JP3445209B2 - 粗リプスタチンからのリプスタチンの精製方法 - Google Patents
粗リプスタチンからのリプスタチンの精製方法Info
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Description
る。更に詳細には、本発明は、例外的に高い収率及び純
度で粗リプスタチンからリプスタチンを単離する手段と
しての、複流抽出の形の液−液抽出と、向流抽出の形の
再抽出とを組合せた方法に関する。
び治療において有用な、テトラヒドロリプスタチン(T
HL、オルリスタット(Orlistat))の製造の重要な中
間体として相当に重要である。
微生物からのその単離方法及びテトラヒドロリプスタチ
ンへのその水素化法は、既知であり、そして例えば米国
特許第4,598,089号明細書に記載されている。
かれる:
ッパ特許出願第96106598号明細書に記載されて
いる。この方法は、放線菌(actinomycetes)の目の微
生物、例えば、ストレプトミセス・トキシトリチニ(St
reptomyces toxytricini)を好気的に培養することを特
徴とするが、この菌は、初期増殖相が実質的に終わり、
かつ充分な細胞量が産生されるまで、実質的に油脂を含
まず、かつ適切な炭素及び窒素源、並びに無機塩を含有
する水性培地中にリプスタチンを産生する。次に抗酸化
剤と一緒に(及び場合によりカプリル酸と一緒に)リノ
レン酸、及びN−ホルミル−L−ロイシン又は好ましく
はL−ロイシンがブロスに加えられる。発酵の完了後、
発酵ブロスを抽出する。産生される粗リプスタチンは、
例えば、米国特許第4,598,089号明細書に記載
されるクロマトグラフィー法により、更に濃縮及び精製
することができる。
工程クロマトグラフィープロトコール又は多工程クロマ
トグラフィーと組合せたリプスタチンを濃縮するための
液−液抽出は、粗リプスタチンの精製のための先行技術
の方法に特色を与える。これらの方法は、典型的には実
験室規模での発酵代謝物の単離のために使用される。し
かし、これらの方法は、一般に経済的な大規模なプロセ
スには適していない。
の試みは失敗に終わった。リプスタチンは、60℃で数
時間安定であるが、その低い蒸気圧(7×10-7mbar)
のため、この温度での真空蒸留(<2mbar)は実現可能
ではない。より高温では、リプスタチンは二酸化炭素の
脱離により分解される。
度でのリプスタチンの結晶化により精製することができ
る。しかし低温結晶化のための高価な専門装置を必要と
し、この結晶化の収率は、粗リプスタチンの品質に強く
依存している。特に低い品質の粗リプスタチンでは、リ
プスタチンは結晶化により低い収率で得られる。
高い収率及び純度で粗リプスタチンからリプスタチンを
精製するための、新規で単純かつ安価な方法を提供す
る。
るための本発明の方法は、 a)脂肪族又は芳香族炭化水素から選択される非極性溶
媒から、カルボン酸、アルコール、O−モノ置換のモノ
−もしくはオリゴエチレングリコール、ジオール又は双
極性非プロトン性溶媒から選択される極性溶媒へのリプ
スタチンの液−液抽出工程、続いて b)水による極性溶媒相の希釈又は相比の変更、及び新
しい非極性溶媒へのリプスタチンの再抽出工程、 を含む。
使用される種々の用語の意味及び範囲を説明及び定義す
るために、以下の定義が示される。
出を意味する。この抽出は、下記の図に示されるように
行われる:
ットの頂上部と底部に導入する。分離すべき混合物(供
給材料)は、洗浄溶媒と組合せることを除いてどこにで
も、好ましくは抽出ユニットの中央に導入することがで
きる。上図において、抽出は、抽出溶媒及び抽出物が、
それぞれ高密度の溶媒を含有(重相)し、かつ洗浄溶媒
及びラフィネートが、それぞれ低密度の溶媒を含有(軽
相)する形で行われる。
質(供給材料)が、使用される溶媒の1つと一緒に加え
られることを意味する。この場合に、洗浄区画が省かれ
るため、精製すべき化合物からの不純物の分離は、複流
抽出の場合ほど高くない。
われる:
度が低い別の溶媒は、抽出ユニットの頂上部及び底部に
導入する。一方の出口で、標的物質が濃縮された抽出溶
媒がカラムから出る(抽出物)。もう一方の出口で、供
給材料を導入するために使用した、標的物質の減少した
溶媒(ラフィネート)がカラムから出る。上図におい
て、抽出は、供給材料及びラフィネートが、それぞれ高
密度の溶媒を含有(重相)し、かつ抽出に使用された溶
媒及び抽出物が、それぞれ低密度の溶媒を含有(軽相)
する形で説明される。
ロセスから細胞塊の分離、抽出及び濃縮後に生じる、リ
プスタチンと不純物とを含有する粗生成物を意味する。
粗リプスタチンからリプスタチンを単離する手段とし
て、2つの液−液抽出を組合せた方法に関する。
ンの精製方法は、脂肪族又は芳香族炭化水素から選択さ
れる非極性溶媒から、カルボン酸、アルコール、O−モ
ノ置換のモノ−もしくはオリゴエチレングリコール、ジ
オール又は双極性非プロトン性溶媒から選択される極性
溶媒へのリプスタチンの液−液抽出、続いて水による極
性溶媒相の希釈又は相比の変更、及び新しい非極性溶媒
へのリプスタチンの再抽出を含む。
非極性溶媒は、脂肪族又は芳香族炭化水素から選択され
る。好ましい脂肪族炭化水素は、C5−C8脂肪族炭化水
素;更に好ましくはヘキサン又はヘプタンのようなC6
−C7脂肪族炭化水素である。芳香族炭化水素は、場合
により1〜3個のメチル基により置換されている、ベン
ゼンから選択することができる。好ましい芳香族炭化水
素は、ベンゼン及びトルエンである。
は酢酸もしくはプロピオン酸のようなC1−C3アルキル
カルボン酸)、又はメタノール、エタノール、プロパノ
ールのようなC1−C3アルコール、又はエチレングリコ
ールモノメチルエーテルのようなO−モノ置換のモノ−
もしくはオリゴエチレングリコール、又はエタンジオー
ルもしくは1,3−プロパンジオールのようなC2−C3
ジオール、又はフルフリル−もしくはテトラヒドロフル
フリルアルコールから選択することができる。双極性非
プロトン性溶媒は、ジメチルホルムアミド、N−メチル
ピロリドン、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、
スルホラン、ニトロメタンなどのような溶媒を含む。好
ましい極性溶媒は、水溶性有機カルボン酸、アルコール
又はO−モノ置換のモノ−もしくはポリエチレングリコ
ール、例えば、酢酸、メタノール又はエチレングリコー
ルモノメチルエーテルであり、特に好ましいのは、酢酸
である。
使用することができる。
非極性不純物、及び第2の抽出工程において極性不純物
が除去される。極性溶媒へのリプスタチンの抽出によっ
て、非極性不純物の除去が行われ、そして非極性溶媒へ
のリプスタチンの抽出によって、極性不純物の除去が行
われる。
て同じ溶媒が使用される。第1の抽出に続いて、リプス
タチンの分布を変化させるために、水による極性溶媒の
希釈又は相比の変更を含む第2の工程が行われる。
出は、リプスタチンが極性溶媒中に抽出されるように行
われ、続いて非極性溶媒(好ましくは第1の抽出工程に
使用されたものと同じ非極性溶媒)により極性溶媒から
リプスタチンが再抽出される。
抽出は、極性溶媒が、約1〜約20%の水、更に好まし
くは約5%の水を含有する。
媒は、脂肪族炭化水素である。特に好ましいのは、ヘプ
タンである。
工程の液−液抽出は、複流抽出として行われ、リプスタ
チンは、極性溶媒中に抽出される。供給材料は、粗リプ
スタチンであり、これを使用される溶媒の1つにより希
釈してもよい。リプスタチンは、極性(重)相に抽出さ
れ;脂肪酸又はグリセリドのような非極性不純物は、非
極性(軽)相に残る。リプスタチンと不純物の分配係数
は、濃度、2つの溶媒の相比に依存するため、抽出シス
テムの理論段数及び溶媒に対する供給材料の比は、適切
な方法で調整する必要がある(Lo,TC,Bairds,MHI,Hafe
z,M,Hanson,C(1983):Handbook of solvent extraction.
Wiley,New York)。濃度への分配係数の依存関係は、抽
出システムに使用される極性溶媒の種類により大きく変
化する。酢酸水性液は、高濃度を達成し、そのため高い
スループットを達成し、かつ使用される溶媒を最少にす
るのに非常に良好な結果を与える。
な連続抽出装置、又はパルス濾板抽出器(pulsed sieve
plate extractor)もしくは撹拌カラムのような抽出カ
ラムのいずれかを使用することにより行うことができ
る。
2工程)の前に、極性溶媒は、水の添加により約70%
〜90%まで、好ましくは約80%まで希釈される。
精製工程の再抽出は、向流抽出として行われ、リプスタ
チンは、非極性溶媒に抽出される。この場合に第1の抽
出の抽出物は、直接使用することができる。濃縮リプス
タチン供給材料を必要とする複流抽出とは対照的に、連
続プロセスにおいて向流抽出として第2の抽出を行う場
合には、第1の抽出後のリプスタチンの濃縮は必要では
ない。リプスタチンは、非極性(軽)相に抽出され、極
性不純物は、極性(重)相に残る。
酸類似体が形成される。リプスタチン自体は、側鎖とし
てN−ホルミル(S)ロイシンを含有するが、一方副産
物は、他のN−ホルミルアミノ酸を含有する。これらの
副産物の1つは、メチオニン類似リプスタチンである。
粗リプスタチンは、リプスタチンに対して3%までのこ
の副産物を含有する。リプスタチンの精製のために、こ
の不純物を除去することは非常に重要である。さもなけ
れば、次の水素化は、この硫黄含有化合物により阻害さ
れてしまうであろう。本発明による粗リプスタチンの精
製は、粗リプスタチン中のメチオニン類似リプスタチン
が抽出の前に酸化されるならば、更に改善される。対応
するスルホキシド又はスルホンへの酸化後でなければ、
リプスタチンの結晶化又は抽出的精製により、メチオニ
ン類似リプスタチンを直接除去することはできない。こ
の酸化は、従来法、例えば酢酸中の過酢酸を使用するこ
とにより行われる。メチオニン類似リプスタチンは、ス
ルホキシド又はスルホンのいずれかに酸化することがで
きる:
ば、メチオニン類似リプスタチンの量に対して等モル量
又は1.5当量までの量で、あるいはもしスルホンが必
要であれば、その二倍量で使用される。リプスタチンの
酸化分解を防ぐために、大過剰量は回避すべきである。
酸化は、0〜50℃、好ましくは室温で行われる;反応
は数分で完了する。酸化のために使用される溶媒は、決
定的に重要なものではなく、好ましくは抽出的精製プロ
セスに使用される溶媒の1つが酸化にも使用される。メ
チオニン類似リプスタチンは、粗リプスタチンの工程に
おいて、又は第1の抽出的精製工程の後に酸化すること
ができる。好ましくは酸化は、高濃度のヘプタン溶液中
の粗リプスタチンをもって行われ、生じる混合物は、第
1の抽出的精製工程の供給材料として使用される。酸化
されたメチオニン類似リプスタチンは、極性不純物であ
り、第2の抽出中に除去され、そこで極性相に残る。
酸水性液/ヘプタン系が使用されるならば、リプスタチ
ンと酸化されたメチオニン類似リプスタチンの分配係数
の差のため、水の添加後に第1の抽出工程からの抽出物
を直接使用して向流抽出として行われれば充分である。
したがって、最も好ましい実施態様では、粗リプスタチ
ンからのリプスタチンの精製は、約95%酢酸/ヘプタ
ン中の粗リプスタチンの複流抽出、続いて水による約8
0%酢酸までのリプスタチン溶液の希釈及びヘプタンに
よるこの溶液の向流抽出により達成される。次に精製リ
プスタチンは、濃縮又は結晶化によりヘプタンから単離
することができる。この好ましいプロセスは、下記の図
に図解される:
ロセスのいずれかにより調製されるリプスタチンは、水
素化によりテトラヒドロリプスタチン(オルリスタット
(Orlistat))に変換することができる。リプスタチン
の水素化は、それ自体既知の方法により、例えば米国特
許第4,598,089号明細書に記載されるように、
適切な触媒の存在下で行うことができる。使用できる触
媒の例は、パラジウム/炭素、酸化白金、パラジウムな
どである。水素化のために使用される溶媒は、決定的に
重要ではない。最も好ましい溶媒は、最後の抽出工程に
使用される溶媒である。この場合にリプスタチン含有抽
出物は、直接使用されるか、又は水素化のために濃縮後
に使用される。他の適切な溶媒は、例えば、メタノール
及びエタノールのような低級アルコール、tert−ブチル
−メチルエーテル又はテトラヒドロフランのようなエー
テル、酢酸又はジクロロメタンのようなハロゲン化溶媒
である。水素化は、好ましくは低水素圧及び室温で行わ
れる。したがって、本発明はまた、上記抽出プロセス、
及びこれに続くテトラヒドロリプスタチンへのリプスタ
チンの水素化を含む。好ましくはこの反応は、25℃で
低水素圧、例えば0.5〜5barで貴金属含有水素化触
媒により行われる。
り精製及び単離することができる。好ましくはヘキサン
又はヘプタンのような非極性溶媒が、水素化及び結晶化
のために使用される。
流抽出; c)水による約80%酢酸までのリプスタチン溶液の希
釈;及び d)ヘプタンによる溶液の向流抽出、 を含む上述のプロセスに関する。
タチンへのリプスタチンの水素化、場合により続いてテ
トラヒドロリプスタチンの結晶化が行われていてもよ
い。
流抽出; c)水による約80%酢酸までのリプスタチン溶液の希
釈;及び d)ヘプタンによる溶液の向流抽出、続いて e)テトラヒドロリプスタチンへのリプスタチンの水素
化、 を含むテトラヒドロリプスタチンの製造方法を含む。
ヒドロリプスタチンの調製のための上記方法の使用に関
する。
を例示するが、これらは本発明の範囲を限定しようとす
るものではない。
バイオマスの分離及び抽出の後に濃縮した。使用した材
料は、58%(w/w)リプスタチン(HPLC分析)及
び0.9%(w/w)メチオニン類似リプスタチン(1H−
NMR分析)を含有していた。
粗リプスタチン55.7gをヘプタン77mlで希釈し
た。酢酸中の過酢酸の37%溶液212μlを加えて、
混合物を室温で30分間撹拌した。
流抽出:7分離段による抽出器のシミュレーションのた
めに、7つの分液ロートを使用した。
合物を6つに分割して、各分割液を第4の分液ロート
(sf−4)に供給した。sf−4供給材料から開始し
て、ヘプタン50ml及び95%酢酸水性液100mlを加
えたが、これは1/2のヘプタン/酢酸水性液の相比に
相当する。混合物を振盪して、相を分離した。上相を次
の分液ロートに移して、下相を前の分液ロートに移し
た。始めは新しい溶媒を使用し、これを段々に前の分液
ロート及び次の分液ロートからの相で置換した。すべて
の分液ロートをこうして満たしたら、ヘプタンを第1の
分液ロートに、酢酸水性液を第7の分液ロートだけに加
えた。リプスタチン含有抽出物をプールした。ラフィネ
ート中のリプスタチンは、薄層クロマトグラフィーによ
り監視して、その含量を1リットル当たり1g未満に維
持し、前もって計算された相比及び濃度を制御した。
方の未充填溶媒を、すべてのリプスタチンがシステムか
ら洗い流されるまで加えた。下記の図によりこの抽出を
図解する:
より、約600mlの容量まで濃縮した。カール・フィッ
シャー法(Karl Fischer method)により測定した含水
量は、3.5%であった。
ミュレーションのために、再度7つの分液ロートを使用
した。
つに分割(各100ml)して、各分割液を水30mlと一
緒に第7の分液ロートに供給した。ヘプタン130mlを
第1の分液ロートに加えた。抽出は、上相を次の分液ロ
ートに移し、下相を前の分液ロートに移すことにより、
セクションb)に類似した連続プロセスのシミュレーシ
ョンとして行った。ラフィネート中のリプスタチンは、
薄層クロマトグラフィーにより監視して、その含量を1
リットル当たり1g未満に維持し、前もって計算された
相比及び濃度を制御した。第1の抽出工程からのすべて
の抽出溶液を供給したら、両方の溶媒を、すべてのリプ
スタチンが洗い流されるまで加えた。下記の図によりこ
の抽出を図解する:
をプールして、減圧下で濃縮して250mlの容量にし
た。この溶液は、90%(w/w)の純度(HPLC)の
精製リプスタチン35.3gを含有していた。これは、
粗生成物中のリプスタチンに対して、精製生成物中のリ
プスタチンの含量に基づいて計算した収率98%に相当
する。
0mlは、ステンレス鋼オートクレーブ中で25℃で5ba
rの圧力で全体で6時間5%パラジウム担持炭素3.5
gにより水素化した。触媒を濾過して、濾液から溶媒を
留去した。残渣をヘプタン700mlに溶解して、テトラ
ヒドロリプスタチンを0℃で結晶化した。生成物を濾過
し、冷ヘプタンで洗浄して、真空下25℃で乾燥した。
純度96%(w/w)(HPLC)のテトラヒドロリプス
タチン28gを得た。これは、精製生成物中のリプスタ
チンに対して、収率85%に相当する。ヘキサンからの
再結晶後のテトラヒドロリプスタチンの純度は、97%
(w/w、HPLCによる)であった。
溶媒による連続抽出のために、7段ミキサーセトラーシ
ステムを使用した。
%(w/w)であり、0.14%(w/w)のメチオニン類似
リプスタチンを含有していた。
流抽出:粗リプスタチン100kgをヘプタン100kgで
希釈して、この溶液を供給材料として使用した。ミキサ
ーセトラーに、1/2(v/v)の相比でヘプタン及び9
5%酢酸水性液を充填した。抽出的精製のために、1時
間に37.5リットルのヘプタン、1時間に75リット
ルの95%酢酸水性液及び1時間に15リットルの粗リ
プスタチンの溶液の供給材料を加えた。ヘプタンは、第
1のミキサー、リプスタチン溶液は、第4のミキサーそ
して酢酸水性液は、第7のミキサーに導入した。リプス
タチン含有抽出物及び非極性不純物含有ラフィネートを
回収した。ラフィネート中のリプスタチンの含量は、薄
層クロマトグラフィーにより監視して、1リットル当た
り1g未満のレベルに維持した。すべての粗リプスタチ
ンを供給後、すべてのリプスタチンが洗い流されるまで
両方の溶媒の供給を続けた。抽出物(下相)の試料を濃
縮して、純度71%(w/w)のリプスタチンを得た。全
体で、抽出物1500kgを得たが、含水量は4.6%で
あった(カール・フィッシャー法(Karl Fischer metho
d))。
前の抽出からの抽出溶液に、酢酸中の37%過酢酸の溶
液60mlを加えて、この混合物を室温で30分間撹拌し
た。
て、20%の含水量に調整した。水を添加後、リプスタ
チンの油性相の分離により、この溶液をヘプタン600
リットルで抽出した。この抽出物を分離して、後に連続
抽出のヘプタン相に加えた。
次の連続抽出のために、第1の抽出のものと同じミキサ
ーセトラーを使用した。連続抽出は、1時間に50リッ
トルのヘプタンを第1のミキサーに、そして1時間に5
0リットルの酢酸水性液中のリプスタチンの溶液を第7
のミキサーに供給することにより行った。ヘプタン抽出
物を、前に得られた抽出物に加えて、この溶液は、減圧
下で溶媒を留去することにより、約1000リットルの
容量まで濃縮した。試料を濃縮乾固することにより、純
度86%(w/w)のリプスタチンを得た。
3バッチで水素化した。水素化は、ガラス内張撹拌水素
化容器中で行った。1バッチで、5%パラジウム担持炭
素2kgを使用した。水素化は1時間後に終了した;水素
圧は5barに達した。触媒を濾過して、溶媒を留去する
ことにより濾液を濃縮した。生成物の乾燥試料は、90
%(w/w)テトラヒドロリプスタチンを含有していた
(リプスタチンが「変換可能な」副産物(異なる位置又
は1つだけのC=C二重結合を有する異性体である)を
含有しており、これらもまた水素化後テトラヒドロリプ
スタチンに転換されるため、品質は精製リプスタチンよ
りも高い)。ヘプタン600kgを加えて、テトラヒドロ
リプスタチンを0℃で結晶化した。生成物を濾過し、冷
ヘプタンで洗浄して減圧下で乾燥した。
ヒドロリプスタチン17kgを得た。これは、粗リプスタ
チン中のリプスタチンに対して、テトラヒドロリプスタ
チンの収率76%に相当する。
バイオマスの分離及び抽出の後に濃縮した。材料は、6
2%(w/w)リプスタチン及び0.1%(w/w)メチオニ
ン類似リプスタチンを含有していた。
粗リプスタチン53gをヘプタン75mlで希釈した。酢
酸中の過酢酸の37%溶液24μlを加えて、混合物を
室温で30分間撹拌した。
よる複流抽出:連続抽出をシミュレートするための7つ
の分液ロートの同じシステムは、実施例1に記載された
ように使用した。a)に記載された酸化手順から得られ
た混合物を6つに分割して、各分割液を第4の分液ロー
トに供給した。ヘプタン100mlを第1の分液ロートに
加え、10%メタノール水性液10mlを第7の分液ロー
トに加えたが、これは10/1のヘプタン/メタノール
水性液の相比に相当する。抽出物(上相、ヘプタン中の
リプスタチン)をプールした。すべての粗リプスタチン
を供給したら、両方の新しい溶媒を、すべてのリプスタ
チンが洗い流されるまで更に加えた。減圧下で溶媒を留
去することにより、抽出物を濃縮して110mlの容量に
した。
よる追加の複流抽出:上記抽出から得られた溶液を6つ
に分割した。前に使用したものと同じ7つの分液ロート
のシステムにより、異なる相比であることを除いて同種
の抽出を行った。供給材料の各分割液は、第4の分液ロ
ートに加えた。ヘプタン100mlを第1の分液ロートに
加え、10%メタノール水性液100mlを第7の分液ロ
ートに加えたが、これは1/1のヘプタン/メタノール
水性液の相比に相当する。抽出物(下相、メタノール水
性液中のリプスタチン)をプールした。すべての粗リプ
スタチンを供給したら、両方の新しい溶媒を、すべての
リプスタチンが洗い流されるまで更に加えた。減圧下で
溶媒を留去することにより、抽出物を濃縮して250ml
の容量にした。
出:c)から得られた抽出溶液に水を加えて、50%の
含水量に調整した。混合物は、それぞれヘプタン600
mlで2回抽出した。抽出物は、溶媒を留去することによ
り濃縮した。純度86%(w/w)のリプスタチン34g
を得た。これは、粗生成物中のリプスタチンに対して、
精製生成物中のリプスタチンの含量に基づいて計算した
収率89%に相当する。
1と同様に行った。テトラヒドロリプスタチンは、精製
生成物中のリプスタチンに対して、収率90%で純度9
7%(w/w)で得た。
7段抽出の装備を使用して、実施例3と同じバッチから
の粗リプスタチンを精製した。あるいは、10%エチレ
ングリコールモノメチルエーテル水性液及びヘプタンを
溶媒として使用した。実施例3に比較して、濃度及び相
比は変化しないままであった。精製後のリプスタチンの
試料は80%(w/w)の分析評価であった。水素化及び
テトラヒドロリプスタチンの結晶化は、前の実施例に記
載されたように行った。純度96%(w/w)のテトラヒ
ドロリプスタチンを得た。
び0.6%(w/w)メチオニン類似リプスタチンの分析
評価の粗リプスタチンは、撹拌ケーニ(Kuehni)カラム
で精製した。
流抽出:抽出のために下記の容積のケーニカラムE60
を使用した:カラム内径:6cm、カラム高:180cm、
実効段数:50、固定子極板を含まない断面積:10
%。カラムは130rpmで撹拌した。新しい95%酢酸
水性液は、カラム頂上部注入口に4.0 l/時で分散相
として供給した。新しいヘプタンは、カラム底部注入口
に1.75 l/時で連続相として供給した。ヘプタン中
の40%(w/w)粗リプスタチンの溶液は、第27実効
段(底部から数えて)でカラムに0.775kg/時で供
給した。平衡状態で、カラム底部流出口での抽出相中の
リプスタチンの収率は>99%であり、そしてリプスタ
チンの純度は70%(w/w)であった。メチオニン類似
リプスタチンの含量は0.6%(w/w)であった。
抽出物中のメチオニン類似リプスタチンは、37%過酢
酸等モル量の添加により酸化した。
流抽出:抽出のために、セクションa)の下に記載され
たのと同じ容積のケーニカラムを使用した。カラムは2
05rpmで撹拌した。95%酢酸水性液中のリプスタチ
ン抽出物(セクションa)により調製した純度68%
(w/w)のリプスタチンを含む、抽出数バッチ分のプー
ル)は、カラム頂上部注入口に8.6 l/時で分散相と
して供給した。新しい脱イオン水は、カラムの第47実
効段(底部から数えて)に2.1 l/時で供給した。新
しいヘプタンは、カラム底部注入口に6.0 l/時で連
続相として供給した。平衡状態で、カラム頂上部流出口
での抽出相中のリプスタチンの収率は97%であり、リ
プスタチンの純度は88%(w/w)であった。これは、
粗生成物中のリプスタチンに対して、精製生成物中のリ
プスタチンの含量に基づいて計算した収率96〜97%
に相当する。
Claims (20)
- 【請求項1】 粗リプスタチン(lipstatin)からのリ
プスタチンの精製方法であって、 a)脂肪族又は芳香族炭化水素から選択される非極性溶
媒から、カルボン酸、アルコール、O−モノ置換のモノ
−もしくはポリエチレングリコール、ジオール又は双極
性非プロトン性溶媒から選択される極性溶媒(ここで、
該極性溶媒は、直接又は水との混合物として使用する)
へのリプスタチンの液−液抽出工程、続いて b)水による極性溶媒相の希釈又は相比の変更、及び新
しい非極性溶媒へのリプスタチンの再抽出工程、 を含む方法。 - 【請求項2】 工程a)の極性溶媒が、1〜20%の水
を含有する、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 工程a)の極性溶媒が、5%の水を含有
する、請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 非極性溶媒が、脂肪族炭化水素である、
請求項1〜3のいずれか1項記載の方法。 - 【請求項5】 非極性溶媒が、ヘプタンである、請求項
4記載の方法。 - 【請求項6】 極性溶媒が、水溶性有機カルボン酸、ア
ルコール又はO−モノ置換のモノ−もしくはオリゴエチ
レングリコールである、請求項1〜5のいずれか1項記
載の方法。 - 【請求項7】 極性溶媒が、酢酸、メタノール又はエチ
レングリコールモノメチルエーテルである、請求項6記
載の方法。 - 【請求項8】 請求項1記載の工程a)の液−液抽出
が、複流抽出(double-current extraction)であり、
そしてリプスタチンが、極性溶媒に抽出される、請求項
1〜7のいずれか1項記載の方法。 - 【請求項9】 再抽出の前に極性溶媒が、水の添加によ
り90〜70%まで希釈される、請求項1〜8のいずれ
か1項記載の方法。 - 【請求項10】 極性溶媒が、水の添加により80%ま
で希釈される、請求項9記載の方法。 - 【請求項11】 請求項1の工程b)記載の再抽出が、
向流抽出であり、そしてリプスタチンが、非極性溶媒に
抽出される、請求項1〜10のいずれか1項記載の方
法。 - 【請求項12】 粗リプスタチンのメチオニン類似副産
物が、抽出の前に酸化される、請求項1〜11のいずれ
か1項記載の方法。 - 【請求項13】 請求項1〜12のいずれか一項記載の
方法によりリプスタチンを精製し、更に精製したリプス
タチンをテトラヒドロリプスタチンへ水素化する工程を
含む、テトラヒドロリプスタチンの製造方法。 - 【請求項14】 水素化反応が、25℃で低水素圧で貴
金属含有水素化触媒により行われる、請求項13記載の
方法。 - 【請求項15】 a)メチオニン類似リプスタチンの酸
化工程; b)95%酢酸/ヘプタン中での粗リプスタチンの複流
抽出工程; c)水による80%酢酸までのリプスタチン溶液の希釈
工程;及び d)ヘプタンによる該溶液の向流抽出工程、 を含む、請求項1〜12のいずれか1項記載の方法。 - 【請求項16】 請求項15に記載の方法によりリプス
タチンを精製し、更に精製したリプスタチンをテトラヒ
ドロリプスタチンへ水素化する工程を含む、テトラヒド
ロリプスタチンの製造方法。 - 【請求項17】 更に、テトラヒドロリプスタチンの結
晶化工程を含む、請求項16記載の方法。 - 【請求項18】 粗リプスタチンからのリプスタチンの
精製方法であって、 a)メチオニン類似リプスタチンの酸化工程; b)95%酢酸/ヘプタン中での粗リプスタチンの複流
抽出工程; c)水による80%酢酸までのリプスタチン溶液の希釈
工程;及び d)ヘプタンによる該溶液の向流抽出工程、 を含む方法。 - 【請求項19】 テトラヒドロリプスタチンの製造方法
であって、 a)メチオニン類似リプスタチンの酸化工程; b)95%酢酸/ヘプタン中での粗リプスタチンの複流
抽出工程; c)水による80%酢酸までのリプスタチン溶液の希釈
工程;及び d)ヘプタンによる該溶液の向流抽出工程、続いて e)テトラヒドロリプスタチンへのリプスタチンの水素
化工程; f)テトラヒドロリプスタチンの結晶化工程、を含む方
法。 - 【請求項20】 請求項1〜19のいずれか1項記載の
方法を用いて、リプスタチン又はテトラヒドロリプスタ
チンを製造する方法。
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