JPS606762A - ポリエチレンコ−テイング組成物 - Google Patents
ポリエチレンコ−テイング組成物Info
- Publication number
- JPS606762A JPS606762A JP11471483A JP11471483A JPS606762A JP S606762 A JPS606762 A JP S606762A JP 11471483 A JP11471483 A JP 11471483A JP 11471483 A JP11471483 A JP 11471483A JP S606762 A JPS606762 A JP S606762A
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- JP
- Japan
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- polyethylene
- vinyl acetate
- acetate copolymer
- saponified
- saponified ethylene
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接着性にすぐれたポリエチレンコーティング組
成物に関する。さらに詳しくはポリエチレンにエチレン
酢酸ビニル共重合体ケン化物（以ＦＥＶＡグン化物と略
す。）を等喰以Ｆの量配合してなるコーティング用ポリ
エチレン組成物に関するものである。
成物に関する。さらに詳しくはポリエチレンにエチレン
酢酸ビニル共重合体ケン化物（以ＦＥＶＡグン化物と略
す。）を等喰以Ｆの量配合してなるコーティング用ポリ
エチレン組成物に関するものである。
ポリエチレンは従来よりそのすぐれた物理的、化学的性
質のため、各種成形品、フィルム、ラミネートなどの用
途に用いられており、またこれを粉砕したものは金属製
品のコーティング用とし・Ｃ自由に着色し、家囃用品、
工喚用品などに広く用いられている。
質のため、各種成形品、フィルム、ラミネートなどの用
途に用いられており、またこれを粉砕したものは金属製
品のコーティング用とし・Ｃ自由に着色し、家囃用品、
工喚用品などに広く用いられている。
しかしながら前記のようにポリエチレンは耐久性、耐薬
品性など数々のすぐれた性質があるが、元来無極性のた
め接着力に乏じく、金属基材との密着性昏二問題があり
発錆などの欠点が現れる場合があった。そのため金属基
材の前処、埋、プライマー処理、あるいは接着性樹脂の
添加など数多くの改良法が発表されている。
品性など数々のすぐれた性質があるが、元来無極性のた
め接着力に乏じく、金属基材との密着性昏二問題があり
発錆などの欠点が現れる場合があった。そのため金属基
材の前処、埋、プライマー処理、あるいは接着性樹脂の
添加など数多くの改良法が発表されている。
しかしながらこれらの方法瘉こはそれぞれ欠点があり工
業的実施に満足すべき方法とは云えない。
業的実施に満足すべき方法とは云えない。
例えば、基材の前処理、プライマー処理はいずれも余分
な工程と費用がかかるし、接着性グレードとして変成ポ
リエチレンを添加したものは低温加工性が悪く、そのた
め高温に加熱すると樹脂の劣化等の欠点が現れる。また
他の熱可塑性樹脂と混練し接着性の向上を計る試みも行
なわれているが、接着方向上の程度は僅かであり、すぐ
れたものは未だ用いられていない。
な工程と費用がかかるし、接着性グレードとして変成ポ
リエチレンを添加したものは低温加工性が悪く、そのた
め高温に加熱すると樹脂の劣化等の欠点が現れる。また
他の熱可塑性樹脂と混練し接着性の向上を計る試みも行
なわれているが、接着方向上の程度は僅かであり、すぐ
れたものは未だ用いられていない。
このような状況に鑑み本発明者らは接着性のすぐれたポ
リエチレンコーティング製品を得るべく鋭意検討を重ね
た結果、ポリエチレンにＥＶＡケン化物を添加した粉末
を用いＣコーティングを行なえば、ポリエチレンの符性
を損うことなく接着性のすぐれた良好なコーティング製
品を得ることを知り本発明に到った。さらにＥＶＡグン
化物の種類、ポリエチレンの種類、配合聴、混合方法。
リエチレンコーティング製品を得るべく鋭意検討を重ね
た結果、ポリエチレンにＥＶＡケン化物を添加した粉末
を用いＣコーティングを行なえば、ポリエチレンの符性
を損うことなく接着性のすぐれた良好なコーティング製
品を得ることを知り本発明に到った。さらにＥＶＡグン
化物の種類、ポリエチレンの種類、配合聴、混合方法。
粉末の大きさ、加工条件などを３ついても検討を加え本
発明を完成した。
発明を完成した。
即ち本発明の目的は接着性Ｑこすぐれたパウダーコーテ
ィングに適したポリエチレン組成物を提供レン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物を等量以下のに配合してなるポリエ
チレンコーティング組成物である。
ィングに適したポリエチレン組成物を提供レン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物を等量以下のに配合してなるポリエ
チレンコーティング組成物である。
本発明において使用するポリエチレンは低密度。
中密度ポリエチレンの何れでもよくそのメルトインデッ
クスは２〜７０程度のものをその目的に応じて適宜選定
使用する。ＥＶＡケン化物はケン化前の酢酸ビニル含量
（以１丁ＶＡ含喰と略す）２８〜９０％、ケン化率ダ０
〜１００％程度のものが使用をこ適している。勿論これ
以外のＥＶＡケン化物でも添加すればそれなりの効果は
あるが、上記範囲のものが好ましく、さらに好ましくは
ＶＡ含Ｊａ８０〜５０％、ケン化率９０〜１００％のも
のを用いると良好な製品の得られる場合が多い。これら
は使用目的に応じて適当な種類を選定する。
クスは２〜７０程度のものをその目的に応じて適宜選定
使用する。ＥＶＡケン化物はケン化前の酢酸ビニル含量
（以１丁ＶＡ含喰と略す）２８〜９０％、ケン化率ダ０
〜１００％程度のものが使用をこ適している。勿論これ
以外のＥＶＡケン化物でも添加すればそれなりの効果は
あるが、上記範囲のものが好ましく、さらに好ましくは
ＶＡ含Ｊａ８０〜５０％、ケン化率９０〜１００％のも
のを用いると良好な製品の得られる場合が多い。これら
は使用目的に応じて適当な種類を選定する。
ポリエチレンとＥＶＡケン化物との混合もしくは混線の
方法としては熱ロール、ニーグー、バンバリーミキサ−
２あるいは押出機等を用いるメルトミックス法と、各々
を所定の大きさの粉末をこ粉砕した後、Ｖ型ブレンダー
、ヘンシェルミキサーなどの混合機を用いてブレンドす
る方法のいずれを用い°Ｃもよい。前者の場合には混練
した後、さらに所定の大きさに粉砕する必要がある。
方法としては熱ロール、ニーグー、バンバリーミキサ−
２あるいは押出機等を用いるメルトミックス法と、各々
を所定の大きさの粉末をこ粉砕した後、Ｖ型ブレンダー
、ヘンシェルミキサーなどの混合機を用いてブレンドす
る方法のいずれを用い°Ｃもよい。前者の場合には混練
した後、さらに所定の大きさに粉砕する必要がある。
いずれの方法においても混合の段階で通常用いられる安
定剤、滑剤、紫外線吸収剤などの添加剤の外、着色剤を
混合することができ、どちらを採用するかはコーティン
グの方法、目的とする製品。
定剤、滑剤、紫外線吸収剤などの添加剤の外、着色剤を
混合することができ、どちらを採用するかはコーティン
グの方法、目的とする製品。
経済性など考慮して決定する。
ポリエチレンとＥＶＡケン化物との配合割合はポリエチ
レンを二対しＥＶＡケン化物を等斌以下の量配合する。
レンを二対しＥＶＡケン化物を等斌以下の量配合する。
さらに好ましくはポリエチレンとＥＶＡケン化物との重
量比９５〜７５：５〜２５の範囲が適当であり、ＥｖＡ
ケン化物が多すぎるとポリエチレンの特徴が失なわれ、
少なすぎると接着性向上に効果がない。この配合比も目
的によって選定すべきものである。
量比９５〜７５：５〜２５の範囲が適当であり、ＥｖＡ
ケン化物が多すぎるとポリエチレンの特徴が失なわれ、
少なすぎると接着性向上に効果がない。この配合比も目
的によって選定すべきものである。
粉末コーティング方法としては流動浸漬法、静電塗装法
、まぶし法など特に限定されることなく、製品の種類、
大きさ、経済性などを考慮し“Ｃ決定すべきであるが一
般に流動浸漬法を用いる場合が多い。
、まぶし法など特に限定されることなく、製品の種類、
大きさ、経済性などを考慮し“Ｃ決定すべきであるが一
般に流動浸漬法を用いる場合が多い。
以下実施例を示して本発明をさらに具体的に説明するが
、勿論本発明がこの実施例をこより限定されるものでは
ない。
、勿論本発明がこの実施例をこより限定されるものでは
ない。
実施例１〜８
低密度ポリエチレン（商品名： ｕＺ ２５１００ 三
井石油化学Ｗ、ＭＩＩＯ）ペレットとケン化前のＶへ含
量が２８重鼠％であるＥＶＡのケン化物（商品名：ヌミ
リン７住友化学製、ＭＩ１２０）を１０／のヘンシェル
ミキサーで混合した後、径２５ ｍｍ ９６゜Ｌ／Ｄ＝
３Ｑ の押出機を用いて１４０°Ｃで混練し、水冷後ベ
レット化した。このペレットを機械粉砕して得られた４
０メツシユパヌの粉末を用い、流動浸漬法をこより、Ｆ
記の条件で２ＩＴ１１ｔ×７０Ｘ１５０の脱脂したダル
鋼板瘉こコーティング化た。
井石油化学Ｗ、ＭＩＩＯ）ペレットとケン化前のＶへ含
量が２８重鼠％であるＥＶＡのケン化物（商品名：ヌミ
リン７住友化学製、ＭＩ１２０）を１０／のヘンシェル
ミキサーで混合した後、径２５ ｍｍ ９６゜Ｌ／Ｄ＝
３Ｑ の押出機を用いて１４０°Ｃで混練し、水冷後ベ
レット化した。このペレットを機械粉砕して得られた４
０メツシユパヌの粉末を用い、流動浸漬法をこより、Ｆ
記の条件で２ＩＴ１１ｔ×７０Ｘ１５０の脱脂したダル
鋼板瘉こコーティング化た。
流動浸漬条件 鋼板の予熱 炉温 ３００℃時間 ４分
浸漬時間 ４秒
後加熱炉温２００℃
時間 １分
ポリエチレンとＥＶＡケン化物との配合比、コーティン
グ製品の物性を第１表に示す。
グ製品の物性を第１表に示す。
ここに・接着力は１８ｏ°剥離ｋｇ／２５ｍｍ巾の値・
光沢は目視による程度（○、△、×）・低温加工性は予
熱炉温３００℃以下の加工性を示す。（×の場合は３５
０℃程度以上でないと加工できない） 注、この表示は以下の実施例についても同じ第 １ 表 実施例４〜６ ＶＡ含量が８８重量％であるＥＶＡのケン化物ｃ商品名
、レバジントＳ：独バイエル製、ケン化率９７％、ＭＩ
３３）を用いた以外は実施例１〜８と同様に実施し１第
２表に示す結果を得た。
光沢は目視による程度（○、△、×）・低温加工性は予
熱炉温３００℃以下の加工性を示す。（×の場合は３５
０℃程度以上でないと加工できない） 注、この表示は以下の実施例についても同じ第 １ 表 実施例４〜６ ＶＡ含量が８８重量％であるＥＶＡのケン化物ｃ商品名
、レバジントＳ：独バイエル製、ケン化率９７％、ＭＩ
３３）を用いた以外は実施例１〜８と同様に実施し１第
２表に示す結果を得た。
第 ２ 表
実施例７〜１２
ＶＡ含量が４１重量％であるＥＶＡのケン化物（品名：
エバリンク、住友化学製、ケン化率７０〜９９％、ＭＩ
ＩＱ〜７０ ）を用いた以外は実施例１〜８と同様な方
法で実施し、第８表をこ示す結果を得た。
エバリンク、住友化学製、ケン化率７０〜９９％、ＭＩ
ＩＱ〜７０ ）を用いた以外は実施例１〜８と同様な方
法で実施し、第８表をこ示す結果を得た。
第 ８ 表
実施例１８〜１５
ＶＡ含有量が９０重量％であるＥＶＡのケン化物（商品
名：エバール、クラレｆｆ、 ＭＩ １．５ ）を用い
た以外は実施例１〜３と同様に実施し、第４表に示す結
果を得た。
名：エバール、クラレｆｆ、 ＭＩ １．５ ）を用い
た以外は実施例１〜３と同様に実施し、第４表に示す結
果を得た。
第 ４ 表
比較例１〜８
ＥＶＡケン化物と配合しない各種ポリエチレンを用い、
実施例１〜８と同様の方法で実施し、第５表に示す結果
を得た。
実施例１〜８と同様の方法で実施し、第５表に示す結果
を得た。
第 ５ 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ポリエチレンにエチレン酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物を等量以下の量配合してなるポリエチレンコーテ
ィング組成物。 （２） エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物が、酢酸
ビニル含量２８〜９０電融％のエチレン酢酸ビニル共重
合体をＦＯ〜１００％ケン化したものである特許請求の
範囲（１）記載の組成物。 （８）４０メツシユバスの粉末である特許請求の範囲（
１）記載の組成物。 （４） 押出機を用いて混線後粉砕した特許請求の範囲
（１）または（３）記載の組成物。 （５） ポリエチレンとエチレン酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物との配合比が９５〜７５゛５〜２５（重量」であ
る特許請求の範囲（１）記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11471483A JPS606762A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | ポリエチレンコ−テイング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11471483A JPS606762A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | ポリエチレンコ−テイング組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606762A true JPS606762A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14644777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11471483A Pending JPS606762A (ja) | 1983-06-25 | 1983-06-25 | ポリエチレンコ−テイング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606762A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295006A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | 松下電工株式会社 | 化粧単板の木目立ち方法 |
| JPS61295004A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | 松下電工株式会社 | 着色木材の製造方法 |
| JPS625804A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-12 | 株式会社 住建産業 | 杢目出し表面強化化粧材の製造方法 |
| JPS62169603A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-07-25 | 松下電工株式会社 | 着色化粧板の製造方法 |
| JPS63118248A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-23 | 大倉工業株式会社 | コンクリート型枠用積層木質板 |
| JPS63118247A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-23 | 大倉工業株式会社 | コンクリート型枠用複合木質板 |
-
1983
- 1983-06-25 JP JP11471483A patent/JPS606762A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295006A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | 松下電工株式会社 | 化粧単板の木目立ち方法 |
| JPS61295004A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | 松下電工株式会社 | 着色木材の製造方法 |
| JPH0544321B2 (ja) * | 1985-06-25 | 1993-07-06 | Matsushita Electric Works Ltd | |
| JPS625804A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-12 | 株式会社 住建産業 | 杢目出し表面強化化粧材の製造方法 |
| JPH0441881B2 (ja) * | 1985-07-02 | 1992-07-09 | Juken Sangyo | |
| JPS62169603A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-07-25 | 松下電工株式会社 | 着色化粧板の製造方法 |
| JPS63118248A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-23 | 大倉工業株式会社 | コンクリート型枠用積層木質板 |
| JPS63118247A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-23 | 大倉工業株式会社 | コンクリート型枠用複合木質板 |
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