JP3416130B1 - 螺旋コイル状挿入体 - Google Patents
螺旋コイル状挿入体Info
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- JP3416130B1 JP3416130B1 JP2002328888A JP2002328888A JP3416130B1 JP 3416130 B1 JP3416130 B1 JP 3416130B1 JP 2002328888 A JP2002328888 A JP 2002328888A JP 2002328888 A JP2002328888 A JP 2002328888A JP 3416130 B1 JP3416130 B1 JP 3416130B1
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- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 4
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 12
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
Abstract
【要約】
【課題】 確実に挿入でき、且つ構造が単純で製造しや
すい安価な螺旋コイル状挿入体を提供することを目的と
する。 【解決手段】 螺旋状コイル挿入体１を外径が一定の円
筒部Ａと、この円筒部Ａから先端に向けて外径を漸減し
たテーパ部Ｂとで構成する。円筒部Ａの外側ネジピッチ
径ＰＤ１を雌ネジ５０ピッチ径より大きく形成し、テー
パ部Ｂの一巻き以上の内側ネジピッチ径ＰＤ２を雄ネジ
２０ピッチ径より小さく形成する。テーパ部Ｂの先端を
そのまま延長して小径円筒部Ｃを形成してもよい。
すい安価な螺旋コイル状挿入体を提供することを目的と
する。 【解決手段】 螺旋状コイル挿入体１を外径が一定の円
筒部Ａと、この円筒部Ａから先端に向けて外径を漸減し
たテーパ部Ｂとで構成する。円筒部Ａの外側ネジピッチ
径ＰＤ１を雌ネジ５０ピッチ径より大きく形成し、テー
パ部Ｂの一巻き以上の内側ネジピッチ径ＰＤ２を雄ネジ
２０ピッチ径より小さく形成する。テーパ部Ｂの先端を
そのまま延長して小径円筒部Ｃを形成してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軟質材の雌ネジを
補強するために使用される螺旋コイル状挿入体に関する
ものである。
補強するために使用される螺旋コイル状挿入体に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】螺旋コイル状挿入体（以下、挿入体と言
う）は、雌ネジと雄ネジとの間に装着するもので、通常
は先ず雌ネジに挿入体を挿入してから雄ネジをねじ込
む。挿入体を雌ネジに挿入するときに、挿入力を掛ける
ために挿入体の先端に直線部を有するもの（特公昭２８
−４号公報）や、直線部の代わりに先端部内側に切欠き
を設けたものがある（米国特許２３６３７８９号、実公
昭２９−６１０９号公報）。これらの挿入体は、直線部
または切欠きに挿入工具を引っ掛けて回転力を伝え、回
転させながら雌ネジに挿入する。
う）は、雌ネジと雄ネジとの間に装着するもので、通常
は先ず雌ネジに挿入体を挿入してから雄ネジをねじ込
む。挿入体を雌ネジに挿入するときに、挿入力を掛ける
ために挿入体の先端に直線部を有するもの（特公昭２８
−４号公報）や、直線部の代わりに先端部内側に切欠き
を設けたものがある（米国特許２３６３７８９号、実公
昭２９−６１０９号公報）。これらの挿入体は、直線部
または切欠きに挿入工具を引っ掛けて回転力を伝え、回
転させながら雌ネジに挿入する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の挿入体にあっては、次のような問題点がある。
＜イ＞直線部を有するものは、雄ネジを挿入していくと
きに直線部が邪魔になる。このため、挿入後に折り取っ
て除去する必要がある。折り取りやすいように直線部の
近くのコイル表面に折り取り用の切欠きを加工しておく
必要があり、コスト高となる。また折取った切片を雌ネ
ジ穴から取り出す作業を必要とし、手間がかかる。＜ロ
＞切欠きを設けたものは、挿入体を雌ネジに挿入するた
めにバネ力で出入りするツメを持つ挿入工具を必要とす
るが、構造が複雑で高価である。また、挿入工具に引っ
掛ける挿入体の先端部の構造は、切欠きを含め複雑でコ
ストがかかる。また、小さいサイズでは、その切欠きが
小さいために挿入工具のツメが掛かりにくく、挿入ミス
が出やすい等の欠点がある。
た従来の挿入体にあっては、次のような問題点がある。
＜イ＞直線部を有するものは、雄ネジを挿入していくと
きに直線部が邪魔になる。このため、挿入後に折り取っ
て除去する必要がある。折り取りやすいように直線部の
近くのコイル表面に折り取り用の切欠きを加工しておく
必要があり、コスト高となる。また折取った切片を雌ネ
ジ穴から取り出す作業を必要とし、手間がかかる。＜ロ
＞切欠きを設けたものは、挿入体を雌ネジに挿入するた
めにバネ力で出入りするツメを持つ挿入工具を必要とす
るが、構造が複雑で高価である。また、挿入工具に引っ
掛ける挿入体の先端部の構造は、切欠きを含め複雑でコ
ストがかかる。また、小さいサイズでは、その切欠きが
小さいために挿入工具のツメが掛かりにくく、挿入ミス
が出やすい等の欠点がある。
【０００４】
【発明の目的】本発明は上記したような従来の問題点に
鑑みて考えられたもので、直線部及び切欠きを不用にし
た螺旋コイル状挿入体を提供することを目的とする。ま
た本発明は、確実に挿入でき、且つ構造が単純で製造し
やすい安価な螺旋コイル状挿入体を提供することを目的
とする。本発明は、上記目的のうち少なくとも一つを達
成するようにしたものである。
鑑みて考えられたもので、直線部及び切欠きを不用にし
た螺旋コイル状挿入体を提供することを目的とする。ま
た本発明は、確実に挿入でき、且つ構造が単純で製造し
やすい安価な螺旋コイル状挿入体を提供することを目的
とする。本発明は、上記目的のうち少なくとも一つを達
成するようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明の螺旋コイル状挿入体は、断面菱形
の線材をコイル状に巻き上げて形成し、軟質材の雌ネジ
に装着する螺旋状コイル挿入体であって、前記螺旋状コ
イル挿入体は外径を一定にした円筒部と、前記円筒部か
ら先端に向けて外径を漸減したテーパ部と、からなり、
前記円筒部の外側ネジピッチ径を雌ネジピッチ径より大
きく形成し、テーパ部の一巻き以上の内側ネジピッチ径
を雄ネジピッチ径より小さく形成したことを特徴とす
る。
するために、本発明の螺旋コイル状挿入体は、断面菱形
の線材をコイル状に巻き上げて形成し、軟質材の雌ネジ
に装着する螺旋状コイル挿入体であって、前記螺旋状コ
イル挿入体は外径を一定にした円筒部と、前記円筒部か
ら先端に向けて外径を漸減したテーパ部と、からなり、
前記円筒部の外側ネジピッチ径を雌ネジピッチ径より大
きく形成し、テーパ部の一巻き以上の内側ネジピッチ径
を雄ネジピッチ径より小さく形成したことを特徴とす
る。
【０００６】また、前記テーパ部の先端を円筒状に延長
して小径円筒部を形成し、挿入のガイドとすることがで
きる。
して小径円筒部を形成し、挿入のガイドとすることがで
きる。
【０００７】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら、本発
明に係る一実施の形態について説明する。
明に係る一実施の形態について説明する。
【０００８】＜イ＞全体の構成（図４）
ボルト２などの雄ネジ２０に螺旋状コイル挿入体（以
下、挿入体という）１を螺着して取り付けてから、ボル
ト２を構造体５の雌ネジ５０にねじ込んで被締結部材４
を締め付ける。本発明の挿入体１は、直線部及び切欠き
を不用にしたものである。
下、挿入体という）１を螺着して取り付けてから、ボル
ト２を構造体５の雌ネジ５０にねじ込んで被締結部材４
を締め付ける。本発明の挿入体１は、直線部及び切欠き
を不用にしたものである。
【０００９】＜ロ＞挿入体（図１、図２）
挿入体１は右ネジ用で、右ネジと同じ螺旋状コイルとな
っている。挿入体１は断面が菱形の線材１０を巻き上げ
て形成する。この菱形の線材１０の形状と寸法は、雄ネ
ジ２０及び雌ネジ５０のネジ山の形状と寸法に適合させ
てある。図２において、ＰＤ１は挿入体１の外側ネジピ
ッチ径を示し、ＰＤ２は内側ネジピッチ径を示す。挿入
体１は、外径が一定な円筒部Ａとこの円筒部Ａから先端
に向けて外径が漸減したテーパ部Ｂとからなる。円筒部
Ａの外側ネジピッチ径ＰＤ１及び内側ネジピッチ径ＰＤ
２は、一定である。また、円筒部Ａの外側ネジピッチ径
ＰＤ１及び内側ネジピッチ径ＰＤ２は、夫々雌ネジ５０
ピッチ径及び雄ネジ２０ピッチ径より大きくしてある。
テーパ部Ｂは食付き部分で、外側ネジピッチ径ＰＤ１、
内側ネジピッチ径ＰＤ２は漸減しており、その最端部の
一巻き以上の範囲で内側ネジピッチ径ＰＤ２が雄ネジ２
０ピッチ径より小さく形成してある。
っている。挿入体１は断面が菱形の線材１０を巻き上げ
て形成する。この菱形の線材１０の形状と寸法は、雄ネ
ジ２０及び雌ネジ５０のネジ山の形状と寸法に適合させ
てある。図２において、ＰＤ１は挿入体１の外側ネジピ
ッチ径を示し、ＰＤ２は内側ネジピッチ径を示す。挿入
体１は、外径が一定な円筒部Ａとこの円筒部Ａから先端
に向けて外径が漸減したテーパ部Ｂとからなる。円筒部
Ａの外側ネジピッチ径ＰＤ１及び内側ネジピッチ径ＰＤ
２は、一定である。また、円筒部Ａの外側ネジピッチ径
ＰＤ１及び内側ネジピッチ径ＰＤ２は、夫々雌ネジ５０
ピッチ径及び雄ネジ２０ピッチ径より大きくしてある。
テーパ部Ｂは食付き部分で、外側ネジピッチ径ＰＤ１、
内側ネジピッチ径ＰＤ２は漸減しており、その最端部の
一巻き以上の範囲で内側ネジピッチ径ＰＤ２が雄ネジ２
０ピッチ径より小さく形成してある。
【００１０】次に、挿入体１を軟質材からなる構造体５
の雌ネジ５０に装着する場合について説明する。 ＜イ＞ボルト２に取り付け（図３） 先ず、挿入体１をボルト２に取り付ける。挿入体１をボ
ルト２に取り付けるには、挿入体１の円筒部Ａから雄ネ
ジ２０を挿入し、右回転させながらテーパ部Ｂへ向けて
螺合していく。円筒部Ａの内側ネジピッチ径ＰＤ２は、
雄ネジ２０より大径のため、雄ネジ２０と挿入体１とは
容易に螺合していき、最後に雄ネジ２０の先端がテーパ
部Ｂに螺合し始める。このとき挿入体１は雄ネジ２０の
ネジ溝に沿って滑っていく。テーパ部Ｂの内側ネジピッ
チ径ＰＤ２は徐々に小さくなり、最端部の一巻き以上の
範囲は雄ネジ２０ピッチ径より小さいため、この部分の
螺合が半周以上になると挿入体１は押し拡げられ増径
し、その弾性で雄ネジ２０に巻き付く形で密着し、摩擦
力を生ずる。この摩擦力は螺合長の増加とともに急激に
増加する。円筒部Ａは径が大きいので雄ネジ２０に密着
しない。テーパ部Ｂの一部である雄ネジ密着部Ｄは、雄
ネジ２０に巻き付き密着している。
の雌ネジ５０に装着する場合について説明する。 ＜イ＞ボルト２に取り付け（図３） 先ず、挿入体１をボルト２に取り付ける。挿入体１をボ
ルト２に取り付けるには、挿入体１の円筒部Ａから雄ネ
ジ２０を挿入し、右回転させながらテーパ部Ｂへ向けて
螺合していく。円筒部Ａの内側ネジピッチ径ＰＤ２は、
雄ネジ２０より大径のため、雄ネジ２０と挿入体１とは
容易に螺合していき、最後に雄ネジ２０の先端がテーパ
部Ｂに螺合し始める。このとき挿入体１は雄ネジ２０の
ネジ溝に沿って滑っていく。テーパ部Ｂの内側ネジピッ
チ径ＰＤ２は徐々に小さくなり、最端部の一巻き以上の
範囲は雄ネジ２０ピッチ径より小さいため、この部分の
螺合が半周以上になると挿入体１は押し拡げられ増径
し、その弾性で雄ネジ２０に巻き付く形で密着し、摩擦
力を生ずる。この摩擦力は螺合長の増加とともに急激に
増加する。円筒部Ａは径が大きいので雄ネジ２０に密着
しない。テーパ部Ｂの一部である雄ネジ密着部Ｄは、雄
ネジ２０に巻き付き密着している。
【００１１】＜ロ＞雌ネジ５０に挿入（図４）
このようにして、挿入体１を取り付けたボルト２（図３
参照）を雌ネジ５０に挿入する。このとき、挿入体１の
先端から雄ネジ密着部Ｄまでの外側ネジピッチ径ＰＤ１
は、雌ネジ５０のピッチ径より小さくスキマがあるの
で、極めて小さい回転力で入っていく。さらに回転させ
ると、外側ネジピッチ径ＰＤ１が漸増するテーパ部Ｂの
途中で雌ネジ５０に接触し、さらに回転させると挿入体
１は縮径し、雌ネジ５０のネジ溝に沿って滑りつつ入っ
ていく。こうして、ボルト２とともに挿入体１をねじ込
んでいく。本例では、ボルト２は六角ボルトであり、平
座金３を介して被締付部材４を固定している。図４は、
ボルト２を十分に回転させ、締め込んだ状態である。挿
入体１は外側で雌ネジ５０に密着し、内側で雄ネジ２０
に密着し、両者を摩擦力で固定している。
参照）を雌ネジ５０に挿入する。このとき、挿入体１の
先端から雄ネジ密着部Ｄまでの外側ネジピッチ径ＰＤ１
は、雌ネジ５０のピッチ径より小さくスキマがあるの
で、極めて小さい回転力で入っていく。さらに回転させ
ると、外側ネジピッチ径ＰＤ１が漸増するテーパ部Ｂの
途中で雌ネジ５０に接触し、さらに回転させると挿入体
１は縮径し、雌ネジ５０のネジ溝に沿って滑りつつ入っ
ていく。こうして、ボルト２とともに挿入体１をねじ込
んでいく。本例では、ボルト２は六角ボルトであり、平
座金３を介して被締付部材４を固定している。図４は、
ボルト２を十分に回転させ、締め込んだ状態である。挿
入体１は外側で雌ネジ５０に密着し、内側で雄ネジ２０
に密着し、両者を摩擦力で固定している。
【００１２】＜ハ＞ボルト２の抜き取り（図５）
ボルト２を抜き取る場合は、固定された状態を解除する
ためにボルト２を左回転させる。回転前は挿入体１の円
筒部Ａは、外方向への弾性で雌ネジ５０に密着し、摩擦
力でずれない状態である。雄ネジ密着部Ｄは、雄ネジ２
０に内方向への弾性で巻き付いて密着し、摩擦力でずれ
ない状態にある。雄ネジ２０が左回転するとき、雌ネジ
５０から円筒部Ａに掛かる摩擦力ＦＡは右回転方向、雄
ネジ２０から雄ネジ密着部Ｄに掛かる摩擦力ＦＤは左回
転方向となり、逆方向である。このため、円筒部Ａと雄
ネジ密着部Ｄとの間の部分Ｅの線材１０は、逃げ場を求
め外方向に膨らみはじめる。この膨らみは円筒部Ａにお
よんで、円筒部Ａをさらに強く雌ネジ５０に押し付け、
摩擦力を増大させる。また、膨らみは雄ネジ密着部Ｄに
もおよび、ネジ密着部Ｄを膨らませて雄ネジ２０から離
れるようにするために摩擦力は減少する。こうして雄ネ
ジ２０は挿入体１からずれはじめ、さらなる左回転で抜
け出すが、挿入体１はそのまま雌ネジ５０に残る。また
再度、ボルト２を右回転させて挿入体１にねじ込むこと
で、前の締付位置に装着することができる。
ためにボルト２を左回転させる。回転前は挿入体１の円
筒部Ａは、外方向への弾性で雌ネジ５０に密着し、摩擦
力でずれない状態である。雄ネジ密着部Ｄは、雄ネジ２
０に内方向への弾性で巻き付いて密着し、摩擦力でずれ
ない状態にある。雄ネジ２０が左回転するとき、雌ネジ
５０から円筒部Ａに掛かる摩擦力ＦＡは右回転方向、雄
ネジ２０から雄ネジ密着部Ｄに掛かる摩擦力ＦＤは左回
転方向となり、逆方向である。このため、円筒部Ａと雄
ネジ密着部Ｄとの間の部分Ｅの線材１０は、逃げ場を求
め外方向に膨らみはじめる。この膨らみは円筒部Ａにお
よんで、円筒部Ａをさらに強く雌ネジ５０に押し付け、
摩擦力を増大させる。また、膨らみは雄ネジ密着部Ｄに
もおよび、ネジ密着部Ｄを膨らませて雄ネジ２０から離
れるようにするために摩擦力は減少する。こうして雄ネ
ジ２０は挿入体１からずれはじめ、さらなる左回転で抜
け出すが、挿入体１はそのまま雌ネジ５０に残る。また
再度、ボルト２を右回転させて挿入体１にねじ込むこと
で、前の締付位置に装着することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態２】挿入体１の食付き部分であるテ
ーパ部Ｂの先端を、そのまま同径で延長して小径円筒部
Ｃを形成してもよい（図６参照）。この小径円筒部Ｃ
は、雌ネジ５０への挿入ガイドとして働き、作業性の向
上に役立つ。
ーパ部Ｂの先端を、そのまま同径で延長して小径円筒部
Ｃを形成してもよい（図６参照）。この小径円筒部Ｃ
は、雌ネジ５０への挿入ガイドとして働き、作業性の向
上に役立つ。
【００１４】
【本発明の効果】本発明は、以上説明したようになるか
ら次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞直線部や切欠きを設けることなく、円筒部とこれ
に続くテーパ部だけで構成したので、構造は単純で安価
に製造できる。また、直線部や切欠きがないので、従来
の螺旋コイル状挿入体に比べて取り扱いが簡単である。 ＜ロ＞雄ネジに付けたまま雌ネジに挿入できるので、特
別な挿入工具を必要としない。挿入後に折り取る部分も
ない。このような特長によりコストダウンに貢献する。 ＜ハ＞合理的な食付き部を持ち無理なく挿入できるの
で、従来品のようにピッチが不正になる不具合も発生せ
ず、品質向上にも寄与する。特に小サイズにおいてこの
特長は顕著となるので、最近、増加しつつある微小部品
への使用に適する。
ら次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞直線部や切欠きを設けることなく、円筒部とこれ
に続くテーパ部だけで構成したので、構造は単純で安価
に製造できる。また、直線部や切欠きがないので、従来
の螺旋コイル状挿入体に比べて取り扱いが簡単である。 ＜ロ＞雄ネジに付けたまま雌ネジに挿入できるので、特
別な挿入工具を必要としない。挿入後に折り取る部分も
ない。このような特長によりコストダウンに貢献する。 ＜ハ＞合理的な食付き部を持ち無理なく挿入できるの
で、従来品のようにピッチが不正になる不具合も発生せ
ず、品質向上にも寄与する。特に小サイズにおいてこの
特長は顕著となるので、最近、増加しつつある微小部品
への使用に適する。
【図１】本発明の挿入体の側面図。
【図２】本発明の挿入体の断面図。
【図３】挿入体をボルトに螺着した状態を示す説明図。
【図４】挿入体を取り付けたボルトを雌ネジにねじ込ん
だ状態を示す説明図。
だ状態を示す説明図。
【図５】ボルトを抜き取る状態を示す説明図。
【図６】他の実施例を示す側面図。
１・・・・挿入体
Ａ・・・・円筒部
Ｂ・・・・テーパ部
Ｃ・・・・小径円筒部
Ｄ・・・・雄ネジ密着部
１０・・・線材
２・・・・ボルト
２０・・・雄ネジ
４・・・・被締結部材
５・・・・構造体
５０・・・雌ネジ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16B 37/00 - 37/16
Claims (2)
- 【請求項１】断面菱形の線材をコイル状に巻き上げて形
成し、軟質材の雌ネジに装着する螺旋状コイル挿入体で
あって、 前記螺旋状コイル挿入体は外径を一定にした円筒部と、 前記円筒部から先端に向けて外径を漸減したテーパ部
と、からなり、 前記円筒部の外側ネジピッチ径を雌ネジピッチ径より大
きく形成し、テーパ部の一巻き以上の内側ネジピッチ径
を雄ネジピッチ径より小さく形成したことを特徴とす
る、 螺旋コイル状挿入体。 - 【請求項２】請求項１に記載する螺旋コイル状挿入体に
おいて、 前記テーパ部の先端を円筒状に延長して小径円筒部を形
成したことを特徴とする、螺旋コイル状挿入体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002328888A JP3416130B1 (ja) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | 螺旋コイル状挿入体 |
| US10/679,421 US20050095083A1 (en) | 2002-10-08 | 2003-10-07 | Spiral coil shaped insertion body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002328888A JP3416130B1 (ja) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | 螺旋コイル状挿入体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3416130B1 true JP3416130B1 (ja) | 2003-06-16 |
| JP2004130011A JP2004130011A (ja) | 2004-04-30 |
Family
ID=19197686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002328888A Expired - Fee Related JP3416130B1 (ja) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | 螺旋コイル状挿入体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050095083A1 (ja) |
| JP (1) | JP3416130B1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1897659B1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-09-03 | Bofag Fastener AG | Verfahren zum Einbauen eines gewindepanzernden Elementes in ein Aufnahmegewinde sowie Einbauspindel und gewindepanzerndes Element hierfür |
| EP1898107A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-12 | Bofag Fastener AG | Verfahren zum Montieren einer Schraube und eines gewindepanzernden Elementes sowie Anordnung zum Durchführen des Verfahrens |
| DE102009048160B4 (de) * | 2009-10-02 | 2019-05-16 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Einformbare Drahtgewindeeinsätze, Bauteil mit einformbarem Drahtgewindeeinsatz sowie Herstellungsverfahren eines Bauteils mit einformbarem Drahtgewindeeinsatz |
| DE102010017739B4 (de) * | 2010-07-05 | 2023-03-30 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Gewindepanzerndes Element, Schraube mit gewindepanzerndem Element, Installationsverfahren dafür, ein Bauteil mit installiertem gewindepanzernden Element, Wickelspindel zum Herstellen eines gewindepanzernden Elements sowie Herstellungsverfahren eines gewindepanzernden Elements |
| US20140023453A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-23 | Alan HOLLENSEN | Wire thread insert |
| CN105134405A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-09 | 东风朝阳朝柴动力有限公司 | 高强度铝质的柴油机机体前盖板 |
| KR102136746B1 (ko) * | 2019-09-10 | 2020-07-22 | 주식회사 엔케이 | 선박용 의장재의 체결구 |
| DE202021100496U1 (de) * | 2021-02-02 | 2021-02-16 | Honsel Umformtechnik Gmbh | Konisches Drahtgewinde sowie dessen Verwendung, insbesondere in Kombination mit einer Schraube oder einer Einbauspindel |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2363789A (en) * | 1943-12-16 | 1944-11-28 | Aircraft Screw Prod Co | Wire coil insert |
| US4645398A (en) * | 1983-09-16 | 1987-02-24 | Rexnord Inc. | Tangless helically coiled insert |
-
2002
- 2002-10-08 JP JP2002328888A patent/JP3416130B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-10-07 US US10/679,421 patent/US20050095083A1/en not_active Abandoned
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| Publication number | Publication date |
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| US20050095083A1 (en) | 2005-05-05 |
| JP2004130011A (ja) | 2004-04-30 |
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