で、此種の接合用型材としての強度を損なうことなく材
料経済の一層の節減に対処すべく、パネル部材Ｐ、ビー
ム部材、マスト部材等の連結部材の２以上を、ジョイン
ト部材Ｊの放射方向に形成した連結爪により、60度又は
60度の倍数の角度に連結し、その連結爪の１組を、少な
くとも、60度の角度で隣合う凹状嵌合爪Ｂと凸状嵌合爪
Ａで形成してなるラチス構造物において、前記ジョイン
ト部材Ｊの本体部を、頂部２、2a側を丸めて３辺の本体
隔壁１の長さを同じくする略正三角形の中空三角柱状と
するか、１辺又は２辺の本体隔壁１を前記正三角形の各
辺と長さを略同じく構成される中空多角柱状のいずれか
の構造とし、その内、本体隔壁１には、間隔を隔てて突
設した２条で１組の接続板部３を有する前記凹状嵌合爪
Ｂを配設し、また、本体頂部２、2a側には、間隔を隔て
て突設した２条で１組の接続板部８を有する前記凸状嵌
合爪Ａを配設し、当該凸状嵌合爪Ａの基端部を、前記凹
状嵌合爪Ｂにおける接続板部３、3aの外側位置に接合
し、当該接続板部３の板幅を前記凸状嵌合爪Ｂの接続板
部８の板幅より広い幅としてなるラチス構造物の接合用
型材を提供したのである。

以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

（ラチス構造物１） 先ず、第１図に示すラチス構造物は、雌雄の連結爪を有
する本発明の接合用ジョイント部材Ｊを核点位置に配設
し、これに対してパネル部材Ｐ、ビーム部材、マスト部
材等の連結爪を有する連結部材を連結接合することで組
立られる。

その内、ジョイント部材Ｊに対する連結部材としては、
パネル部材Ｐをその代表例として以下説明するが、当該
パネル部材Ｐに対するジョイント部材Ｊは、その本体部
を中空三角柱状又は中空多角柱状の外殻構造とし、その
本体中心Ｏから放射方向に向かう本体外周部に、雌雄の
連結爪が交互に突設されている。

この雌雄の連結爪としては、ジョイント部材Ｊの本体全
周360度を６等分した位置に最大６爪形成してなる６爪
タイプJ₁と、ジョイント部材Ｊの使用部所の如何によっ
て、連結爪によって形成される爪側の最小角度θが60度
で２爪タイプJ₇と、120度で３爪タイプJ₅、J₆と、180度
で４爪タイプJ₄と、240度で５爪タイプJ₂、J₃のものが
構成されている。

従って、斯る数種のジョイント部材J₁〜J₇によって連結
されるパネル部材Ｐには、その両端部にジョイント部材
Ｊと同一構造の雌雄の連結爪が構成され、此等の連結爪
を雌雄嵌合することによって、種々のラチス構造物が組
立られる。

（ジョイント部材） 先ず、ラチス構造物の構成部材であるジョイント部材Ｊ
を説明するに、これは頂部側を丸めて三辺を同じくする
略正三角形の中空三角柱状の本体構造とするか、或は、
１辺又は２辺を前記正三角形の各辺と長さを略同じくし
て構成される中空多角柱状の本体構造としている。

１は正三角形を呈する本体各辺を構成する斜辺と底辺、
つまりジョイント部材Ｊの本体隔壁である。また、２、
2aは正三角形の角部を丸めた頂部、即ち、ジョイント部
材Ｊの本体頂部である。

（ジョイント部材の第１例） ジョイント部材Ｊの第１例を示す第２図において、Ａ、
Ｂはジョイント部材J₁の断面正三角形の本体部を６等分
する６放射方向に雌雄交互に一体突設した嵌合爪であ
る。

その内、一方の嵌合爪Ｂは雌機能の凹状爪構造（以下、
凹状嵌合爪という）としている。

この凹状嵌合爪Ｂは、第３図の拡大図に示すようにジョ
イント部材J₁の本体隔壁１の両側部から放射方向へ突設
した２条で一組の平行な接続板部３と、その内側位置の
基端部寄りに向かい合わせて突設した楔状の係合段部４
と、同じく係合段部４と本体隔壁１との間に向かい合わ
せて凹設した係合溝５と、接続板部３の先端位置の内側
部に突設した差し込み爪６（その先端部を鋭角的とする
か、或は、丸くするかは不問）と、同じく接続板部３の
先端位置の外側部を切り欠いて形成した鋭角的な突き合
わせ爪７とで構成している。

また、他方の嵌合爪Ａは雄機能の凸状爪構造（以下、凸
状嵌合爪という）としている。

この凸状嵌合爪Ａは、第４図の拡大図に示すようにジョ
イント部材J₁の頂部２側に、前記凹状嵌合爪Ｂの接続板
部３の爪間隔より狭い間隔で、且つ、当該接続板部３の
途中から放射方向へ突設した２条で一組の接続板部８
と、その先端部を外向きに曲成した係合フック９と、接
続板部８の基端外側部寄りに凹設した差し込み溝10と、
当該差し込み溝10を隔てて接続板部８の基端外側部の接
続板部３の途中から突設した鋭角的な突き合わせ爪11と
で構成され、この突き合わせ爪11の爪間隔と凹状嵌合爪
Ｂの接続板部３の板間隔とを同一幅ｗとしている。

従って、第２図に示すジョイント部材J₁の場合には、略
正三角形の本体隔壁１側の両端部から鉛直方向に３体の
凹状嵌合爪Ｂが各辺毎に突設され、その本体頂部２側と
その両側部にかけて、「く」字状の120度の開き具合と
した凹状嵌合爪Ｂの接続板部３の途中に、基端部を一体
接合した３体の凸状嵌合爪Ａの合計６体の連結爪が放射
方向に構成されている。

前記の場合には、凸状嵌合爪Ａの接続板部８を平行に形
成したが、必ずしも平行状態とすることはなく、その先
端部の係合フック９側を基端部側に比して僅かに外向き
拡開状に形成することもできる。

（ジョイント部材の第２例） 次に、第５図に示すジョイント部材J₂の第２例の場合に
は、第１例のジョイント部材J₁から１体の凸状嵌合爪Ａ
を削除した構成とし、その他の構成は第１例と同一であ
る為、その説明は省略する。

従って、この場合は連結爪側のなす角度が240度で、そ
れを４等分した５放射方向の本体隔壁１側に３本の凹状
嵌合爪Ｂを、その本体頂部２側に２体の凸状嵌合爪Ａの
合計５体の連結爪を構成している。

（ジョイント部材の第３例） また、第６図に示すジョイント部材J₃の第３例の場合
は、前記第２例とは逆に、第１例のジョイント部材J₁か
ら１体の凹状嵌合爪Ｂを削除した構成としている。

従って、この場合も連結爪側のなす角度が240度で、そ
れを４等分した５放射方向の本体隔壁１側の２斜辺に２
体の凹状嵌合爪Ｂを、その本体頂部２側に３体の凸状嵌
合爪Ａの合計５体の連結爪を構成し、その底辺側には、
隣合う凸状嵌合爪Ａの基端部の突き合わせ爪11の外側面
を結ぶ120度の面形態とする連結隔壁12を形成してい
る。この連結隔壁12は、その中央部を本体隔壁１の底辺
側に向かって窪ませた「く」字状で120度の開き具合に
形成され、その両側部は凹状嵌合爪Ｂの先端部を切り落
とした接続板部3a、つまり凸状嵌合爪Ａの突き合わせ爪
11より先端部が欠落した接続板部3aに接合一体化してい
る。

（ジョイント部材の第４例） また、第７図に示すジョイント部材J₄の第４例の場合
は、連結爪側のなす角度が180度で、それを３等分した
４放射方向の本体隔壁１側の２辺に２体の凹状嵌合爪Ｂ
を、その本体頂部２、2a側に２体の凸状嵌合爪Ａの合計
４体の連結爪を構成し、更に、この連結爪の両側部に位
置する一方の凹状嵌合爪Ｂの接続板部３の外側面と、他
方の凸状嵌合爪Ａの突き合わせ爪11の外側面とを直線状
に結ぶ連結隔壁13で接合一体化している。14は他方の凸
状嵌合爪Ａの片側基端部に折曲形成してなる折曲隔壁で
あって、凹状嵌合爪Ｂの本体隔壁１を当該凸状嵌合爪Ａ
の方へそのまま直線状に延設してはみ出し、その末端部
を折曲して当該凸状嵌合爪Ａの突き合わせ爪11と直交状
となるように折曲しているが、それを第７図の想像線に
示すような接続板部3a、即ち、第３例と同様に凸状嵌合
爪Ａの突き合わせ爪11より先端部を切り落とした接続板
部3aとすることもできる。この場合におけるジョイント
部材J₄の本体構造は、２体の凹状嵌合爪Ｂの基端部の本
体隔壁１を２辺として、その開放端部を仮想線1aで結ぶ
ことで、正三角形が描出されるが、全体としては、一側
部の本体隔壁１側又は当該本体隔壁１側と他方の折曲隔
壁14側とを、連結隔壁13に直交状とする直角４角形の多
角柱体の本体構造としている。

（ジョイント部材の第５例） また、第８図に示すジョイント部材J₅の第５例の場合
は、連結爪側のなす角度が120度で、それを２等分した
３放射方向の本体隔壁１側の２辺に２体の凹状嵌合爪Ｂ
を、その本体頂部２側に１体の凸状嵌合爪Ａの合計３体
の連結爪を構成し、更に、この連結爪の両側部に位置す
る一方の凹状嵌合爪Ｂの接続板部３の外側面と、他方の
凹状嵌合爪Ｂの接続板部３の外側面とを結んで120度に
折曲形成してなる連結隔壁15で接合一体化している。

この場合におけるジョイント部材J₅の本体構造は、２体
の凹状嵌合爪Ｂの基端部の本体隔壁１を２辺として、そ
の開放端部を仮想線1aで結ぶことで、その連結爪側に正
三角形が描出されるが、全体としては４等辺４角形とで
もいうべき多角柱体の本体構造としている。

（ジョイント部材の第６例） また、第９図に示すジョイント部材J₆の第６例の場合
は、連結爪側のなす角度が120度で、それを２等分した
３放射方向の本体隔壁１側の底辺に１体の凹状嵌合爪Ｂ
を、その本体頂部2a側の左右に２体の凸状嵌合爪Ａの合
計３体の連結爪を構成し、この連結爪の両側部に位置す
る一方の凸状嵌合爪Ａの突き合わせ爪11の外側面と、他
方の凸状嵌合爪Ａの突き合わせ爪11の外側面とを結んで
120度に折曲形成してなる連結隔壁16で接合一体化して
いる。

この場合におけるジョイント部材J₆の本体構造は、凹状
嵌合爪Ｂの基端部の本体隔壁１を底辺として、その上部
側に斜辺を60度の仮想線1aで結ぶことで、その連結爪側
に正三角形が描出されるが、全体としては４等辺５角形
とでもいうべき多角柱体の本体構造としている。

（ラチス構造物２） 次に、第10図に示すラチス構造の柱構造物は、雌雄の連
結爪を有する接合用ジョイント部材J₇を角部に配設し、
これに対してパネル部材Ｐ、ビーム部材、マスト部材等
の連結爪を有する連結部材を嵌合連結することで組立ら
れ、ラチス構造の柱や梁や桁等としての使途に対処する
ものである。この場合のジョイント部材J₇は、次の第７
例に示す構成としている。

（ジョイント部材の第７例） また、第11図に示すジョイント部材J₇の第７例の場合
は、連結爪側のなす角度が60度で、その本体隔壁１側の
１辺に１体の凹状嵌合爪Ｂを、その一方の本体頂部2a側
に１体の凸状嵌合爪Ａの合計２体の連結爪を構成し、一
方の凹状嵌合爪Ｂの接続板部３の外側面と、他方の凸状
嵌合爪Ａの突き合わせ爪11の外側面とを結ぶ60度のコー
ナー角度としてなるコーナー隔壁17と、その角部17aを
切り落とした面取隔壁18とで構成している。

この場合におけるジョイント部材J₆の本体構造は、凹状
嵌合爪Ｂの本体隔壁１を１辺として、その一方に斜辺を
60度の仮想線1aで結ぶことで、正三角形が描出される
が、全体としては変形５角形とでもいうべき多角柱体の
本体構造としている。

（パネル部材の第１例） 次に、前記のような数種のジョイント部材J₁〜J₇にて連
結されるパネル部材Ｐの構成を、第12図〜第15図に基づ
いて説明する。

先ず、パネル部材P₁の第１例の断面構造を示す第12図に
おいて、パネル部材P₁の全体構成は、その本体部を適宜
幅の中空箱枠状とし、表裏両面を平行とするプレート本
体20と、その左右両側部を閉成した本体隔壁21と、その
両側部に一体形成した雌雄の嵌合爪Ｃ、Ｄと、必要に応
じて第12図の想像線に示すように左右の本体隔壁21の間
を区画形成する補強隔壁22とからなる。その内、一方の
嵌合爪Ｄは雌機能の凹状爪構造（以下、凹状嵌合爪とい
う）としている。

この凹状嵌合爪Ｄは、第13図の拡大図に示すようにパネ
ル部材P₁のプレート本体20と同一幅のまま本体隔壁21の
外側方向へ延設した２条で一組の平行な接続板部23と、
その内側位置の基端部寄りに向かい合わせて突設した楔
状の係合段部24と、同じく係合段部24と本体隔壁21との
間に向かい合わせて凹設した係合溝25と、接続板部23の
先端位置の内側部に突設した差し込み爪26（その先端部
を鋭角的とするか、或は、丸くするかは不問）と、同じ
く接続板部23の先端位置の外側部を切り欠いて形成した
鋭角的な突き合わせ爪27とで構成している。

また、他方の嵌合爪Ｃは雄機能の凸状爪構造（以下、凸
状嵌合爪という）としている。

この凸状嵌合爪Ｃは、第14図の拡大図に示すように他方
の本体隔壁21側に、前記凹状嵌合爪Ｄの接続板部23の爪
間隔より狭い間隔で、当該本体隔壁21の前後部から突設
した２条で一組の接続板部28と、その先端部を外向きに
曲成した係合フック29と、接続板部28の基端外側部寄り
に凹設した差し込み溝30と、当該差し込み溝30を隔てて
接続板部28の基端外側部にプレート本体20から延設した
鋭角的な突き合わせ爪31とで構成され、この突き合わせ
爪31の爪間隔と凹状嵌合爪Ｄの接続板部23の板間隔とを
同一幅ｗとしている。

従って、第12図に示すパネル部材P₁の場合には、横長矩
形のプレート本体20の本体隔壁21の左右位置に雌雄の凹
状嵌合爪Ｄと凸状嵌合爪Ｃが突設されている。

前記の場合には、凸状嵌合爪Ｃの接続板部28を平行に形
成したが、必ずしも平行状態とすることはなく、その先
端部の係合フック29側を基端部側に比して僅かに外向き
拡開状に形成することもできる。

（パネル部材の第２例） 次に、第15図に示すパネル部材P₂の場合には、第１例の
パネル部材P₁から裏面側のプレート本体20を削除し、そ
れに代えて本体隔壁21の開放端部側の内面と補強隔壁22
の開放端部側にコ字状又はＬ字状の補強桟32を一体構成
し、その他の構成は第１例と同一である為、その説明は
省略する。

前記のような本発明に係る数種のジョイント部材J₁〜J₇
を第１図や第10図に示すように種々のラチス構造物の核
点位置に配設し、その凸状嵌合爪Ａにパネル部材Ｐの凹
状嵌合爪Ｄを、また、ジョイント部材J₁〜J₇の凹状嵌合
爪Ｂにパネル部材Ｐの凸状嵌合爪Ｃを、相互に突き合わ
せて嵌合することで組立構成される。

具体的には、ジョイント部材Ｊの凹状嵌合爪Ｂの係合段
部４とパネル部材Ｐの凸状嵌合爪Ｃの係合フック29とを
係合させ、ジョイント部材Ｊの凹状嵌合爪Ｂの差し込み
爪６をパネル部材Ｐの凸状嵌合爪Ｃの差し込み溝30に差
し込み、ジョイント部材Ｊの凹状嵌合爪Ｂの突き合わせ
爪７とパネル部材Ｐの凸状嵌合爪Ｃの突き合わせ爪31と
を突き合わせ、また、ジョイト部材Ｊの凸状嵌合爪Ａの
係合フック９とパネル部材Ｐの凹状嵌合爪Ｄの係合段部
24とを係合させ、ジョイント部材Ｊの凸状嵌合爪Ａの差
し込み溝10にパネル部材Ｐの凹状嵌合爪Ｄの差し込み爪
26を差し込み、ジョイント部材Ｊの凸状嵌合爪Ａの突き
合わせ爪11とパネル部材Ｐの凹状嵌合爪Ｄの突き合わせ
爪27とを突き合わせることで、垂直方向への壁材、水平
方向への床材、傾斜方向への屋根材等として有用なラチ
ス構造のパネル構造物や柱構造物や梁構造物が得られ
る。

尚、前記の場合には、パネル部材Ｐを連結部材の代表例
とした場合について説明したが、斯るパネル部材Ｐに代
えて両端部に凸状嵌合爪Ｃと凹状嵌合爪Ｄを形成した梁
部材や桁部材を採択して嵌合すれば、種々のラチス構造
の骨組構造物が得られる。

（発明の効果） 本発明は、前記のようにパネル部材Ｐ、ビーム部材、マ
スト部材等の連結部材の２以上を、ジョイント部材Ｊの
放射方向に形成した連結爪により、60度又は60度の倍数
の角度に連結し、その連結爪の１組を、少なくとも、60
度の角度で隣合う凹状嵌合爪Ｂと凸状嵌合爪Ａで形成し
てなるラチス構造物において、前記ジョイント部材Ｊの
本体部を、頂部２、2a側を丸めて３辺の本体隔壁１の長
さを同じくする略正三角形の中空三角柱状とするか、１
辺又は２辺の本体隔壁１を前記正三角形の各辺と長さを
略同じく構成される中空多角柱状のいずれかの構造と
し、その内、本体隔壁１には、間隔を隔てて突設した２
条で１組の接続板部３を有する前記凹状嵌合爪Ｂを配設
し、また、本体頂部２、2a側には、間隔を隔てて突設し
た２条で１組の接続板部８を有する前記凸状嵌合爪Ａを
配設し、当該凸状嵌合爪Ａの基端部を、前記凹状嵌合爪
Ｂにおける接続板部３、3aの外側位置に接合し、当該接
続板部３の板幅を前記凸状嵌合爪Ｂの接続板部８の板幅
より広い幅に構成したラチス構造物の接合用型材を提供
したので、各種のラチス構造物における壁材、床材、屋
根材等の接合用ジョイント部材として、また、トラス構
造物における骨組材の接合用ジョイント部材として、或
は、柱構造物の接合用ジョイント部材等として多様な使
途に有用に対処し得る。

殊に、此種の建築構造物の接合用型材として、嵌合強度
の点、接合性の点、組立施工性の点等における有用性は
頗る顕著である。

然も、自己の先行技術に比して、此種の接合用型材とし
ての強度を損なうことなく材料経済の一層の節減に寄与
する等の諸効果を齋す。

【図面の簡単な説明】

第１図はラチス構造物の組立状態を示す平断面図、第２
図はジョイント部材の放射方向に６爪を配設した第１例
を示す断面図、第３図はジョイント部材における凹状嵌
合爪の要部を示す拡大半断面図、第４図は同じく凸状嵌
合爪の要部を示す拡大半断面図、第５図は連結爪を５爪
とするジョイント部材の第２例を示す断面図、第６図は
連結爪を５爪とするジョイント部材の第３例を示す断面
図、第７図は連結爪を４爪とするジョイント部材の第４
例を示す断面図、第８図は連結爪を３爪とするジョイン
ト部材の第５例を示す断面図、第９図は連結爪を３爪と
するジョイント部材の第６例を示す断面図、第10図はラ
チス構造の柱構造物又は梁構造物等への第２使用例を示
す平断面図、第11図は連結爪を２爪とするジョイント部
材の第７例を示す断面図、第12図はパネル部材の第１例
を示す断面図、第13図はパネル部材における凹状嵌合爪
の要部を示す拡大半断面図、第14図は同じく凸状嵌合爪
の要部を示す拡大半断面図、第15図はパネル部材の第２
例を示す断面図である。 符号表 Ｊ……ジョイント部材、Ｐ……パネル部材 Ａ、Ｃ……凸状嵌合爪、Ｂ、Ｄ……凹状嵌合爪 Ｏ……中心 １……本体隔壁、２……本体頂部 ３、23……接続板部、４、24……係合段部 ５、25……係合溝、６、26……差し込み爪 ７、27……突き合わせ爪、８、28……接続板部 ９、29……係合フック、10、30……差し込み溝 11、31……突き合わせ爪 12、13、15、16……連結隔壁、14……折曲隔壁 17……コーナー隔壁、18……面取隔壁 20……プレート本体、21……本体隔壁 22……補強桟

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パネル部材Ｐ、ビーム部材、マスト部材等
   の連結部材の２以上を、ジョイント部材Ｊの放射方向に
   形成した連結爪により、60度又は60度の倍数の角度に連
   結し、その連結爪の１組を、少なくとも、60度の角度で
   隣合う凹状嵌合爪Ｂと凸状嵌合爪Ａで形成してなるラチ
   ス構造物において、 前記ジョイント部材Ｊの本体部を、頂部２、2a側を丸め
   て３辺の本体隔壁１の長さを同じくする略正三角形の中
   空三角柱状とするか、１辺又は２辺の本体隔壁１を前記
   正三角形の各辺と長さを略同じく構成される中空多角柱
   状のいずれかの構造とし、 その内、本体隔壁１には、間隔を隔てて突設した２条で
   １組の接続板部３を有する前記凹状嵌合爪Ｂを配設し、
   また、本体頂部２、2a側には、間隔を隔てて突設した２
   条で１組の接続板部８を有する前記凸状嵌合爪Ａを配設
   し、 当該凸状嵌合爪Ａの基端部を、前記凹状嵌合爪Ｂにおけ
   る接続板部３、3aの外側位置に接合し、 当該接続板部３、3aの板幅を、前記凸状嵌合爪Ａの接続
   板部８の板幅より広い幅に構成したことを特徴とするラ
   チス構造物の接合用型材。
2. 【請求項２】凹状嵌合爪Ｂを、本体隔壁１の両側部から
   突設した２条で１組の適宜幅の接続板部３と、その内側
   基端部寄りに向かい合わせて突設した係合段部４と、接
   続板部３の先端部に突設した差し込み爪６と突き合わせ
   爪７とで構成してなる特許請求の範囲第１項に記載のラ
   チス構造物の接合用型材。
3. 【請求項３】凸状嵌合爪Ａを、凹状嵌合爪Ｂの接続板部
   ３から突設した２条で１組の接続板部８と、その先端部
   に形成した係合フック９と、接続板部８の外側基端部寄
   りに設けた差し込み溝10と突き合わせ爪11とで構成して
   なる特許請求の範囲第１項に記載のラチス構造物の接合
   用型材。