JPH05185225A - 直流ｔｉｇアーク溶接機 - Google Patents
直流ｔｉｇアーク溶接機Info
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- JPH05185225A JPH05185225A JP2184292A JP2184292A JPH05185225A JP H05185225 A JPH05185225 A JP H05185225A JP 2184292 A JP2184292 A JP 2184292A JP 2184292 A JP2184292 A JP 2184292A JP H05185225 A JPH05185225 A JP H05185225A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 短絡したタングステン電極を母材から引離す
容易な作業により、直流出力のみを用いて溶接不良を起
すことなくアークスタートできるようにする。 【構成】 溶接負荷１１のタングステン電極９と母材１
０を短絡して負荷給電を開始するアークスタート時に出
力電流設定信号をスタート電流設定信号に保持して出力
電流を定常値より低電流に制御するスタート電流設定手
段と、タングステン電極９が母材１０から離れて短絡か
ら開放された後に出力電流設定信号を定常電流設定信号
に切換え，出力電流を定常値に移行させる定常電流設定
手段とを備える。
容易な作業により、直流出力のみを用いて溶接不良を起
すことなくアークスタートできるようにする。 【構成】 溶接負荷１１のタングステン電極９と母材１
０を短絡して負荷給電を開始するアークスタート時に出
力電流設定信号をスタート電流設定信号に保持して出力
電流を定常値より低電流に制御するスタート電流設定手
段と、タングステン電極９が母材１０から離れて短絡か
ら開放された後に出力電流設定信号を定常電流設定信号
に切換え，出力電流を定常値に移行させる定常電流設定
手段とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定電流出力にフィード
バック制御される直流ＴＩＧアーク溶接機に関する。
バック制御される直流ＴＩＧアーク溶接機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、直流ＴＩＧアーク溶接において
は、高融点材料のタングステン電極を使用し、溶接機か
ら電極，母材の溶接負荷に定電流にフィードバック制御
された直流の溶接出力を供給し、母材を溶融して溶接す
る。
は、高融点材料のタングステン電極を使用し、溶接機か
ら電極，母材の溶接負荷に定電流にフィードバック制御
された直流の溶接出力を供給し、母材を溶融して溶接す
る。
【０００３】ところで、アークスタート時にタングステ
ン電極を母材に接触して大容量の定電流で起動すると、
タングステン電極が母材に溶込み、溶接不良を起す。
ン電極を母材に接触して大容量の定電流で起動すると、
タングステン電極が母材に溶込み、溶接不良を起す。
【０００４】そこで、従来はアークスタート時、電極，
母材間に空隙を設け、この空隙に高周波（２〜３ＭＨ
ｚ），高電圧（２〜３０００Ｖ）を印加してアークを発
生させ前記の溶接不良を防止している。
母材間に空隙を設け、この空隙に高周波（２〜３ＭＨ
ｚ），高電圧（２〜３０００Ｖ）を印加してアークを発
生させ前記の溶接不良を防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のように電
極，母材間に空隙を設けてアークスタートする場合、遮
光保護具を外してスタート位置を確認した後、遮光保護
具を装着し直してアークスタートしなければならず、作
業性が悪く、しかも、スタート位置をずれなく正確に設
定することは容易でなく、作業性に熟練を要する問題点
もある。
極，母材間に空隙を設けてアークスタートする場合、遮
光保護具を外してスタート位置を確認した後、遮光保護
具を装着し直してアークスタートしなければならず、作
業性が悪く、しかも、スタート位置をずれなく正確に設
定することは容易でなく、作業性に熟練を要する問題点
もある。
【０００６】また、高周波，高電圧を印加してアークス
タートする場合、高周波，高電圧のノイズが発生し、こ
のノイズが近隣の電器機器や制御機器に悪影響を与え、
とくにデジタル化されて動作電圧が低いものは、容易に
誤動作する問題点がある。本発明は、容易な作業により
直流出力のみを用いて溶接不良を起すことなくアークス
タートできる直流ＴＩＧ溶接機を提供することを目的と
する。
タートする場合、高周波，高電圧のノイズが発生し、こ
のノイズが近隣の電器機器や制御機器に悪影響を与え、
とくにデジタル化されて動作電圧が低いものは、容易に
誤動作する問題点がある。本発明は、容易な作業により
直流出力のみを用いて溶接不良を起すことなくアークス
タートできる直流ＴＩＧ溶接機を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明の直流ＴＩＧアーク溶接機の場合、溶接負
荷のタングステン電極と母材を短絡して負荷給電を開始
するアークスタート時に出力電流設定信号をスタート電
流設定信号に保持して出力電流を定常値より低電流に制
御するスタート電流設定手段と、タングステン電極が母
材から離れて短絡から開放された後に出力電流設定信号
を定常電流設定信号に切換え，出力電流を定常値に移行
させる定常電流設定手段とを備え、直流出力によりアー
クスタートする。
めに、本発明の直流ＴＩＧアーク溶接機の場合、溶接負
荷のタングステン電極と母材を短絡して負荷給電を開始
するアークスタート時に出力電流設定信号をスタート電
流設定信号に保持して出力電流を定常値より低電流に制
御するスタート電流設定手段と、タングステン電極が母
材から離れて短絡から開放された後に出力電流設定信号
を定常電流設定信号に切換え，出力電流を定常値に移行
させる定常電流設定手段とを備え、直流出力によりアー
クスタートする。
【０００８】
【作用】前記のように構成された本発明の直流ＴＩＧア
ーク溶接機の場合、アークスタート時はスタート電流設
定手段により直流の出力電流が定常値より低電流に制御
され、この低電流が短絡した電極，母材に供給される。
さらに、電極が母材から離れてアークが発生すると、定
常電流設定手段により出力電流が定常値に移行する。
ーク溶接機の場合、アークスタート時はスタート電流設
定手段により直流の出力電流が定常値より低電流に制御
され、この低電流が短絡した電極，母材に供給される。
さらに、電極が母材から離れてアークが発生すると、定
常電流設定手段により出力電流が定常値に移行する。
【０００９】そして、アークスタート時に電極，母材を
流れる電流が少なく、この電流による電極の母材への溶
込みが防止されるため、短絡した電極を母材から離す簡
単な作業により直流出力のみを用いて溶接不良を起すこ
となくアークスタートすることができる。
流れる電流が少なく、この電流による電極の母材への溶
込みが防止されるため、短絡した電極を母材から離す簡
単な作業により直流出力のみを用いて溶接不良を起すこ
となくアークスタートすることができる。
【００１０】
【実施例】１実施例について、図１ないし図３を参照し
て説明する。図１において、１ａ〜１ｃは溶接機の３相
入力端子、２はダイオードブリッジ構成の入力側整流
器、３は平滑コンデンサ、４はコンデンサ３により平滑
して形成された直流を高周波交流に変換するインバータ
であり、周知のインバータと同様、トランジスタ，ＭＯ
ＳＦＥＴ，ＩＧＢＴ等の出力制御用の制御素子Ｑのブリ
ッジ回路により形成されている。５は高周波交流を溶接
に必要な電圧に変換する出力変圧器、６は変圧器５の２
次側出力を整流するダイオードブリッジ構成の出力側整
流器、７は平滑用リアクトル、８ｐ，８ｎは溶接機の
正，負の出力端子、９はタングステン電極、１０は母材
であり、電極９，母材１０により溶接負荷１１が構成さ
れる。
て説明する。図１において、１ａ〜１ｃは溶接機の３相
入力端子、２はダイオードブリッジ構成の入力側整流
器、３は平滑コンデンサ、４はコンデンサ３により平滑
して形成された直流を高周波交流に変換するインバータ
であり、周知のインバータと同様、トランジスタ，ＭＯ
ＳＦＥＴ，ＩＧＢＴ等の出力制御用の制御素子Ｑのブリ
ッジ回路により形成されている。５は高周波交流を溶接
に必要な電圧に変換する出力変圧器、６は変圧器５の２
次側出力を整流するダイオードブリッジ構成の出力側整
流器、７は平滑用リアクトル、８ｐ，８ｎは溶接機の
正，負の出力端子、９はタングステン電極、１０は母材
であり、電極９，母材１０により溶接負荷１１が構成さ
れる。
【００１１】１２は出力電流（溶接電流）を検出する電
流検出器、１３は検出器１２の電流検出信号を負の電圧
信号に変換する電流／電圧変換器、１４はアークスター
ト時の出力電流を低電流のスタート電流に設定する可変
抵抗構成のアークスタート電流設定器、１５は定常時の
出力電流を大容量の定常値に設定する可変抵抗構成の定
常電流設定器、１６は遅延用コンデンサ、１７は演算増
幅器であり、非反転入力端子（＋）はアースされ、反転
入力端子（−）は入力抵抗１８，１９，２０を介して変
換器１３，設定器１４，１５に接続され，変換器１３の
負の検出信号と設定器１４の正のスタート電流設定信
号，設定器１５の正の定常電流設定信号とを誤差増幅す
る。２１は増幅用抵抗、２２，２３は周波数補正の抵
抗，コンデンサ、２４は演算増幅器１７の出力信号（誤
差信号）により制御されるインバータ駆動回路であり、
インバータ４の制御素子Ｑのスイッチングを制御して出
力電流を定電流にフィードバック制御する。
流検出器、１３は検出器１２の電流検出信号を負の電圧
信号に変換する電流／電圧変換器、１４はアークスター
ト時の出力電流を低電流のスタート電流に設定する可変
抵抗構成のアークスタート電流設定器、１５は定常時の
出力電流を大容量の定常値に設定する可変抵抗構成の定
常電流設定器、１６は遅延用コンデンサ、１７は演算増
幅器であり、非反転入力端子（＋）はアースされ、反転
入力端子（−）は入力抵抗１８，１９，２０を介して変
換器１３，設定器１４，１５に接続され，変換器１３の
負の検出信号と設定器１４の正のスタート電流設定信
号，設定器１５の正の定常電流設定信号とを誤差増幅す
る。２１は増幅用抵抗、２２，２３は周波数補正の抵
抗，コンデンサ、２４は演算増幅器１７の出力信号（誤
差信号）により制御されるインバータ駆動回路であり、
インバータ４の制御素子Ｑのスイッチングを制御して出
力電流を定電流にフィードバック制御する。
【００１２】２５はアークスタートスイッチ、２６は出
力電圧を検出する電圧検出器、２７，２８はアーク発生
検出用の基準電圧信号を分圧形成する分圧抵抗、２９は
比較器であり入力抵抗３０を介した検出器２６の電圧検
出信号と入力抵抗３１を介した正の基準電圧信号とを比
較する。３２は比較器２９の出力により通電制御される
電流設定切換用の継電器であり、ａ接点３２ａが設定器
１４と入力抵抗１９との間に挿入され、ｂ接点３２ｂが
設定器１５と入力抵抗２０との間に挿入され、検出器２
６の電圧検出信号が基準電圧信号より大きいときに励磁
されてａ接点３２ａを開放するとともにｂ接点３２ｂを
閉成する。３３は継電器３２に並設されたサージ吸収用
のダイオード、＋Ｂは正，負の制御電源端子である。な
お、設定器１４，比較器２９，継電器３２等によりスタ
ート電流設定手段が形成され、設定器１５，比較器２
９，継電器３２等により定常電流設定手段が形成され
る。
力電圧を検出する電圧検出器、２７，２８はアーク発生
検出用の基準電圧信号を分圧形成する分圧抵抗、２９は
比較器であり入力抵抗３０を介した検出器２６の電圧検
出信号と入力抵抗３１を介した正の基準電圧信号とを比
較する。３２は比較器２９の出力により通電制御される
電流設定切換用の継電器であり、ａ接点３２ａが設定器
１４と入力抵抗１９との間に挿入され、ｂ接点３２ｂが
設定器１５と入力抵抗２０との間に挿入され、検出器２
６の電圧検出信号が基準電圧信号より大きいときに励磁
されてａ接点３２ａを開放するとともにｂ接点３２ｂを
閉成する。３３は継電器３２に並設されたサージ吸収用
のダイオード、＋Ｂは正，負の制御電源端子である。な
お、設定器１４，比較器２９，継電器３２等によりスタ
ート電流設定手段が形成され、設定器１５，比較器２
９，継電器３２等により定常電流設定手段が形成され
る。
【００１３】そして、溶接する際は最初にアークスター
トスイッチ２５が開放された状態で３相入力端子１ａ〜
１ｃに交流電源が印加され、この交流電源が整流器２，
コンデンサ３により整流，平滑されて直流に変換され、
この直流がインバータ４に供給される。このとき、スイ
ッチ２５の開放により演算増幅器１７は反転入力端子
（−）に設定器１４，１５の正電圧の設定信号が印加さ
れず、出力電圧が０に保持される。
トスイッチ２５が開放された状態で３相入力端子１ａ〜
１ｃに交流電源が印加され、この交流電源が整流器２，
コンデンサ３により整流，平滑されて直流に変換され、
この直流がインバータ４に供給される。このとき、スイ
ッチ２５の開放により演算増幅器１７は反転入力端子
（−）に設定器１４，１５の正電圧の設定信号が印加さ
れず、出力電圧が０に保持される。
【００１４】そして、演算増幅器１７の０の出力により
駆動回路２４が制御素子Ｑを駆動せず、インバータ４が
動作しないため、出力電流，出力電圧が共に０に保持さ
れる。なお、出力電圧が０になるため、検出器２６の電
圧検出信号も０になり、比較器２９の出力段のトランジ
スタがオフして継電器３２が通電されず、ａ接点３２ａ
は閉成し、ｂ接点３２ｂが開放する。
駆動回路２４が制御素子Ｑを駆動せず、インバータ４が
動作しないため、出力電流，出力電圧が共に０に保持さ
れる。なお、出力電圧が０になるため、検出器２６の電
圧検出信号も０になり、比較器２９の出力段のトランジ
スタがオフして継電器３２が通電されず、ａ接点３２ａ
は閉成し、ｂ接点３２ｂが開放する。
【００１５】つぎに、アークスタートするため、電極９
を母材１０に接触して両者を短絡した後、例えば時刻ｔ
１にアークスタートスイッチ２５が投入されて閉成され
る。このとき、演算増幅器１７の反転入力端子（−）に
図２の（ａ）に示す設定器１４の電圧Ｖ１のスタート電
流設定信号が印加され、この設定信号に基づき演算増幅
器１７の出力信号が正になり、駆動回路２４によりイン
バータ４の制御素子Ｑがスイッチング駆動される。な
お、図２の（ａ）はコンデンサ１６，入力抵抗１９の接
続点の信号波形を示す。
を母材１０に接触して両者を短絡した後、例えば時刻ｔ
１にアークスタートスイッチ２５が投入されて閉成され
る。このとき、演算増幅器１７の反転入力端子（−）に
図２の（ａ）に示す設定器１４の電圧Ｖ１のスタート電
流設定信号が印加され、この設定信号に基づき演算増幅
器１７の出力信号が正になり、駆動回路２４によりイン
バータ４の制御素子Ｑがスイッチング駆動される。な
お、図２の（ａ）はコンデンサ１６，入力抵抗１９の接
続点の信号波形を示す。
【００１６】そして、インバータ４の高周波交流が変圧
器５を介して整流器６に供給され、この整流器６，リア
クトル７の整流，平滑により直流に変換され、この直流
出力が出力端子８ｐ，８ｎから短絡状態の溶接負荷１１
に供給される。このとき、出力電流が検出器１２により
検出され、この検出器１２に接続された変換器１３から
入力抵抗１８を介して演算増幅器１７の反転入力端子
（−）に出力電流に比例した負の電流検出信号が供給さ
れる。
器５を介して整流器６に供給され、この整流器６，リア
クトル７の整流，平滑により直流に変換され、この直流
出力が出力端子８ｐ，８ｎから短絡状態の溶接負荷１１
に供給される。このとき、出力電流が検出器１２により
検出され、この検出器１２に接続された変換器１３から
入力抵抗１８を介して演算増幅器１７の反転入力端子
（−）に出力電流に比例した負の電流検出信号が供給さ
れる。
【００１７】そして、出力電流をＩｘ，スタート電流設
定信号に基づくアークスタート電流をＩ１とすると、演
算増幅器１７の出力信号はＩ１−Ｉｘに応じて変化し、
この出力信号が０になるように駆動回路２４が制御素子
Ｑを駆動制御する。この駆動制御により、アークスター
ト時の出力電流は図２の（ｃ）に示すようにアークスタ
ート電流Ｉ１にフィードバック制御されて保持される。
定信号に基づくアークスタート電流をＩ１とすると、演
算増幅器１７の出力信号はＩ１−Ｉｘに応じて変化し、
この出力信号が０になるように駆動回路２４が制御素子
Ｑを駆動制御する。この駆動制御により、アークスター
ト時の出力電流は図２の（ｃ）に示すようにアークスタ
ート電流Ｉ１にフィードバック制御されて保持される。
【００１８】ところで、定常電流設定信号に基づく定常
電流をＩ２とし、この電流Ｉ２を例えば３５０Ａとする
と、アークスタート電流Ｉ１はアークスタート時の電極
９の母材１０への溶込みを防止するため、Ｉ１《Ｉ２と
なるように例えば５〜１５Ａに設定される。
電流をＩ２とし、この電流Ｉ２を例えば３５０Ａとする
と、アークスタート電流Ｉ１はアークスタート時の電極
９の母材１０への溶込みを防止するため、Ｉ１《Ｉ２と
なるように例えば５〜１５Ａに設定される。
【００１９】つぎに、アークを発生するため、電極９を
引上げて電極９を母材１０から離して短絡を開放する
と、出力電圧が０から上昇し、出力電流・出力電圧の静
特性は図３のＡ点から実線に沿ってＢ点方向に移行す
る。そして、例えば時刻ｔ２にＢ点に達して電極９，母
材１０間にアークが発生すると、検出器２６の電圧検出
信号が基準電圧信号より大きくなり、比較器２９の出力
段のトランジスタがオンして継電器３２が通電され、ａ
接点３２ａが開放されてｂ接点３２ｂが閉成される。
引上げて電極９を母材１０から離して短絡を開放する
と、出力電圧が０から上昇し、出力電流・出力電圧の静
特性は図３のＡ点から実線に沿ってＢ点方向に移行す
る。そして、例えば時刻ｔ２にＢ点に達して電極９，母
材１０間にアークが発生すると、検出器２６の電圧検出
信号が基準電圧信号より大きくなり、比較器２９の出力
段のトランジスタがオンして継電器３２が通電され、ａ
接点３２ａが開放されてｂ接点３２ｂが閉成される。
【００２０】そのため、演算増幅器１７の反転入力端子
（−）にスタート電流設定信号の代わりに図２の（ｂ）
に示す設定器１５の電圧Ｖ２（》Ｖ１）の定常電流設定
信号が印加され、この信号に基づくフィードバック制御
により出力電流は図２の（ｃ）に示すように大容量の定
常電流Ｉ２に移行する。このとき、出力電流・出力電圧
の特性は、Ｂ点から実線上の例えばＣ点に移行する。
以降、出力電流が定常電流Ｉ２に保持されてＴＩＧ溶接
が行われる。
（−）にスタート電流設定信号の代わりに図２の（ｂ）
に示す設定器１５の電圧Ｖ２（》Ｖ１）の定常電流設定
信号が印加され、この信号に基づくフィードバック制御
により出力電流は図２の（ｃ）に示すように大容量の定
常電流Ｉ２に移行する。このとき、出力電流・出力電圧
の特性は、Ｂ点から実線上の例えばＣ点に移行する。
以降、出力電流が定常電流Ｉ２に保持されてＴＩＧ溶接
が行われる。
【００２１】そして、アークスタート時に直流の出力電
流が定常電流Ｉ２より十分に低いアークスタート電流Ｉ
１になるため、母材１０に接触した電極９を引上げる簡
単な作業により、電極９の母材１０への溶込みを防止し
て直流出力でアークが発生し、従来のように電極９，母
材１０間に空隙を設けて高周波，高電圧を印加すること
なく溶接が行える。なお、コンデンサ１６は継電器３２
の非通電から通電への変化時にａ接点３２ａの開放に伴
う出力電流低下でアークが消滅するのを防止するために
設けられている。
流が定常電流Ｉ２より十分に低いアークスタート電流Ｉ
１になるため、母材１０に接触した電極９を引上げる簡
単な作業により、電極９の母材１０への溶込みを防止し
て直流出力でアークが発生し、従来のように電極９，母
材１０間に空隙を設けて高周波，高電圧を印加すること
なく溶接が行える。なお、コンデンサ１６は継電器３２
の非通電から通電への変化時にａ接点３２ａの開放に伴
う出力電流低下でアークが消滅するのを防止するために
設けられている。
【００２２】そして、前記実施例では出力電流の設定信
号の切換えに継電器３２を用いたが、この継電器３２の
代わりにアナログ電子スイッチ等の電子式のスイッチを
用いてもよい。また、前記実施例ではインバータ制御の
溶接機に適用したが、交流電源を変圧器により変圧し、
その出力を出力制御用の制御素子としてのサイリスタの
位相制御により定電流にフィードバック制御して溶接負
荷に供給する溶接機等にも適用できるのは勿論である。
そして、アークスタート電流Ｉ１，定常電流Ｉ２等は、
スタート電流設定信号，定常電流設定信号等の設定に基
づき、溶接条件等に応じて設定すればよい。
号の切換えに継電器３２を用いたが、この継電器３２の
代わりにアナログ電子スイッチ等の電子式のスイッチを
用いてもよい。また、前記実施例ではインバータ制御の
溶接機に適用したが、交流電源を変圧器により変圧し、
その出力を出力制御用の制御素子としてのサイリスタの
位相制御により定電流にフィードバック制御して溶接負
荷に供給する溶接機等にも適用できるのは勿論である。
そして、アークスタート電流Ｉ１，定常電流Ｉ２等は、
スタート電流設定信号，定常電流設定信号等の設定に基
づき、溶接条件等に応じて設定すればよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、以下に記載する効果を奏する。アークスタ
ート時はスタート電流設定手段により直流の出力電流が
定常値より低電流に制御され、この低電流が短絡したタ
ングステン電極９，母材１０に供給され、電極９が母材
１０から離れてアークが発生すると、定常電流設定手段
により出力電流が定常値に移行するため、アークスター
ト時に電極９，母材１０を流れる電流が少なく、この電
流による電極９の母材１０への溶込みが防止され、短絡
した電極９を母材１０から引離す容易な作業により直流
出力のみを用いて溶接不良を起すことなくアークスター
トすることができる。
ているため、以下に記載する効果を奏する。アークスタ
ート時はスタート電流設定手段により直流の出力電流が
定常値より低電流に制御され、この低電流が短絡したタ
ングステン電極９，母材１０に供給され、電極９が母材
１０から離れてアークが発生すると、定常電流設定手段
により出力電流が定常値に移行するため、アークスター
ト時に電極９，母材１０を流れる電流が少なく、この電
流による電極９の母材１０への溶込みが防止され、短絡
した電極９を母材１０から引離す容易な作業により直流
出力のみを用いて溶接不良を起すことなくアークスター
トすることができる。
【００２４】そして、従来のように電極９，母材１０に
適当な空隙を設けて高周波，高電圧を印加しなくてよい
ため、作業者は遮光保護具の着，脱をくり返してスター
ト位置を確認する必要もなく、作業性が著しく向上し、
しかも、高周波，高電圧を発生する回路が省けて溶接機
の低価格化等も図れる。
適当な空隙を設けて高周波，高電圧を印加しなくてよい
ため、作業者は遮光保護具の着，脱をくり返してスター
ト位置を確認する必要もなく、作業性が著しく向上し、
しかも、高周波，高電圧を発生する回路が省けて溶接機
の低価格化等も図れる。
【図１】本発明の直流ＴＩＧ溶接機の１実施例の結線図
である。
である。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は図１のスタート電流
設定信号，定常電流設定信号，出力電流の波形図であ
る。
設定信号，定常電流設定信号，出力電流の波形図であ
る。
【図３】図１の出力電流・出力電圧の特性図である。
４ インバータ ９ タングステン電極 １０ 母材 １１ 溶接負荷 １２ 電流検出器 １３ 電流／電圧変換器 １４ アークスタート電流設定器 １５ 定常電流設定器 １７ 演算増幅器 ２４ インバータ駆動回路 ２５ アークスタートスイッチ ２６ 電圧検出器 ２９ 比較器 ３２ 継電器 Ｑ 制御素子
フロントページの続き (72)発明者 池田 哲朗 大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号 株式 会社三社電機製作所内 (72)発明者 檀上 謙三 大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号 株式 会社三社電機製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 溶接負荷に供給する直流の出力電流の検
出信号と出力電流設定信号との誤差信号により出力制御
用の制御素子を制御して前記出力電流をフィードバック
制御する直流ＴＩＧアーク溶接機において、 前記溶接負荷のタングステン電極と母材を短絡して負荷
給電を開始するアークスタート時に前記出力電流設定信
号をスタート電流設定信号に保持して前記出力電流を定
常値より低電流に制御するスタート電流設定手段と、 前記タングステン電極が前記母材から離れて前記短絡か
ら開放された後に前記出力電流設定信号を定常電流設定
信号に切換え，前記出力電流を前記定常値に移行させる
定常電流設定手段とを備え、 直流出力によりアークスタートするようにしたことを特
徴とする直流ＴＩＧアーク溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2184292A JPH05185225A (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 直流ｔｉｇアーク溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2184292A JPH05185225A (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 直流ｔｉｇアーク溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05185225A true JPH05185225A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=12066344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2184292A Pending JPH05185225A (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 直流ｔｉｇアーク溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05185225A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015202505A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 株式会社アマダミヤチ | Ｔｉｇ溶接方法及びｔｉｇ溶接装置 |
| JP2015208751A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | 株式会社アマダミヤチ | Ｔｉｇ溶接装置及びｔｉｇ溶接方法 |
| CN108555420A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-21 | 上海威特力焊接设备制造股份有限公司 | 用于氩弧焊机的引弧电路 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5886979A (ja) * | 1982-11-05 | 1983-05-24 | Kobe Steel Ltd | 非消耗性電極式ア−ク溶接用電源の制御方法 |
| JPS5886978A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-24 | Hitachi Seiko Ltd | ア−ク溶接装置 |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP2184292A patent/JPH05185225A/ja active Pending
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| CN108555420B (zh) * | 2018-03-12 | 2024-04-26 | 上海威特力焊接设备制造股份有限公司 | 用于氩弧焊机的引弧电路 |
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