JP3391225B2 - 溶接装置 - Google Patents
溶接装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電極と被溶接物で
ある溶接母材との間に高電圧を印加することによりアー
クスタートを良好に行なう溶接装置に関するものであ
る。
ある溶接母材との間に高電圧を印加することによりアー
クスタートを良好に行なう溶接装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】溶接装置は、アーク電圧やアーク電流や
位置信号等の溶接状態を検出信号として取得する検出部
１を備え、その検出信号を溶接出力制御部２に入力し、
溶接出力や溶接位置決め等の各種制御を行っていた。そ
して、良好な溶接をおこなうために、正確な溶接状態を
把握する必要があるため、検出部１は可能な限り溶接出
力端子近傍に配置されることが望ましい。しかし溶接出
力端子に高電圧発生部４より高電圧が印加される場合、
高電圧が直接に溶接出力制御部２に入力されて溶接出力
制御部２を破壊する恐れがあった。このため、従来は図
５に示すように検出部１を単方向整流素子５等の高電圧
遮断素子の後方に配置していた。なお、図５において、
４は高電圧発生部、６は溶接出力発生部、７は電極、８
は母材、９は高電圧印加制御部である。
位置信号等の溶接状態を検出信号として取得する検出部
１を備え、その検出信号を溶接出力制御部２に入力し、
溶接出力や溶接位置決め等の各種制御を行っていた。そ
して、良好な溶接をおこなうために、正確な溶接状態を
把握する必要があるため、検出部１は可能な限り溶接出
力端子近傍に配置されることが望ましい。しかし溶接出
力端子に高電圧発生部４より高電圧が印加される場合、
高電圧が直接に溶接出力制御部２に入力されて溶接出力
制御部２を破壊する恐れがあった。このため、従来は図
５に示すように検出部１を単方向整流素子５等の高電圧
遮断素子の後方に配置していた。なお、図５において、
４は高電圧発生部、６は溶接出力発生部、７は電極、８
は母材、９は高電圧印加制御部である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の溶接装置は、検
出部から溶接電圧を検出し、検出電圧信号をフィードバ
ック信号として溶接出力制御部に入力し、溶接出力を制
御している溶接装置において、検出部１を単方向整流素
子５の後方（アノード側）に配置した場合、単方向整流
素子５の電圧降下分だけ、出力端子３間の溶接電圧に比
較し、数Ｖ変化した電圧値が検出部１によって検出され
る。このことは、正確な溶接電圧を取得できていないこ
とを示す。正確な溶接電圧を検出信号として取得できな
いと、正確な溶接電圧フィードバックが行えないこと
や、アーク短絡判別が正確に行えないといった可能性が
あり、溶接出力制御が正常に機能しない場合がある。溶
接出力制御が正常に行われないと溶接品質に悪影響を与
える可能性がある。そして、良好な溶接をおこなうため
には、正確な溶接状態を把握する必要があるため、検出
部１は可能な限りアーク出力近傍に配置されることが望
ましい。しかし溶接出力端子３に高電圧が印加される
と、高電圧が直接に溶接出力制御部２に入力され、溶接
出力制御部２を破壊する恐れがあった。
出部から溶接電圧を検出し、検出電圧信号をフィードバ
ック信号として溶接出力制御部に入力し、溶接出力を制
御している溶接装置において、検出部１を単方向整流素
子５の後方（アノード側）に配置した場合、単方向整流
素子５の電圧降下分だけ、出力端子３間の溶接電圧に比
較し、数Ｖ変化した電圧値が検出部１によって検出され
る。このことは、正確な溶接電圧を取得できていないこ
とを示す。正確な溶接電圧を検出信号として取得できな
いと、正確な溶接電圧フィードバックが行えないこと
や、アーク短絡判別が正確に行えないといった可能性が
あり、溶接出力制御が正常に機能しない場合がある。溶
接出力制御が正常に行われないと溶接品質に悪影響を与
える可能性がある。そして、良好な溶接をおこなうため
には、正確な溶接状態を把握する必要があるため、検出
部１は可能な限りアーク出力近傍に配置されることが望
ましい。しかし溶接出力端子３に高電圧が印加される
と、高電圧が直接に溶接出力制御部２に入力され、溶接
出力制御部２を破壊する恐れがあった。
【０００４】本発明は前記従来の課題を解消することを
目的とする。
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における溶接装置は、高電圧の印加を抑制す
る高電圧印加指令信号を出力する高電圧印加制御部と、
前記高電圧印加指令信号を受けて高電圧を溶接出力端子
に印加する高電圧発生部と、前記高電圧発生部よりも溶
接出力端子側に配置され溶接状態を検出する検出部と、
前記検出部からの検出信号を入力し溶接出力を制御する
ための溶接出力制御信号を出力する溶接出力制御部と、
前記溶接出力制御信号を受けて溶接出力を溶接出力端子
に発生する溶接出力発生部と、前記検出部から前記溶接
出力制御部への前記検出信号の入力値が前記溶接出力制
御部を破壊するような高電圧（異常値）である場合に前
記検出信号の前記溶接出力制御部への入力を遮断する保
護部とを備えたものである。
に、本発明における溶接装置は、高電圧の印加を抑制す
る高電圧印加指令信号を出力する高電圧印加制御部と、
前記高電圧印加指令信号を受けて高電圧を溶接出力端子
に印加する高電圧発生部と、前記高電圧発生部よりも溶
接出力端子側に配置され溶接状態を検出する検出部と、
前記検出部からの検出信号を入力し溶接出力を制御する
ための溶接出力制御信号を出力する溶接出力制御部と、
前記溶接出力制御信号を受けて溶接出力を溶接出力端子
に発生する溶接出力発生部と、前記検出部から前記溶接
出力制御部への前記検出信号の入力値が前記溶接出力制
御部を破壊するような高電圧（異常値）である場合に前
記検出信号の前記溶接出力制御部への入力を遮断する保
護部とを備えたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】上記の構成により、溶接出力端子
近傍に検出部を配置しても、溶接出力制御部を破壊せ
ず、正確な溶接電圧を検知することができる。
近傍に検出部を配置しても、溶接出力制御部を破壊せ
ず、正確な溶接電圧を検知することができる。
【０００７】（実施の形態１）以下、本発明の実施の形
態１について図１に沿って説明する。
態１について図１に沿って説明する。
【０００８】図１は本発明の実施の形態１における回路
構成を示す図である。図１において、符号１〜９は従来
例（図５）と同じであるので、説明を省略する。１０は
検出部１と溶接出力制御部２との間に配設した保護部で
ある。つぎに本実施の形態１の回路動作について説明す
る。
構成を示す図である。図１において、符号１〜９は従来
例（図５）と同じであるので、説明を省略する。１０は
検出部１と溶接出力制御部２との間に配設した保護部で
ある。つぎに本実施の形態１の回路動作について説明す
る。
【０００９】図１において、高電圧印加制御部５は、ア
ークスタート時やアーク切れ発生時に高電圧印加指令信
号を高電圧発生部４に出力する。そして、高電圧発生部
４は高電圧を溶接出力端子６に印加する。この高電圧が
印加されると、母材９と電極８間に絶縁破壊がおこり、
アークが発生する。また、溶接出力端子３近傍に配置さ
れた検出部１は溶接電圧を検知し、検出（電圧）信号を
保護部１０に出力する。なお、検出部が検知する信号
は、溶接電流や溶接位置信号であることも考えられる。
また、検出部１は溶接出力端子３近傍に位置しているた
め、正確な溶接電圧を検知することができる。この保護
部１０には、検知した溶接電圧が入力されるが、溶接出
力端子６に直流高電圧が印加された場合、直接直流高電
圧が保護部１０に入力される。この保護部１０は、直流
高電圧に対し十分な耐圧をもつので直流高電圧によって
破壊されず、直流高電圧を遮断するので、直接溶接出力
制御部３に入力されず、溶接出力制御部３の破壊を防ぐ
ことができる。
ークスタート時やアーク切れ発生時に高電圧印加指令信
号を高電圧発生部４に出力する。そして、高電圧発生部
４は高電圧を溶接出力端子６に印加する。この高電圧が
印加されると、母材９と電極８間に絶縁破壊がおこり、
アークが発生する。また、溶接出力端子３近傍に配置さ
れた検出部１は溶接電圧を検知し、検出（電圧）信号を
保護部１０に出力する。なお、検出部が検知する信号
は、溶接電流や溶接位置信号であることも考えられる。
また、検出部１は溶接出力端子３近傍に位置しているた
め、正確な溶接電圧を検知することができる。この保護
部１０には、検知した溶接電圧が入力されるが、溶接出
力端子６に直流高電圧が印加された場合、直接直流高電
圧が保護部１０に入力される。この保護部１０は、直流
高電圧に対し十分な耐圧をもつので直流高電圧によって
破壊されず、直流高電圧を遮断するので、直接溶接出力
制御部３に入力されず、溶接出力制御部３の破壊を防ぐ
ことができる。
【００１０】（実施の形態２）つぎに、本発明の実施の
形態２につき、図２に沿って説明する。図２は、検出信
号異常検出部１１により、検出信号を検知し、もし溶接
出力制御部２を破壊するような異常信号を検知した場
合、検出信号異常信号を出力し、保護部１０ｂが、検出
信号の溶接出力制御部２への入力を遮断するものであ
る。
形態２につき、図２に沿って説明する。図２は、検出信
号異常検出部１１により、検出信号を検知し、もし溶接
出力制御部２を破壊するような異常信号を検知した場
合、検出信号異常信号を出力し、保護部１０ｂが、検出
信号の溶接出力制御部２への入力を遮断するものであ
る。
【００１１】（実施の形態３）つぎに、本発明の実施の
形態３につき、図３に沿って説明する。図３は高電圧印
加制御部９から高電圧発生指令信号を保護部１０ｃに入
力し、高電圧印加中は検出信号の溶接出力制御部２への
入力を遮断するものである。
形態３につき、図３に沿って説明する。図３は高電圧印
加制御部９から高電圧発生指令信号を保護部１０ｃに入
力し、高電圧印加中は検出信号の溶接出力制御部２への
入力を遮断するものである。
【００１２】ここで、保護部１０ｃには、高電圧を感知
しインピーダンスが変化するクランプ素子や、マグネッ
トスイッチ、リレー等の接触式スイッチング素子や、サ
イリスタ等の非接触式スイッチング素子を用いる。そし
て、保護部１０ｃが導通すると検出部１からの検出（電
圧）信号は、溶接出力制御部２に入力され、溶接出力制
御部２は検出（電圧）信号をフィードバックすることに
より、溶接出力発生部６に対し溶接出力制御信号を出力
する。溶接出力発生部６は、溶接出力制御信号にしたが
い、所用の溶接出力を溶接出力端子３に発生し、電極７
とワーク８間にアークを発生する。
しインピーダンスが変化するクランプ素子や、マグネッ
トスイッチ、リレー等の接触式スイッチング素子や、サ
イリスタ等の非接触式スイッチング素子を用いる。そし
て、保護部１０ｃが導通すると検出部１からの検出（電
圧）信号は、溶接出力制御部２に入力され、溶接出力制
御部２は検出（電圧）信号をフィードバックすることに
より、溶接出力発生部６に対し溶接出力制御信号を出力
する。溶接出力発生部６は、溶接出力制御信号にしたが
い、所用の溶接出力を溶接出力端子３に発生し、電極７
とワーク８間にアークを発生する。
【００１３】（実施の形態４）つぎに、本発明の実施の
形態４につき、図４に沿って説明する。単数の保護部で
高電圧に対する耐圧が不足する場合には、検出部１と溶
接出力制御部２との間に保護部１０ｃを複数直列に接続
することによって所要の耐圧を得ることができる。ま
た、高電圧印加制御部９からは高電圧印加信号を並列に
保護部１０ｃに入力し、導通させる。
形態４につき、図４に沿って説明する。単数の保護部で
高電圧に対する耐圧が不足する場合には、検出部１と溶
接出力制御部２との間に保護部１０ｃを複数直列に接続
することによって所要の耐圧を得ることができる。ま
た、高電圧印加制御部９からは高電圧印加信号を並列に
保護部１０ｃに入力し、導通させる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、溶接出力端子近傍に設
けた検出部と、溶接出力制御部との間に高電圧（異常
値）を遮断する保護部を備えたもので、溶接出力制御部
を破壊することなく、正確な溶接状態を検出することが
でき、良好な溶接制御をおこなうことができ、溶接品質
の向上ならびに溶接作業性の効率化を図ることができる
優れた効果を奏するものである。また、保護部の種類、
性能により、検出部の検出信号を検出する検出信号異常
検出部を備え、この検出信号異常検出部の動作により保
護部を遮断することにより溶接出力制御部を保護するこ
とができるものである。さらに、保護部の種類、性能に
より、高電圧印加制御部からの高電圧印加信号により保
護部を遮断することにより、溶接出力制御部を確実に保
護することができるものである。また、保護部を複数
個、検出部と溶接出力制御部との間に直列に接続するこ
とにより遮断性能を向上させることができるものであ
る。
けた検出部と、溶接出力制御部との間に高電圧（異常
値）を遮断する保護部を備えたもので、溶接出力制御部
を破壊することなく、正確な溶接状態を検出することが
でき、良好な溶接制御をおこなうことができ、溶接品質
の向上ならびに溶接作業性の効率化を図ることができる
優れた効果を奏するものである。また、保護部の種類、
性能により、検出部の検出信号を検出する検出信号異常
検出部を備え、この検出信号異常検出部の動作により保
護部を遮断することにより溶接出力制御部を保護するこ
とができるものである。さらに、保護部の種類、性能に
より、高電圧印加制御部からの高電圧印加信号により保
護部を遮断することにより、溶接出力制御部を確実に保
護することができるものである。また、保護部を複数
個、検出部と溶接出力制御部との間に直列に接続するこ
とにより遮断性能を向上させることができるものであ
る。
【図１】本発明の実施の形態１を示す溶接装置のブロッ
ク構成図
ク構成図
【図２】本発明の実施の形態２を示す溶接装置のブロッ
ク構成図
ク構成図
【図３】本発明の実施の形態３を示す溶接装置のブロッ
ク構成図
ク構成図
【図４】本発明の実施の形態４を示す溶接装置のブロッ
ク構成図
ク構成図
【図５】従来の溶接装置のブロック構成図
１ 検出部
２ 溶接出力制御部
３ 溶接出力端子
４ 高電圧発生部
５ 単方向整流素子
６ 溶接出力発生部
１０ａ〜ｃ 保護部
１１ 検出信号異常検出部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−243742（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−180258（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−54469（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−99072（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23K 9/067
H02M 9/00
Claims (4)
- 【請求項１】 高電圧の印加を制御する高電圧印加指令
信号を出力する高電圧印加制御部と、前記高電圧印加指
令信号を受けて高電圧を溶接出力端子に印加する高電圧
発生部と、前記高電圧発生部よりも溶接出力端子側に配
置され溶接状態を検出する検出部と、前記検出部からの
検出信号を入力し溶接出力を制御する溶接出力制御信号
を出力する溶接出力制御部と、前記溶接出力制御信号を
受けて溶接出力を溶接出力端子に発生する溶接出力発生
部と、前記検出部から前記溶接出力制御部への前記検出
信号の入力値が前記溶接出力制御部を破壊するような高
電圧である場合に前記検出信号の前記溶接出力制御部へ
の入力を遮断する保護部とを備えた溶接装置。 - 【請求項２】 検出部からの前記検出信号を検知して前
記検出信号が前記溶接出力制御部を破壊するような高電
圧となった場合に異常信号を出力する検出信号異常検出
部を備え、前記検出信号異常検出部により前記検出信号
の前記溶接出力制御部への入力を遮断する保護部を備え
た請求項１記載の溶接装置。 - 【請求項３】 高電圧発生部が高電圧を溶接出力端子に
印加している間は、検出部から溶接出力制御部への検出
信号の入力を保護部が遮断する請求項１記載の溶接装
置。 - 【請求項４】 高電圧印加制御部から高電圧印加信号を
各並列に受ける複数の保護部が検出部から溶接出力制御
部への検出回路に直列に接続された請求項３記載の溶接
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21281797A JP3391225B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21281797A JP3391225B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158003A JPH1158003A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3391225B2 true JP3391225B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=16628858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21281797A Expired - Fee Related JP3391225B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | 溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3391225B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103659063B (zh) * | 2012-09-04 | 2015-07-15 | 厦门思尔特机器人系统有限公司 | 一种用于焊接寻位的电压切换装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099072U (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-05 | 株式会社三社電機製作所 | ア−ク溶接機 |
| JPH04180258A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-26 | Origin Electric Co Ltd | 高電圧半導体装置 |
| JP2595539Y2 (ja) * | 1992-12-28 | 1999-05-31 | 株式会社ダイヘン | プラズマアーク加工機用トーチ焼損防止装置 |
| JPH08243742A (ja) * | 1995-03-03 | 1996-09-24 | Sansha Electric Mfg Co Ltd | アーク電源装置 |
-
1997
- 1997-08-07 JP JP21281797A patent/JP3391225B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1158003A (ja) | 1999-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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