JPH0739514B2 - 農業用フィルム - Google Patents
農業用フィルムInfo
- Publication number
- JPH0739514B2 JPH0739514B2 JP59229079A JP22907984A JPH0739514B2 JP H0739514 B2 JPH0739514 B2 JP H0739514B2 JP 59229079 A JP59229079 A JP 59229079A JP 22907984 A JP22907984 A JP 22907984A JP H0739514 B2 JPH0739514 B2 JP H0739514B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- film
- copolymer
- weight
- olefin
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Protection Of Plants (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はポリオレフィン系樹脂100重量部とエチレン含
有量85〜93モル％で、Ｘ線による結晶化度が10〜30％、
およびシートに成形したときの引張衝撃強度500kg−cm/
cm2以上であるエチレン−αオレフィンランダム共重合
体５〜70重量部からなる組成物を製膜してなる農業用フ
ィルムに関するものである。
有量85〜93モル％で、Ｘ線による結晶化度が10〜30％、
およびシートに成形したときの引張衝撃強度500kg−cm/
cm2以上であるエチレン−αオレフィンランダム共重合
体５〜70重量部からなる組成物を製膜してなる農業用フ
ィルムに関するものである。
従来、農業用ハウスやトンネル等の被覆材としてはポリ
塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルムやエチレン
−酢酸ビニル共重合体フィルム等のオレフィン系樹脂フ
ィルム等使用されているが、ポリ塩化ビニルフィルムは
使用中にフィルム中に含まれる可塑剤がフィルム表面に
フリードする影響で塵埃が吸着して光線透過性が著しく
損なわれハウス内の温度上昇を妨げるという欠点がある
と共に使用後焼却処理をすると塩酸ガスが発生するため
廃棄処理がむづかしいという問題がある。
塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルムやエチレン
−酢酸ビニル共重合体フィルム等のオレフィン系樹脂フ
ィルム等使用されているが、ポリ塩化ビニルフィルムは
使用中にフィルム中に含まれる可塑剤がフィルム表面に
フリードする影響で塵埃が吸着して光線透過性が著しく
損なわれハウス内の温度上昇を妨げるという欠点がある
と共に使用後焼却処理をすると塩酸ガスが発生するため
廃棄処理がむづかしいという問題がある。
また、オレフィン系樹脂フィルムはフィルム中に可塑剤
を含まず化学構造も安定しているため、長期の使用中に
光線透過性はほとんど変らないし、焼却しても有害ガス
の発生がない点ではポリ塩化ビニルフィルムよりすぐれ
るが、このフィルムはポリ塩化ビニルフィルムに比べて
ハウスやトンネルに被覆した時、ハウスやトンネルのフ
ィルム押えバンドや骨材パイプとの接触部で風によるバ
タツキとか換気のためのフィルム開閉などで摩擦破れが
起りやすいため耐候性が安定してすぐれているものの長
期耐用の被覆フィルムとしては問題があった。
を含まず化学構造も安定しているため、長期の使用中に
光線透過性はほとんど変らないし、焼却しても有害ガス
の発生がない点ではポリ塩化ビニルフィルムよりすぐれ
るが、このフィルムはポリ塩化ビニルフィルムに比べて
ハウスやトンネルに被覆した時、ハウスやトンネルのフ
ィルム押えバンドや骨材パイプとの接触部で風によるバ
タツキとか換気のためのフィルム開閉などで摩擦破れが
起りやすいため耐候性が安定してすぐれているものの長
期耐用の被覆フィルムとしては問題があった。
本発明は、上述のようなポリオレフィン系樹脂における
農業用フィルムとしての問題点を解決し、耐摩擦破れ性
にすぐれた農業用フィルムを提供するため鋭意研究を重
ねた結果、ポリオレフィン系樹脂とエチレン含有量85〜
93モル％で、Ｘ線による結晶化度が10〜30％、およびシ
ートに成形したときの引張衝撃強度500kg−cm/cm2以上
であるエチレン−αオレフィンランダム共重合体とを配
合して得られた組成物を製膜してなるフィルムが、従来
のものに比して極めて効果的であることを見い出した。
農業用フィルムとしての問題点を解決し、耐摩擦破れ性
にすぐれた農業用フィルムを提供するため鋭意研究を重
ねた結果、ポリオレフィン系樹脂とエチレン含有量85〜
93モル％で、Ｘ線による結晶化度が10〜30％、およびシ
ートに成形したときの引張衝撃強度500kg−cm/cm2以上
であるエチレン−αオレフィンランダム共重合体とを配
合して得られた組成物を製膜してなるフィルムが、従来
のものに比して極めて効果的であることを見い出した。
本発明において、ポリオレフィン系樹脂としては、密度
が0.92g/cm3以上0.93g/cm3以下であるα−オレフィンの
単独重合体またはα−オレフィンを主成分とする他の単
量体との共重合体またはエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メチル
メタアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル−メ
チルメタアクリレート共重合、アイオノマー樹脂を使用
することができる。
が0.92g/cm3以上0.93g/cm3以下であるα−オレフィンの
単独重合体またはα−オレフィンを主成分とする他の単
量体との共重合体またはエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メチル
メタアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル−メ
チルメタアクリレート共重合、アイオノマー樹脂を使用
することができる。
これら樹脂はメルトインデックスが0.3g/10分以上2g/10
分以下が好ましい。メルトインデックスが0.3g/10分よ
り小さいと製膜加工がしにくく、またメルトインデック
スが2g/10分を越えるとフィルム強度が弱くなり好まし
くない。
分以下が好ましい。メルトインデックスが0.3g/10分よ
り小さいと製膜加工がしにくく、またメルトインデック
スが2g/10分を越えるとフィルム強度が弱くなり好まし
くない。
これらのうちでは、低密度ポリエチレンおよびエチレン
−酢酸ビニル共重合体が他の樹脂に比べて透明で柔軟な
フィルムを安価に得られるので好ましい。
−酢酸ビニル共重合体が他の樹脂に比べて透明で柔軟な
フィルムを安価に得られるので好ましい。
本発明で用いられるエチレン−αオレフィンランダム共
重合体は、エチレン−ブテン−１ランダム共重合体、エ
チレン−プロピレンランダム共重合体などのエチレン含
有量85〜93モル％のランダム共重合体であり、Ｘ線によ
る結晶化度が10〜30％、およびシートに成形したときの
引張衝撃強度500Kg−cm/cm2以上のものである。エチレ
ン含有量が85モル％未満であるポリオレフィン系樹脂に
配合して製膜した時フィルムにべとつきを生じ開口性を
悪くし、エチレン含有量が93モル％を越す場合、フィル
ムの柔軟化がはかれす好ましくない。これら樹脂はメル
トインデックスができるだけ小さいものが好ましいが、
むしろ樹脂そのもののシート成形したときの引張衝撃強
度が500Kg−cm/cm2以上のものが好ましい。引張衝撃強
度が500Kg−cm/cm2より低強度の場合、ポリオレフィン
系樹脂に配合して製膜した時フィルムの強靭さが低下
し、耐摩擦性が発現されないため好ましくない。
重合体は、エチレン−ブテン−１ランダム共重合体、エ
チレン−プロピレンランダム共重合体などのエチレン含
有量85〜93モル％のランダム共重合体であり、Ｘ線によ
る結晶化度が10〜30％、およびシートに成形したときの
引張衝撃強度500Kg−cm/cm2以上のものである。エチレ
ン含有量が85モル％未満であるポリオレフィン系樹脂に
配合して製膜した時フィルムにべとつきを生じ開口性を
悪くし、エチレン含有量が93モル％を越す場合、フィル
ムの柔軟化がはかれす好ましくない。これら樹脂はメル
トインデックスができるだけ小さいものが好ましいが、
むしろ樹脂そのもののシート成形したときの引張衝撃強
度が500Kg−cm/cm2以上のものが好ましい。引張衝撃強
度が500Kg−cm/cm2より低強度の場合、ポリオレフィン
系樹脂に配合して製膜した時フィルムの強靭さが低下
し、耐摩擦性が発現されないため好ましくない。
本発明で用いられるエチレン−αオレフィンランダム共
重合体は、市販品を容易に入手可能である。また、ポリ
オレフィン系樹脂100重量部に対するエチレン−αオレ
フィンランダム共重合体の配合量は５重量部〜70重量
部、さらには10重量部〜50重量部がより好ましい。該配
合物の配合量が５重量部未満であると、得られるフィル
ムの耐摩擦性効果が顕著に認められず、また配合量が70
重量部を越えると、得られるフィルムの熱融着温度が低
下して農業用ハウス等の被覆材として使用できなくなる
ので好ましくない。
重合体は、市販品を容易に入手可能である。また、ポリ
オレフィン系樹脂100重量部に対するエチレン−αオレ
フィンランダム共重合体の配合量は５重量部〜70重量
部、さらには10重量部〜50重量部がより好ましい。該配
合物の配合量が５重量部未満であると、得られるフィル
ムの耐摩擦性効果が顕著に認められず、また配合量が70
重量部を越えると、得られるフィルムの熱融着温度が低
下して農業用ハウス等の被覆材として使用できなくなる
ので好ましくない。
本発明の実施方法は、ポリオレフィン系樹脂と該エチレ
ン−αオレフィンランダム共重合体をロール型またはバ
ンバリー型の混合機あるいは押出機などで混合もしくは
混練するといった通常の方法で混入し、次いで例えばイ
ンフレーション加工、カレンダー加工、Ｔダイ加工等の
通常の成形加工方法でフィルム状に成形する。以上のよ
うにして得られるフィルム中には例えばソルビタンモノ
ステアレートのようなソルビタン脂肪酸エステルやグリ
セリンモノステアレートやポリグリセリントリステアレ
ートのようなグリセリン脂肪酸エステルなどの防曇剤を
本発明の組成物に対して0.5〜３重量部添加して用いる
ことも有効であり、また適当な熱や光に対する安定剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤などを適宜混入することも有
効である。
ン−αオレフィンランダム共重合体をロール型またはバ
ンバリー型の混合機あるいは押出機などで混合もしくは
混練するといった通常の方法で混入し、次いで例えばイ
ンフレーション加工、カレンダー加工、Ｔダイ加工等の
通常の成形加工方法でフィルム状に成形する。以上のよ
うにして得られるフィルム中には例えばソルビタンモノ
ステアレートのようなソルビタン脂肪酸エステルやグリ
セリンモノステアレートやポリグリセリントリステアレ
ートのようなグリセリン脂肪酸エステルなどの防曇剤を
本発明の組成物に対して0.5〜３重量部添加して用いる
ことも有効であり、また適当な熱や光に対する安定剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤などを適宜混入することも有
効である。
本発明によって得られたポリオレフィン系樹脂フィルム
は、ハウス、トンネル等の被覆用フィルムとして用いた
場合、押えバンドや骨材パイプとの耐摩擦破れ性に関し
てすぐれた性能を有し、農業用フィルムとしてきわめて
有用である。
は、ハウス、トンネル等の被覆用フィルムとして用いた
場合、押えバンドや骨材パイプとの耐摩擦破れ性に関し
てすぐれた性能を有し、農業用フィルムとしてきわめて
有用である。
次に実施例をあげて本発明を説明するが、これも実施例
は単に例示的なものであってこれらに限定されるもので
はない。
は単に例示的なものであってこれらに限定されるもので
はない。
実施例および比較例に示した密度およびメルトインデッ
クス（MI）はポリエチレン、エチレン−αオレフィン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などポリエチレ
ン系樹脂（以下ポリエチレン系樹脂とよぶ）はJIS−Ｋ
−6760に規定された方法で、ポリプロピレンについては
JIS−Ｋ−6758に規定された方法で測定した値を示し
た。
クス（MI）はポリエチレン、エチレン−αオレフィン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などポリエチレ
ン系樹脂（以下ポリエチレン系樹脂とよぶ）はJIS−Ｋ
−6760に規定された方法で、ポリプロピレンについては
JIS−Ｋ−6758に規定された方法で測定した値を示し
た。
また、透明性はJIS−Ｋ−6714に準拠してヘイズメータ
ーを用いて曇価ならびに全光線透過率を測定しその尺度
とした。また、ハウスやトンネルなどの押えバンドや骨
材パイプと被覆フィルムの耐摩擦破れ性は、図１に示し
た試験装置を用いて、押えバンドの緊張度５％で試験フ
ィルムの開閉動作が12回／分、開き角度60゜で試験を行
ない、フィルムのスソ切れあるいは摩擦による穴あきな
どが生じた回数で示した。
ーを用いて曇価ならびに全光線透過率を測定しその尺度
とした。また、ハウスやトンネルなどの押えバンドや骨
材パイプと被覆フィルムの耐摩擦破れ性は、図１に示し
た試験装置を用いて、押えバンドの緊張度５％で試験フ
ィルムの開閉動作が12回／分、開き角度60゜で試験を行
ない、フィルムのスソ切れあるいは摩擦による穴あきな
どが生じた回数で示した。
押えバンドは石本マオラン製ハウスマイカ線（幅10mm）
を用い、骨材パイプはハウス用直径22mmの鉄パイプを半
径50cmの半円に曲げたものを用い、パイプ間距離を50cm
として試験した。
を用い、骨材パイプはハウス用直径22mmの鉄パイプを半
径50cmの半円に曲げたものを用い、パイプ間距離を50cm
として試験した。
なお、押えバンドの緊張度は試験フィルムを押えバンド
で押えた時のフィルム張力に反映するものであり、以下
の式を用いて緊張度とした。
で押えた時のフィルム張力に反映するものであり、以下
の式を用いて緊張度とした。
さらに、エチレン−αオレフィンランダム共重合体の引
張衝撃強度はASTM D−1822（68）に規定された方法でＳ
形テストピースを用いて測定した値を示した。
張衝撃強度はASTM D−1822（68）に規定された方法でＳ
形テストピースを用いて測定した値を示した。
実施例１ 酢酸ビニル含有量が15重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（MI＝1.5g/10分）100重量部とタフマー Ａ−40
85（エチレン含有量92モル％、Ｘ線による結晶化度15
％、MI＝3.5g/10分、引張衝撃強度640Kg−cm/cm2のエチ
レン−ブテン−１ランダム共重合体、三井石油化学工業
社製）30重量部を５バンバリーミキサーで樹脂温度13
0〜150℃、10分間混練後、押出機により造粒ペレットを
製造した。
重合体（MI＝1.5g/10分）100重量部とタフマー Ａ−40
85（エチレン含有量92モル％、Ｘ線による結晶化度15
％、MI＝3.5g/10分、引張衝撃強度640Kg−cm/cm2のエチ
レン−ブテン−１ランダム共重合体、三井石油化学工業
社製）30重量部を５バンバリーミキサーで樹脂温度13
0〜150℃、10分間混練後、押出機により造粒ペレットを
製造した。
次いで、口径100mmのインフレーションダイスを備えた
口径40mmの押出機を用いて上記造粒ペレットを溶融ゾー
ン180℃、ダイス温度190℃、吐出量5Kg/hr、ブローアッ
プレシオ2.1、フロストライン距離200〜350mm、引取速
度5m/mmの条件で折径300mm、厚み0.075mmの透明フィル
ムを得た。得られたフィルムの全光線透過率、曇価、耐
摩擦破れ性を測定した結果をまとめて表１に示した。
口径40mmの押出機を用いて上記造粒ペレットを溶融ゾー
ン180℃、ダイス温度190℃、吐出量5Kg/hr、ブローアッ
プレシオ2.1、フロストライン距離200〜350mm、引取速
度5m/mmの条件で折径300mm、厚み0.075mmの透明フィル
ムを得た。得られたフィルムの全光線透過率、曇価、耐
摩擦破れ性を測定した結果をまとめて表１に示した。
実施例２〜６ 実施例１において酢酸ビニル含有量15重量％のエチレン
酢酸ビニル共重合体に代えて高圧法低密度ポリエチレン
（密度0.925g/cm3、MI＝1.7g/10分）、エチレン−ブテ
ン−１共重合体（エチレン含有量94モル％、密度0.920g
/cm3、MI＝2.1g/10分）、エチレン−４−メチル−１ペ
ンテン共重合体（エチレン含有量97モル％、密度0.920g
/cm3、MI＝2g/10分）、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（エチレン含有量５重量％、MI＝0.9g/10分）、エチレ
ン−メチルメタアクリレート共重合体（メチルメタアク
リレート含有量５重量％、MI＝1.2g/10分）をそれぞれ
使用して、以下の配合で実施したほかは実施例１をくり
返した。得られたフィルムの性能をまとめて表１に示し
た。
酢酸ビニル共重合体に代えて高圧法低密度ポリエチレン
（密度0.925g/cm3、MI＝1.7g/10分）、エチレン−ブテ
ン−１共重合体（エチレン含有量94モル％、密度0.920g
/cm3、MI＝2.1g/10分）、エチレン−４−メチル−１ペ
ンテン共重合体（エチレン含有量97モル％、密度0.920g
/cm3、MI＝2g/10分）、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（エチレン含有量５重量％、MI＝0.9g/10分）、エチレ
ン−メチルメタアクリレート共重合体（メチルメタアク
リレート含有量５重量％、MI＝1.2g/10分）をそれぞれ
使用して、以下の配合で実施したほかは実施例１をくり
返した。得られたフィルムの性能をまとめて表１に示し
た。
比較例１〜３ 実施例１〜３においてエチレン−ブテン−１ランダム共
重合体を配合しない場合について、実施例と同様のフィ
ルム成形を行い得られたフィルムの性能をまとめて表１
に示した。
重合体を配合しない場合について、実施例と同様のフィ
ルム成形を行い得られたフィルムの性能をまとめて表１
に示した。
比較例４ 実施例６においてエチレン−ブテン−１ランダム共重合
体を配合しない以外は実施例をくり返した。得られたフ
ィルムの性能を表１に示した。
体を配合しない以外は実施例をくり返した。得られたフ
ィルムの性能を表１に示した。
比較例５ 実施例１において使用したエチレン−ブテン−１ランダ
ム共重合体のタフマーA4085に代えて、タフマーA20090
（エチレン含有量94モル％、Ｘ線による結晶化度23％、
MI＝19.4g/10分、引張衝撃強度356Kg−cm/cm2のエチレ
ン−ブテン−１ランダム共重合体、三井石油化学製）を
使用した以外は実施例１をくり返した。
ム共重合体のタフマーA4085に代えて、タフマーA20090
（エチレン含有量94モル％、Ｘ線による結晶化度23％、
MI＝19.4g/10分、引張衝撃強度356Kg−cm/cm2のエチレ
ン−ブテン−１ランダム共重合体、三井石油化学製）を
使用した以外は実施例１をくり返した。
得られたフィルムの性能を表１に示した。
図１（ａ）は本発明フィルムの試験に用いた摩擦破れ試
験装置の概略断面図、（ｂ）はその右側面図を示す。 試験フィルム 押えバンド パイプ骨材 フィルムつかみ具 ガイド フィルム開閉アーム
験装置の概略断面図、（ｂ）はその右側面図を示す。 試験フィルム 押えバンド パイプ骨材 フィルムつかみ具 ガイド フィルム開閉アーム
フロントページの続き (72)発明者 児谷 晃造 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内 (72)発明者 子川 英雄 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−116735（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−144127（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−34264（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−アクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタアクリレ
ート共重合体、エチレン−酢酸ビニル−メチルメタアク
リレート共重合体、アイオノマー樹脂から選ばれるポリ
オレフィン系樹脂または、α−オレフィンを主成分とす
る他の単量体との共重合体、または密度が0.92g/cm3以
上0.93g/cm3以下であるα−オレフィンの単独重合体を1
00重量部とエチレン含有量85〜93モル％で、Ｘ線による
結晶化度が10〜30％およびシートに成形したときの引張
衝撃強度が500Kg−cm/cm2以上であるエチレン−α−オ
レフィンランダム共重合体５〜70重量部からなる組成物
を製膜してなる耐摩擦破れ性にすぐれた透明ポリオレフ
ィン系農業用被覆フィルム。 - 【請求項２】農業用被覆フィルムが、農業用ハウスまた
はトンネル被覆フィルムである特許請求の範囲第１項記
載の透明ポリオレフィン系農業用被覆フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229079A JPH0739514B2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 農業用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229079A JPH0739514B2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 農業用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106644A JPS61106644A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0739514B2 true JPH0739514B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=16886414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229079A Expired - Lifetime JPH0739514B2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 農業用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739514B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737547B2 (ja) * | 1986-09-05 | 1995-04-26 | 三井石油化学工業株式会社 | 農業用被覆材フイルム |
| US4812526A (en) * | 1987-06-08 | 1989-03-14 | Union Carbide Corporation | Impact polypropylene |
| JPH0647431Y2 (ja) * | 1988-03-21 | 1994-12-07 | アイシン精機株式会社 | ミシンの屑箱装置 |
| JPH01141382U (ja) * | 1988-03-21 | 1989-09-28 | ||
| FI119655B (fi) * | 2003-10-20 | 2009-01-30 | Waertsilae Finland Oy | Värähtelyn vaimennin ja moottorin värähtelyn vaimennusjärjestely |
| JP4935752B2 (ja) * | 2008-05-15 | 2012-05-23 | 日立工機株式会社 | エンジン工具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5534264A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-10 | Hikari Kagaku Kogyo Kk | Film of modified high-density polyethylene |
| JPS55144127A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-10 | Asahi Chem Ind Co Ltd | High-density polyethylene resin film and production of the same |
| JPS56116735A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-12 | Shintousero Shoji Kk | Agricultural covering material |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP59229079A patent/JPH0739514B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106644A (ja) | 1986-05-24 |
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