JP3406812B2 - 回転機器のステータ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転機器のステータ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電動機、発電器などの回転機器の
ステータとして、インナーコアとアウターコアとを相互
に組み合わせたいわゆる分割コアによって構成されるも
のがある。図１９は従来の回転機器のステータの平面図
である。図１９において、ステータ１１１はインナーコ
ア１１２とそのインナーコア１１２の外側を囲むように
配置されているアウターコア１１３とより構成されてい
る。インナーコア１１２は、複数枚のインナーコア材１
１２ａを積層して形成される。前記インナーコア材１１
２ａは、リング状の連結部１１２ｂから外側に向けて放
射状に延びる複数の磁極歯１１２ｃが形成されている。
アウターコア１１３は、複数枚のアウターコア材１１３
ａを積層して形成される。前記アウターコア材１１３ａ
は、内周部にインナーコア材１１２ａの磁極歯１１２ｃ
と対応する複数の嵌合溝１１３ｂが形成されたリング状
の磁性薄板より構成されている。ステータ１１１は積層
してから卷線したインナーコア１１２の各磁極歯１１２
ｃの先端部と、積層して形成したアウターコア１１３の
嵌合溝１１３ｂとを圧入嵌合することによって組み立て
られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、インナーコ
ア１１２とアウターコア１１３とを嵌め合わせる時に、
インナーコア１１２の各磁極歯１１２ｃとアウターコア
１１３の各嵌合溝１１３ｂとの間に生じる寸法誤差や、
各磁極歯１１２ｃの先端部及び、アウターコア１１３の
各嵌合溝１１３ｂにそれぞれ発生したバリ等があると、
それによって連結部１１２ｂの各磁極歯１１２ｃ間の橋
絡部分に過大な力が作用し、その橋絡部分が変形する。

【０００４】インナーコアとアウターコアとを相互に組
み合わせた後の変形を抑える技術は例えば特開平８−１
１６６３２号公報にて知られている。これは、アウター
コアの嵌合溝の底部に小溝を設けるとともに、磁極歯と
嵌合溝との嵌合する嵌合溝の深さをアウターコアの半径
方向幅寸法の１／２以上に設定する方法である。この技
術では、アウターコアの剛性が弱くなり、アウターコア
の外径寸法が変形してしまう。従って、アウターコアの
外径と組み合わせ部品がある場合、組み付けができない
という問題点が生じる。

【０００５】又、磁極歯と嵌合溝との嵌合深さはアウタ
ーコアの半径方向幅寸法の１／２以上に設定されるの
で、インナーコアの半径方向幅寸法が長くなることか
ら、磁気効率が低下するとともに、ステータの小型化が
難しくなるという問題点がある。本発明第１の目的は、
インナーコアとアウターコアとを嵌め合わせる時に、ス
テータの内外径の変形を抑えることができるとともに、
磁束漏れの発生及び鉄損の増加を最小限に抑えることが
できる回転機器のステータを提供することにある。

【０００６】本発明第２の目的は、インナーコアとアウ
ターコアとを嵌め合わせる時に、ステータの内外径の変
形を抑えることができるとともに、コア圧入の嵌挿力が
小さくてインナーコアとアウターコアとを楽に嵌め合わ
せることができる回転機器のステータを提供することに
ある。

【０００７】本発明第３の目的は、ステータの磁気効率
を上げて回転機器の性能を向上させることができるとと
もに、回転機器の小型化が可能となる回転機器のステー
タを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、複数枚のインナーコア材
を積層して形成したインナーコアと、そのインナーコア
の外側を囲むように配置される複数枚のリング状のアウ
ターコア材を積層して形成したアウターコアとを備えた
回転機器のステータにおいて、前記インナーコア材は、
そのリング状の連結部から外方に向けて放射状に延びる
複数本の磁極歯を形成するとともに、その磁極歯の先端
部にインナー側嵌合連結部を形成し、前記アウターコア
材は、その輪部の内周部に前記インナーコア材のインナ
ー側嵌合連結部と連結するアウター側嵌合連結部を形成
し、前記インナー側及びアウター側嵌合連結部のいずれ
か一方の嵌合連結部に、他方の嵌合連結部と嵌合する
際、撓んで圧入嵌合する緩衝片を形成した。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の回転機器のステータにおいて、前記インナー側及びア
ウター側嵌合連結部のいずれか一方の嵌合連結部に、他
方の嵌合連結部と嵌合する嵌合溝を形成し、他方の嵌合
連結部に、前記嵌合溝に圧入嵌合する際、撓んで圧入嵌
合する緩衝片を形成した。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の回転機器のステータにおいて、前記インナー側及びア
ウター側嵌合連結部のいずれか一方の嵌合連結部に、他
方の嵌合連結部と嵌合する嵌合溝を形成し、その嵌合溝
に、他方の嵌合連結部が圧入嵌合する際、その他方の嵌
合連結部にて撓まされて圧入嵌合する緩衝片を形成し
た。

【００１１】

【００１２】請求項１に記載の発明によれば、インナー
側及びアウター側嵌合連結部のいずれか一方の嵌合連結
部に形成された緩衝片は、他方の嵌合連結部と嵌合する
ときに撓んで圧入嵌合するため、嵌合するときに生じた
応力がその緩衝片より吸収される。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、インナー
側及びアウター側嵌合連結部のいずれか一方の嵌合連結
部に形成された緩衝片は、他方の嵌合連結部に形成され
た嵌合溝に嵌合するときに撓んで圧入嵌合するため、嵌
合するときに生じた応力がその緩衝片より吸収される。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、インナー
側及びアウター側嵌合連結部のいずれか一方の嵌合連結
部に、他方の嵌合連結部と嵌合する嵌合溝を形成し、そ
の嵌合溝に形成された緩衝片は、他方の嵌合連結部と嵌
合するときに撓まされて圧入嵌合するため、嵌合すると
きに生じた応力がその緩衝片より吸収される。

【００１５】

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明をブラシレスモータ
のステータに具体化した実施形態について説明する。

【００１７】（第１実施形態）本発明の第１実施形態を
図１〜図６に基づいて説明する。図１は本実施形態のス
テータの斜視図である。このステータ１は、図示しない
励磁コイルを巻回したインナーコア２と、前記インナー
コア２とを嵌合するアウターコア３とより構成されてい
る。インナーコア２は図２に示すように複数枚の磁性薄
板よりなるインナーコア材２ａを積層して形成されてい
る。アウターコア３は図３に示すように複数枚の磁性薄
板よりなるアウターコア材３ａを積層して形成されてい
る。

【００１８】図４はステータ１の平面図である。図４に
示すように、インナーコア材２ａは、リング状の連結部
４とその連結部４から等角度間隔に外側に向けて放射状
に延びる複数本（本実施形態では９本）の磁極歯５とよ
り構成されている。

【００１９】前記９本の磁極歯５の先端部には、インナ
ー側嵌合連結部を構成するＴ字状の圧入嵌挿部６が形成
されている。圧入嵌挿部６は、図５に示すようにその外
周にその先端面が円弧状に形成された突出片が形成され
ている。その突出片の両側部に切欠溝７を形成すること
により、左右一対の圧入緩衝片８とその左右一対の圧入
緩衝片８の間に当接片９とが形成されている。緩衝片８
の周方向幅は、当接片９の幅よりはるかに小さく周方向
に撓みやすくなっている。

【００２０】尚、本実施形態では、９本の磁極歯５のう
ち４本の圧入嵌挿部６は、図６に示すように、前記当接
片９はその中央部に切欠溝１０が形成されている。図４
に示すように、前記アウターコア材３ａは、輪部１１と
その輪部１１の内側部には前記インナーコア材２ａの対
応する位置にアウター側嵌合連結部を構成する嵌合溝１
２を有している。各嵌合溝１２は、図５に示すように輪
部１１内に突設形成した左右一対の係止突片１３にて形
成されている。そして、各嵌合溝１２は、その周方向の
幅Ｄ１が前記圧入嵌挿部６の左右一対の圧入緩衝片８の
外側面間を結ぶ周方向の間隔Ｄ２より若干小さくなるよ
うに形成されている。

【００２１】従って、各嵌合溝１２に対して、対応する
磁極歯５の圧入嵌挿部６に形成した左右一対の圧入緩衝
片８及び当接片９を嵌合する時、左右一対の圧入緩衝片
８が撓んで嵌合する。その結果、左右一対の圧入緩衝片
８は、アウターコア材３ａの内周部に形成した左右一対
の係止突片１３に対して圧入される。尚、左右一対の係
止突片１３の周方向の幅は、圧入緩衝片８より大きく、
該圧入緩衝片８が圧入されるとき、撓むことはない。

【００２２】そして、圧入嵌挿部６に形成した左右一対
の圧入緩衝片８及び当接片９が嵌合溝１２に嵌合する
時、左右一対の圧入緩衝片８及び当接片９の先端外周面
は嵌合溝１２の内周面に当接するようになっている。

【００２３】前記輪部１１の内周部であって左右一対の
係止突片１３の外側には、支持突片１４が形成されてい
る。該支持突片１４は、左右一対の圧入緩衝片８及び当
接片９が嵌合溝１２に嵌合する時、その先端面が圧入嵌
挿部６の両側先端面と当接するようになっている。

【００２４】このように構成されたインナーコア材２ａ
を複数枚積層することによりインナーコア２が形成され
る。又、アウターコア材３ａを複数枚積層することによ
りアウターコア３が形成される。そして、インナーコア
２に励磁コイルを巻回した後、アウターコア３に組み付
ける。つまり、アウターコア３の各嵌合溝１２に対して
インナーコア２の対応する左右一対の圧入緩衝片８及び
当接片９を嵌合させることにより、ステータ１が形成さ
れる。

【００２５】次に、上記のように構成したステータ１の
特徴と作用について説明する。 （１）本実施形態では、インナーコア材２ａの磁極歯５
の先端部には圧入嵌挿部６を設け、その圧入嵌挿部６に
は圧入緩衝片８を設けた。従って、前記インナーコア材
２ａを積層して形成したインナーコア２の圧入嵌挿部６
を前記アウターコア材３ａを積層して形成したアウター
コア３の嵌合溝１２に圧入嵌合するときに生じた応力が
前記圧入緩衝片８の撓んで嵌合することにより吸収され
る。その結果、圧入嵌合によるインナーコア２の連結部
４の内径とアウターコア３の外径との変形（ゆがみな
ど）を抑制することができる。従って、インナーコア２
の内径変形によるロータ挿入不能と、アウターコア３の
外径変形によって他部品が組み付かない又は外枠設置不
能との問題が解消されることができる。

【００２６】（２）本実施形態では、前記圧入嵌挿部６
の左右一対の圧入緩衝片８は内側の切欠溝７の方向に向
けて変形して応力を吸収するように設けられた。従っ
て、変形した圧入緩衝片８は元の状態に戻る弾力を持っ
ていて、嵌合後の圧入嵌挿部６の左右一対の圧入緩衝片
８の外側がいつもアウターコア３の嵌合溝１２の側面に
弾性力をもって当接されていることから、圧入嵌挿部６
と嵌合溝１２との間における磁束漏れの発生及び鉄損の
増加を抑えることができる。

【００２７】（３）本実施形態では、９本の磁極歯５の
うち４本の圧入嵌挿部６は、その当接片９の外周中央部
に切欠溝１０を設けた。従って、これらの磁極歯５の圧
入嵌挿部６をアウターコア３の嵌合溝１２に圧入嵌合す
るときに生じた応力が切欠溝１０にてより吸収される。
その結果、圧入嵌合によるインナーコア２の連結部４の
内径とアウターコア３の外径との変形（ゆがみなど）を
さらに抑制することができる。従って、インナーコア２
の内径変形によるロータ挿入不能とアウターコア３の外
径変形により他部品が組み付かない又は外枠設置不能な
どの問題がさらに解消されることができる。

【００２８】（４）本実施形態では、前記圧入嵌挿部６
の左右一対の圧入緩衝片８は内側の切欠溝７の方向に向
けて変形して応力を吸収し、しかも弾性力をもって嵌合
溝１２に当接する。従って、従来技術のように、磁極歯
の圧入嵌挿部と嵌合溝との嵌合深さをアウターコアの半
径方向幅寸法の１／２以上に設定しなくてもよいので、
インナーコア２の半径方向の幅寸法を小さくすることが
できることから、ステータの磁気効率を上げて回転機器
の性能を向上させることができるとともに、回転機器の
小型化が可能となる。

【００２９】尚、本実施形態では、インナーコア材２ａ
の磁極歯５は９本にて実施したが、それ以外の複数本で
実施してもよい。又、９本の磁極歯５のうち４本の圧入
嵌挿部６は、その当接片９の外周中央部に切欠溝１０を
設けてしかも交互に配置して実施したが、それ以外の複
数本にてしかも交互に配置しなくて、又は全部の同様な
先端部構造を持つ磁極歯にて実施してもよい。この場
合、各磁極歯を等角度間隔になるように配置すれば、上
記と同様な効果を奏することができる。

【００３０】（第２実施形態）本発明の第２実施形態を
図７〜図９に基づいて説明する。図７は本実施形態のス
テータの斜視図である。このステータ２１は、図示しな
い励磁コイルを巻回したインナーコア２２と、前記イン
ナーコア２２とを嵌合するアウターコア２３とより構成
されている。インナーコア２２は複数枚の磁性薄板より
なるインナーコア材２２ａを積層して形成されている。
アウターコア２３は複数枚の磁性薄板よりなるアウター
コア材２３ａを積層して形成されている。

【００３１】図８はステータ２１の平面図である。図８
に示すように、インナーコア材２２ａは、リング状の連
結部２４とその連結部２４から等角度間隔に外側に向け
て放射状に延びる複数本（本実施形態では９本）の磁極
歯２５とより構成されている。

【００３２】前記９本の磁極歯２５の先端部には、イン
ナー側嵌合連結部を構成するＴ字状の圧入嵌挿部２６が
形成されている。圧入嵌挿部２６は、図９に示すように
その外周にその先端面が円弧状に形成された突出片が形
成されている。その突出片の中央部に切欠溝２７を形成
することにより、左右一対の当接片２８が形成されてい
る。

【００３３】図８に示すように、前記アウターコア材２
３ａは、輪部２９とその輪部２９の内側部には前記イン
ナーコア材２２ａの左右一対の当接片２８と対応する位
置にアウター側嵌合連結部を構成する左右一対の嵌合溝
３０を有している。各嵌合溝３０は、輪部２９内に突設
形成した突出片３１と左右一対の係止突片３２にて形成
されている。前記突出片３１はその両側部に切欠溝３３
を形成することにより、左右一対の圧入緩衝片３４とそ
の左右一対の圧入緩衝片３４の間に当接片３５とが形成
されている。緩衝片３４の周方向幅は、当接片３５の幅
よりはるかに小さく周方向に撓みやすくなっている。

【００３４】尚、各嵌合溝３０は、その周方向の幅Ｄ３
が前記圧入嵌挿部２６の左右一対の当接片２８の周方向
幅Ｄ４より若干小さくなるように形成されている。従っ
て、各嵌合溝３０に対して、対応する磁極歯２５の圧入
嵌挿部２６に形成した左右一対の当接片２８を嵌合する
時、左右一対の圧入緩衝片３４が撓んで嵌合する。その
とき、左右一対の係止突片３２は、その周方向の幅が圧
入緩衝片３４より大きいので、前記圧入嵌挿部２６の当
接片２８が圧入されるとき、撓むことはない。

【００３５】そして、圧入嵌挿部２６に形成した左右一
対の当接片２８が左右一対の嵌合溝３０に嵌合する時、
左右一対の圧入緩衝片３４及び当接片３５の先端外周面
は圧入嵌挿部２６の切欠溝２７の内周面に当接するよう
になっている。

【００３６】このように構成されたインナーコア材２２
ａを複数枚積層することによりインナーコア２２が形成
される。又、アウターコア材２３ａを複数枚積層するこ
とによりアウターコア２３が形成される。そして、イン
ナーコア２２に励磁コイルを巻回した後、アウターコア
２３に組み付ける。つまり、アウターコア２３の各嵌合
溝３０に対してインナーコア２２の対応する左右一対の
当接片２８を嵌合させることにより、ステータ２１が形
成される。

【００３７】次に、上記のように構成したステータ２１
の特徴と作用について説明する。 （１）本実施形態では、インナーコア材２２ａの磁極歯
２５の先端部には圧入嵌挿部２６を設け、アウターコア
材２３ａの輪部２９の内側部にはその圧入嵌挿部２６の
当接片２８と対応する嵌合溝３０及び圧入緩衝片３４を
設けた。従って、前記インナーコア材２２ａを積層して
形成したインナーコア２２の圧入嵌挿部２６を前記アウ
ターコア材２３ａを積層して形成したアウターコア２３
の嵌合溝３０に圧入嵌合するときに生じた応力が前記圧
入緩衝片３４の撓んで嵌合することにより吸収される。
その結果、圧入嵌合によるインナーコア２２の連結部２
４の内径とアウターコア２３の外径との変形（ゆがみな
ど）を抑制することができる。従って、インナーコア２
２の内径変形によるロータ挿入不能と、アウターコア２
３の外径変形によって他部品が組み付かない又は外枠設
置不能との問題が解消されることができる。

【００３８】（２）本実施形態では、前記左右一対の圧
入緩衝片３４は、その内側の切欠溝３３の方向に向けて
変形して応力を吸収するように設けられた。従って、変
形した圧入緩衝片３４は元の状態に戻る弾力を持ってい
て、嵌合後の左右一対の圧入緩衝片３４の外側がいつも
前記圧入嵌挿部２６の左右一対の当接片２８の内側面に
弾性力をもって当接されていることから、圧入嵌挿部２
６と嵌合溝３０との間における磁束漏れの発生及び鉄損
の増加を抑えることができる。

【００３９】（３）本実施形態では、前記左右一対の圧
入緩衝片３４は、その内側の切欠溝３３の方向に向けて
変形して応力を吸収し、しかも弾性力をもって嵌合溝３
０に当接するように設けられた。従って、従来技術のよ
うに、磁極歯の圧入嵌挿部と嵌合溝との嵌合深さをアウ
ターコアの半径方向幅寸法の１／２以上に設定しなくて
もよいので、インナーコア２２の半径方向の幅寸法を小
さくすることができることから、ステータの磁気効率を
上げて回転機器の性能を向上させることができるととも
に、回転機器の小型化が可能となる。

【００４０】尚、本実施形態では、インナーコア材２２
ａの磁極歯２５は９本にて実施したが、それ以外の複数
本で実施してもよい。この場合、各磁極歯を等角度間隔
になるように配置すれば、上記と同様な効果を奏するこ
とができる。

【００４１】又、インナーコア材２２ａの磁極歯２５の
先端部構造とアウターコア材２３ａの内周部の構造は次
のように形成して実施してもよい。即ち、図１０に示す
ように、当接片３５を省略し、反対に圧入嵌挿部２６に
当接片３６を形成する。このように構成したステータ２
１が上記と同様な効果を奏することができる。

【００４２】（第３実施形態）本発明の第３実施形態を
図１１に基づいて説明する。図１１に示すように、イン
ナーコア材４２ａの連結部４４から放射状に延びる磁極
歯４５の先端部には、インナー側嵌合連結部を構成する
Ｔ字状の圧入嵌挿部４６が形成されている。圧入嵌挿部
４６は、その円弧状外周部の中央に圧入緩衝片４７が突
出形成されている。圧入緩衝片４７はその幅が小さく周
方向に撓みやすくなっている。また、アウターコア材４
３ａは、輪部４８とその輪部４８の内側部には前記イン
ナーコア材４２ａの圧入緩衝片４７と対応する位置にア
ウター側嵌合連結部を構成する嵌合溝４９を有してい
る。隣り合う嵌合溝４９は、一方側（図において左側）
の嵌合溝４９の側面（左側面）が左側の圧入緩衝片４７
の一方側面（図において左側面）と当接するとき、他方
側（右側）の嵌合溝４９の反対側側面（右側面）が隣り
合う右側の圧入緩衝片４７の他方側面（右側面）と当接
するように位置している。しかも、隣り合う嵌合溝４９
は、その遠距離側面間を結ぶ周方向の間隔Ｄ５が隣り合
う磁極歯４５の前記圧入緩衝片４７の外側面間を結ぶ周
方向の間隔Ｄ６より若干小さくなるように形成されてい
る。従って、隣り合う嵌合溝４９に対して、対応する磁
極歯４５の圧入緩衝片４７を嵌合する時、前記圧入緩衝
片４７が相対向に撓んで嵌合する。しかも、圧入緩衝片
４７を嵌合溝４９に嵌合すると、圧入嵌挿部４６の円弧
状外周部がアウターコア材４３ａの輪部４８の内側部と
当接するようになる。

【００４３】このように構成されたインナーコア材４２
ａを複数枚積層することによりインナーコア４２が形成
される。又、アウターコア材４３ａを複数枚積層するこ
とによりアウターコア４３が形成される。そして、イン
ナーコア４２に励磁コイルを巻回した後、アウターコア
４３に組み付ける。つまり、アウターコア４３の各嵌合
溝４９に対してインナーコア４２の対応する圧入緩衝片
４７を嵌合させることにより、ステータ４１が形成され
る。

【００４４】次に、上記のように構成したステータ４１
の特徴と作用について説明する。 （１）本実施形態では、インナーコア材４２ａの磁極歯
４５の圧入嵌挿部４６には圧入緩衝片４７を設け、アウ
ターコア材４３ａの輪部４８の内側部にはその圧入緩衝
片４７と対応する嵌合溝４９を設けた。従って、前記圧
入緩衝片４７を前記嵌合溝４９に圧入嵌合するときに生
じた応力が前記圧入緩衝片４７の撓んで嵌合することに
より吸収される。その結果、圧入嵌合によるインナーコ
ア４２の連結部４４の内径とアウターコア４３の外径と
の変形（ゆがみなど）を抑制することができる。従っ
て、インナーコア４２の内径変形によるロータ挿入不能
と、アウターコア４３の外径変形によって他部品が組み
付かない又は外枠設置不能との問題が解消されることが
できる。

【００４５】（２）本実施形態では、前記圧入緩衝片４
７は、その内側の嵌合溝４９の空隙に向けて変形して応
力を吸収するように設けられた。従って、変形した圧入
緩衝片４７は元の状態に戻る弾力を持っていて、嵌合後
圧入緩衝片４７の外側がいつも前記嵌合溝４９の内側面
に弾力を持って当接されていることから、圧入緩衝片４
７と嵌合溝４９との間における磁束漏れの発生及び鉄損
の増加を抑えることができる。

【００４６】（３）本実施形態では、前記圧入緩衝片４
７は、その内側の嵌合溝４９の空隙に向けて変形して応
力を吸収し、しかも弾性力をもって嵌合溝４９に当接す
るように設けられた。従って、従来技術のように、磁極
歯の圧入嵌挿部と嵌合溝との嵌合深さをアウターコアの
半径方向幅寸法の１／２以上に設定しなくてもよいの
で、インナーコア４２の半径方向の幅寸法を小さくする
ことができることから、ステータの磁気効率を上げて回
転機器の性能を向上させることができるとともに、回転
機器の小型化が可能となる。

【００４７】尚、本実施形態では、インナーコア材４２
ａの磁極歯４５の先端部構造とアウターコア材４３ａの
内周部の構造は次のように形成して実施してもよい。即
ち、図１２に示すように、圧入嵌挿部５０は、その円弧
状外周部の中央に嵌合溝５１が形成されている。また、
アウターコア材４３ａは、輪部４８とその輪部４８の内
側部には前記インナーコア材４２ａの嵌合溝５１と対応
する位置に圧入緩衝片５２が突出形成されている。圧入
緩衝片５２の幅が小さくて周方向に撓みやすくなってい
る。隣り合う圧入緩衝片５２は、一方側（例えば左側）
の圧入緩衝片５２の側面（左側面）が左側の嵌合溝５１
の一方側面（例えば左側面）と当接すれば、他方側（右
側）の圧入緩衝片５２の反対側側面（右側面）が隣り合
う右側の嵌合溝５１の他方側面（右側面）と当接するよ
うに位置している。しかも、隣り合う磁極歯４５の嵌合
溝５１は、その遠距離側面間を結ぶ周方向の間隔Ｄ８が
隣り合うアウターコア材４３ａの前記圧入緩衝片５２の
外側面間を結ぶ周方向の間隔Ｄ７より若干小さくなるよ
うに形成されている。このように構成したステータ４１
が上記と同様な効果を奏することができる。

【００４８】（第４実施形態）本発明の第４実施形態を
図１３及び図１４に基づいて説明する。図１３はステー
タ６１の平面図である。図１４は嵌合する前のインナー
コア材６２ａとアウターコア材６３ａとの要部平面図で
ある。図１３に示すように、インナーコア材６２ａは、
リング状の連結部６４とその連結部６４から等角度間隔
に外側に向けて放射状に延びる複数本の磁極歯６５とよ
り構成されている。図１４に示すように、前記磁極歯６
５の先端部には、インナー側嵌合連結部を構成するＴ字
状の圧入嵌挿部６６が形成されている。圧入嵌挿部６６
は、その円弧状外周部と両端側とより形成されている９
０度未満の角度となるエッジ部６７が形成されている。

【００４９】また、アウターコア材６３ａは、輪部６８
とその輪部６８の内側部には前記インナーコア材６２ａ
の対応する位置にアウター側嵌合連結部を構成する嵌合
溝６９を有している。各嵌合溝６９は、輪部６８内に突
設形成した左右一対の係止突片７０にて形成されてい
る。そして、各嵌合溝６９は、その両側面がテーパ状に
なっており、その開き部の周方向幅Ｄ９が前記圧入嵌挿
部６６のエッジ部６７を結ぶ周方向幅Ｄ１０より若干小
さくなるように形成されている。

【００５０】そして、各嵌合溝６９に対して、対応する
磁極歯６５の圧入嵌挿部６６を嵌合する時、圧入嵌挿部
６６は、エッジ部６７が嵌合溝６９のテーパ側面に圧入
されるときにつぶれることによって嵌合溝６９に圧入嵌
合される。このとき、嵌合された圧入嵌挿部６６の先端
外周面は嵌合溝６９の内周面に圧接するようになってい
る。

【００５１】このように構成されたインナーコア材６２
ａを複数枚積層することによりインナーコア６２が形成
される。又、アウターコア材６３ａを複数枚積層するこ
とによりアウターコア６３が形成される。そして、イン
ナーコア６２に励磁コイルを巻回した後、アウターコア
６３に組み付ける。つまり、アウターコア６３の各嵌合
溝６９に対してインナーコア６２の対応するエッジ部６
７をつぶして圧入嵌合させることにより、ステータ６１
が形成される。

【００５２】次に、上記のように構成したステータ６１
の特徴と作用について説明する。 （１）本実施形態では、インナーコア材６２ａの磁極歯
６５の圧入嵌挿部６６にはエッジ部６７を設け、アウタ
ーコア材６３ａの輪部６８の内側部にはその圧入嵌挿部
６６と対応するテーパ側面を有した嵌合溝６９を設け
た。圧入嵌挿部６６を嵌合溝６９に嵌合する時、圧入嵌
挿部６６のエッジ部６７がつぶれる。従って、前記イン
ナーコア材６２ａを積層して形成したインナーコア６２
の圧入嵌挿部６６を前記アウターコア材６３ａを積層し
て形成したアウターコア６３の嵌合溝６９に圧入嵌合す
るときに生じた応力が前記エッジ部６７がつぶれること
により吸収される。その結果、嵌合する時の嵌挿力が小
さいとともに、圧入嵌合によるインナーコア４２の連結
部４４の内径とアウターコア４３の外径との変形（ゆが
みなど）を抑制することができる。従って、インナーコ
ア６２とアウターコア６３とを楽に嵌め合わせることが
できるとともに、インナーコア４２の内径変形によるロ
ータ挿入不能と、アウターコア４３の外径変形によって
他部品が組み付かない又は外枠設置不能との問題が解消
されることができる。

【００５３】（２）本実施形態では、インナーコア材６
２ａの磁極歯６５の圧入嵌挿部６６にはエッジ部６７を
設け、アウターコア材６３ａの輪部６８の内側部にはそ
の圧入嵌挿部６６と対応する嵌合溝６９を設けた。従っ
て、従来技術のように、磁極歯の圧入嵌挿部と嵌合溝と
の嵌合深さをアウターコアの半径方向幅寸法の１／２以
上に設定しなくてもよいので、インナーコア６２の半径
方向の幅寸法を小さくすることができることから、ステ
ータの磁気効率を上げて回転機器の性能を向上させるこ
とができるとともに、回転機器の小型化が可能となる。

【００５４】（３）本実施形態では、インナーコア材６
２ａの磁極歯６５の圧入嵌挿部６６にはエッジ部６７を
設け、アウターコア材６３ａの輪部６８の内側部にはそ
の圧入嵌挿部６６と対応する嵌合溝６９を設けた。前記
圧入嵌挿部６６と前記嵌合溝６９とも簡単な構造で形成
されているので、インナーコア材６２ａとアウターコア
材６３ａを構成する磁性薄板のプレス型による打ち抜き
が簡単にできることから、ステータ加工の工数を低減す
ることができる。

【００５５】尚、本実施形態では、インナーコア材６２
ａの磁極歯６５の圧入嵌挿部６６の両端側にはエッジ部
６７を設けて実施したが、図１５に示すように、インナ
ーコア材６２ａの磁極歯６５の圧入嵌挿部６６にはその
いずれかの一端側（図において右側）だけにエッジ部６
７を設けて実施してもよい。この場合、上記と同様な効
果を奏することができる。

【００５６】又、本実施形態では、図１６に示すよう
に、インナーコア材６２ａの磁極歯６５の圧入嵌挿部６
６の中央には切欠溝７１を設けて実施してもよい。この
場合、上記と同様な効果と第１実施形態で示した同様な
効果を奏することができる。また、中央に切欠溝７１を
設けたので、圧入嵌挿部６６は撓みやすくなる。しか
も、中央部に切欠溝７１を形成したので磁気損失は小さ
い。

【００５７】なお、本発明の実施の形態は上記各実施形
態に限定されることはなく、本発明の趣旨から逸脱しな
い範囲で以下のようにしてもよい。 （１）本発明のステータ８１は、図１７に示すように、
インナーコア材８２ａの磁極歯８５の圧入嵌挿部８６
は、その円弧状外周部と一端側（図において右側）とよ
り形成されている９０度未満の角部がエッジ部８７にし
ていて、アウターコア材８３ａは、輪部８８とその輪部
８８の内側部には前記インナーコア材８２ａの対応する
位置に嵌合溝８９を有し、各嵌合溝８９は、輪部８８内
に突設形成した係止突片９０と圧入緩衝片９１にて形成
されて実施してもよい。この場合、圧入緩衝片９１の周
方向幅は小さくて、周方向に撓みやすくなっている。ま
た、その係止突片９０側が前記圧入嵌挿部８６のエッジ
部８７と対応しており、その係止突片９０の側面がテー
パ状になっている。そして、各嵌合溝８９は、その開き
部の周方向幅Ｄ１１が前記圧入嵌挿部８６の周方向幅Ｄ
１２より若干小さくなるように形成されている。このよ
うに構成したステータ８１は第１と第４実施形態の効果
を奏することができる。

【００５８】（２）本発明のステータ１０１は、図１８
に示すように、インナーコア材１０２ａの磁極歯１０５
の圧入嵌挿部１０６は、その円弧状外周部の中央には切
欠溝１０７が形成され、アウターコア材１０３ａは、前
記インナーコア材１０２ａの対応する位置に嵌合溝１０
８を有し、各嵌合溝１０８の両側面には、相対向するエ
ッジ部１０９を設けて実施してもよい。このように構成
したステータ１０１は第１と第４実施形態の効果を奏す
ることができる。

【００５９】（３）上記各実施形態では、本発明をブラ
シレスモータのステータに具体化して実施したが、他の
回転機機に用いられているステータに具体化して実施し
てもよい。この場合、上記各実施形態と同様な効果を得
ることができる。

【００６０】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜３に記
載の発明によれば、インナー側及びアウター側嵌合連結
部のいずれか一方の嵌合連結部と他方の嵌合連結部とを
嵌合するときに生じた応力が前記緩衝片より吸収され
る。その結果、嵌合する時の嵌合力が小さいとともに、
ステータの内外径の変形が小さい。

【００６１】

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のステータの斜視図。

【図２】第１実施形態のインナーコアの斜視図。

【図３】第１実施形態のアウターコアの斜視図。

【図４】第１実施形態のステータの平面図。

【図５】第１実施形態のステータのＡ部分の平面図。

【図６】第１実施形態のステータのＢ部分の平面図。

【図７】第２実施形態のステータの斜視図。

【図８】第２実施形態のステータの平面図。

【図９】第２実施形態のステータのＣ部分の平面図。

【図１０】第２実施形態の別例のステータの局部平面
図。

【図１１】第３実施形態のステータの局部平面図。

【図１２】第３実施形態の別例のステータの局部平面図

【図１３】第４実施形態のステータの平面図。

【図１４】第４実施形態の嵌合する前のインナーコア材
とアウターコア材との局部（Ｄ部分）の要部平面図。

【図１５】第４実施形態の別例のステータの局部平面図

【図１６】第４実施形態の別例のステータの局部平面図

【図１７】第５実施形態のステータの局部平面図。

【図１８】第６実施形態のステータの局部平面図。

【図１９】従来技術のステータの平面図。

【符号の説明】

１，２１，４１，８１…ステータ、２，２２，４２，８
２…インナーコア、２ａ，２２ａ，４２ａ，８２ａ…イ
ンナーコア材、３，２３，４３，８３…アウターコア、
３ａ，２３ａ，４３ａ，８３ａ…アウターコア材、５，
２５，４５，８５…磁極歯、６，２６，４６，８６…圧
入嵌挿部、８，３４，４７，５２，９１…圧入緩衝片、
１２，３０，４９，５１，８９…嵌合溝。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−245414（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−276704（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−145990（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02K 1/18 H02K 15/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のインナーコア材（２ａ，２２
   ａ，４２ａ，８２ａ）を積層して形成したインナーコア
   （２，２２，４２，８２）と、そのインナーコア（２，
   ２２，４２，８２）の外側を囲むように配置される複数
   枚のリング状のアウターコア材（３ａ，２３ａ，４３
   ａ，８３ａ）を積層して形成したアウターコア（３，２
   ３，４３，８３）とを備えた回転機器のステータにおい
   て、 前記インナーコア材（２ａ，２２ａ，４２ａ，８２ａ）
   は、そのリング状の連結部（４，２４，４４，８４）か
   ら外方に向けて放射状に延びる複数本の磁極歯（５，２
   ５，４５，８５）を形成するとともに、その磁極歯の先
   端部にインナー側嵌合連結部を形成し、 前記アウターコア材（３ａ，２３ａ，４３ａ，８３ａ）
   は、その輪部（１１，２９，４８，８８）の内周部に前
   記インナーコア材（２ａ，２２ａ，４２ａ，８２ａ）の
   インナー側嵌合連結部と連結するアウター側嵌合連結部
   を形成し、 前記インナー側及びアウター側嵌合連結部のいずれか一
   方の嵌合連結部に、他方の嵌合連結部と嵌合する際、撓
   んで圧入嵌合する緩衝片（８，３４，４７，５２，９
   １）を形成したことを特徴とする回転機器のステータ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の回転機器のステータに
   おいて、 前記インナー側及びアウター側嵌合連結部のいずれか一
   方の嵌合連結部に、他方の嵌合連結部と嵌合する嵌合溝
   （１２，４９，５１，８９）を形成し、 他方の嵌合連結部に、前記嵌合溝（１２，４９，５１，
   ８９）に圧入嵌合する際、撓んで圧入嵌合する緩衝片
   （８，４７，５２，９１）を形成したことを特徴とする
   回転機器のステータ。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の回転機器のステータに
   おいて、 前記インナー側及びアウター側嵌合連結部のいずれか一
   方の嵌合連結部に、他方の嵌合連結部と嵌合する嵌合溝
   （３０）を形成し、 その嵌合溝（３０）に、他方の嵌合連結部が圧入嵌合す
   る際、その他方の嵌合連結部にて撓まされて圧入嵌合す
   る緩衝片（３４）を形成したことを特徴とする回転機器
   のステータ。