JP3424330B2 - 加熱溶融型道路表示材料包装用フィルム - Google Patents
加熱溶融型道路表示材料包装用フィルムInfo
- Publication number
- JP3424330B2 JP3424330B2 JP14486494A JP14486494A JP3424330B2 JP 3424330 B2 JP3424330 B2 JP 3424330B2 JP 14486494 A JP14486494 A JP 14486494A JP 14486494 A JP14486494 A JP 14486494A JP 3424330 B2 JP3424330 B2 JP 3424330B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- display material
- road display
- melting
- type road
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Packages (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱溶融型道路表示材
料包装用フィルムに関するものである。更に詳しくは、
本発明は、エチレン−メタクリレート共重合体からな
り、金属に対する腐食の問題を伴わず、しかも加熱溶融
型道路表示材料との加熱溶融時の混合性、作業性、フィ
ルムへの加工性及び低温ヒートシール性に優れる加熱溶
融型道路表示材料包装用フィルムに関するものである。
料包装用フィルムに関するものである。更に詳しくは、
本発明は、エチレン−メタクリレート共重合体からな
り、金属に対する腐食の問題を伴わず、しかも加熱溶融
型道路表示材料との加熱溶融時の混合性、作業性、フィ
ルムへの加工性及び低温ヒートシール性に優れる加熱溶
融型道路表示材料包装用フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】横断歩道、車両通行帯などを示すため、
道路上に表示される道路表示は、通常、粉体の道路表示
材料を使用時に加熱溶融して液状にし、該液状の材料を
用いて道路表面に標識として描かれる。かかる粉体の道
路表示材料は、加熱溶融型道路表示材料と呼ばれる。
道路上に表示される道路表示は、通常、粉体の道路表示
材料を使用時に加熱溶融して液状にし、該液状の材料を
用いて道路表面に標識として描かれる。かかる粉体の道
路表示材料は、加熱溶融型道路表示材料と呼ばれる。
【０００３】従来、粉体の加熱溶融型道路表示材料は、
金属缶、ポリエチレンフィルム袋などにいれて保存さ
れ、使用時に加熱溶融用の釜などに移し替えて使用され
ていた。しかしながら、この場合、移し替え時に粉体の
道路表示材料が舞い上がり、作業環境上、不都合であっ
た。また、使用後の金属缶やポリエチレンフィルム袋を
処分する必要があるという問題もあった。
金属缶、ポリエチレンフィルム袋などにいれて保存さ
れ、使用時に加熱溶融用の釜などに移し替えて使用され
ていた。しかしながら、この場合、移し替え時に粉体の
道路表示材料が舞い上がり、作業環境上、不都合であっ
た。また、使用後の金属缶やポリエチレンフィルム袋を
処分する必要があるという問題もあった。
【０００４】かかる問題を解消する方法として、粉体の
道路表示材料をエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）からなる道路表示材料包装用袋にいれて保管し、使
用にあたっては、粉体の道路表示材料を保存容器から溶
融用の釜に移し替えることなく、容器と共に加熱溶融し
て用いる方法が提案されている（特開昭５２−３０８３
０号公報及び特開昭５４−１２０９１９号公報参
照。）。しかしながら、この方法には、加熱溶融時にエ
チレン−酢酸ビニル共重合体が熱分解し、酢酸が発生
し、これが釜、その他の金属部分を腐食するという問題
を有していた。
道路表示材料をエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）からなる道路表示材料包装用袋にいれて保管し、使
用にあたっては、粉体の道路表示材料を保存容器から溶
融用の釜に移し替えることなく、容器と共に加熱溶融し
て用いる方法が提案されている（特開昭５２−３０８３
０号公報及び特開昭５４−１２０９１９号公報参
照。）。しかしながら、この方法には、加熱溶融時にエ
チレン−酢酸ビニル共重合体が熱分解し、酢酸が発生
し、これが釜、その他の金属部分を腐食するという問題
を有していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、金属に対する腐食の問題を伴わず、しかも
加熱溶融型道路表示材料との加熱溶融時の混合性、作業
性、フィルムへの加工性及び低温ヒートシール性に優れ
る熱溶融型道路表示材料包装用フィルムを提供する点に
存する。
する課題は、金属に対する腐食の問題を伴わず、しかも
加熱溶融型道路表示材料との加熱溶融時の混合性、作業
性、フィルムへの加工性及び低温ヒートシール性に優れ
る熱溶融型道路表示材料包装用フィルムを提供する点に
存する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、エ
チレン６０〜８５重量％及びメタクリレート４０〜１５
重量％からなり、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇでの
メルトフローレートが０．１〜２０ｇ／１０分であり、
かつ示差走査式熱量計により測定した融点が１１０℃以
下であるエチレン−メタクリレート共重合体を用いた加
熱溶融型道路表示材料包装用フィルムに係るものであ
る。
チレン６０〜８５重量％及びメタクリレート４０〜１５
重量％からなり、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇでの
メルトフローレートが０．１〜２０ｇ／１０分であり、
かつ示差走査式熱量計により測定した融点が１１０℃以
下であるエチレン−メタクリレート共重合体を用いた加
熱溶融型道路表示材料包装用フィルムに係るものであ
る。
【０００７】本発明のエチレン−メタクリレート共重合
体を構成するメタアクリレートとしては、炭素数１〜８
のアルコールから得られるものが好ましく、たとえばメ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチ
ルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレート、
２−エチルヘキシルメタクリレートなどが例示され、こ
れらは一種を用いてもよく、又は二種以上を混合して用
いてもよい。なお、メチルメタクリレートが最も好まし
い。
体を構成するメタアクリレートとしては、炭素数１〜８
のアルコールから得られるものが好ましく、たとえばメ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチ
ルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレート、
２−エチルヘキシルメタクリレートなどが例示され、こ
れらは一種を用いてもよく、又は二種以上を混合して用
いてもよい。なお、メチルメタクリレートが最も好まし
い。
【０００８】エチレン−メタクリレート共重合体は、エ
チレン６０〜８５重量％、好ましくは７０〜８５重量
％、及びメタクリレート４０〜１５重量％、好ましくは
３０〜１５重量％からなる。エチレンが過少（メタクリ
レートが過多）であると、フィルム袋の開口性に劣り、
かつ腰が弱く、作業性が低下する。一方、エチレンが過
多（メタクリレートが過少）であると、低温ヒートシー
ル性に劣る。
チレン６０〜８５重量％、好ましくは７０〜８５重量
％、及びメタクリレート４０〜１５重量％、好ましくは
３０〜１５重量％からなる。エチレンが過少（メタクリ
レートが過多）であると、フィルム袋の開口性に劣り、
かつ腰が弱く、作業性が低下する。一方、エチレンが過
多（メタクリレートが過少）であると、低温ヒートシー
ル性に劣る。
【０００９】本発明のエチレン−メタクリレート共重合
体は、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇでのメルトフロ
ーレートが０．１〜２０ｇ／１０分、好ましくは０．５
〜１０ｇ／１０分のものである。メルトフローレートが
過小であると、フィルムへの加工性に劣り、かつ道路表
示材料との加熱溶融時の混合性が低下する。一方メルト
フローレートが過大であると、フィルムの強度に劣る。
体は、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇでのメルトフロ
ーレートが０．１〜２０ｇ／１０分、好ましくは０．５
〜１０ｇ／１０分のものである。メルトフローレートが
過小であると、フィルムへの加工性に劣り、かつ道路表
示材料との加熱溶融時の混合性が低下する。一方メルト
フローレートが過大であると、フィルムの強度に劣る。
【００１０】本発明のエチレン−メタクリレート共重合
体は、示差走査式熱量計により測定した融点が１１０℃
以下、好ましくは６０〜１０５℃のものである。該融点
が高すぎると、道路表示材料との加熱溶融時の融解速度
が低下し、作業性に劣る。
体は、示差走査式熱量計により測定した融点が１１０℃
以下、好ましくは６０〜１０５℃のものである。該融点
が高すぎると、道路表示材料との加熱溶融時の融解速度
が低下し、作業性に劣る。
【００１１】本発明のエチレン−メタクリレート共重合
体を得る方法としては、たとえば、エチレン及びメタク
リレートを、有機過酸化物、酸素などのラジカル発生剤
の共存下、温度１３０〜３００℃、圧力５００〜３００
０ｋｇ／ｃｍ2 において、ラジカル重合する方法をあげ
ることができる。
体を得る方法としては、たとえば、エチレン及びメタク
リレートを、有機過酸化物、酸素などのラジカル発生剤
の共存下、温度１３０〜３００℃、圧力５００〜３００
０ｋｇ／ｃｍ2 において、ラジカル重合する方法をあげ
ることができる。
【００１２】本発明のエチレン−メタクリレート共重合
体から加熱溶融型道路表示材料包装用フィルムを得るに
は、たとえば、エチレン−メタクリレート共重合体、並
びに、必要に応じて、酸化防止剤、滑剤、抗ブロッキン
グ剤、帯電防止剤、中和剤、耐候剤、顔料、無機充填剤
などを、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー
などを用いて混合することにより樹脂組成物とし、次に
該樹脂組成物をインフレーションフィルム加工又はＴダ
イフィルム加工により、フィルムとすればよい。
体から加熱溶融型道路表示材料包装用フィルムを得るに
は、たとえば、エチレン−メタクリレート共重合体、並
びに、必要に応じて、酸化防止剤、滑剤、抗ブロッキン
グ剤、帯電防止剤、中和剤、耐候剤、顔料、無機充填剤
などを、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー
などを用いて混合することにより樹脂組成物とし、次に
該樹脂組成物をインフレーションフィルム加工又はＴダ
イフィルム加工により、フィルムとすればよい。
【００１３】なお、加熱溶融型道路表示材料としては、
ロジン変性マレイン酸樹脂、石油樹脂、ポリアミド樹
脂、飽和ポリエステル樹脂、キシレン樹脂、水素添加ロ
ジン、植物油性変性アルキッド樹脂などの変性アルキッ
ド樹脂などの樹脂成分；珪砂、炭酸カルシウム、寒水
石、ガラス粉、アルミナなどの無機質充填材；酸化チタ
ン、亜鉛華、リトホン、鉛白、カドミウム、耐熱黄鉛な
どの顔料；ガラスビーズなどの反射材などからなるもの
をあげることができる。
ロジン変性マレイン酸樹脂、石油樹脂、ポリアミド樹
脂、飽和ポリエステル樹脂、キシレン樹脂、水素添加ロ
ジン、植物油性変性アルキッド樹脂などの変性アルキッ
ド樹脂などの樹脂成分；珪砂、炭酸カルシウム、寒水
石、ガラス粉、アルミナなどの無機質充填材；酸化チタ
ン、亜鉛華、リトホン、鉛白、カドミウム、耐熱黄鉛な
どの顔料；ガラスビーズなどの反射材などからなるもの
をあげることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。測
定・評価方法は次のとおりである。 （１）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＪＩＳーＫ６７３０−１９８１に準じて、温度１９０
℃、荷重２．１６ｋｇで測定した。 （２）示差走査式熱量計により測定した融点 ＪＩＳ−Ｋ７１２１−１９８７に準じて行った。
定・評価方法は次のとおりである。 （１）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＪＩＳーＫ６７３０−１９８１に準じて、温度１９０
℃、荷重２．１６ｋｇで測定した。 （２）示差走査式熱量計により測定した融点 ＪＩＳ−Ｋ７１２１−１９８７に準じて行った。
【００１５】（３）エチレン−メタクリレート共重合体
中のメタアクリレート含有量メタクリレート 含有量の異なるメタクリレート含有量が
既知のエチレン−メタクリレート共重合体の標準サンプ
ルについて、赤外分光光度計を使用し、波数３４８０ｃ
ｍ-1における吸光度についての検量線を作成し、該検量
線と被検試料の波数３４８０ｃｍ-1における吸光度か
ら、被検試料のメタクリレート含有量を求めた。
中のメタアクリレート含有量メタクリレート 含有量の異なるメタクリレート含有量が
既知のエチレン−メタクリレート共重合体の標準サンプ
ルについて、赤外分光光度計を使用し、波数３４８０ｃ
ｍ-1における吸光度についての検量線を作成し、該検量
線と被検試料の波数３４８０ｃｍ-1における吸光度か
ら、被検試料のメタクリレート含有量を求めた。
【００１６】（４）金属腐食テスト
サンドペーパー（＃４０００）で研磨した鉄板（ＳＳ−
４１）の上に、厚さ３ｍｍのシートに成形した試料を載
せ、温度２８０℃、圧力１００ｋｇ／ｃｍ2 の条件にお
いて１０分間接触させ、その後冷却し、試料と鉄板を剥
離した。次に、剥離した鉄板の表面を飽和水蒸気中、温
度２３℃で２４時間放置し、腐食の発生を目視観察し
た。結果は、○（腐食なし）及び×（全面に腐食が発
生）で表した。
４１）の上に、厚さ３ｍｍのシートに成形した試料を載
せ、温度２８０℃、圧力１００ｋｇ／ｃｍ2 の条件にお
いて１０分間接触させ、その後冷却し、試料と鉄板を剥
離した。次に、剥離した鉄板の表面を飽和水蒸気中、温
度２３℃で２４時間放置し、腐食の発生を目視観察し
た。結果は、○（腐食なし）及び×（全面に腐食が発
生）で表した。
【００１７】（５）加熱溶融型道路表示材料との混合性
加熱溶融型道路表示材料（炭酸カルシウム６０重量％、
ガラスビーズ１６重量％、二酸化チタン５重量％、可塑
剤４重量％及び石油樹脂１５重量％からなる混合物）９
９重量％及び試料フィルム１重量％を、温度２２０℃で
攪拌しながら加熱溶融して混合し、そのときの混合状態
を目視観察した。結果は、◎（速やかに混合でき、極め
て良好）、○（良好）及び×（混合が遅く、不良）で表
した。
ガラスビーズ１６重量％、二酸化チタン５重量％、可塑
剤４重量％及び石油樹脂１５重量％からなる混合物）９
９重量％及び試料フィルム１重量％を、温度２２０℃で
攪拌しながら加熱溶融して混合し、そのときの混合状態
を目視観察した。結果は、◎（速やかに混合でき、極め
て良好）、○（良好）及び×（混合が遅く、不良）で表
した。
【００１８】比較例４
エチレン−メチルメタクリレート共重合体（住友化学工
業社製「アクリフトＷＤ３０１」（商品名）、メチルメ
タクリレト含有量＝１０重量％）を、５０ｍｍ径のスク
リューを有するインフレーション成形機を用い、樹脂温
度１６０℃、ブロー比１．８の条件において、厚さ０．
２ｍｍのインフレーションフィルムとした。該フィルム
について、金属腐食性及び加熱溶融型道路表示材料との
混合性を調べた。条件及び結果を表１に示した。
業社製「アクリフトＷＤ３０１」（商品名）、メチルメ
タクリレト含有量＝１０重量％）を、５０ｍｍ径のスク
リューを有するインフレーション成形機を用い、樹脂温
度１６０℃、ブロー比１．８の条件において、厚さ０．
２ｍｍのインフレーションフィルムとした。該フィルム
について、金属腐食性及び加熱溶融型道路表示材料との
混合性を調べた。条件及び結果を表１に示した。
【００１９】比較例５ 比較例４
のエチレン−メチルメタクリレート共重合体８
８重量％並びに加熱溶融型道路表示材料に使用されてい
る成分の一部である、炭酸カルシウム８重量％及び酸化
チタン４重量％を、バンバリーミキサーを用い、温度１
５０℃で均一に混練し、樹脂組成物を得た。該樹脂組成
物を６５ｍｍ径のスクリューを有する単軸押出機を用
い、温度１８０℃、回転数３０ｒｐｍにて造粒し、さら
に比較例４と同様の条件にてインフレーションフィルム
とした。
８重量％並びに加熱溶融型道路表示材料に使用されてい
る成分の一部である、炭酸カルシウム８重量％及び酸化
チタン４重量％を、バンバリーミキサーを用い、温度１
５０℃で均一に混練し、樹脂組成物を得た。該樹脂組成
物を６５ｍｍ径のスクリューを有する単軸押出機を用
い、温度１８０℃、回転数３０ｒｐｍにて造粒し、さら
に比較例４と同様の条件にてインフレーションフィルム
とした。
【００２０】実施例３
表１に示すエチレン−メチルメタクリレート共重合体を
用いたこと以外、比較例４と同様に行った。 実施例４ 表１に示すエチレン−メチルメタクリレート共重合体を
用いたこと以外、比較例５と同様に行った。 比較例１ エチレン−メチルメタクリレート共重合体の代わりにエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を用いたこと以外、比較例
４と同様に行った。 比較例２ エチレン−メチルメタクリレート共重合体の代わりにエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を用いたこと以外、比較例
５と同様に行った。
用いたこと以外、比較例４と同様に行った。 実施例４ 表１に示すエチレン−メチルメタクリレート共重合体を
用いたこと以外、比較例５と同様に行った。 比較例１ エチレン−メチルメタクリレート共重合体の代わりにエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を用いたこと以外、比較例
４と同様に行った。 比較例２ エチレン−メチルメタクリレート共重合体の代わりにエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を用いたこと以外、比較例
５と同様に行った。
【００２１】比較例３
エチレン−メチルメタクリレート共重合体の代わりにエ
チレン−ブテン共重合体を用いたこと以外、比較例４と
同様に行った。ただし、フィルム加工温度は２００℃と
した。
チレン−ブテン共重合体を用いたこと以外、比較例４と
同様に行った。ただし、フィルム加工温度は２００℃と
した。
【００２２】結果から次のことがわかる。本発明の共重
合体を用いたすべての実施例は、すべての評価項目にお
いて満足すべき結果を示している。一方、エチレン−メ
チルメタクリレート共重合体の代わりにエチレン−酢酸
ビニル共重合体を用いた比較例１及び２は、金属腐食性
に劣る。また、エチレン−メチルメタクリレート共重合
体の代わりにエチレン−ブテン共重合体を用いた比較例
３は、混合性に劣る。
合体を用いたすべての実施例は、すべての評価項目にお
いて満足すべき結果を示している。一方、エチレン−メ
チルメタクリレート共重合体の代わりにエチレン−酢酸
ビニル共重合体を用いた比較例１及び２は、金属腐食性
に劣る。また、エチレン−メチルメタクリレート共重合
体の代わりにエチレン−ブテン共重合体を用いた比較例
３は、混合性に劣る。
【００２３】
【表１】
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
比 較 例 実 施 例
4 5 3 4
配合
共重合体
種類 *1 EMMA-1 EMMA-1 EMMA-2 EMMA-2
特性
MMA 含有量 wt% *2 10 10 15 15
MFR g/10 分 *3 7.0 7.0 7.0 7.0
融点℃ *4 100 100 94 94
配合剤 *5 なし あり なし あり
評価
混合性 ○ ○ ◎ ◎
腐食性 ○ ○ ○ ○
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００２４】
【表２】
【００２５】＊１ 共重合体の種類
ＥＭＭＡ−１：エチレン−メチルメタクリレート共重合
体（住友化学工業社製「アクリフトＷＤ３０１」（商品
名）、メチルメタクリレト含有量＝１０重量％） ＥＭＭＡ−２：エチレン−メチルメタクリレート共重合
体（住友化学工業社製「アクリフトＷＨ３０２」（商品
名）、メチルメタクリレト含有量＝１５重量％） ＥＶＡ：エチレン−酢酸ビニル共重合体（住友化学工業
社製「エバテートＤ３０１０」（商品名）、酢酸ビニル
含有量＝１０重量％） ＬＬ：エチレン−ブテン共重合体（住友化学工業社製
「スミカセン−Ｌ ＦＡ１０１−０」（商品名）、ＪＩ
Ｓ Ｋ−７１１２−１９８０による密度＝０．９１９）
体（住友化学工業社製「アクリフトＷＤ３０１」（商品
名）、メチルメタクリレト含有量＝１０重量％） ＥＭＭＡ−２：エチレン−メチルメタクリレート共重合
体（住友化学工業社製「アクリフトＷＨ３０２」（商品
名）、メチルメタクリレト含有量＝１５重量％） ＥＶＡ：エチレン−酢酸ビニル共重合体（住友化学工業
社製「エバテートＤ３０１０」（商品名）、酢酸ビニル
含有量＝１０重量％） ＬＬ：エチレン−ブテン共重合体（住友化学工業社製
「スミカセン−Ｌ ＦＡ１０１−０」（商品名）、ＪＩ
Ｓ Ｋ−７１１２−１９８０による密度＝０．９１９）
【００２６】＊２ ＭＭＡ含有量：メチルメタクリレー
ト含有量 ＊３ ＭＦＲ：メルトフローレート ＊４ 融点：示差走査式熱量計により測定した融点 ＊５ 配合剤 「あり」：共重合体８８重量％について、炭酸カルシウ
ム８重量％及び酸化チタン４重量％を配合した 「なし」：炭酸カルシウム及び酸化チタンを配合しなか
った
ト含有量 ＊３ ＭＦＲ：メルトフローレート ＊４ 融点：示差走査式熱量計により測定した融点 ＊５ 配合剤 「あり」：共重合体８８重量％について、炭酸カルシウ
ム８重量％及び酸化チタン４重量％を配合した 「なし」：炭酸カルシウム及び酸化チタンを配合しなか
った
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明により、金属
に対する腐食の問題を伴わず、しかも加熱溶融型道路表
示材料との加熱溶融時の混合性、作業性、フィルムへの
加工性及び低温ヒートシール性に優れる熱溶融型道路表
示材料包装用フィルムを提供することができた。
に対する腐食の問題を伴わず、しかも加熱溶融型道路表
示材料との加熱溶融時の混合性、作業性、フィルムへの
加工性及び低温ヒートシール性に優れる熱溶融型道路表
示材料包装用フィルムを提供することができた。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08F 10/00 - 10/14
C08F 110/00 - 110/14
C08F 210/00 - 210/18
C08J 5/00 - 5/24
E01F 9/00 - 11/00
B65D 77/00 - 77/40
C09D 1/00 - 201/10
Claims (2)
- 【請求項１】エチレン６０〜８５重量％及びメタクリレ
ート４０〜１５重量％からなり、温度１９０℃、荷重
２．１６ｋｇでのメルトフローレートが０．１〜２０ｇ
／１０分であり、かつ示差走査式熱量計により測定した
融点が１１０℃以下であるエチレン−メタクリレート共
重合体を用いた加熱溶融型道路表示材料包装用フィル
ム。 - 【請求項２】メタクリレートがメチルメタクリレートで
ある請求項１記載の加熱溶融型道路表示材料包装用フィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14486494A JP3424330B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 加熱溶融型道路表示材料包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14486494A JP3424330B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 加熱溶融型道路表示材料包装用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083225A JPH083225A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3424330B2 true JP3424330B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=15372175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14486494A Expired - Fee Related JP3424330B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 加熱溶融型道路表示材料包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3424330B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103833883B (zh) * | 2014-03-14 | 2016-08-24 | 保定维特瑞交通设施工程有限责任公司 | 低弹性路面高电阻率的交通标线底层材料及其制备方法 |
| CN103881012B (zh) * | 2014-03-14 | 2016-07-13 | 保定维特瑞交通设施工程有限责任公司 | 高弹性路面高电阻率的交通标线底层材料及其制备方法 |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP14486494A patent/JP3424330B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083225A (ja) | 1996-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001260289A (ja) | 包装用フイルム | |
| Chiono et al. | Reactive compatibilizer precursors for LDPE/PA6 blends. III: ethylene–glycidylmethacrylate copolymer | |
| JP3424330B2 (ja) | 加熱溶融型道路表示材料包装用フィルム | |
| JP3568673B2 (ja) | 溶融袋 | |
| JP2665843B2 (ja) | 無機質充填ポリエチレンフィルム用組成物 | |
| JP4122766B2 (ja) | エチレン系共重合体ペレット及びホットメルト接着剤 | |
| AU2004298628B2 (en) | Heat seal modifiers for linear polyethylenes | |
| JPH0739514B2 (ja) | 農業用フィルム | |
| JP4698141B2 (ja) | 溶融袋 | |
| JPS58215437A (ja) | ヒ−トシ−ル組成物 | |
| JPH0122295B2 (ja) | ||
| JP4404990B2 (ja) | 溶融袋 | |
| JPS606762A (ja) | ポリエチレンコ−テイング組成物 | |
| JP3926435B2 (ja) | 加熱溶融型道路標示塗料 | |
| JP5269515B2 (ja) | 粉体塗料組成物およびその塗装物 | |
| JP3782862B2 (ja) | 農業用多層フィルム | |
| JP2001353819A (ja) | 加熱溶融型包装用フィルム | |
| JP3342908B2 (ja) | 粉末成形用樹脂組成物粉末 | |
| JP3363413B2 (ja) | 農業フィルム用樹脂組成物 | |
| JP2002002775A (ja) | 加熱溶融型包装用フィルム | |
| JPH10120843A (ja) | アスファルト改質材及び該改質材を含むアスファルト組成物 | |
| JP4919532B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物 | |
| JPH07300541A (ja) | 光分解性ポリオレフィン組成物 | |
| JPH1129665A (ja) | アスファルト改質材及び該改質材を含むアスファルト組成物 | |
| JP2022138977A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物及び継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080502 Year of fee payment: 5 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100502 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |