JP3406174B2 - 枕木の接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は短尺の枕木を接続し
て長尺の枕木にする枕木の接続構造に関する。特に、繊
維で補強した合成樹脂発泡体からなる枕木を接続すると
きに好適な枕木の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、鉄道軌道の分岐部においては、
分岐部の種類（片開き分岐、両開き分岐、振り分け分
岐、複分岐、３分岐、３線式分岐、ダイヤモンドクロッ
シング、シーサースクロッシング等）に応じて長さ６〜
９ｍの長尺の枕木が必要となる。しかし、複々線地区、
高架線部、あるいは、防音壁等で囲まれた場所等の狭い
場所においては、上記６〜９ｍの長尺の枕木を一体物で
取り扱うと作業性が低下する。又、枕木の更新等でも、
長尺の枕木は取り扱い難く作業性が低下する。

【０００３】一方、繊維で補強した合成樹脂発泡体から
なる枕木は機械的強度が大きく、耐久性に優れ、しか
も、軽く扱い易いので最近次第に多く使用され出した。
この繊維で補強した合成樹脂発泡体からなる長尺の枕木
を複々線地区、高架線部等の狭い場所で使用し易くする
ために、短尺の枕木を施工現場に運搬し、施工現場で長
尺の枕木に接続する接続構造が、特開平５−５１９０１
号公報、特開平５−５１９０２号公報、特開平６−２４
０６０１号公報、特開平６−２４８６０４号公報、特開
平８−１３４８０１号公報等に記載されている。

【０００４】この枕木の接続構造は、第一枕木と第二枕
木にそれぞれ上面から下面に斜め方向に切断した接続端
面を設け、この第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端
面とを衝き合わせ、この衝き合わせた接続部の接続端面
を通過するボルト・ナットで連結したり、この接続部の
上下に鉄板を当接させて、この上側鉄板と下側鉄板とを
ボルト・ナットで連結するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報記載
の接続構造は施工現場で簡単に組み立てることができる
ので極めて便利であるが、この接続構造に接続した長尺
の枕木ではまだ機械的強度が不十分であって、この長尺
の枕木を使用した軌道上を実際に列車が通過している
と、長年月使用している間に接続部で折れたり曲がるこ
とがある。そこで、本発明の目的は、枕木の接続部の機
械的強度が従来より大きく、しかも、施工現場で簡単に
長尺の枕木に組み立てることができる枕木の接続構造を
提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するためになされたものであって、請求項１記載の発
明は、第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面とが衝
き合わされ、この衝き合わされた接続部の上下にそれぞ
れ上側金属板と下側金属板が当接され、この上側金属板
と下側金属板がボルト・ナットで連結されている枕木の
接続構造において、前記第一枕木と第二枕木には、第一
枕木の接続端面と第二枕木の接続端面とを衝き合わした
ときに、この衝き合わした接続部に枕木の長手方向に長
く、しかも、上面から下面に貫通した隙間が形成される
形状の接続端面が設けられ、前記下側金属板と上側金属
板のどちらか一方には、枕木とほぼ等しい高さの補強板
が枕木の長手方向に沿って設けられ、第一枕木の接続端
面と第二枕木の接続端面とが衝き合わされ、この第一枕
木の接続端面と第二枕木の接続端面との間に形成される
長手方向に長い隙間に補強板が挿し込まれて、上側金属
板と下側金属板とがボルト・ナットで連結されているも
のである。

【０００７】請求項２記載の発明は、第一枕木の接続端
面と第二枕木の接続端面とが衝き合わされ、この衝き合
わされた接続部の上下にそれぞれ上側金属板と下側金属
板が当接され、この上側金属板と下側金属板がボルト・
ナットで連結されている枕木の接続構造において、前記
第一枕木には、一方の側縁から内方にほぼ中央まで切欠
され、その先で枕木の長手方向に切欠され、更にその先
で他方の側縁まで切欠されたＺ形の接続端面が設けら
れ、前記第二枕木には、一方の側縁から内方にほぼ中央
まで切欠され、その先で枕木の長手方向に切欠され、更
にその先で他方の側縁まで切欠されたＺ形の接続端面が
設けられ、前記上側金属板と下側金属板のどちらか一方
には、枕木とほぼ等しい高さの補強板が枕木の長手方向
に沿って設けられ、第一枕木の接続端面と第二枕木の接
続端面とが、第一枕木の長手方向に切欠された面と第二
枕木の長手方向に切欠された面の間に補強板を挟んで、
衝き合わされ、上側鉄板と下側鉄板とがボルト・ナット
で連結されているものである。

【０００８】請求項３記載の発明は、第一枕木の接続端
面と第二枕木の接続端面とが衝き合わされ、この衝き合
わされた接続部の上下にそれぞれ上側金属板と下側金属
板が当接され、この上側金属板と下側金属板がボルト・
ナットで連結されている枕木の接続構造において、前記
第一枕木には、接続端面のほぼ中央に長手方向に長く矩
形状に切欠された上面から下面に貫通する溝が設けら
れ、前記第二枕木には、接続端面のほぼ中央に長手方向
に長く矩形状に切欠された上面から下面に貫通する溝が
設けられ、前記上側金属板と下側金属板のどちから一方
には、枕木とほぼ等しい高さの補強板が枕木の長手方向
に沿って設けられ、第一枕木の接続端面と第二枕木の接
続端面とが衝き合わされ、第一枕木の接続端面に設けら
れた溝と第二枕木の接続端部に設けられた溝の中に補強
板が挿入されて、上側金属板と下側金属板とがボルト・
ナットで連結されているものである。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１〜３記載
の発明に使用する第一枕木の接続端面、第二枕木の接続
端面および補強板の当接面が接着剤で接着されているも
のである。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１〜４記載
の発明に使用する下側金属板に雌ネジが設けられたボル
ト孔またはナットが溶接されたボルト孔が設けられてい
るものである。

【００１１】本発明に使用される第一枕木と第二枕木と
しては木製の枕木や繊維で補強した合成樹脂発泡体から
なる枕木等適宜の枕木が使用できるが、繊維で補強した
合成樹脂発泡体からなる枕木が、接続部の強度が不足し
易いので特に効果的である。この繊維で補強した合成樹
脂発泡体からなる枕木の中でも、長繊維で補強した熱硬
化性樹脂発泡体からなる枕木が好適である。

【００１２】この長繊維で補強した熱硬化性樹脂発泡体
に使用する長繊維としては無機質、有機質のいずれも使
用できるがガラス長繊維が最も好ましい。又、熱硬化性
樹脂発泡体としては硬質ポリウレタン樹脂発泡体やポリ
エステル樹脂発泡体が好ましい。特に、密度が０．５〜
１．２ｇ／ｃｍ³ のガラス長繊維で補強した硬質ポリウ
レタン樹脂発泡体やポリエステル樹脂発泡体が好適であ
る。

【００１３】本発明に使用する金属板や補強板として
は、種々な金属板が使用できるが、機械的強度が大きく
安価な鋼板が好適である。又、錆び難いステンレス鋼板
も好適である。本発明では、上側金属板と下側金属板と
がボルト・ナットで連結されているが、このナットは単
独で使用してもよいし、上側金属板または下側金属板に
溶接等で一体にしていてもよい。又、上側金属板または
下側金属板の通孔の周囲に雌ネジを穿設してナットにし
てもよい。又、ボルトは単独で使用してもよいし、上側
金属板または下側金属板にネジ棒を溶接したボルトでも
よい。

【００１４】（作用）請求項１記載の発明では、第一枕
木の接続端面と第二枕木の接続端面とが衝き合わされ、
この第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面との間に
形成される長手方向に長い隙間に補強板が挿し込まれ
て、上側金属板と下側金属板とがボルト・ナットで連結
されている。しかも、この補強板は枕木とほぼ等しい高
さで、下側金属板と上側金属板のどちらか一方に枕木の
長手方向に沿って設けられている。従って、この接続部
では、上側金属板と下側金属板との間に補強板が挿し渡
された状態で、この上側金属板と下側金属板とがボルト
ナットで連結された構造になっている。換言すると、こ
の構造は、上側金属板と下側金属板との間に補強板が設
けられ、丁度Ｈ形鋼と似たＨ形に組み合わされて、曲げ
に対する機械的強度が極めて大きい形状になっている。

【００１５】請求項１記載の発明の接続部はかかる構造
になっているから、この枕木の上を列車が通過して、こ
の接続部に荷重がかかっても、このＨ形に組み合わされ
た上側金属板と下側金属板と補強板が荷重を支えて曲が
ったり撓んだりすることがない。そして、第一枕木や第
二枕木にはほとんど荷重がかからないので、この接続部
が曲がったり折れたりすることがない。

【００１６】この請求項１記載の発明の枕木の接続構造
にするには、第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面
とを衝き合せ、この上側金属板と下側金属板とをボルト
・ナットで連結するだけでよいので、長尺の枕木に組み
立てる施工が極めて簡単で、施工現場でも簡単にでき
る。

【００１７】請求項２記載の発明では、第一枕木の接続
端面と第二枕木の接続端面とが、第一枕木の長手方向に
切欠された面と第二枕木の長手方向に切欠された面の間
に補強板を挟んで、衝き合わされ、上側鉄板と下側鉄板
とがボルト・ナットで連結されている。しかも、補強板
は枕木とほぼ等しい高さで、上側金属板と下側金属板の
どちらか一方に枕木の長手方向に沿って設けられてい
る。従って、請求項１記載の発明と同様に、この接続部
では、上側金属板と下側金属板との間に補強板が挿し渡
された状態で、この上側金属板と下側金属板とがボルト
ナットで連結されてＨ形に組み合わされた構造になって
いる。従って、この枕木の上を列車が通過して、この接
続部に荷重がかかっても、機械的強度の大きいＨ形に組
み合わされた上側金属板と下側金属板と補強板とで荷重
を支えて曲がったり撓んだりすることがない。そして、
第一枕木や第二枕木にはほとんど荷重がかからないの
で、この接続部が曲がったり折れたりすることがない。

【００１８】この請求項２記載の発明の枕木の接続構造
にするには、第一枕木の長手方向に切欠された面と第二
枕木の長手方向に切欠された面の間に補強板を挟んで、
衝き合わせ、上側鉄板と下側鉄板とをボルト・ナットで
連結するだけでよいので、長尺の枕木に組み立てる施工
が極めて簡単で、施工現場でも簡単にできる。

【００１９】請求項３記載の発明では、第一枕木の接続
端面と第二枕木の接続端面とが衝き合わされ、第一枕木
の接続端面に設けられた溝と第二枕木の接続端部に設け
られた溝の中に補強板が挿入されて、上側金属板と下側
金属板とがボルト・ナットで連結されている。しかも、
補強板は枕木とほぼ等しい高さで、上側金属板と下側金
属板のどちらか一方に枕木の長手方向に沿って設けられ
ている。従って、請求項１記載の発明と同様に、この接
続部では、上側金属板と下側金属板との間に補強板が挿
し渡された状態で、この上側金属板と下側金属板とがボ
ルトナットで連結されてＨ形に組み合わされた構造にな
っている。従って、この枕木の上を列車が通過して、こ
の接続部に荷重がかかっても、機械的強度の大きいＨ形
に組み合わされた上側金属板と下側金属板と補強板で荷
重を支えて曲がったり撓んだりすることがない。そし
て、第一枕木や第二枕木にはほとんど荷重がかからない
ので、この接続部が曲がったり折れたりすることがな
い。

【００２０】この請求項３記載の発明の枕木の接続構造
にするには、第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面
とを衝き合わせ、上側金属板と下側金属板とがボルト・
ナットで連結するだけでよいので、長尺の枕木に組み立
てる施工が極めて簡単で、施工現場でも簡単にできる。

【００２１】請求項４記載の発明では、請求項１〜３記
載の発明に使用する第一枕木の接続端面、第二枕木の接
続端面、補強板が接着剤で接着されているから、全体が
一体になり極めて良好な枕木である。

【００２２】請求項５記載の発明では、請求項１〜４記
載の発明に使用する下側金属板に雌ネジが設けられたボ
ルト孔またはナットが溶接されたボルト孔が設けられて
いるから、上側金属板と下側金属板とをボルト・ナット
で連結する際に、上側金属板からボルトをこの下側金属
板に設けられた雌ネジやナットに螺入するだけでよいの
で簡単に連結できる。従って、現場施工工数が少なくな
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について説
明する。 （実施例１）図１〜図５は本発明の一実施例を示すもの
で、図１（イ）は枕木の接続部分の正面図、（ロ）は接
続部分の斜視図、（ハ）は（ロ）のＡ−Ａ線における断
面図、（ニ）は（ロ）のＢ−Ｂ線における断面図、
（ホ）は接続部を分解した状態を示す説明図、図２は上
側金属板の平面図、図３（イ）は下側金属板の平面図、
（ロ）は下側金属板の正面図、図４（イ）は第一枕木の
接続部分の平面図、（ロ）は第一枕木の接続側から見た
側面図、図５は第二枕木の接続部分の平面図、（ロ）は
第二枕木の接続側から見た側面図である。

【００２４】図１〜図５において、１は長尺の枕木であ
り、この長尺の枕木１は短尺の第一枕木２と第二枕木３
が衝き合わされ、この衝き合わされた接続部の上下にそ
れぞれ上側金属板４と下側金属板５とが当接され、この
上側金属板４と下側金属板５とがボルト７とナット８で
連結されたものである。第一枕木２および第二枕木３
は、ガラス長繊維で補強したポリウレタン樹脂発泡体か
らなる密度０．５〜１．２ｇ／ｃｍ³ の枕木である。

【００２５】この第一枕木２の接続端面２１は、図４に
示すように、一方の側縁から内方にほぼ中央まで切欠さ
れた面２１１と、その先で枕木の長手方向に切欠された
面２１２と、更にその先で他方の側縁まで切欠された面
２１３とからなるＺ形をしている。そして、ボルト孔２
２が３個設けられている。又、第二枕木３の接続端面３
１は、図５に示すように、一方の側縁から内方にほぼ中
央まで切欠された面３１１と、その先で枕木の長手方向
に切欠された面３１２と、更にその先で他方の側縁まで
切欠された面３１３とからなるＺ形をしている。

【００２６】そして、ボルト孔３２が３個設けられてい
る。従って、この第一枕木２の接続端面２１と第二枕木
３の接合端面３１を衝き合わせると、この衝き合わせた
接続部に長手方向に切欠された面２１２と３１２との間
に長手方向に長い隙間が形成されるようになっている。
上側金属板４は、図２に示すように、鋼板からなる金属
板であり、この上側金属板４にはボルト孔４１が６個設
けられている。

【００２７】下側金属板５は、図３（イ）、（ロ）に示
すように、鋼板からなる金属板であり、この下側金属板
５のほぼ中央には枕木１とほぼ等しい高さの補強板６が
枕木の長手方向に沿って立てられて溶接されて一体に設
けられている。そして、この下側金属板５には、補強板
６を挟んでボルト孔５１が６個設けられている。この下
側金属板５の裏側には、ボルト孔５１とナット８の孔と
が貫通する状態にナット８が溶接されている。尚、この
実施例ではナット８を溶接しているが、ボルト孔５１に
雌ネジを設けてもよい。

【００２８】上記補強板６の大きさは、丁度、第一枕木
２の接続端面２１と第二枕木３の接続端面３１とを付き
合わせたときに形成された長手方向に長い隙間の大きさ
とほぼ同じであり、又、上側金属板４のボルト孔４１と
下側金属板５のナット８付きボルト孔５１の位置は、丁
度、第一枕木２の接続端面２１と第二枕木３の接続端面
３１とを付き合わせたときのボルト孔２２、３２の位置
とほぼ同じである。

【００２９】次に、この枕木１の製造方法および作用に
ついて説明する。先ず、第一枕木２、第二枕木３、上側
金属板４、補強板６付き下側金属板５を工場で製造し、
これ等を施工現場に運搬する。次に、施工現場で、第一
枕木２、第二枕木３、上側金属板４、下側金属板５およ
び補強板６の当接面にそれぞれ接着剤を塗布する。次
に、下側金属板５の上に第一枕木２と第二枕木３の接続
部分を載せる。この際、図１（ホ）に示すように、第一
枕木２の接続端面２１と第二枕木３の接続端面３１と
を、面２１１と面３１１とが、又、面２１３と面３１３
とが当接し、面２１２と面３１２とが補強板６を挟むよ
うにして、衝き合わせる。次に、この接続部分の上に上
側金属板４を載せて、ボルト７をボルト孔４１からボル
ト孔２２または３２を経てボルト孔５１に貫通させ、下
側金属板５に溶接されているナット８に螺入して巻き締
める。このようにして、ボルト６本で下側金属板５と上
側金属板４とを連結する。

【００３０】このように、第一枕木２、第二枕木３、上
側金属板４、下側金属板５および補強板６の当接面にそ
れぞれ接着剤を塗布し、第一枕木２の接続端面２１と第
二枕木３の接続端面３１とを面２１２と面３１２の間に
補強板６を挟ませながら衝き合わせた状態に、下側金属
板５の上に第一枕木２と第二枕木３の接続部分を載せ、
この接続部分の上に上側金属板４を載せて、ボルト７を
ボルト孔４１からボルト孔２２または３２を経てボルト
孔５１に貫通させ、下側金属板５に溶接されているナッ
ト８に螺入して巻き締めるだけでよいから、長尺の枕木
１に組み立てる施工が極めて簡単である。従って、施工
現場でも簡単に組み立てることができる。

【００３１】このようにして製造した枕木１は、第一枕
木２の接続端面２１と第二枕木３の接続端面３１とが、
第一枕木２の長手方向に切欠された面２１２と第二枕木
３の長手方向に切欠された面３１２の間に補強板６を挟
んで、衝き合わされ、上側鉄板４と下側鉄板５とがボル
ト７・ナット８で連結されている。しかも、補強板６は
枕木１とほぼ等しい高さで、枕木１の長手方向に沿って
立設されている。従って、この接続部では、上側金属板
４と下側金属板５との間に補強板６が挿し渡された状態
で、この上側金属板４と下側金属板５とがボルトナット
で連結されて機械的強度の大きいＨ形に組み合わされた
構造になっているので、この枕木の上を列車が通過し
て、この接続部に荷重がかかっても、これ等の金属板で
荷重を支えて曲がったり撓んだりすることがない。そし
て、第一枕木２や第二枕木３にはほとんど荷重がかから
ないので、この接続部が曲がったり折れたりすることが
ない。又、第一枕木２、第二枕木３、上側金属板４、下
側金属板５、補強板６は接着剤で接着して一体になって
いるので、離れることがない。又、下側金属板５のボル
ト孔５１にナット８が溶接されているから、上側金属板
４と下側金属板５とをボルト・ナットで連結する際に、
上側金属板４からボルト７をこの下側金属板５に設けら
れたナット８に螺入するだけでよいので簡単に連結で
き、現場施工工数が少なくなるので便利である。

【００３２】（実施例２）図６は本発明の他の実施例を
示すもので、（イ）は接続部を斜め方向からみた説明
図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ線における断面を示す説明
図、（ハ）は接続部を分解した状態を示す説明図であ
る。

【００３３】図６において、１ａは長尺の枕木であり、
この長尺の枕木１ａは短尺の第一枕木２ａと第二枕木３
ａが衝き合わされ、この衝き合わされた接続部の上下に
それぞれ上側金属板４ａと下側金属板５ａとが当接さ
れ、この上側金属板４ａと下側金属板５ａとがボルト７
ａとナット８ａで連結されたものである。この第一枕木
２ａおよび第二枕木３ａは、ガラス長繊維で補強したポ
リエステル樹脂発泡体からなる密度０．５〜１．２ｇ／
ｃｍ³ の枕木である。この第一枕木２ａの接続端面２１
ａには、ほぼ中央に溝２５ａが設けられている。この溝
２５ａは上面から下面まで貫通している。そして、溝２
５ａを挟んで両側にそれぞれボルト孔２２ａが２個ずつ
合計４個設けられている。

【００３４】又、第二枕木３ａの接続端面３１ａには、
ほぼ中央に溝３５ａが設けられている。この溝３５ａは
上面から下面まで貫通している。そして、溝３５ａを挟
んで両側にそれぞれボルト孔３２ａが２個ずつ合計４個
設けられている。上側金属板４ａは鋼板からなる金属板
であり、この上側金属板４ａにはボルト孔４１ａが８個
設けられている。下側金属板５ａは鋼板からなる金属板
であり、この下側金属板５ａのほぼ中央には枕木１ａと
ほぼ等しい高さの補強板６ａが枕木の長手方向に沿って
立てられ、溶接されて一体に設けられている。そして、
この補強板６ａを挟んでボルト孔５１ａが８個設けられ
ている。

【００３５】次に、この枕木１ａの製造方法および作用
について説明する。先ず、第一枕木２ａ、第二枕木３
ａ、上側金属板４ａ、補強板６ａ付き下側金属板５ａを
工場で製造し、これを施工現場に運搬する。次に、施工
現場で、下側金属板５ａの上に第一枕木２ａと第二枕木
３ａの接続部分を載せる。この際、（ハ）に示すよう
に、第一枕木２ａの接続端面２１ａと第二枕木３ａの接
続端面３１ａを当接し、この際形成される溝２５ａと溝
３５ａの連続した溝の中に補強板６ａを入れて衝き合わ
せる。

【００３６】次に、この接続部分の上に上側金属板４ａ
を載せて、ボルト７ａをボルト孔５１ａからボルト孔２
２ａまたは３２ａを経過させボルト孔４１ａに貫通さ
せ、貫通したボルト７ａの先端にナット８ａを螺入して
巻き締める。このようにして、ボルト８本で下側金属板
５ａと上側金属板４ａとを連結する。尚、第一枕木２
ａ、第二枕木３ａ、上側金属板４ａ、下側金属板５ａお
よび補強板６ａの当接面にそれぞれ接着剤を塗布して、
第一枕木２ａと第二枕木３ａを衝き合わせ、ボルト７
ａ、ナット８ａで連結して、これ等の当接面を接着剤で
接着してもよい。

【００３７】このように、第一枕木２ａの接続端面２１
ａと第二枕木３ａの接続端面３１ａとを溝２５ａと溝３
５ａの中に補強板６ａを入れながら衝き合わせた状態
に、下側金属板５ａの上に第一枕木２ａと第二枕木３ａ
の接続部分を載せ、この接続部分の上に上側金属板４ａ
を載せて、ボルト７ａをボルト孔５１ａからボルト孔２
２ａまたは３２ａを経てボルト孔４１ａに貫通させ、ナ
ット８ａに螺入して巻き締めるだけでよいから、長尺の
枕木１ａに組み立てる施工が極めて簡単である。従っ
て、施工現場でも簡単に組み立てることができる。

【００３８】このようにして製造した枕木１ａは第一枕
木２ａの接続端面２１ａと第二枕木３ａの接続端面３１
ａとが衝き合わされ、第一枕木２ａの接続端面２１ａに
設けられた溝２５ａと第二枕木３ａの接続端部３１ａに
設けられた溝３５ａの中に補強板６ａが挿入されて、上
側金属板４ａと下側金属板５ａとがボルト７ａ・ナット
８ａで連結されている。しかも、補強板６ａは枕木１ａ
とほぼ等しい高さで、枕木１ａの長手方向に沿って立設
されている。従って、この接続部では、この上側金属板
４ａと下側金属板５ａと補強板６ａとが機械的強度の大
きいＨ形に組み合わされた構造になっているので、この
枕木１ａの上を列車が通過して、この接続部に荷重がか
かっても、これ等の金属板４ａ、５ａ、６ａで荷重を支
えて曲がったり撓んだりすることがない。そして、第一
枕木や第二枕木にはほとんど荷重がかからないので、こ
の接続部が曲がったり折れたりすることがない。

【００３９】（実施例３）図７〜図１０は本発明の別の
実施例を示すもので、図７は枕木の接続部分の正面図、
図８（イ）は上側金属板の平面図、（ロ）は下側金属板
の平面図、（ハ）は下側金属板の正面図、（ニ）は横側
金属板の正面図、図９（イ）は第一枕木の接続部分の平
面図、（ロ）は第二枕木の接続部分の平面図、図１０は
上側金属板を取り除いた状態を示す枕木の接続部分の平
面図である。

【００４０】図７〜図１０において、１ｂは長尺の枕木
であり、この長尺の枕木１ｂは短尺の第一枕木２ｂと第
二枕木３ｂが衝き合わされ、この衝き合わされた接続部
の上下にそれぞれ上側金属板４ｂと下側金属板５ｂとが
当接され、この上側金属板４ｂと下側金属板５ｂとがボ
ルト７ｂとナット８ｂで連結され、更に、両側面に横側
金属板９ｂが当接され、この両側の横側金属板９ｂ、９
ｂがボルト９５ｂ・ナット９６ｂで連結されたものであ
る。この枕木１ｂを図１〜図５に示す実施例１の枕木と
比較すると、第一枕木２ｂの接続端面２１ｂと第二枕木
３ｂの３１ｂにそれぞれ溝２１５ｂ、３１５ｂが設けら
れていること、第一枕木２ｂの面２１２ｂと第二枕木３
ｂの面３１２ｂとの間に溝２１５ｂから溝３１５ｂに到
る隙間に補強板６ｂが挿入されていること、両側金属板
９ｂがボルト９５ｂ・ナット９６ｂで連結されて補強さ
れていることが異なる。

【００４１】更に詳細に説明する。第一枕木２ｂおよび
第二枕木３ｂは、ガラス長繊維で補強したポリウレタン
樹脂発泡体からなる密度０．５〜１．２ｇ／ｃｍ³ の枕
木である。

【００４２】この第一枕木２ｂの接続端面２１ｂは、図
９に示すように、一方の側縁から内方にほぼ中央まで切
欠された面２１１ｂと、その先で枕木の長手方向に切欠
され、その先で他方の側縁方向に切欠して再び長手方向
にバックして形成された溝２１５ｂと面２１２ｂと、そ
の先から他方の側縁まで１１４ｍｍ切欠された面２１３
ｂとからなる。そして、ボルト孔２２ｂが３個設けられ
ている。

【００４３】又、この第一枕木２ｂの横面にはボルト孔
２３ｂが２個設けられている。又、第二枕木３ｂの接続
端面３１ｂは、図９に示すように、一方の側縁から内方
にほぼ中央まで切欠された面３１１ｂと、その先で枕木
の長手方向に切欠され、その先で他方の側縁方向に切欠
して再び長手方向にバックして形成された溝３１５ｂと
面３１２ｂと、その先から他方の側縁まで切欠された面
３１３ｂとからなる。

【００４４】そして、ボルト孔３２ｂが３個設けられて
いる。又、この第二枕木３ｂの横面にはボルト孔３３ｂ
が設けられている。

【００４５】従って、この第一枕木２ｂの接続端面２１
ｂと第二枕木３ｂの接合端面３１ｂを衝き合わせると、
この衝き合わせた接続部に長手方向に切欠された面２１
２と３１２との間に、溝２１５ｂから溝３１５ｂに到る
長手方向に長い隙間が形成されている。上側金属板４ｂ
はステンレス板からなる金属板であり、図８（イ）に示
すように、この上側金属板４ｂには、ボルト孔４１ｂが
６個設けられている。

【００４６】下側金属板５ｂは、図８（ロ）、（ハ）に
示すように、厚み１２ｍｍ、幅２４０ｍｍ、長さ４００
ｍｍのステンレス板からなる金属板であり、この下側金
属板５ｂのほぼ中央には枕木１ｂとほぼ等しい高さの補
強板６ｂが枕木の長手方向に沿って立てられて溶接され
て一体に設けられている。そして、この下側金属板５ｂ
には、補強板６ｂを挟んで両側縁から６０ｍｍ内側で、
一端から５０ｍｍ、２００ｍｍ、３５０ｍｍの場所にボ
ルト孔５１ｂが３個ずつ合計６個設けられている。この
下側金属板５ｂの裏側には、ボルト孔５１ｂとナット８
ｂの孔とが貫通する状態にナット８ｂが溶接されてい
る。

【００４７】上記補強板６ｂの大きさは、丁度、第一枕
木２ｂの接続端面２１ｂと第二枕木３の接続端面３１ｂ
とを付き合わせたときに形成される長手方向に長い隙間
の大きさとほぼ同じであり、又、上側金属板４ｂのボル
ト孔４１ｂと下側金属板５ｂのナット８ｂ付きボルト孔
５１ｂの位置は、丁度、第一枕木２ｂの接続端面２１ｂ
と第二枕木３ｂの接続端面３１ｂとを付き合わせたとき
のボルト孔２２ｂ、３２ｂの位置とほぼ同じである。

【００４８】横側金属板９ｂはステンレス板からなる金
属板であり、図８（ニ）に示すように、ボルト孔９１ｂ
が設けられている。

【００４９】次に、この枕木１ｂの製造方法および作用
について説明する。先ず、第一枕木２ｂ、第二枕木３
ｂ、上側金属板４ｂ、補強板６ｂ付き下側金属板５ｂ、
横側金属板９ｂを工場で製造し、これ等を施工現場に運
搬する。次に、施工現場で、第一枕木２ｂ、第二枕木３
ｂ、上側金属板４ｂ、下側金属板５ｂおよび補強板６ｂ
の当接面にそれぞれ接着剤を塗布する。次に、下側金属
板５ｂの上に第一枕木２ｂと第二枕木３ｂの接続部分を
載せる。この際、図１０に示すように、第一枕木２ｂの
接続端面２１ｂと第二枕木３ｂの接続端面３１ｂとを、
面２１１ｂと面３１１ｂとが、又、面２１３ｂと面３１
３ｂとが当接し、面２１２ｂと面３１２ｂとが補強板６
ｂを挟み、溝２１５ｂ、３１５ｂの中に補強板６ｂが入
るようにして、衝き合わせる。

【００５０】次に、この接続部分の上に上側金属板４ｂ
を載せて、ボルト７ｂをボルト孔４１ｂからボルト孔２
２ｂまたは３２ｂを経てボルト孔５１ｂに貫通させ、下
側金属板５ｂに溶接されているナット８ｂに螺入して巻
き締める。このようにして、ボルト６本で下側金属板５
ｂと上側金属板４ｂとを連結する。

【００５１】次に、横側金属板９ｂを第一枕木２ｂと第
二枕木３ｂの接続部分の両側の横面に当接させ、ボルト
９５ｂを横側金属体９ｂのボルト孔９１ｂから枕木２
ｂ、３ｂのボルト孔２３ｂ、３３ｂを経て、反対側の横
側金属板９ｂに貫通させ、ナット９６ｂに螺入して両側
の横側金属板９ｂ、９ｂを連結する。このように、第一
枕木２ｂ、第二枕木３ｂ、上側金属板４ｂ、下側金属板
５ｂおよび補強板６ｂの当接面にそれぞれ接着剤を塗布
し、第一枕木２ｂの接続端面２１ｂと第二枕木３ｂの接
続端面３１ｂとを補強板６ｂを挟ませながら衝き合わせ
た状態にして、下側金属板５ｂと上側金属板４ｂとをボ
ルト７ｂ・ナット８ｂで連結し、両側の横面に横側金属
板９ｂ、９ｂをボルト９５ｂ・ナット９６ｂで連結する
だけでよいから、長尺の枕木１に組み立てる施工が極め
て簡単である。従って、施工現場でも簡単に組み立てる
ことができる。

【００５２】このようにして製造した枕木１ｂは、第一
枕木２ｂの接続端面２１ｂと第二枕木３ｂの接続端面３
１ｂとが、第一枕木２ｂの長手方向に切欠された面２１
２ｂと第二枕木３ｂの長手方向に切欠された面３１２ｂ
の間に補強板６ｂを挟んで、衝き合わされ、上側鉄板４
ｂと下側鉄板５ｂとがボルト７ｂ・ナット８ｂで連結さ
れている。しかも、補強板６ｂは枕木１ｂとほぼ等しい
高さで、枕木１ｂの長手方向に沿って立設されている。
しかも、両側は横側金属板９ｂで挟まれて離れ難くなっ
ている。

【００５３】従って、この接続部では、上側金属板４ｂ
と下側金属板５ｂの間に補強板６ｂが挿し渡された状態
で、この上側金属板４ｂと下側金属板５ｂがボルト７ｂ
・ナット８ｂで連結されて機械的強度の大きいＨ形に組
み合わされた構造になっているので、この枕木の上を列
車が通過して、この接続部に荷重がかかっても、これ等
の金属板で荷重を支えて曲がったり撓んだりすることが
ない。そして、第一枕木２ｂや第二枕木３ｂにはほとん
ど荷重がかからないので、この接続部が曲がったり折れ
たりすることがない。又、第一枕木２ｂ、第二枕木３
ｂ、上側金属板４ｂ、下側金属板５ｂ、補強板６ｂは接
着剤で接着され、しかも、両側は横側金属板９ｂで挟ま
れていて一体になっているので、離れることがない。

【００５４】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、第一枕木の接
続端面と第二枕木の接続端面とが衝き合わされ、この第
一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面との間に形成さ
れる長手方向に長い隙間に補強板が挿し込まれて、上側
金属板と下側金属板とがボルト・ナットで連結されてい
る。しかも、補強板は枕木とほぼ等しい高さで、下側金
属板と上側金属板のどちらか一方に枕木の長手方向に沿
った方向に設けられている。従って、この接続部では、
上側金属板と下側金属板と補強板が機械的強度お大きい
Ｈ形に組み合わされていて、曲げに対して極めて強い形
状となっていて、この枕木の上を列車が通過して、この
接続部に荷重がかかっても、これ等の金属板が荷重を支
えて曲がったり撓んだりすることがない。そして、第一
枕木や第二枕木にはほとんど荷重がかからないので、こ
の接続部が曲がったり折れたりすることがなく安心であ
る。

【００５５】この請求項１記載の発明の枕木の接続構造
にするには、第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面
との間に形成される長手方向に長い隙間に補強板を挿し
込みながら、第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面
とを衝き合せ、この上側金属板と下側金属板とをボルト
・ナットで連結するだけでよいので、長尺の枕木に組み
立てる施工が極めて簡単で、施工現場でも簡単にでき
る。

【００５６】請求項２記載の発明では、第一枕木の接続
端面と第二枕木の接続端面とが、第一枕木の長手方向に
切欠された面と第二枕木の長手方向に切欠された面の間
に補強板を挟んで、衝き合わされ、上側鉄板と下側鉄板
とがボルト・ナットで連結されている。しかも、補強板
は枕木とほぼ等しい高さで、上側金属板と下側金属板の
どちらか一方に枕木の長手方向に沿って設けられてい
る。従って、請求項１記載の発明と同様に、上側金属板
と下側金属板と補強板が機械的強度お大きいＨ形に組み
合わされていて、曲げに対して極めて強い形状となって
いて、この枕木の上を列車が通過して、この接続部に荷
重がかかっても、これ等の金属板で荷重を支えて曲がっ
たり撓んだりすることがない。そして、第一枕木や第二
枕木にはほとんど荷重がかからないので、この接続部が
曲がったり折れたりすることがないので安心である。

【００５７】この請求項２記載の発明の枕木の接続構造
にするには、第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面
とを、第一枕木の長手方向に切欠された面と第二枕木の
長手方向に切欠された面の間に補強板を挟んで、衝き合
わせ、上側鉄板と下側鉄板とをボルト・ナットで連結す
るだけでよいので、長尺の枕木に組み立てる施工が極め
て簡単で、施工現場でも簡単にできる。

【００５８】請求項３記載の発明では、第一枕木の接続
端面と第二枕木の接続端面とが衝き合わされ、第一枕木
の接続端面に設けられた溝と第二枕木の接続端部に設け
られた溝の中に補強板が挿入されて、上側金属板と下側
金属板とがボルト・ナットで連結されている。しかも、
補強板は枕木とほぼ等しい高さで、上側金属板と下側金
属板のどちらか一方に枕木の長手方向に沿っ設けられて
ている。従って、請求項１記載の発明と同様に、この接
続部では、上側金属板と下側金属板と補強板が機械的強
度お大きいＨ形に組み合わされていて、曲げに対して極
めて強い形状となっていて、この枕木の上を列車が通過
して、この接続部に荷重がかかっても、これ等の金属板
が荷重を支えて曲がったり撓んだりすることがない。そ
して、第一枕木や第二枕木にはほとんど荷重がかからな
いので、この接続部が曲がったり折れたりすることがな
いので安心である。

【００５９】この請求項３記載の発明の枕木の接続構造
にするには、第一枕木の接続端面に設けられた溝と第二
枕木の接続端部に設けられた溝の中に補強板を挿入しな
がら、第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面とを衝
き合わせ、上側金属板と下側金属板とがボルト・ナット
で連結するだけでよいので、長尺の枕木に組み立てる施
工が極めて簡単で、施工現場でも簡単にできる。

【００６０】請求項４記載の発明では、請求項１〜３記
載の発明に使用する第一枕木の接続端面、第二枕木の接
続端面、補強板の当接面が接着剤で接着されているか
ら、全体が一体になり極めて良好な枕木となる。請求項
５記載の発明では、請求項１〜４記載の発明に使用する
下側金属板に雌ネジが設けられたボルト孔またはナット
が溶接されたボルト孔が設けられているから、上側金属
板からボルトをこの下側金属板に設けられた雌ネジやナ
ットに螺入するだけでよいので簡単に連結できる。従っ
て、現場施工工数が少なくなり、極めて便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、（イ）は枕木
の接続部分の正面図、（ロ）は接続部分の斜視図、
（ハ）は（ロ）のＡ−Ａ線における断面図、（ニ）は
（ロ）のＢ−Ｂ線における断面図、（ホ）は接続部を分
解した状態を示す説明図である。

【図２】上側金属板の平面図である。

【図３】（イ）は下側金属板の平面図、（ロ）は下側金
属板の正面図である。

【図４】（イ）は第一枕木の接続部分の正面図、（ロ）
は第一枕木の接続側からみた側面図である。

【図５】第二枕木の接続部分の正面図、（ロ）は第二枕
木の接続側からみた側面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示すもので、（イ）は接
続部を斜め方向からみた説明図、（ロ）は（イ）のＣ−
Ｃ線における断面を示す説明図、（ハ）は接続部を分解
した状態を示す説明図である。

【図７】本発明の別の実施例を示すもので、は枕木の接
続部分の正面図である。

【図８】（イ）は上側金属板の平面図、（ロ）は下側金
属板の平面図、（ハ）は下側金属板の正面図、（ニ）は
横側金属板の正面図である。

【図９】（イ）は第一枕木の接続部分の平面図、（ロ）
は第二枕木の接続部分の平面図である。

【図１０】上側金属板を取り除いた状態を示す枕木の接
続部分の平面図である。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂ 枕木 ２、２ａ、２ｂ 第一枕木 ２１、２１ａ、２１ｂ 接合端面 ２１２、２１２ｂ 長手方向に切欠された面 ２５ａ 溝 ３、３ａ、３ｂ 第二枕木 ３１、３１ａ、３１ｂ 接合端面 ３１２、３１２ｂ 長手方向に切欠された面 ３５ａ 溝 ４、４ａ、４ｂ 上側金属板 ５、５ａ、５ｂ 下側金属板 ６、６ａ、６ｂ 補強板 ９ｂ 横側金属板

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端
   面とが衝き合わされ、この衝き合わされた接続部の上下
   にそれぞれ上側金属板と下側金属板が当接され、この上
   側金属板と下側金属板がボルト・ナットで連結されてい
   る枕木の接続構造において、前記第一枕木と第二枕木に
   は、第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面とを衝き
   合わしたときに、この衝き合わした接続部に枕木の長手
   方向に長く、しかも、上面から下面に貫通した隙間が形
   成される形状の接続端面が設けられ、前記下側金属板と
   上側金属板のどちらか一方には、枕木とほぼ等しい高さ
   の補強板が枕木の長手方向に沿って設けられ、第一枕木
   の接続端面と第二枕木の接続端面とが衝き合わされ、こ
   の第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端面との間に形
   成される長手方向に長い隙間に補強板が挿し込まれて、
   上側金属板と下側金属板とがボルト・ナットで連結され
   ていることを特徴とする枕木の接続構造。
2. 【請求項２】 第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端
   面とが衝き合わされ、この衝き合わされた接続部の上下
   にそれぞれ上側金属板と下側金属板が当接され、この上
   側金属板と下側金属板がボルト・ナットで連結されてい
   る枕木の接続構造において、前記第一枕木には、一方の
   側縁から内方にほぼ中央まで切欠され、その先で枕木の
   長手方向に切欠され、更にその先で他方の側縁まで切欠
   されたＺ形の接続端面が設けられ、前記第二枕木には、
   一方の側縁から内方にほぼ中央まで切欠され、その先で
   枕木の長手方向に切欠され、更にその先で他方の側縁ま
   で切欠されたＺ形の接続端面が設けられ、前記上側金属
   板と下側金属板のどちらか一方には、枕木とほぼ等しい
   高さの補強板が枕木の長手方向に沿って設けられ、第一
   枕木の接続端面と第二枕木の接続端面とが、第一枕木の
   長手方向に切欠された面と第二枕木の長手方向に切欠さ
   れた面の間に補強板を挟んで、衝き合わされ、上側鉄板
   と下側鉄板とがボルト・ナットで連結されていることを
   特徴とする枕木の接続構造。
3. 【請求項３】 第一枕木の接続端面と第二枕木の接続端
   面とが衝き合わされ、この衝き合わされた接続部の上下
   にそれぞれ上側金属板と下側金属板が当接され、この上
   側金属板と下側金属板がボルト・ナットで連結されてい
   る枕木の接続構造において、前記第一枕木には、接続端
   面のほぼ中央に長手方向に長く矩形状に切欠された上面
   から下面に貫通する溝が設けられ、前記第二枕木には、
   接続端面のほぼ中央に長手方向に長く矩形状に切欠され
   た上面から下面に貫通する溝が設けられ、前記上側金属
   板と下側金属板のどちから一方には、枕木とほぼ等しい
   高さの補強板が枕木の長手方向に沿って設けられ、第一
   枕木の接続端面と第二枕木の接続端面とが衝き合わさ
   れ、第一枕木の接続端面に設けられた溝と第二枕木の接
   続端部に設けられた溝の中に補強板が挿入されて、上側
   金属板と下側金属板とがボルト・ナットで連結されてい
   ることを特徴とする枕木の接続構造。
4. 【請求項４】 第一枕木の接続端面、第二枕木の接続端
   面および補強板の当接面が接着剤で接着されていること
   を特徴とする請求項１〜３記載の枕木の接続構造。
5. 【請求項５】 下側金属板に雌ネジが設けられたボルト
   孔またはナットが溶接されたボルト孔が設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜４記載の枕木の接続構造。