SU1133254A1 - Способ выделени бензо( @ )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции - Google Patents

Способ выделени бензо( @ )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции Download PDF

Info

Publication number
SU1133254A1
SU1133254A1 SU833626215A SU3626215A SU1133254A1 SU 1133254 A1 SU1133254 A1 SU 1133254A1 SU 833626215 A SU833626215 A SU 833626215A SU 3626215 A SU3626215 A SU 3626215A SU 1133254 A1 SU1133254 A1 SU 1133254A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
naphthalene
benzo
thiophene
fraction
potassium hydroxide
Prior art date
Application number
SU833626215A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Григорьевич Остапенко
Виктор Петрович Литвинов
Яков Лазаревич Гольдфарб
Самуил Залманович Тайц
Михаил Ильич Зарецкий
Татьяна Викторовна Щедринская
Original Assignee
Институт органической химии им.Н.Д.Зелинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт органической химии им.Н.Д.Зелинского filed Critical Институт органической химии им.Н.Д.Зелинского
Priority to SU833626215A priority Critical patent/SU1133254A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1133254A1 publication Critical patent/SU1133254A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ЩЦЕЛЕНИЯ БЕНЗО(В)ТИОФЕНА И НАФТАЛИНА ИЗ НАФТАЛИНОВОЙ ФРАКЦИИ, включающий стадии обработки исходной фракции в растворителе реагентом , отделени  продуктов реакции от нафталина и выделени  нaфtaлинa и бензо(в)тиофена, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевых продуктов и чистоты бензо(в)тиофена, исходную фракцию раствор ют в уксусной кислоте, в массовом соотношении фракции и кислоты 1:3-4, полученный раствор обрабатывают окислителем - перекисью водорода , вз той в массовом соотношеНИИ фракции и перекиси водорода 1:0,375-0,51, обрабатьтают полученный проДукт Н-гексаном, отдел ют экстракт нафталина от продуктов окислени , обрабатывают экстракт нафталина водным раствором гидроокиси кали , затем безводной гидроокисью ка- § ЛИЯ, вз той в массовом соотношении (Л исходной фракции и гидроокиси кали  1:0,7-0,9, отдел ют раствор нафталина с последукицим выделением из него кристаллизацией нафталина, выдел ют из продуктов окислени  кристаллизацией сульфон бензо(в)тиофена с последующим восстановлением его в бензо (в)тиофен смесью цинковой пыли и концентрированной сол ной кислоты в диэтиленгликоле .

Description

I Изобретение относитс  к углехимии в частности к способу выделени  высокоочищенных бензо(в)тиофена и нафталина из нафталиновой фракции камен ноугольной смолы. Возрастающий дефицит нефти и увеличивающиес  масштабы переработки каменного угл  создают народнохоз йственную проблему более полного использовани  перерабатываемого сырь , В этой св зи серьезное значение приобретает разделение нафталина и бензо (в)тиофена5 содержание которых составл ет около 10% от массы каменноугольной смолы, Бензо(в)тиофен практически полностью переходит из смолы в нафталиновую фракцию, в которой его содержа ние достигает 5-6,6%. Проблема выделени  рысокоочищенных бензо(в)тиофен и нафталина из каменноугольной смолы до насто щего времени полностью в промышленности не решена. Высокоочищенный нафталин примен етс  в анилокрасочной промышленности дл  получени  сцинтилл ционных монокристаллов и дл  изучени  тонкой структуры молекул рных соединений. Бензо(в)тиофен и р д его производных могут найти применение в качестве инсектицидов, производные типа тиоиндиго наход т применение при получении красителей дл  фотографии и тканей, сульфон бензо(в)тиофена в качестве средства, регулирующегорост растений и гербицида, а ацилированные сополимеры диолефина и бензо (в) тиофена используютс  в качестве флотационных средств, пластификаторов дл  натуральных и искусственных каучуков и модификации парафиновых восков. Кроме того, на основе бе зо(в)тиофена разработаны методы синтеза внутрикомплексных соединений,  вл ющихс  эффективными термо- и све тостабилизаторами полимеров и биологически активных соединений с антибактериальными и противовирусными свойствами. Однако до насто щего вре мени не разработаны синтетические способы получени  бензо(в)тиофена в пpo a шшeнныx масштабах. Известен способ вьщелени  бензо (в)тиофена из технических смесей, содержащих нафталин и другие соедине ки , путем концентрировани  бензо (в)тибфена и затем его сульфировани  или меркурировани , или металлирова54 ни  амидом натри  и разложени  соответствующего производного до свободного бензо(в)тиофена. Выход целевого продукта на концентрат составл ет 30-45% в зависимости от метода, чистота препарата колеблетс  в пределах 96-98% СП. Недостатком способа  вл етс  «еьщеление только бензо(в)тиофена, применение сульфировани , что не позвол ет получить бензо(в)тиофен, не содержащий нафталина, или соединений ртути, или щелочного металла. Известен также способ вьзделени  нафталина и бензо(в)тиофена из нафталиновой фракции, содержащей 85% нафталина и 3,5% бензо(в)тиофена5 противоточной экстракцией смесью пол рного и непол рного растворителей. Выход целевых продуктов достигает 95-97% 2 . Недостатком способа  вл етс  неполна  очистка нафталина от бензо (в)тиофена и наоборот, бензо(в)тиофена от нафталина. Чистота нафталина по этому способу достигает 99,1% (основна  примесь - 0,8% бензо(в)тиофена ), и бензо(в)тиофена - 98% (примесь - 2% нафталина), Известен также способ выделени  нафталина,основанный на обработке технического нафталина (т.пл. 79,, содержание бензо(в)тиофена - 0,921 ,00%) перекислотами в присутствии низших алифатических монокарбоновых кислот (например, уксусной) и других растворителей. По этому способу нафталин , растворенный в бензолеj уксусной кислоте, ацетоне или в виде суспензии в этих растворител х и в воде , после контакта с перкислотами (в некоторых случа х в присутствии каталитических добавок серной кислоты ) при 25-85 0 отдел ют от кислот и растворителей в результате промьшки водой, раствором щелочи и перегонки или просто перегонки и получают очищеннЬШ от бензо(в)тиофена и других примесей нафталин с т.пл. 80,0080 , с выходом 901 33. Недостатком данного способа  вл етс  то, что бензо(в)тиофен не выдел етс , а переводитс  с другими примес ми в смесь продуктов окислени , которые выбрасываютс . Кроме того , очистке подвергаетс  в значительной степени очищенный технический нафталин, содержащий примесь бензо
3
(в)тиофена (0,92-1,00%), Выход целевого продукта при этом не превьшает 90%.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ вьщелени  бензр(в) тиофена и. нафталина из нафталиновой фракции, заключающийс  в том, что сопутствующие нафталину соединени , за исключением бензо(в)тиофена, насколько можно полно отдел ют от нафталиновой фракции известными способами путём фракционной перегонки или окислительной обработкой в газовой фазе при над катализатором , затем нафталин раствор ют в бензоле с добавкой уксусного ангидрида и обрабатывают серной кислотой, сульфокислоту бензо(в)тиофена отдел ют с помощью воды, упаривают до плотности раствора 1,32 г/см и разлагают до свободного бензо(в)тиофена, а нафталин отдел ют от бензола и перегон ют Получают нафталин с т.пл. 80,, выход нафталина (86%) , выход бензо (в)тиофена (98% чистоты доставл ет ; 50% от содержани  его в нафталине А.
Недостатком способа  вл ютс  низкие выходы нафталина и бензо(в)тиофена . Кроме того, бензо(в)тиофен, полученный по этому способу, содержит 2% нафталина.
Цель изобретени  - повышение выхода целевых продуктов и повьшение степени чистоты бензо(в)тиофена.
Поставленна  цель достигаетс  способом вьщелени  бензо(в)тиофена и нафталина из нафталиновой фракции путем растворени  исходной фракции в уксусной кислоте в массовом соотношении фракции и кислоты 1:3-4 , обработки полученного раствора перекисью водорода, вз той в массовом отношении фракции и перекиси водорода 1:375-0,51, последующей обработкой полученного продукта н-гексаном, отделени  экстракта нафталина от продуктов окислени , обработки экстракта нафталина водным раствором гидроокиси кали , затем безводной гидроокисью кали , вз той в массовом соотношении исходной фракции и гидроокиси кали  1:0,7-0,9, отделени  раствора нафталина и последующего выделени  из него кристаллизацией нафталина, выделени  из продуктов окислени  кристаллизацией сульфона бензо(в)тиофена с последующим его восстановлением в бензо(в)тиофен
332544
смесью цинковой пыли и концентрированной сол ной кислотой в диэтиленгликоле .
Уксусна  кислота  вл етс  раст8о . рителем дл  получени  гомогенного раствора. Если отношение нафталино- в§  фракци  : уксусна  кислота увеличить выше указанных пределов, то ;нафталин полностью не растворитс  и, 0 следовательно, глубокой очистки от примесей не получитс . Уменьшение этого отношени  приводит к снижению выхода очищенного нафталина.
Пример 1. 1 кг нафталиновой ,j фракции, полученной из каменноугольной смолы Макеевского коксохимического завода, содержащей 85% нафталина , 5% бензо(в)тиофена и другие сопутствующие соединени , помещают 0 в 10 л колбу с обратным холодильником , прибавл ют 3 л уксусной кислоты.
Смесь нагревают на вод ной бане до 80°С и постепенно, порци ми по 50 мл, при перемешивании добавл ют 5 375 мл 30%-ной перекиси водорода.
При этом уменьшение содержани  бен- . зо(в)тиофена контролируют методом ГЖХ, провод  анализ в токе гели  (30 мл/мин) при 170°С на хроматографе ЛХМ-8МД с катарометром и колонкой - трубкой из нержавеющей стали длиной 3 м с внутренним диаметром 3 мм, заполненной хромосорбом W 80/100 с 10% ПЭГА. Через некоторое врем  раствор самопроизвольно закипает и после этого не удаетс  обнаружить бензо(в)тиофен.
Нафталин экстрагируют при 40°С трижды, добавл   каждый раз по 700 мл
воды и по 2 л н-гексана. 0
Объединенный экстракт (6,5 л) промывают 1 л воды и 1 л 10%-ного раствора КОН. К промытому экстракту при перемешивании прибавл ют плав- ,
5 ленный измельченный КОН (0,7 кг) до тех пор, пока раствор не потер ет темную окраску и не станет слегка желтым. При этом примеси отдел ютс  в виде темной, в зкой, т гучей жидкости, смешанной с твердым КОН.
Экстракт промывазЛ- 1 л воды, загружают в перегонную колбу и при нагревании гор чей водой отгон ют 3,5 л н-гексана. Оставшш1с  раствор
5 охлаждают до (-30)-(-40)С, кристаллы нафталина отдел ют, сушат на воздухе и перегон ют на колонке эффективностью 20 т.т. В результате перегонки получают 560 г нафталина с т.пл. 80,, Чистота полученного нафталина - 99,96% по данным хроматографического анализа, проведенного при 80-198 с в токе азота на хроматографе ЛХМ 8МД с пламенно-ионизационным детектором и капилл рной колонкой из стекла пирекс.5 17мх0525мм обработанной карбоваксом 40M/KF и приготовленной по известному способу . Маточный раствор упаривают в вакууме остаток ректифицируют на той же колонне и получают дополнительно 240 г нафталина с т.пл.. 8053С Общий выход 94%. Продукты окислени , оставшиес  в водном растворе уксусной кислоты после отделени  основной массы нафта лина с н-гексаном, упаривают в вакууме при 30-40 мм рт„ ст. на KJ п щей вод ной бане. К остатку добавл ют по 0,5 л воды и также упаривают до тех пор, пока в отгон емой воде не перестанут обнаруживатьс  кристал лы нафталина. Затем остаток раствор ют в 100 мл 70%-н ой уксусной кислоты и оставл ют на сутки в холодильнике при охлаждении до -2°. Кристаллы суль фона бензо(в)тиофена отфильтровывают промывают 30 мл холодного метанола, 30 мл н-гексана и сушат на воздухе. Получают 49 г (79%) сульфона с т.пл, 140-141°С. К смеси 20 г сульфона бензо(в)тиофена , 200 мл диэтиленгликол , 70 г цинковой пыли при перемешивании и нагревании в пределах 80-100°С постепенно в течение 1 ч добавл ют 250 мл концентрированной сол ной кислоты . Затем добавл ют 1 л воды и бензо (в)тиофен отгон ют с водой до 100125С . Отгон экстрагируют 50 мл н-гексана, экстракт промывают 50 мл воды, 5%-ным раствором NaOH до щелочной реакции и сушат над КОН. н-Гексан отгон ют и бензо(в)тиофен перегон ют на ректификационной колонке эффективностью 20 т.т. Получают 11 г (68%) бензо(в)тиофена с т. пл. 31,231 , и чистотой .99,8-99,9%. Выход бензо(в)тиофена на нафталиновую фракцию 54%, Полученные результаты приведены в таблице. П р и м е р 2. 1 кг нафталиновой фракции, содержащей 81% нафталина, 3,9% бензо(в)тиофена и 15,1% других соединений, раствор ют при нагревании на вод ной бане до в 4 л уксусной кислоты, помещенной в 10 л колбу с обратным холодильником. К раствору при перемешивании прибавл ют 510 мл 30%-ной H.Oj порци ми: сначала по 100 мл (до 300 мл), затем по 50 мл (до 450 мл), по 25 мл о 500 мл) и еще 10 мл. Контроль содержани  бензо.(в)тиофена провод т методом, указанным в примере 1. По окончании реакции и охлаждении раствора до 40°С нафталин экстрагируют 2 л к-гексана, предварительно разбавив реакционную массу 2,5 л воды . Экстракцию нафталина указанным Количеством н-гексана провод т еще 2 раза. Объединенный экстракт промы вают 2 л воды, 2л 10%-ного раствора КОН (до щелочной реакции промывных вод) и осветл ют, добавл   при встр хивании смеси безводный измельченный КОН. КОН прибавл ют пока на нем не перестанет осаждатьс  темный смолис- тый осадок и раствор нафталина в н-гексане станет почти бесцветным. Количество прибавленного КОН в этом примере О,9 кг. Последующа  обработка экстракта, выделение очищенного нафталина, сульфона бензо(в)тиофена, восстановление последнего и вьвделение бензо(в)тиофена , не содержащего нафталина, не отличались от приведенных в примере 1 . Получено высокоочищенного нафталина с т.пл. 80, 750,9 г (выход 92,7%), сульфона бензо(в)тиофена с т.пл. 140-141 0 38,6 г (выход 80%), сульфона бензо(в)тиофена, не содержащего нафталина, с т.пл. 31,2-31,4°С и чистотой 99,9% 20,5 г (выход 52,5%) (см. таблицу), Лример 3. В услови х, аналогичных описанным в примерах 1 и 2, 3,5 л уксусной кислоты помещают в 10 л колбу, добавл ют 1 кг нафталиновой фракции, содержащей 83,5% нафталина , 4,7% бензо(в)тиофена и 11,8% других соединений. Смесь перемешивают и нагревают до 80С, постепенно добавл ют 400 мл 30%-ной U (сначала по 50 мл, в конце по 25 мл). По окончании реакции при к реакционной массе прибавл ют 2,2 л воды, нафталин 3 раза экстрагируют к-гексаном (по 2 л), экстракт промы71
вают 1,5 л воды, 1,5 л 10%-ного раст .вора КОН, очищают от смолистых веществ и осветл ют 0,75 кг безводного и измельченного КОН.
Последующа  обработка экстракта и выделение соединений не отличаютс  от приведенных в примерах 1 и 2.
Получено высокоочищенногр нафталина с т.пл.SOia C.yeA, г.(выход 94,3%), сульфона бензо(в)тиофена
8
с т.пл. 140-141 С 48,3 г (выход 83%), бензо(в)тиофена, не содержащего нафталина , с т.пл. 31,2-31, и чистоtoft 99,9% 26,4 г (выход 56,1%) (см.
таблицу) ..Таким образом, в предложенном : способе повьппаетс  выход нафталина с 86% до 94%, повьпиаетс  степень чистоты бензо(в)тиофена до 99,iS99 ,9% и выход до 54%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВВДЕЛЕНИЯ БЕНЗО(В)ТИОФЕНА И НАФТАЛИНА ИЗ НАФТАЛИНОВОЙ ФРАКЦИИ, включающий стадии обработки исходной фракции в растворителе реагентом, отделения продуктов реакции от нафталина и выделения нафталина и бензо(в)тиофена, отличаю щийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов и чистоты бензо(в)тиофена, исходную фракцию растворяют в уксусной кислоте в массовом соотношении фракции и кислоты 1:3-4, полученный раствор обрабатывают окислителем - перекисью водорода, взятой в массовом соотношении фракции и перекиси водорода -1:0,375-0,51, обрабатывают полученный продукт Н-гексаном, отделяют экстракт нафталина от продуктов окисления, обрабатывают экстракт нафталина водным раствором гидроокиси калия, затем безводной гидроокисью калия, взятой в массовом соотношении исходной фракции и гидроокиси калия 1:0,7-0,9, отделяют раствор нафталина с последующим выделением из него кристаллизацией нафталина, выделяют из продуктов окисления кристаллизацией сульфон бензо(в)тиофена с последующим восстановлением его в бензо(в)тиофен смесью цинковой пыли и концентрированной соляной кислоты в диэтиленгликоле .
    00 00 ьэ СП >
    1 1133254
SU833626215A 1983-07-21 1983-07-21 Способ выделени бензо( @ )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции SU1133254A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833626215A SU1133254A1 (ru) 1983-07-21 1983-07-21 Способ выделени бензо( @ )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833626215A SU1133254A1 (ru) 1983-07-21 1983-07-21 Способ выделени бензо( @ )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1133254A1 true SU1133254A1 (ru) 1985-01-07

Family

ID=21075946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833626215A SU1133254A1 (ru) 1983-07-21 1983-07-21 Способ выделени бензо( @ )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1133254A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Vymetal J, О vlastnostech beuso/b/ +,hiofenu а jeho isolact z cernouhelneho dehtu. cheraiche listvy 1968 62, 12, 1439-1445. 2.Авторское свидетельство СССР 415262, кл. С 07 D 333/54, 1972. 3.Патент US № 2779722, кл. 202-59, опублик. 1957. 4.Патент DE 2535192, кл. С 07 С 15/24, опублик. 1977 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0992499B1 (en) Recovery of tocopherols
TW364900B (en) Process for producing highly pure terephthalic acid
CA2296996C (en) Purification of lipstatin
US4820831A (en) Process for preparing 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone having high purity
EP0169688B1 (en) Process for preparing anti-inflammatory cycloalkylidenemethylphenylacetic acid derivatives
SU1133254A1 (ru) Способ выделени бензо( @ )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции
EP0194144A2 (en) Process for the preparation of 2-Alkyl-Cyclopent-2-Enones
US4012451A (en) Process for the separation of 4,4'-dichlorodiphenylsulfone
RU2224749C2 (ru) Способ очистки изохинолина
US4145349A (en) Process for the production of saccharine
US4288610A (en) Purification of pyrethroid intermediate compounds by selective partial saponification
SK278301B6 (en) Separation and getting method of paraffin sulfonic acids from mixture with water and with sulphuric acid
US4130712A (en) Synthesis of biotin
US3519645A (en) Process for the preparation of propane-sultone
CH316155A (fr) Procédé de préparation d'un 5-prégnène-17a,21-diol-3,11,20-trione-3,20-dialcoylène-cétal
JPS59116285A (ja) 15−ハロ−e−ホモエブルナン誘導体およびその製造方法
SU1631067A1 (ru) Способ получени докозагексаеновой, эйкозапентаеновой и арахидоновой кислот или их смеси
US4544796A (en) Solvent extraction of aromatic compounds using alkylsulfoxide solvents
EP0009290B1 (en) 3-azabicyclo(3.1.0)hexane derivatives and process for their preparation
SU1004382A1 (ru) Способ очистки 1,3-пропансультона
SU960158A1 (ru) Способ получени диметил(изопропенилэтинил)карбинола
Payne et al. Reaction of Cyclohexanone and Hydrogen Peroxide with Ferrous Sulfate and Dimethyl Maleate
SU810693A1 (ru) Способ получени пентадеканолидов
US3359311A (en) Process for color improvement of beta-vinyladipic acid
JPH0522708B2 (ru)