JP3393839B2 - コネクタ - Google Patents

コネクタ

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JP3393839B2
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば所謂ピンジ
ャックや単頭ジャック等の各種のジャックを備えるコネ
クタの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント基板上の電気、電子回路
部品と、主に各種の電子機器とを接続するためにプリン
ト基板に取付けるコネクタとして、基板差込タイプのも
のと、表面実装タイプのものとが知られている。前者
は、プリント基板の貫通孔にコネクタの端子を差込む構
成であり、後者は、プリント基板の表面にコネクタを実
装する構成である。
【０００３】上記いずれのタイプのコネクタも、基板へ
の固定、及び基板上の回路部品との電気的接続のために
半田付けを必要とする。基板差込タイプのコネクタで
は、フラックス塗布、リフロー処理、半田ディップ、及
び洗浄の各工程を経るため、耐フラックス性、リフロー
耐熱性、半田耐熱性、耐薬品性、及び半田の濡れ性を考
慮する必要がある。一方、表面実装タイプのコネクタで
は、リフロー処理、及び洗浄の工程を経るため、リフロ
ー耐熱性、耐薬品性、及び半田の濡れ性を考慮する必要
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、地球
的規模での自然環境の破壊や、天然資源の枯渇等の問題
を回避するため、所謂使い捨て型経済から所謂リサイク
ル型経済への速やかな転換が焦眉の急となっている。い
ずれ近い将来、一度消費者の手に渡った各種電気製品を
製造元の電機メーカーが引取って多数の部品に分解し、
再利用可能な部品は新たな製品に組込むと共に再利用不
能な部品は廃棄するという部品の分別を前提とする製品
のリサイクル化がメーカー側に義務付けられる可能性が
高い。
【０００５】しかし、上述したコネクタのいずれも、半
田付けによって基板に取付固定される構成であるが、特
に基板差込タイプのコネクタの場合には、その取付構造
の面から半田での固定強度が比較的強いため、コネクタ
及びプリント基板の双方を損傷させずにコネクタをプリ
ント基板から分離するのは事実上不可能である。一方、
表面実装タイプのコネクタの場合には、半田での固定強
度が弱いため、使用時にプリント基板のパターン剥離が
生じないよう両部材の取付部位の周囲を補強する構造に
なっているので、上記と同様にコネクタ及び基板の双方
を損傷させずにコネクタをプリント基板から分離するの
は事実上不可能である。
【０００６】しかも、現在の技術水準では、コネクタや
プリント基板に耐熱性の高い材質のものを製造すること
が困難であるので、あまり融点の高い合金を半田として
利用することができない。そのため、比較的融点が低い
とされる錫と鉛との合金を、鉛が環境に悪影響を及ぼす
ことを充分に認識した上で半田として使用ぜざるを得な
い。更に、コネクタのプリント基板への取付固定に半田
を使用する以上、半田付け作業に必須の、フラックス塗
布、リフロー処理、半田ディップ、洗浄等の自然環境に
とって好ましくない諸工程を経なければならないという
問題も生じる。
【０００７】従って本発明の目的は、半田付けを必要と
せずに充分な取付強度で基板への組付けが行えると共
に、基板からの取外しが、損傷を生じさせることなく容
易に行えるコネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に従うコネクタ
は、基板と他の電気／電子機器との間が電気的に接続さ
れるよう、基板の取付位置を決めるための機構と、上述
した位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
を、通常の使用状態においてその所定位置から離脱しな
い程度の圧接力で挟持する機構とを備える。
【０００９】上記構成によれば、位置決め機構により所
定位置に位置決めされた基板は、挟持機構により、通常
の使用状態の下では上記所定位置から離脱しない程度の
圧接力で挟持される。換言すれば、半田付けを行わずに
充分な取付強度で基板への組付けが行える。そのため、
コネクタの基板からの取外しが、コネクタにも基板にも
損傷を生じさせることなく容易に行える。
【００１０】本発明に係る第１の好適な実施形態では、
上述した位置決め機構は、挿入された基板と他の電気／
電子機器との間を電気的に接続するための基板挿入部で
あり、基板挿入部と挟持機構とは、本体ケーシング内に
設けられる。基板挿入部に挿入された基板は、基板挿入
部から他の電気／電子機器のプラグを差込むためのジャ
ックに達する電気的接続機構を通じて、他の電気／電子
機器と電気的に接続される。上記ジャックは、１個又は
複数個のピンジャックである。
【００１１】ピンジャックは、その外郭を構成するアウ
ターコンタクトと、アウターコンタクトにより画定され
る内部空間の内周側に設けられるインシュレータとを含
む。上述した電気的接続機構は、アウターコンタクト
と、インシュレータの内周側から基板挿入部の開口近傍
にまで達するセンターコンタクトとを含む。センターコ
ンタクトは、インシュレータの内周側に設けられるプラ
グ接触部と、基板挿入部に設けられる基板接触部とを備
え、アウターコンタクトは、インシュレータの外周側に
設けられるプラグ接触部と、基板挿入部に設けられる基
板接触部とを備える。プラグ接触部は、ピンジャックに
差込まれるプラグを通常の使用状態においてプラグ接触
部から離脱しない程度の圧接力で挟持する。上述した基
板接触部は、基板挿入部に挿入される基板を通常の使用
状態において基板接触部から離脱しない程度の圧接力で
挟持する。
【００１２】上述した挟持機構は、センターコンタク
ト、及びアウターコンタクトの基板接触部である。基板
挿入部は、その開口に変形防止用のリブを備える。基板
挿入部は、基板の挿入位置を、基板に配置される配線ラ
ウンドが基板接触部によって挟持される位置で固定され
るよう、構成される。アウターコンタクトの適宜箇所に
は係合孔が、本体ケーシングの適宜箇所には係合孔と係
合するツメ部が、夫々形成されており、係合孔へのツメ
部の係合を解除することにより、アウターコンタクト、
インシュレータ、センターコンタクト、及び本体ケーシ
ング間の上述した組付け状態が解消される。
【００１３】本体ケーシングには、基板を取付けたパネ
ルと係合させるための締結具を挿入する貫通孔が備えら
れる。
【００１４】本発明に係る第２の好適な実施形態では、
上述したジャックは、単頭ジャックである。上記単頭ジ
ャックは、その内周側にアースバネの略円筒状の端部が
介装される。上述した電気的接続機構は、基板挿入部の
開口から単頭ジャックに向って伸びるブレイクバネ、チ
ップバネ、リングバネ、及びアースバネである。上記挟
持機構は、ブレイクバネ、チップバネ、リングバネ、及
びアースバネが夫々有する基板接触部である。各バネの
基板接触部は、基板挿入部に挿入される基板を通常の使
用状態において各々の基板接触部から離脱しない程度の
圧接力で挟持する。基板挿入部は、基板の挿入位置を、
基板に配置される配線ラウンドが基板接触部によって挟
持される位置で固定されるよう、構成される。本体ケー
シングは、蓋体と収納箱とから成り、蓋体は、突起部
と、係合ツメを有する鍔部とを夫々適宜箇所に備え、収
納箱は、突起が嵌合する第１の凹部と、鍔部が係合する
第２の凹部と、係合ツメと噛合う係合ツメとを適宜箇所
に備え、各部が、蓋体の収納箱への取付け時に、通常の
使用状態では蓋体が収納箱から離脱しない程度の強度で
係合する。取付強度は、蓋体を収納箱から故意に取り外
そうとしない限り、外れない程度の強度である。
【００１５】本発明に係る第３の好適な実施形態では、
上記ジャックは、ユニバーサルシリアルバスの規格に対
応するジャックである。上記ジャックは、その内周側
に、ジャックから基板挿入部の開口に達するシェルの略
円筒状の端部が介装される。上記電気的接続機構は、シ
ェルと、基板挿入部の開口からジャックに向って伸びる
薄肉で帯状のコンタクトである。上述した挟持機構は、
コンタクト、及びシェルが夫々有する基板接触部であ
る。上記コンタクト、及び上記シェルの基板接触部は、
基板挿入部に挿入される基板を通常の使用状態において
各々の基板接触部から離脱しない程度の圧接力で挟持す
る。上記基板挿入部は、基板の挿入位置を、基板に配置
される配線ラウンドが基板接触部によって挟持される位
置で固定されるよう、構成される。基板挿入部は、その
開口に変形防止用のリブを備える。
【００１６】本発明に係る第４の好適な実施形態では、
上記ジャックは、米国規格のＩＥＥＥ１３９４に対応す
るジャックである。上記ジャックの内周側には、ジャッ
ク側では筒状を呈し基板挿入部側では上下に分岐した帯
状の端部が対向するシェルが、ジャックの内周側の中心
部から基板挿入部の開口に亘って上下に対向した状態で
延在する複数条の薄肉で帯状のコンタクトが、夫々介装
される。シェル、及びコンタクトの上下に対向関係にあ
る端部は、挿入された基板を通常の使用状態において各
々の端部から離脱しない程度の圧接力で上下方向から挟
持する。上記電気的接続機構は、シェルと、コンタクト
である。
【００１７】上述した挟持機構は、基板挿入部における
コンタクトの上下に対向関係にある端部と、シェルの上
下に対向関係にある端部である。コンタクト、及びシェ
ルの上下に対向関係にある端部は、基板挿入部に挿入さ
れる基板を通常の使用状態において各端部から離脱しな
い程度の圧接力で挟持する。基板挿入部は、基板の挿入
位置を、基板に配置される配線ラウンドがコンタクトの
両端部によって挟持される位置で固定されるよう、構成
される。上記基板挿入部は、その開口に変形防止用のリ
ブを備える。
【００１８】本発明に係る第５の好適な実施形態では、
上記ジャックは、ＩＯ規格に対応するジャックである。
上記ジャックから上記基板挿入部を経て基板挿入部の開
口に至る本体ケーシング内に、所定距離を隔てて互いに
横方向に対向した状態で延在し、且つ、基板挿入部側で
は夫々上下に分岐した帯状の端部が対向する１対のアー
スコンタクトが、上述した対向間隙内には、上下に対向
した状態で延在する複数条の薄肉で帯状のコンタクト
が、夫々介装される。コンタクト、及びアースコンタク
トの上下に対向関係にある端部は、基板挿入部に挿入さ
れる基板を通常の使用状態において各端部から離脱しな
い程度の圧接力で挟持する。上記電気的接続機構は、コ
ンタクトと、アースコンタクトである。
【００１９】上述した挟持機構は、基板挿入部における
コンタクトの上下に対向関係にある端部と、アースコン
タクトの上下に対向関係にある端部である。コンタク
ト、及びアースコンタクトの上下に対向関係にある端部
は、基板挿入部に挿入される基板を通常の使用状態にお
いて各端部から離脱しない程度の圧接力で挟持する。基
板挿入部は、基板の挿入位置を、基板に配置される配線
ラウンドがコンタクトの両端部によって挟持される位置
で固定されるよう、構成される。上記基板挿入部は、そ
の開口に変形防止用のリブを備える。
【００２０】本発明に係る第６の好適な実施形態では、
上記ジャックは、ハーフピッチ規格に対応するジャック
である。上記ジャックの内周側には、ジャック側では筒
状を呈し基板挿入部側では上下に分岐した帯状の端部が
対向するシェルが、ジャックの内周側の中心部から基板
挿入部の開口に亘って上下に対向した状態で延在する複
数条の薄肉で帯状のコンタクトが、夫々介装される。シ
ェル、及びコンタクトの上下に対向関係にある端部は、
挿入された基板を通常の使用状態において各々の端部か
ら離脱しない程度の圧接力で上下方向から挟持する。上
記電気的接続機構は、シェルと、コンタクトである。
【００２１】上述した挟持機構は、基板挿入部における
コンタクトの上下に対向関係にある端部と、シェルの上
下に対向関係にある端部である。基板挿入部は、基板の
挿入位置を、基板に配置される配線ラウンドがコンタク
トの両端部によって挟持される位置で固定されるよう、
構成される。上記基板挿入部は、その開口に変形防止用
のリブを備える。
【００２２】本発明に係る第７の好適な実施形態では、
上記ジャックは、Ｄサブ規格に対応するジャックであ
る。筒状に形成された部位がジャックの外周側に嵌挿さ
れ、筒状部位から分岐した複数の帯状部位が基板挿入部
側において上下に対向するように配置されるシェルと、
ジャックの内周側の中心部から基板挿入部の開口に亘っ
て上下に千鳥状に対向した状態で延在する複数条の薄肉
で帯状のコンタクトとが設けられる。各コンタクトは、
薄肉で帯状の部材を一端側を円筒状に成形してその端部
に鳩目を設けると共に、他端側を略くの字に折曲げられ
ている。各コンタクトは、ジャックの開口側に鳩目を臨
ませた状態で、本体ケーシングに設けられる。シェルの
上下に対向関係にある端部、及びコンタクトの上下に千
鳥状で対向関係にある端部は、挿入された基板を通常の
使用状態において各々の端部から離脱しない程度の圧接
力で上下方向から挟持する。上記電気的接続機構は、シ
ェル、及びコンタクトである。
【００２３】上述した挟持機構は、基板挿入部における
コンタクトの上下に千鳥状で対向関係にある端部と、シ
ェルの上下に対向関係にある端部である。基板挿入部
は、基板の挿入位置を、基板に配置される配線ラウンド
がコンタクトの両端部によって挟持される位置で固定さ
れるよう、構成される。上記基板挿入部は、その開口に
変形防止用のリブを備える。
【００２４】本発明に係る第８の実施形態では、上記ジ
ャックは、ＤＣ規格に対応するジャックである。ジャッ
クの内周側の中心部から基板挿入部の開口に亘って延在
するコンタクトと、基板挿入部の開口において、夫々上
下に対向関係にある端部を有するアースコンタクト、及
びブレイクコンタクトとが介装される。コンタクトは、
ジャック側では略円筒状を呈するように形成され、基板
挿入部側では円筒状の部位から分岐した薄肉で帯状の部
位が上下に対向するように形成されている。コンタクト
の上下方向に対向関係にある部位、アースコンタクト、
及びブレイクコンタクトの上下方向に対向関係にある部
位は、挿入された基板を通常の使用状態において各々の
端部から離脱しない程度の圧接力で上下方向から挟持す
る。上記電気的接続機構は、コンタクト、アースコンタ
クト、及びブレークコンタクトである。
【００２５】上述した挟持機構は、基板挿入部における
コンタクトの上下に対向する各々の端部、アースコンタ
クト、及びブレイクコンタクトの部位である。基板挿入
部は、基板の挿入位置を、基板に配置される配線ラウン
ドがコンタクトの両端部、アースコンタクト及びブレイ
クコンタクトの各部位によって挟持される位置で固定さ
れるよう、構成される。
【００２６】本発明に係る第９の実施形態では、上記ジ
ャックは、ミニＤＩＮ規格に対応するジャックである。
円筒状に形成された部位がジャックの内周側に挿入さ
れ、円筒状部位から分岐した複数の帯状部位が基板挿入
部側において上下に対向するように配置されるアウター
コンタクトと、ジャックの内周側の中心部から基板挿入
部の開口に亘って上下に千鳥状に対向した状態で延在す
る複数条のセンターコンタクトとが設けられる。各セン
ターコンタクトには、薄肉で帯状の部材を一端側を円筒
状に成形してその端部に鳩目を設けると共に、他端側を
略Ｚ字状に折曲げられているものが用いられる。各セン
ターコンタクトは、鳩目側をジャックの開口側に、他端
側を基板挿入部の開口に夫々臨ませた状態で、本体ケー
シングに設けられる。各センターコンタクトの基板挿入
部側の開口に上下２段に分かれて臨む各端部と、アウタ
ーコンタクトの上下方向に対向関係にある端部とが、基
板挿入部に挿入された基板を通常の使用状態において各
端部から離脱しない程度の圧接力で挟持する。上記電気
的接続機構は、アウターコンタクト、及びセンターコン
タクトである。
【００２７】上述した挟持機構は、基板挿入部における
センターコンタクトの上下に対向する各々の端部、及び
アウターコンタクトの上下に対向する端部である。基板
挿入部は、基板の挿入位置を、基板に配置される配線ラ
ウンドがコンタクト、及びアウターコンタクトの両端部
によって挟持される位置で固定されるよう、構成され
る。上記基板挿入部は、その開口に変形防止用のリブを
備える。
【００２８】本発明に係る第１０の実施形態では、上記
ジャックは、モジュラ−規格に対応するジャックであ
る。ジャックの略直下に、ジャックの開口と逆向きの開
口を有する基板挿入部が形成されており、ジャックの奥
部から基板挿入部の開口にかけて略Ｚ字状に折り曲げら
れた複数条の薄肉で帯状のコンタクトが介装される。各
コンタクトの基板挿入部側の開口に臨む各端部は、開口
との間で通常の使用状態において各端部及び開口から離
脱しない程度の圧接力で基板挿入部に挿入された基板を
挟持する。上記電気的接続機構は、各コンタクトであ
る。
【００２９】上述した挟持機構は、基板挿入部の開口に
臨む各端部である。基板挿入部は、基板の挿入位置を、
基板に配置される配線ラウンドがコンタクトの端部によ
って挟持される位置で固定されるよう、構成される。上
記基板挿入部は、その開口に変形防止用のリブを備え
る。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面により詳細に説明する。
【００３１】図１は、本発明に係るコネクタの第１の実
施形態としての基板挿入タイプのピンジャック型コネク
タの正面方向から見た斜視図、図２は、図１に記載のピ
ンジャック型コネクタの正面図、図３は、図１に記載の
ピンジャック型コネクタの背面方向から見た斜視図であ
る。また、図４は、図１に記載のピンジャック型コネク
タの底面図、図５は、図１に記載のピンジャック型コネ
クタの右側面図、図６は、図１に記載のピンジャック型
コネクタが備える基板挿入部の作用説明図である。
【００３２】上記コネクタは、図示のように、側面から
見た形状が略Ｌ字状を呈するよう構成される本体１と、
本体１の正面に設けられる１個又は複数個（図では６
個）の円筒状のピンジャック３1（〜３n（図では〜
３6））と、本体１の基部１ａに横方向にスリット状に
形成される空隙を有する基板挿入部５とを備える。上記
コネクタは、本体１の立設部１ｂを補強するために基部
１ａから立設部１ｂにかけての背面に所定間隔で並設さ
れる複数個（図では４個）のリブ７1（〜７n（図では７
4））をも備える。上記コネクタは、また、上記立設部
１ｂの上面に設けられる複数個（図では２個）のツメ部
９1（〜９n、図では〜９2）と、上記立設部１ｂの底面
に設けられる複数個（図では２個）のツメ部１１1（〜
１１n、図では〜１１2）をも備える。上記コネクタは、
上記各部に加えて更に、上記立設部１ｂの正面から背面
に貫通する２個のスリット状の貫通孔１３ａ、１３ｂ
と、上記立設部１ｂの正面から背面に貫通する円形状の
ねじ止め用貫通孔１５ａ、１５ｂをも備える。なお、図
４において、符号２１ｃ、２１ｄは、いずれも後述する
アウターコンタクトに形成される孔である。
【００３３】次に、上記構成の各部の詳細について説明
する。
【００３４】各ピンジャック３1〜３6は、アウターコン
タクト、インシュレータ、及びセンターコンタクトを有
し、インシュレータは、円筒状のプラグ差込み部を有す
る。本実施形態では、後述するように、アウターコンタ
クトは２個、インシュレータ、及びセンターコンタクト
は夫々６個用いられる。基板挿入部５には、上記各セン
ターコンタクトの一部である、配線ラウンド（プリント
基板に配置される配線パターンの１種であり、プリント
基板上の電気、電子回路部品と電気的に接続する。配線
ラウンドについては後述する。）との接触部が、等間隔
で立設部１ｂ側から延在している。各ピンジャック３1
〜３6、及び基板挿入部５の構成の詳細については後述
する。基板挿入部５には、また、上記各アウターコンタ
クトの一部である、配線ラウンドとの接触部も、等間隔
で立設部１ｂ側から延在している。
【００３５】ねじ止め用貫通孔１５ａ、１５ｂは、夫々
雌ねじ部を有する。これらの雌ねじ部には、パネルに固
定したプリント基板に取付固定される本体１の、パネル
に対する取付強度を増すために夫々ねじが螺合される。
上記各ねじは、パネルを立設部１ｂと挟持することによ
り本体１をパネルに固定する。なお、上記各ツメ部
９ 1、９2、１１1、１１2は、アウターコンタクトを本体
１に取付固定するとき用いられるものである。
【００３６】基板挿入部５は、図１、図３、及び図５に
示すように、立設部１ｂの背面側に対向する基部１ａの
端面と、立設部１ｂの背面側から見て左右両側との合計
３方向に開口している。その開口において、基部１ａの
端面寄りの部位における天面及び底面には、複数個の突
起部（図では符号１７ａ、１７ｂで示すもののみ記載）
が設けられる。突起部１７ａを始め天面に設けられる各
突起部と、突起部１７ｂを始め底面に設けられる各突起
部とは、夫々対向する位置に設けられる。基板挿入部５
は、開口が図６に示すように矢印方向（つまり、上下方
向）に拡大可能なように構成されている。
【００３７】図７は、上記構成のピンジャック型コネク
タの内部構造を、図２のＡ―Ａ´線から切断して示した
図である。
【００３８】図７に示すように、立設部１ｂの背面側
と、その背面側下部から横方向に、立設部１ｂと共に略
Ｌ字状を呈するように突出して基板挿入部５を構成する
外枠となる基部１ａとは、ベースと称する部材（ベー
ス）１９により一体的に構成されている。上記ベース１
９の一部は、立設部１ｂの上面及び下面において夫々上
述した複数個のツメ部９2（９1）、１１2（１１1）を形
成している。一方、立設部１ｂの正面側と、上述したよ
うに円筒形状を呈する各ピンジャック（図では、符号３
4、３5、３6を付したもののみ示す）の外枠とは、アウ
ターコンタクトと称する部材（アウターコンタクト）２
１により一体的に構成されている。即ち、上述したベー
ス１９に、アウターコンタクト２１を組付けることによ
り、本体１の外枠と、各ピンジャック３4〜３6(３1〜３
3)の外枠とが形成される。
【００３９】アウターコンタクト２１における各ピンジ
ャック３4〜３6（３1〜３3）の外枠になる部位の内周側
には、円筒形状を呈するプラグ差込み部を有した複数個
のインシュレータ（図では、符号２３4〜２３6を付した
もののみ示す）が夫々設けられる。プラグ差込み部の外
周には、その長軸方向に沿って複数個のリブ（図８で示
す）が形成され、各リブの基端部寄りの部位は、全部又
は一部がプラグ差込み部の半径方向に突出してアウター
コンタクト２１との係合部を形成している（図８参
照）。各インシュレータ２３4〜２３6（２３1〜２３3）
の先端部側の部位は、アウターコンタクト２１の上記各
部位の内径より僅かに小さな外径を有する。各インシュ
レータ２３4〜２３6（２３1〜２３3）は、各々の先端部
側の部位をアウターコンタクト２１の上記各部位の内周
面に密着させた状態で、また、各々の係合部をアウター
コンタクト２１より成る立設部１ｂの正面側外枠に係合
させた状態で、アウターコンタクト２１内に介装され
る。
【００４０】上述した複数個のリブのうちの対向関係に
あるいずれか１対のリブには、以下に説明する複数個の
センターコンタクト２５4〜２５6（２５1〜２５3）を各
インシュレータ２３4〜２３6（２３1〜２３3）内に夫々
介装するための空間部が形成されている。上記各空間部
の先端部寄りの部位には、上記プラグ差込み部に連通す
る孔が１個形成されている。
【００４１】センターコンタクト２５1〜２５6には、最
上段のピンジャック３6（３1）に対応する形状のもの
（符号２５6、２５1）、中段のピンジャック３5（３2）
に対応する形状のもの（符号２５5、２５2）、及び最下
段のピンジャック３4（３3）に対応する形状のもの（符
号２５4、２５3）の３種類がある。いずれも全体的に薄
肉で平板状に形成されており、プラグとの接触部（プラ
グ側接触部）Ｐと、プリント基板上の配線ラウンド（後
述する）との接触部（配線ラウンド側接触部）Ｗとを備
える。プラグ側接触部Ｐは、先端寄りに一対のコンタク
トポイントを有し、比較的大きな形状を呈する。一方、
配線ラウンド側接触部Ｗの方は、やはり先端寄りに一対
のコンタクトポイントを有するが、プラグ側接触部Ｐと
は異なり比較的小さな形状を呈する。
【００４２】プラグ側接触部Ｐは挿入されたプラグを、
配線ラウンド側接触部Ｗは挿入されたプリント基板の配
線ラウンドを配置した部位を、夫々締付ける方向に作用
する付勢力を有した構成になっている。この付勢力によ
り、挿入されたプラグを無理に引っ張り出すようなこと
でもしない限り、プラグがプラグ側接触部Ｐから離脱し
ない程度の強度で、プラグ側接触部Ｐは、プラグを挟持
する。同様に、上記付勢力により、挿入されたプリント
基板を無理に取り外すようなことでもしない限り、プリ
ント基板が配線ラウンド側接触部Ｗから離脱しない程度
の強度で、配線ラウンド側接触部Ｗは、プリント基板を
挟持する。なお、配線ラウンド側接触部Ｗによるプリン
ト基板の挟持構造については、図１４において更に詳述
する。
【００４３】最上段のピンジャック３6（３1）に対応す
るセンターコンタクト２５6（２５1）は、上記両接触部
Ｐ、Ｗの間が比較的長めの接続部により接続されてい
る。中段のピンジャック３5（３2）に対応するセンター
コンタクト２５5（２５2）は、上記両接触部Ｐ、Ｗの間
が上記接続部よりも比較的短めの接続部により接続され
ている。最下段のピンジャック３4（３3）に対応するセ
ンターコンタクト２５4（２５3）は、上記両接触部Ｐ、
Ｗが直結されている。
【００４４】アウターコンタクト２１、インシュレータ
２３4〜２３6（２３1〜２３3）、及びセンターコンタク
ト２５4〜２５6（２５1〜２５3）の構成については、以
下に説明する図８、図９、及び図１０に詳細が記載され
ている。但し、各インシュレータ２３1〜２３6のプラグ
差込み部、そのリブ、及び係合部については、符号を付
すのを省略すると共に、それらの詳細な説明についても
省略する。
【００４５】図８、図９、図１０、及び図１１は、上記
構成のピンジャック型コネクタの組立工程を示す斜視図
である。
【００４６】まず、図８に示すように、最上段のピンジ
ャック３6（３1）を構成するためのインシュレータ２３
6（２３1）に、比較的長めの接続部を有するセンターコ
ンタクト２５6（２５1）を挿入する。また、中段のピン
ジャック３5（３2）を構成するためのインシュレータ２
３5（２３2）には、比較的短めの接続部を有するセンタ
ーコンタクト２５5（２５2）を挿入する。更に、最下段
のピンジャック３4（３3）を構成するためのインシュレ
ータ２３4（２３3）には、上述した両接触部Ｐ、Ｗが直
結されているセンターコンタクト２５4（２５3）を挿入
する。これらの挿入工程を経て、図９に示すように、イ
ンシュレータ２３6（２３1）とセンターコンタクト２５
6（２５1）との結合体２７6（２７1）、インシュレータ
２３5（２３2）とセンターコンタクト２５5（２５2）と
の結合体２７5（２７2）が、夫々完成する。同様にし
て、インシュレータ２３4（２３3）とセンターコンタク
ト２５4（２５3）との結合体２７4（２７3）が完成す
る。
【００４７】次に、図１０に示すように、上述した本体
１における最上段のピンジャック３ 6（３1）に対応する
部位に、上記結合体２７6（２７1）を、中段のピンジャ
ック３5（３2）に対応する部位に、上記結合体２７
5（２７2）を、夫々挿入する。更に、最下段のピンジャ
ック３4（３3）に対応する部位に、上記結合体２７
4（２７3）を挿入する。そして、最後にアウターコンタ
クト２１に設けた孔２１ａ（図１０に記載）に、上記ツ
メ部９1を、孔２１ｃ（図４に記載）に、上記ツメ部１
１1を、夫々係合する。これにより、センターコンタク
ト（２５1〜２５6）と同様、プラグ側接触部Ｐと配線ラ
ウンド側接触部Ｗとが一体的に構成されているアウター
コンタクト２１が、本体１に取付固定される。このよう
にして、図１１に示すように、上述したピンジャック型
コネクタの正面方向から見て左半分に位置するピンジャ
ック３6、３5、３4が完成する。上記ピンジャック型コ
ネクタの正面方向から見て右半分に位置するピンジャッ
ク（３1、３2、３3）についても、上記と同様の工程を
経て完成される。
【００４８】図１２は、上記構成のピンジャック型コネ
クタをプリント基板及びパネルに取付固定したときの正
面方向から見た斜視図である。
【００４９】図１２において、上記ピンジャック型コネ
クタは、パネル２９とパネル２９に固定したプリント基
板３１とに挟持されるように固定される。そして、図
２．図３、及び図１１に夫々示したねじ止め用貫通孔１
５ａ、１５ｂに夫々ねじ（図示しない）を螺合させ、そ
れらのねじでパネル２９を挟持することによって、上記
コネクタのパネル２９及びプリント基板３１への取付強
度を増大させる構造になっている。
【００５０】なお、パネル２９の裏面に、上記コネクタ
の背面に係合するツメ部（図示しない）を設けて、ツメ
部を係合させることにより上記コネクタのパネル２９及
びプリント基板３１への取付強度を増大させる構造とす
ることも可能である。
【００５１】図１３は、第１の実施形態に係るピンジャ
ック型コネクタを、プリント基板に取付固定するときの
背面方向から見た縦方向に破断面を有する斜視図であ
る。
【００５２】図１３において、プリント基板３１は、ピ
ンジャック型コネクタへの挿入部位が図示のように、略
コ字状に切欠かれていると共に、その切欠きにより形成
される一対の突出部３３、３５の先端側内周部には、夫
々Ｌ字状切欠き３３ａ、３５ａが形成される。また、プ
リント基板３１の上面には、図示のように、複数の配線
ラウンド３７が、下面にも上記配線ラウンド３７と同様
の配線ラウンド（図示しない）が、夫々配置される。
【００５３】一方、基板挿入部５では、背面方向から見
てベース１９の左右方向両側端に、一対の切欠き１９
ａ、１９ｂと、切欠き１９ａ、１９ｂの最奥部に夫々形
成される突起部１９ｄ（１９ｃ）とを有する。また、ベ
ース１９には、上記に加えて、コネクタ本体１の背面方
向から正面方向に沿って上記各配線ラウンド３７に対応
する位置に、上面から底面まで貫通する複数のスリット
３９が夫々形成されている。
【００５４】各スリット３９には、上述した各センター
コンタクト（２５1〜２５6）の配線ラウンド側接触部
Ｗ、及びアウターコンタクト２１の配線ラウンド側接触
部Ｗ２ １が臨まされている。上記各配線ラウンド側接触
部Ｗ２１は、以下に説明するように、基板挿入部５の所
定位置までプリント基板３１を挿入したとき、上記各配
線ラウンド３７を夫々上下方向から挟持した状態で各配
線ラウンド３７と電気的接続が可能なように各スリット
３９内に配置されている。
【００５５】上記構成において、突出部３３、３５の内
周側を位置決め用切欠き１９ａ、１９ｂに沿わせた状態
で、プリント基板３１を基板挿入部５に挿入すると、Ｌ
字状切欠き３３ａ、３５ａが夫々突起部１９ｄ（１９
ｃ）と当接することによりプリント基板３１の挿入位置
が固定される。この状態で、プリント基板３１における
各配線ラウンド３７の配置部位が、上下方向から各セン
ターコンタクト（２５1〜２５6）の配線ラウンド側接触
部Ｗ、及びアウターコンタクト２１の配線ラウンド側接
触部Ｗ２１により夫々挟持され、これにより上述したコ
ネクタのプリント基板３１への取付固定の工程が、一応
完了する。
【００５６】図１４は、第１の実施形態に係るピンジャ
ック型コネクタのプリント基板への取付構造の背面方向
から見た、縦方向に破断面を有する斜視図であって、要
部を明示した斜視図である。
【００５７】図１４では、プリント基板３１の最も斜め
右下に位置する部位の上面及び下面に夫々配置される配
線ラウンド３７が、ベース１９の最も斜め右下に位置す
るスリット（３９）に臨む実線で示したセンターコンタ
クト２５4の配線ラウンド側接触部Ｗの上側部分、及び
破線で示した上記配線ラウンド側接触部Ｗの下側部分と
により上下方向から挟持された状態を示す。
【００５８】上述したように、プリント基板３１の配線
ラウンド３７が配置された上面及び下面の部位は、上記
センターコンタクト２５4の配線ラウンド側接触部Ｗの
上側部分と下側部分とにおいて生じる上記部位を締付け
る方向に作用する付勢力により、上記配線ラウンド側接
触部Ｗによって挟持される。 上記以外の配線ラウンド
３７が配置されたプリント基板３１の（上面及び下面
の）部位についても、夫々対応するセンターコンタクト
の各配線ラウンド側接触部Ｗの実線で示した上側部分と
図示しない下側部分とにおいて生じる上記付勢力によ
り、挟持される。
【００５９】よって、プリント基板３１を基板挿入部５
から無理に取り外すようなことでもしない限り、プリン
ト基板３１上の回路部品とコネクタとの間において充分
な電気的接続が確保されるだけでなく、プリント基板３
１が上記各々の配線ラウンド側接触部Ｗによって十分な
取付強度（つまり、通常の使用状態では、上記コネクタ
がプリント基板３１から脱落することがない程度の取付
強度）で挟持されることになる。
【００６０】図１５は、第１の実施形態に係るピンジャ
ック型コネクタのプリント基板への取付構造の正面方向
から見た図、図１６は、上記取付構造の背面方向から見
た図、図１７は、従来のピンジャック型コネクタのプリ
ント基板への取付構造の正面方向から見た図である。
【００６１】図１５及び図１６と、図１７とを比較対照
して明らかなように、本実施形態に係る取付構造では、
図１７で示した従来の取付構造と相違して、プリント基
板３１の底面に、図１７で示したような半田ディップ３
２や、固定用スナップ３４が形成されていない。よっ
て、本実施形態に係る取付構造の方が、従来の取付構造
よりもコネクタのプリント基板３１からの取外しが容易
であるし、取外しに際してプリント基板３１、及びコネ
クタの双方に損傷を与える虞も少ない。また、半田ディ
ップ３２や、固定用スナップ３４がない点からも、本実
施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好ましい
ことは明らかである。
【００６２】更に、本実施形態に係るピンジャック型コ
ネクタが、アウターコンタクト２１の孔２１ａ〜２１ｄ
に本体１のツメ部９1〜１１2を係合させることにより、
アウターコンタクト２１の内部に介装されるインシュレ
ータ２３1〜２３6やセンターコンタクト２５1〜２５6を
挟むように固定する構造になっているため、上記係合を
解除するだけで、全ての部品をばらばらにすることがで
きる。よって、金属部品とプラスチック部品との区分け
が容易に行えるので、製品のリサイクル化に容易に対応
できる。
【００６３】図１８は、本発明に係るコネクタの第２の
実施形態としての基板挿入タイプのピンジャック型コネ
クタの右側面図、図１９は、図１８に記載のピンジャッ
ク型コネクタが備える基板挿入部の背面方向から見た図
である。
【００６４】本実施形態では、図１８、及び図１９に示
すように、基板挿入部５の開口の、立設部１ｂの背面側
から見て左右両側端に、夫々補強用柱４１、４３を形成
した点で、上述した第１の実施形態と相違する。上記補
強用柱４１、４３を設けたことにより、基板挿入部５
は、開口が図１９において上下方向に拡大するのが防止
される。
【００６５】そのため、外部負荷やプリント基板３１に
生じる反りによって開口が変形する（主に上下方向に拡
大する）のを規制することができるので、各センターコ
ンタクト（２５1〜２５6）、及び各アウターコンタクト
２１の配線ラウンド側接触部Ｗによるプリント基板３１
の上面及び下面に設けられた配線ラウンド３７の部位の
挟持が不確実なものとなることがない。よって、各セン
ターコンタクト（２５ 1〜２５6）、及び各アウターコン
タクト２１と、配線ラウンド３７との電気的接触が充分
に確保される。
【００６６】図２０は、第２の実施形態に係るピンジャ
ック型コネクタをプリント基板に取付固定するときの、
背面方向から見た縦方向に破断面を有する斜視図であ
る。
【００６７】本実施形態では、図２０に示すように、上
記コネクタを取付固定するためのプリント基板４５に、
上記コネクタへの挿入部位（第１の実施形態におけると
同様、コ字状に切欠かれている）に上述した補強用柱４
１、４３を逃げるための矩形状の切欠き４７、４９を有
するものを用いる点で、第１の実施形態と相違する。そ
の他の構成については、第１の実施形態に係るプリント
基板３１と同様であるので説明を省略する。
【００６８】図２１は、本発明に係るコネクタの第３の
実施形態としての基板挿入タイプの単頭ジャック型コネ
クタの正面図、図２２は、図２１に記載の単頭ジャック
型コネクタの正面方向から見た斜視図、図２３は、図２
１に記載の単頭ジャック型コネクタの背面図である。ま
た、図２４は、図２１に記載の単頭ジャック型コネクタ
の背面方向から見た斜視図、図２５は、図２１に記載の
単頭ジャック型コネクタの右側面図である。
【００６９】上記コネクタは、図２１においてＢ―Ｂ´
線で示す部位から取り外される蓋体としての上側ベース
５１、及び部品収納箱としての下側ベース５３から成る
本体５５と、本体５５の正面側に設けた円筒状のジャッ
ク取付部５７に嵌合されることで本体５５に取付固定さ
れる単頭ジャック５９とを備える。
【００７０】上側ベース５１は、正面に突起部５１ａを
有する。この突起部５１ａは、下側ベース５３の正面に
形成される凹部５３ａに嵌合することにより、上側ベー
ス５１と下側ベース５３とが一体化して本体５５を構成
するためのものである。上側ベース５１は、その両側面
に、下側ベース５３の両側面に夫々形成した凹部と係合
する鍔部６１（６３）を有する。鍔部６１（６３）の端
面には、ツメ６１ａ（６３ａ）が形成される。ツメ６１
ａ（６３ａ）は、上側ベース５１を下側ベース５３に取
付けるとき、ツメ６１ａ（６３ａ）に対応する位置にな
る下側ベース５３の部位に設けたツメ５３ｄ（５３
ｃ）、及び下側ベース５３の両側面の鍔部６５（６７）
に夫々設けたツメ６５ａ（６７ａ）と噛合うようになっ
ている。これにより、上側ベース５１が下側ベース５３
に所定の強度で取付固定される。上側ベース５１を下側
ベース５３に取付けるときの取付強度は、故意に上側ベ
ース５１を下側ベース５３から取り外そうとしない限
り、外れない程度の強度に設定される。上記構成のコネ
クタをプリント基板に挿入すると、鍔６１（６３）がプ
リント基板の下面に当接することにより固定され、鍔６
５（６７）がプリント基板の上面に当接することにより
固定される。そのため、プリント基板を挿入した後に上
側ベース５１と下側ベース５３とは通常の使用状態では
分離することはない。
【００７１】上述した本体５５の背面側には、図２３、
及び図２４で夫々示すように、基板挿入部６９が設けら
れる。この基板挿入部６９は、図２３、図２４、及び図
２５に夫々示すように、本体５５の背面側と、本体５５
の背面側から見て左右両側との合計３方向に開口してい
る。その開口において、天面（つまり、上側ベース５
１）及び底面（つまり、下側ベース５３）には、夫々互
いに対応する位置に、比較的幅の広い切欠溝（第１の切
欠溝）と比較的幅の狭い切欠溝（第２の切欠溝）とが１
本おきに本体５５の背面側から正面側に向って並行に延
在している。
【００７２】本実施形態では、第１の切欠溝は３本、第
２の切欠溝は４本夫々設けられ、図２３において向って
左側に位置する第１の切欠溝にはブレイクバネの接触部
（ブレイクバネ接触部）７１ａが、中央に位置する第１
の切欠溝にはチップバネの接触部（チップバネ接触部）
７３ａが、夫々介装される。右側に位置する第１の切欠
溝には第１リングバネの接触部（第１リングバネ接触
部）７５ａが介装される。図２３の左端、即ち、本体５
５の背面側から見て基板挿入部６９よりも奥に位置する
部位には第２リングバネの接触部（第２リングバネ接触
部）７７ａが介装される。更に、図２３の右端、即ち、
同じく本体５５の背面側から見て基板挿入部６９よりも
奥に位置する部位にはアースバネの接触部（アースバネ
接触部）７９ａが介装される。ブレイクバネ７１、チッ
プバネ７３、第１リングバネ７５、第２リングバネ７
７、及びアースバネ７９、即ち、各バネ本体の構成につ
いては、図２６で詳述する。本実施形態では、ブレイク
バネ接触部７１ａ、チップバネ接触部７３ａ、第１リン
グバネ接触部７５ａ、第２リングバネ接触部７７ａ、及
びアースバネ接触部７９ａには、同一構造のものが用い
られる。
【００７３】本実施形態に係るコネクタでは、各バネ接
触部７１ａ、７３ａ、７５ａ、７７ａ、及び７９ａが、
上記開口から基板挿入部６９に挿入したプリント基板の
配線ラウンドを配置した部位を、プリント基板の上下方
向から締付ける方向に作用する付勢力を有した構成にな
っている。この付勢力により、基板挿入部６９に挿入さ
れたプリント基板を無理に取り外すようなことでもしな
い限り、プリント基板が各バネ接触部７１ａ、７３ａ、
７５ａ、７７ａ、及び７９ａから離脱しない程度の強度
で、各バネ接触部７１ａ、７３ａ、７５ａ、７７ａ、及
び７９ａはプリント基板を挟持する。なお、各バネ接触
部７１ａ、７３ａ、７５ａ、７７ａ、及び７９ａによる
プリント基板の挟持構造については、図３１において更
に詳述する。なお、図２３、及び図２５には、第２リン
グバネ接触部７７ａ、及びブレイクバネ接触部７１ａの
一部分が夫々図示されている。
【００７４】図２６は、上記構成の単頭ジャック型コネ
クタの内部構造を、図２１のＢ―Ｂ´線から切断して示
した図（つまり、主として部品収納箱としての下側ベー
ス５３を示した図）である。
【００７５】以下に説明する、ブレイクバネ７１を除く
各バネ７３、７５、７７、７９は、いずれも単頭ジャッ
ク５９に挿入されたプラグ（図示しない）とプリント基
板上の配線ラウンドとを電気的に接続するための部材で
ある。
【００７６】図２６に示すように、ブレイクバネ７１
は、下側ベース５３内を背面側から奥にかけてブレイク
バネ接触部７１ａから略コ字状に伸びて、その端部がチ
ップバネ７３の端部に圧接している。チップバネ７３
は、下側ベース５３内を背面側から奥にかけてチップバ
ネ接触部７３ａから略Ω状に展開し、その一方の端部が
上記のようにブレイクバネ７１の端部に圧接しており、
プラグを挿入するとブレイクバネ７１の端部から離間す
る構造になっている。第１リングバネ７５は、下側ベー
ス５３内を背面側から奥にかけて第１リングバネ接触部
７５ａから略Ｓ字状に展開している。第２リングバネ７
７は、下側ベース５３内の奥寄りの位置において、第２
リングバネ接触部７７ａから略Ｕ字状に展開している。
アースバネ７９は、下側ベース５３内の奥寄りの位置に
おいて、アースバネ接触部７９ａから略Ｌ字状に展開
し、更に、端部がジャック取付部５７の外周面に円環状
に巻回される（円環状に巻回される部位については、図
２７、図２８に夫々示す）。
【００７７】図２７、図２８、図２９は、上記構成の単
頭ジャック型コネクタの組立工程を示す斜視図である。
【００７８】まず、図２７に示すように、下側ベース５
３の向って左側に位置する第１の切欠溝にブレイクバネ
接触部７１ａを嵌込んだ状態でブレイクバネ７１を、下
側ベース５３の中央に位置する第１の切欠溝にチップバ
ネ接触部７３ａを嵌込んだ状態でチップバネ７３を、夫
々下側ベース５３内に介装する。また、下側ベース５３
の向って右側に位置する第１の切欠溝に第１リングバネ
接触部７５ａを嵌込んだ状態で第１リングバネ７５を下
側ベース５３内に介装する。更に、下側ベース５３の奥
の向って左側に位置する箇所に、第２リングバネ７７
を、下側ベース５３の奥の向って右側に位置する箇所か
らジャック取付部５７の外周面にかけて、アースバネ７
９を、夫々介装する。上記作業工程を経ることにより、
図２８で示すように、上記各部材（バネ７１〜７９）が
夫々下側ベース５３内の所定位置に介装される。この状
態で、図２９に示す上側ベース５１を下側ベース５３に
取付固定することで、上記コネクタの組立作業が完了す
る。
【００７９】図３０は、上記構成の単頭ジャック型コネ
クタをプリント基板及びパネルに取付固定したときの正
面方向から見た斜視図である。図３０では、取付構造の
理解を容易にするため、パネルを中心部付近から切断し
た状態で記載している。
【００８０】図３０において、上記単頭ジャック型コネ
クタは、単頭ジャック５９をパネル８１の円孔に嵌込ん
だ状態で、パネル８１とパネル８１に固定したプリント
基板８３とに挟持されるように固定される。なお、パネ
ル８１の上記コネクタに当接する部位の適宜箇所に１個
又は複数個のツメ部（図示しない）を設け、このツメ部
により上記コネクタを係止するようにすれば、更に取付
強度を増大させることができる。
【００８１】図３１は、第３の実施形態に係る単頭ジャ
ック型コネクタを、プリント基板に取付固定するときの
背面方向から見た縦方向にパネルの破断面を有する斜視
図である。
【００８２】図３１において、プリント基板８３は、単
頭ジャック型コネクタへの挿入部位が図示のように、略
コ字状に切欠かれていると共に、その切欠きにより形成
される一対の突出部８５、８７の先端側内周部には、夫
々Ｌ字状切欠き８５ａ、８７ａが形成される。また、プ
リント基板８３の上面には、図示のように、複数の配線
ラウンド８９が、下面にも、上記配線ラウンド８９と同
様の配線ラウンド（図示しない）が、夫々配置される。
【００８３】一方、基板挿入部６９では、本体５５の背
面方向から正面方向に沿って上記各配線ラウンド８９に
対応する位置に、上述した態様で第１、第２の切欠溝が
形成され、各第１の切欠溝には、ブレイクバネ接触部７
１ａ、チップバネ接触部７３ａ、第１リングバネ接触部
７５ａが、夫々臨まされている。各バネ接触部７１ａ、
７３ａ、７５ａと、第２リングバネ接触部７７ａ、及び
アースバネ接触部７９ａとは、基板挿入部６９の所定位
置までプリント基板８３を挿入したとき、上記各配線ラ
ウンド８９を夫々上下方向から挟持した状態で各配線ラ
ウンド８９と電気的接続が可能になる。
【００８４】上記構成において、突出部８７、８５の内
周側を、鍔部６７、６５の直下に位置する下側ベ−ス５
３の外壁面、上側ベース５１の外壁面（図２２、図２
４、及び図２９で夫々示した）、及び符号７０で示すア
ースバネ接触部７９ａの収容空間の内周面（図３１の斜
め左側では、第２リングバネ接触部７７ａの収容空間の
内周面）に摺接させた状態で、プリント基板８３を基板
挿入部６９に挿入する。この状態でプリント基板８３の
基板挿入部６９への挿入を継続すると、やがてＬ字状切
欠き８７ａが符号７２で示すアースバネ接触部７９ａの
収容空間の内周面に圧接し、一方、Ｌ字状切欠き８５ａ
が符号７２で示したのと同様の第２リングバネ接触部７
７ａの収容空間の内周面（図示しない）に圧接すること
で、プリント基板８３の挿入位置が固定される。
【００８５】上述した状態で、プリント基板８３におけ
る各配線ラウンド８９の配置部位が、上下方向から各バ
ネ接触部７１ａ〜７９ａにより夫々挟持され、これによ
り上述したコネクタのプリント基板８３への取付固定の
工程が、一応完了する。
【００８６】図３２は、第３の実施形態に係る単頭ジャ
ック型コネクタのプリント基板への取付構造の正面方向
から見た図、図３３は、上記取付構造の背面方向から見
た図、図３４は、従来の単頭ジャック型コネクタのプリ
ント基板への取付構造の正面方向から見た図である。
【００８７】図３２及び図３３と、図３４とを比較対照
して明らかなように、本実施形態に係る取付構造では、
図３４で示した従来の取付構造と相違して、プリント基
板８３の底面に、図３４で示したような半田ディップ９
０が形成されていない。よって、本実施形態に係る取付
構造の方が、従来の取付構造よりもコネクタのプリント
基板８３からの取外しが容易であるし、取外しに際して
プリント基板８３、及びコネクタの双方に損傷を与える
虞も少ない。また、半田ディップ９０がない点からも、
本実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好ま
しいことは明らかである。
【００８８】また、本実施形態に係る取付構造では、プ
リント基板８３の上面から単頭ジャック５９の最上部ま
での高さを、図３４で示した従来の取付構造のものの略
２分の１程度にまで薄くすることができる。
【００８９】本実施形態では、上記コネクタをプリント
基板８３から取り外すことにより、上側ベース５１と下
側ベース５３とを分離することが可能になるので、上側
ベース５１と下側ベース５３との間に介装されている各
バネを、個別に取出すことができる。よって、金属部品
とプラスチック部品との区分けが容易に行えるので、製
品のリサイクル化に容易に対応できる。
【００９０】図３５は、本発明に係るコネクタの第４の
実施形態としての基板挿入タイプのユニバーサル・シリ
アル・バス（ＵＳＢ）用コネクタの正面図、図３６は、
図３５に記載のＵＳＢ用コネクタの右側面図、図３７
は、図３５に記載のＵＳＢ用コネクタの背面図である。
また、図３８は、図３５に記載のＵＳＢ用コネクタの右
側断面図である。
【００９１】上記コネクタは、図示のように、コネクタ
本体としてのケーシングを構成するためのベース９１を
備える。ベース９１により画定される内部空間の上方に
は、複数個（本実施形態では、４個）のコンタクト９
３、９５、９７、９９が、夫々略Ｚ状の断面形状を呈す
るように折曲げられた状態で介装される。各コンタクト
９３〜９９は、図３５、及び図３７で示すように、上記
コネクタの正面側開口から背面側開口にかけて横方向に
略平行になるように延在する。更に、上記内部空間に
は、シェル１０１が介装される。シェル１０１は、上記
内部空間の正面側では筒状を呈し、一方、背面側では上
記内部空間の下方に細い帯状を呈した状態で途中断面形
状が略く字状を呈するように折曲げられて背面側開口ま
で延在している。シェル１０１は、上記正面側開口で
は、図３５に示すようにロ字状を呈し、上下に夫々２個
ずつ正面側開口から差込まれるプラグ（図示しない）に
接触するための突起１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、及
び１０１ｄを有する。背面側開口において、各コンタク
ト９３〜９９の端部は、折曲げ加工によって下方に作用
する付勢力（バネ力）を、シェル１０１の端部も、折曲
げ加工によって上方に作用する付勢力（バネ力）を、夫
々有する。
【００９２】即ち、各コンタクト９３〜９９とシェル１
０１とは、協働することにより、上記コネクタの正面側
開口から挿入されるＵＳＢ用プラグ（図示しない）を締
付ける方向に作用する付勢力が両者間に生じる。この付
勢力により、挿入されたＵＳＢ用プラグ（図示しない）
を無理に引っ張り出すようなことでもしない限り、ＵＳ
Ｂ用プラグ（図示しない）がコンタクト９３〜９９とシ
ェル１０１との間から離脱しない程度の強度で、コンタ
クト９３〜９９とシェル１０１とは、ＵＳＢ用プラグ
（図示しない）を挟持する。一方、背面側開口では、各
コンタクト９３〜９９の上記端部とシェル１０１の上記
端部とは、協働することにより、上記コネクタの背面側
開口から挿入されるプリント基板を夫々締付ける方向に
作用する付勢力が両者間に生じる。換言すれば、挿入さ
れたプリント基板についても、それを無理に引っ張り出
すようなことでもしない限り、プリント基板がコンタク
ト９３〜９９とシェル１０１との間から離脱しない程度
の強度で、コンタクト９３〜９９とシェル１０１とは、
プリント基板を挟持する。上述したコンタクト９３〜９
９とシェル１０１とによるＵＳＢ用プラグ（図示しな
い）の挟持、及び上記プリント基板の挟持は、いずれも
電気的接続が充分に保証された状態で行われる。
【００９３】なお、ベース９１は、上記コネクタの背面
側において基板挿入部１０３を構成する上記背面側開口
の左右両側端に、夫々補強用柱１０５、１０７を備え
る。基板挿入部１０３は、図３５、図３６、及び図３７
に示すように、上記背面側開口に加えて、上記コネクタ
の背面側から見て左右両側にも夫々開口している。
【００９４】図３９は、図３５に記載のＵＳＢ用コネク
タを、プリント基板に取付固定するときの正面方向から
見た斜視図、図４０は、図３５に記載のＵＳＢ用コネク
タをプリント基板に取付固定したときの正面方向から見
た斜視図である。
【００９５】図３９に示すように、上記構成のコネクタ
を取付固定するためのプリント基板１０９には、上記コ
ネクタへの挿入部位（第１〜第３の実施形態におけると
同様、コ字状に切欠かれている）に上述した補強用柱１
０５、１０７を逃げるためのコ字状の切欠き１１１、１
１３が形成される。符号１１５は、各コンタクト９３〜
９９に対応する配線ラウンドである。なお、シェル１０
１に対応する配線ラウンド（図示しない）は、プリント
基板１０９の裏面に配置されている。図３９に示した態
様でプリント基板１０９を上記コネクタの基板挿入部１
０３に挿入することにより、上記コネクタが、図４０に
示す態様でプリント基板１０９に取付固定される。
【００９６】図４１は、第４の実施形態に係るＵＳＢ用
コネクタのプリント基板への取付構造の正面方向から見
た図、図４２は、従来のＵＳＢ用コネクタのプリント基
板への取付構造の正面方向から見た図である。
【００９７】図４１と、図４２とを比較対照して明らか
なように、本実施形態に係る取付構造では、図４２で示
した従来の取付構造と相違して、プリント基板１０９の
底面に、図４２で示したような半田ディップ１００が形
成されていない。よって、本実施形態に係る取付構造の
方が、従来の取付構造よりもコネクタのプリント基板１
０９からの取外しが容易であるし、取外しに際してプリ
ント基板１０９、及びコネクタの双方に損傷を与える虞
も少ない。また、半田ディップ１００がない点からも、
本実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好ま
しいことは明らかである。
【００９８】また、本実施形態に係る取付構造では、プ
リント基板１０９の上面からコネクタ本体の最上部まで
の高さを、図４２で示した従来の取付構造のものよりも
薄くすることができるため、例えば携帯電話機やＰＨＳ
（パーソナル・ハンディホーン・システム）端末のよう
な所謂モバイル端末にも適用が可能である。
【００９９】図４３は、本発明に係るコネクタの第５の
実施形態としての基板挿入タイプのＩＥＥＥ１３９４
（米国の規格を表す）コネクタ以下、米国規格対応コネ
クタというの正面図、図４４は、図４３に記載の米国規
格対応コネクタの背面図である。また、図４６は、図４
３に記載の米国規格対応コネクタの左側断面図である。
【０１００】上記コネクタは、図示のように、コネクタ
本体としてのケーシングを構成するためのベース１１７
を備える。ベース１１７により画定される内部空間の略
中央部には、複数個（本実施形態では、６個）のコンタ
クト１２３1〜１２３6が介装される。各コンタクト１２
３1〜１２３6は、一方において、仕切壁１１７ａより正
面側内部空間の略中央の位置に沿って天面及び底面に対
し平行に正面側開口方向に延びる平板状の突条部１１７
ｂに取付けた状態で正面側内部空間に臨んでいる。各コ
ンタクト１２３1〜１２３6は、他方において、仕切壁１
１７ａより背面側開口に向って上下方向に略Ω状に開い
た状態で背面側内部空間に展開している。更に、上記内
部空間には、シェル１１９が介装される。
【０１０１】シェル１１９は、上記内部空間の仕切壁１
１７ａにより画定される正面側では筒状を呈し、一方、
仕切壁１１７ａにより画定される背面側では上方と下方
とに分岐して背面側開口まで延在している。
【０１０２】上記コネクタにおいて、正面側開口では、
上述した米国規格（ＩＥＥＥ１３９４）に対応するプラ
グ（以下、米国規格対応プラグという）（図示しない）
が、シェル１１９と、各コンタクト１２３１〜１２３６
の正面側内部空間への突出部とにより画定される空間に
差込まれることにより、上記コネクタと米国規格対応プ
ラグ（図示しない）とが充分な電気的接続を確保した状
態で取付固定される。
【０１０３】一方、背面側開口に臨む上記コンタクト１
２３1〜１２３6の各端部、及び上記シェル１１９の上下
両端部は、上記開口から背面側内部空間に挿入したプリ
ント基板の上下両面に配線ラウンドを配置した部位を、
プリント基板の上下方向から締付ける方向に作用する付
勢力（バネ力）を有した構成になっている。これらの付
勢力により、背面側内部空間に挿入されたプリント基板
を無理に取り外すようなことでもしない限り、プリント
基板が上記コンタクト１２３1〜１２３6の各端部、及び
上記シェル１１９の上下両端部から離脱しない程度の強
度で、上記各コンタクト１２３1〜１２３6の各端部、及
び上記シェル１１９の上下両端部はプリント基板を挟持
する。上記挟持は、プリント基板上の回路部品とコネク
タとの間の充分な電気的接続が保証された状態で行われ
る。
【０１０４】なお、ベース１１７は、上記コネクタの背
面側開口の左右両側端に、夫々補強用柱１２５、１２７
を備える。ベース１１７の背面は、図４４、及び図４５
に示すように、上記背面側開口に加えて、上記コネクタ
の背面側から見て左右両側にも夫々開口している。
【０１０５】図４７は、図４３に記載の米国規格対応コ
ネクタを、プリント基板に取付固定するときの正面方向
から見た斜視図、図４８は、図４３に記載の米国規格対
応コネクタをプリント基板に取付固定したときの正面方
向から見た斜視図である。
【０１０６】図４７に示すように、上記構成のコネクタ
を取付固定するためのプリント基板１２９には、上記コ
ネクタへの挿入部位（第１〜第４の実施形態におけると
同様、コ字状に切欠かれている）に上述した補強用柱１
２５、１２７を逃げるためのコ字状の切欠き１２２、１
２４が形成される。符号１２６は、配線ラウンドであ
る。図４７に示した態様でプリント基板１２９を上記コ
ネクタの背面側開口に挿入することにより、上記コネク
タが、図４８に示す態様でプリント基板１２９に取付固
定される。
【０１０７】図４９は、第５の実施形態に係る米国規格
対応コネクタのプリント基板への取付構造の正面方向か
ら見た図、図５０は、従来の米国規格対応コネクタのプ
リント基板への取付構造の正面方向から見た図である。
【０１０８】図４９と、図５０とを比較対照して明らか
なように、本実施形態に係る取付構造では、図５０で示
した従来の取付構造と相違して、プリント基板１２９の
底面に、図５０で示したような半田ディップ１１０が形
成されていない。よって、本実施形態に係る取付構造の
方が、従来の取付構造よりもコネクタのプリント基板１
２９からの取外しが容易であるし、取外しに際してプリ
ント基板１２９、及びコネクタの双方に損傷を与える虞
も少ない。また、半田ディップ１１０がない点からも、
本実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好ま
しいことは明らかである。
【０１０９】また、本実施形態に係る取付構造では、プ
リント基板１２９の上面からコネクタ本体の最上部まで
の高さを、図５０で示した従来の取付構造のものよりも
薄くすることができるため、例えば携帯電話機やＰＨＳ
端末のような所謂モバイル端末にも適用が可能である。
【０１１０】図５１は、本発明に係るコネクタの第６の
実施形態としての基板挿入タイプのＩＯコネクタの正面
図、図５２は、図５１に記載のＩＯコネクタの右側面
図、図５３は、図５１に記載のＩＯコネクタの背面図、
図５４は、図５１に記載のＩＯコネクタの右側断面図で
ある。
【０１１１】上記コネクタは、図示のように、コネクタ
本体としてのケーシングを構成するためのベース１３１
の内部空間に、複数条（本実施形態では１６条）のコン
タクト１３３１〜１３３１６と、アースコンタクト１３
４、１３６とが介装されており、ベース１３１の正面側
開口の上部と下部とに、夫々鍔部１３１ａ、１３１ｂが
形成されている点で、上述した第５の実施形態に係るコ
ネクタと相違する。他の構成については、第５の実施形
態に係るコネクタ（つまり、米国規格ＩＥＥＥ１３９４
に対応するコネクタ）の構成と略同一である。
【０１１２】上記ＩＯ規格に対応するプラグ（ＩＯプラ
グ）（図示しない）を、上記コネクタの正面側開口から
正面側内部空間に差込むことにより、ＩＯプラグ（図示
しない）は、コンタクト１３３1〜１３３16間で充分な
電気的接続を確保した状態で上記コネクタに取付固定さ
れる。
【０１１３】背面側開口において、上下に８条ずつ対向
している各コンタクト１３３1〜１３３16の端部、及び
各アースコンタクト１３４、１３６の夫々上下に対向す
る端部は、背面側開口から挿入されたプリント基板を上
下方向から締付ける方向に作用する付勢力を有する。
【０１１４】プリント基板を、上記コネクタの背面側開
口から背面側内部空間に挿入することにより、上記付勢
力の作用で、背面側開口において上下に対向している各
コンタクト１３３1〜１３３16の端部、及び各アースコ
ンタクト１３４、１３６の夫々上下に対向する端部から
離脱しない程度の強度で、上記プリント基板は上記各コ
ンタクト１３３1〜１３３16及びアースコンタクト１３
４、１３６の各端部により挟持される。上記挟持は、プ
リント基板上の回路部品とコネクタとの間の充分な電気
的接続が保証された状態で行われる。
【０１１５】また、ベース１３１は、上記コネクタの背
面側開口の左右両側端に、夫々補強用柱１３５、１３７
を備える。ベース１３１の背面は、図５２、及び図５３
に示すように、上記背面側開口に加えて、上記コネクタ
の背面側から見て左右両側にも夫々開口している。
【０１１６】ＩＯプラグの上記ＩＯコネクタへの取付強
度、上記ＩＯコネクタのプリント基板への取付強度につ
いては、上述した第５の実施形態におけると略同様であ
る。
【０１１７】図５５は、図５１に記載のＩＯコネクタ
を、プリント基板に取付固定するときの正面方向から見
た斜視図、図５６は、図５１に記載のＩＯコネクタをプ
リント基板に取付固定したときの正面方向から見た斜視
図である。
【０１１８】図５５に示すように、上記構成のコネクタ
を取付固定するためのプリント基板１３９には、上記コ
ネクタへの挿入部位（第１〜第５の実施形態におけると
同様、コ字状に切欠かれている）に上述した補強用柱１
３５、１３７を逃げるためのコ字状の切欠き１４１、１
４３が形成される。符号１４５は、配線ラウンドであ
る。図５５に示した態様でプリント基板１３９を上記コ
ネクタの背面側開口に挿入することにより、上記コネク
タが、図５６に示す態様でプリント基板１３９に取付固
定される。
【０１１９】図５７は、第６の実施形態に係るＩＯコネ
クタのプリント基板への取付構造の正面方向から見た
図、図５８は、従来のＩＯコネクタのプリント基板への
取付構造の正面方向から見た図である。
【０１２０】図５７と、図５８とを比較対照して明らか
なように、本実施形態に係る取付構造では、図５８で示
した従来の取付構造と相違して、プリント基板１３９の
底面に、図５８で示したようなリフロー半田１２０が形
成されていない。よって、本実施形態に係る取付構造の
方が、従来の取付構造よりもコネクタのプリント基板１
３９からの取外しが容易であるし、取外しに際してプリ
ント基板１３９、及びコネクタの双方に損傷を与える虞
も少ない。また、リフロー半田１２０がない点からも、
本実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好ま
しいことは明らかである。
【０１２１】図５９は、本発明に係るコネクタの第７の
実施形態としての基板挿入タイプのハーフピッチコネク
タ（ドイツ連邦共和国の規格）の正面図、図６０は、図
５９に記載のハーフピッチコネクタの右側面図、図６１
は、図５９に記載のハーフピッチコネクタの背面図、図
６２は、図５９に記載のハーフピッチコネクタの右側断
面図である。
【０１２２】上記コネクタは、ベース１４１が有する内
部空間の正面側開口に、シェル１４２と、複数条（本実
施形態では上下に対向させて７条ずつ合計１４条）のコ
ンタクト１４３1〜１４３14が設けられる点、背面側開
口に挿入したプリント基板を、コンタクト１４３1〜１
４３14、及び上下方向に対向した状態で左右に１対ずつ
設けられるシェル１４２の各端部が有する付勢力により
上下方向から挟持する点、複数条のコンタクト１４３１
〜１４３14が正面側開口から背面側開口に向って略等間
隔で平行に配置されている点、及び各コンタクト１４３
1〜１４３14が背面側開口に向って上下方向に開いてい
る点については、上述、した米国規格対応コネクタと略
同一である。しかし、シェル１４２の大部分（図６２に
おいてベース１４１の内部空間の正面側開口寄りの部位
に対応する部分）が筒状に形成されている点、及び内部
空間を、正面側内部空間と背面側内部空間とに仕切る仕
切壁が設けられていない点において、上記米国規格対応
コネクタの構成と相違する。
【０１２３】上記ハーフピッチ規格に対応するプラグ
（ハーフピッチプラグ）（図示しない）を、上記ハーフ
ピッチコネクタの正面側開口から差込むことにより、ハ
ーフピッチプラグ（図示しない）は、充分な電気的接続
を確保した状態で複数条のコンタクト１４３1〜１４３
14により上下方向から挟持された状態で取付固定され
る。
【０１２４】プリント基板を、上記コネクタの背面側開
口から背面側内部空間に挿入することにより、コンタク
ト１４３1〜１４３14の上記各端部、及びシェル１４２
の上記各端部から離脱しない程度の強度で、上記プリン
ト基板は複数条のコンタクト１４３1〜１４３14により
挟持される。上記挟持は、プリント基板上の回路部品と
コネクタとの間の充分な電気的接続が保証された状態で
行われる。
【０１２５】また、ベース１４１は、上記コネクタの背
面側開口の左右両側端に、夫々補強用柱１４５、１４７
を備える。ベース１４１の背面は、図６０、及び図６１
に示すように、上記背面側開口に加えて、上記コネクタ
の背面側から見て左右両側にも夫々開口している。
【０１２６】ハーフピッチプラグの上記ハーフピッチコ
ネクタへの取付強度、上記ハーフピッチコネクタのプリ
ント基板への取付強度、及びプリント基板上の回路部品
とコネクタとの電気的接続の状態については、上述した
第５、第６の実施形態におけると略同様である。
【０１２７】図６３は、図５９に記載のハーフピッチコ
ネクタを、プリント基板に取付固定するときの正面方向
から見た斜視図、図６４は、図５９に記載のハーフピッ
チコネクタをプリント基板に取付固定したときの正面方
向から見た斜視図である。
【０１２８】図６３に示すように、上記構成のコネクタ
を取付固定するためのプリント基板１４９には、上記コ
ネクタへの挿入部位（第１〜第６の実施形態におけると
同様、コ字状に切欠かれている）に上述した補強用柱１
４５、１４７を逃げるためのコ字状の切欠き１５１、１
５３が形成される。符号１５５は、各コンタクト１４３
1〜１４３14、及びシェル１４２に夫々対応する配線ラ
ウンドである。なお、プリント基板１０９の裏面にも、
上記と同様の配線ラウンド（図示しない）が配置されて
いる。図６３に示した態様でプリント基板１４９を上記
コネクタの背面側開口に挿入することにより、上記コネ
クタが、図６４に示す態様でプリント基板１４９に取付
固定される。
【０１２９】図６５は、第７の実施形態に係るハーフピ
ッチコネクタのプリント基板への取付構造の正面方向か
ら見た図、図６６は、従来のハーフピッチコネクタのプ
リント基板への取付構造の正面方向から見た図である。
【０１３０】図６５と、図６６とを比較対照して明らか
なように、本実施形態に係る取付構造では、図６６で示
した従来の取付構造と相違して、プリント基板１４９の
底面に、図６６で示したようなリ半田ディップ１３０が
形成されていない。よって、本実施形態に係る取付構造
の方が、従来の取付構造よりもコネクタのプリント基板
１４９からの取外しが容易であるし、取外しに際してプ
リント基板１４９、及びコネクタの双方に損傷を与える
虞も少ない。また、半田ディップ１３０がない点から
も、本実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって
好ましいことは明らかである。
【０１３１】また、本実施形態に係る取付構造では、プ
リント基板１４９の上面からコネクタ本体の最上部まで
の高さを、図６６で示した従来の取付構造のものよりも
薄くすることができるため、例えば携帯電話機やＰＨＳ
端末のような所謂モバイル端末にも適用が可能である。
【０１３２】図６７は、本発明に係るコネクタの第８の
実施形態としての基板挿入タイプのＤサブコネクタの正
面図、図６８は、図６７に記載のＤサブコネクタの右側
面図、図６９は、図６７に記載のＤサブコネクタの背面
図、図７０は、図６７に記載のＤサブコネクタの右側断
面図である。
【０１３３】上記コネクタの主な特徴は、図示のよう
に、ベース１６１が有する内部空間において、複数条
（本実施形態では上部に５条、下部に４条の合計９条）
のコンタクト１６３1〜１６３9を、上記内部空間の上部
と下部とで所謂千鳥状になるような位置関係で上記内部
空間の上部と下部とに夫々複数条配置した点と、ベース
１６１の略中央に鍔部１６１ａを設けた点である。ベー
ス１６１の正面側開口、及びその近傍部位の外周は、筒
状のシェル１６２によって覆われていると共に、各コン
タクト１６３1〜１６３9の鳩目状に形成された部位が臨
んでいる。一方、ベース１６１の背面側開口には、略く
字状に折曲げた薄肉で帯状の平板から成る上記各コンタ
クト１６３1〜１６３9の端部が上部に５条、下部に４
条、上記と同様に千鳥状に配置されて臨んでいると共
に、上下方向に対向した状態で左右に１対ずつ設けられ
るシェル１６２の各端部も臨んでいる。ベース１６１の
背面側開口において、各コンタクト１６３1〜１６３9の
各端部、及びシェル１６２の各端部は、背面側開口に挿
入されるプリント基板を、通常の使用状態では上記各端
部から離脱することがない程度の強度で上下方向から挟
持し得る付勢力を有する。
【０１３４】上記Ｄサブコネクタに対応するプラグ（D
サブ規格対応プラグ）（図示しない）を、上記Ｄサブコ
ネクタの正面側から差込むことにより、Ｄサブ規格対応
プラグ（図示しない）は、複数条のコンタクト１６３1
〜１６３9や、シェル１６２との間で充分な電気的接続
を確保した状態で上記Ｄサブコネクタに連結され、固定
される。
【０１３５】上記コネクタの背面側開口から背面側内部
空間に挿入されたプリント基板は、各コンタクト１６３
1〜１６３9、及びシェル１６２から離脱しない程度の強
度で、上記各コンタクト１６３1〜１６３9、及びシェル
１６２により上下方向から挟持される。
【０１３６】また、ベース１６１は、上記コネクタの背
面側開口の左右両側端に、夫々補強用柱１６５、１６７
を備える。ベース１６１の背面は、図６８、及び図６９
に示すように、上記背面側開口に加えて、上記コネクタ
の背面側から見て左右両側にも夫々開口している。
【０１３７】Ｄサブ規格対応プラグの上記Ｄサブコネク
タへの取付強度、上記Ｄサブコネクタのプリント基板へ
の取付強度、及びプリント基板上の回路部品とコネクタ
との電気的接続の状態については、上述した第５乃至第
７の実施形態におけると略同様である。
【０１３８】図７１は、図６７に記載のＤサブコネクタ
を、プリント基板に取付固定するときの正面方向から見
た斜視図、図７２は、図６７に記載のＤサブコネクタを
プリント基板に取付固定したときの正面方向から見た斜
視図である。
【０１３９】図７１に示すように、上記構成のコネクタ
を取付固定するためのプリント基板１６９には、上記コ
ネクタへの挿入部位（第１〜第７の実施形態におけると
同様、コ字状に切欠かれている）に上述した補強用柱１
６５、１６７を逃げるためのコ字状の切欠き１７１、１
７３が形成される。符号１７５は、各コンタクト１６３
1〜１６３9、及びシェル１６２に夫々対応する配線ラウ
ンドである。なお、プリント基板１６９の裏面にも、上
記と同様の配線ラウンド（図示しない）が配置されてい
る。図７１に示した態様でプリント基板１６９を上記コ
ネクタの背面側開口に挿入することにより、上記コネク
タが、図７２に示す態様でプリント基板１６９に取付固
定される。
【０１４０】図７３は、第８の実施形態に係るＤサブコ
ネクタのプリント基板への取付構造の正面方向から見た
図、図７４は、従来のＤサブコネクタのプリント基板へ
の取付構造の正面方向から見た図である。
【０１４１】図７３と、図７４とを比較対照して明らか
なように、本実施形態に係る取付構造では、図７４で示
した従来の取付構造と相違して、プリント基板１６９の
底面に、図７４で示したような半田ディップ１４０が形
成されていない。よって、本実施形態に係る取付構造の
方が、従来の取付構造よりもコネクタのプリント基板１
６９からの取外しが容易であるし、取外しに際してプリ
ント基板１６９、及びコネクタの双方に損傷を与える虞
も少ない。また、半田ディップ１４０がない点からも、
本実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好ま
しいことは明らかである。
【０１４２】また、本実施形態に係る取付構造では、プ
リント基板１６９の上面からコネクタ本体の最上部まで
の高さを、図７４で示した従来の取付構造のものよりも
薄くすることができるため、例えば携帯電話機やＰＨＳ
端末のような所謂モバイル端末にも適用が可能である。
【０１４３】図７５は、本発明に係るコネクタの第９の
実施形態としての基板挿入タイプのＤＣジャック型コネ
クタの正面図、図７６は、図７５に記載のＤＣジャック
型コネクタの右側面図、図７７は、図７５に記載のＤＣ
ジャック型コネクタの背面図、図７８は、図７５に記載
のＤＣジャック型コネクタの右側断面図である。
【０１４４】上記コネクタは、図示のように、ベース１
８１が有する内部空間を仕切部１８１ａにより、円形状
のＤＣジャック１８２と、矩形状の基板挿入部１８４と
に仕切ると共に、仕切部１８１ａの略中心に形成した貫
通孔を通してＤＣジャック１８２の開口近傍から基板挿
入部１８４の開口に達するコンタクト１８３を介装した
構成になっている。
【０１４５】コンタクト１８３には、薄肉で平板状の導
電性材料（金属材料）を、その略１／２の長さに亘って
略円筒状に成形加工すると共に、残りの略１／２の長さ
については、上下に分岐させ、且つ、図７８で示すよう
に断面形状を上下合わせて略Ω状を呈するように屈曲さ
せたものが用いられる。コンタクト１８３は、略円筒状
に成形加工した部位がＤＣジャック１８２側に臨むよう
に、断面形状が略Ω状を呈するように折曲げ加工した部
位が基板挿入部１８４の入り口に達する部位から先の領
域に臨むようにベース１８１内に介装される。なお、上
記コネクタの基板挿入部側開口には、上述したように上
下方向に対向するコンタクト１８３の端部に加えて、符
号１８６で示すアースコンタクトと、符号１８８で示す
ブレークコンタクトとが臨んでいる。ベース１８１の背
面側開口において、コンタクト１８３の端部、アースコ
ンタクト１８６、及びブレークコンタクト１８８の各端
部は、背面側開口に挿入されるプリント基板を、通常の
使用状態では上記各端部から離脱することがない程度の
強度で上下方向から挟持し得る付勢力を有する。
【０１４６】上記ＤＣジャック型コネクタに対応するプ
ラグ（DＣジャック対応プラグ）（図示しない）を、上
記ＤＣジャック型コネクタの正面側から差込むことによ
り、ＤＣジャック対応プラグ（図示しない）は、コンタ
クト１８３との間で充分な電気的接続を確保した状態で
上記ＤＣジャック型コネクタに連結され、固定される。
【０１４７】プリント基板を、上記コネクタの基板挿入
部１８４に挿入することにより、コンタクト１８３、ア
ースコンタクト１８６、及びブレークコンタクト１８８
から離脱しない程度の強度で、上記プリント基板は、コ
ンタクト１８３、アースコンタクト１８６、及びブレー
クコンタクト１８８の端部により上下方向から挟持され
る。
【０１４８】また、基板挿入部１８４である、ベース１
８１の背面は、図７６、及び図７７に示すように、上記
開口に加えて、上記コネクタの背面（基板挿入部１８
４）側から見て左右両側にも夫々開口している。
【０１４９】ＤＣジャック対応プラグの上記ＤＣジャッ
ク型コネクタへの取付強度、上記ＤＣジャック型コネク
タのプリント基板への取付強度、及びプリント基板上の
回路部品とコネクタとの電気的接続の状態については、
上述した第５乃至第８の実施形態におけると略同様であ
る。
【０１５０】図７９は、図７５に記載のＤＣジャック型
コネクタを、プリント基板に取付固定するときの正面方
向から見た斜視図、図８０は、図７５に記載のＤＣジャ
ック型コネクタをプリント基板に取付固定したときの正
面方向から見た斜視図である。
【０１５１】図７９に示すように、上記構成のコネクタ
を取付固定するためのプリント基板１８９には、上記コ
ネクタへの挿入部位（第１〜第８の実施形態におけると
同様、コ字状に切欠かれている）に複数本（図７９では
３本）の配線ラウンド１９１が配置されている。なお、
プリント基板１８９の裏面にも、上記と同様の配線ラウ
ンド（図示しない）が配置されている。図７９に示した
態様でプリント基板１８９を上記コネクタの背面側開口
に挿入することにより、上記コネクタが、図８０に示す
態様でプリント基板１８９に取付固定される。
【０１５２】図８１は、第９の実施形態に係るＤＣジャ
ック型コネクタのプリント基板への取付構造の正面方向
から見た図、図８２は、従来のＤＣジャック型コネクタ
のプリント基板への取付構造の正面方向から見た図であ
る。
【０１５３】図８１と、図８２とを比較対照して明らか
なように、本実施形態に係る取付構造では、図８２で示
した従来の取付構造と相違して、プリント基板１８９の
底面に、図８２で示したような半田ディップ１６０が形
成されていない。よって、本実施形態に係る取付構造の
方が、従来の取付構造よりもコネクタのプリント基板１
８９からの取外しが容易であるし、取外しに際してプリ
ント基板１８９、及びコネクタの双方に損傷を与える虞
も少ない。また、半田ディップ１６０がない点からも、
本実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好ま
しいことは明らかである。
【０１５４】また、本実施形態に係る取付構造では、プ
リント基板１８９の上面からコネクタ本体の最上部まで
の高さを、図８２で示した従来の取付構造のものよりも
薄くすることができるため、例えば携帯電話機やＰＨＳ
端末のような所謂モバイル端末にも適用が可能である。
【０１５５】図８３は、本発明に係るコネクタの第１０
の実施形態としての基板挿入タイプのミニＤＩＮコネク
タの正面図、図８４は、図８３に記載のミニＤＩＮコネ
クタの右側面図、図８５は、図８３に記載のミニＤＩＮ
コネクタの背面図、図８６は、図８３に記載のミニＤＩ
Ｎコネクタの右側断面図である。
【０１５６】上記コネクタは、図示のように、コネクタ
本体としてのケーシングを構成するベース２０１と、ベ
ース２０１内に介装される複数条（本実施形態では４
条）のセンターコンタクト２０３1〜２０３4と、アウタ
ーコンタクト２０５とを備える。
【０１５７】ベース２０１が有する内部空間は、仕切壁
２０１ａにより円筒形状の正面側内部空間２０２と、そ
れより小さい直方体形状の基板挿入部２０４とに仕切ら
れ、正面側内部空間２０２には、センターコンタクト担
持部２０１ｂが仕切壁２０１ａより垂直に突出してい
る。センターコンタクト担持部２０１ｂには、仕切部２
０１ａに形成した複数個（本実施形態では４個）の貫通
孔を通して正面側内部空間２０２の開口近傍から基板挿
入部２０４の開口に達する４条のセンターコンタクト２
０３1〜２０３4が介装されている。更に、正面側内部空
間２０２の内周面と、センターコンタクト担持部２０１
ｂの外周面との間隙に、上記アウターコンタクト２０５
が介装されている。
【０１５８】センターコンタクト２０３1〜２０３4に
は、薄肉で平板状の導電性材料（金属材料）を、その略
１／３程度の長さに亘って鳩目状に成形加工すると共
に、残りの略２／３程度の長さについては、図８６で示
すように断面形状が略Ｚ状を呈するように折曲げ加工し
たものが用いられる。センターコンタクト２０３1〜２
０３4は、鳩目状に成形加工した部位が正面側内部空間
２０２側に臨むように、断面形状が略Ｚ状を呈するよう
に折曲げ加工した部位が基板挿入部２０４の入り口に達
する部位から先の領域に臨むようにベース２０１内に介
装される。各センターコンタクト２０３1〜２０３4の基
板挿入部側における端部は、上下方向にややずれた状態
で対向している。
【０１５９】一方、アウターコンタクト２０５には、薄
肉で平板状の導電性材料（金属材料）を、その略１／２
程度の長さに亘って略円筒状に成形加工すると共に、残
りの略１／２程度の長さについては、４本の帯状の脚が
円筒状の部位から長軸方向に平行に伸びるように成形加
工したものが用いられる。アウターコンタクト２０５
は、略円筒状に成形加工した部位がベース２０１内の正
面側開口、及びその近傍部位に介装され、４本の帯状の
脚については、基板挿入部２０４の開口の左右両端に２
本ずつ別れ、左右各端部において１対の脚同士が上下方
向に対向するよう介装される。
【０１６０】ベース２０１の背面側開口において、各セ
ンターコンタクト２０３1〜２０３4の端部、及びアウタ
ーコンタクト２０５の各端部は、背面側開口に挿入され
るプリント基板を、通常の使用状態では上記各端部から
離脱することがない程度の強度で上下方向から挟持し得
る付勢力を有する。
【０１６１】また、ベース２０１は、上記コネクタの背
面側開口（つまり、基板挿入部２０４の正面の開口）の
左右両側端に、夫々補強用柱２０７、２０９を備える。
ベース２０１の背面は、図８４、及び図８５に示すよう
に、上記背面側開口に加えて、上記コネクタの背面側か
ら見て左右両側にも夫々開口している。
【０１６２】上記ミニＤＩＮコネクタに対応するプラグ
（ミニDＩＮコネクタ対応プラグ）（図示しない）を、
上記ミニＤＩＮコネクタの正面側から差込むことによ
り、ミニＤＩＮコネクタ対応プラグ（図示しない）は、
各センターコンタクト２０３1〜２０３4や、アウターコ
ンタクト２０５との間で充分な電気的接続を確保した状
態で上記ミニＤＩＮコネクタに連結され、固定される。
【０１６３】プリント基板は、上記コネクタの基板挿入
部２０４に挿入されることにより、各センターコンタク
ト２０３1〜２０３4の端部、及びアウターコンタクト２
０５の端部から離脱しない程度の強度で、各センターコ
ンタクト２０３1〜２０３4の端部、及びアウターコンタ
クト２０５の端部により上下方向から挟持される。
【０１６４】また、基板挿入部２０４である、ベース２
０１の背面は、図８４、及び図８５に示すように、上記
開口に加えて、上記コネクタの背面（基板挿入部２０
４）側から見て左右両側にも夫々開口している。
【０１６５】ミニＤＩＮコネクタ対応プラグの上記ミニ
ＤＩＮコネクタへの取付強度、上記ミニＤＩＮコネクタ
のプリント基板への取付強度、及びプリント基板上の回
路部品とコネクタとの電気的接続の状態については、上
述した第５乃至第９の実施形態におけると略同様であ
る。
【０１６６】図８７は、図８３に記載のミニＤＩＮコネ
クタを、プリント基板に取付固定するときの正面方向か
ら見た斜視図、図８８は、図８３に記載のミニＤＩＮコ
ネクタをプリント基板に取付固定したときの正面方向か
ら見た斜視図である。
【０１６７】図８７に示すように、上記構成のコネクタ
を取付固定するためのプリント基板２１１には、上記コ
ネクタへの挿入部位（第１〜第９の実施形態におけると
同様、コ字状に切欠かれている）に上述した補強用柱２
０７、２０９を逃げるためのコ字状の切欠き２１３、２
１５が形成される。符号２１７は、各センターコンタク
ト２０３1〜２０３4、及びアウターコンタクト２０５に
夫々対応する配線ラウンドである。なお、プリント基板
２１１の裏面にも、上記と同様の配線ラウンド（図示し
ない）が配置されている。図８７に示した態様でプリン
ト基板２１１を上記コネクタの背面側開口に挿入するこ
とにより、上記コネクタが、図８８に示す態様でプリン
ト基板２１１に取付固定される。
【０１６８】図８９は、第１０の実施形態に係るミニＤ
ＩＮコネクタのプリント基板への取付構造の正面方向か
ら見た図、図９０は、従来のミニＤＩＮコネクタのプリ
ント基板への取付構造の正面方向から見た図である。
【０１６９】図８９と、図９０とを比較対照して明らか
なように、本実施形態に係る取付構造では、図９０で示
した従来の取付構造と相違して、プリント基板２１１の
底面に、図９０で示したような半田ディップ２１０や、
固定用スナップ２１２が形成されていない。よって、本
実施形態に係る取付構造の方が、従来の取付構造よりも
コネクタのプリント基板２１１からの取外しが容易であ
るし、取外しに際してプリント基板２１１、及びコネク
タの双方に損傷を与える虞も少ない。また、半田ディッ
プ２１０や、固定用スナップ２１２がない点からも、本
実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好まし
いことは明らかである。
【０１７０】また、本実施形態に係る取付構造では、プ
リント基板２１１の上面からコネクタ本体の最上部まで
の高さを、図９０で示した従来の取付構造のものよりも
薄くすることができるため、例えば携帯電話機やＰＨＳ
端末のような所謂モバイル端末にも適用が可能である。
【０１７１】図９１は、本発明に係るコネクタの第１１
の実施形態としての基板挿入タイプのモジュラージャッ
ク型コネクタの正面図、図９２は、図９１に記載のモジ
ュラージャック型コネクタの右側面図である。また、図
９３は、図９１に記載のモジュラージャック型コネクタ
の背面図、図９４は、図９１に記載のモジュラージャッ
ク型コネクタの左側断面図である。
【０１７２】上記コネクタは、図示のように、コネクタ
本体としての箱型ケーシングを構成するベース２２１
と、ベース２２１内に介装される薄肉で帯状の複数条
（本実施形態では６条）のコンタクト２２３とを備え
る。
【０１７３】ベース２２１が有する内部空間は、その底
面寄りに位置する仕切部２２１ａによって、ベース２２
１の容積の大部分を占める、正面側に大きく開口する第
１の内部空間２２２と、その下方に位置し、それよりか
なり小さな容積しかない、背面側に開口する第２の内部
空間２２４とに仕切られる。ベース２２１内において、
複数条（６条）のコンタクト２２３が、各々が第１の内
部空間２２２の背部から仕切部２２１ａに設けた複数の
貫通孔を通って第２の内部空間２２４の開口近傍に到達
するよう、略Ｚ状に折曲げ加工されて介装される。各コ
ンタクト２２３は、上記のように略Ｚ状に折り曲げられ
ることによって、第１の内部空間２２２、第２の内部空
間２２４に臨んでいる部位に夫々付勢力（バネ力）が生
じる。
【０１７４】また、ベース２２１は、上記コネクタの背
面側開口（つまり、基板挿入部となる第２の内部空間２
２４の開口）の左右両側端に、夫々補強用柱２２５、２
２７を備える。第２の内部空間２２４は、図９２、及び
図９３に示すように、上記背面側開口に加えて、その左
右両側にも夫々開口している。
【０１７５】上記モジュラージャック型コネクタに対応
するプラグ（モジュラージャック対応プラグ）（図示し
ない）を、上記モジュラージャック型コネクタの正面側
から差込むと、各コンタクト２２３に付勢力が生じ、そ
れによって各コンタクト２２３との間で充分な電気的接
続を確保した状態で、上記モジュラージャック対応プラ
グが上記モジュラージャック型コネクタに連結され、固
定される。
【０１７６】プリント基板を、上記コネクタの第２の内
部空間２２４に挿入すると、各コンタクト２２３に付勢
力が生じ、それによって第２の内部空間２２４から離脱
しない程度の強度で、上記プリント基板が上記各コンタ
クト２２３の端部と第２の内部空間２２４の底面とによ
り上下方向に挟持される。
【０１７７】モジュラージャック対応プラグの上記モジ
ュラージャック型コネクタへの取付強度、上記モジュラ
ージャック型コネクタのプリント基板への取付強度、及
びプリント基板上の回路部品とコネクタとの電気的接続
の状態については、上述した第５乃至第１０の実施形態
におけると略同様である。
【０１７８】図９５は、図９１に記載のモジュラージャ
ック型コネクタを、プリント基板に取付固定するときの
正面方向から見た斜視図、図９６は、図９１に記載のモ
ジュラージャック型コネクタをプリント基板に取付固定
したときの正面方向から見た斜視図である。
【０１７９】図９５に示すように、上記構成のコネクタ
を取付固定するためのプリント基板には、上記コネクタ
への挿入部位（第１〜第１０の実施形態におけると同
様、コ字状に切欠かれている）に上述した補強用柱２２
５、２２７を逃げるためのコ字状の切欠き２３３、２３
５が形成される。符号２３７は、配線ラウンドである。
図９５に示した態様でプリント基板２３１を上記コネク
タの背面側開口に挿入することにより、上記コネクタ
が、図９６に示す態様でプリント基板２３１に取付固定
される。
【０１８０】図９７は、第１１の実施形態に係るモジュ
ラージャック型コネクタのプリント基板への取付構造の
正面方向から見た図、図９８は、従来のモジュラージャ
ック型コネクタのプリント基板への取付構造の正面方向
から見た図である。
【０１８１】図９７と、図９８とを比較対照して明らか
なように、本実施形態に係る取付構造では、図９８で示
した従来の取付構造と相違して、プリント基板２３１の
底面に、図９８で示したような半田ディップ１８０や、
固定用スナップ１８２が形成されていない。よって、本
実施形態に係る取付構造の方が、従来の取付構造よりも
コネクタのプリント基板２３１からの取外しが容易であ
るし、取外しに際してプリント基板２３１、及びコネク
タの双方に損傷を与える虞も少ない。また、半田ディッ
プ１８０や、固定用スナップ１８２がない点からも、本
実施形態に係る取付構造の方が自然環境にとって好まし
いことは明らかである。
【０１８２】図９９は、第３の実施形態に係る単頭ジャ
ック型コネクタと、第４の実施形態に係るＵＳＢ用コネ
クタと、第６の実施形態に係るＩＯコネクタとを備える
携帯電話機を示す説明図である。
【０１８３】図９９に示すように、上記携帯電話機２４
１は、単頭ジャック型コネクタ２４１ａに挿入される単
頭ジャック対応プラグ２４３によって例えばヘッドホン
（図示しない）等の機器に、ＵＳＢ用コネクタ２４１ｂ
に挿入されるＵＳＢ対応プラグ２４５によってパソコン
等の情報処理機器（図示しない）に、ＩＯコネクタ２４
１ｃに挿入されるＩＯコネクタ対応プラグ２４７によっ
てパソコン（図示しない）等に、夫々接続される。
【０１８４】図１００は、第４の実施形態に係るＵＳＢ
用コネクタと、第５の実施形態に係る米国規格対応コネ
クタと、第７の実施形態に係るハーフピッチコネクタ
と、第８の実施形態に係るＤサブコネクタと、第１０の
実施形態に係るミニＤＩＮコネクタと、第１１の実施形
態に係るモジュラージャック型コネクタとを備えるパソ
コンの説明図である。
【０１８５】図１００に示すように、上記パソコン２５
１は、モジュラージャック型コネクタ２５１ａに挿入さ
れるモジュラージャック対応プラグ２５３によって電話
回線に、ＵＳＢ用コネクタ２５１ｂに挿入されるＵＳＢ
用プラグ２５５によってマウスやキーボード（いずれも
図示しない）に、米国規格対応コネクタ２５１ｃに挿入
される米国規格対応プラグ２５７によってディジタルム
ービーやカメラ（いずれも図示しない）に、夫々接続さ
れる。また、上記パソコン２５１は、ハーフピッチコネ
クタ２５１ｄに挿入されるハーフピッチプラグ２５９に
よってプリンタ（図示しない）等に、Ｄサブコネクタ２
５１ｅに挿入されるDサブ規格対応プラグ２６１によっ
てＣＲＴ（図示しない）等に、ミニＤＩＮコネクタ２５
１ｆに挿入されるミニＤＩＮコネクタ対応プラグ２６３
によってマウス（図示しない）等に、夫々接続される。
【０１８６】図１０１は、第１の実施形態に係るピンジ
ャック型コネクタと、第５の実施形態に係る米国規格対
応コネクタと、第７の実施形態に係るハーフピッチコネ
クタと、第１０の実施形態に係るミニＤＩＮコネクタと
を備えるＶＴＲの説明図である。
【０１８７】図１０１に示すように、上記ＶＴＲ２６５
は、複数個（図では１３個）のピンジャック型コネクタ
２６５ａの何れかに挿入されるピンジャック対応プラグ
２６７によってＴＶやステレオ（いずれも図示しない）
等に、ミニＤＩＮコネクタ２６５ｂに挿入されるミニＤ
ＩＮコネクタ対応プラグ２６９によってＴＶ（図示しな
い）等に、夫々接続される。また、上記ＶＴＲ２６５
は、米国規格対応コネクタ２６５ｃに挿入される米国規
格対応プラグ２７１によってパソコン（図示しない）等
に、ハーフピッチコネクタ２６５ｄに挿入されるハーフ
ピッチプラグ２７３によってＴＶ（図示しない）等に、
夫々接続される。
【０１８８】図１０２は、第３の実施形態に係る単頭ジ
ャック型コネクタと、第９の実施形態に係るＤＣジャッ
ク型コネクタとを備えるディジタルカメラの説明図であ
る。
【０１８９】図１０２に示すように、上記ディジタルカ
メラ２７５は、単頭ジャック型コネクタ２７５ａに挿入
される単頭ジャック対応プラグ２７７によってＴＶや、
パソコン（いずれも図示しない）に、ＤＣジャック２７
５ｂに挿入されるＤＣジャック対応プラグ２７９によっ
てコンセント（図示しない）に、夫々接続される。
【０１９０】なお、上述した内容は、あくまで本発明の
各実施形態、及びそれらの適用例を示したものであっ
て、本発明が上記内容のみに限定されることを意味する
ものでないのは勿論である。
【０１９１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
半田付けを必要とせずに充分な取付強度で基板への組付
けが行えると共に、基板からの取外しが、損傷を生じさ
せることなく容易に行えるコネクタを提供することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタの第１の実施形態として
の基板挿入タイプのピンジャック型コネクタの正面方向
から見た斜視図。
【図２】図１に記載のピンジャック型コネクタの正面
図。
【図３】図１に記載のピンジャック型コネクタの背面方
向から見た斜視図。
【図４】図１に記載のピンジャック型コネクタの底面
図。
【図５】図１に記載のピンジャック型コネクタの右側面
図。
【図６】図１に記載のピンジャック型コネクタが備える
基板挿入部の作用説明図。
【図７】図２に記載のピンジャック型コネクタのＡ―Ａ
´線断面図。
【図８】図１に記載のピンジャック型コネクタの組立工
程を示す斜視図。
【図９】図１に記載のピンジャック型コネクタの組立工
程を示す斜視図。
【図１０】図１に記載のピンジャック型コネクタの組立
工程を示す斜視図。
【図１１】図１に記載のピンジャック型コネクタの組立
工程を示す斜視図。
【図１２】図１に記載のピンジャック型コネクタをプリ
ント基板及びパネルに取付固定したときの正面方向から
見た斜視図。
【図１３】第１の実施形態に係るピンジャック型コネク
タを、プリント基板に取付固定するときの背面方向から
見た縦方向に破断面を有する斜視図。
【図１４】第１の実施形態に係るピンジャック型コネク
タのプリント基板への取付構造の背面方向から見た、縦
方向に破断面を有する斜視図であって、要部を明示した
斜視図。
【図１５】第１の実施形態に係るピンジャック型コネク
タのプリント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図１６】第１の実施形態に係るピンジャック型コネク
タのプリント基板への取付構造の背面方向から見た図。
【図１７】従来のピンジャック型コネクタのプリント基
板への取付構造の正面方向から見た図。
【図１８】本発明に係るコネクタの第２の実施形態とし
ての基板挿入タイプのピンジャック型コネクタの右側面
図。
【図１９】図１８に記載のピンジャック型コネクタが備
える基板挿入部の背面方向から見た図。
【図２０】第２の実施形態に係るピンジャック型コネク
タをプリント基板に取付固定するときの、背面方向から
見た縦方向に破断面を有する斜視図。
【図２１】本発明に係るコネクタの第３の実施形態とし
ての基板挿入タイプの単頭ジャック型コネクタの正面
図。
【図２２】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタの正
面方向から見た斜視図。
【図２３】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタの背
面図。
【図２４】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタの背
面方向から見た斜視図。
【図２５】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタの右
側面図。
【図２６】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタのＢ
―Ｂ´線断面図。
【図２７】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタの組
立工程を示す斜視図。
【図２８】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタの組
立工程を示す斜視図。
【図２９】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタの組
立工程を示す斜視図。
【図３０】図２１に記載の単頭ジャック型コネクタをプ
リント基板及びパネルに取付固定したときの正面方向か
ら見た斜視図。
【図３１】第３の実施形態に係る単頭ジャック型コネク
タを、プリント基板に取付固定するときの背面方向から
見た縦方向にパネルの破断面を有する斜視図。
【図３２】第３の実施形態に係る単頭ジャック型コネク
タのプリント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図３３】第３の実施形態に係る単頭ジャック型コネク
タのプリント基板への取付構造の背面方向から見た図。
【図３４】従来の単頭ジャック型コネクタのプリント基
板への取付構造の正面方向から見た図。
【図３５】本発明に係るコネクタの第４の実施形態とし
ての基板挿入タイプのユニバーサル・シリアル・バス
（ＵＳＢ）用コネクタの正面図。
【図３６】図３５に記載のＵＳＢ用コネクタの右側面
図。
【図３７】図３５に記載のＵＳＢ用コネクタの背面図。
【図３８】図３５に記載のＵＳＢ用コネクタの右側断面
図。
【図３９】図３５に記載のＵＳＢ用コネクタを、プリン
ト基板に取付固定するときの正面方向から見た斜視図。
【図４０】図３５に記載のＵＳＢ用コネクタをプリント
基板に取付固定したときの正面方向から見た斜視図。
【図４１】第４の実施形態に係るＵＳＢ用コネクタのプ
リント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図４２】従来のＵＳＢ用コネクタのプリント基板への
取付構造の正面方向から見た図。
【図４３】本発明に係るコネクタの第５の実施形態とし
ての基板挿入タイプのＩＥＥＥ１３９４（米国の規格を
表す）コネクタの正面図。
【図４４】図４３に記載の米国規格対応コネクタの右側
面図。
【図４５】図４３に記載の米国規格対応コネクタの背面
図。
【図４６】図４３に記載の米国規格対応コネクタの右側
断面。
【図４７】図４３に記載の米国規格対応コネクタを、プ
リント基板に取付固定するときの正面方向から見た斜視
図。
【図４８】図４３に記載の米国規格対応コネクタをプリ
ント基板に取付固定したときの正面方向から見た斜視
図。
【図４９】第５の実施形態に係る米国規格対応コネクタ
のプリント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図５０】従来の米国規格対応コネクタのプリント基板
への取付構造の正面方向から見た図。
【図５１】本発明に係るコネクタの第６の実施形態とし
ての基板挿入タイプのＩＯコネクタの正面図。
【図５２】図５１に記載のＩＯコネクタの右側面図。
【図５３】図５１に記載のＩＯコネクタの背面図。
【図５４】図５１に記載のＩＯコネクタの右側断面図。
【図５５】図５１に記載のＩＯコネクタを、プリント基
板に取付固定するときの正面方向から見た斜視図。
【図５６】図５１に記載のＩＯコネクタをプリント基板
に取付固定したときの正面方向から見た斜視図。
【図５７】第６の実施形態に係るＩＯコネクタのプリン
ト基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図５８】従来のＩＯコネクタのプリント基板への取付
構造の正面方向から見た図。
【図５９】本発明に係るコネクタの第７の実施形態とし
ての基板挿入タイプのハーフピッチコネクタの正面図。
【図６０】図５９に記載のハーフピッチコネクタの右側
面図。
【図６１】図５９に記載のハーフピッチコネクタの背面
図。
【図６２】図５９に記載のハーフピッチコネクタの右側
断面図。
【図６３】図５９に記載のハーフピッチコネクタを、プ
リント基板に取付固定するときの正面方向から見た斜視
図。
【図６４】図５９に記載のハーフピッチコネクタをプリ
ント基板に取付固定したときの正面方向から見た斜視
図。
【図６５】第７の実施形態に係るハーフピッチコネクタ
のプリント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図６６】従来のハーフピッチコネクタのプリント基板
への取付構造の正面方向から見た図。
【図６７】本発明に係るコネクタの第８の実施形態とし
ての基板挿入タイプのＤサブコネクタの正面図。
【図６８】図６７に記載のＤサブコネクタの右側面図。
【図６９】図６７に記載のＤサブコネクタの背面図。
【図７０】図６７に記載のＤサブコネクタの右側断面
図。
【図７１】図６７に記載のＤサブコネクタを、プリント
基板に取付固定するときの正面方向から見た斜視図。
【図７２】図６７に記載のＤサブコネクタをプリント基
板に取付固定したときの正面方向から見た斜視図。
【図７３】第８の実施形態に係るＤサブコネクタのプリ
ント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図７４】従来のＤサブコネクタのプリント基板への取
付構造の正面方向から見た図。
【図７５】本発明に係るコネクタの第９の実施形態とし
ての基板挿入タイプのＤＣジャック型コネクタの正面
図。
【図７６】図７５に記載のＤＣジャック型コネクタの右
側面図。
【図７７】図７５に記載のＤＣジャック型コネクタの背
面図。
【図７８】図７５に記載のＤＣジャック型コネクタの右
側断面図。
【図７９】図７５に記載のＤＣジャック型コネクタを、
プリント基板に取付固定するときの正面方向から見た斜
視図。
【図８０】図７５に記載のＤＣジャック型コネクタをプ
リント基板に取付固定したときの正面方向から見た斜視
図。
【図８１】第９の実施形態に係るＤＣジャック型コネク
タのプリント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図８２】従来のＤＣジャック型コネクタのプリント基
板への取付構造の正面方向から見た図。
【図８３】本発明に係るコネクタの第１０の実施形態と
しての基板挿入タイプのミニＤＩＮコネクタの正面図。
【図８４】図８３に記載のミニＤＩＮコネクタの右側面
図。
【図８５】図８３に記載のミニＤＩＮコネクタの背面
図。
【図８６】図８３に記載のミニＤＩＮコネクタの右側断
面図。
【図８７】図８３に記載のミニＤＩＮコネクタを、プリ
ント基板に取付固定するときの正面方向から見た斜視
図。
【図８８】図８３に記載のミニＤＩＮコネクタをプリン
ト基板に取付固定したときの正面方向から見た斜視図。
【図８９】第１０の実施形態に係るミニＤＩＮコネクタ
のプリント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図９０】従来のミニＤＩＮコネクタのプリント基板へ
の取付構造の正面方向から見た図。
【図９１】本発明に係るコネクタの第１１の実施形態と
しての基板挿入タイプのモジュラージャック型コネクタ
の正面図。
【図９２】図９１に記載のモジュラージャック型コネク
タの右側面図。
【図９３】図９１に記載のモジュラージャック型コネク
タの背面図。
【図９４】図９１に記載のモジュラージャック型コネク
タの左側断面図。
【図９５】図９１に記載のモジュラージャック型コネク
タを、プリント基板に取付固定するときの正面方向から
見た斜視図。
【図９６】図９１に記載のモジュラージャック型コネク
タをプリント基板に取付固定したときの正面方向から見
た斜視図。
【図９７】第１１の実施形態に係るモジュラージャック
型コネクタのプリント基板への取付構造の正面方向から
見た図。
【図９８】従来のモジュラージャック型コネクタのプリ
ント基板への取付構造の正面方向から見た図。
【図９９】第３の実施形態に係る単頭ジャック型コネク
タと、第４の実施形態に係るＵＳＢ用コネクタと、第６
の実施形態に係るＩＯコネクタとを備える携帯電話機を
示す説明図。
【図１００】第４の実施形態に係るＵＳＢ用コネクタ
と、第５の実施形態に係る米国規格対応コネクタと、第
７の実施形態に係るハーフピッチコネクタと、第８の実
施形態に係るＤサブコネクタと、第１０の実施形態に係
るミニＤＩＮコネクタと、第１１の実施形態に係るモジ
ュラージャック型コネクタとを備えるパソコンの説明
図。
【図１０１】第１の実施形態に係るピンジャック型コネ
クタと、第５の実施形態に係る米国規格対応コネクタ
と、第７の実施形態に係るハーフピッチコネクタと、第
１０の実施形態に係るミニＤＩＮコネクタとを備えるＶ
ＴＲの説明図。
【図１０２】第３の実施形態に係る単頭ジャック型コネ
クタと、第９の実施形態に係るＤＣジャック型コネクタ
とを備えるディジタルカメラの説明図。
【符号の説明】
１ 本体 １ａ 基部 １ｂ 立設部 ３1〜３6 ピンジャック ５ 基板挿入部 ７1〜７4 リブ ９1〜９2、１１1〜１１2 ツメ部 １３ａ、１３ｂ 貫通孔 １５ａ、１５ｂ ねじ止め用貫通孔 １７ａ、１７ｂ、１９ｃ、１９ｄ 突起部 １９ ベース １９ａ、１９ｂ 位置決め用切欠き ２１ アウターコンタクト ２３1〜２３6 インシュレータ ２５1〜〜２５6 センターコンタクト ２７1〜２７6 結合体 ２９ パネル ３１、４５ プリント基板 ３３，３５突出部 ３３ａ、３５ａ Ｌ字状切欠き ３７ 配線ラウンド ３９ スリット ４１，４３ 補強用柱 ４７、４９ 矩形状の切欠き
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−198584（ＪＰ，Ａ) 特開2000−353559（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−80685（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−7169（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−51891（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−51890（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 12/20 H01R 12/18

Claims (70)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基板と他の電気／電子機器との間が電気
    的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための位
    置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、１個又は複数個のジャックであって、
    その外郭を構成するアウターコンタクトと、アウターコ
    ンタクトにより画定される内部空間の内周側に設けられ
    るインシュレータとを含むコネクタ。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のコネクタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記アウターコンタクトと、前
    記インシュレータの内周側から前記基板挿入部の開口近
    傍にまで達するセンターコンタクトとを含むコネクタ。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のコネクタにおいて、 前記センターコンタクトが、前記インシュレータの内周
    側に設けられるプラグ接触部と、前記基板挿入部に設け
    られる基板接触部とを備え、前記アウターコンタクト
    が、前記インシュレータの外周側に設けられるプラグ接
    触部と、前記基板挿入部に設けられる基板接触部とを備
    えるコネクタ。
  4. 【請求項４】 請求項３記載のコネクタにおいて、 前記プラグ接触部が、前記ジャックに差込まれるプラグ
    を通常の使用状態において前記プラグ接触部から離脱し
    ない程度の圧接力で挟持するコネクタ。
  5. 【請求項５】 請求項３記載のコネクタにおいて、 前記基板接触部が、前記基板挿入部に挿入される基板を
    通常の使用状態において前記基板接触部から離脱しない
    程度の圧接力で挟持するコネクタ。
  6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項３のいずれか１項記
    載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記センターコンタクト、及び前記ア
    ウターコンタクトの基板接触部であるコネクタ。
  7. 【請求項７】 請求項１記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、その開口に変形防止用のリブを備え
    るコネクタ。
  8. 【請求項８】 請求項１記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記基板接触部によって挟持される位
    置で固定されるよう、構成されるコネクタ。
  9. 【請求項９】 請求項１又は請求項２記載のコネクタに
    おいて、 前記アウターコンタクトの適宜箇所には係合孔が、前記
    本体ケーシングの適宜箇所には前記係合孔と係合するツ
    メ部が、夫々形成されており、前記係合孔への前記ツメ
    部の係合を解除することにより、前記アウターコンタク
    ト、前記インシュレータ、前記センターコンタクト、及
    び前記本体ケーシング間の前記組付け状態が解消される
    コネクタ。
  10. 【請求項１０】 請求項１記載のコネクタにおいて、 本体ケーシングに、前記基板を取付けたパネルと係合さ
    せるための締結具を挿入する貫通孔を有するコネクタ。
  11. 【請求項１１】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子 機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、その内周側にアースバネの略円筒状の
    端部が介装されており、 前記電気的接続機構が、前記基板挿入部の開口から前記
    ジャックに向って伸びるブレイクバネ、チップバネ、リ
    ングバネ、及びアースバネであるコネクタ。
  12. 【請求項１２】 請求項１１記載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記ブレイクバネ、前記チップバネ、
    前記リングバネ、及び前記アースバネが夫々有する基板
    接触部であるコネクタ。
  13. 【請求項１３】 請求項１１又は請求項１２記載のコネ
    クタにおいて、 前記各バネの基板接触部が、前記基板挿入部に挿入され
    る基板を通常の使用状態において前記各々の基板接触部
    から離脱しない程度の圧接力で挟持するコネクタ。
  14. 【請求項１４】 請求項１１記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記基板接触部によって挟持される位
    置で固定されるよう、構成されるコネクタ。
  15. 【請求項１５】 請求項１１記載のコネクタにおいて、 前記本体ケーシングが、蓋体と収納箱とから成り、 前記蓋体が、突起部と、係合ツメを有する鍔部とを夫々
    適宜箇所に備え、 前記収納箱が、前記突起が嵌合する第１の凹部と、前記
    鍔部が係合する第２の凹部と、前記係合ツメと噛合う係
    合ツメとを適宜箇所に備え、 前記各部が、前記蓋体の前記収納箱への取付け時に、通
    常の使用状態では前記蓋体が前記収納箱から離脱しない
    程度の強度で係合するコネクタ。
  16. 【請求項１６】 請求項１５記載のコネクタにおいて、 前記取付強度が、前記蓋体を前記収納箱から故意に取り
    外そうとしない限り、外れない程度の強度であるコネク
    タ。
  17. 【請求項１７】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、ユニバーサルシリアルバスの規格に対
    応するジャックであって、その内周側に、前記ジャック
    から前記基板挿入部の開口に達するシェルの略円筒状の
    端部が介装されるコネクタ。
  18. 【請求項１８】 請求項１７記載のコネクタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記シェルと、前記基板挿入部
    の開口から前記ジャックに向って伸びる薄肉で帯状のコ
    ンタクトであるコネクタ。
  19. 【請求項１９】 請求項１７又は請求項１８記載のコネ
    クタにおいて、 前記挟持機構が、前記コンタクト、及び前記シェルが夫
    々有する基板接触部であるコネクタ。
  20. 【請求項２０】 請求項１８又は請求項１９記載のコネ
    クタにおいて、 前記コンタクト、及び前記シェルの基板接触部が、前記
    基板挿入部に挿入される基板を通常の使用状態において
    前記各々の基板接触部から離脱しない程度の圧接力で挟
    持するコネクタ。
  21. 【請求項２１】 請求項１７記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記基板接触部によって挟持される位
    置で固定されるよう、構成されるコネクタ。
  22. 【請求項２２】 請求項１７記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、その開口に変形防止用のリブを備え
    るコネクタ。
  23. 【請求項２３】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、米国規格のＩＥＥＥ１３９４に対応す
    るジャックであって、その内周側に、前記ジャック側で
    は筒状を呈し前記基板挿入部側では上下に分岐した帯状
    の端部が対向するシェルが、前記ジャックの内周側の中
    心部から前記基板挿入部の開口に亘って上下に対向した
    状態で延在する複数条の薄肉で帯状のコンタクトが、夫
    々介装されるコネクタ。
  24. 【請求項２４】 請求項２３記載のコネクタにおいて、 前記シェル、及び前記コンタクトの上下に対向関係にあ
    る端部が、挿入された基板を通常の使用状態において前
    記各々の端部から離脱しない程度の圧接力で上下方向か
    ら挟持するコネクタ。
  25. 【請求項２５】 請求項２３記載のコネクタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記シェルと、前記コンタクト
    であるコネクタ。
  26. 【請求項２６】 請求項２３記載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記基板挿入部における前記コンタク
    トの上下に対向関係にある端部と、前記シェルの上下に
    対向関係にある端部であるコネクタ。
  27. 【請求項２７】 請求項２３記載のコネクタにおいて、 前記コンタクト、及び前記シェルの上下に対向関係にあ
    る端部が、前記基板挿入部に挿入される基板を通常の使
    用状態において前記各端部から離脱しない程度の圧接力
    で挟持するコネクタ。
  28. 【請求項２８】 請求項２３記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記コンタクトの両端部によって挟持
    される位置で固定されるよう、構成されるコネクタ。
  29. 【請求項２９】 請求項２３記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、その開口に変形防止用のリブを備え
    るコネクタ。
  30. 【請求項３０】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、ＩＯ規格に対応するジャックであっ
    て、前記ジャックから前記基板挿入部を経て前記基板挿
    入部の開口に至る本体ケーシング内に、所定距離を隔て
    て互いに横方向に対向した状態で延在し、且つ、基板挿
    入部側では夫々上下に分岐した帯状の端部が対向する１
    対のアースコンタクトが、前記対向間隙内には、上下に
    対向した状態で延在する複数条の薄肉で帯状のコンタク
    トが、夫々介装されるコネクタ。
  31. 【請求項３１】 請求項３０記載のコネクタにおいて、 前記コンタクト、及び前記アースコンタクトの上下に対
    向関係にある端部が、前記基板挿入部に挿入される基板
    を通常の使用状態において前記各端部から離脱しない程
    度の圧接力で挟持するコネクタ。
  32. 【請求項３２】 請求項３０又は請求項３１記載のコネ
    クタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記コンタクトと、前記アース
    コンタクトであるコネクタ。
  33. 【請求項３３】 請求項３０記載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記基板挿入部における前記コンタク
    トの上下に対向関係にある端部と、前記アースコンタク
    トの上下に対向関係にある端部であるコネクタ。
  34. 【請求項３４】 請求項３２記載のコネクタにおいて、 前記コンタクト、及び前記アースコンタクトの上下に対
    向関係にある端部が、前記基板挿入部に挿入される基板
    を通常の使用状態において前記各端部から離脱しない程
    度の圧接力で挟持するコネクタ。
  35. 【請求項３５】 請求項３０記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記コンタクトの両端部によって挟持
    される位置で固定されるよう、構成されるコネクタ。
  36. 【請求項３６】 請求項３０記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、その開口に変形防止用のリブを備え
    るコネクタ。
  37. 【請求項３７】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、ハーフピッチ規格に対応するジャック
    であって、前記ジャックの内周側に、前記ジャック側で
    は筒状を呈し前記基板挿入部側では上下に分岐した帯状
    の端部が対向するシェルが、前記ジャックの内周側の中
    心部から前記基板挿入部の開口に亘って上下に対向した
    状態で延在する複数条の薄肉で帯状のコンタクトが、夫
    々介装されるコネクタ。
  38. 【請求項３８】 請求項３７記載のコネクタにおいて、 前記シェル、及び前記コンタクトの上下に対向関係にあ
    る端部が、挿入された基板を通常の使用状態において前
    記各々の端部から離脱しない程度の圧接力で上下方向か
    ら挟持するコネクタ。
  39. 【請求項３９】 請求項３７記載のコネクタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記シェルと、前記コンタクト
    であるコネクタ。
  40. 【請求項４０】 請求項３７記載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記基板挿入部における前記コンタク
    トの上下に対向関係にある端部と、前記シェルの上下に
    対向関係にある端部であるコネクタ。
  41. 【請求項４１】 請求項３７記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記コンタクトの両端部によって挟持
    される位置で固定されるよう、構成されるコネクタ。
  42. 【請求項４２】 請求項３７記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、その開口に変形防止用のリブを備え
    るコネクタ。
  43. 【請求項４３】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、Ｄサブ規格に対応するジャックであっ
    て、筒状に形成された部位が前記ジャックの外周側に嵌
    挿され、前記筒状部位から分岐した複数の帯状部位が前
    記基板挿入部側において上下に対向するように配置され
    るシェルと、前記ジャックの内周側の中心部から前記基
    板挿入部の開口に亘って上下に千鳥状に対向した状態で
    延在する複数条の薄肉で帯状のコンタクトとが設けられ
    るコネク タ。
  44. 【請求項４４】 請求項４３記載のコネクタにおいて、 前記各コンタクトが、薄肉で帯状の部材を一端側を円筒
    状に成形してその端部に鳩目を設けると共に、他端側を
    略くの字に折曲げられているコネクタ。
  45. 【請求項４５】 請求項４３記載のコネクタにおいて、 前記各コンタクトが、前記ジャックの開口側に前記鳩目
    を臨ませた状態で、前記本体ケーシングに設けられるコ
    ネクタ。
  46. 【請求項４６】 請求項４３記載のコネクタにおいて、 前記シェルの上下に対向関係にある端部、及び前記コン
    タクトの上下に千鳥状で対向関係にある端部が、挿入さ
    れた基板を通常の使用状態において前記各々の端部から
    離脱しない程度の圧接力で上下方向から挟持するコネク
    タ。
  47. 【請求項４７】 請求項４３記載のコネクタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記シェル、及び前記コンタク
    トであるコネクタ。
  48. 【請求項４８】 請求項４３記載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記基板挿入部における前記コンタク
    トの上下に千鳥状で対向関係にある端部と、前記シェル
    の上下に対向関係にある端部であるコネクタ。
  49. 【請求項４９】 請求項４３記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記コンタクトの両端部によって挟持
    される位置で固定されるよう、構成されるコネクタ。
  50. 【請求項５０】 請求項４３記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、その開口に変形防止用のリブを備え
    るコネクタ。
  51. 【請求項５１】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、ＤＣ規格に対応するジャックであっ
    て、前記ジャックの内周側の中心部から前記基板挿入部
    の開口に亘って延在するコンタクトと、前記基板挿入部
    の開口において、夫々上下に対向関係にある端部を有す
    るアースコンタクト、及びブレイクコンタクトとが介装
    されるコネクタ。
  52. 【請求項５２】 請求項５１記載のコネクタにおいて、 前記コンタクトが、ジャック側では略円筒状を呈するよ
    うに形成され、基板挿入部側では前記円筒状の部位から
    分岐した薄肉で帯状の部位が上下に対向するように形成
    されているコネクタ。
  53. 【請求項５３】 請求項５１記載のコネクタにおいて、 前記コンタクトの上下方向に対向関係にある部位、前記
    アースコンタクト、及び前記ブレイクコンタクトの上下
    方向に対向関係にある部位が、挿入された基板を通常の
    使用状態において前記各々の端部から離脱しない程度の
    圧接力で上下方向から挟持するコネクタ。
  54. 【請求項５４】 請求項５１記載のコネクタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記コンタクト、前記アースコ
    ンタクト、及び前記ブレークコンタクトであるコネク
    タ。
  55. 【請求項５５】 請求項５１記載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記基板挿入部における前記コンタク
    トの上下に対向する各々の端部、前記アースコンタク
    ト、及び前記ブレイクコンタクトの部位であるコネク
    タ。
  56. 【請求項５６】 請求項５１記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記コンタクトの両端部、前記アース
    コンタクト及び前記ブレイクコンタクトの各部位によっ
    て挟持される位置で固定されるよう、構成されるコネク
    タ。
  57. 【請求項５７】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよ う、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、ミニＤＩＮ規格に対応するジャックで
    あって、円筒状に形成された部位が前記ジャックの内周
    側に挿入され、前記円筒状部位から分岐した複数の帯状
    部位が前記基板挿入部側において上下に対向するように
    配置されるアウターコンタクトと、前記ジャックの内周
    側の中心部から前記基板挿入部の開口に亘って上下に千
    鳥状に対向した状態で延在する複数条のセンターコンタ
    クトとが設けられるコネクタ。
  58. 【請求項５８】 請求項５７記載のコネクタにおいて、 前記各センターコンタクトが、薄肉で帯状の部材を一端
    側を円筒状に成形してその端部に鳩目を設けると共に、
    他端側を略Ｚ字状に折曲げられているコネクタ。
  59. 【請求項５９】 請求項５７記載のコネクタにおいて、 前記センターコンタクトが、前記鳩目側を前記ジャック
    の開口側に、他端側を前記基板挿入部の開口に夫々臨ま
    せた状態で、前記本体ケーシングに設けられるコネク
    タ。
  60. 【請求項６０】 請求項５７記載のコネクタにおいて、 前記各センターコンタクトの前記基板挿入部側の開口に
    上下２段に分かれて臨む各端部と、前記アウターコンタ
    クトの上下方向に対向関係にある端部とが、前記基板挿
    入部に挿入された基板を通常の使用状態において前記各
    端部から離脱しない程度の圧接力で挟持するコネクタ。
  61. 【請求項６１】 請求項５７記載のコネクタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記アウターコンタクト、及び
    センターコンタクトであるコネクタ。
  62. 【請求項６２】 請求項５７記載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記基板挿入部における前記センター
    コンタクトの上下に対向する各々の端部、及びアウター
    コンタクトの上下に対向する端部であるコネクタ。
  63. 【請求項６３】 請求項５７記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記コンタクト，及び前記アウターコ
    ンタクトの両端部によって挟持される位置で固定される
    よう、構成されるコネクタ。
  64. 【請求項６４】 請求項５７記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、その開口に変形防止用のリブを備え
    るコネクタ。
  65. 【請求項６５】 基板と他の電気／電子機器との間が電
    気的に接続されるよう、基板の取付位置を決めるための
    位置決め機構と、 前記位置決め機構により所定位置に位置決めされた基板
    を、通常の使用状態において前記所定位置から離脱しな
    い程度の圧接力で挟持する挟持機構と、 を備え、 前記位置決め機構が、挿入された基板と他の電気／電子
    機器との間を電気的に接続するための基板挿入部であ
    り、 前記基板挿入部と前記挟持機構とが、本体ケーシング内
    に設けられており、 前記挿入された基板が、前記基板挿入部から前記他の電
    気／電子機器のプラグを差込むためのジャックに達する
    電気的接続機構を通じて、前記他の電気／電子機器と電
    気的に接続され、 前記ジャックが、その略直下に、前記ジャックの開口と
    逆向きの開口を有する前記基板挿入部が形成されてお
    り、前記ジャックの奥部から前記基板挿入部の開口にか
    けて略Ｚ字状に折り曲げられた複数条の薄肉で帯状のコ
    ンタクトが介装されるコネクタ。
  66. 【請求項６６】 請求項６５記載のコネクタにおいて、 前記各コンタクトの前記基板挿入部側の開口に臨む各端
    部が、前記開口との間で通常の使用状態において前記各
    端部及び開口から離脱しない程度の圧接力で前記基板挿
    入部に挿入された基板を挟持するコネクタ。
  67. 【請求項６７】 請求項６５記載のコネクタにおいて、 前記電気的接続機構が、前記各コンタクトであるコネク
    タ。
  68. 【請求項６８】 請求項６５記載のコネクタにおいて、 前記挟持機構が、前記基板挿入部の開口に臨む各端部で
    あるコネクタ。
  69. 【請求項６９】 請求項６５記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、基板の挿入位置を、基板に配置され
    る配線ラウンドが前記コンタクトの端部によって挟持さ
    れる位置で固定されるよう、構成されるコネクタ。
  70. 【請求項７０】 請求項６６記載のコネクタにおいて、 前記基板挿入部が、その開口に変形防止用のリブを備え
    るコネクタ。
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