JP3446719B2 - グロメットの保護具 - Google Patents
グロメットの保護具Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車部品のグ
ロメットを次の電線装着工程と納入先への搬入作業の際
に保護するための保護具に関する。 【０００２】 【従来の技術】最近、図７（ａ）に示すような、ワイヤ
ーハーネスの電線ＷをドアＤの端面Ｄ 0 の貫通口Ｄ1 か
ら内部に貫通させて配索する作業が困難であることか
ら、図７（ｂ）に示すように、電線ＷをドアＤの側面に
沿わせて配索する形態が出てきた。 【０００３】その際に用いられるのが図７（ｂ）や図８
に示す貫通レスのドアグロメットＧ（以下、単にグロメ
ットＧという）であり、１はドアＤの端面Ｄ0 に取り付
けられる取り付け部である。図８（ａ）はその表側から
みた斜視図を示し、（ｂ）は裏側を示す。 【０００４】ドアＤに取り付ける際は、その裏面１’が
ドアＤの端面Ｄ0 に面着し、裏面１’には電線の挿通穴
２が設けられている。その電線の挿通穴２に連通して表
側に電線のガイド管３が突設されている。 【０００５】前記取り付け部１は薄手の鋼板１ａの表面
を薄手のゴム膜４で覆って形成されたものであり、その
形状は一部曲線を含む概ね矩形の外形を成している。図
８（ａ）の左側縁からは、板面に直角な方向に小幅の突
設部１ｂが設けられており、その突設部１ｂの長手方向
（上下方向）の中間部からはこのグロメットＧに装着さ
れる電線の固定部１ｃが延設されている。この固定部１
ｃはゴム膜４で覆われてはおらず、内部の鋼板１ａが剥
き出しになっている。 【０００６】また、前記ガイド管３はこの取り付け部１
の鋼板１ａを覆っているゴム膜４を管状に延設した形で
設けられており、その中に挿通される電線Ｗが自在に曲
がることができるよう、蛇腹状になっている。 【０００７】また、前記ゴム膜４は前記電線の固定部１
ｃを除く鋼板１ａの周縁に沿って延設されており、グロ
メットＧをドアＤの端面Ｄ0 に取り付ける際にシール性
（防水性）を保って面着させるためのシール部５となっ
ている。 【０００８】前記取り付け部１にはまた、前記電線のガ
イド管３を略上下に挟む位置にドアＤの端面Ｄ0 にねじ
止めするためのねじの挿入穴６が設けられている。 【０００９】以上がグロメットＧ単体の形状であり、自
動車メーカに納入される際は、このグロメットＧに電線
Ｗを装着して納入される。 【００１０】図９は、そのグロメットＧに電線Ｗが装着
された状態を示したものであり、前記電線Ｗのガイド管
３と挿通穴２を通して裏面１’に進出してきた電線Ｗ
が、その裏面１’と前記固定部１ｃに跨がる樹脂性の固
定部材７によって固定されている。 【００１１】自動車メーカでは、そのように電線Ｗが装
着された状態のグロメットＧを、前出の図７（ｂ）に示
したように、裏面１’側をドアＤの端面Ｄ0 に面着さ
せ、かつ、固定部１ｃをドアＤの側面に面着させた状態
にして前記ねじの挿入穴６からボルトを挿入してドアＤ
の端面Ｄ0 にネジ止めするようになっている。 【００１２】その際、取り付け部１の鋼板１ａの周縁か
ら延設されたゴム膜４のシール部５は、グロメットＧが
シール性（防水性）を保ってドアＤの端面Ｄ0 に面着す
るよう非常に薄いものとなっている。ちなみに、その厚
さは０．３ｍｍ程度である。 【００１３】 【発明が解決しようとする課題】上記のように、グロメ
ットＧのシール部５のゴム膜４は厚みが非常に薄いの
で、電線Ｗをガイド管３に挿通してそれを取り付け部１
の裏面１’に固定する組み立て工程や、その電線装着状
態のグロメットＧを納入先に納入する際の輸送工程で損
傷を受けることが多い。損傷するとシール性の保てない
不良品となる。 【００１４】また、その損傷のおそれがあるため、上記
組み立て工程での作業が慎重となって作業がスムーズに
進まず、良品が得られても、その製作に時間がかかると
いう問題がある。 【００１５】さらに、現在の輸送方式では、グロメット
Ｇ同士が互いに接触して傷を付けることのないよう、図
１０および図１１に示すように、仕切り５１が設けられ
た内挿材（干渉材）５２のその仕切り５１でグロメット
Ｇ同士の干渉を防ぐようにして、それを輸送箱５０に収
納して輸送しているが、余分な空間が発生して収納個数
が少なく、輸送効率が悪いという問題がある。 【００１６】輸送効率を上げるため、図１１に示すよう
に、前記内挿材５２を輸送箱５０の長手方向に対して傾
けて収納したりして、収納効率を上げる等しているが、
それでもやはり、一点鎖線で囲んだ無駄な空間５３が発
生する。 【００１７】そこで、この発明の課題は、上記問題を解
消して、電線装着時と、電線が装着された状態のグロメ
ットを搬送する際に、特にシール部に損傷を与えること
のないようにすることにある。 【００１８】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、上記グロメットを保護具で覆って外力
が掛からないようにし、その保護具として、上記シール
部を含む取り付け部を囲み、上記電線の挿通穴とガイド
管に電線を挿通して前記取り付け部に固定する作業が可
能なように逃がし穴が設けられ、分割可能で、かつ、非
分割状態を係止する係止手段を有したケース内に、上記
ねじの挿入穴に嵌入して取り付け部の板面に沿う方向の
移動を阻止するようになった突起が設けられているもの
としたのである。 【００１９】このようにしたことにより、グロメットの
取り付け部は全体が前記ケースで囲まれて外力を受けな
いとともに、ケース内でも、前記突起がねじの挿入穴に
嵌入して板面に沿う方向の移動が阻止されるので、シー
ル部がケースの内面に衝突して損傷を受けるといったお
それがない。 【００２０】このことにより、その保護具で保護された
グロメットはそれらが互いに衝突してもシール部や取り
付け部の裏面（ドアに固定する際のドア側との面着面）
のゴム膜に傷がつかないので、輸送箱の中に重ねて接触
して収納することができ、従来のように仕切り板を設け
て互いに接触しないようにした場合のように余分な空間
を必要とすることがなく、一つのケースに収納できる個
数が増して輸送効率の向上を図ることができる。 【００２１】 【発明の実施の形態】以下、図を参照して、この発明の
実施の形態を説明する。以下の説明において、この発明
の保護の対象となるグロメットについては、前記従来例
で示したものと同じ符号を付して説明を省略する。 【００２２】（第１の実施形態）図１に示す第１の実施
形態の保護具１０は、底浅のケース１１とそれに被さる
蓋１６が樹脂成形の一体物として形成されたものであ
る。図は、その蓋１６を開いてケース１１内が露出した
状態の保護具１０を斜視図で示したものである。 【００２３】ケース１１はグロメットＧのシール部５の
外形と略同じ形状の底板１１ａの周縁に沿って側壁１１
ｂが形成されたもので、この側壁１１ｂの内周縁がシー
ル部５の外形より僅かに大きな寸法となっている。 【００２４】このケース１１の底板１１ａの中央には内
部からケース１１の外部に開口する形でＵ字状の溝１２
が形成されており、ケース１１内にグロメットＧを収納
した際の前記電線のガイド管３の逃がし穴となってい
る。 【００２５】そのＵ字の底部側のＵ字を斜めに挟んで対
向する位置に丸棒状の対の突起１３、１３が立設されて
いる。この突起１３は、ケース１１内にグロメットＧを
収納した際、グロメットＧの取り付け部１の表側からね
じの挿入穴６に嵌入して裏面１’側に突出するようにな
っている。その突出した部分の先端より少し下側の位置
には周面に沿って溝１３ａが設けられて段付き状になっ
ている。この段付き部１３ａは後述する蓋１６をケース
１１に係止させるための係止溝１３ａとなっている。以
上がこの実施形態の保護具１０のケース１１の部分であ
るが、使用時には、ケース１１側のＵ字の逃がし穴１２
にグロメットＧの電線のガイド管３を挿通させる形でグ
ロメットＧの取り付け部１をケース１１内に収めて行
く。その際、取り付け板１のねじの挿入穴６にケース１
１の突起１３を嵌入させてゆく。 【００２６】そうすると、図２に示すように、取り付け
部１の外周がケース１１の側壁１１ｂの内面より少し内
側に位置するような形でケース１１内に収まり、前記し
たように、突起１３が取り付け部１の裏面１’側から突
出するようになる。 【００２７】他方、ケース１１の左側がそれに被さる蓋
１６であり、ケース１１に連設されており、その連設部
１５を折り曲げてケース１１に被さるようになってい
る。この蓋１６にも、ケース１１に被せた状態でそのＵ
字の逃がし穴１２に対向する位置に同じ形状のＵ字の逃
がし穴１７が設けられている。 【００２８】また、蓋１６を被せた状態でケース１１に
対向する面の前記ケース１１の突起１３に対応する位置
にその突起１３が嵌入し、突起１３の前記係止溝１３ａ
に係止される真円の係止穴１８が設けられている。この
係止穴１８の直径は前記突起１３の係止溝１３ａの直径
と突起１３の直径との間の寸法になっており、その周上
の四等分の各位置に半径方向のスリット１８ａが設けら
れている。このスリット１８ａにより、係止穴１８の直
径より大きな直径の突起１３が嵌入可能となっており、
突起１３が嵌入した後、樹脂の可撓性により係止穴１８
の内周が突起１３の係止溝１３ａに嵌まり込んで蓋１６
がケース１１側に係止される。その蓋１６を開く際に蓋
１６に指を掛けるための一対の穴１８ｂ、１８ｂがＵ字
の逃がし穴１７を挟んで対向して設けられている。 【００２９】さらに、ケース１１内にグロメットＧを収
納して蓋１６を被せた際に、取り付け板１の裏面１’に
当接する突起１９が設けられている。この突起１９は蓋
１６を支えるのと同時に取り付け部１の厚み方向の移動
を阻止するものである。そのため、突起１９の先端は取
り付け板のゴム膜４に傷が付かないように、丸められ、
かつ滑らかな面に処理されている。 【００３０】以上のような蓋１６をすると、図３に示す
ように、蓋１６に設けられた前記係止穴１８にケース１
１側で取り付け部１のねじの挿入穴６から突出している
前記突起１３が嵌入して、その係止穴１８の内周縁が突
起１３の係止溝１３ａに嵌まり込んで蓋１６がケース１
１に係止される。 【００３１】そして、ケース１１と蓋１６に設けたＵ字
の逃がし穴１２、１７によって電線のガイド管３はケー
ス１１の外部に露出し、電線の挿通穴２も蓋１６の外部
に臨むので、保護具１０を取り付けたまま電線Ｗの装着
作業（テープ巻きと固定部材７の取り付け）が行なえ
る。 【００３２】こうして、この保護具１０により、前記電
線Ｗの装着作業の際も、輸送の際も取り付け部１の全体
がケース１１で囲まれて外力を受けることがなく、ケー
ス１１内でも前記突起１３がねじの挿入穴６に嵌入して
板面に沿う方向の移動が阻止されるので、シール部５が
ケース１１の内面に衝突して損傷を受けるといったおそ
れがない。 【００３３】（第２の実施形態）第２の実施形態の保護
具は、図４に示すように、グロメットＧのシール部５の
外形と略同じ形状の底板２１ａの周縁に沿って側壁２１
ｂが形成されたケース２１とそれに被さる蓋２６が樹脂
成形によって一体物として形成されたもので、前記第１
の実施形態と略同じ構成を成すが、ケース２１と蓋２６
の係止形態が異なるものである。なお、符号２５はケー
ス２１と蓋２６の連設部である。 【００３４】第１の実施形態のケース１１と蓋１６の係
止形態はケース１１側の突起１３の係止溝１３ａと蓋１
６側の係止穴８の内周縁との係止であったが、この実施
形態ではこの係止形態を採らないので、先ず、蓋２６側
にこの係止穴１８に該当するものは設けられていない。 【００３５】また、ケース２１内にグロメットＧの取り
付け部１を収納した際、そのねじの挿入穴６に嵌入して
取り付け部１の板面方向の移動を阻止するための構造は
必要であるので、そのものとして、第１の実施形態のケ
ース１１側の前記突起１３に該当する突起２３がケース
２１に存在するが、それは今も述べたように、蓋２６の
係止の役割を果たすものではないので、第１の実施形態
の突起１３における周面の係止溝１３ａは存在しない。 【００３６】そのことに関連して、この実施形態の蓋２
６はこの突起２３の上に被さる形になるので、突起２３
のケース２１の底板２１ａから立ち上がる高さは突起１
３のそれよりも低くなっている。 【００３７】第１の実施形態の構成と共通するものとし
て、第１の実施形態におけるグロメットＧの電線のガイ
ド管３の逃がし穴１２と電線の挿通穴２が保護具１０の
外部に臨むための逃がし穴１７に対応するものがケース
２１と蓋２６のそれぞれにＵ字溝の逃がし穴２２、２７
として設けられている。ここまでが、第１の実施形態の
ものと共通する構成であるが、次に、先述したこの実施
形態のケース２１と蓋２６の係止形態について述べる。 【００３８】この実施形態では、図４に示すように、ケ
ース２１と蓋２６のそれぞれの周縁部に係止形状が設け
られている。図５（ａ）はケース２１の側壁の上周縁に
設けられた係止形状を断面で示したものであり、側壁２
１ｂに直角にケース２１の内側に向かう上下二段の壁２
１ｃ、２１ｃが突設されている。 【００３９】他方、蓋２６には、図４に示すように、そ
の外周縁の六ヶ所に前記ケース２１側の二段の壁２１
ｃ、２１ｃの対向間隔より僅かに小さな厚みの板状の係
止部２６ａが突設されている。蓋２６をケース２１に係
止する際には、図５（ｂ）に示すように、その係止部２
６ａをケース２１の二段の壁２１ｃ、２１ｃの間に挿入
させる。すると、その係止部２６ａは上下の壁２１ｃ、
２１ｃによって上下方向の移動を阻止されるので、蓋２
６がケース２１に係止される。蓋２６には、それを開閉
する際に指を引っ掛けるための穴２８ｂが設けられてい
る。 【００４０】蓋２６を開く際には、その穴２８ｂに指を
突っ込んで、二つの穴２８ｂ、２８ｂを近づける要領で
摘まみ上げる。そうすると、蓋２６が撓んで、図５
（ｂ）に一点鎖線で示すように、係止部２６ａが二段の
壁２１ｃ、２１ｃの間から抜けて係止状態が解除され
る。 【００４１】この実施形態の係止形態は第１の実施形態
の係止突起１３の係止溝１３ａと係止穴１８の係止のよ
うに、指で挿入穴２８ｂを摘んだ際、係止溝１３ａが突
起１３の全周に渡って設けられているゆえ、蓋１６が突
起１３を完全にすり抜けるまで、係止穴１８の周辺近傍
が必ずその係止溝１３ａに引っ掛かっているようなもの
ではなく、上記したように、挿入穴２８ｂを摘んだ方向
で必ず係止部２６ａが二段の壁２１ｃ、２１ｃの間から
抜けるので、小さな力で蓋２６を開くことができ、ま
た、蓋２６に掛かる負荷も小さいので耐久性が良い。 【００４２】（第３の実施形態）図６は、第３の実施形
態の保護具３０を示したものである。この保護具３０も
樹脂成形によって一体物として形成されたケース３１
（底板３１ａ、側壁３１ｂ）とそれに被さる蓋３６から
なるが、その外形形状がこれまでのものとは異なる。な
お、符号３５はケース３１と蓋３６の連設部である。 【００４３】この実施形態のものはその外形がグロメッ
トＧのシール部５の外形に近く沿うようなものではな
く、グロメットＧを大きく囲み、また、ケース３１、蓋
３６とも左右対称形を成している。 【００４４】このようにすると、ただグロメットＧを包
含しさえすればよいので、設計や金型製作時に複雑な形
状の曲線を作成する必要がなく、設計・製作の簡易化が
図れる。 【００４５】ケース３１と蓋３６の形状の違い以外の構
成はこれまでのものと同様であるので、最後にその共通
の構成の部分だけをまとめて述べておく。 【００４６】ケース３１と蓋３６の係止形態は前記第２
の実施形態と同じで、ケース３１の側壁３１ｂに設けら
れた二段の壁３１ｃ、３１ｃに蓋３６側の係止部３６ａ
が嵌まり込むようになっている。蓋３６を撓ませて開く
ための指の挿入穴３８ａも設けられている。無論、第１
の実施形態と同じ係止形態でもよい。 【００４７】また、グロメットＧを収納した際、ねじの
挿入穴６に嵌入される突起３３も設けられている。 【００４８】さらに、電線のガイド管３の逃がし穴１２
と、電線の挿通穴２が保護具１０の外部に臨むための逃
がし穴１７に対応するものも第１の実施形態と全く同様
に、ケース３１と蓋３６のそれぞれにＵ字溝の逃がし穴
３２、３７が設けられている。 【００４９】 【発明の効果】以上、説明したように、この発明は、グ
ロメットを保護具で覆うようにして外力が掛からないよ
うにし、その保護具として、シール部を含む取り付け部
を囲み、電線の挿通穴とガイド管に電線を挿通して取り
付け部に固定する作業が可能なように逃がし穴が設けら
れ、分割可能で、かつ、非分割状態を固定する固定手段
を有したケース内に、取り付け部のねじの挿入穴に嵌入
する突起を設けたものとしたので、取り付け部は全体が
前記ケースで囲まれて外力を受けないとともに、ケース
内でも、前記突起がねじの挿入穴に嵌入して板面に沿う
方向の移動が阻止されるので、シール部がケースの内面
に衝突して損傷を受けるといったおそれがない。 【００５０】このことにより、その保護具で保護された
グロメットは輸送箱の中に重ねて収納できるので、従来
のように仕切り板を設けて互いに接触しないようにした
場合のように余分な空間を設ける必要がなく、一つのケ
ースに収納できる個数が増して輸送効率の向上を図るこ
とができる。
ロメットを次の電線装着工程と納入先への搬入作業の際
に保護するための保護具に関する。 【０００２】 【従来の技術】最近、図７（ａ）に示すような、ワイヤ
ーハーネスの電線ＷをドアＤの端面Ｄ 0 の貫通口Ｄ1 か
ら内部に貫通させて配索する作業が困難であることか
ら、図７（ｂ）に示すように、電線ＷをドアＤの側面に
沿わせて配索する形態が出てきた。 【０００３】その際に用いられるのが図７（ｂ）や図８
に示す貫通レスのドアグロメットＧ（以下、単にグロメ
ットＧという）であり、１はドアＤの端面Ｄ0 に取り付
けられる取り付け部である。図８（ａ）はその表側から
みた斜視図を示し、（ｂ）は裏側を示す。 【０００４】ドアＤに取り付ける際は、その裏面１’が
ドアＤの端面Ｄ0 に面着し、裏面１’には電線の挿通穴
２が設けられている。その電線の挿通穴２に連通して表
側に電線のガイド管３が突設されている。 【０００５】前記取り付け部１は薄手の鋼板１ａの表面
を薄手のゴム膜４で覆って形成されたものであり、その
形状は一部曲線を含む概ね矩形の外形を成している。図
８（ａ）の左側縁からは、板面に直角な方向に小幅の突
設部１ｂが設けられており、その突設部１ｂの長手方向
（上下方向）の中間部からはこのグロメットＧに装着さ
れる電線の固定部１ｃが延設されている。この固定部１
ｃはゴム膜４で覆われてはおらず、内部の鋼板１ａが剥
き出しになっている。 【０００６】また、前記ガイド管３はこの取り付け部１
の鋼板１ａを覆っているゴム膜４を管状に延設した形で
設けられており、その中に挿通される電線Ｗが自在に曲
がることができるよう、蛇腹状になっている。 【０００７】また、前記ゴム膜４は前記電線の固定部１
ｃを除く鋼板１ａの周縁に沿って延設されており、グロ
メットＧをドアＤの端面Ｄ0 に取り付ける際にシール性
（防水性）を保って面着させるためのシール部５となっ
ている。 【０００８】前記取り付け部１にはまた、前記電線のガ
イド管３を略上下に挟む位置にドアＤの端面Ｄ0 にねじ
止めするためのねじの挿入穴６が設けられている。 【０００９】以上がグロメットＧ単体の形状であり、自
動車メーカに納入される際は、このグロメットＧに電線
Ｗを装着して納入される。 【００１０】図９は、そのグロメットＧに電線Ｗが装着
された状態を示したものであり、前記電線Ｗのガイド管
３と挿通穴２を通して裏面１’に進出してきた電線Ｗ
が、その裏面１’と前記固定部１ｃに跨がる樹脂性の固
定部材７によって固定されている。 【００１１】自動車メーカでは、そのように電線Ｗが装
着された状態のグロメットＧを、前出の図７（ｂ）に示
したように、裏面１’側をドアＤの端面Ｄ0 に面着さ
せ、かつ、固定部１ｃをドアＤの側面に面着させた状態
にして前記ねじの挿入穴６からボルトを挿入してドアＤ
の端面Ｄ0 にネジ止めするようになっている。 【００１２】その際、取り付け部１の鋼板１ａの周縁か
ら延設されたゴム膜４のシール部５は、グロメットＧが
シール性（防水性）を保ってドアＤの端面Ｄ0 に面着す
るよう非常に薄いものとなっている。ちなみに、その厚
さは０．３ｍｍ程度である。 【００１３】 【発明が解決しようとする課題】上記のように、グロメ
ットＧのシール部５のゴム膜４は厚みが非常に薄いの
で、電線Ｗをガイド管３に挿通してそれを取り付け部１
の裏面１’に固定する組み立て工程や、その電線装着状
態のグロメットＧを納入先に納入する際の輸送工程で損
傷を受けることが多い。損傷するとシール性の保てない
不良品となる。 【００１４】また、その損傷のおそれがあるため、上記
組み立て工程での作業が慎重となって作業がスムーズに
進まず、良品が得られても、その製作に時間がかかると
いう問題がある。 【００１５】さらに、現在の輸送方式では、グロメット
Ｇ同士が互いに接触して傷を付けることのないよう、図
１０および図１１に示すように、仕切り５１が設けられ
た内挿材（干渉材）５２のその仕切り５１でグロメット
Ｇ同士の干渉を防ぐようにして、それを輸送箱５０に収
納して輸送しているが、余分な空間が発生して収納個数
が少なく、輸送効率が悪いという問題がある。 【００１６】輸送効率を上げるため、図１１に示すよう
に、前記内挿材５２を輸送箱５０の長手方向に対して傾
けて収納したりして、収納効率を上げる等しているが、
それでもやはり、一点鎖線で囲んだ無駄な空間５３が発
生する。 【００１７】そこで、この発明の課題は、上記問題を解
消して、電線装着時と、電線が装着された状態のグロメ
ットを搬送する際に、特にシール部に損傷を与えること
のないようにすることにある。 【００１８】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、上記グロメットを保護具で覆って外力
が掛からないようにし、その保護具として、上記シール
部を含む取り付け部を囲み、上記電線の挿通穴とガイド
管に電線を挿通して前記取り付け部に固定する作業が可
能なように逃がし穴が設けられ、分割可能で、かつ、非
分割状態を係止する係止手段を有したケース内に、上記
ねじの挿入穴に嵌入して取り付け部の板面に沿う方向の
移動を阻止するようになった突起が設けられているもの
としたのである。 【００１９】このようにしたことにより、グロメットの
取り付け部は全体が前記ケースで囲まれて外力を受けな
いとともに、ケース内でも、前記突起がねじの挿入穴に
嵌入して板面に沿う方向の移動が阻止されるので、シー
ル部がケースの内面に衝突して損傷を受けるといったお
それがない。 【００２０】このことにより、その保護具で保護された
グロメットはそれらが互いに衝突してもシール部や取り
付け部の裏面（ドアに固定する際のドア側との面着面）
のゴム膜に傷がつかないので、輸送箱の中に重ねて接触
して収納することができ、従来のように仕切り板を設け
て互いに接触しないようにした場合のように余分な空間
を必要とすることがなく、一つのケースに収納できる個
数が増して輸送効率の向上を図ることができる。 【００２１】 【発明の実施の形態】以下、図を参照して、この発明の
実施の形態を説明する。以下の説明において、この発明
の保護の対象となるグロメットについては、前記従来例
で示したものと同じ符号を付して説明を省略する。 【００２２】（第１の実施形態）図１に示す第１の実施
形態の保護具１０は、底浅のケース１１とそれに被さる
蓋１６が樹脂成形の一体物として形成されたものであ
る。図は、その蓋１６を開いてケース１１内が露出した
状態の保護具１０を斜視図で示したものである。 【００２３】ケース１１はグロメットＧのシール部５の
外形と略同じ形状の底板１１ａの周縁に沿って側壁１１
ｂが形成されたもので、この側壁１１ｂの内周縁がシー
ル部５の外形より僅かに大きな寸法となっている。 【００２４】このケース１１の底板１１ａの中央には内
部からケース１１の外部に開口する形でＵ字状の溝１２
が形成されており、ケース１１内にグロメットＧを収納
した際の前記電線のガイド管３の逃がし穴となってい
る。 【００２５】そのＵ字の底部側のＵ字を斜めに挟んで対
向する位置に丸棒状の対の突起１３、１３が立設されて
いる。この突起１３は、ケース１１内にグロメットＧを
収納した際、グロメットＧの取り付け部１の表側からね
じの挿入穴６に嵌入して裏面１’側に突出するようにな
っている。その突出した部分の先端より少し下側の位置
には周面に沿って溝１３ａが設けられて段付き状になっ
ている。この段付き部１３ａは後述する蓋１６をケース
１１に係止させるための係止溝１３ａとなっている。以
上がこの実施形態の保護具１０のケース１１の部分であ
るが、使用時には、ケース１１側のＵ字の逃がし穴１２
にグロメットＧの電線のガイド管３を挿通させる形でグ
ロメットＧの取り付け部１をケース１１内に収めて行
く。その際、取り付け板１のねじの挿入穴６にケース１
１の突起１３を嵌入させてゆく。 【００２６】そうすると、図２に示すように、取り付け
部１の外周がケース１１の側壁１１ｂの内面より少し内
側に位置するような形でケース１１内に収まり、前記し
たように、突起１３が取り付け部１の裏面１’側から突
出するようになる。 【００２７】他方、ケース１１の左側がそれに被さる蓋
１６であり、ケース１１に連設されており、その連設部
１５を折り曲げてケース１１に被さるようになってい
る。この蓋１６にも、ケース１１に被せた状態でそのＵ
字の逃がし穴１２に対向する位置に同じ形状のＵ字の逃
がし穴１７が設けられている。 【００２８】また、蓋１６を被せた状態でケース１１に
対向する面の前記ケース１１の突起１３に対応する位置
にその突起１３が嵌入し、突起１３の前記係止溝１３ａ
に係止される真円の係止穴１８が設けられている。この
係止穴１８の直径は前記突起１３の係止溝１３ａの直径
と突起１３の直径との間の寸法になっており、その周上
の四等分の各位置に半径方向のスリット１８ａが設けら
れている。このスリット１８ａにより、係止穴１８の直
径より大きな直径の突起１３が嵌入可能となっており、
突起１３が嵌入した後、樹脂の可撓性により係止穴１８
の内周が突起１３の係止溝１３ａに嵌まり込んで蓋１６
がケース１１側に係止される。その蓋１６を開く際に蓋
１６に指を掛けるための一対の穴１８ｂ、１８ｂがＵ字
の逃がし穴１７を挟んで対向して設けられている。 【００２９】さらに、ケース１１内にグロメットＧを収
納して蓋１６を被せた際に、取り付け板１の裏面１’に
当接する突起１９が設けられている。この突起１９は蓋
１６を支えるのと同時に取り付け部１の厚み方向の移動
を阻止するものである。そのため、突起１９の先端は取
り付け板のゴム膜４に傷が付かないように、丸められ、
かつ滑らかな面に処理されている。 【００３０】以上のような蓋１６をすると、図３に示す
ように、蓋１６に設けられた前記係止穴１８にケース１
１側で取り付け部１のねじの挿入穴６から突出している
前記突起１３が嵌入して、その係止穴１８の内周縁が突
起１３の係止溝１３ａに嵌まり込んで蓋１６がケース１
１に係止される。 【００３１】そして、ケース１１と蓋１６に設けたＵ字
の逃がし穴１２、１７によって電線のガイド管３はケー
ス１１の外部に露出し、電線の挿通穴２も蓋１６の外部
に臨むので、保護具１０を取り付けたまま電線Ｗの装着
作業（テープ巻きと固定部材７の取り付け）が行なえ
る。 【００３２】こうして、この保護具１０により、前記電
線Ｗの装着作業の際も、輸送の際も取り付け部１の全体
がケース１１で囲まれて外力を受けることがなく、ケー
ス１１内でも前記突起１３がねじの挿入穴６に嵌入して
板面に沿う方向の移動が阻止されるので、シール部５が
ケース１１の内面に衝突して損傷を受けるといったおそ
れがない。 【００３３】（第２の実施形態）第２の実施形態の保護
具は、図４に示すように、グロメットＧのシール部５の
外形と略同じ形状の底板２１ａの周縁に沿って側壁２１
ｂが形成されたケース２１とそれに被さる蓋２６が樹脂
成形によって一体物として形成されたもので、前記第１
の実施形態と略同じ構成を成すが、ケース２１と蓋２６
の係止形態が異なるものである。なお、符号２５はケー
ス２１と蓋２６の連設部である。 【００３４】第１の実施形態のケース１１と蓋１６の係
止形態はケース１１側の突起１３の係止溝１３ａと蓋１
６側の係止穴８の内周縁との係止であったが、この実施
形態ではこの係止形態を採らないので、先ず、蓋２６側
にこの係止穴１８に該当するものは設けられていない。 【００３５】また、ケース２１内にグロメットＧの取り
付け部１を収納した際、そのねじの挿入穴６に嵌入して
取り付け部１の板面方向の移動を阻止するための構造は
必要であるので、そのものとして、第１の実施形態のケ
ース１１側の前記突起１３に該当する突起２３がケース
２１に存在するが、それは今も述べたように、蓋２６の
係止の役割を果たすものではないので、第１の実施形態
の突起１３における周面の係止溝１３ａは存在しない。 【００３６】そのことに関連して、この実施形態の蓋２
６はこの突起２３の上に被さる形になるので、突起２３
のケース２１の底板２１ａから立ち上がる高さは突起１
３のそれよりも低くなっている。 【００３７】第１の実施形態の構成と共通するものとし
て、第１の実施形態におけるグロメットＧの電線のガイ
ド管３の逃がし穴１２と電線の挿通穴２が保護具１０の
外部に臨むための逃がし穴１７に対応するものがケース
２１と蓋２６のそれぞれにＵ字溝の逃がし穴２２、２７
として設けられている。ここまでが、第１の実施形態の
ものと共通する構成であるが、次に、先述したこの実施
形態のケース２１と蓋２６の係止形態について述べる。 【００３８】この実施形態では、図４に示すように、ケ
ース２１と蓋２６のそれぞれの周縁部に係止形状が設け
られている。図５（ａ）はケース２１の側壁の上周縁に
設けられた係止形状を断面で示したものであり、側壁２
１ｂに直角にケース２１の内側に向かう上下二段の壁２
１ｃ、２１ｃが突設されている。 【００３９】他方、蓋２６には、図４に示すように、そ
の外周縁の六ヶ所に前記ケース２１側の二段の壁２１
ｃ、２１ｃの対向間隔より僅かに小さな厚みの板状の係
止部２６ａが突設されている。蓋２６をケース２１に係
止する際には、図５（ｂ）に示すように、その係止部２
６ａをケース２１の二段の壁２１ｃ、２１ｃの間に挿入
させる。すると、その係止部２６ａは上下の壁２１ｃ、
２１ｃによって上下方向の移動を阻止されるので、蓋２
６がケース２１に係止される。蓋２６には、それを開閉
する際に指を引っ掛けるための穴２８ｂが設けられてい
る。 【００４０】蓋２６を開く際には、その穴２８ｂに指を
突っ込んで、二つの穴２８ｂ、２８ｂを近づける要領で
摘まみ上げる。そうすると、蓋２６が撓んで、図５
（ｂ）に一点鎖線で示すように、係止部２６ａが二段の
壁２１ｃ、２１ｃの間から抜けて係止状態が解除され
る。 【００４１】この実施形態の係止形態は第１の実施形態
の係止突起１３の係止溝１３ａと係止穴１８の係止のよ
うに、指で挿入穴２８ｂを摘んだ際、係止溝１３ａが突
起１３の全周に渡って設けられているゆえ、蓋１６が突
起１３を完全にすり抜けるまで、係止穴１８の周辺近傍
が必ずその係止溝１３ａに引っ掛かっているようなもの
ではなく、上記したように、挿入穴２８ｂを摘んだ方向
で必ず係止部２６ａが二段の壁２１ｃ、２１ｃの間から
抜けるので、小さな力で蓋２６を開くことができ、ま
た、蓋２６に掛かる負荷も小さいので耐久性が良い。 【００４２】（第３の実施形態）図６は、第３の実施形
態の保護具３０を示したものである。この保護具３０も
樹脂成形によって一体物として形成されたケース３１
（底板３１ａ、側壁３１ｂ）とそれに被さる蓋３６から
なるが、その外形形状がこれまでのものとは異なる。な
お、符号３５はケース３１と蓋３６の連設部である。 【００４３】この実施形態のものはその外形がグロメッ
トＧのシール部５の外形に近く沿うようなものではな
く、グロメットＧを大きく囲み、また、ケース３１、蓋
３６とも左右対称形を成している。 【００４４】このようにすると、ただグロメットＧを包
含しさえすればよいので、設計や金型製作時に複雑な形
状の曲線を作成する必要がなく、設計・製作の簡易化が
図れる。 【００４５】ケース３１と蓋３６の形状の違い以外の構
成はこれまでのものと同様であるので、最後にその共通
の構成の部分だけをまとめて述べておく。 【００４６】ケース３１と蓋３６の係止形態は前記第２
の実施形態と同じで、ケース３１の側壁３１ｂに設けら
れた二段の壁３１ｃ、３１ｃに蓋３６側の係止部３６ａ
が嵌まり込むようになっている。蓋３６を撓ませて開く
ための指の挿入穴３８ａも設けられている。無論、第１
の実施形態と同じ係止形態でもよい。 【００４７】また、グロメットＧを収納した際、ねじの
挿入穴６に嵌入される突起３３も設けられている。 【００４８】さらに、電線のガイド管３の逃がし穴１２
と、電線の挿通穴２が保護具１０の外部に臨むための逃
がし穴１７に対応するものも第１の実施形態と全く同様
に、ケース３１と蓋３６のそれぞれにＵ字溝の逃がし穴
３２、３７が設けられている。 【００４９】 【発明の効果】以上、説明したように、この発明は、グ
ロメットを保護具で覆うようにして外力が掛からないよ
うにし、その保護具として、シール部を含む取り付け部
を囲み、電線の挿通穴とガイド管に電線を挿通して取り
付け部に固定する作業が可能なように逃がし穴が設けら
れ、分割可能で、かつ、非分割状態を固定する固定手段
を有したケース内に、取り付け部のねじの挿入穴に嵌入
する突起を設けたものとしたので、取り付け部は全体が
前記ケースで囲まれて外力を受けないとともに、ケース
内でも、前記突起がねじの挿入穴に嵌入して板面に沿う
方向の移動が阻止されるので、シール部がケースの内面
に衝突して損傷を受けるといったおそれがない。 【００５０】このことにより、その保護具で保護された
グロメットは輸送箱の中に重ねて収納できるので、従来
のように仕切り板を設けて互いに接触しないようにした
場合のように余分な空間を設ける必要がなく、一つのケ
ースに収納できる個数が増して輸送効率の向上を図るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の保護具の蓋を開いた状態を斜
視図で示したものである。 【図２】第１の実施形態のケース内にグロメットを挿入
した状態を平面図で示したものである。 【図３】図２の状態に蓋をした状態を（ａ）に平面図で
示し、（ｂ）に（ａ）の線Ａ−Ａによる断面図を示した
ものである。 【図４】第２の実施形態の保護具の蓋を開いた状態を平
面図で示したものである。 【図５】第２の実施形態のケースと蓋の係止構造を
（ａ）にケース側について、（ｂ）に蓋側のものとの係
止形態を部分断面図で示したものである。 【図６】第３の実施形態の保護具の蓋を開いた状態を平
面図で示したものである。 【図７】（ａ）に従来のワイヤーハーネスのドア部への
配索の形態を模式側面図で示し、（ｂ）に現在のワイヤ
ーハーネスのドア部への配索の形態を模式側面図で示し
たものである。 【図８】グロメットを（ａ）に正面側から見た斜視図
で、（ｂ）に背面側からみた斜視図で示したものであ
る。 【図９】グロメットに電線を装着した状態を示したもの
である。 【図１０】現状におけるグロメットの輸送方式を示した
図である。 【図１１】輸送箱内のグロメットの収納形態の平面図で
ある。 【符号の説明】 １ 取り付け板 １’ 裏面 １ａ 鋼板 ２ 電線の挿通穴 ３ 電線のガイド管 ４ ゴム膜 ５ シール部 ６ ねじの挿入穴 １０、２０、３０ 保護具 １１、２１、３１ ケース １１ａ、２１ａ、３１ａ 底板 １１ｂ、２１ｂ、３１ｂ 側壁 １２、１７、２２、２７、３２、３７ Ｕ溝（逃がし
穴） １３ 突起 １３ａ 段付き部（係止溝） １６、２６、３６ 蓋 １８ 係止穴 Ｇ グロメット
視図で示したものである。 【図２】第１の実施形態のケース内にグロメットを挿入
した状態を平面図で示したものである。 【図３】図２の状態に蓋をした状態を（ａ）に平面図で
示し、（ｂ）に（ａ）の線Ａ−Ａによる断面図を示した
ものである。 【図４】第２の実施形態の保護具の蓋を開いた状態を平
面図で示したものである。 【図５】第２の実施形態のケースと蓋の係止構造を
（ａ）にケース側について、（ｂ）に蓋側のものとの係
止形態を部分断面図で示したものである。 【図６】第３の実施形態の保護具の蓋を開いた状態を平
面図で示したものである。 【図７】（ａ）に従来のワイヤーハーネスのドア部への
配索の形態を模式側面図で示し、（ｂ）に現在のワイヤ
ーハーネスのドア部への配索の形態を模式側面図で示し
たものである。 【図８】グロメットを（ａ）に正面側から見た斜視図
で、（ｂ）に背面側からみた斜視図で示したものであ
る。 【図９】グロメットに電線を装着した状態を示したもの
である。 【図１０】現状におけるグロメットの輸送方式を示した
図である。 【図１１】輸送箱内のグロメットの収納形態の平面図で
ある。 【符号の説明】 １ 取り付け板 １’ 裏面 １ａ 鋼板 ２ 電線の挿通穴 ３ 電線のガイド管 ４ ゴム膜 ５ シール部 ６ ねじの挿入穴 １０、２０、３０ 保護具 １１、２１、３１ ケース １１ａ、２１ａ、３１ａ 底板 １１ｂ、２１ｂ、３１ｂ 側壁 １２、１７、２２、２７、３２、３７ Ｕ溝（逃がし
穴） １３ 突起 １３ａ 段付き部（係止溝） １６、２６、３６ 蓋 １８ 係止穴 Ｇ グロメット
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｈ０１Ｂ 17/58 Ｈ０１Ｂ 17/58 Ｚ
Ｈ０２Ｇ 3/38 Ｈ０２Ｇ 3/28 Ｆ
// Ｆ１６Ｌ 5/02 Ｆ１６Ｌ 5/02 Ａ
(56)参考文献 特開2000−123666（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−20573（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−58530（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02G 3/22
B60R 16/02
B65D 81/02
H01B 17/58
H02G 3/38
F16L 5/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 自動車の扉の端面に面着して取り付けら
れ、表面がゴム膜で覆われた板体の取り付け部に、前記
端面にネジ止めするためのねじの挿入穴と、電線の挿通
穴と、その挿通穴に連通する電線のガイド管が設けられ
ており、前記ゴム膜が前記取り付け部の周縁から延設さ
れてシール部となったグロメットの保護具であって、 上記シール部を含む取り付け部を囲み、上記電線の挿通
穴とガイド管に電線を挿通して前記取り付け部に固定す
る作業が可能なように逃がし穴が設けられ、分割可能
で、かつ、非分割状態を係止する係止手段を有したケー
ス内に、上記ねじの挿入穴に嵌入して取り付け部の板面
に沿う方向の移動を阻止するようになった突起が設けら
れていることを特徴とするグロメットの保護具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000151514A JP3446719B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | グロメットの保護具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000151514A JP3446719B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | グロメットの保護具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=18657065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000151514A Expired - Fee Related JP3446719B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | グロメットの保護具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3446719B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013031859A1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-07 | 株式会社ブリヂストン | 管継手 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP6200291B2 (ja) * | 2013-11-19 | 2017-09-20 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 部品の養生体及び部品の養生方法 |
| JP7244374B2 (ja) * | 2019-07-10 | 2023-03-22 | 矢崎総業株式会社 | グロメットカバー |
-
2000
- 2000-05-23 JP JP2000151514A patent/JP3446719B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013031859A1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-07 | 株式会社ブリヂストン | 管継手 |
| JP2013050196A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Bridgestone Corp | 管継手 |
Also Published As
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|---|---|
| JP2001333522A (ja) | 2001-11-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |