JP3379398B2 - サイジングプレス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主に熱間圧延用スラ
ブ材の板幅圧縮作業（減幅）に好適な熱間圧延用スラブ
材のサイジングプレス機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱間圧延で薄板を製造する際の素材とな
るスラブは連続鋳造機で製造される。この連続鋳造機で
は板幅を自在に変えることは難かしく、サイジングプレ
スにより鋳造後のスラブを減幅して幅調整することが有
効な技術となってきている。そのようなサイジングプレ
スの代表的機構としては特開平2−165803号，特開平5−
123701号，特公平2−31619号及び特開平3−77704号等が
ある。

【０００３】いずれにしてサイジングプレスによりスラ
ブを減幅する機構としては、スラブを減幅する工具を往
復動させる機構と前記工具をスラブ幅に対して初期位置
設定を行うための機構の２つの機構の具備が必要であ
る。前記各々の開示例にもこれらの２種類の機能が備え
られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】特開平2−165803 号で
はスラブを減幅する工具は回動するクランク軸により往
復動される１本のコネクティングロットの先端のクロス
ヘットに取付けられる。そしてクランク軸の回動に伴い
前記工具は往復動される。工具のスラブ幅に対する初期
位置調整は前記回動するクランク軸を、これらのものを
内包するハウジングにスクリュ・ナット機構を設け、ス
クリュをスラブ幅方向に進退させることによって行われ
ている。このようにクランク軸が移動されるため、これ
らの駆動系にはユニバーサルジョイントが必要である。
しかるにこれを駆動するモータは３０００〜４０００Ｋ
Ｗと大きなため、大掛りな駆動装置となる欠点を有して
いる。

【０００５】この欠点を省くため、特開平5−153701 号
ではクランク軸の支持部がハウジングに固定されるよう
に改善された。そしてコネクテングロットにより往復動
するクロスヘット内に工具の位置を調整する１本のスク
リュ・ナット機構が備えられた。この機構では、前述の
ようなクランク軸を駆動するためのユニバーサルジョイ
ントは不要となり小型化，軽量化ができる。しかし、幅
圧下のためのプレス荷重の圧力が加わる工具の長さは大
きいので、１本のスクリュ支持では、しばしばプレス荷
重の中心がスクリュ中心に対し偏芯した荷重となり、ス
クリュ系が左右に倒れてしまう欠点が存在する。これを
避けるには、スクリュを内包するクロスヘットが左右方
向に各々倒れることを防止するためのスライド機構を設
置することが必要である。しかし、プレス荷重は２５０
０〜３０００ton のように大きく、従ってこのような大
きなプレス荷重の偏芯荷重による倒れ防止するガイド機
構はしばしば破損し、これの補修に多大な時間を要する
ため生産性を損う欠点があった。

【０００６】特開平3−77704号では２本のスクリュでプ
レス工具が支持されているように開示されている。この
ような状態で２本のスクリュとクロスヘットである外ブ
ロック及びクランク軸が同一平面上に設けられれば、金
型はほぼ安定に支持されると考えられる。

【０００７】しかし、２本のスクリュの駆動軸とクラン
ク軸とは同一平面内にあれば、これらは交差干渉してい
る。この干渉を避けるには、スクリュを駆動するユニバ
ーサルジョイントを傾ける必要がある。しかし、クラン
ク軸は通常１０００mmのように大径であり、更に約１０
０mmの偏芯半径を有して偏芯回転する。従って、ユニバ
ーサルジョイントがクランク軸を交わすにはスクリュと
クランク軸の間の距離を１０ｍ程度離間する必要があり
実用的でない。即ち本例は諸駆動機構の線図的な説明図
で実際の駆動機構を示すものではない。

【０００８】以上の欠点は特公平2−31619号の開示例で
はすべて解消されている。即ち、クランク軸の支持部は
ハウジングに固定されておりユニバーサルジョイントは
不要である。またコネクテングロットにより往復動する
クロスヘットには、コネクテングロットの上下方向側に
各々２本の合計４本のスクリュ・ナット機構が配置され
クランク軸との交差干渉が避けられている。それらの先
端には工具が取り付けられる工具取付台が配置される。
工具は前部４本のスクリュ内に存在するので、スクリュ
には転倒モーメントが作用せず安定したプレス作業を行
うことができる。

【０００９】しかし、工具に加わる強大なプレス荷重
を、工具の裏面より直線的にスクリュ及びコネクテング
ロットを介して、クランク軸に伝達しないので、工具の
取付台及びスクリュ・ナットが配置されるクロスヘット
の各々の部材には大きな曲げモーメントが作用し、これ
に耐える剛性が必要となり大掛りな複雑な構造の装置と
なる欠点を有している。

【００１０】以上のように、クランク軸のハウジングへ
の直接支持によるユニバーサルジョイントを不要化する
こと、クロスヘットに設けられるスクリュ・ナット機構
への偏芯プレス荷重による転倒発生を防止すること、及
び、プレス工具から直線的にクロスヘットのスクリュに
プレス荷重を伝達し、プレス荷重伝達部材の簡略化を図
るという課題が有る。

【００１１】本発明の目的は、サイジングプレスにおい
て、偏芯プレス荷重によるスクリュ系の転倒を防止する
とともに、プレス荷重の伝達部の簡略化及び軽量化を図
ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、スラブ材に押
圧力を加えて該スラブ材の幅を減幅する一対のプレス工
具と、該一対のプレス工具を各々片側当り２本のスクリ
ュを介して支持するクロスヘットと、該クロスヘットを
軸受を介して連結されるクランク軸とを備え、且つ前記
２本のスクリュを調整して該一対のプレス工具の初期位
置を設定する位置調整装置と、前記クランク軸の回転に
より前記一対のプレス工具を相互に接近，離反させる往
復動装置と、前記２本のスクリュの軸と９０度方向変換
し該２本のスクリュを駆動する直交駆動変換装置とを設
け、 該スラブの長手方向で該スラブに加える押圧力の荷
重中心が前記２本のスクリュ間に存在するよう配置し、
且つ該スラブの板厚方向での中心面と該２本のスクリュ
の中心とが同一平面内になるよう配置し、前記プレス工
具をスラブ幅面に対し進退させるための片側当り２本の
スクリュの駆動のための直交駆動変換装置を、スクリュ
軸系に装着された各々のウォームホイール間に、一本の
ウォーム軸を挿入し、かつこのウォーム軸の歯と前記２
つのウォームホイールの歯を対向して噛み合せ、ウォー
ム軸を回転駆動することにより、前記２本のスクリュを
同時に進退させる構成とすることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明のサイジングプレスは、閉
じたハウジングの両内奥壁に回動するクランク軸を、軸
受を介して、各々スラブ材を挾んで対向するように配置
する。前記クランク軸にコネクテングロットが接続され
る。更に当該コネクロットの先端にはスラブ幅面に直交
するように往復動するクロスヘットが接続される。この
クロスヘットにはスラブ幅面の中央線に対し、それらの
中心線が直交し、かつプレス工具によるスラブ減幅区間
長の中心に対して、その両側に存在せしめるように各々
１本の、合計２本のスクリュが配置される。この２本の
スクリュにはスラブ幅面方向に通常同時に進退可能な駆
動装置が設けられる。２本のスクリュの進退駆動装置と
して、プレス工具とクランク軸間に、スクリュ軸とは９
０度方向変換する直交駆動変換装置が設けられる。前記
進退可能なスクリュの先端にはスラブ材の減幅を行う工
具を取り付ける工具取付台が設けられる。

【００１４】直交駆動変換装置の好適な例は片側当り２
本のスクリュの軸系に各々ウォームホイールを装着し、
かつそれらの２ケのホイール間にウォーム軸を挿入し、
互いの歯を対向させて噛み合せる。そしてウォーム軸の
回転駆動のためのアクチエータを設ける。

【００１５】前記スクリュを進退させる別な手段の例と
してスクリュの延長軸をクロスヘット部材を縦貫させ、
かつクロスヘットを縦貫した２本のスクリュの延長軸に
ウォームホイールを各々装着し、しかもこれら２ケのウ
ォームホイールの中間にウォーム軸を挿入し、またウォ
ーム軸を回転駆動するアクチュエータを設ける。

【００１６】上記に於ける工具取付台、及びクロスヘッ
トの装置はこれらを内包する２本のハウジングポストの
各々の上面で、各々２列４個のガイドローラで懸垂す
る。

【００１７】スラブ材を減幅するための工具を往復動さ
せるクランク軸は、軸受を介してハウジングの両内奥壁
へ取り付けられるので、クランク軸の振動には前記特開
平2−165803号に於いて必要とされたユニバーサルジョ
イントは不要である。

【００１８】スラブ材を減幅する工具は、スラブ幅面に
対しその中央線で、それらの中心線が直交し、スラブ減
幅区間長の中心に対して、その両側に配置される２本の
スクリュで支持されるので、スラブの減幅時に前記工具
に生じるプレス力は、スラブの長手方向に於ける２本の
スクリュ内にその荷重中心があり、かつ、スラブの幅面
内ではプレス荷重中心は２本のスクリュ中心面内にほぼ
一致しているのでスクリュには転倒偏芯荷重が生ぜず安
定なプレス荷重の支持が可能である。また、プレス荷重
をほぼ同一平面内のスクリュで支持するので特公平2−3
1619号に見られるように工具取付台及び、クロスヘット
部材等の剛性を大きくする必要はなく軽量化が可能にな
る。

【００１９】スクリュのスラブ幅面に対する進退は、プ
レス工具とクランク軸間にスクリュ軸に対して９０度方
向を変換する直交駆動変換装置を用いて、スクリュを駆
動するので、スクリュとクランク軸間の距離を極端に遠
去ける必要はなく狭いスペースにプレス力伝達装置を構
成することができる。本駆動法の好適な例として、２本
のスクリュ軸系に各々装着されるウォームホイール間
に、一本のウォーム軸を挿入し、かつ各々のウォームホ
イールの歯とウォームの歯を対向して噛み合せ、前記ウ
ォーム軸を回転駆動することにより行われる例では、１
台のアクチュエータで２本のスクリュの駆動が可能でス
ペースを小さくかつ駆動機構を簡素にすることができ
る。

【００２０】更に、前記スクリュ軸を延長し、クロスヘ
ット部材を縦貫させ、縦貫した後のスクリュの延長軸に
ウォームホイールを装着し、かつこのウォームホイール
間に一本のウォーム軸を挿入し、相対向する側で各々の
歯を噛み合せる場合は、前記延長軸を細くすることがで
きるので、従ってウォームホイールの径を小さくするこ
とができ、小さなトルクの駆動で２本のスクリュの進退
を行うことができる。これらの機構が平面上に配置され
る場合には、工具が配置される工具の取付台、及び片側
につき２本のスクリュを内蔵するクロスヘットは、各々
これらの部材を上方向に延長し、かつこれらの延長部の
両側の長手方向に各々２列のガイドローラが設けられ、
これらによりハウジングポスト上面が各々の部材の自重
が懸垂される。

【００２１】以上のように各々の部材は合計４ケのガイ
ドローラで懸垂支持されるので、転倒することなく水平
方向での往復運動を安定に行うことを可能にする。

【００２２】本発明の好適な実施例を図１〜図６により
説明する。始めに図１，図２で示す例について説明す
る。

【００２３】図１は本発明の実施例である２本スクリュ
サイジングプレスの平面図を示す。中心より左側は上方
からの上面図を示し、右側は中心断面についての図を示
している。図２は図１のＡ−Ａ面を示す。尚、図１は図
２のＢ−Ｂ面を示している。プレス装置にスラブ１はス
ラブ搬送装置のローラ４０，４１によりＸ方向に搬送さ
れ、かつプレスにより減幅処理操作と共に矢印Ｘの出側
方向に移送される。スラブ１の減幅プレス作業はスラブ
１を両側で挾圧するプレス工具２ａ，２ｂにより行われ
る。本実施例でのプレス工具２ａ，２ｂの形状は入側に
傾斜面を出側に平行部を有する。このプレス工具２ａ，
２ｂはスラブ１の幅面に対し往復動する。スラブ１は一
定速度で搬送しながらフライング的にプレスを行うこと
も可能であるが、ここに示した例は簡単のため、スラブ
をプレス中は停止させ、プレス工具２ａ，２ｂが開いた
際に所定量搬送する方式である。

【００２４】プレス工具２ａ，２ｂの往復動は図示は省
いたが、電動機及び減速機を介して、クランク軸９の入
側軸１９ａ，１９ｂが回動されることにより行われる。
クランク軸９は軸受部用軸１５を軸受１６を介して軸受
箱１７でハウジング１８ａ，１８ｂに支持される。クラ
ンク軸９には２ケのコネクテングロット８ａ，８ｂが軸
受１４を介して連結される。この２ケのコネクテングロ
ット８ａ，８ｂは、その先端でクロスヘット６の両側に
設けられた片持状軸２６と軸受７を介して接続される。
このように、クランク軸９とクロスヘット６ａ，６ｂと
を連結しているため、クランク軸９の回転によってクロ
スヘット６ａ，６ｂがスラブ材１の幅方向に移動するこ
とができる。そして、このクロスヘット６ａ，６ｂ内に
設置するスクリュ４ａ，４ｂによってプレス工具の初期
位置を調整する。この位置調整について以下説明する。
クロスヘット６ａ，６ｂには２本のスクリュ４ａ，４ｂ
がナット５ａ，５ｂに結合されて収納される。スクリュ
４ａ，４ｂの先端部２２ａ，２２ｂはプレス工具２ａ，
２ｂを配置される工具取付台３ａ，３ｂと結合される。
図２に見られるようにクロスヘット６ａ，６ｂ内に収納
されている２本のスクリュ４ａ，４ｂの中心線とスラブ
１の幅面とは直交し、かつその中央線とは同一平面内に
有り、上下方向にプレス荷重による偏芯荷重が生じない
ようにされている。またプレス工具２ａ，２ｂの減幅区
間の中心Ｙに対して２本のスクリュ２ａ，２ｂはその両
側に配置され、即ちプレス荷重の中心Ｙは２本のスクリ
ュ間に存在するように設けられ、プレス工具２ａ，２ｂ
が左右に傾くことが防止される。スクリュ４ａ，４ｂの
スラブ１幅に対する初期位置の設定は、スクリュ４ａ，
４ｂの反スラブ側の延長軸をクロスヘット６ａ，６ｂ部
材を縦貫して延長し、その延長端にスプライン溝１３
ａ，１３ｂを設ける。これに各々ウォームホイール１０
ａ，１０ｂが装着され、かつカバー１２でクロスヘット
６ａ，６ｂの裏面側に回転自在となるように収納され
る。前記２ケのウォームホイール１０ａ，１０ｂ間にウ
ォーム軸１１を挿入し、対向させて互いの歯を噛み合わ
せる。このウォーム軸１１はスピンドル２７，ビーム２
９で支持されるマイタギヤ２５及びスピンドル２４を介
して、ベース２６上に設けられたモータ２３により回転
駆動される。このモータ２３の正逆回転により工具２
ａ，２ｂの初期位置が設定される。このプレス工具２
ａ，２ｂの初期位置の設定する位置調整装置では、スク
リュ４ａ，４ｂの軸方向（スラブ材の幅方向）に対して
直交する方向に、その駆動機構が配置されている。つま
り、その駆動機構であるウォーム軸１１やスピンドル２
７の軸方向と、前述したスクリュ４ａ，４ｂの軸方向が
直交している。また本実施例では、ウォーム軸１１やス
ピンドル２７は、上下方向に沿って配置している。この
ようにプレス工具２ａ，２ｂの位置調整装置において、
スクリュ４ａ，４ｂの軸方向に対して直交する方向に駆
動軸の方向を変換する直交駆動変換装置が配置されてい
るので、クランク軸１９等を含むプレス工具の往復動装
置のさまたげとならずに、前述の位置調整装置の駆動軸
（駆動装置）を設置することができる。よって、位置調
整装置を介して、プレス工具２ａ，２ｂを往復動させる
ことができ、設備の簡略化及び軽量化が図れる。以上の
ように設定された後、クランク軸９を回動し前述したよ
うに、工具２ａ，２ｂをスラブ１に対し圧縮，離間させ
スラブの減幅作業を行う。

【００２５】工具取付台３ａ，３ｂ及びクロスヘット６
ａ，６ｂは各々上方向に延長させ、かつ両側にオーバハ
ング状に設けられた２列４個のガイドローラ２０，２１
で、ハウジング１８ａ，１８ｂの上部ポスト上に懸垂さ
れる。このガイドローラ２０，２１によって、クロスヘ
ット６ａ，６ｂ等をスムーズに移動することができる。

【００２６】図３及び図４には他の実施例を示す。但し
本図は簡単化のため片側のみを示した。これに於いては
クロスヘット３４に収納されるスクリュ３６のスラブ１
の幅面への進退機構のみが前述の図１及び図２の例と異
なる。つまり、スラブ１の幅方向に沿って２本のスクリ
ュ３６ａ，３６ｂが配置されており、その２本のスクリ
ュ３６ａ，３６ｂの調整機構(例えば、スピンドル４０
等)は、スクリュ３６ａ，３６ｂの軸方向とは直交する
方向（上下方向）に、配置されている。また、２つのス
クリュ３６ａ，３６ｂは、スラブ搬送方向（図示Ｘ方
向）においてプレス工具２ａの減幅区間の中心Ｙから両
側に等距離配置している。更に、スラブ１の板厚方向
（上下方向）での中心面と２本のスクリュ３６ａ，３６
ｂの中心とは、図４に示すように同一平面内になる様配
置される。

【００２７】そして、本実施例では特に、ナット３７
ａ，３７ｂの外表面の一部にウォームホイール歯４２
ａ，４２ｂが設けられ、これにウォーム軸３９のねじ歯
が対向して噛み合わされる。スクリュ３６ａ，３６ｂの
先端４４は工具取付台３２に回転不能の状態に結合され
る。このような機構に於いて、ウォーム軸３９をモータ
２３により正逆回転してプレス工具２ａ，２ｂをスラブ
１に対し進退させるこのモータ２３による回転駆動は、
スピンドル４０，ビーム３１により支持されるマイタギ
ヤ２５及びスピンドル３１を介して行われる。モータ２
３は、ハウジング１８に固定される架台３０によって支
持される。

【００２８】尚、ナット３７ａ，３７ｂはカバ３３によ
り回転自在となるようにクロスヘット３４部材に収納さ
れる。

【００２９】工具取付台３２及びクロスヘット３４は、
図１及び図２の設備と同様に各々２列４個のガイドロー
ラによりハウジングポスト上面に懸垂され、スラブ１の
幅方向にスムーズに移動することができる。

【００３０】なお、ここではプレス工具２ａの側の設備
構成について述べたが、プレス工具２ｂ側においても同
様である。

【００３１】図５及び図６により更に別な実施例を説明
する。本例はコネクティングロット５１とクロスヘット
５０の構造及びこれらの接続の手法が前述の例と異な
る。即ち、コネクティングロット５１とクロスヘット５
０の先端部５５は半円柱状の形状で、軸受５３を介して
回転自在に支持され、かつ両者は抜け止め５４により保
持される。勿論両者間には特公平2−31619号に示される
ようにバランスシリンダが設けられるが、本図では簡略
化のため、これを省略している。尚、コネクティングロ
ット５１はクランク軸９間に設けた軸受５２を介して支
持される。このようなコネクティングロット５１の先端
部５５によるクロスヘット５０の支持方法はプレス工具
２ａ，２ｂに発生するプレス荷重を、図１，図３に示す
ような片持軸を介さずに直線的にクランク軸９に伝達す
るのでクロスヘット５０の部材の剛性を低く、即ち軽量
化にできる特徴がある。

【００３２】勿論、コネクティングロットとクロスヘッ
トの接続法には前述した開示例に示されるように各種の
方法がある。

【００３３】即ち、特公平2−31619号では半円筒状の２
ケの軸受方式による支持方法、また特開平5−123701号
及び特開平2−165803号では１ケの球面軸受方式による
支持方法が採用されているが、これらの方法を本願にそ
のまま採用しても良いのは勿論である。但し、後者の１
ケの球面軸受方式では転倒が生じるので、前者の開示例
のように、コネクティングロット１本につき、スラブ幅
の長手方向面内に２ケ設けることが望ましい。

【００３４】以上本発明の好適な実施例を説明したが、
２本のスクリュの進退駆動は勿論、これらの軸系に設け
た各々のウォームホイール歯を、各々別個にウォーム軸
を設けて駆動してもよい。しかし、２本のスクリュの進
退は同期して行われる必要があり、２本のウォーム軸を
直接連結したりあるいはこれらの駆動機構を機械的ある
いは２モータ駆動時には電気的に連続しなければならな
い煩雑さが生じる。

【００３５】尚、図１，図２の軸受１４，１６，７及び
図５の軸受５２，５３は簡単のためプレン軸受を用いた
例を示したが、ころがり軸受を使用して摺動摩擦抵抗を
減少させることができるのは勿論である。

【００３６】以上の２本スクリュサイジングプレスに於
いて処理されるスラブの仕様例は、通常板厚１５０〜２
７０mm，板幅６００〜２２００mm，長さは４〜１３ｍで
ある。スラブ材質が普通鋼であればその温度は１０５０
〜１２００℃である。

【００３７】また、スラブのプレス処理速度は平均速度
として１５〜２０ｍ／分である。

【００３８】以上のように本実施例によると以下の様な
効果を奏する。

【００３９】１）スラブの減幅を行うサイジングプレス
のクランク軸の回転運動をコネクテングロットを介し
て、往復動に変換された運動を行うクロスロットに２本
のスクリュを配置する。この２本のスクリュ中心は、工
具により減幅されるスラブの幅面に直交し、かつスラブ
幅面の中央部と同一平面上に配置される。また前記２本
のスクリュは減幅する工具がスラブを減幅する区間長の
中心に対し、その両側に配置されるので、プレス荷重を
支持するスクリュ系には上下左右方向のいずれにも偏芯
荷重が生ぜず２本の最少のスクリュ本数に拘らず安定な
プレス荷重の支持が可能である。

【００４０】また、プレス荷重は減幅工具からスクリュ
に同一平面内で伝達されるので、工具取付台及びクロス
ヘット部材の剛性を大きくする必要なく軽量化できる。

【００４１】２）前記クロスヘット内に収納される２本
のスクリュの進退は、スクリュ軸と直交する直交駆動変
換装置をプレス工具とクランク軸の間に配置して行うの
で、スクリュとクランク軸間の距離を短かくし、コンパ
クトな装置に構成することができた。

【００４２】３）前記クロスヘット内に収納される２本
のスクリュの進退のための好適な例では２本のスクリュ
軸系に設けた各々のウォームホイール間に１本のウォー
ム軸を設け、お互いの歯を対向させて噛み合せる機構と
したため片側１台のモータで２本のスクリュを進退でき
る簡素な駆動装置することができる。

【００４３】４）前記クロスヘット内に収納された２本
のスクリュにクロスヘットを縦貫した延長軸を設け、こ
れにウォームホイールを装着して、スクリュの進退駆動
を行うようにしたので、前記延長軸を細くすることがで
き、従ってウォームホイール径も小さくすることができ
ることより、これを駆動するトルクを小さくすることが
可能になった。

【００４４】５）工具の取付台及び２本のスクリュを収
納するクロスヘットの各々の部材を上部に延長し、かつ
前記延長部の両側にオーバハング状に２列、合計４個の
ガイドローラを設け、ハウジングポスト上面にこれらの
ガイドローラで各々の部材の自重を懸垂支持したので、
各々の部材は転倒することなく、安定な往復動が可能に
なった。

【００４５】

【発明の効果】本発明によると、サイジングプレスにお
いて、偏芯プレス荷重によるスクリュ系の転倒を防止す
るとともに、プレス荷重の伝達部の簡略化及び軽量化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるサイジングプレスの平
面図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】本発明の他の実施例であるサイジングプレスの
平面図。

【図４】図３のＣ−Ｃ断面図。

【図５】本発明の他の実施例であるサイジングプレスの
平面図。

【図６】図５のＣ−Ｃ断面図。

【符号の説明】

１…スラブ、２ａ，２ｂ…プレス工具、３ａ，３ｂ…工
具取付台、４ａ，４ｂ…スクリュ、５ａ，５ｂ…ナッ
ト、６ａ，６ｂ…クロスヘット、８ａ，８ｂ…コネクテ
ィングロット、９…クランク軸、１０ａ，１０ｂ…ウォ
ームホイール、１１…ウォーム軸、１３ａ，１３ｂ…ス
プライン、１８ａ，１８ｂ…ハウジング。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スラブ材に押圧力を加えて該スラブ材の幅
   を減幅する一対のプレス工具と、該一対のプレス工具を
   各々片側当り２本のスクリュを介して支持するクロスヘ
   ットと、該クロスヘットを軸受を介して連結されるクラ
   ンク軸とを備え、且つ前記２本のスクリュを調整して該
   一対のプレス工具の初期位置を設定する位置調整装置
   と、前記クランク軸の回転により前記一対のプレス工具
   を相互に接近，離反させる往復動装置と、前記２本のス
   クリュの軸と９０度方向変換し該２本のスクリュを駆動
   する直交駆動変換装置とを設け、 該スラブの長手方向で該スラブに加える押圧力の荷重中
   心が前記２本のスクリュ間に存在するよう配置し、且つ
   該スラブの板厚方向での中心面と該２本のスクリュの中
   心とが同一平面内になるよう配置し、前記プレス工具をスラブ幅面に対し進退させるための片
   側当り２本のスクリュの駆動のための直交駆動変換装置
   を、スクリュ軸系に装着された各々のウォームホイール
   間に、一本のウォーム軸を挿入し、かつこのウォーム軸
   の歯と前記２つのウォームホイールの歯を対向して噛み
   合せ、ウォーム軸を回転駆動することにより、前記２本
   のスクリュを同時に進退させる構成とすることを 特徴と
   するサイジングプレス。
2. 【請求項２】ハウジング内に対向配置され、扁平状のス
   ラブ材の幅を減幅するため該スラブ材にプレス力を加え
   る一対のプレス工具を相互に接近，離間させる往復動装
   置と、前記プレス工具の初期位置を定める一対の位置調
   整装置とを有するスラブ材のサイジングプレスにおい
   て、前記往復動装置は、回動するクランク軸に回転自在
   に連結されたコネクテングロットと、これに回転自在に
   連結されかつ前記スラブ材の幅面に対して直交するよう
   に設けられ、かつその直交平面内にて往復動するクロス
   ヘット部材からなり、且つ前記往復動するクロスヘット
   部材に、スラブ幅面の中央部で、それらの中心線が直交
   する片側当り２本のスクリュナット機構をプレス工具に
   よるスラブ長手方向でのスラブ材への幅圧縮区間長の中
   心に対して、その両側に存在するように配置し、更に、
   該スラブの板厚方向での中心面と該２本のスクリュの中
   心とが同一平面内になるよう配置し、かつ前記２本のス
   クリュの進退のための駆動は、プレス工具とクランク軸
   間に於いて、スクリュ軸に対して直交する方向に駆動軸
   の方向を変換する直交駆動変換装置を配置して行い、前
   記プレス工具をスラブ幅面に対し進退させるための片側
   当り２本のスクリュの駆動のための直交駆動変換装置
   を、スクリュ軸系に装着された各々のウォームホイール
   間に、一本のウォーム軸を挿入し、かつこのウォーム軸
   の歯と前記２つのウォームホイールの歯を対向して噛み
   合せ、ウォーム軸を回転駆動することにより、前記２本
   のスクリュを同時に進退させる構成し、前記２本のスク
   リュナット機構の先端には、前記クランク軸の回動運動
   に従い往復動してスラブ材を減幅する該プレス工具が配
   置される工具取付台を配置したことを特徴とするサイジ
   ングプレス。
3. 【請求項３】請求項１又は２に記載のサイジングプレス
   において、該スラブ材を減幅する工具の初期位置を定め
   るスクリュ・ナット機構の片側当り２本の進退するスク
   リュの駆動は、スクリュ・ナット機構が配置されるクロ
   スヘット部材を２本のスクリュより各々延長された延長
   軸が、前記クロスヘット部材を縦貫し、かつ縦貫した側
   のクロスヘット部材面側で、前記２本のスクリュの各々
   の延長軸にウォームホイールを装着し、かつこの２個の
   ウォームホイール間に挿入した１本のウォーム軸の歯を
   噛み合せて駆動することにより、行うことを特徴とする
   サイジングプレス。
4. 【請求項４】請求項２に記載のサイジングプレスにおい
   て、該スラブ材を挾んで対向配置された前記プレス工具
   を往復動させる工具取付台及び２組のスクリュ・ナット
   機構が配置されるクロスヘット部材は、これらを各々上
   方に延長し、かつ各々の延長部の両側に、その長手方向
   に各々２列のガイドローラをオーバハング状に設け、そ
   してこれらのガイドローラで、２本のハウジングポスト
   上面に前記工具取付台及びクロスヘットの自重を各々懸
   垂支持することを特徴とするサイジングプレス。
5. 【請求項５】請求項２に記載のサイジングプレスにおい
   て、２本のスクリュを進退させるための直交駆動変換装
   置は、ナットの外周にウォームホイール歯を設け、これ
   にウォーム軸を直交するように設けて行うことを特徴と
   するサイジングプレス。