JP3436653B2 - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JP3436653B2
JP3436653B2 JP09987597A JP9987597A JP3436653B2 JP 3436653 B2 JP3436653 B2 JP 3436653B2 JP 09987597 A JP09987597 A JP 09987597A JP 9987597 A JP9987597 A JP 9987597A JP 3436653 B2 JP3436653 B2 JP 3436653B2
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sheet
air
air vent
paper
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隆之 藤山
歩 小田
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホッパに積載され
た複数枚のシートのシート束の中から一枚のシートを吸
引することでピックアップして給紙する吸引方式の給紙
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の給紙装置は図２８に示すように、
エアー通気孔を有するドラム状のシリンダ３０の外周面
に、エアー通気孔３１ａを有するリング状のカバー３１
とベアリング上に被せられたリング状のカバーからなる
搬送従動部材３２とを挿入し、搬送従動部材３２に搬送
駆動ローラ３３を当接させる。また、エアー通気孔３１
ａの用紙搬送方向上流側端部上面Ａの半径Ｌ１と、下流
側端部上面Ｂの半径Ｌ２との関係を、Ｌ１＞Ｌ２に設定
し、エアー通気孔３１ａ部の用紙搬送方向上流側端部上
面Ａと下流側端部上面Ｂとを平面で結ぶ。
【０００３】上流側の上面半径Ｌ１と下流側の上面半径
Ｌ２との関係を、上記したようなＬ１＞Ｌ２の条件に設
定すると、エアー吸引を行ったときに、半径の短い側か
らエアーがシリンダ３０内に流入し易くなり、図中矢印
で示すように、下流側からシリンダ３０内に対してエア
ー流が生じる。これにより、シート状の用紙Ｐに対する
吸引力は、用紙先端側ほど吸引力が増し、用紙の分離性
が向上して、用紙の重送を防止することができた。
【０００４】また、上記したようにエアー通気孔３１ａ
の上流側端部上面Ａと下流側端部上面Ｂとを平面状にな
るように接続すると、用紙Ｐの吸着面（エアー通気孔部
分）に対して用紙Ｐが全面に吸着するため、エアー吸引
時にエアー漏れが生じ難くなって用紙Ｐの搬送性が向上
し、また、エアー漏れが生じ難くなるために異音が生じ
なくなるとともに、エアー無駄がなくなってエアー吸引
を行うための吸引装置（ファン、モータ）を小型化する
ことができた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の給紙装
置では設計上の微妙な誤差から、シート取出口近傍でシ
ート面とシリンダのエアー通気孔との間に間隙があった
り、間隙の距離が長いと吸引してもエアー通気孔にシー
トが吸着せずミスフィードにつながったりして、給紙不
良を起こすことがあった。
【０００６】また、上記の問題を解決するためにシート
面とシリンダのエアー通気孔との間の間隙を短くするこ
とが考えられるが、このように構成すると、シリンダか
ら搬送手段に吸着されたシートを受け渡す際に、搬送手
段の配設位置、搬送手段の方式によってシートが真っす
ぐに搬送手段に向かわないことが起き易くなり、そのた
め、シートが斜めに搬送されスキューが生じたり、搬送
手段がシートを捕捉できないことによるミスフィード
や、搬送手段の一部に引っ掛かるなどして紙詰まりが生
じたりする給紙不良が生じるという問題があった。
【０００７】また、シート面とシリンダのエアー通気孔
との間の間隙を短く形成すると、この間隙にシートを分
離させるための分離エアーを送風する装置を備えたもの
においては、間隙が小さいためにエアーによる分離が良
好に行われず分離不良が生じ易くなり、ダブルフィード
を生じたり、紙詰まりを招くという問題があった。
【０００８】本発明は上記の問題に鑑みなされたもので
あり、シリンダのエアー通気孔体を移動可能にすること
により、シリンダ、ホッパ、搬送手段等の設計誤差によ
るシート面とシリンダのエアー通気孔との間の間隙の誤
差で生じるミスフィードを防止することを目的とするも
のである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の請求項１記載の給紙装置は、シートが収容
されたホッパのシート取出口近傍に配設され、エアー通
気孔を有するエアー通気孔体が形成された、パイプ状の
シリンダと、前記シリンダ内のエアーの吸引を行う吸引
手段と、前記シリンダの近傍に配設された搬送手段と、
前記シリンダに係るエアー通気孔を、前記ホッパのシー
ト取出口近傍位置から前記搬送手段位置まで回動させる
シリンダ回動手段とを有した給紙装置において、前記エ
アー通気孔体を、前記シリンダに移動自在に設け、前記
エアー通気孔体を、前記ホッパのシート取出口位置でシ
ートを吸引する時には、シートに近づくようシート側へ
移動させ、前記搬送手段位置でシートを前記搬送手段へ
搬送する時には、前記シリンダ側へ移動させる通気孔体
移動手段を設けたことを特徴としている。
【００１０】請求項２記載の給紙装置は、前記ホッパの
シート取出口近傍に、前記通気孔体移動手段により前記
エアー通気孔体を前記シリンダ側へ移動させた後、シー
ト搬送側先端へエアーを送風するエアー送風手段を設け
ている。
【００１１】請求項３記載の給紙装置は、前記シリンダ
を前記ホッパの上方へ配設し、前記エアー通気孔体を自
重により前記ホッパ側へ移動するよう設け、前記エアー
通気孔体を前記シリンダ側へ移動させる前記通気孔体移
動手段を設けている。
【００１２】請求項４記載の給紙装置は、前記シリンダ
を前記ホッパの下方へ配設し、前記エアー通気孔体を自
重により前記シリンダ側へ移動するよう設け、前記エア
ー通気孔体を前記ホッパ側へ移動させる前記通気孔体移
動手段を設けている。
【００１３】
【００１４】請求項５記載の給紙装置は、前記エアー通
気孔体を弾性により伸長可能に、前記吸引手段のエアー
吸引動作により収縮可能に形成している。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の給紙装置の実施形態１を
図１及び図２とともに説明する。図１は実施形態１であ
るエアー給紙装置の断面図であり、図２は図１の斜視図
である。
【００１６】このエアー給紙装置は、複数枚のシート状
の用紙Ｐを積載し上方から用紙Ｐを給紙するホッパであ
る用紙トレイ１と、該用紙トレイ１上に形成されたパイ
プ状のシリンダ２と、シリンダ２の開口に回動自在に設
けられたエアー通気孔３ａを有するエアー通気孔体３
と、用紙Ｐを搬送路４を介して画像形成部へ搬送給紙す
るための搬送手段である給紙ローラ５と、搬送路４に用
紙Ｐが入紙されたことを検知する入紙センサ６と、前記
シリンダ２を用紙トレイ１の用紙取出口近傍と給紙ロー
ラ５側とへ回動移動させるシリンダソレノイド７と、シ
リンダ２と吸引手段である吸引ファン８とを連通させる
吸引用ダクト９と、該吸引用ダクト９内に設けられた吸
引調整弁１０と、吸引調整弁１０を駆動する調整弁駆動
ソレノイド１１とを備えている。
【００１７】前記シリンダ２は用紙Ｐを積載した用紙ト
レイ１の先端部（用紙搬送方向に対し）上方に設けられ
ており、用紙トレイ１内の用紙Ｐを一枚ずつエアー吸引
により吸着し取り出すものであり、金属、樹脂等の硬質
材により形成している。
【００１８】このシリンダ２は図３及び図４に示すよう
に、シリンダ２の開口に中央にエアー通気孔３ａを有し
たエアー通気孔体３の一端側を回動軸１２により回動自
在に取り付け、該エアー通気孔体３の他端側に当該エア
ー通気孔体３を回動軸１２を回動点として回動させる通
気孔体移動手段である通気孔体ソレノイド１３を設けて
いる。そして、エアー通気孔体３には用紙Ｐの吸着を検
出する吸着検出センサ１４を設けている。
【００１９】この通気孔体ソレノイド１３は、図５に示
すようにエアー通気孔体３をシリンダ２内から突出した
突出状態（前記用紙Ｐ側へ突出し用紙取出口近傍に位置
した状態）と、図６に示しようにエアー通気孔体３をシ
リンダ２内へ収納した収納状態（前記用紙取出口近傍か
ら離れ状態）とにエアー通気孔体３を回動させる。
【００２０】前記吸引ファン８と吸引用ダクト９とはエ
アーが漏れないように接着により接続されており、吸引
調整弁１０を調整弁駆動ソレノイド１１により駆動する
ことで吸引するエアー量を可変し吸引力を調整する。
【００２１】上記構成のエアー給紙装置のエアー給紙動
作を図７のフローチャートとともに説明すると、給紙前
の状態では調整弁駆動ソレノイド１１がＯＦＦされてお
り吸引用ダクト９を介してシリンダ２からのエアー吸引
を行わないとともに、通気孔体ソレノイド１３がＯＦＦ
されてエアー通気孔体３が突出状態に位置している。
【００２２】そして、エアー給紙動作が開始されると
（Ｓ１）、吸引ファン８のファンモータ（図示せず）を
回転させ（Ｓ２）、調整弁駆動ソレノイド１１をＯＮさ
せ吸引調整弁１０を開成し（Ｓ３）、吸引用ダクト１０
を介してシリンダ２のエアー通気孔体３のエアー通気孔
３ａからエアーの吸引を行う。このエアー通気孔体３は
シリンダ２から突出状態にあり用紙Ｐ側へ位置している
ので、エアー通気孔体３のエアー通気孔３ａの吸引によ
り用紙トレイ１の用紙Ｐを吸着する。このとき、エアー
通気孔体３は用紙Ｐ側へ移動し用紙Ｐに接近しているの
で、用紙Ｐの吸着を確実に吸着することができ、ミスフ
ィードを防止する。
【００２３】このエアー通気孔体３への用紙Ｐの吸着を
吸着検出センサ１４が検出すると（Ｓ４）、通気孔体ソ
レノイド１３をＯＮさせてエアー通気孔体３をシリンダ
２内へ収納し（Ｓ５）、シリンダソレノイド７をＯＮさ
せてシリンダ２を給紙ローラ５側へ回動させ（Ｓ６）、
シリンダ２のエアー通気孔体３に吸着された用紙Ｐが給
紙ローラ５に搬送され、給紙ローラ５に用紙Ｐを確実に
受け渡すことができる。
【００２４】この給紙ローラ５に受け渡された用紙Ｐが
当該給紙ローラ５により搬送路４に搬送し、調整弁駆動
ソレノイド１１をＯＦＦして吸引調整弁１０を閉成す
る。この搬送路４に搬送された用紙Ｐを入紙センサ６の
ＯＮにより検知する（Ｓ７）とシリンダソレノイド７を
ＯＦＦし、このシリンダソレノイド７のＯＦＦによりシ
リンダ２が用紙トレイ１側へ戻る（Ｓ８）。
【００２５】そして、搬送路４を用紙Ｐが搬送され搬送
路４から出紙したことを入紙センサ６のＯＦＦにより検
知する（Ｓ９）と、通気孔体ソレノイド１３をＯＦＦ
し、エアー通気孔体３をシリンダ２から突出状態に戻し
（Ｓ１０）、次の用紙Ｐを給紙可能な状態に待機させ
る。
【００２６】また、前記シリンダ２のエアー通気孔体３
のシリンダ２よりの突出をより確実なものとするため、
図８に示すように、エアー通気孔体３を常時突出方向へ
付勢するバネ１５を設け、通気孔体ソレノイド１３がＯ
ＦＦの時に図９に示すようにバネ１５の付勢力によりエ
アー通気孔体３を突出させ、通気孔体ソレノイド１３が
ＯＮの時に図１０に示すようにバネ１５の付勢力に抗し
てエアー通気孔体３を収納状態にするようにしてもよ
い。
【００２７】本発明のエアー給紙装置の実施形態２を図
１１とともに説明する。前記実施形態１と同一部分につ
いては詳細な説明を省略する。
【００２８】前記吸引ファン８のエアー送風側にエアー
が漏れないように接続された送風ダクト１６と、該送風
ダクト１６に設けられた前記用紙トレイ１の用紙Ｐとシ
リンダ２との間にエアー通気孔体３に吸着された用紙Ｐ
と次の用紙Ｐとを分離させるためのエアーの送風を行う
送風ノズル１７と、送風ダクト１６内に設けられた吸引
ファン８から送風ノズル１７への送風を調整する送風調
整弁１８と、該送風調整弁１８を開閉する調整弁駆動ソ
レノイド１９とを備えている。
【００２９】上記構成のエアー給紙装置のエアー給紙動
作を図１２のフローチャートとともに説明すると、給紙
前の状態では調整弁駆動ソレノイド１１がＯＦＦされて
おり吸引用ダクト９を介してシリンダ２からのエアー吸
引を行わないとともに、通気孔体ソレノイド１３がＯＦ
Ｆされてエアー通気孔体３が突出状態に位置している。
【００３０】そして、エアー給紙動作が開始されると
（Ｓ１１）、吸引ファン８のファンモータ（図示せず）
を回転させ（Ｓ１２）、調整弁駆動ソレノイド１９をＯ
Ｎさせ送風調整弁１８を開成して用紙トレイ１の用紙Ｐ
へ送風を行い（Ｓ１３）、調整弁駆動ソレノイド１１を
ＯＮさせ吸引調整弁１０を開成し（Ｓ１４）、吸引用ダ
クト１０を介してシリンダ２のエアー通気孔体３のエア
ー通気孔３ａからエアーの吸引を行う。このエアー通気
孔体３はシリンダ２から突出状態にあり用紙Ｐ側へ位置
しているので、エアー通気孔体３のエアー通気孔３ａの
吸引により用紙トレイ１の用紙Ｐを吸着する。このと
き、エアー通気孔体３は用紙Ｐ側へ移動し用紙Ｐに接近
しているので、用紙Ｐの吸着を確実に吸着することがで
き、ミスフィードを防止する。
【００３１】このエアー通気孔体３への用紙Ｐの吸着を
吸着検出センサ１４が検出すると（Ｓ１５）、通気孔体
ソレノイド１３をＯＮさせてエアー通気孔体３をシリン
ダ２内へ収納し（Ｓ１６）、シリンダソレノイド７をＯ
Ｎさせてシリンダ２を給紙ローラ５側へ回動させ（Ｓ１
７）、調整弁駆動ソレノイド１９をＯＦＦさせ送風調整
弁１８を閉成し（Ｓ１８）、用紙トレイ１の用紙Ｐへ送
風を遮断し、シリンダ２のエアー通気孔体３に吸着され
た用紙Ｐが給紙ローラ５に搬送され、給紙ローラ５に用
紙Ｐを確実に受け渡す。
【００３２】この給紙ローラ５に受け渡された用紙Ｐが
当該給紙ローラ５により搬送路４に搬送し、調整弁駆動
ソレノイド１１をＯＦＦして吸引調整弁１０を閉成す
る。この搬送路４に搬送された用紙Ｐを入紙センサ６の
ＯＮにより検知する（Ｓ１９）とシリンダソレノイド７
をＯＦＦし、このシリンダソレノイド７のＯＦＦにより
シリンダ２が用紙トレイ１側へ戻る（Ｓ２０）。
【００３３】そして、搬送路４を用紙Ｐが搬送され搬送
路４から出紙したことを入紙センサ６のＯＦＦにより検
知する（Ｓ２１）と、通気孔体ソレノイド１３をＯＦＦ
し、エアー通気孔体３をシリンダ２から突出状態に戻し
（Ｓ２２）、次の用紙Ｐを給紙可能な状態に待機させ
る。
【００３４】また、前記通気孔体ソレノイド１３は、Ｏ
Ｎ時にシリンダ２のエアー通気孔体３を収納する移動力
をエアー通気孔体３へ与え、ＯＦＦ時にはエアー通気孔
体３へ移動力は全く与えず、エアー通気孔体３の自重に
よりシリンダ２から突出する突出状態になるように設け
てもよい。
【００３５】本発明のエアー給紙装置の実施形態３を図
１３及び図１４とともに説明する。図１３は実施形態３
であるエアー給紙装置の断面図であり、図１４は図１３
の斜視図である。実施形態３の実施形態１及び実施形態
２と同一部分は同一符号を付して説明する。
【００３６】このエアー給紙装置は、複数枚のシート状
の用紙Ｐを積載し用紙Ｐを下方から給紙するホッパであ
る用紙トレイ２０と、該用紙トレイ２０下に形成された
パイプ状のシリンダ２１と、シリンダ２１の開口に回動
自在に設けられたエアー通気孔２２ａを有するエアー通
気孔体２２と、用紙Ｐを搬送路４を介して画像形成部へ
搬送給紙するための搬送手段である給紙ローラ５と、搬
送路４に用紙Ｐが入紙されたことを検知する入紙センサ
６と、前記シリンダ２１を用紙トレイ１の用紙取出口近
傍と給紙ローラ５側とへ回動移動させるシリンダソレノ
イド７と、シリンダ２１と吸引手段である吸引ファン８
とを連通させる吸引用ダクト９と、該吸引用ダクト９内
に設けられた吸引調整弁１０と、吸引調整弁１０を駆動
する調整弁駆動ソレノイド１１とを備えている。
【００３７】前記シリンダ２１は用紙Ｐを積載した用紙
トレイ１の先端部（用紙搬送方向に対し）下方に設けら
れており、用紙トレイ１内の用紙Ｐを一枚ずつエアー吸
引により吸着し取り出すものであり、金属、樹脂等の硬
質材により形成している。
【００３８】このシリンダ２１は図１５及び図１６に示
すように、シリンダ２１の開口に中央にエアー通気孔２
２ａを有したエアー通気孔体２２の一端側を回動軸２３
により回動自在に取り付け、該エアー通気孔体２２の他
端側に当該エアー通気孔体２２を回動軸２３を回動点と
して回動させる通気孔体移動手段である通気孔体ソレノ
イド１３を設けている。そして、エアー通気孔体２２に
は用紙Ｐの吸着を検出する吸着検出センサ１４を設け、
エアー通気孔体２２を常時シリンダ２１から突出状態に
付勢するバネ２４を設けている。
【００３９】前記吸引ファン８のエアー送風側にエアー
が漏れないように接続された送風ダクト１６と、該送風
ダクト１６に設けられた前記用紙トレイ１の用紙Ｐとシ
リンダ２との間にエアー通気孔体３に吸着された用紙Ｐ
と次の用紙Ｐとを分離させるためのエアーの送風を行う
送風ノズル２５と、送風ダクト１６内に設けられた吸引
ファン８から送風ノズル２５への送風を調整する送風調
整弁１８と、該送風調整弁１８を開閉する調整弁駆動ソ
レノイド１９とを備えている。
【００４０】前記送風ノズル２５の送風口は、前記用紙
トレイ２０からの用紙Ｐの給紙が下方からの給紙となっ
ているため、シリンダ２１による吸着時に次の用紙Ｐが
自重により下方へ移動し、シリンダ２１により吸着した
用紙Ｐと次の用紙Ｐとの間の間隙が狭くなるので、実施
形態２の送風ノズル１７の送風口に比べ狭く形成されて
いる。
【００４１】この通気孔体ソレノイド１３は、図１７に
示すようにバネ２４の付勢によりエアー通気孔体２２が
シリンダ２１内から突出した突出状態（前記用紙Ｐ側へ
突出し用紙取出口近傍に位置した状態）から、図１８に
示しようにエアー通気孔体２２をシリンダ２１内へ収納
した収納状態（前記用紙取出口近傍から離れ状態）へ回
動させるものである。
【００４２】前記吸引ファン８と吸引用ダクト９とはエ
アーが漏れないように接着により接続されており、吸引
調整弁１０を調整弁駆動ソレノイド１１により駆動する
ことで吸引するエアー量を可変し吸引力を調整する。
【００４３】上記構成のエアー給紙装置のエアー給紙動
作を図１９のフローチャートとともに説明すると、給紙
前の状態では調整弁駆動ソレノイド１１がＯＦＦされて
おり吸引用ダクト９を介してシリンダ２１からのエアー
吸引を行わないとともに、通気孔体ソレノイド１３がＯ
ＦＦされてエアー通気孔体３が突出状態に位置してい
る。
【００４４】そして、エアー給紙動作が開始されると
（Ｓ３１）、吸引ファン８のファンモータ（図示せず）
を回転させ（Ｓ３２）、調整弁駆動ソレノイド１９をＯ
Ｎさせ送風調整弁１８を開成して用紙トレイ２０の用紙
Ｐへ送風を行い（Ｓ３３）、調整弁駆動ソレノイド１１
をＯＮさせ吸引調整弁１０を開成し（Ｓ３４）、吸引用
ダクト１０を介してシリンダ２１のエアー通気孔体２２
のエアー通気孔２２ａからエアーの吸引を行う。このエ
アー通気孔体２２はバネ２４の付勢力によりシリンダ２
１から突出状態にあり用紙Ｐ側へ位置しているので、エ
アー通気孔体２２のエアー通気孔２２ａの吸引により用
紙トレイ２０の用紙Ｐを吸着する。このとき、エアー通
気孔体２２は用紙Ｐ側へ移動し用紙Ｐに接近しているの
で、用紙Ｐの吸着を確実に吸着することができ、ミスフ
ィードを防止する。
【００４５】このエアー通気孔体２２への用紙Ｐの吸着
を吸着検出センサ１４が検出すると（Ｓ３５）、通気孔
体ソレノイド１３をＯＮさせてエアー通気孔体２２をバ
ネ２４の付勢力に抗してシリンダ２１内へ収納し（Ｓ３
６）、シリンダソレノイド７をＯＮさせてシリンダ２１
を給紙ローラ５側へ回動させ（Ｓ３７）、調整弁駆動ソ
レノイド１９をＯＦＦさせ送風調整弁１８を閉成し（Ｓ
３８）、用紙トレイ１の用紙Ｐへ送風を遮断し、シリン
ダ２１のエアー通気孔体２２に吸着された用紙Ｐが給紙
ローラ５に搬送され、給紙ローラ５に用紙Ｐを確実に受
け渡す。
【００４６】この給紙ローラ５に受け渡された用紙Ｐが
当該給紙ローラ５により搬送路４に搬送し、調整弁駆動
ソレノイド１１をＯＦＦして吸引調整弁１０を閉成す
る。この搬送路４に搬送された用紙Ｐを入紙センサ６の
ＯＮにより検知する（Ｓ３９）とシリンダソレノイド７
をＯＦＦし、このシリンダソレノイド７のＯＦＦにより
シリンダ２１が用紙トレイ１側へ戻る（Ｓ４０）。
【００４７】そして、搬送路４を用紙Ｐが搬送され搬送
路４から出紙したことを入紙センサ６のＯＦＦにより検
知する（Ｓ４１）と、通気孔体ソレノイド１３をＯＦＦ
し、エアー通気孔体２２をバネ２４の付勢力によりシリ
ンダ２１から突出状態に戻し（Ｓ４２）、次の用紙Ｐを
給紙可能な状態に待機させる。
【００４８】本発明のエアー給紙装置の応用例を図２０
とともに説明する。図２０は応用例であるエアー給紙装
置の断面図である。応用例の実施形態１及び実施形態２
と同一部分は、同一符号を付して説明する。
【００４９】このエアー給紙装置は、複数枚のシート状
の用紙Ｐを積載し用紙Ｐを上方から給紙するホッパであ
る用紙トレイ１と、該用紙トレイ１上に形成されたパイ
プ状のシリンダ２と、シリンダ２の開口に回動自在に設
けられたエアー通気孔２６ａを有するエアー通気孔体２
６と、用紙Ｐを搬送路４を介して画像形成部へ搬送給紙
するための搬送手段である給紙ローラ５と、搬送路４に
用紙Ｐが入紙されたことを検知する入紙センサ６と、前
記シリンダ２を用紙トレイ１の用紙取出口近傍と給紙ロ
ーラ５側とへ回動移動させるシリンダソレノイド７と、
シリンダ２と吸引手段である吸引ファン８とを連通させ
る吸引用ダクト９と、該吸引用ダクト９内に設けられた
吸引調整弁１０と、吸引調整弁１０を駆動する調整弁駆
動ソレノイド１１とを備えている。
【００５０】前記シリンダ２は用紙Ｐを積載した用紙ト
レイ１の先端部（用紙搬送方向に対し）下方に設けられ
ており、用紙トレイ１内の用紙Ｐを一枚ずつエアー吸引
により吸着し取り出すものであり、金属、樹脂等の硬質
材により形成している。
【００５１】このシリンダ２は図２１及び図２２に示す
ように、シリンダ２の開口に中央にエアー通気孔２６ａ
を有し、一端側が収縮された状態の蛇腹状に、ゴム等の
弾性材で形成され、吸着面に金属、樹脂等の薄い硬質材
を埋め込んだエアー通気孔体２６を取り付け、該エアー
通気孔体２６の他端側（蛇腹状側）を移動させ収縮させ
る通気孔体移動手段である通気孔体ソレノイド１３を設
けている。そして、エアー通気孔体２６は自身の弾性力
により常時シリンダ２から突出状態になっており、エア
ー通気孔体２６は金属樹脂等の薄い硬質材により吸着面
は伸長もしくは収縮状態に関係なく平面状態を保持す
る。
【００５２】前記吸引ファン８のエアー送風側にエアー
が漏れないように接続された送風ダクト１６と、該送風
ダクト１６に設けられた前記用紙トレイ１の用紙Ｐとシ
リンダ２との間にエアー通気孔体３に吸着された用紙Ｐ
と次の用紙Ｐとを分離させるためのエアーの送風を行う
送風ノズル１７と、送風ダクト１６内に設けられた吸引
ファン８から送風ノズル１７への送風を調整する送風調
整弁１８と、該送風調整弁１８を開閉する調整弁駆動ソ
レノイド１９とを備えている。
【００５３】この通気孔体ソレノイド１３は、図２３に
示すように自身の弾性力によりエアー通気孔体２６がシ
リンダ２内から突出した突出状態（前記用紙Ｐ側へ突出
し用紙取出口近傍に位置した状態）から、図２４に示し
ようにエアー通気孔体２６をシリンダ２内へ収納した収
納状態（前記用紙取出口近傍から離れ状態）へ回動させ
るものである。
【００５４】前記吸引ファン８と吸引用ダクト９とはエ
アーが漏れないように接着により接続されており、吸引
調整弁１０を調整弁駆動ソレノイド１１により駆動する
ことで吸引するエアー量を可変し吸引力を調整する。
【００５５】上記構成のエアー給紙装置のエアー給紙動
作を図２５のフローチャートとともに説明すると、給紙
前の状態では調整弁駆動ソレノイド１１がＯＦＦされて
おり吸引用ダクト９を介してシリンダ２からのエアー吸
引を行わないとともに、通気孔体ソレノイド１３がＯＦ
Ｆされてエアー通気孔体２６は自身の弾性力により突出
状態に位置している。
【００５６】そして、エアー給紙動作が開始されると
（Ｓ５１）、吸引ファン８のファンモータ（図示せず）
を回転させ（Ｓ５２）、調整弁駆動ソレノイド１９をＯ
Ｎさせ送風調整弁１８を開成して用紙トレイ１の用紙Ｐ
へ送風を行い（Ｓ５３）、調整弁駆動ソレノイド１１を
ＯＮさせ吸引調整弁１０を開成し（Ｓ５４）、吸引用ダ
クト１０を介してシリンダ１のエアー通気孔体２６のエ
アー通気孔２６ａからエアーの吸引を行う。このエアー
通気孔体２６は自身の弾性力によりシリンダ２から突出
状態にあり用紙Ｐ側へ位置しているので、エアー通気孔
体２６のエアー通気孔２６ａの吸引により用紙トレイ１
の用紙Ｐを吸着する。このとき、エアー通気孔体２６は
用紙Ｐ側へ移動し用紙Ｐに接近しているので、用紙Ｐの
吸着を確実に吸着することができ、ミスフィードを防止
する。
【００５７】このエアー通気孔体２６への用紙Ｐの吸着
を吸着検出センサが検出すると（Ｓ５５）、通気孔体ソ
レノイド１３をＯＮさせてエアー通気孔体２６をシリン
ダ２内へ収納し（Ｓ５６）、シリンダソレノイド７をＯ
Ｎさせてシリンダ２を給紙ローラ５側へ回動させ（Ｓ５
７）、調整弁駆動ソレノイド１９をＯＦＦさせ送風調整
弁１８を閉成し（Ｓ５８）、用紙トレイ１の用紙Ｐへ送
風を遮断し、シリンダ２のエアー通気孔体２６に吸着さ
れた用紙Ｐが給紙ローラ５に搬送され、給紙ローラ５に
用紙Ｐを確実に受け渡す。
【００５８】この給紙ローラ５に受け渡された用紙Ｐが
当該給紙ローラ５により搬送路４に搬送し、調整弁駆動
ソレノイド１１をＯＦＦして吸引調整弁１０を閉成す
る。この搬送路４に搬送された用紙Ｐを入紙センサ６の
ＯＮにより検知する（Ｓ５９）とシリンダソレノイド７
をＯＦＦし、このシリンダソレノイド７のＯＦＦにより
シリンダ２が用紙トレイ１側へ戻る（Ｓ６０）。
【００５９】そして、搬送路４を用紙Ｐが搬送され搬送
路４から出紙したことを入紙センサ６のＯＦＦにより検
知する（Ｓ６１）と、通気孔体ソレノイド１３をＯＦＦ
し、エアー通気孔体２６が自身の弾性力によりシリンダ
２から突出状態に戻し（Ｓ６２）、次の用紙Ｐを給紙可
能な状態に待機させる。
【００６０】本発明のエアー給紙装置の実施形態４を図
２６とともに説明する。図２４は実施形態４であるエア
ー給紙装置の断面図である。実施形態４の実施形態３と
同一部分は同一符号を付して説明する。
【００６１】このエアー給紙装置は、複数枚のシート状
の用紙Ｐを積載し用紙Ｐを下方から給紙するホッパであ
る用紙トレイ２０と、該用紙トレイ２０下に形成された
パイプ状のシリンダ２１と、シリンダ２１の開口に回動
自在に設けられたエアー通気孔２２ａを有するエアー通
気孔体２２と、用紙Ｐを搬送路４を介して画像形成部へ
搬送給紙するための搬送手段である給紙ローラ５と、搬
送路４に用紙Ｐが入紙されたことを検知する入紙センサ
６と、前記シリンダ２１を用紙トレイ１の用紙取出口近
傍と給紙ローラ５側とへ回動移動させるシリンダソレノ
イド７と、シリンダ２１と吸引手段である吸引ファン８
とを連通させる吸引用ダクト９と、該吸引用ダクト９内
に設けられた吸引調整弁１０と、吸引調整弁１０を駆動
する調整弁駆動ソレノイド１１とを備えている。
【００６２】前記シリンダ２１は用紙Ｐを積載した用紙
トレイ１の先端部（用紙搬送方向に対し）下方に設けら
れており、用紙トレイ１内の用紙Ｐを一枚ずつエアー吸
引により吸着し取り出すものであり、金属、樹脂等の硬
質材により形成している。
【００６３】このシリンダ２１は、シリンダ２１の開口
に中央にエアー通気孔を有したエアー通気孔体２２の一
端側を回動軸により回動自在に取り付け、該エアー通気
孔体２２を常時シリンダ２１から突出した状態に付勢す
るバネ２３を設けている。そして、エアー通気孔体２２
には用紙Ｐの吸着を検出する吸着検出センサを設けてい
る。
【００６４】前記吸引ファン８と吸引用ダクト９とはエ
アーが漏れないように接着により接続されており、吸引
調整弁１０を調整弁駆動ソレノイド１１により駆動する
ことで吸引するエアー量を可変し吸引力を調整する。
【００６５】上記構成のエアー給紙装置のエアー給紙動
作を図２５のフローチャートとともに説明すると、給紙
前の状態では調整弁駆動ソレノイド１１がＯＦＦされて
おり吸引用ダクト９を介してシリンダ２１からのエアー
吸引を行わないとともに、エアー通気孔体２２はバネ２
３の付勢力により突出状態に位置している。
【００６６】そして、エアー給紙動作が開始されると
（Ｓ７１）、吸引ファン８のファンモータ（図示せず）
を回転させ（Ｓ７２）、調整弁駆動ソレノイド１９をＯ
Ｎさせ送風調整弁１８を開成して用紙トレイ２０の用紙
Ｐへ送風を行い（Ｓ７３）、調整弁駆動ソレノイド１１
をＯＮさせ吸引調整弁１０を開成し（Ｓ７４）、吸引用
ダクト１０を介してシリンダ２１のエアー通気孔体２２
のエアー通気孔からエアーの吸引を行う。このエアー通
気孔体２２はバネ２３の付勢力によりシリンダ２１から
突出状態にあり用紙Ｐ側へ位置しているので、エアー通
気孔体２２のエアー通気孔の吸引により用紙トレイ２０
の用紙Ｐを吸着する。このとき、エアー通気孔体２２は
用紙Ｐ側へ移動し用紙Ｐに接近しているので、用紙Ｐの
吸着を確実に吸着することができ、ミスフィードを防止
する。
【００６７】このエアー通気孔体２２への用紙Ｐの吸着
を吸着検出センサが検出すると（Ｓ７５）、エアー通気
孔体２２はエアーの吸引力によりバネ２３の付勢力に抗
してシリンダ２１内へ収納し（Ｓ７６）、シリンダソレ
ノイド７をＯＮさせてシリンダ２１を給紙ローラ５側へ
回動させ（Ｓ７７）、調整弁駆動ソレノイド１９をＯＦ
Ｆさせ送風調整弁１８を閉成し（Ｓ７８）、用紙トレイ
１の用紙Ｐへ送風を遮断し、シリンダ２１のエアー通気
孔体２２に吸着された用紙Ｐが給紙ローラ５に搬送さ
れ、給紙ローラ５に用紙Ｐを確実に受け渡す。
【００６８】この給紙ローラ５に受け渡された用紙Ｐが
当該給紙ローラ５により搬送路４に搬送し、調整弁駆動
ソレノイド１１をＯＦＦして吸引調整弁１０を閉成す
る。この搬送路４に搬送された用紙Ｐを入紙センサ６の
ＯＮにより検知する（Ｓ７９）とシリンダソレノイド７
をＯＦＦし、このシリンダソレノイド７のＯＦＦにより
シリンダ２１が用紙トレイ１側へ戻る（Ｓ８０）。
【００６９】そして、搬送路４を用紙Ｐが搬送され搬送
路４から出紙したことを入紙センサ６のＯＦＦにより検
知する（Ｓ８１）と、エアー通気孔体２２がバネ２４の
付勢力によりシリンダ２１から突出状態に戻し（Ｓ８
２）、次の用紙Ｐを給紙可能な状態に待機させる。
【００７０】
【発明の効果】請求項１記載の給紙装置によれば、シー
トを吸着する際にはエアー通気孔体をシリンダから突出
させシートに近づけることが可能となり、シートを確実
に吸着することができ、ミスフィードを確実に防止する
ことができる。また、吸着したシートを搬送手段にエア
ー通気孔体をシリンダ内に収納した状態に移動させるの
で、シートを搬送手段に確実に給紙することができ、ミ
スフィードや紙詰まり、スキュー等の給紙不良を確実に
防止することができる。
【００７１】請求項２記載の給紙装置によれば、エアー
通気孔体により吸着したシートと次のシートとの間に送
風手段により送風を行うので、シートの重送を確実に防
止することができ、ダブルフィードや紙詰まり等の給紙
不良を確実に防止することができる。
【００７２】請求項３記載の給紙装置によれば、エアー
通気孔体が自重により突出状態となるので、通気孔体移
動手段はエアー通気孔体をシリンダ側へ移動させるだけ
でよく、通気孔体移動手段の構成を簡略化することがで
きる。
【００７３】請求項４記載の給紙装置によれば、シート
の吸着を行うための吸引力をシリンダがシートの上方に
設けられている場合に比べ小さくてよく、送風手段の能
力を高くする必要がなく、例えば送風手段としてファン
を使用した場合に、小さなファンを使用することがで
き、装置の小型化及び低コスト化を図ることができる。
【００７４】
【００７５】請求項５記載の給紙装置によれば、エアー
通気孔体を移動させる通気孔体移動手段を設ける必要が
なく、部品点数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の給紙装置の実施形態１を示す断面図で
ある。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】実施形態１のシリンダを示す斜視図である。
【図４】図３のエアー通気孔体を示す斜視図である。
【図５】実施形態１のエアー通気孔体の突出状態を示す
断面図である。
【図６】実施形態１のエアー通気孔体の収納状態を示す
断面図である。
【図７】実施形態１の給紙動作を示すフローチャートで
ある。
【図８】実施形態１におけるシリンダの他の例を示す斜
視図である。
【図９】実施形態１におけるシリンダの他の例のエアー
通気孔体の突出状態を示す断面図である。
【図１０】実施形態１におけるシリンダの他の例のエア
ー通気孔体の収納状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の給紙装置の実施形態２を示す断面図
である。
【図１２】実施形態２の給紙動作を示すフローチャート
である。
【図１３】本発明の給紙装置の実施形態３を示す断面図
である。
【図１４】図１３の斜視図である。
【図１５】実施形態３のシリンダを示す斜視図である。
【図１６】図１５のエアー通気孔体を示す斜視図であ
る。
【図１７】実施形態３のエアー通気孔体の突出状態を示
す断面図である。
【図１８】実施形態３のエアー通気孔体の収納状態を示
す断面図である。
【図１９】実施形態３の給紙動作を示すフローチャート
である。
【図２０】本発明の給紙装置の実施形態４を示す断面図
である。
【図２１】応用例のシリンダを示す斜視図である。
【図２２】図２１のエアー通気孔体を示す斜視図であ
る。
【図２３】応用例のエアー通気孔体の突出状態を示す断
面図である。
【図２４】応用例のエアー通気孔体の収納状態を示す断
面図である。
【図２５】応用例の給紙動作を示すフローチャートであ
る。
【図２６】本発明の給紙装置の実施形態５を示す断面図
である。
【図２７】実施形態４の給紙動作を示すフローチャート
である。
【図２８】従来の給紙装置の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 用紙トレイ ２ シリンダ ３ エアー通気孔体 ３ａ エアー通気孔 ５ 給紙ローラ ７ シリンダソレノイド ８ 吸引ファン １３ 通気孔体ソレノイド
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−76898（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−301469（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−144617（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−72532（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−338831（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−26860（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−50769（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 3/08 350 B65H 3/08 330 B41J 13/00 B41J 13/22

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】シートが収容されたホッパのシート取出口
    近傍に配設され、エアー通気孔を有するエアー通気孔体
    が形成された、パイプ状のシリンダと、前記 シリンダ内のエアーの吸引を行う吸引手段と、 前記シリンダの近傍に配設された搬送手段と、 前記シリンダに係るエアー通気孔を、前記ホッパのシー
    ト取出口近傍位置から前記搬送手段位置まで回動させる
    シリンダ回動手段とを有した給紙装置において、 前記エアー通気孔体を、前記シリンダに移動自在に設
    け、前記 エアー通気孔体を、前記ホッパのシート取出口位置
    でシートを吸引する時には、シートに近づくようシート
    側へ移動させ、前記搬送手段位置でシートを前記搬送手
    段へ搬送する時には、前記シリンダ側へ移動させる通気
    孔体移動手段を設けたことを特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項２】前記ホッパのシート取出口近傍に、前記通
    気孔体移動手段により前記エアー通気孔体を前記シリン
    ダ側へ移動させた後、シート搬送側先端へエアーを送風
    するエアー送風手段を設けたことを特徴とする請求項１
    記載の給紙装置。
  3. 【請求項３】前記シリンダを前記ホッパの上方へ配設
    し、 前記エアー通気孔体を自重により前記ホッパ側へ移動す
    るよう設け、 前記エアー通気孔体を前記シリンダ側へ移動させる前記
    通気孔体移動手段を設けたことを特徴とする請求項１記
    載の給紙装置。
  4. 【請求項４】前記シリンダを前記ホッパの下方へ配設
    し、 前記エアー通気孔体を自重により前記シリンダ側へ移動
    するよう設け、 前記エアー通気孔体を前記ホッパ側へ移動させる前記通
    気孔体移動手段を設けたことを特徴とする請求項１記載
    の給紙装置。
  5. 【請求項５】前記エアー通気孔体を弾性により伸長可能
    に、前記吸引手段のエアー吸引動作により収縮可能に形
    成したことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
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