JP3380751B2

JP3380751B2 - 建設機械のキャブ

Info

Publication number: JP3380751B2
Application number: JP25461898A
Authority: JP
Inventors: 尚美佐藤; 謙一郎伊達
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 1998-08-25
Filing date: 1998-08-25
Publication date: 2003-02-24
Anticipated expiration: 2018-08-25
Also published as: JP2000064357A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばアースオー
ガ装置を備えた杭打機等の建設機械に好適に用いられる
建設機械のキャブに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビル等の建設現場においては、
アースオーガ装置を備えた杭打機を用いて地中に縦穴を
掘削し、この縦穴内にコンクリート等を流し込んで地盤
の基礎を固める作業を行う。

【０００３】そこで、この種の従来技術によるアースオ
ーガ装置を備えた杭打機を図９を参照して説明する。

【０００４】図において、１はクローラ式の下部走行
体、２は下部走行体１上に旋回可能に搭載された上部旋
回体を示し、上部旋回体２の旋回フレーム３上には、運
転室を画成するキャブボックス４、エンジン（図示せ
ず）等を収容する建屋５等が配設されている。

【０００５】６は上部旋回体２の前側に設けられたフロ
ントブラケット、７は上部旋回体２の後側に位置して
左，右に対（１個のみ図示）をなして設けられたバック
ステーを示し、フロントブラケット６は上，下方向に伸
長するリーダ８の下端側を支持し、バックステー７はリ
ーダ８の軸方向中間部を支持している。そして、リーダ
８は、フロントブラケット６とバックステー７とにより
上，下方向に直立した状態に支持されている。

【０００６】９はリーダ８に昇降可能に配設されたフロ
ントアタッチメントを示し、このフロントアタッチメン
ト９は、削孔用のスクリュー１０と、スクリュー１０を
回転駆動するアースオーガ装置１１とから構成されてい
る。そして、フロントアタッチメント９は、アースオー
ガ装置１１に設けられた電動モータ（図示せず）によっ
てスクリュー１０を回転駆動させつつリーダ８に沿って
昇降することにより、地中深く縦穴を掘削するものであ
る。

【０００７】１２は上部旋回体２の後部側に支持台１３
によって支持された発電機、１４は上部旋回体２の建屋
５上に載置された制御盤を示し、発電機１２と制御盤１
４とはケーブル１５によって接続され、制御盤１４とア
ースオーガ装置１１とはケーブル１６によって接続され
ている。

【０００８】１７は制御盤１４に接続されたケーブル
で、ケーブル１７の先端側は上部旋回体２のキャブボッ
クス４内に伸長し、このキャブボックス４内に配設され
た操作盤１８に接続されている。

【０００９】そして、オペレータがキャブボックス４内
で操作盤１８を操作し、例えばスクリュー１０の回転速
度等を任意に設定することにより、設定されたスクリュ
ー１０の回転速度等に応じた駆動信号が制御盤１４から
アースオーガ装置１１に出力される構成となっている。

【００１０】ここで、制御盤１４に接続されたケーブル
１７の先端側をキャブボックス４内の操作盤１８に接続
するため、従来では、例えばキャブボックス４に設けら
れた窓を開放し、この窓を通じてケーブル１７をキャブ
ボックス４内に引き込む方法、キャブボックス４の壁面
にケーブル挿通穴を追加工によって形成し、このケーブ
ル挿通穴を通じてケーブル１７をキャブボックス４内に
引き込む方法等を採用している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、開放した窓を
通じてケーブル１７をキャブボックス４内に引き込む方
法では、雨水や作業時の塵埃等がキャブボックス４内に
侵入し易くなるという問題がある。

【００１２】また、アースオーガに搭載されるキャブボ
ックス４は、通常、ケーブル挿通穴を必要としない油圧
クレーン用のキャブを流用することが多いため、キャブ
ボックス４の壁面にケーブル挿通穴を追加工しなければ
ならない上に、ケーブルを伝わって雨水等がキャブボッ
クス４内に侵入するのを防止するため、ケーブル挿通穴
の周囲に防水加工を施す必要があり、これらの追加工や
防水加工が非常に煩雑であるという問題がある。

【００１３】さらに、ケーブル１７の先端側には、通
常、操作盤１８に接続されるコネクタが取付けられてお
り、このコネクタは種類に応じて外径が異なるため、ケ
ーブル１７に取付けられるコネクタの外径を考慮して、
キャブボックス４には予め大径のケーブル挿通穴を追加
工する必要がある。このため、上述したケーブル挿通穴
の追加工や、防水加工が一層煩雑になるだけでなく、キ
ャブボックス４の壁面に大径のケーブル挿通穴を穿設す
るだけのスペースがとることが難しく、十分な穴径を有
するケーブル挿通穴を形成することができなくなる場合
がある。

【００１４】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、キャブボックス内に容易にケーブルを引
き込むことができ、かつ、キャブボックス内に雨水、塵
埃等が侵入するのを阻止できるようにした建設機械のキ
ャブを提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために請求項１の発明は、天井部、前面部、後面部およ
び左，右の側面部の５面からなり、少なくともいずれか
の面に窓枠を有するキャブボックスと、４面からなる枠
状に形成され、前記キャブボックスの窓枠に前記キャブ
ボックスよりも外側に突出する状態で取付けられた枠部
材と、前記枠部材の開口部に開閉可能に設けられた窓部
材と、前記キャブボックス内に外部からケーブルを引き
込むため前記枠部材の４面のうちいずれかの面に設けら
れたケーブル挿通穴とから構成してなる。

【００１６】このように構成したことにより、キャブボ
ックスの窓枠に取付けた枠部材のケーブル挿通穴を通じ
て、キャブボックス内に外部からケーブルを引き込むこ
とができる。このため、キャブボックスにケーブル挿通
用の穴を穿設するといった煩雑な追加工を不要とするこ
とができる。

【００１７】また、請求項２の発明は、枠部材はキャブ
ボックスの前面部、後面部および左，右の側面部のうち
いずれかの面に設け、ケーブル挿通穴は枠部材の下面側
に設ける構成としたことにある。

【００１８】このように構成したことにより、キャブボ
ックスの窓枠に枠部材を取付けた状態で、この枠部材の
下面部に設けたケーブル挿通穴が下向きに開口するか
ら、このケーブル挿通穴を通じてキャブボックス内にケ
ーブルを引き込むことができる。この場合、ケーブルは
ケーブル挿通穴を通じて下方から上向きにキャブボック
ス内に引込まれるため、雨水等がケーブルを伝わってキ
ャブボックス内に侵入するのを阻止することができる。

【００１９】さらに、請求項３の発明は、枠部材と窓部
材との間には前記枠部材の開口部と窓部材との間を封止
するシール部材を設ける構成としたことにある。

【００２０】このように構成したことにより、窓部材に
よって枠部材の開口部を閉窓したときに、この開口部と
窓部材との間からの雨水等の侵入をシール部材によって
阻止することができる。

【００２１】また、請求項４の発明は、枠部材の上面側
には前記枠部材に対して窓部材を開閉可能に支持するヒ
ンジ機構を設け、前記枠部材の下面側にはケーブル挿通
穴に連なる切欠部を設ける構成としたことにある。

【００２２】このように構成したことにより、例えばケ
ーブルの先端側にケーブル挿通穴よりも大径のコネクタ
等が取付けられている場合でも、開窓した窓部材と枠部
材との間にコネクタが通過できるだけの隙間を確保し、
この隙間を通じてコネクタをキャブボックス内に引き込
んだ後、ケーブルを枠部材の下面側に設けた切欠部を通
じてケーブル挿通穴内に挿通することができる。

【００２３】さらに、請求項５の発明は、窓部材の下側
には前記窓部材が枠部材の開口部を閉窓したときに切欠
部を覆う覆板を設ける構成としたことにある。

【００２４】このように構成したことにより、雨水、塵
埃等が切欠部を通じてキャブボックス内に侵入するのを
阻止することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明による建設機械のキ
ャブの実施の形態を図１ないし図８を参照しつつ詳細に
説明する。なお、本実施の形態では上述した従来技術と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
るものとする。

【００２６】図において、２１は従来技術によるキャブ
ボックス４に代えて本実施の形態に用いられたキャブボ
ックスで、このキャブボックス２１は、図１および図２
に示すように、天井部２１Ａ、前面部２１Ｂ、後面部２
１Ｃ、左側面部２１Ｄおよび右側面部２１Ｅの５面から
なる箱状に形成されている。

【００２７】そして、キャブボックス２１の右側面部２
１Ｅには、ガラス窓２２，２２が設けられると共に、オ
ペレータ等がキャブボックス２１内に乗降するためのド
ア２３が開閉可能に設けられている。また、キャブボッ
クス２１の後面部２１Ｃには、矩形の窓枠２４が形成さ
れ、この窓枠２４には後述の枠部材２５、ガラス窓３３
等が設けられている。

【００２８】２５はキャブボックス２１の窓枠２４に取
付けられた枠部材で、この枠部材２５は、図３および図
４に示すように、中央部が矩形穴２６Ａとなった平板状
の枠板２６と、矩形穴２６Ａを囲む状態で枠板２６に溶
接等によって固着され、上面２７Ａ、下面２７Ｂ、左側
面２７Ｃ、右側面２７Ｄの４面からなる角筒状の枠体２
７とからなっている。そして、枠部材２５は、窓枠２４
の内周側に取付けられた枠ゴム２８に枠板２６の外周縁
部を嵌込むことにより、枠体２７がキャブボックス２１
の後面部２１Ｃよりも外側に突出した状態で窓枠２４に
取付けられ、枠体２７の突出端側は矩形の開口部２７Ｅ
となっている。

【００２９】２９は枠部材２５を構成する枠体２７の開
口部２７Ｅに装着されたゴム製のシール部材で、このシ
ール部材２９は、円筒状のパイプ体と断面Ｕ字状の保持
体とからなり、ガラス窓３３が枠体２７の開口部２７Ｅ
を閉窓したときに、弾性変形しつつガラス窓３３に密着
して開口部２７Ｅを封止し、雨水等が開口部２７Ｅから
キャブボックス２１内に侵入するのを防止するものであ
る。

【００３０】３０，３０は左，右方向に離間して枠体２
７の上面側に設けられた２個のヒンジ機構で、各ヒンジ
機構３０は、枠体２７の上面２７Ａに固着された台座３
１にＬ字状のステー３２を介して固着された固定片３０
Ａと、固定片３０Ａに軸３０Ｂを介して上，下方向に回
動可能に支持された回動片３０Ｃとからなり、回動片３
０Ｃにはガラス窓３３の上端側が取付けられている。

【００３１】３３は各ヒンジ機構３０に支持されて枠体
２７に設けられ、枠体２７の開口部２７Ｅを開閉する窓
部材としてのガラス窓で、このガラス窓３３は透明なガ
ラス板からなり、その上端側が複数のボルト３４によっ
てヒンジ機構３０の回動片３０Ｃに固着されている。そ
して、ガラス窓３３は、ヒンジ機構３０により枠体２７
に対して上，下方向に回動し、枠体２７の開口部２７Ｅ
を開閉するものである。

【００３２】３５，３５は左，右方向に離間して枠部材
２５の枠板２６とガラス窓３３との間に設けられた２個
の窓ロック機構（１個のみ図示）で、各窓ロック機構３
５は、図６および図７に示すように、枠板２６の下端側
にブラケット３６等を介して固着された枠側ステー３７
と、ガラス窓３３の下側に固着された窓側ステー３８
と、枠側ステー３７と窓側ステー３８との間を連結する
連結体３９とからなっている。そして、連結体３９は、
枠側ステー３７の先端側に回動可能に連結されたアーム
３９Ａと、窓側ステー３８の先端側に回動可能に連結さ
れたアーム３９Ｂとを有し、窓ロック機構３５は、図６
に示すように、連結体３９の各アーム３９Ａ，３９Ｂを
折畳むことにより、ガラス窓３３が枠体２７の開口部２
７Ｅを閉窓する状態を保持し、図７に示すように、連結
体３９の各アーム３９Ａ，３９Ｂを伸展させることによ
り、ガラス窓３３が枠体２７の開口部２７Ｅを開窓する
状態を保持する構成となっている。

【００３３】４０，４０，…は枠部材２５を構成する枠
体２７の下面２７Ｂに穿設された複数（例えば、４個）
のケーブル挿通穴（図４参照）で、各ケーブル挿通穴４
０は、後述のゴムブッシュ４１を介してケーブル１７が
挿通されるものである。

【００３４】４１，４１，…は各ケーブル挿通穴４０の
内周側に嵌込まれた円筒状のゴムブッシュで、各ゴムブ
ッシュ４１はケーブル１７の外径よりも大きな内径寸法
を有し、その内周側にケーブル１７が当接することによ
り、ケーブル１７が直接的にケーブル挿通穴４０の内周
縁に接触して破損するのを防止するものである。また、
各ゴムブッシュ４１には、後述する切欠溝４２に対応し
た位置に径方向に延びる切込み４１Ａが設けられてい
る。

【００３５】４２，４２，…は枠体２７の下面２７Ｂに
設けられた切欠部としての切欠溝で、各切欠溝４２は、
図５に示すように、枠体２７の下面２７Ｂに、その突出
端縁からケーブル挿通穴４０に連なる状態で形成され、
ケーブル１７の外径よりも大きな溝幅を有している。

【００３６】そして、例えば図８に示すように、先端側
に大径のコネクタ１７′が取付けられたケーブル１７を
キャブボックス２１内に引き込むときに、開窓したガラ
ス窓３３と枠体２７の下端部との間に形成された隙間Ｓ
を通じてコネクタ１７′をキャブボックス２１内に挿入
した後、切欠溝４２、ゴムブッシュ４１の切込み４１Ａ
を介して、ケーブル１７をゴムブッシュ４１内（ケーブ
ル挿通穴４０内）に挿通することができる構成となって
いる。

【００３７】４３はガラス窓３３の下端側に設けられ、
枠体２７に形成された各切欠溝４２を下側から覆う覆板
で、この覆板４３は、図３ないし図５に示すように、ガ
ラス窓３３の下端側中央部に複数のボルト４４によって
固着されたＬ字状の板体からなっている。また、覆板４
３の先端側には、円筒状のパイプ体と断面Ｕ字状の保持
体とからなるゴム製のシール部材４５が装着されてい
る。

【００３８】そして、覆板４３は、ガラス窓３３が枠体
２７の開口部２７Ｅを閉窓した状態で、枠体２７に形成
された各切欠溝４２を下側から覆い、雨水、塵埃等が各
切欠溝４２等を介してキャブボックス２１内に侵入する
のを防止するものである。また、シール部材４５は、ゴ
ムブッシュ４１内に挿通されたケーブル１７に当接して
弾性変形することにより、ゴムブッシュ４１とケーブル
１７との間に形成される隙間を小さくし、当該隙間を通
じて雨水、塵埃等がキャブボックス２１内に侵入するの
を防止するものである。

【００３９】本実施の形態による建設機械のキャブは上
述の如き構成を有するもので、以下、キャブボックス２
１内に外部からケーブル１７を引き込む手順について述
べる。

【００４０】まず、図７に示すように、窓ロック機構３
５によってガラス窓３３を開窓状態に保持し、ガラス窓
３３の下端部と枠体２７との間に、ケーブル１７の先端
側に取付けられたコネクタ１７′が通過できるだけの隙
間Ｓを確保する。

【００４１】そして、図８に示すように、ガラス窓３３
の下端部と枠体２７との間の隙間Ｓを通じてコネクタ１
７′およびケーブル１７を下側からキャブボックス２１
内に挿入した後、ケーブル１７を、枠体２７の下面２７
Ｂに設けられた切欠溝４２、ゴムブッシュ４１の切込み
４１Ａを介してゴムブッシュ４１内に挿通する。

【００４２】このように、枠体２７の下面２７Ｂにケー
ブル挿通穴４０に連通する切欠溝４２を形成し、ケーブ
ル挿通穴４０に嵌込まれたゴムブッシュ４１には切込み
４１Ａを設けたので、ケーブル１７の先端側にゴムブッ
シュ４１の内径よりも大径のコネクタ１７′が取付けら
れている場合でも、ケーブル１７を切欠溝４２、切込み
４１Ａを介して確実にゴムブッシュ４１内に挿通するこ
とができ、ケーブル１７を容易にキャブボックス２１内
に引き込むことができる。

【００４３】そして、ケーブル１７をキャブボックス２
１内に引込んだ後には、図６に示すように、ガラス窓３
３によって枠体２７の開口部２７Ｅを閉じる。この場
合、枠体２７の開口部２７Ｅに設けられたシール部材２
９が、ガラス窓３３に密着して開口部２７Ｅを封止する
ことにより、雨水等が開口部２７Ｅからキャブボックス
２１内に侵入するのを確実に防止することができる。

【００４４】しかも、ケーブル１７は、ケーブル挿通穴
４０に嵌込まれたゴムブッシュ４１を通じて枠部材２５
の下側からキャブボックス２１内に引き込まれるので、
雨水等がケーブル１７を伝わってキャブボックス２１内
に侵入するのを阻止することができる。

【００４５】また、ガラス窓３３によって枠体２７の開
口部２７Ｅを閉じた状態で、図３および図４に示すよう
に、ガラス窓３３の下端部に設けられた覆板４３が、ゴ
ムブッシュ４１内に挿通されたケーブル１７にシール部
材４５を当接させつつ、枠板２７に形成された各切欠溝
４２を下側から覆う。これにより、雨水、塵埃等が各切
欠溝４２等を通じてキャブボックス２１内に侵入するの
を確実に阻止することができる。

【００４６】かくして、本実施の形態によれば、キャブ
ボックス２１の後面部２１Ｃに設けた窓枠２４に、後面
部２１Ｃよりも外側に突出する状態で枠部材２５を取付
け、この枠部材２５を構成する枠体２７の下面２７Ｂに
ケーブル挿通穴４０を形成し、このケーブル挿通穴４０
に嵌込まれたゴムブッシュ４１を介してケーブル１７を
キャブボックス２１内に引き込む構成としたので、例え
ば従来技術のように、ガラス窓３３を開放してキャブボ
ックス内にケーブルを引き込む場合に比較して、雨水、
塵埃等がキャブボックス２１内に侵入するのを確実に阻
止することができる。また、キャブボックスに格別のケ
ーブル挿通穴を穿設するといった煩雑な追加工を不要と
することができる。

【００４７】しかも、ケーブル挿通穴４０を枠体２７の
下面２７Ｂに設けることにより、ケーブル１７を枠体２
７の下側からキャブボックス２１内に引き込むことがで
きる。これにより、雨水等がケーブル１７を伝わってキ
ャブボックス２１内に侵入するのを阻止することができ
る。

【００４８】また、枠体２７の上面２７Ａには、枠体２
７に対してガラス窓３３を開閉可能に支持するヒンジ機
構３０を設け、枠体２７の下面２７Ｂには、その突出端
縁からケーブル挿通穴４０に連なる切欠溝４２を設ける
構成としたので、例えばケーブル１７の先端側に、ケー
ブル挿通穴４０よりも大径のコネクタ１７′が取付けら
れている場合でも、開窓したガラス窓３３と枠体２７と
の間に隙間Ｓを確保し、この隙間Ｓを通じてコネクタ１
７′をキャブボックス２１内に引き込んだ後、ケーブル
１７を枠体２７の下面２７Ｂに設けた切欠溝４２、ゴム
ブッシュ４１の切込み４１Ａを介してゴムブッシュ４１
内に挿通することができる。従って、ケーブル１７の先
端側に取付けられるコネクタ１７′の大きさにかかわら
ず、ケーブル１７を確実にキャブボックス２１内に引き
込むことができる。

【００４９】さらに、ガラス窓３３の下端側には、ガラ
ス窓３３が枠体２７の開口部２７Ｅを閉じたときに、枠
体２７の下面２７Ｂに設けられた切欠溝４２を下側から
覆う覆板４３を設ける構成としたので、雨水、塵埃等が
各切欠溝４２等を通じてキャブボックス２１内に侵入す
るのを阻止することができる。

【００５０】なお、上述した実施の形態では、ケーブル
挿通穴４０の内周側にゴムブッシュ４１を嵌込み、この
ゴムブッシュ４１を介してケーブル挿通穴４０内にケー
ブル１７を挿通する構成を例に挙げたが、ゴムブッシュ
４１は必ずしも必要ではなく、例えばケーブル挿通穴４
０内に直接的にケーブル１７を挿通する構成としてもよ
い。

【００５１】また、上述した実施の形態では、枠部材２
５、ガラス窓３３等をキャブボックス２１の後面部２１
Ｃに設けた場合を例に挙げたが、本発明はこれに限るも
のではなく、例えばキャブボックス２１の前面部２１
Ｂ、左側面部２１Ｄあるいは右側面部２１Ｅに設ける構
成としてもよい。

【００５２】さらに、上述した実施の形態では、枠部材
２５を構成する枠体２７の下面２７Ｂに、４個のケーブ
ル挿通穴４０を設けた場合を例に挙げたが、本発明はこ
れに限らず、例えば３個以下あるいは５個以上のケーブ
ル挿通穴を設けてもよく、さらに、長穴状のケーブル挿
通穴を１個設ける構成としてもよい。

【００５３】また、上述した実施の形態では、建設機械
としてアースオーガ装置を備えた杭打機を例に挙げた
が、本発明はこれに限るものではなく、例えば解体作業
により生じた金属性の廃品を吸着するマグネットを備え
た油圧ショベル等の他の建設機械にも適用することがで
きる。

【００５４】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、キャブボックスの窓枠にキャブボックスの外側に
突出する状態で枠部材を取付け、この枠部材に設けたケ
ーブル挿通穴を通じてケーブルをキャブボックス内に引
き込む構成としたので、キャブボックスにケーブル挿通
用の穴を穿設するといった煩雑な追加工を行うことな
く、容易にキャブボックス内に外部からケーブルを引き
込むことができる。

【００５５】また、請求項２の発明によれば、枠部材は
キャブボックスの前面部、後面部および左，右の側面部
のうちいずれかの面に設け、ケーブル挿通穴は枠部材の
下面側に設ける構成としたので、ケーブルを枠部材の下
面部に設けたケーブル挿通穴を通じて上向きにキャブボ
ックス内に引き込むことができ、雨水等がケーブルを伝
わってキャブボックス内に侵入するのを阻止することが
できる。

【００５６】さらに、請求項３の発明によれば、枠部材
と窓部材との間には枠部材の開口部と窓部材との間を封
止するシール部材を設ける構成としたので、窓部材によ
って枠部材の開口部を閉窓したときに、この開口部と窓
部材との間からの雨水等の侵入をシール部材によって阻
止することができる。

【００５７】また、請求項４の発明によれば、枠部材の
上面側には枠部材に対して窓部材を開閉可能に支持する
ヒンジ機構を設け、枠部材の下面側にはケーブル挿通穴
に連なる切欠部を設ける構成としたので、例えばケーブ
ルの先端側にケーブル挿通穴よりも大径のコネクタ等が
取付けられている場合でも、開窓した窓部材と枠部材と
の間にコネクタが通過できるだけの隙間を確保し、この
隙間を通じてコネクタをキャブボックス内に引き込んだ
後、ケーブルを枠部材の下面側に設けた切欠部を通じて
ケーブル挿通穴内に挿通することができる。従って、ケ
ーブルの先端側に取付けられるコネクタの大きさにかか
わらず、ケーブルを確実にキャブボックス内に引き込む
ことができる。

【００５８】さらに、請求項５の発明によれば、窓部材
の下側には窓部材が枠部材の開口部を閉窓したときに切
欠部を覆う覆板を設ける構成としたので、ケーブル挿通
穴を通じてキャブボックス内にケーブルを引き込んだ
後、窓部材を閉窓した状態で、雨水、塵埃等が切欠部を
通じてキャブボックス内に侵入するのを阻止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による建設機械のキャブを
側面から示す側面図である。

【図２】本発明の実施の形態によるキャブを後側から示
す後面図である。

【図３】枠部材、ガラス窓、覆板等を示す図２中の矢示
III−III 方向からみた縦断面図である。

【図４】枠部材、ガラス窓、ケーブル挿通穴、切欠溝等
を示す図３中の矢示IV−IV方向からみた横断面図であ
る。

【図５】ガラス窓が開窓した状態を示す図４と同様位置
の横断面図である。

【図６】ガラス窓、窓ロック機構等を示す図２中の矢示
VI−VI方向からみた縦断面図である。

【図７】窓ロック機構によってガラス窓を開窓した状態
を示す図６と同様位置の縦断面図である。

【図８】開窓したガラス窓と枠部材との間の隙間を通じ
てケーブルをキャブボックス内に挿入する状態を示す図
３と同様位置の縦断面図である。

【図９】従来技術による建設機械のキャブが適用される
杭打機を示す外観図である。

【符号の説明】

１７ケーブル２１キャブボックス２１Ａ天井部２１Ｂ前面部２１Ｃ後面部２１Ｄ左側面部２１Ｅ右側面部２４窓枠２５枠部材２７枠体（枠部材）２７Ａ上面２７Ｂ下面２７Ｃ左側面２７Ｄ右側面２７Ｅ開口部２９シール部材３０ヒンジ機構４０ケーブル挿通穴４２切欠溝（切欠部）４３覆板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02F 9/16 B60J 1/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】天井部、前面部、後面部および左，右の
側面部の５面からなり、少なくともいずれかの面に窓枠
を有するキャブボックスと、４面からなる枠状に形成さ
れ、前記キャブボックスの窓枠に前記キャブボックスよ
りも外側に突出する状態で取付けられた枠部材と、前記
枠部材の開口部に開閉可能に設けられた窓部材と、前記
キャブボックス内に外部からケーブルを引き込むため前
記枠部材の４面のうちいずれかの面に設けられたケーブ
ル挿通穴とから構成してなる建設機械のキャブ。
【請求項２】前記枠部材は前記キャブボックスの前面
部、後面部および左，右の側面部のうちいずれかの面に
設け、前記ケーブル挿通穴は前記枠部材の下面側に設け
る構成としてなる請求項１に記載の建設機械のキャブ。
【請求項３】前記枠部材と前記窓部材との間には前記
枠部材の開口部と窓部材との間を封止するシール部材を
設ける構成としてなる請求項１または２に記載の建設機
械のキャブ。
【請求項４】前記枠部材の上面側には前記枠部材に対
して前記窓部材を開閉可能に支持するヒンジ機構を設
け、前記枠部材の下面側には前記ケーブル挿通穴に連な
る切欠部を設ける構成としてなる請求項１、２または３
に記載の建設機械のキャブ。
【請求項５】前記窓部材の下側には前記窓部材が前記
枠部材の開口部を閉窓したときに前記切欠部を覆う覆板
を設ける構成としてなる請求項４に記載の建設機械のキ
ャブ。