JP3382122B2 - ネジ部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、清掃具の柄の構成
部材を接続する等のために用いて好適なネジ部材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、清掃具の柄の構成部材を接続する
等のためのネジ部材として、プラスチック成形した以下
の如くの雄型ネジ部材と雌型ネジ部材とを用いている。

【０００３】雄型ネジ部材は、プラスチックの取付部に
ボルトをインサート成形するように、金型内にボルトを
配置して取付部を成形している。

【０００４】雌型ネジ部材は、プラスチックの取付部に
雌ネジを具備せしめるように、金型内に中子ネジを挿入
して取付部を成形している。

【０００５】そして、雄型ネジ部材と雌型ネジ部材の被
取付部材への取付けは、それらのネジ部材の取付部を被
取付部材の取付孔に挿入し、被取付部材の取付孔外周部
をかしめ加工することにて、それらのネジ部材の取付部
を固定可能としている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には以下の問題点がある。 ネジ部材の被取付部材への固定をかしめ加工によって
行なっており、かしめが強すぎるとネジ部材の取付部に
割れを生じ、かしめが弱すぎるとネジ部材の取付部が被
取付部材から脱落する虞れがある。即ち、ネジ部材の被
取付部材への取付性が悪い。

【０００７】雄型ネジ部材の成形に際し、金型内に配
置されてインサート成形されるボルトの位置決め精度の
向上に困難があり、雄ネジ部の寸法異常を生ずる虞れが
ある。

【０００８】雌型ネジ部材の成形に際し、金型からの
成形品の取出し時に、取り出しを失敗すると、中子ネジ
を成形品に再挿入するため、ネジつぶれを生じる虞れが
ある。

【０００９】本発明の課題は、被取付部材への取付性の
よいネジ部材を得ることにある。

【００１０】また、本発明の課題は、雄型ネジ部材の成
形に際し、雄ネジ部の寸法異常を防止することにある。

【００１１】

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、被取付部材の
取付孔に挿入して固定されるネジ部材において、ネジ部
材の外周側に取付部を設け、該取付部の外面のネジ軸方
向複数位置に突部を設け、該突部のネジ軸方向先端側の
立上り面の立上り角度に比して該突部のネジ軸方向反先
端側の立上り面の立上り角度を緩やかに設定し、該取付
部の突部を被取付部材の取付孔に圧入してなるととも
に、前記ネジ部材が一対の半割取付部とボルトからな
り、両半割取付部がボルトの頭部側を挟持するボルト挟
持部を備えて一体結合可能とされ、前記ネジ部材の半割
取付部がボルト挟持部に、ボルトの角形頭部と係合して
ボルトを回り止めする角形回り止め部を備えてなるよう
にしたものである。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】本発明によれば下記〜の作用がある。
ネジ部材の取付部に設けた突部を被取付部材の取付孔
に圧入することにより、かしめ加工を伴うことなく、ネ
ジ部材を取付けできる。このとき、ネジ部材の取付部の
外面のネジ軸方向複数位置にのみ突部を設け、この突部
が被取付部材の取付孔に圧入されて接触するようにした
ので、ネジ部材の取付部と被取付部材の取付孔との接触
面積を小とし、挿入抵抗を小にでき、或いは挿入時の突
部自身の撓み変形により挿入抵抗を小にできる。また、
突部のネジ軸反先端側、即ち取付孔への挿入進み方向側
の立上り面の立上り角度を比較的緩やかにしたので、比
較的スムースに取付孔に圧入でき、取付部に割れを生じ
ないようにすることができる。また、突部のネジ軸方向
先端側、即ち取付孔からの引き抜き方向側の立上り面の
立上り角度を比較的きつくしたので、引き抜き抵抗強度
を強くして確実に固定できる。雄型ネジ部材が一対の
半割取付部のボルト挟持部にボルトを挟持するようにし
たから、ボルトのインサート成形を不要とし、雄ネジ部
の寸法異常を防止できる。 雄型ネジ部材の半割取付部
がボルトの回り止め部を備えたから、ボルトを半割取付
部に簡易に回り止め状態で挟持できる。

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は本発明が適用された清掃具
を示す模式図、図２は清掃具の柄のグリップを示す模式
図、図３は清掃具の柄の連結パイプを示す模式図、図４
はグリップと連結パイプの接続部を示す模式図、図５は
連結パイプと連結パイプの接続部を示す模式図、図６は
雄型ネジ部材の取付部を示す模式図、図７は雄型ネジ部
材の取付部へのボルト組込状態を示す模式図、図８はボ
ルトを示す模式図、図９は雄型ネジ部材の組上げ状態を
示す模式図、図１０は雌型ネジ部材の取付部を示す模式
図である。

【００２７】図１の清掃具１０は、柄１１の端部に十字
継手等の継手部１２を介して清掃シート保持板１３を設
け、保持板１３の発泡体製底部１４まわりに巻き付けた
清掃シートを保持板１３の上面の４隅に設けてあるシー
ト係着部１５に係着可能としている。使用者は、継手部
１２の存在により、清掃シート保持板１３を柄１１に対
して前後左右に自在に回転させて清掃できる。

【００２８】柄１１は、グリップ２１、連結パイプ２
２、２３、２４、継手ロッド２５に分割され、これらの
構成部材を雄型ネジ部材３０、雌型ネジ部材５０により
接続可能としている。即ち、図１において、グリップ２
１の下端部に設けた雄型ネジ部材３０と連結パイプ２２
の上端部に設けた雌型ネジ部材５０、連結パイプ２２の
下端部に設けた雄型ネジ部材３０と連結パイプ２３の上
端部に設けた雌型ネジ部材５０、連結パイプ２３の下端
部に設けた雄型ネジ部材３０と連結パイプ２４の上端部
に設けた雌型ネジ部材５０、連結パイプ２４の下端部に
設けた雄型ネジ部材３０と継手ロッド２５の上端部に設
けた雌型ネジ部材５０のそれぞれを螺着可能としてい
る。

【００２９】即ち、グリップ２１の下端部に設けた取付
孔２１Ａには雄型ネジ部材３０が圧入される（図２）。
また、連結パイプ２２の上端部に設けた取付孔２２Ａに
は雌型ネジ部材５０が圧入され、連結パイプ２２の下端
部に設けた取付孔２２Ｂには雄型ネジ部材３０が圧入さ
れる（図３）。また、連結パイプ２３の上端部に設けた
取付孔２３Ａには雌型ネジ部材５０が圧入され、連結パ
イプ２３の下端部に設けた取付孔２３Ｂ（不図示）には
雄型ネジ部材３０が圧入される。また、連結パイプ２４
の上端部に設けた取付孔２４（不図示）には雌型ネジ部
材５０が圧入され、連結パイプ２４の下端部に設けた取
付孔２４Ｂ（不図示）には雄型ネジ部材３０が圧入され
る。また、継手ロッド２５の上端部に設けた取付孔２５
Ａ（不図示）には雌型ネジ部材５０が圧入される。そし
て、グリップ２１に圧入された雄型ネジ部材３０と連結
パイプ２２に圧入された雌型ネジ部材５０とが図４に示
す如くに螺合され、連結パイプ２２に圧入された雄型ネ
ジ部材３０と連結パイプ２３に圧入された雌型ネジ部材
５０とが図５に示す如くに螺合され、連結パイプ２３に
圧入された雄型ネジ部材３０と連結パイプ２４に圧入さ
れた雌型ネジ部材５０とが螺合され、連結パイプ２４に
圧入された雄型ネジ部材３０と継手ロッド２５に圧入さ
れた雌型ネジ部材５０とが螺合され、柄１１の全体が結
合されるものとなる。

【００３０】以下、雄型ネジ部材３０と雌型ネジ部材５
０のそれぞれについて説明する。 （雄型ネジ部材３０）（図６〜図９） 雄型ネジ部材３０は、一対の半割取付部３１、３２（図
６）とボルト４１（図８）とから構成される（図９）。
取付部３１、３２は、ヒンジ３３にて結合された、ナイ
ロン等のプラスチックからなる成形体である。取付部３
１、３２はヒンジ３３を介して互いに開き、且つ互いに
閉じて一体結合することができ、閉じ位置の位置決めロ
ックのための位置決め凸部３４Ａと位置決め凹部３４Ｂ
のそれぞれを取付部３１と取付部３２のそれぞれの半割
面に備えている（図６）。

【００３１】そして、雄型ネジ部材３０の取付部３１、
３２は、ボルト４１の頭部４１Ａと首部４１Ｂを挟持す
る凹状のボルト挟持部３５Ａ、３５Ｂのそれぞれをそれ
らの半割面に備え（図７）、それらの閉じ状態でボルト
４１の頭部側を挟持して雄ネジ部４１Ｃを突出せしめる
ようになっている（図９）。ここで、雄型ネジ部材３０
の取付部３１、３２は、ボルト挟持部３５Ａ、３５Ｂに
ボルト４１の角形頭部４１Ａと係合してボルト４１を回
り止めする角形回り止め部３６を備えている（図７、図
９）。

【００３２】また、雄型ネジ部材３０の取付部３１、３
２は、グリップ２１、連結パイプ２２等の取付孔２１
Ａ、２２Ｂ等に挿入される円筒状外面の先端側にそれら
の取付孔２１Ａ、２２Ｂ等への挿入端位置決めのための
フランジ３７を備えるとともに、フランジ３７の先端側
にボルト首カバー３７Ａを張出し成形している。

【００３３】また、雄型ネジ部材３０の取付部３１、３
２は、フランジ３７に続く円筒状外面における雄型ネジ
部材３０のネジ軸方向複数位置に突部３８を設けてい
る。各突部３８は互いに螺旋結合しないリング状突部で
あってもよく、或いは互いに螺旋結合する螺旋状突部で
あってもよい。雄型ネジ部材３０の突部３８は、ネジ軸
方向先端側の立上り面３８Ａの立上り角度θａに比し
て、ネジ軸方向反先端側の立上り面３８Ｂの立上り角度
θｂを緩やかに設定し、グリップ２１、連結パイプ２２
等の取付孔２１Ａ、２２Ｂ等に圧入される。このとき、
取付部３１、３２の突部３８の外径は、取付孔２１Ａ、
２２Ｂ等の内径に対し、例えばそれらの直径が14mm程度
のときに、 0.5〜0.1mm 程度大径として上述の圧入を可
能とする。尚、取付部３１、３２の相隣る突部３８、３
８の間の谷部の外径は、取付孔２１Ａ、２２Ｂ等の内径
より小さく設定されている。

【００３４】また、雄型ネジ部材３０の取付部３１、３
２は、円筒状外面の突部３８よりネジ軸方向反先端側
に、グリップ２１、連結パイプ２２等の取付孔２１Ａ、
２２Ｂ等への組付け過程でそれらの取付孔２１Ａ、２２
Ｂ等に仮止め可能とされる仮止めリブ３９を備えてい
る。

【００３５】（雌型ネジ部材５０）（図１０） 雌型ネジ部材５０は、一対の半割取付部５１、５２から
構成される。取付部５１、５２は、ヒンジ５３にて結合
された、ナイロン等のプラスチックからなる成形体であ
る。取付部５１、５２はヒンジ５３を介して互いに開
き、且つ互いに閉じて一体結合することができ、閉じ位
置の位置決めロックのための位置決め凸部５４と位置決
め凹部５４Ｂのそれぞれを取付部５１と取付部５２のそ
れぞれの半割面に備えている（図１０）。

【００３６】そして、雌型ネジ部材５０の取付部５１、
５２は、雌ネジ部５５をそれらの半割面に備え、それら
の閉じ状態で前述した雄型ネジ部材３０のボルト４１の
雄ネジ部４１Ｃが螺合できる雌ネジ部５５を形成するよ
うになっている。

【００３７】また、雌型ネジ部材５０の取付部５１、５
２は、連結パイプ２２等の取付孔２２Ａ等に挿入される
円筒状外面の先端にそれらの取付孔２２Ａ等への挿入端
位置決めのためのフランジ５６を備えるとともに、前述
した雄型ネジ部材３０のボルト首カバー３７Ａを受入れ
可能とするガイド孔５７をフランジ５６の内径側に備え
ている。

【００３８】また、雌型ネジ部材５０の取付部５１、５
２は、フランジ５６に続く円筒状外面におけるネジ軸方
向複数位置に突部５８を設けている。各突部５８は互い
に螺旋結合しないリング状突部であってもよく、或いは
互いに螺旋結合する螺旋状突部であってもよい。雌型ネ
ジ部材５０の突部５８は、ネジ軸方向先端側の立上り面
５８Ａの立上り角度θａに比して、ネジ軸方向反先端側
の立上り面５８Ｂの立上り角度θｂを緩やかに設定し、
連結パイプ２２等の取付孔２２等に圧入される。このと
き、取付部５１、５２の突部５８の外径は、連結孔２２
Ａ等の内径に対し、例えばそれらの直径が14mm程度のと
きに、 0.5〜 0.1mm程度大径として上述の圧入を可能と
する。尚、取付部５１、５２の相隣る突部５８、５８の
間の谷部の外径は、取付孔２２Ａ等の内径より小さく設
定されている。

【００３９】また、雌型ネジ部材５０の取付部５１、５
２は、円筒状外面の突部５８よりネジ軸方向反先端側
に、連結パイプ２２等の取付孔２２Ａ等への組付過程で
それらの連結孔２２Ａ等に仮止め可能とされる仮止めリ
ブ５９（不図示）を備えている。

【００４０】従って、雄型ネジ部材３０と雄型ネジ部材
５０は以下の如くに用いられる。 (1) 雄型ネジ部材３０の取付部３１、３２を開き、それ
らの取付部３１、３２のボルト挟持部３５Ａ、３５Ｂに
ボルト４１の頭部４１Ａ、首部４１Ｂを組込み、ボルト
４１の頭部４１Ａをボルト挟持部３５Ａ、３５Ｂの角形
回り止め部３６に係合させる。この後、雄型ネジ部材３
０の取付部３１、３２を閉じ、位置決め凸部３４Ａ、位
置決め凹部３４Ｂにより位置決めロックする。

【００４１】雄型ネジ部材３０をグリップ２１、連結パ
イプ２２等の取付孔２１Ａ、２２Ｂ等に圧入する。グリ
ップ２１の取付孔２１Ａへの雄型ネジ部材３０の挿入端
は、雄型ネジ部材３０のフランジ３７がグリップ２１の
挿入端位置決め段差部２１Ｂに衝合する位置とする。連
結パイプ２２の取付孔２２Ｂへの雄型ネジ部材３０の挿
入端は、雄型ネジ部材３０のフランジ３７が連結パイプ
２２の端面に衝合する位置とする。

【００４２】(2) 雌型ネジ部材５０の取付部５１、５２
を閉じ、位置決め凸部５４Ａ、位置決め凹部５４Ｂによ
り位置決めロックする。

【００４３】雌型ネジ部材５０を連結パイプ２２等の取
付孔２２Ａ等に圧入する。連結パイプ２２の取付孔２２
Ａへの雌型ネジ部材５０の挿入端は、雌型ネジ部材５０
のフランジ５６が連結パイプ２２の端面に衝合する位置
とする。

【００４４】(3) グリップ２１の取付孔２１Ａに設けた
雄型ネジ部材３０と連結パイプ２２の取付孔２２Ａに設
けた雌型ネジ部材５０、連結パイプ２２の取付孔２２Ｂ
に設けた雄型ネジ部材３０と、連結パイプ２３の取付孔
２３Ａに設けた雌型ネジ部材５０、連結パイプ２３の取
付孔２３Ｂに設けた雄型ネジ部材３０と連結パイプ２４
の取付孔２４Ａに設けた雌型ネジ部材５０、連結パイプ
２４の取付孔２４Ｂに設けた雄型ネジ部材３０と継手ロ
ッド２５の取付孔２５Ａに設けた雌型ネジ部材５０とを
それぞれ螺合し、柄１１の全体を構成する。

【００４５】尚、グリップ２１の取付孔２１Ａに雄型ネ
ジ部材３０を圧入したとき、グリップ２１の先端面はパ
イプカバー２１Ｃを構成するように突出せしめられる
（図２（Ｃ））。これにより、グリップ２１の取付孔２
１Ａに設けた雄型ネジ部材３０に連結パイプ２２の取付
孔２２Ａに設けた雌型ネジ部材５０を螺合したとき（図
４）、連結パイプ２２の端部がグリップ２１のパイプカ
バー２１Ｃに嵌合し、結果として、パイプカバー２１Ｃ
による重ね代Ｌの存在によりグリップ２１と連結パイプ
２２の軸ぶれを抑え、グリップ２１の取付孔２１Ａに対
する雄型ネジ部材３０の圧入強度のへたりを防止する。
これは、連結パイプ２２等が強度的に強い金属パイプか
らなるのに対し、グリップ２１を強度的に弱いプラスチ
ック製とするときに、柄１１の全体的寿命を長くするこ
とに役立つ。

【００４６】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 雄型ネジ部材３０の取付部３１、３２に設けた突部３
８をグリップ２１、連結パイプ２２等の取付孔２１Ａ、
２２Ｂ等に圧入することにより、かしめ加工を伴うこと
なく、雄型ネジ部材３０を取付けできる。このとき、雄
型ネジ部材３０の取付部３１、３２の外面のネジ軸方向
複数位置にのみ突部３８を設け、この突部３８がグリッ
プ２１、連結パイプ２２等の取付孔２１Ａ、２２Ｂ等に
圧入されて接触するようにしたので、雄型ネジ部材３０
の取付部３１、３２とグリップ２１、連結パイプ２２等
の取付孔２１Ａ、２２Ｂ等との接触面積を小とし、挿入
抵抗を小にでき、或いは挿入時の突部３８自身の撓み変
形により挿入抵抗を小にできる。また、突部３８のネジ
軸反先端側、即ち取付孔２１Ａ、２２Ｂ等への挿入進み
方向側の立上り面３８Ｂの立上り角度θｂを比較的緩や
かにしたので、比較的スムースに取付孔２１Ａ、２２Ｂ
等に圧入でき、取付部３１、３２に割れを生じないよう
にすることができる。また、突部３８のネジ軸方向先端
側、即ち取付孔２１Ａ、２２Ｂ等からの引き抜き方向側
の立上り面３８Ａの立上り角度θａを比較的きつくした
ので、引き抜き抵抗強度を強くして確実に固定できる。

【００４７】雌型ネジ部材５０の取付部５１、５２に設
けた突部５８を連結パイプ２２等の取付孔２２Ａ等に圧
入することにより、かしめ加工を伴うことなく、雌型ネ
ジ部材５０を取付けできる。このとき、雌型ネジ部材５
０の取付部５１、５２の外面のネジ軸方向複数位置にの
み突部５８を設け、この突部５８が連結パイプ２２等の
取付孔２２Ａ等に圧入されて接触するようにしたので、
雌型ネジ部材５０の取付部５１、５２と連結パイプ２２
等の取付孔２２Ａ等との接触面積を小とし、挿入抵抗を
小にでき、或いは挿入時の突部５８自身の撓み変形によ
り挿入抵抗を小にできる。また、突部５８のネジ軸反先
端側、即ち取付孔２２Ａ等への挿入進み方向側の立上り
面５８Ｂの立上り角度θｂを比較的緩やかにしたので、
比較的スムースに取付孔２２Ａ等に圧入でき、取付部５
１、５２に割れを生じないようにすることができる。ま
た、突部５８のネジ軸方向先端側、即ち取付孔２２Ａ等
からの引き抜き方向側の立上り面５８Ａの立上り角度θ
ａを比較的きつくしたので、引き抜き抵抗強度を強くし
て確実に固定できる。

【００４８】雄型ネジ部材３０と雌型ネジ部材５０の
それぞれにおいて、取付部３１、３２、５１、５２の突
部３８、５８の外径を取付孔２１Ａ、２２Ｂ、２２Ａ等
の内径より大きく、相隣る突部３８、３８、５８、５８
の間の谷部の外径を取付孔２１Ａ、２２Ｂ、２２Ａ等の
内径より小さく設定した。従って、取付部３１、３２、
５１、５２に設けた突部３８、５８を取付孔２１Ａ、２
２Ｂ、２２Ａ等に確実に圧入できる。

【００４９】雄型ネジ部材３０が一対の半割取付部３
１、３２のボルト挟持部３５Ａ、３５Ｂにボルト４１を
挟持するようにしたから、ボルト４１のインサート成形
を不要とし、雄ネジ部４１Ｃの寸法異常を防止できる。

【００５０】雄型ネジ部材３０の半割取付部３１、３
２がボルト４１の回り止め部３６を備えたから、ボルト
４１を半割取付部３１、３２に簡易に回り止め状態で挟
持できる。

【００５１】雌型ネジ部材５０が一対の半割取付部５
１、５２により雌ネジ部５５を形成するようにしたか
ら、中子ネジを不要とし、雌ネジ部５５の潰れ性を防止
できる。

【００５２】雄型ネジ部材３０と雌型ネジ部材５０の
取付部３１、３２、５１、５２に仮止めリブ３９、５９
を設けたから、それらのネジ部材３０、５０をグリップ
２１、連結パイプ２２、２３等の取付孔２１Ａ、２２
Ａ、２２Ｂ等に取付けるとき、最初は取付部３１、３
２、５１、５２の仮止めリブ３９、５９を用いて取付孔
２１Ａ、２２Ａ、２２Ｂ等に仮止めし、その後取付部３
１、３２、５１、５２の突部３８、５８を取付孔に圧入
することにより、取付作業性を向上できる。

【００５３】清掃具１０の柄１１の構成部材に雄型ネ
ジ部材３０もしくは雌型ネジ部材５０を取付けることに
より、清掃具１０の柄１１の構成部材のネジ接続構造を
向上できる。

【００５４】尚、雄型ネジ部材３０（５０も同じ）にお
いて、雄型ネジ部材３０の外面で突部３８を備える部分
の全面積をＡ、この部分で突部３８が取付孔２１Ａ等に
接触する面積をＢとするとき、Ｂ／Ａは30〜70％とする
ことがよい。30％未満では抜け防止に必要な摩擦力を確
保できずに確実な固定ができなくなり、70％越えでは取
付孔との摩擦力が大になり、或いは突部自身の挿入時の
撓み変形が小となって挿入抵抗を小にできない。

【００５５】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
発明は清掃具の柄の接続のためのネジ部材に限らず、広
く一般のネジ部材として用いることができる。

【００５６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、被取付部
材への取付性のよいネジ部材を得ることができる。

【００５７】また、本発明によれば、雄型ネジ部材の成
形に際し、雄ネジ部の寸法異常を防止することができ
る。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明が適用された清掃具を示す模式図
である。

【図２】図２は清掃具の柄のグリップを示す模式図であ
る。

【図３】図３は清掃具の柄の連結パイプを示す模式図で
ある。

【図４】図４はグリップと連結パイプの接続部を示す模
式図である。

【図５】図５は連結パイプと連結パイプの接続部を示す
模式図である。

【図６】図６は雄型ネジ部材の取付部を示す模式図であ
る。

【図７】図７は雄型ネジ部材の取付部へのボルト組込状
態を示す模式図である。

【図８】図８はボルトを示す模式図である。

【図９】図９は雄型ネジ部材の組上げ状態を示す模式図
である。

【図１０】図１０は雌型ネジ部材の取付部を示す模式図
である。

【符号の説明】

１０ 清掃具 １１ 柄 ２１ グリップ ２２〜２４ 連結パイプ ２５ 継手ロッド ２１Ａ、２２Ａ、２２Ｂ 取付孔 ３０ 雄型ネジ部材 ３１、３２ 取付部 ３５Ａ、３５Ｂ ボルト挟持部 ３６ 回り止め部 ３８ 突部 ３８Ａ、３８Ｂ 立上り面 ３９ 仮止めリブ ４１ ボルト ５０ 雌型ネジ部材 ５１、５２ 取付部 ５５ 雌ネジ部 ５８ 突部 ５８Ａ、５８Ｂ 立上り面 ５９ 仮止めリブ

フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−83423（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−79026（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−58966（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−38735（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−414（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16B 7/00 - 7/22 F16B 23/00 - 43/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被取付部材の取付孔に挿入して固定され
   るネジ部材において、 ネジ部材の外周側に取付部を設け、該取付部の外面のネ
   ジ軸方向複数位置に突部を設け、該突部のネジ軸方向先
   端側の立上り面の立上り角度に比して該突部のネジ軸方
   向反先端側の立上り面の立上り角度を緩やかに設定し、
   該取付部の突部を被取付部材の取付孔に圧入してなると
   ともに、 前記ネジ部材が一対の半割取付部とボルトからなり、両
   半割取付部がボルトの頭部側を挟持するボルト挟持部を
   備えて一体結合可能とされ、 前記ネジ部材の半割取付部がボルト挟持部に、ボルトの
   角形頭部と係合してボルトを回り止めする角形回り止め
   部を備えてなる ことを特徴とするネジ部材。
2. 【請求項２】 前記ネジ部材の取付部の外面に設けた突
   部の外径が被取付部材の取付孔の内径より大きく、相隣
   る突部間の谷部の外径が被取付部材の取付孔の内径より
   小さく設定されてなる請求項１記載のネジ部材。
3. 【請求項３】 前記ネジ部材の取付部における突部配設
   部分よりネジ軸方向反先端側に、被取付部材の取付孔に
   仮止め可能とされる仮止めリブを設けてなる請求項１又
   は２に記載のネジ部材。
4. 【請求項４】 前記被取付部材が清掃具の柄の構成部材
   である請求項１〜３のいずれかに記載のネジ部材。