JP3423510B2 - コンバイン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンバインに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンバインでは、扱胴駆動用の伝
動軸と扱胴軸とをベルト伝動機構を介して連結し、扱胴
軸の後端部に排ワラ挾持搬送装置を連動連結して、扱胴
軸から排ワラ挾持搬送装置に動力が伝わるよう構成して
あった〔例えば実開平2-59343号公報〕。
動軸と扱胴軸とをベルト伝動機構を介して連結し、扱胴
軸の後端部に排ワラ挾持搬送装置を連動連結して、扱胴
軸から排ワラ挾持搬送装置に動力が伝わるよう構成して
あった〔例えば実開平2-59343号公報〕。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、扱胴軸から排ワラ挾持搬送装置に動力が伝わるよう
構成してあったために、扱胴の負荷が増大して扱胴の回
転数が低下すると、それに伴って排ワラ挾持搬送装置の
駆動力も低下して、排ワラを円滑に搬送することが困難
になることがあった。
ば、扱胴軸から排ワラ挾持搬送装置に動力が伝わるよう
構成してあったために、扱胴の負荷が増大して扱胴の回
転数が低下すると、それに伴って排ワラ挾持搬送装置の
駆動力も低下して、排ワラを円滑に搬送することが困難
になることがあった。
【０００４】本発明の目的は、扱胴の負荷が増大しても
排ワラの搬送が円滑に行われるようにすることにある。
排ワラの搬送が円滑に行われるようにすることにある。
【０００５】
〔構成〕
請求項１にかかる発明の特徴構成は、穀稈搬送方向で脱
穀装置の下手側に排ワラ挾持搬送装置を配設し、扱胴駆
動用の伝動軸を扱胴の径方向外方側で扱胴軸芯と平行に
配備するとともに穀稈搬送方向下手側に延出して、その
延出端部を排ワラ挾持搬送装置の搬送始端から終端側に
離れた搬送長さ方向の中間部に配設された出力軸に連動
連結し、扱胴を支承した上部ケースに対して排ワラ挾持
搬送装置を中間部において、出力軸の軸芯周りで天秤揺
動自在に支持し、かつ、前記上部ケースの持ち上げ開放
に伴ってその排ワラ挾持搬送装置の搬送姿勢を維持する
方向に相対揺動を行わせる付勢手段を設けている。
穀装置の下手側に排ワラ挾持搬送装置を配設し、扱胴駆
動用の伝動軸を扱胴の径方向外方側で扱胴軸芯と平行に
配備するとともに穀稈搬送方向下手側に延出して、その
延出端部を排ワラ挾持搬送装置の搬送始端から終端側に
離れた搬送長さ方向の中間部に配設された出力軸に連動
連結し、扱胴を支承した上部ケースに対して排ワラ挾持
搬送装置を中間部において、出力軸の軸芯周りで天秤揺
動自在に支持し、かつ、前記上部ケースの持ち上げ開放
に伴ってその排ワラ挾持搬送装置の搬送姿勢を維持する
方向に相対揺動を行わせる付勢手段を設けている。
【０００６】請求項２にかかる発明の特徴構成は、扱口
とは反対側で扱胴軸芯と平行に扱胴駆動用の伝動軸を配
置するとともに穀稈搬送方向下手側に延出して、その延
出端部を前記排ワラ挾持搬送装置の搬送始端から終端側
に離れた搬送長さ方向の中間部に配設された出力軸に連
動連結し、扱胴を支承した上部ケースを前記伝動軸周り
に開閉揺動自在に下部ケースに枢支して前記脱穀装置を
構成し、前記上部ケースを穀稈搬送方向下手側に延出
し、その延出部分で前記排ワラ挾持搬送装置を支持して
前記上部ケースと共に持ち上げ開放可能に構成し、前記
出力軸を伝動下手側が扱口側に位置するように斜め配置
して、前記排ワラ挾持搬送装置の搬送作用経路と前記出
力軸の軸芯との交差位置を前記伝動軸の軸芯より扱口側
に位置させ、かつ、前記上部ケースの持ち上げ開放に伴
って前記排ワラ挾持搬送装置の搬送始端側を前記出力軸
周りで上部ケースに対して下降方向に揺動可能に構成し
てあることにある。
とは反対側で扱胴軸芯と平行に扱胴駆動用の伝動軸を配
置するとともに穀稈搬送方向下手側に延出して、その延
出端部を前記排ワラ挾持搬送装置の搬送始端から終端側
に離れた搬送長さ方向の中間部に配設された出力軸に連
動連結し、扱胴を支承した上部ケースを前記伝動軸周り
に開閉揺動自在に下部ケースに枢支して前記脱穀装置を
構成し、前記上部ケースを穀稈搬送方向下手側に延出
し、その延出部分で前記排ワラ挾持搬送装置を支持して
前記上部ケースと共に持ち上げ開放可能に構成し、前記
出力軸を伝動下手側が扱口側に位置するように斜め配置
して、前記排ワラ挾持搬送装置の搬送作用経路と前記出
力軸の軸芯との交差位置を前記伝動軸の軸芯より扱口側
に位置させ、かつ、前記上部ケースの持ち上げ開放に伴
って前記排ワラ挾持搬送装置の搬送始端側を前記出力軸
周りで上部ケースに対して下降方向に揺動可能に構成し
てあることにある。
【０００７】〔作用〕請求項１の構成によれば、扱胴駆
動用の伝動軸で排ワラ挾持搬送装置を直接駆動するか
ら、扱胴の負荷が増大して扱胴の回転数が低下しても、
排ワラ挾持搬送装置の駆動力が低下することがない。
動用の伝動軸で排ワラ挾持搬送装置を直接駆動するか
ら、扱胴の負荷が増大して扱胴の回転数が低下しても、
排ワラ挾持搬送装置の駆動力が低下することがない。
【０００８】請求項２の構成によれば、上記請求項１の
構成による作用に加え、排ワラ挾持搬送装置を上部ケー
スと共に持上げ開放したときに、下部ケース側に排ワラ
挾持搬送装置の収容空間が大きく現れるとともに、扱胴
軸の後端部と排ワラ搬送挟持装置とを連結するベベルギ
ア機構等を省くことができて、前記扱胴軸の後端部側周
りに広い空間が形成され、ワラ屑除去作業などメンテナ
ンス作業を簡単に行うことができる。
構成による作用に加え、排ワラ挾持搬送装置を上部ケー
スと共に持上げ開放したときに、下部ケース側に排ワラ
挾持搬送装置の収容空間が大きく現れるとともに、扱胴
軸の後端部と排ワラ搬送挟持装置とを連結するベベルギ
ア機構等を省くことができて、前記扱胴軸の後端部側周
りに広い空間が形成され、ワラ屑除去作業などメンテナ
ンス作業を簡単に行うことができる。
【０００９】〔効果〕従って、請求項１の構成によれ
ば、扱胴の負荷が増大しても、排ワラを円滑に搬送でき
るようになった。
ば、扱胴の負荷が増大しても、排ワラを円滑に搬送でき
るようになった。
【００１０】請求項２の構成によれば、上記請求項１の
構成による効果に加え、メンテナンス作業の作業性を向
上させることができた。
構成による効果に加え、メンテナンス作業の作業性を向
上させることができた。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１にコンバインの脱穀装置１と
その周りの構造を示してある。このコンバインにおける
脱穀装置１は、フィードチェーン２と挟持レール３と
（図２参照）によって穀稈の株元側を挾持しながら、扱
室７内において駆動回転する扱胴４で穂先部を扱処理し
て、受網５を漏下した扱処理物を下方の選別部で穀粒・
二番物・排ワラ屑等に選別し、穀粒を一番物回収スクリ
ュー６で横側外方の穀粒回収装置に搬出し、二番物は二
番物回収スクリュー５２で扱室７内に戻して再処理し、
細かな排ワラ屑は排塵ブロワ８で機外に排出するよう構
成してある。図１，図４に示すように、前記脱穀装置１
の下手側には、排ワラの株元側を挾持搬送する株元搬送
機構９（排ワラ挟持搬送装置に相当）と、穂先側を上方
側から係止搬送する穂先搬送機構１０とから成る排ワラ
搬送装置１１を設けて、前記フィードチェーン２から送
られてくる排ワラを受け取って、排ワラカッタ３４（図
１３参照）の上方まで搬送供給するよう構成してある。
に基づいて説明する。図１にコンバインの脱穀装置１と
その周りの構造を示してある。このコンバインにおける
脱穀装置１は、フィードチェーン２と挟持レール３と
（図２参照）によって穀稈の株元側を挾持しながら、扱
室７内において駆動回転する扱胴４で穂先部を扱処理し
て、受網５を漏下した扱処理物を下方の選別部で穀粒・
二番物・排ワラ屑等に選別し、穀粒を一番物回収スクリ
ュー６で横側外方の穀粒回収装置に搬出し、二番物は二
番物回収スクリュー５２で扱室７内に戻して再処理し、
細かな排ワラ屑は排塵ブロワ８で機外に排出するよう構
成してある。図１，図４に示すように、前記脱穀装置１
の下手側には、排ワラの株元側を挾持搬送する株元搬送
機構９（排ワラ挟持搬送装置に相当）と、穂先側を上方
側から係止搬送する穂先搬送機構１０とから成る排ワラ
搬送装置１１を設けて、前記フィードチェーン２から送
られてくる排ワラを受け取って、排ワラカッタ３４（図
１３参照）の上方まで搬送供給するよう構成してある。
【００１２】図４に示すように、原動部により駆動され
る扱胴駆動用の伝動軸１２を、扱口１３とは反対側で扱
胴軸芯Ｐと平行に配備して、扱胴軸の穀稈搬送方向上手
側の入力プーリ１４にベルト伝動機構３２を介して連結
するとともに、前記伝動軸１２を穀稈搬送方向下手側に
延出して、その延出端部に前記排ワラ搬送装置１１を連
動連結してある。
る扱胴駆動用の伝動軸１２を、扱口１３とは反対側で扱
胴軸芯Ｐと平行に配備して、扱胴軸の穀稈搬送方向上手
側の入力プーリ１４にベルト伝動機構３２を介して連結
するとともに、前記伝動軸１２を穀稈搬送方向下手側に
延出して、その延出端部に前記排ワラ搬送装置１１を連
動連結してある。
【００１３】そして図２，図３，図５，図１３に示すよ
うに、扱胴４を支承した上部ケース１５を、伝動軸１２
の軸芯Ｑ周りで開閉揺動自在に下部ケース１６に枢支
し、上部ケース１５側に、ハンドル部５４ａとフック５
４ｂとを備えたロック用リンク機構５４を設けるととも
に、下部ケース１６側に、前記フック５４ｂを係合させ
る係合ピン５５を設けて、上部ケース１５と下部ケース
１６を閉鎖ロック可能に構成してある。前記上部ケース
１５及びその支持フレーム２８は穀稈搬送方向下手側に
延出してあり、その延出部分で前記排ワラ搬送装置１１
を、その株元搬送機構９の輪体２１の軸芯２１Ａ周りに
天秤揺動自在につり下げ支持して、上部ケース１５と共
に持ち上げ開放可能に構成してある。
うに、扱胴４を支承した上部ケース１５を、伝動軸１２
の軸芯Ｑ周りで開閉揺動自在に下部ケース１６に枢支
し、上部ケース１５側に、ハンドル部５４ａとフック５
４ｂとを備えたロック用リンク機構５４を設けるととも
に、下部ケース１６側に、前記フック５４ｂを係合させ
る係合ピン５５を設けて、上部ケース１５と下部ケース
１６を閉鎖ロック可能に構成してある。前記上部ケース
１５及びその支持フレーム２８は穀稈搬送方向下手側に
延出してあり、その延出部分で前記排ワラ搬送装置１１
を、その株元搬送機構９の輪体２１の軸芯２１Ａ周りに
天秤揺動自在につり下げ支持して、上部ケース１５と共
に持ち上げ開放可能に構成してある。
【００１４】図１３に示すように、前記排ワラ搬送装置
１１の上方で、上部ケース１５の支持フレーム２８の前
記伝動軸１２側に位置する遊端部に設けた平板部３０
を、前記下部ケース１６側の支持フレーム２９のコーナ
ー部近くに設けた受止め部３１に下方側から近接対向さ
せて、排ワラから排ワラ搬送装置１１に加わる上向きの
力を受止め支持可能に構成してある。
１１の上方で、上部ケース１５の支持フレーム２８の前
記伝動軸１２側に位置する遊端部に設けた平板部３０
を、前記下部ケース１６側の支持フレーム２９のコーナ
ー部近くに設けた受止め部３１に下方側から近接対向さ
せて、排ワラから排ワラ搬送装置１１に加わる上向きの
力を受止め支持可能に構成してある。
【００１５】次に、前記排ワラ搬送装置１１の株元搬送
機構９と穂先搬送機構１０との構造について説明する。
図７に示すように、前記株元搬送機構９はアッパーチェ
ーン型で、突起付きチェーン１７（排ワラ搬送用無端回
動体の一例）を、搬送フレーム１８の外周縁に沿って形
成したガイド壁１９と、搬送フレーム１８の前上端側に
設けた板バネ製ガイド板２０と、搬送フレーム１８の長
手方向中間部に設けた輪体２１とにわたって巻回し、挟
持レール３３を突起付きチェーン１７に下側から対向配
置し、排ワラが穂先側に斜め搬送されるように、平面視
でフィードチェーン２の搬送作用経路Ｒ３に対し傾斜配
置して構成してある（図４参照）。
機構９と穂先搬送機構１０との構造について説明する。
図７に示すように、前記株元搬送機構９はアッパーチェ
ーン型で、突起付きチェーン１７（排ワラ搬送用無端回
動体の一例）を、搬送フレーム１８の外周縁に沿って形
成したガイド壁１９と、搬送フレーム１８の前上端側に
設けた板バネ製ガイド板２０と、搬送フレーム１８の長
手方向中間部に設けた輪体２１とにわたって巻回し、挟
持レール３３を突起付きチェーン１７に下側から対向配
置し、排ワラが穂先側に斜め搬送されるように、平面視
でフィードチェーン２の搬送作用経路Ｒ３に対し傾斜配
置して構成してある（図４参照）。
【００１６】図７，図１１に示すように、前記ガイド板
２０は、一端部を輪体２１の近くで搬送フレーム１８に
固定するとともに、搬送フレーム１８の上方側に膨らむ
ように突曲形成した他端側の先端を、搬送フレーム１８
の前端に形成した長孔１８ａに、その長手方向に沿って
位置変更自在に係入してあり、ガイド板２０の膨らみを
押圧変形させながら前記突起付きチェーン１７をガイド
板２０等に巻回することにより、突起付きチェーン１７
にテンションがかかるよう構成してある。図９に示すよ
うに、ガイド板２０の前記一端側の先端２０ａは、輪体
２１の幅方向中央部に形成した環状溝４６に挿入して、
排ワラの輪体２１への巻き込みを防止してある。搬送フ
レーム１８の長手方向両端部には、突起付きチェーン１
７の幅方向外方側への位置ずれを阻止するストッパー壁
２２を設けてある。
２０は、一端部を輪体２１の近くで搬送フレーム１８に
固定するとともに、搬送フレーム１８の上方側に膨らむ
ように突曲形成した他端側の先端を、搬送フレーム１８
の前端に形成した長孔１８ａに、その長手方向に沿って
位置変更自在に係入してあり、ガイド板２０の膨らみを
押圧変形させながら前記突起付きチェーン１７をガイド
板２０等に巻回することにより、突起付きチェーン１７
にテンションがかかるよう構成してある。図９に示すよ
うに、ガイド板２０の前記一端側の先端２０ａは、輪体
２１の幅方向中央部に形成した環状溝４６に挿入して、
排ワラの輪体２１への巻き込みを防止してある。搬送フ
レーム１８の長手方向両端部には、突起付きチェーン１
７の幅方向外方側への位置ずれを阻止するストッパー壁
２２を設けてある。
【００１７】図４，図６に示すように、前記穂先搬送機
構１０は、搬送フレーム２５で回転自在に支持する３個
の輪体２３にわたって三角係止爪付きのチェーン２４を
巻回して構成し、平面視で株元搬送機構９に平行になる
ように、その搬送フレーム２５を株元搬送機構９の搬送
フレーム１８に連結フレーム４０を介して固定してあ
る。前記搬送フレーム２５の下側周縁部には、三角係止
爪付きのチェーン２４の連結ピン部分をガイドするガイ
ドレール３５を設けてある。
構１０は、搬送フレーム２５で回転自在に支持する３個
の輪体２３にわたって三角係止爪付きのチェーン２４を
巻回して構成し、平面視で株元搬送機構９に平行になる
ように、その搬送フレーム２５を株元搬送機構９の搬送
フレーム１８に連結フレーム４０を介して固定してあ
る。前記搬送フレーム２５の下側周縁部には、三角係止
爪付きのチェーン２４の連結ピン部分をガイドするガイ
ドレール３５を設けてある。
【００１８】そして、図１，図６に示すように、前記穂
先搬送機構１０の搬送作用経路Ｒ２の前端部が下方に突
出して、株元搬送機構９の搬送作用経路Ｒ１の前端部よ
りも低く位置し、前記穂先搬送機構１０の搬送作用経路
Ｒ２の前端部に連なる中間部及び後端部側の搬送作用経
路部分が、側面視で前記株元搬送機構９の搬送作用経路
Ｒ１の中間部及び後端部とほぼ平行になるように構成し
てある。
先搬送機構１０の搬送作用経路Ｒ２の前端部が下方に突
出して、株元搬送機構９の搬送作用経路Ｒ１の前端部よ
りも低く位置し、前記穂先搬送機構１０の搬送作用経路
Ｒ２の前端部に連なる中間部及び後端部側の搬送作用経
路部分が、側面視で前記株元搬送機構９の搬送作用経路
Ｒ１の中間部及び後端部とほぼ平行になるように構成し
てある。
【００１９】各輪体２３のうち前端上部側の輪体２３と
搬送フレーム２５との間には、図８に示すように、輪体
２３を外嵌支持するボルト３８とボルト挿通用長孔３７
との組み合わせから成るテンション調節機構３６を設け
てある。そして前記ボルト３８をＵ字形の板バネ３９で
張り側に付勢して、例えばチェーンの伸びがあったと
き、ボルト３８を緩めればテンションがかかるよう構成
してある。
搬送フレーム２５との間には、図８に示すように、輪体
２３を外嵌支持するボルト３８とボルト挿通用長孔３７
との組み合わせから成るテンション調節機構３６を設け
てある。そして前記ボルト３８をＵ字形の板バネ３９で
張り側に付勢して、例えばチェーンの伸びがあったと
き、ボルト３８を緩めればテンションがかかるよう構成
してある。
【００２０】前記株元搬送機構９と穂先搬送機構１０と
の駆動系は、図４，図９に示すように、前記扱胴駆動用
の伝動軸１２の延出端部に前記株元搬送機構９の輪体２
１をベベルギヤ機構２６を介して連動連結し、このベベ
ルギヤ機構２６の出力軸５０に設けた出力ギヤ４９と、
穂先搬送機構１０の搬送下手側の輪体２３に一体回転可
能に設けた入力ギヤ５３とをチェーン２７を介して連動
連結して構成してある。
の駆動系は、図４，図９に示すように、前記扱胴駆動用
の伝動軸１２の延出端部に前記株元搬送機構９の輪体２
１をベベルギヤ機構２６を介して連動連結し、このベベ
ルギヤ機構２６の出力軸５０に設けた出力ギヤ４９と、
穂先搬送機構１０の搬送下手側の輪体２３に一体回転可
能に設けた入力ギヤ５３とをチェーン２７を介して連動
連結して構成してある。
【００２１】前記株元搬送機構９と穂先搬送機構１０の
上部ケース１５によるつり下げ支持構造について説明す
ると、図９，図１０に示すように、株元搬送機構９の前
記輪体２１を先端側に一体回転自在に外嵌したベベルギ
ヤ機構２６の出力軸５０の中間部に、株元搬送機構９の
搬送フレーム１８の長手方向中間部に固定した輪体ケー
ス４８のボス部４８ａの中心孔を、ベアリング４７を介
して回転自在に嵌合し、上部ケース１５の支持フレーム
２８に固定した断面コの字形の支持部材５１の嵌合孔に
前記ボス部４８ａを遊嵌し、このボス部４８ａと前記支
持部材５１との間に、支持部材５１側の長孔４２Ａと、
この長孔４２Ａに挿通させた輪体ケース４８側のピン４
２Ｂと、前記ボス部４８ａに外嵌した状態で一端部を支
持部材５１の内側壁に当接させ、他端部を前記ピン４２
Ｂに係止させるつるまきバネ４２Ｃとから成るバネ機構
４２（付勢手段の一例）を設けて、株元搬送機構９の搬
送始端部を上向きに軽い力で付勢してある。
上部ケース１５によるつり下げ支持構造について説明す
ると、図９，図１０に示すように、株元搬送機構９の前
記輪体２１を先端側に一体回転自在に外嵌したベベルギ
ヤ機構２６の出力軸５０の中間部に、株元搬送機構９の
搬送フレーム１８の長手方向中間部に固定した輪体ケー
ス４８のボス部４８ａの中心孔を、ベアリング４７を介
して回転自在に嵌合し、上部ケース１５の支持フレーム
２８に固定した断面コの字形の支持部材５１の嵌合孔に
前記ボス部４８ａを遊嵌し、このボス部４８ａと前記支
持部材５１との間に、支持部材５１側の長孔４２Ａと、
この長孔４２Ａに挿通させた輪体ケース４８側のピン４
２Ｂと、前記ボス部４８ａに外嵌した状態で一端部を支
持部材５１の内側壁に当接させ、他端部を前記ピン４２
Ｂに係止させるつるまきバネ４２Ｃとから成るバネ機構
４２（付勢手段の一例）を設けて、株元搬送機構９の搬
送始端部を上向きに軽い力で付勢してある。
【００２２】そして、図１２（イ），（ロ），図１３に
示すように、前記株元搬送機構９の搬送フレーム１８の
前端側に、一辺が直立したＶ字形の被挟持板４３（被挟
持部の一例）を張出し固定するとともに、この被挟持板
４３の前記一辺の上端４３ａと他辺の外面４３ｂとを上
下方向から押圧して、その被挟持板４３を挟持する上側
挟持部４４と下側挟持板４５とを、上部ケース１５の支
持フレーム２８と下部ケース１６の支持フレーム２９と
に各別に設けて、前記上部ケース１５を揺動閉鎖するに
伴って、上側挟持部４４と下側挟持板４５が被挟持板４
３を挟持して、上部ケース１５の閉鎖ロック時における
株元搬送機構９及び穂先搬送機構１０を、搬送幅方向で
位置決めした状態で一定の搬送作用姿勢に固定するよう
構成してある。図１２（イ）は固定前の状態を、図１２
（ロ）は搬送作用姿勢に固定した状態を示している。
示すように、前記株元搬送機構９の搬送フレーム１８の
前端側に、一辺が直立したＶ字形の被挟持板４３（被挟
持部の一例）を張出し固定するとともに、この被挟持板
４３の前記一辺の上端４３ａと他辺の外面４３ｂとを上
下方向から押圧して、その被挟持板４３を挟持する上側
挟持部４４と下側挟持板４５とを、上部ケース１５の支
持フレーム２８と下部ケース１６の支持フレーム２９と
に各別に設けて、前記上部ケース１５を揺動閉鎖するに
伴って、上側挟持部４４と下側挟持板４５が被挟持板４
３を挟持して、上部ケース１５の閉鎖ロック時における
株元搬送機構９及び穂先搬送機構１０を、搬送幅方向で
位置決めした状態で一定の搬送作用姿勢に固定するよう
構成してある。図１２（イ）は固定前の状態を、図１２
（ロ）は搬送作用姿勢に固定した状態を示している。
【００２３】なお、特許請求の範囲の項に図面との対照
を便利にするために符号を記すが、この記入により本発
明は添付図面の構成に限定されるものではない。
を便利にするために符号を記すが、この記入により本発
明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの脱穀装置周りの構造の縦断側面図
【図２】上部ケースを閉鎖した状態の脱穀装置周りの構
造の後面図
造の後面図
【図３】上部ケースを開放した状態の脱穀装置周りの構
造の後面図
造の後面図
【図４】脱穀装置周りの構造の横断平面図
【図５】脱穀装置の一部切欠後面図
【図６】穂先搬送機構の側面図
【図７】株元搬送機構の側面図
【図８】穂先搬送機構の要部の横断平面図
【図９】株元搬送機構の駆動系及び支持構造を示す横断
平面図
平面図
【図１０】株元搬送機構の支持構造を示す側面図
【図１１】株元搬送機構の平面図
【図１２】（イ）株元搬送機構の搬送作用姿勢固定前の
状態を示す図 （ロ）株元搬送機構の搬送作用固定状態を示す図
状態を示す図 （ロ）株元搬送機構の搬送作用固定状態を示す図
【図１３】排ワラ搬送装置の周りの構造を示す斜視図
１ 脱穀装置
４ 扱胴
１１ 排ワラ挾持搬送装置
１２ 伝動軸
１３ 扱口
１５ 上部ケース
１６ 下部ケース４２
付勢手段
Ｐ 扱胴軸芯
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 畑中 信義
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク
ボタ 堺製造所内
(56)参考文献 特開 昭56−68321（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−651（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01F 17/02
A01F 12/00
Claims (2)
- 【請求項１】 穀稈搬送方向で脱穀装置（１）の下手側
に排ワラ挾持搬送装置（９）を配設し、扱胴駆動用の伝
動軸（１２）を扱胴（４）の径方向外方側で扱胴軸芯
（Ｐ）と平行に配備するとともに穀稈搬送方向下手側に
延出して、その延出端部を前記排ワラ挾持搬送装置
（９）の搬送始端から終端側に離れた搬送長さ方向の中
間部に配設された出力軸（５０）に連動連結し、前記扱
胴（４）を支承した上部ケース（１５）に対して前記排
ワラ挾持搬送装置（９）を前記中間部において、前記出
力軸（５０）の軸芯周りで天秤揺動自在に支持し、か
つ、前記上部ケース（１５）の持ち上げ開放に伴ってそ
の排ワラ挾持搬送装置（９）の搬送姿勢を維持する方向
に相対揺動を行わせる付勢手段（４２）を設けているコ
ンバイン。 - 【請求項２】 扱口（１３）とは反対側で扱胴軸芯
（Ｐ）と平行に扱胴駆動用の伝動軸（１２）を配置する
とともに穀稈搬送方向下手側に延出して、その延出端部
を前記排ワラ挾持搬送装置（９）の搬送始端から終端側
に離れた搬送長さ方向の中間部に配設された出力軸（５
０）に連動連結し、扱胴（４）を支承した上部ケース
（１５）を前記伝動軸（１２）周りに開閉揺動自在に下
部ケース（１６）に枢支して前記脱穀装置（１）を構成
し、前記上部ケース（１５）を穀稈搬送方向下手側に延
出し、その延出部分で前記排ワラ挾持搬送装置（９）を
支持して前記上部ケース（１５）と共に持ち上げ開放可
能に構成し、 前記出力軸（５０）を伝動下手側が扱口（１３）側に位
置するように斜め配置して、前記排ワラ挾持搬送装置
（９）の搬送作用経路（Ｒ１）と前記出力軸（５０）の
軸芯（２１Ａ）との交差位置を前記伝動軸（１２）の軸
芯（Ｑ）より扱口（１３）側に位置させ、かつ、前記上
部ケース（１５）の持ち上げ開放に伴って前記排ワラ挾
持搬送装置（９）の搬送始端側を前記出力軸（５０）周
りで上部ケース（１５）に対して下降方向に揺動可能に
構成してあるコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32082795A JP3423510B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32082795A JP3423510B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09154396A JPH09154396A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3423510B2 true JP3423510B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=18125683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32082795A Expired - Fee Related JP3423510B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3423510B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4957213B2 (ja) * | 2006-11-29 | 2012-06-20 | 井関農機株式会社 | 脱穀装置 |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP32082795A patent/JP3423510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09154396A (ja) | 1997-06-17 |
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