JPH0699275A - Ｔｉｇアーク溶接機 - Google Patents
Ｔｉｇアーク溶接機Info
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- JPH0699275A JPH0699275A JP4277794A JP27779492A JPH0699275A JP H0699275 A JPH0699275 A JP H0699275A JP 4277794 A JP4277794 A JP 4277794A JP 27779492 A JP27779492 A JP 27779492A JP H0699275 A JPH0699275 A JP H0699275A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
- B23K9/1006—Power supply
- B23K9/1012—Power supply characterised by parts of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 短絡したタングステン電極を母材から引離す
容易な作業により、アーク発生後の定常の出力電流の
大，小によらず、ノイズを発生することなく、確実かつ
安定にアークスタートできるようにする。 【構成】 溶接負荷２７のタングステン電極２８を母材
２９に短絡して負荷給電を開始するアークスタート時の
出力電流設定用のスタート電流設定信号を出力するスタ
ート電流設定器３２と、アークスタート後の定常の出力
電流設定用の定常電流設定信号を出力する定常電流設定
器３３と、アークスタート時にスタート電流設定信号を
出力電流設定信号として出力し，アークスタートにより
電極２８が母材２９から離れた直後の所定期間両設定信
号のうちの出力電流が大きくなる一方を出力電流設定信
号として出力し，所定期間の経過後に定常電流設定信号
を出力電流設定信号として出力する設定信号出力切換手
段とを備える。
容易な作業により、アーク発生後の定常の出力電流の
大，小によらず、ノイズを発生することなく、確実かつ
安定にアークスタートできるようにする。 【構成】 溶接負荷２７のタングステン電極２８を母材
２９に短絡して負荷給電を開始するアークスタート時の
出力電流設定用のスタート電流設定信号を出力するスタ
ート電流設定器３２と、アークスタート後の定常の出力
電流設定用の定常電流設定信号を出力する定常電流設定
器３３と、アークスタート時にスタート電流設定信号を
出力電流設定信号として出力し，アークスタートにより
電極２８が母材２９から離れた直後の所定期間両設定信
号のうちの出力電流が大きくなる一方を出力電流設定信
号として出力し，所定期間の経過後に定常電流設定信号
を出力電流設定信号として出力する設定信号出力切換手
段とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定電流出力にフィード
バック制御されるＴＩＧアーク溶接機に関する。
バック制御されるＴＩＧアーク溶接機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＴＩＧアーク溶接機においては、
高融点材料のタングステン電極を使用し、溶接機から電
極，母材の溶接負荷に定電流にフィードバック制御され
た直流又は交流の溶接出力を供給し、母材を溶融して溶
接する。ところで、アークスタート時にタングステン電
極を母材に接触して大容量の定電流で起動すると、タン
グステン電極が母材に溶込んで溶接不良を起す。
高融点材料のタングステン電極を使用し、溶接機から電
極，母材の溶接負荷に定電流にフィードバック制御され
た直流又は交流の溶接出力を供給し、母材を溶融して溶
接する。ところで、アークスタート時にタングステン電
極を母材に接触して大容量の定電流で起動すると、タン
グステン電極が母材に溶込んで溶接不良を起す。
【０００３】また、アークスタート時の起動電流が少な
いと、タングステン電極と母材との間にアークが発生せ
ず、アークスタートミスが生じる。そして、従来はアー
クスタート時、電極，母材間に空隙を設け、この空隙に
高周波（２〜３ＭＨｚ），高電圧（２〜３０００Ｖ）を
印加してアークを発生させ、このアーク発生後に定常電
流の定電流溶接に移行し、前記の溶接不良，アークスタ
ートミスを防止している。
いと、タングステン電極と母材との間にアークが発生せ
ず、アークスタートミスが生じる。そして、従来はアー
クスタート時、電極，母材間に空隙を設け、この空隙に
高周波（２〜３ＭＨｚ），高電圧（２〜３０００Ｖ）を
印加してアークを発生させ、このアーク発生後に定常電
流の定電流溶接に移行し、前記の溶接不良，アークスタ
ートミスを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のように電
極，母材間に空隙を設けてアークスタートする場合、遮
光保護具を外してスタート位置（空隙位置）を確認した
後、遮光保護具を装着し直してアークスタートしなけれ
ばならず、作業性が悪く、しかも、スタート位置をずれ
なく正確に設定することは容易でなく、作業に熟練を要
する問題点もある。
極，母材間に空隙を設けてアークスタートする場合、遮
光保護具を外してスタート位置（空隙位置）を確認した
後、遮光保護具を装着し直してアークスタートしなけれ
ばならず、作業性が悪く、しかも、スタート位置をずれ
なく正確に設定することは容易でなく、作業に熟練を要
する問題点もある。
【０００５】また、高周波，高電圧を印加してアークス
タートするため、高周波，高電圧のノイズが発生し、こ
のノイズが近隣の電器機器や制御機器に悪影響を与え、
とくにデジタル化されて動作電圧が低いものは、容易に
誤動作する問題点がある。本発明は、容易な作業により
溶接不良，ノイズの発生を防止して確実かつ安定にアー
クスタートできるＴＩＧ溶接機を提供することを目的と
する。
タートするため、高周波，高電圧のノイズが発生し、こ
のノイズが近隣の電器機器や制御機器に悪影響を与え、
とくにデジタル化されて動作電圧が低いものは、容易に
誤動作する問題点がある。本発明は、容易な作業により
溶接不良，ノイズの発生を防止して確実かつ安定にアー
クスタートできるＴＩＧ溶接機を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明のＴＩＧアーク溶接機の場合、溶接負荷の
タングステン電極を母材に短絡して負荷給電を開始する
アークスタート時の出力電流設定用のスタート電流設定
信号を出力するスタート電流設定器と、アークスタート
後の定常の出力電流設定用の定常電流設定信号を出力す
る定常電流設定器と、アークスタート時にスタート電流
設定信号を出力電流設定信号として出力し，アークスタ
ートによりタングステン電極が母材から離れた直後の所
定期間両設定信号のうちの出力電流が大きくなる一方を
出力電流設定信号として出力し，所定期間の経過後に定
常電流設定信号を出力電流設定信号として出力する設定
信号出力切換手段とを備える。
めに、本発明のＴＩＧアーク溶接機の場合、溶接負荷の
タングステン電極を母材に短絡して負荷給電を開始する
アークスタート時の出力電流設定用のスタート電流設定
信号を出力するスタート電流設定器と、アークスタート
後の定常の出力電流設定用の定常電流設定信号を出力す
る定常電流設定器と、アークスタート時にスタート電流
設定信号を出力電流設定信号として出力し，アークスタ
ートによりタングステン電極が母材から離れた直後の所
定期間両設定信号のうちの出力電流が大きくなる一方を
出力電流設定信号として出力し，所定期間の経過後に定
常電流設定信号を出力電流設定信号として出力する設定
信号出力切換手段とを備える。
【０００７】
【作用】前記のように構成された本発明のＴＩＧアーク
溶接機の場合、アークスタート時は、最初に出力電流設
定信号がスタート電流設定器のスタート電流設定信号に
保持され、定常の出力電流の大，小によらず、短絡した
タングステン電極，母材にアークの発生に適当な大きさ
の出力電流が供給される。つぎに、例えばタングステン
電極が引上げられてこの電極と母材とが離れてアークが
発生すると、このアークの発生を確実にするため、出力
電流設定信号が両設定信号のいずれか出力電流値の大き
い方になる。
溶接機の場合、アークスタート時は、最初に出力電流設
定信号がスタート電流設定器のスタート電流設定信号に
保持され、定常の出力電流の大，小によらず、短絡した
タングステン電極，母材にアークの発生に適当な大きさ
の出力電流が供給される。つぎに、例えばタングステン
電極が引上げられてこの電極と母材とが離れてアークが
発生すると、このアークの発生を確実にするため、出力
電流設定信号が両設定信号のいずれか出力電流値の大き
い方になる。
【０００８】すなわち、定常の出力電流が小さく、スタ
ート電流設定信号が定常電流設定信号より大電流出力の
設定信号になるときは、出力電流設定信号が引続きスタ
ート電流設定信号に保持される。また、定常の出力電流
が大きく、定常電流設定信号がスタート電流設定信号よ
り大電流出力の設定信号になるときは、出力電流設定信
号が定常電流設定信号に切換わる。
ート電流設定信号が定常電流設定信号より大電流出力の
設定信号になるときは、出力電流設定信号が引続きスタ
ート電流設定信号に保持される。また、定常の出力電流
が大きく、定常電流設定信号がスタート電流設定信号よ
り大電流出力の設定信号になるときは、出力電流設定信
号が定常電流設定信号に切換わる。
【０００９】そして、所定期間が経過してアークが安定
化すると、出力電流設定信号が定常電流設定信号にな
り、この設定信号に基づき、設定された出力電流の溶接
出力がタングステン電極，母材の溶接負荷に供給され、
アークが持続して良好なＴＩＧアーク溶接が行われる。
化すると、出力電流設定信号が定常電流設定信号にな
り、この設定信号に基づき、設定された出力電流の溶接
出力がタングステン電極，母材の溶接負荷に供給され、
アークが持続して良好なＴＩＧアーク溶接が行われる。
【００１０】
【実施例】１実施例について、図１ないし図３を参照し
て説明する。図１において、１ａ，１ｂは溶接機の電源
入力端子、２はダイオード３，４，５，６のブリッジ構
成の入力整流器、７は平滑コンデンサ、８はＩＧＢＴ，
トランジスタ，ＭＯＳＦＥＴ等の２個のスイッチング素
子９，１０及びコンデンサ１１，１２からなるハーフブ
リッジ構成の高周波インバータであり、高周波駆動装置
１３の制御によりコンデンサ７の直流出力を１ＫＨｚ以
上の所定周波数の高周波交流に変換する。
て説明する。図１において、１ａ，１ｂは溶接機の電源
入力端子、２はダイオード３，４，５，６のブリッジ構
成の入力整流器、７は平滑コンデンサ、８はＩＧＢＴ，
トランジスタ，ＭＯＳＦＥＴ等の２個のスイッチング素
子９，１０及びコンデンサ１１，１２からなるハーフブ
リッジ構成の高周波インバータであり、高周波駆動装置
１３の制御によりコンデンサ７の直流出力を１ＫＨｚ以
上の所定周波数の高周波交流に変換する。
【００１１】１４は高周波インバータ８の高周波交流を
溶接に必要な電圧に変換する変圧器、１５は変圧器１４
の２次側出力を整流するダイオード１６，１７，１８，
１９のブリッジ構成の出力整流器、２０は平滑用リアク
トル、２１はＩＧＢＴ，トランジスタ，ＭＯＳＦＥＴ等
の４個のスイッチング素子２２，２３，２４，２５のフ
ルブリッジインバータ構成の低周波発生装置であり、低
周波駆動装置２６のＰＷＭ制御により定常時はリアクト
ル２０の直流出力を１００Ｈｚ程度の低周波の溶接出力
に変換して出力する。
溶接に必要な電圧に変換する変圧器、１５は変圧器１４
の２次側出力を整流するダイオード１６，１７，１８，
１９のブリッジ構成の出力整流器、２０は平滑用リアク
トル、２１はＩＧＢＴ，トランジスタ，ＭＯＳＦＥＴ等
の４個のスイッチング素子２２，２３，２４，２５のフ
ルブリッジインバータ構成の低周波発生装置であり、低
周波駆動装置２６のＰＷＭ制御により定常時はリアクト
ル２０の直流出力を１００Ｈｚ程度の低周波の溶接出力
に変換して出力する。
【００１２】２７は溶接負荷であり、低周波発生装置２
１の１対の出力端子ａ，ｂに接続されたタングステン電
極２８，母材２９からなる。
１の１対の出力端子ａ，ｂに接続されたタングステン電
極２８，母材２９からなる。
【００１３】３０は出力端子ｂと母材２９との間に設け
られた電流検出器、３１は電極２８，母材２９間のアー
ク電圧を検出する電圧検出器である。
られた電流検出器、３１は電極２８，母材２９間のアー
ク電圧を検出する電圧検出器である。
【００１４】３２はスタート電流設定信号を出力するス
タート電流設定器、３３は定常電流設定信号を出力する
定常電流設定器、３４は設定信号選択用のオア回路であ
り、設定器３２，３３にアノードが接続されたオアゲー
ト用のダイオード３５，３６を有する。
タート電流設定器、３３は定常電流設定信号を出力する
定常電流設定器、３４は設定信号選択用のオア回路であ
り、設定器３２，３３にアノードが接続されたオアゲー
ト用のダイオード３５，３６を有する。
【００１５】３７，３８は一端がダイオード３５，３６
のカソードに接続されたリレー接点であり、常閉のリレ
ー接点３７は駆動装置２６により開閉制御され、常開の
リレー接点３８は電圧検出器３１により開閉制御され
る。３９はリレー接点３７，３８の他端の接続点から出
力されるオア回路３４の出力電流設定信号と電流検出器
３０の電流検出信号との誤差を演算する誤差増幅器であ
り、出力信号を定電流フィードバック制御の信号として
駆動装置２６に供給する。なお、駆動装置２６，電圧検
出器３１，オア回路３４及びリレー接点３７，３８は設
定信号出力切換手段を形成する。
のカソードに接続されたリレー接点であり、常閉のリレ
ー接点３７は駆動装置２６により開閉制御され、常開の
リレー接点３８は電圧検出器３１により開閉制御され
る。３９はリレー接点３７，３８の他端の接続点から出
力されるオア回路３４の出力電流設定信号と電流検出器
３０の電流検出信号との誤差を演算する誤差増幅器であ
り、出力信号を定電流フィードバック制御の信号として
駆動装置２６に供給する。なお、駆動装置２６，電圧検
出器３１，オア回路３４及びリレー接点３７，３８は設
定信号出力切換手段を形成する。
【００１６】そして、電源入力端子１ａ，１ｂの交流電
源が入力整流器２，コンデンサ７により整流，平滑され
て直流に変換され、この直流が高周波インバータ８に供
給され、高周波駆動装置１３によるスイッチング素子
９，１０の駆動制御により高周波交流に変換される。
源が入力整流器２，コンデンサ７により整流，平滑され
て直流に変換され、この直流が高周波インバータ８に供
給され、高周波駆動装置１３によるスイッチング素子
９，１０の駆動制御により高周波交流に変換される。
【００１７】さらに、この高周波交流が変圧器１４を介
して出力整流器１５に供給され、この整流器１５，リア
クトル２０の整流，平滑により高周波交流が再び直流に
変換される。そして、この直流が低周波発生装置２１に
電源として供給され、低周波駆動装置２６によるスイッ
チング素子２２〜２５の駆動制御により、低周波発生装
置２１はアークスタート時に負極性の直流出力状態にな
り、アーク発生後に交流出力状態に移行する。
して出力整流器１５に供給され、この整流器１５，リア
クトル２０の整流，平滑により高周波交流が再び直流に
変換される。そして、この直流が低周波発生装置２１に
電源として供給され、低周波駆動装置２６によるスイッ
チング素子２２〜２５の駆動制御により、低周波発生装
置２１はアークスタート時に負極性の直流出力状態にな
り、アーク発生後に交流出力状態に移行する。
【００１８】さらに、低周波発生装置２１の出力が溶接
負荷２７に供給され、この供給に基づき溶接負荷２７を
流れる電流は電流検出器３０により検出され、電極２８
を負とする電極２８，母材２９間のアーク電圧は電圧検
出器３１により検出される。そして、電流検出器３０の
電流検出信号とオア回路３４の出力電流設定信号とが誤
差増幅器３９に供給され、この増幅器３９の出力信号に
より低周波駆動装置２６が低周波発生装置２１の出力を
出力電流設定信号に基づく定電流にフィードバック制御
する。
負荷２７に供給され、この供給に基づき溶接負荷２７を
流れる電流は電流検出器３０により検出され、電極２８
を負とする電極２８，母材２９間のアーク電圧は電圧検
出器３１により検出される。そして、電流検出器３０の
電流検出信号とオア回路３４の出力電流設定信号とが誤
差増幅器３９に供給され、この増幅器３９の出力信号に
より低周波駆動装置２６が低周波発生装置２１の出力を
出力電流設定信号に基づく定電流にフィードバック制御
する。
【００１９】また、アーク電圧の発生により電圧検出器
３１は電圧検出信号を制御切換えの指令信号として低周
波駆動装置２６に供給するとともに内蔵のリレーコイル
を通電してリレー接点３８を閉成する。さらに、低周波
駆動装置２６は図示省略されたアークスタートスイッチ
の操作に基づく起動指令信号の供給により起動されてア
ークスタート制御を実行し、電圧検出信号が供給される
と、この供給から所定期間，例えば低周波発生装置２１
の低周波出力の半サイクルが経過したときに、定常出力
制御に移行するとともに内蔵のリレーコイルを通電して
リレー接点３７を開放する。
３１は電圧検出信号を制御切換えの指令信号として低周
波駆動装置２６に供給するとともに内蔵のリレーコイル
を通電してリレー接点３８を閉成する。さらに、低周波
駆動装置２６は図示省略されたアークスタートスイッチ
の操作に基づく起動指令信号の供給により起動されてア
ークスタート制御を実行し、電圧検出信号が供給される
と、この供給から所定期間，例えば低周波発生装置２１
の低周波出力の半サイクルが経過したときに、定常出力
制御に移行するとともに内蔵のリレーコイルを通電して
リレー接点３７を開放する。
【００２０】そして、リレー接点３７，３８の開閉の組
合せにより、アークスタート時（起動時）は設定器３２
のスタート電流設定信号が出力電流設定信号を形成し、
アーク発生直後の所定期間は設定器３２，３３の両設定
信号のうちの出力電流が大きくなる一方が出力電流設定
信号を形成し、前記所定期間の経過後は設定器３３の定
常電流設定信号が出力電流設定信号を形成する。
合せにより、アークスタート時（起動時）は設定器３２
のスタート電流設定信号が出力電流設定信号を形成し、
アーク発生直後の所定期間は設定器３２，３３の両設定
信号のうちの出力電流が大きくなる一方が出力電流設定
信号を形成し、前記所定期間の経過後は設定器３３の定
常電流設定信号が出力電流設定信号を形成する。
【００２１】ところで、スタート電流設定信号は出力電
流をアークスタートに必要な適当な大きさのスタート電
流（短絡電流）に設定する直流の電圧信号であり、定常
電流設定信号は出力電流をアーク発生後の定常電流に設
定する直流の電圧信号である。そして、母材２９等の溶
接条件に基づき、定常時の出力電流はスタート電流より
小電流に設定される場合及びスタート電流以上の大電流
に設定される場合がある。
流をアークスタートに必要な適当な大きさのスタート電
流（短絡電流）に設定する直流の電圧信号であり、定常
電流設定信号は出力電流をアーク発生後の定常電流に設
定する直流の電圧信号である。そして、母材２９等の溶
接条件に基づき、定常時の出力電流はスタート電流より
小電流に設定される場合及びスタート電流以上の大電流
に設定される場合がある。
【００２２】つぎに、定常の出力電流が小電流に設定さ
れた場合につき、図２の（ａ）〜（ｄ）を参照して説明
する。なお、図２の（ａ）は起動指令信号を示し、同図
の（ｂ）は母材２９が正電位になるときを正とする電極
２８，母材２９間の電圧（出力電圧）を示し、同図の
（ｃ）は母材２９から電極２８の方向を正とする溶接負
荷２７の電流（出力電流）を示し、同図の（ｄ）は電極
２８，母材２９の状態を示す。
れた場合につき、図２の（ａ）〜（ｄ）を参照して説明
する。なお、図２の（ａ）は起動指令信号を示し、同図
の（ｂ）は母材２９が正電位になるときを正とする電極
２８，母材２９間の電圧（出力電圧）を示し、同図の
（ｃ）は母材２９から電極２８の方向を正とする溶接負
荷２７の電流（出力電流）を示し、同図の（ｄ）は電極
２８，母材２９の状態を示す。
【００２３】そして、図２の（ａ）に示すようにｔ1 の
アークスタート時に起動指令信号が出力されると、低周
波駆動装置２６のアークスタート制御によりスイッチン
グ素子２２，２５がオンしてスイッチング素子２３，２
４がオフし、低周波発生装置２１が出力端子ａを正，出
力端子ｂを負とする直流出力状態になる。このとき、リ
レー接点３７が閉成保持されてリレー接点３８が開放さ
れ、出力電流設定信号は設定器３２のスタート電流設定
信号になる。
アークスタート時に起動指令信号が出力されると、低周
波駆動装置２６のアークスタート制御によりスイッチン
グ素子２２，２５がオンしてスイッチング素子２３，２
４がオフし、低周波発生装置２１が出力端子ａを正，出
力端子ｂを負とする直流出力状態になる。このとき、リ
レー接点３７が閉成保持されてリレー接点３８が開放さ
れ、出力電流設定信号は設定器３２のスタート電流設定
信号になる。
【００２４】また、電極２８，母材２９は図２の（ｄ）
に示すように短絡前の開放状態にある。そして、電極２
８，母材２９間にアークが発生していないため、出力電
圧は図２の（ｂ）に示すように大きな無負荷電圧にな
り、出力電流は同図の（ｃ）に示すように０になる。
に示すように短絡前の開放状態にある。そして、電極２
８，母材２９間にアークが発生していないため、出力電
圧は図２の（ｂ）に示すように大きな無負荷電圧にな
り、出力電流は同図の（ｃ）に示すように０になる。
【００２５】つぎに、図２の（ｄ）に示すようにｔ2 に
電極２８と母材２９とが接触して短絡し、アークスター
ト時になると、同図の（ｂ）に示すように出力電圧は消
失して出力電流が流れ始め、誤差増幅器２９の出力信号
に基づくフィードバック制御により、出力電流は同図の
（ｃ）に示すようにスタート電流設定信号に基づく定電
流値の短絡電流になる。そして、この短絡電流の通流に
より電極２８，母材２９が予備的に加温される。
電極２８と母材２９とが接触して短絡し、アークスター
ト時になると、同図の（ｂ）に示すように出力電圧は消
失して出力電流が流れ始め、誤差増幅器２９の出力信号
に基づくフィードバック制御により、出力電流は同図の
（ｃ）に示すようにスタート電流設定信号に基づく定電
流値の短絡電流になる。そして、この短絡電流の通流に
より電極２８，母材２９が予備的に加温される。
【００２６】つぎに、ｔ3 に電極２８が母材２９から引
上げられ始めると、図２の（ｄ）に示すように直ちに電
極２８，母材２９間にアーク４０が発生し、図２の
（ｂ）に示すように出力電圧がアーク電圧になる。この
アーク電圧の検出に基づいて電圧検出器３１がリレー接
点３８を閉成し、この閉成によりリレー接点３７，３８
の同時閉成状態になるが、スタート電流設定信号が定常
電流設定信号より高電圧の信号であるため、オア回路３
４は出力電流設定信号を引続きスタート電流設定信号に
保持する。
上げられ始めると、図２の（ｄ）に示すように直ちに電
極２８，母材２９間にアーク４０が発生し、図２の
（ｂ）に示すように出力電圧がアーク電圧になる。この
アーク電圧の検出に基づいて電圧検出器３１がリレー接
点３８を閉成し、この閉成によりリレー接点３７，３８
の同時閉成状態になるが、スタート電流設定信号が定常
電流設定信号より高電圧の信号であるため、オア回路３
４は出力電流設定信号を引続きスタート電流設定信号に
保持する。
【００２７】そして、このスタート電流設定信号に基づ
く定電流制御により、出力電流はアーク発生直後の所定
期間（半サイクルの期間）、電極２８が母材２９に溶込
まない程度の適当なスタート電流に保持され、アークが
安定化する。さらに、前記所定期間が経過してｔ4 に達
すると、駆動装置２６は定常出力制御に移行するととも
にリレー接点３７を開放し、以降、この状態が継続す
る。
く定電流制御により、出力電流はアーク発生直後の所定
期間（半サイクルの期間）、電極２８が母材２９に溶込
まない程度の適当なスタート電流に保持され、アークが
安定化する。さらに、前記所定期間が経過してｔ4 に達
すると、駆動装置２６は定常出力制御に移行するととも
にリレー接点３７を開放し、以降、この状態が継続す
る。
【００２８】そのため、ｔ4 以降にはスイッチング素子
２２，２５とスイッチング素子２３，２４とが周期的に
交互にオンして出力電流が低周波の交流電流になるとと
もに、その大きさが定常電流設定信号に基づく定常電流
に定電流制御され、交流の定電流ＴＩＧアーク溶接が行
われる。そして、ｔ2 のアークスタート時に出力電流が
適当なスタート電流になって出力電流の不足がなく、ア
ーク４０が確実に発生し、しかも、アーク発生直後から
所定期間はスタート電流に保たれるため、アークが確実
かつ安定に発生してアークスタートが確実に行える。
２２，２５とスイッチング素子２３，２４とが周期的に
交互にオンして出力電流が低周波の交流電流になるとと
もに、その大きさが定常電流設定信号に基づく定常電流
に定電流制御され、交流の定電流ＴＩＧアーク溶接が行
われる。そして、ｔ2 のアークスタート時に出力電流が
適当なスタート電流になって出力電流の不足がなく、ア
ーク４０が確実に発生し、しかも、アーク発生直後から
所定期間はスタート電流に保たれるため、アークが確実
かつ安定に発生してアークスタートが確実に行える。
【００２９】つぎに、定常の出力電流が大電流に設定さ
れた場合につき、図３の（ａ）〜（ｄ）を参照して説明
する。なお、図３の（ａ）〜（ｄ）は図２の（ａ）〜
（ｄ）に対応し、（ａ）は起動指令信号を示し、（ｂ）
は出力電圧を示し、（ｃ）は出力電流を示し、（ｄ）は
電極２８，母材２９の状態を示す。
れた場合につき、図３の（ａ）〜（ｄ）を参照して説明
する。なお、図３の（ａ）〜（ｄ）は図２の（ａ）〜
（ｄ）に対応し、（ａ）は起動指令信号を示し、（ｂ）
は出力電圧を示し、（ｃ）は出力電流を示し、（ｄ）は
電極２８，母材２９の状態を示す。
【００３０】そして、図２のｔ1 に相当するｔ1 ’に起
動指令信号が出力され、ｔ2 に相当するｔ2 ’に電極２
８と母材２９とが接触して短絡し、ｔ3 に相当する
ｔ3 ’に電極２８が母材２９から引上げられてアーク４
０が発生すると、ｔ3 ’にリレー接点３８が閉成されて
リレー接点３７，３８の同時閉成状態になる。このと
き、スタート電流設定信号より定常電流設定信号が高電
圧の信号であるため、オア回路３４は出力電流設定信号
を定常電流設定信号に切換える。
動指令信号が出力され、ｔ2 に相当するｔ2 ’に電極２
８と母材２９とが接触して短絡し、ｔ3 に相当する
ｔ3 ’に電極２８が母材２９から引上げられてアーク４
０が発生すると、ｔ3 ’にリレー接点３８が閉成されて
リレー接点３７，３８の同時閉成状態になる。このと
き、スタート電流設定信号より定常電流設定信号が高電
圧の信号であるため、オア回路３４は出力電流設定信号
を定常電流設定信号に切換える。
【００３１】この切換えにより出力電流がスタート電流
より大きくなり、十分な電流給電によりアークが安定化
する。さらに、図２のｔ4 に相当するｔ4 ’になると、
駆動装置２６が定常出力制御に移行し、以降は出力電流
が定常電流設定信号に基づいて定電流制御された低周波
の交流電流になる。
より大きくなり、十分な電流給電によりアークが安定化
する。さらに、図２のｔ4 に相当するｔ4 ’になると、
駆動装置２６が定常出力制御に移行し、以降は出力電流
が定常電流設定信号に基づいて定電流制御された低周波
の交流電流になる。
【００３２】そして、電極２８，母材２９が短絡すると
ｔ2 ’のアークスタート時に出力電流が適当なスタート
電流に保持され、過大電流による電極２８の母材２９へ
の溶込みを防止してアーク４０が発生し、しかも、アー
ク発生後は直ちに大きな定常電流に切換わってアークが
安定化するため、この場合も、アークが確実かつ安定に
発生してアークスタートが確実に行える。
ｔ2 ’のアークスタート時に出力電流が適当なスタート
電流に保持され、過大電流による電極２８の母材２９へ
の溶込みを防止してアーク４０が発生し、しかも、アー
ク発生後は直ちに大きな定常電流に切換わってアークが
安定化するため、この場合も、アークが確実かつ安定に
発生してアークスタートが確実に行える。
【００３３】したがって、従来のように電極２８，母材
２９間に空隙を設けて高周波，高電圧を印加することな
く、電極２８と母材２９とを接触して短絡した状態から
電極２８を引上げて短絡を開放する簡単な作業により、
定常の出力電流の大，小によらず、高周波ノイズを発生
することもなく、溶接不良，アークスタートミスを防止
して確実かつ安定にアークスタートが行える。なお、ア
ークスタート時のスタート電流を電極２８を正，母材２
９を負とする向きの電流にしているのは、電極２８を加
熱してアークスタートを一層容易にするためである。
２９間に空隙を設けて高周波，高電圧を印加することな
く、電極２８と母材２９とを接触して短絡した状態から
電極２８を引上げて短絡を開放する簡単な作業により、
定常の出力電流の大，小によらず、高周波ノイズを発生
することもなく、溶接不良，アークスタートミスを防止
して確実かつ安定にアークスタートが行える。なお、ア
ークスタート時のスタート電流を電極２８を正，母材２
９を負とする向きの電流にしているのは、電極２８を加
熱してアークスタートを一層容易にするためである。
【００３４】そして、前記実施例においては低周波発生
装置２１を設けて定常の出力電流を低周波の交流電流と
し、交流のＴＩＧアーク溶接を行う場合に適用したが、
定常の出力電流も直流電流にして直流のＴＩＧアーク溶
接を行う場合にも適用することができる。なお、図２の
ｔ4 ，図３のｔ4 ’以降に低周波発生装置２１のスイッ
チング素子２２，２５又はスイッチング素子２３，２４
のみをオン制御し、図１の構成により直流のＴＩＧアー
ク溶接を行うことも可能である。
装置２１を設けて定常の出力電流を低周波の交流電流と
し、交流のＴＩＧアーク溶接を行う場合に適用したが、
定常の出力電流も直流電流にして直流のＴＩＧアーク溶
接を行う場合にも適用することができる。なお、図２の
ｔ4 ，図３のｔ4 ’以降に低周波発生装置２１のスイッ
チング素子２２，２５又はスイッチング素子２３，２４
のみをオン制御し、図１の構成により直流のＴＩＧアー
ク溶接を行うことも可能である。
【００３５】そして、用途に応じて低周波発生装置２１
の定常出力制御を変更し、図１の溶接機を交流のＴＩＧ
アーク溶接と直流のＴＩＧアーク溶接とに切換えて用い
るようにすることも可能である。さらに、アーク発生直
後の所定期間は適当に設定すればよく、例えば定常の出
力電流の２〜３サイクル程度に設定してアークスタート
をさらに確実にするようにしてもよい。
の定常出力制御を変更し、図１の溶接機を交流のＴＩＧ
アーク溶接と直流のＴＩＧアーク溶接とに切換えて用い
るようにすることも可能である。さらに、アーク発生直
後の所定期間は適当に設定すればよく、例えば定常の出
力電流の２〜３サイクル程度に設定してアークスタート
をさらに確実にするようにしてもよい。
【００３６】そして、各部の構成は実施例に限定される
ものではなく、例えば低周波発生装置２１の代わりにサ
イリスタ等の位相制御で出力電流が変化する交流又は直
流の出力装置を設けてもよい。
ものではなく、例えば低周波発生装置２１の代わりにサ
イリスタ等の位相制御で出力電流が変化する交流又は直
流の出力装置を設けてもよい。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、以下に記載する効果を奏する。アークスタ
ート時、最初に出力電流設定信号がスタート電流設定器
３２のスタート電流設定信号に保持され、定常の出力電
流の大，小によらず、溶接負荷２７の短絡したタングス
テン電極２８，母材２９にアークの発生に適当な大きさ
の出力電流が供給され、この状態で電極２８と母材２９
とが離れてアークが発生すると、このアークの発生を確
実にするため、設定信号出力切換手段により出力電流設
定信号がスタート電流設定信号と定常電流設定信号との
いずれか出力電流が大きくなる一方になる。
ているため、以下に記載する効果を奏する。アークスタ
ート時、最初に出力電流設定信号がスタート電流設定器
３２のスタート電流設定信号に保持され、定常の出力電
流の大，小によらず、溶接負荷２７の短絡したタングス
テン電極２８，母材２９にアークの発生に適当な大きさ
の出力電流が供給され、この状態で電極２８と母材２９
とが離れてアークが発生すると、このアークの発生を確
実にするため、設定信号出力切換手段により出力電流設
定信号がスタート電流設定信号と定常電流設定信号との
いずれか出力電流が大きくなる一方になる。
【００３８】このとき、定常の出力電流が小電流であれ
ば出力電流設定信号が引続きスタート電流設定信号に保
持され、定常の出力電流が大電流であれば出力電流設定
信号が定常電流設定信号に切換わり、アーク持続に十分
な出力電流が溶接負荷２７に供給される。そして、アー
ク発生直後から所定期間経過してアークが安定すると、
出力電流設定信号が定常電流設定信号になり、以降、定
電流にフィードバック制御された定常の出力電流が溶接
負荷２７に給電されてＴＩＧアーク溶接が行われる。
ば出力電流設定信号が引続きスタート電流設定信号に保
持され、定常の出力電流が大電流であれば出力電流設定
信号が定常電流設定信号に切換わり、アーク持続に十分
な出力電流が溶接負荷２７に供給される。そして、アー
ク発生直後から所定期間経過してアークが安定すると、
出力電流設定信号が定常電流設定信号になり、以降、定
電流にフィードバック制御された定常の出力電流が溶接
負荷２７に給電されてＴＩＧアーク溶接が行われる。
【００３９】そのため、アーク発生後の定常の出力電流
の大，小によらず、アークスタート時は適当なスタート
電流によりアークが確実に発生し、この発生から所定期
間は出力電流がスタート電流又は定常の出力電流のいず
れか大きい一方になって発生したアークが安定に持続さ
れ、電極２８の母材２９への溶込み及びアークスタート
ミスを防止し、短絡した電極２８を母材２９から引離す
容易な作業により溶接不良等を起すことなく、しかも、
高周波ノイズを発生することもなく、確実かつ安定にア
ークスタートすることができる。
の大，小によらず、アークスタート時は適当なスタート
電流によりアークが確実に発生し、この発生から所定期
間は出力電流がスタート電流又は定常の出力電流のいず
れか大きい一方になって発生したアークが安定に持続さ
れ、電極２８の母材２９への溶込み及びアークスタート
ミスを防止し、短絡した電極２８を母材２９から引離す
容易な作業により溶接不良等を起すことなく、しかも、
高周波ノイズを発生することもなく、確実かつ安定にア
ークスタートすることができる。
【図１】本発明のＴＩＧアーク溶接機の１実施例の結線
図である。
図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は定常の出力電流が小電流のと
きの図１の動作説明用のタイミングチャートである。
きの図１の動作説明用のタイミングチャートである。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は定常の出力電流が大電流のと
きの図１の動作説明用のタイミングチャートである。
きの図１の動作説明用のタイミングチャートである。
２６ 低周波駆動装置 ２７ 溶接負荷 ２８ タングステン電極 ２９ 母材 ３０ 電流検出器 ３１ 電圧検出器 ３２ スタート電流設定器 ３３ 定常電流設定器 ３４ オア回路 ３７，３８ リレー接点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森口 晴雄 大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号 株式 会社三社電機製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 溶接負荷に供給する出力電流の検出信号
と出力電流設定信号との誤差信号により出力制御用の制
御素子を制御して前記出力電流をフィードバック制御す
るＴＩＧアーク溶接機において、 前記溶接負荷のタングステン電極を母材に短絡して負荷
給電を開始するアークスタート時の出力電流設定用のス
タート電流設定信号を出力するスタート電流設定器と、 アークスタート後の定常の出力電流設定用の定常電流設
定信号を出力する定常電流設定器と、 アークスタート時に前記スタート電流設定信号を前記出
力電流設定信号として出力し，アークスタートにより前
記タングステン電極が前記母材から離れた直後の所定期
間前記両設定信号のうちの前記出力電流が大きくなる一
方を前記出力電流設定信号として出力し，前記所定期間
の経過後に前記定常電流設定信号を前記出力電流設定信
号として出力する設定信号出力切換手段とを備えたこと
を特徴とするＴＩＧアーク溶接機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4277794A JPH0699275A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | Ｔｉｇアーク溶接機 |
| KR1019930018749A KR0130493B1 (ko) | 1992-09-21 | 1993-09-17 | 티그(tig) 아아크 용접기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4277794A JPH0699275A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | Ｔｉｇアーク溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699275A true JPH0699275A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17588381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4277794A Pending JPH0699275A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | Ｔｉｇアーク溶接機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699275A (ja) |
| KR (1) | KR0130493B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7829106B2 (en) | 2005-06-13 | 2010-11-09 | Taiyo Kagaku Co., Ltd. | Cosmetic composition and cosmetic |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613669A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-09 | Mitsubishi Electric Corp | テイグア−ク溶接起動装置 |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP4277794A patent/JPH0699275A/ja active Pending
-
1993
- 1993-09-17 KR KR1019930018749A patent/KR0130493B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613669A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-09 | Mitsubishi Electric Corp | テイグア−ク溶接起動装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7829106B2 (en) | 2005-06-13 | 2010-11-09 | Taiyo Kagaku Co., Ltd. | Cosmetic composition and cosmetic |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940006687A (ko) | 1994-04-25 |
| KR0130493B1 (ko) | 1998-04-17 |
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