JP3423212B2 - 洗濯機の排水装置 - Google Patents
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Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
機に関するものである。
洗濯機は、従来より、数多く提案されており、また、欧
州において使用されている洗濯機は、この種のドラム式
洗濯機がほとんどである。この形式の洗濯機は一般に回
転ドラムを低速で連続回転して洗濯作業を行うが、この
回転ドラムを用いて脱水、乾燥までも容易に行えるよう
になっている。
は、特開平9−173689号公報,特開平9−215
893号公報に開示されており、その概要を以下、図5
に示す概略縦断正面図、および、図6に示す概略縦断側
面図にしたがって説明する。
は、洗濯機本体1の内側上端に防振機構28により懸架
された水槽4と、この水槽4の内側で水平軸O−Oを中
心に回転するように配されたドラム2との二重構造とな
っている。図6の21は、操作・表示部分であり、この
裏側に制御装置22が取り付けられている。水槽4は、
洗濯液や脱水液を貯え、かつ、排出する機能を有してい
る。また、乾燥時の温風を熱交換器8へと導くための排
気ダクト19を接続するための排気口を有している。ド
ラム2はその周壁全体に洗濯時の給水、脱水時の排水、
および、乾燥時の温風を通過させるために多数の小孔が
設けられている。水槽4の上部には水槽4内の空気を循
環させるための送風ファン20、ヒータ29、該ヒータ
29を収納するとともに空気の循環経路となるヒータダ
クト30からなる乾燥ユニット14が設けられている。
するためのドア24が設けられており、このドア24は
水槽4との間のドアパッキン26により密閉する構造と
なっている。17はドラム2を回転させるための駆動モ
ータであり、12は洗濯液等を洗濯機外に排出するため
の排水弁である。27は水槽4と排水弁12の間の配管
経路に設けられた糸屑フィルタである。乾燥工程時に
は、空気はヒータ29で温められて、送風ファン20で
ドラム2内に送り込まれ、洗濯物の湿気を除去する。次
いで、そこから、水槽4の排気口から排気ダクト19を
通過し、水槽4側面に位置する熱交換器8で冷水と接触
するときの熱交換によって、湿気が凝縮される。冷却さ
れた乾燥空気は再び送風ファン20に送られて、ヒータ
29で再加熱されてドラム2に再循環される。
程中には、循環ポンプ11を作動させて水槽4内の洗濯
液を排水ダクト9及びフィルタケース10、フィルタ2
7、循環ポンプ11、循環パイプ111を経て水槽4内
へ循環させる。脱水や排水工程の排水時は循環ポンプ1
1を停止させ、排水弁12を開とすることにより、水槽
4内の洗剤液を排水ダクト9、排水弁12、排水経路1
3より洗濯機の外部へ自然放出している。また、高所へ
排水するために、循環用ポンプ11とは別に排水専用の
ポンプを具備し、この排水専用ポンプにて高所へ強制排
水させているドラム式洗濯機もある。
中央底部に洗濯物を撹拌するパルセータ90を有する洗
濯兼脱水槽2、その洗濯兼脱水槽2の周囲に水を受ける
水槽4、この水槽4の底裏面にモータ17や排水弁12
などを有し、この水槽4を弾性体92にて洗濯機本体1
に係止した全自動洗濯機では、特開平9−122380
号公報に記載されているように、送水切替え手段91を
具備し、水槽4内の水を1個のポンプ11で洗濯兼脱水
槽2へ循環するための循環パイプ111と排水弁12
へ、該切替え手段91により適時切り替え実行するよう
にしている。
ドラム式洗濯機において、自然排水式のものにあっては
排水に多くの時間を要し、また、1個のポンプの出力を
切替え弁にて切り替えて水槽への循環と排水とをさせる
ものにあっては、この切替え手段に糸屑や洗剤が蓄積す
ると言う欠点があると共に、コスト高となっていた。
槽兼脱水ドラムと、該ドラムを内包する水槽と、該水槽
内の水を排水する排水手段と、前記水槽と接続されたポ
ンプと、洗い又はすすぎ時に前記水槽内の水を該水槽に
戻して循環させるための循環経路と、洗い・すすぎ・脱
水工程を自動運転させる制御手段とを備え、前記ポンプ
の吐出側を分岐し、一方を上記循環経路を経て水槽内に
接続すると共に、他方を排水弁を介して排水経路に接続
し、洗い・すすぎ運転時には前記ポンプを駆動して水槽
内の水の循環を行い、排水運転時には前記ポンプを駆動
して排水を行うようにしてなる洗濯機の排水装置におい
て、前記水槽内の水位を検出する水位検知手段を有し、
脱水や排水などの排水工程において、自然排水開始後、
前記水槽内の水位が前記ポンプが前記水槽内の水を該水
槽に循環できない水位に達したことを前記水位検知手段
によって検知し、検知後に前記ポンプの運転を開始する
ことを特徴としたものである。
と、該ドラムを内包する水槽と、該水槽内の水を排水す
る排水手段と、前記水槽と接続されたポンプと、洗い又
はすすぎ時に前記水槽内の水を該水槽に戻して循環させ
るための循環経路と、洗い・すすぎ・脱水工程を自動運
転させる制御手段とを備え、前記ポンプの吐出側を分岐
し、一方を上記循環経路を経て水槽内に接続すると共
に、他方を排水弁を介して排水経路に接続し、洗い・す
すぎ運転時には前記ポンプを駆動して水槽内の水の循環
を行い、排水運転時には前記ポンプを駆動して排水を行
うようにしてなる洗濯機の排水装置において、脱水や排
水などの排水工程において、自然排水開始から前記ポン
プが前記水槽内の水を該水槽内に循環できない水位にな
る時間が経過した後に前記ポンプの運転を開始するよう
にしたことを特徴としたものである。
において、吐出口を2個有し、インペラの回転方向によ
り択一的に吐出するポンプを具備し、一方の吐出口を上
記循環経路を経て水槽内に開通接続すると共に、他方の
吐出口を排水弁に接続した排水経路を有し、2個の吐出
口への吐出を択一的に実行する制御手段を有したことを
特徴としたものである。
において、前記ポンプが配設されたポンプケーシングの
排水弁に連通する吐出口を該ポンプケーシングの最下面
以下に配し、その吐出口が前記排水弁より高く位置して
なることを特徴としたものである。
において、排水時のポンプ作動開始に基づいて水槽内の
水位変化有無を検知する水位変化有無検知手段を有し、
水位変化無しと検知したとき前記ポンプを停止させる制
御手段を有することを特徴としたものである。
洗濯機を例として図面に基づいて説明する。本実施例に
おけるドラム式洗濯機の基本構成は、図5及び図6に示
したような従来のドラム式洗濯機とほぼ類似したものと
なっている。以下、主要な部分および発明にかかわる部
分を中心に説明を行う。
の内部構造を示す概略縦断側面図で、以下、図1と前述
の図5に基づき、本発明によるドラム式洗濯機の構造の
説明をする。図1,図5において、1は洗濯機本体、2
は回転ドラム、3は撹拌バッフル、4は水槽、5は給水
ホース、6は洗濯用給水弁、7は乾燥用給水弁、8は冷
却ダクト、9は排水ダクト、10はフィルタケース、1
1は循環ポンプ、12は排水弁、13は排水ホース、1
4は乾燥ユニット、15は回転軸、16はドラムプー
リ、17はモータ、18はベルト、19は排気ダクト、
20は送風ファン、21は操作パネル、22は制御装
置、23は給水口、24はドア、25は水位センサー、
26はドアパッキン、27はフィルタ、28は防振機
構、29は乾燥ヒータ、30は送風ダクト、61は給水
管である。
ム2と水槽4とが設けられており、回転ドラム2にはほ
ぼ水平方向に沿って回転軸15が配設される。回転軸1
5に沿った方向の一端部(回転軸15は反対側端部)に
ドア24が配設されており、このドア24を開口して洗
濯物の投入を行う。26はドアパッキンであり、ゴムな
どの弾性体からなるシール材として内嵌されている。従
って、ドア24が閉じたときには、ドア24の周縁部と
投入口内周縁部とで前記シール材が挟圧されて、洗濯機
本体1、および、水槽4の水密が保持されるようになっ
ている。なお、振動吸収のため、水槽4は洗濯機本体1
の上部から防振機構28により弾性支持されており、こ
れにより水槽4の振動を減衰させるようにしている。
るものであって、回転ドラム2内には、中心軸に向けて
突出する山脈状に撹拌バッフル3が形成される。水槽4
は前記回転ドラム2を囲んで設けられ、洗濯水(洗剤を
含む水、すすぎ水も含む)をためるものである。この洗
濯水は、水道につながる高圧ホース5を通り、洗濯用給
水弁6を開閉制御することによって、洗剤ケース62に
給水口23より給水し、洗剤ケース62内の洗剤と混流
し、給水管61を通り水槽4の最下面より下方に設けら
れたフィルタケース10を介して排水ダクト9を通り、
水槽4内に供給される。また、前記給水弁7内部には、
乾燥・除湿用の冷却水を冷却ダクト8内にシャワー状に
浴びせられるように冷却ダクト8内に水道水を送る切り
替え機構も兼ね備えている。
する排水ダクト9が設けられ、この排水ダクト9は、排
水された洗濯水に含まれる糸屑やゴミ等の挟雑物を除去
するフィルタケース10につながり、フィルタ27によ
り糸屑やゴミ等が除去される。フィルタケース10は、
洗濯水を水槽4内に循環させる循環ポンプ11と水槽4
内の洗濯水を洗濯機外部に排水するための排水ダクト9
と、給水口23と接続した給水管61がつながってい
る。
ときには、水槽4内の洗濯水は排水ダクト9からフィル
タケース10内のフィルタ27を通り、挟雑物が除去さ
れた後に、循環ポンプ11により水槽4の洗濯物投入口
付近のドアパッキン26に開口する循環パイプ111を
通して水槽4内に返される。また、水槽4内の洗濯水を
排水するときには、フィルタケース10より分岐した排
水弁12から、排水ホース13を通り洗濯機本体1から
排水されるようになっている。
めの乾燥ユニット14と冷却ダクト8とが設けられてい
る。冷却ダクト8は一端部、および、他端部が水槽4の
上端部、および、下端部にそれぞれ連通したダクトであ
り、乾燥用給水弁7から水管路を介して乾燥・除湿用の
水が内部に入るようになっている。また、乾燥ユニット
14は、冷却ダクト8の空気流路の途中に設けられてい
てヒータ29、ファン20から構成されるものであっ
て、冷却ダクト8を介して水槽4内に温風を送風する。
すなわち、洗濯物からの蒸発した水分は冷却ダクト8内
で水道水により除湿され、再び乾燥ユニット14を通り
乾燥した温風で洗濯物を乾燥させる。
中心であって投入口(ドア24側)の反対側端部に水平
な回転軸15が固定して設けられており、この回転軸1
5にはドラムプーリ16が固定されている。水槽4の下
端部にはドラム駆動用モータ17が設けられており、こ
のモータ17の回転軸とドラムプーリ16をベルト18
で連結している。これら水槽4、回転軸15、ドラムプ
ーリ16、および、ドラム駆動用モータ17などは洗濯
機本体1に収容されている。
体1の上部からは防振機能を備えたスプリング28によ
り、下部からはショックアブソーバにより懸架させてお
り、これにより水槽4の振動を減衰させるようになって
いる。洗濯機本体1の底面には設置脚が複数個設けら
れ、これらの設置脚で洗濯機本体1を支えている。
明を行うが、各実施例とも、基本的な洗いから乾燥にい
たる動作は従来のドラム式洗濯機とほぼ同様である。図
2は、ポンプ11部の概略側面図(図2(A))及び正
面図(図2(B))で、実施例1の発明は、図1,図2
に示すように、2個の吐出口80,81を有するポンプ
11を配し、一つの吐出口80を水槽4内へ開通接続
し、他の一つの吐出口81を排水弁12に接続し、洗い
工程やすすぎ工程などの循環を必要とし、排水を必要と
しない工程時には排水弁12を閉じた状態でポンプ11
を稼働して水槽4内へ洗濯液を循環させ、一方、脱水や
排水工程などの排水を必要とする工程時には、排水弁1
2を開いた状態でポンプ11を稼働させ、これにより、
排水工程時に強制的に排水させることが出来るようにし
たものである。なお、ポンプ11に1個の吐出口を配
し、2個の吐出口に分岐してもよい。
と、洗い工程は、ドラム2内に洗濯物を入れ、給水口2
3内の洗剤ケース62に洗剤を投入し、スタートキーを
押すと、開始される。ドア24がロックされ、洗濯用給
水弁6が開き、給水口23から洗剤ケース62内に給水
される。給水によって洗剤は流されて給水管61、フィ
ルタケース10、排水ダクト9を通り、水槽4の下方よ
り水が溜まっていく。また、フィルタケース10には循
環ポンプ11が接続されているため、給水管61を通っ
てきた洗剤と水とは循環ポンプ11にも流れ込む。循環
ポンプ11が作動することにより、流れ込んできた洗剤
と水は激しく撹拌され、洗剤は水に溶解する。洗剤を十
分に溶解した洗剤液は、循環ポンプ11の一つの吐出口
80からは水槽4の投入口付近のドアパッキン26付近
に開口する循環パイプ111により水槽4内の洗濯物に
上方からかけられる。
ルタケース10内のフィルタ27を通り、挟雑物を除去
した後に、循環ポンプ11へ再び送り込まれ、水槽4へ
つながる吐出口80より水槽4内に返される。一方、吐
出口81より吐出される洗濯水は排水弁12にて閉塞さ
れており、排水されることはない。また、水槽4内の洗
濯水を排水するときには、排水弁12が作動し、弁12
が開くことにより、洗濯水が排水ホース13を通り洗濯
機本体1から排水されるようになっている。この時、循
環ポンプ11を同時に作動させることにより、排水経路
につながる吐出口81から圧送され、より多くの洗濯水
を排出し、排水に要する時間を短縮できる。
面図(図3(A))及び正面図(図3(B))で、図
1,図3に示すように、2個の吐出口82,83を有す
ると共に回転方向により択一的に吐出するポンプ11を
採用し、一方の吐出口82を上記水槽4内に開通接続す
ると共に、他方の吐出口83を排水弁12に接続し、洗
い工程やすすぎ工程などの循環を必要とし、排水を必要
としない工程時には排水弁12を閉じた状態で、水槽4
に開通接続した吐出口82へ効率的に吐出する方向、例
えば、時計方向にポンプを回転させ水槽4内へ洗濯液を
効率よく循環させ、一方、脱水や排水工程などの排水を
必要とする工程時には、排水弁12を開いた状態でポン
プ11を反対方向、例えば、反時計方向に回転させて排
液を効率的に吐出口より吐出させ、強制的に排水させる
ことが出来るようにしたものである。
と、左右回転可能に制御されるポンプ11と2個の吐出
口82,83をポンプ11に配し、1つの吐出口82を
水槽へ開口接続し、1つの吐出口83を排水弁12に接
続し、水槽4内への循環時と排水時とでポンプ11の回
転方向を変えるように電気制御する。例えば、2個の吐
出口82,83を図3に示す位置に配したポンプ11を
採用し、矢印方向に回転させた時に吐出口82の吐出流
量が吐出口83より大となり、反対方向へ回転させた時
には、吐出口83の吐出流量が吐出口82より大とな
る。洗い工程やすすぎ工程などの循環を必要とし、排出
を必要としない工程時には排水弁12を閉じた状態でポ
ンプ11を矢印方向へ稼働させることにより吐出口82
から水槽4内へ洗濯液を効率よく循環させることが出来
る。一方、脱水や排水工程などの排水を必要とする工程
時には、排水弁12を開いた状態でポンプ11を反対方
向へ回転させることにより、強制的に効率よく排水させ
ることが出来る。
面図(図4(A))及び正面図(図4(B))で、図
1,図4に示すように、2個の吐出口84,85を有す
るポンプ11を配し、一つの吐出口84を水槽4内へ開
通接続し、一つの吐出口85を排水弁12に接続し、洗
い工程やすすぎ工程などの循環を必要とし、排水を必要
としない工程時には排水弁12を閉じた状態でポンプを
稼働し水槽4内へ洗濯液を循環させ、一方、脱水や排水
工程などの排水を必要とする工程には、排水弁12を開
いた状態でポンプを稼働することにより、自然排水に加
え強制的に排水させるドラム式洗濯機において、ポンプ
11の排水弁12に連通する吐出口85をポンプの最下
面以下に配し、その吐出口85を排水弁12より高く位
置させ、これにより、洗濯機の運転休止後、ポンプ11
内に残水することなく流出させることが出来るようにし
たものである。
12に連通する吐出口85をポンプ11の最下面に配
し、排水弁12より高く位置させる。これにより排水弁
工程終了時すなわちポンプ11の運転終了後、ポンプ1
1内の水は吐出口85から自然に排水弁12へ流出させ
ることが出来る。
水位検知手段を設けると共に、排水工程において、排水
による水槽4内の水位低下により、ポンプ11が循環水
を水槽内へ吐出できない水槽内の水位を設定し、この水
位を検知するまでポンプ11を運転しないようにし、洗
濯やすすぎ工程後の水槽4内の汚水がポンプ11を介し
て水槽4内に循環し、洗濯物を汚水で浴水させないよう
にし、もって、汚水が水槽内に循環しない水位になった
後、ポンプ11を稼働して排水させるようにしたもので
ある。
知装置(図示せず)とポンプ11を配し、ポンプ11の
揚程能力の限度、すなわち、循環パイプ111の出口よ
りポンプ11が吐出出来得る水槽4内の水位と循環パイ
プ111の出口との落差量を実験的に求め、例えば、排
水により水槽4内の水位が低下し水槽4の水を循環パイ
プ111の出口より吐出出来なくなったときの水槽4内
の水位を所定の水位と定め、排水時、この水位になるま
では自然排水を実行し、この水位を水位検知装置が検知
してからポンプ11を稼働させる。この時点でポンプ1
1を稼働させても水槽4内の汚水は水槽4内へ吐出でき
ず、汚水が循環して該汚水により洗濯物を汚染すること
がなくなる。
排水工程において、排水による水槽4内の水位低下によ
り、ポンプ11が循環水を水槽内へ吐出できない水位に
なる時間を設定し、この時間に至るまで循環ポンプを運
転しないようにし、洗濯やすすぎ工程後の水槽4内の汚
水がポンプ11を介して水槽4内に循環して洗濯物を汚
水で浴水させないようにしたものである。
能力の限度になるまでの時間を実験的に求め、排水時、
この時間を経過するまでは自然排水を実行し、この時間
を経過してからポンプ11を稼働させるものである。こ
の時点でポンプ11を稼働させても水槽4内の汚水は水
槽4内へ吐出できず、汚水が循環して該汚水により洗濯
物を汚染することがなくなる。
設けると共に、排水工程において、ポンプ11の稼働開
始から所定時間後、水槽4内の水位を検知し所定の水位
に達していない場合に、ポンプ11を停止させる制御を
行うもので、排水時のポンプ11の稼働開始から一定時
間内に一定水位以下に到達しない現象を排水経路に異常
があると認識し、この排水経路の異常時にポンプ11が
無駄に運転することを防止させるようにしたものであ
る。
ンプ11を配し、ポンプ11の所定排水時間後の水槽4
内の水位を実験的に求め、例えば、正常時に、ポンプ1
1稼働b分後、排水により水槽4内の水位がH→hに低
下する実験結果の場合、ポンプ11稼働b分後に水槽4
の水位を検知し、hの水位に達していない時には、ポン
プ11を停止させる。ポンプ11稼働を開始してb分後
に水位がhに達しないことは、排水経路に支障があるの
が原因であり、排水を継続させることなく危険の前に停
止させることが出来る。また、水槽内に水位がhに達す
るまでのポンプ11の稼働時間を検知してもよい。
には、ポンプ作動開始から所定時間経過後の水位が所定
水位以下になっているかどうかの検知、あるいは、時間
当りの水位変化量が所定値以上かどうかの検知、逆に所
定水位に達する迄の時間が所定時間以内かどうかの検
知、あるいは所定の水位変化に要する時間が所定時間以
内かどうかの検知等が考えられる。
いて、自然排水開始後、水槽内の所定の水位に達したこ
とを水位センサーによって検知した後、循環ポンプの運
転を開始する制御をすることにより、水槽内へ汚水を循
環させずに排水を行うことが可能となる。
て、自然排水開始後、水槽内の水を該水槽内に循環でき
ない水位になる時間が経過した後に、循環ポンプの運転
を開始する制御を行うことにより、水槽内へ汚水を循環
させずに排水を行うことができ、排水流量の増加、排水
時間の短縮が可能となる。
が可能なポンプを備え、各回転方向に応じた吐出口を有
しているため、洗い工程において、循環ポンプを一方向
回転に作動させることにより洗濯水を水槽内へ効率よく
循環させることができ、排水時には循環ポンプを逆方向
回転に作動させることにより、洗濯水を効率よく排水さ
せることができ、吐出口の切換手段を用いる必要がなく
なりコストダウンにつながる。また、排水工程への回転
方向時の揚程能力を高めた循環ポンプを使用すれば高所
への排水もできる。
下面が、排水経路より高く位置しているため、循環ポン
プ運転終了後、ポンプケーシング内に残った水を自然に
排出することが出来、残水を防ぐことが出来、凍結や腐
敗を防ぐことが出来る。
りなどの異常が発生した場合に、循環ポンプにより圧送
が継続され、溢水や故障などの異常の発生を防止でき
る。
示す概略縦断側面図である。
ある。
及び側面図である。
及び側面図である。
水槽、5…給水ホース、6…洗濯用給水弁、7…乾燥用
給水弁、8…冷却ダクト(熱交換器)、9…排水ダク
ト、10…フィルタケース、11…循環ポンプ、111
…循環パイプ、12…排水弁、13…排水ホース、14
…乾燥ユニット、15…回転軸、16…ドラムプーリ、
17…モータ、18…ベルト、19…排気ダクト、20
…送風ファン、21…操作パネル、22…制御装置、2
3…給水口、24…ドア、25…水位センサー、26…
ドアパッキン、27…フィルタ、28…防振機構、29
…ヒータ、30…送風ダクト、61…給水管、62…洗
剤ケース、80,82,84…循環ポンプの吐出口(水
槽へつながる)、81,83,85…循環ポンプの吐出
口(排水経路につながる)、90…パルセータ、91…
切り替え手段、92…弾性体。
Claims (5)
- 【請求項1】 洗濯槽兼脱水ドラムと、該ドラムを内包
する水槽と、該水槽内の水を排水する排水手段と、前記
水槽と接続されたポンプと、洗い又はすすぎ時に前記水
槽内の水を該水槽に戻して循環させるための循環経路
と、洗い・すすぎ・脱水工程を自動運転させる制御手段
とを備え、前記ポンプの吐出側を分岐し、一方を上記循
環経路を経て水槽内に接続すると共に、他方を排水弁を
介して排水経路に接続し、洗い・すすぎ運転時には前記
ポンプを駆動して水槽内の水の循環を行い、排水運転時
には前記ポンプを駆動して排水を行うようにしてなる洗
濯機の排水装置において、前記水槽内の水位を検出する
水位検知手段を有し、脱水や排水などの排水工程におい
て、自然排水開始後、前記水槽内の水位が前記ポンプが
前記水槽内の水を該水槽に循環できない水位に達したこ
とを前記水位検知手段によって検知し、検知後に前記ポ
ンプの運転を開始することを特徴とする洗濯機の排水装
置。 - 【請求項2】 洗濯槽兼脱水ドラムと、該ドラムを内包
する水槽と、該水槽内の水を排水する排水手段と、前記
水槽と接続されたポンプと、洗い又はすすぎ時に前記水
槽内の水を該水槽に戻して循環させるための循環経路
と、洗い・すすぎ・脱水工程を自動運転させる制御手段
とを備え、前記ポンプの吐出側を分岐し、一方を上記循
環経路を経て水槽内に接続すると共に、他方を排水弁を
介して排水経路に接続し、洗い・すすぎ運転時には前記
ポンプを駆動して水槽内の水の循環を行い、排水運転時
には前記ポンプを駆動して排水を行うようにしてなる洗
濯機の排水装置において、脱水や排水などの排水工程に
おいて、自然排水開始から前記ポンプが前記水槽内の水
を該水槽内に循環できない水位になる時間が経過した後
に前記ポンプの運転を開始するようにしたことを特徴と
する洗濯機の排水装置。 - 【請求項3】 吐出口を2個有し、インペラの回転方向
により択一的に吐出するポンプを具備し、一方の吐出口
を上記循環経路を経て水槽内に開通接続すると共に、他
方の吐出口を排水弁に接続した排水経路を有し、2個の
吐出口への吐出を択一的に実行する制御手段を有したこ
とを特徴とする請求項1又は2記載の洗濯機の排水装
置。 - 【請求項4】 前記ポンプが配設されたポンプケーシン
グの排水弁に連通する吐出口を該ポンプケーシングの最
下面以下に配し、その吐出口が前記排水弁より高く位置
してなることを特徴とする請求項1又は2記載の洗濯機
の排水装置。 - 【請求項5】 排水時のポンプ作動開始に基づいて水槽
内の水位変化有無を検知する水位変化有無検知手段を有
し、水位変化無しと検知したとき前記ポンプを停止させ
る制御手段を有することを特徴とする請求項1又は2記
載の洗濯機の排水装置。
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