JP3377799B2 - 記録用シート - Google Patents
記録用シートInfo
- Publication number
- JP3377799B2 JP3377799B2 JP20989191A JP20989191A JP3377799B2 JP 3377799 B2 JP3377799 B2 JP 3377799B2 JP 20989191 A JP20989191 A JP 20989191A JP 20989191 A JP20989191 A JP 20989191A JP 3377799 B2 JP3377799 B2 JP 3377799B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boehmite
- pseudo
- recording sheet
- plane
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録用シートに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種学会、会議等のプレゼンテー
ション用として、従来のスライドプロジェクターにかわ
り、オーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨＰとい
う）が用いられる機会が多くなっている。これらの透明
なシートの印字、印刷は基材であるシートそれ自体に吸
収性が無いため、一般の紙面上に行う印刷に比べ、印刷
の速度や乾燥の面で特別な配慮が必要である。
ション用として、従来のスライドプロジェクターにかわ
り、オーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨＰとい
う）が用いられる機会が多くなっている。これらの透明
なシートの印字、印刷は基材であるシートそれ自体に吸
収性が無いため、一般の紙面上に行う印刷に比べ、印刷
の速度や乾燥の面で特別な配慮が必要である。
【０００３】例えば、ＯＨＰシートは、透明性とインク
吸収性を兼ね備えたものであることが必要である。本発
明者は、特開平２−２７６６７０号などにおいて、イン
ク吸収層として擬ベーマイトの多孔質層を有する、イン
クジェットプリンター用の被記録材として好適な記録用
シートを提案している。
吸収性を兼ね備えたものであることが必要である。本発
明者は、特開平２−２７６６７０号などにおいて、イン
ク吸収層として擬ベーマイトの多孔質層を有する、イン
クジェットプリンター用の被記録材として好適な記録用
シートを提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】擬ベーマイト多孔質層
は、インク中の色素について高い吸着性を有し、かつ、
ベーマイト粒子が細かくそろったものを選択すれば透明
性の良好なものが得られる。しかし、従来の擬ベーマイ
トでは、特にシアン系の色素について、定着性が必ずし
も十分でない場合があった。本発明は、定着性の良好な
擬ベーマイトおよびインクの定着性が特に良好な記録シ
ートを提供することを目的とする。
は、インク中の色素について高い吸着性を有し、かつ、
ベーマイト粒子が細かくそろったものを選択すれば透明
性の良好なものが得られる。しかし、従来の擬ベーマイ
トでは、特にシアン系の色素について、定着性が必ずし
も十分でない場合があった。本発明は、定着性の良好な
擬ベーマイトおよびインクの定着性が特に良好な記録シ
ートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材上に、
（０１０）面に垂直な方向の粒子厚さが７０〜１００Å
のベーマイト結晶の凝集体からなる擬ベーマイトを含む
多孔質層が積層された記録用シートを提供する。
（０１０）面に垂直な方向の粒子厚さが７０〜１００Å
のベーマイト結晶の凝集体からなる擬ベーマイトを含む
多孔質層が積層された記録用シートを提供する。
【０００６】ベーマイトは、斜方晶系に属する結晶で、
層状の結晶構造を有する。この層は（０１０）面に平行
である。本発明において、擬ベーマイトとは、微細なベ
ーマイト結晶の凝集体をいう。従来の擬ベーマイトは、
ベーマイト結晶があまり成長しておらず、（０１０）面
に垂直な方向の粒子厚さが、１０〜５０Å程度である。
これに対して、本発明の擬ベーマイトを構成するベーマ
イト結晶は、結晶が従来知られていたベーマイト結晶に
比べて大きく成長し、（０１０）面に垂直な方向、すな
わち、層に垂直な方向の粒子厚さが７０〜１００Åであ
る。粒子厚さが８０〜１００Åである場合はさらに好ま
しい。粒子厚さが１００Åを超える場合は、擬ベーマイ
トを基材に積層したときに、ヘイズが大きくなるおそれ
があるので好ましくない。
層状の結晶構造を有する。この層は（０１０）面に平行
である。本発明において、擬ベーマイトとは、微細なベ
ーマイト結晶の凝集体をいう。従来の擬ベーマイトは、
ベーマイト結晶があまり成長しておらず、（０１０）面
に垂直な方向の粒子厚さが、１０〜５０Å程度である。
これに対して、本発明の擬ベーマイトを構成するベーマ
イト結晶は、結晶が従来知られていたベーマイト結晶に
比べて大きく成長し、（０１０）面に垂直な方向、すな
わち、層に垂直な方向の粒子厚さが７０〜１００Åであ
る。粒子厚さが８０〜１００Åである場合はさらに好ま
しい。粒子厚さが１００Åを超える場合は、擬ベーマイ
トを基材に積層したときに、ヘイズが大きくなるおそれ
があるので好ましくない。
【０００７】ベーマイト結晶の（０１０）面に垂直な方
向の粒子厚さが大きくなるほど、擬ベーマイトが有する
細孔の平均細孔半径が大きくなる。すなわち、本発明の
擬ベーマイトは、ベーマイト結晶粒子によって形成され
る空隙が、従来の擬ベーマイトに比べて、やや大きく、
記録用シートに用いた場合、インク中の色素の吸着性が
良好になる。例えば、比較的分子の大きいシアンなどの
色素も、定着性がよい。擬ベーマイトの平均細孔半径
は、５０〜１００Åが好ましく、特に６０〜７５Åが好
ましい。また、１００Å以下の半径を有する細孔の容積
は、０．１〜１．０ｃｃ／ｇ程度が好ましい。なお、本
発明における細孔径分布の測定は、窒素吸脱着法によ
る。
向の粒子厚さが大きくなるほど、擬ベーマイトが有する
細孔の平均細孔半径が大きくなる。すなわち、本発明の
擬ベーマイトは、ベーマイト結晶粒子によって形成され
る空隙が、従来の擬ベーマイトに比べて、やや大きく、
記録用シートに用いた場合、インク中の色素の吸着性が
良好になる。例えば、比較的分子の大きいシアンなどの
色素も、定着性がよい。擬ベーマイトの平均細孔半径
は、５０〜１００Åが好ましく、特に６０〜７５Åが好
ましい。また、１００Å以下の半径を有する細孔の容積
は、０．１〜１．０ｃｃ／ｇ程度が好ましい。なお、本
発明における細孔径分布の測定は、窒素吸脱着法によ
る。
【０００８】粒子厚さは、粉末Ｘ線回折分析の（０２
０）面のピークの回折角度２θと半値幅Ｂから、シェラ
ーの式（ｔ＝０．９λ／Ｂｃｏｓθ）を使って求めるこ
とができる。この式において、λはＸ線の波長である。
０）面のピークの回折角度２θと半値幅Ｂから、シェラ
ーの式（ｔ＝０．９λ／Ｂｃｏｓθ）を使って求めるこ
とができる。この式において、λはＸ線の波長である。
【０００９】また、本発明者らの検討によると、ベーマ
イト粒子の粒子厚さと（０２０）面のピークの回折角度
２θには相関関係があり、粒子径が大きくなるにつれ回
折角度が大きくなる傾向がある。すなわち、粒子厚さが
大きいものほど、（０２０）面の面間隔が小さくなる傾
向がある。そして、（０２０）面の面間隔は、６．１７
Å以下であることが好ましい。ベーマイト単結晶の（０
２０）面間隔は、６．１Å程度であり、従来のベーマイ
トゾル粒子の面間隔は、６．３〜６．６Å程度である。
イト粒子の粒子厚さと（０２０）面のピークの回折角度
２θには相関関係があり、粒子径が大きくなるにつれ回
折角度が大きくなる傾向がある。すなわち、粒子厚さが
大きいものほど、（０２０）面の面間隔が小さくなる傾
向がある。そして、（０２０）面の面間隔は、６．１７
Å以下であることが好ましい。ベーマイト単結晶の（０
２０）面間隔は、６．１Å程度であり、従来のベーマイ
トゾル粒子の面間隔は、６．３〜６．６Å程度である。
【００１０】本発明に用いる擬ベーマイトは、インクの
吸収性と定着性が良好であるので、基材上に、この擬ベ
ーマイトを含む多孔質層を設けた場合は、記録用シート
として特に有用である。
吸収性と定着性が良好であるので、基材上に、この擬ベ
ーマイトを含む多孔質層を設けた場合は、記録用シート
として特に有用である。
【００１１】この記録用シートにおいて、擬ベーマイト
を含む多孔質層は、０．５〜５０μｍであることが好ま
しい。この層の厚さが０．５μｍ未満の場合は、本発明
の効果が発揮されずインクの吸収性が十分増大しにく
く、この層の厚さが５０μｍを超える場合は、擬ベーマ
イトを含む多孔質層の透明性が損なわれるおそれがあ
る。
を含む多孔質層は、０．５〜５０μｍであることが好ま
しい。この層の厚さが０．５μｍ未満の場合は、本発明
の効果が発揮されずインクの吸収性が十分増大しにく
く、この層の厚さが５０μｍを超える場合は、擬ベーマ
イトを含む多孔質層の透明性が損なわれるおそれがあ
る。
【００１２】基材としては特に限定されず、種々のもの
を使用することができる。具体的には、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエステルジアセテート等のポリエス
テル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥ等のフ
ッ素系樹脂など種々のプラスチックあるいは各種ガラス
を好ましく使用することができる。また、アルミナ水和
物層の接着強度を向上させる目的で、コロナ放電処理や
アンダーコート等を行うこともできる。基材に透明なも
のを使用した場合は、ＯＨＰ用などにも好適に使用でき
る透明な記録用シートが得られる。基材が不透明であっ
ても、色濃度が高く、にじみやかすれのない、きれいな
印刷が可能である。
を使用することができる。具体的には、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエステルジアセテート等のポリエス
テル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥ等のフ
ッ素系樹脂など種々のプラスチックあるいは各種ガラス
を好ましく使用することができる。また、アルミナ水和
物層の接着強度を向上させる目的で、コロナ放電処理や
アンダーコート等を行うこともできる。基材に透明なも
のを使用した場合は、ＯＨＰ用などにも好適に使用でき
る透明な記録用シートが得られる。基材が不透明であっ
ても、色濃度が高く、にじみやかすれのない、きれいな
印刷が可能である。
【００１３】基材上に擬ベーマイトを含む多孔質層を設
ける手段は、例えば、ベーマイトゾルにバインダーを加
えてスラリー状とし、ロールコーター、エアナイフコー
ター、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコータ
ー、コンマコーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法
を採用することができる。この方法により、基材上に擬
ベーマイトとバインダーとからなる多孔質層が形成でき
る。
ける手段は、例えば、ベーマイトゾルにバインダーを加
えてスラリー状とし、ロールコーター、エアナイフコー
ター、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコータ
ー、コンマコーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法
を採用することができる。この方法により、基材上に擬
ベーマイトとバインダーとからなる多孔質層が形成でき
る。
【００１４】バインダーとしては、でんぷんやその変性
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使
用量は、擬ベーマイトの５〜５０重量％程度を採用する
のが好ましい。バインダーの使用量が、５重量％未満の
場合は、擬ベーマイトを含む多孔質層の強度が不十分に
なるおそれがあり、逆に５０重量％未満を超える場合
は、色素の吸着性が不十分になるおそれがあるのでそれ
ぞれ好ましくない。
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使
用量は、擬ベーマイトの５〜５０重量％程度を採用する
のが好ましい。バインダーの使用量が、５重量％未満の
場合は、擬ベーマイトを含む多孔質層の強度が不十分に
なるおそれがあり、逆に５０重量％未満を超える場合
は、色素の吸着性が不十分になるおそれがあるのでそれ
ぞれ好ましくない。
【００１５】本発明において擬ベーマイトを作成する方
法は、特に限定されず種々の方法を採用することができ
る。例えば、アルミニウムのアルコキシドを、加水分解
する方法が好ましく採用できる。
法は、特に限定されず種々の方法を採用することができ
る。例えば、アルミニウムのアルコキシドを、加水分解
する方法が好ましく採用できる。
【００１６】
【実施例】実施例１
容量２０００ｃｃのガラス製反応器（セパラブルフラス
コ、撹拌羽根、温度計付き）に、水９００ｇとイソプロ
パノール６７６ｇを仕込み、マントルヒーターにより液
温を７５℃に加熱した。撹拌しながらアルミニウムイソ
プロポキシド３０６ｇを添加し、液温を７５〜７８℃に
保持しながら１５時間加水分解を行った。そのあと９５
℃に昇温し、酢酸９ｇを添加して４８時間、７５〜７８
℃に保持して解膠した。さらにこの液を、９００ｇにな
るまで濃縮し、白色のゾルを得た。
コ、撹拌羽根、温度計付き）に、水９００ｇとイソプロ
パノール６７６ｇを仕込み、マントルヒーターにより液
温を７５℃に加熱した。撹拌しながらアルミニウムイソ
プロポキシド３０６ｇを添加し、液温を７５〜７８℃に
保持しながら１５時間加水分解を行った。そのあと９５
℃に昇温し、酢酸９ｇを添加して４８時間、７５〜７８
℃に保持して解膠した。さらにこの液を、９００ｇにな
るまで濃縮し、白色のゾルを得た。
【００１７】このゾルの乾燥物は、粉末Ｘ線回折による
と、擬ベーマイトであった。窒素吸脱着法で測定したと
ころ、１０〜１００Åの半径の細孔容積は０．７９ｃｃ
／ｇで、平均細孔半径は６６Åであった。Ｘ線回折から
得られた（０２０）面間隔は６．１７Å、（０１０）面
に垂直な方向の結晶厚みは７９．６Åであった。
と、擬ベーマイトであった。窒素吸脱着法で測定したと
ころ、１０〜１００Åの半径の細孔容積は０．７９ｃｃ
／ｇで、平均細孔半径は６６Åであった。Ｘ線回折から
得られた（０２０）面間隔は６．１７Å、（０１０）面
に垂直な方向の結晶厚みは７９．６Åであった。
【００１８】このゾル１０重量部（固形分）、ポリビニ
ルアルコール３重量部（固形分）および水からなる、固
形分約１０重量％のコート液を調製し、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム（厚さ１００μｍ）にバーコータ
ーを用いて、乾燥時の塗工量が５ｇ／ｍ2 になるよう
に塗布乾燥して、記録用シートを得た。
ルアルコール３重量部（固形分）および水からなる、固
形分約１０重量％のコート液を調製し、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム（厚さ１００μｍ）にバーコータ
ーを用いて、乾燥時の塗工量が５ｇ／ｍ2 になるよう
に塗布乾燥して、記録用シートを得た。
【００１９】この記録用シートの一部をシアンインクの
中に浸漬し、洗浄乾燥後、シートのシアン吸収色濃度
を、色濃度計（コニカ社製；サクラデンシトメーターＰ
ＤＡ４５）で測定した。測定値は、１．０５であった。
なお、色濃度値が大きいほど、インクの吸収色濃度が高
いことを示している。
中に浸漬し、洗浄乾燥後、シートのシアン吸収色濃度
を、色濃度計（コニカ社製；サクラデンシトメーターＰ
ＤＡ４５）で測定した。測定値は、１．０５であった。
なお、色濃度値が大きいほど、インクの吸収色濃度が高
いことを示している。
【００２０】比較例１
加水分解条件が７５〜７８℃、５時間である他は、実施
例１と同じ条件で、アルミナゾルを合成した。このゾル
の乾燥物は、粉末Ｘ線回折によると、擬ベーマイトであ
った。窒素吸脱着法で測定したところ、１０〜１００Å
の半径の細孔容積は０．５５ｃｃ／ｇで、平均細孔半径
は４２Åであった。Ｘ線回折から得られた（０２０）面
間隔は６．１９Å、（０１０）面に垂直な方向の結晶厚
みは６６．４Åであった。
例１と同じ条件で、アルミナゾルを合成した。このゾル
の乾燥物は、粉末Ｘ線回折によると、擬ベーマイトであ
った。窒素吸脱着法で測定したところ、１０〜１００Å
の半径の細孔容積は０．５５ｃｃ／ｇで、平均細孔半径
は４２Åであった。Ｘ線回折から得られた（０２０）面
間隔は６．１９Å、（０１０）面に垂直な方向の結晶厚
みは６６．４Åであった。
【００２１】このアルミナゾルを用いて、実施例１と同
様に記録用シートを得た。同様にして測定したシアン吸
収色濃度は、０．４６であった。
様に記録用シートを得た。同様にして測定したシアン吸
収色濃度は、０．４６であった。
【００２２】実施例２
実施例１と同様の反応器に、水１３２０ｇを仕込み、マ
ントルヒーターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌し
ながらアルミニウムイソプロポキシド４４９ｇを添加
し、液温を７５〜７８℃に保持しながら２０時間加水分
解を行った。そのあと９５℃に昇温し、酢酸１３．２ｇ
を添加して４０時間、９５〜９８℃に保持して解膠し
た。さらにこの液を、１４５０ｇになるまで濃縮し、白
色のゾルを得た。
ントルヒーターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌し
ながらアルミニウムイソプロポキシド４４９ｇを添加
し、液温を７５〜７８℃に保持しながら２０時間加水分
解を行った。そのあと９５℃に昇温し、酢酸１３．２ｇ
を添加して４０時間、９５〜９８℃に保持して解膠し
た。さらにこの液を、１４５０ｇになるまで濃縮し、白
色のゾルを得た。
【００２３】このゾルの乾燥物は、粉末Ｘ線回折による
と、擬ベーマイトであった。窒素吸脱着法で測定したと
ころ、１０〜１００Åの半径の細孔容積は０．７８ｃｃ
／ｇで、平均細孔半径は６５Åであった。Ｘ線回折から
得られた（０２０）面間隔は６．１４Å、（０１０）面
に垂直な方向の結晶厚みは７６．６Åであった。
と、擬ベーマイトであった。窒素吸脱着法で測定したと
ころ、１０〜１００Åの半径の細孔容積は０．７８ｃｃ
／ｇで、平均細孔半径は６５Åであった。Ｘ線回折から
得られた（０２０）面間隔は６．１４Å、（０１０）面
に垂直な方向の結晶厚みは７６．６Åであった。
【００２４】このアルミナゾルを用いて、実施例１と同
様に記録用シートを得た。同様にして測定したシアン吸
収色濃度は、０．９７であった。
様に記録用シートを得た。同様にして測定したシアン吸
収色濃度は、０．９７であった。
【００２５】比較例２
加水分解条件が７５〜７８℃、５時間である他は、実施
例２と同じ条件で、アルミナゾルを合成した。このゾル
の乾燥物は、粉末Ｘ線回折によると、擬ベーマイトであ
った。窒素吸脱着法で測定したところ、１０〜１００Å
の半径の細孔容積は０．５０ｃｃ／ｇで、平均細孔半径
は３７Åであった。Ｘ線回折から得られた（０２０）面
間隔は６．１８Å、（０１０）面に垂直な方向の結晶厚
みは６６．１Åであった。
例２と同じ条件で、アルミナゾルを合成した。このゾル
の乾燥物は、粉末Ｘ線回折によると、擬ベーマイトであ
った。窒素吸脱着法で測定したところ、１０〜１００Å
の半径の細孔容積は０．５０ｃｃ／ｇで、平均細孔半径
は３７Åであった。Ｘ線回折から得られた（０２０）面
間隔は６．１８Å、（０１０）面に垂直な方向の結晶厚
みは６６．１Åであった。
【００２６】このアルミナゾルを用いて、実施例１と同
様に記録用シートを得た。同様にして測定したシアン吸
収色濃度は、０．４１であった。
様に記録用シートを得た。同様にして測定したシアン吸
収色濃度は、０．４１であった。
【００２７】
【発明の効果】本発明の擬ベーマイトは、色素の吸収性
定着性が良好で、透明性も良好である。この擬ベーマイ
トを含む多孔質層を基材上に積層した記録用シートとし
て特に有用である。
定着性が良好で、透明性も良好である。この擬ベーマイ
トを含む多孔質層を基材上に積層した記録用シートとし
て特に有用である。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭61−281016（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−46923（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−64010（ＪＰ，Ａ)
特公 平３−24906（ＪＰ，Ｂ２)
電気化学 28［７］（1960）ｐ．302
−312
小野健雄著，ｐＨスウィング法による
アルミナ触媒担体の細孔構造制御，化学
工学テクニカルレポートＮｏ．13 新技
術の工業化法−化学工業の新分野への挑
戦のために− 第▲Ｉ▼集，化学工学協
会 産業部門委員会編 化学工学協会発
行，1987年 ６月30日，ｐ．159−164
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C01F 7/02
C01F 7/36
B41M 5/00
Claims (4)
- 【請求項１】基材上に、（０１０）面に垂直な方向の粒
子厚さが７０〜１００Åのベーマイト結晶の凝集体から
なる擬ベーマイトを含む多孔質層が積層された記録用シ
ート。 - 【請求項２】前記ベーマイト結晶の（０２０）面の面間
隔が、６．１７Å以下である請求項１に記載の記録用シ
ート。 - 【請求項３】前記擬ベーマイトの平均細孔半径が、５０
〜１００Åである請求項１または２に記載の記録用シー
ト。 - 【請求項４】前記擬ベーマイトを含む多孔質層が、擬ベ
ーマイトとバインダーとからなる多孔質層である請求項
１、２または３に記載の記録用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20989191A JP3377799B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20989191A JP3377799B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 記録用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532414A JPH0532414A (ja) | 1993-02-09 |
| JP3377799B2 true JP3377799B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=16580362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20989191A Expired - Fee Related JP3377799B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 記録用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3377799B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3342705B2 (ja) * | 1991-07-31 | 2002-11-11 | 旭硝子株式会社 | 記録シート用塗布液 |
| JP3398479B2 (ja) * | 1994-07-21 | 2003-04-21 | 旭硝子株式会社 | 記録用シートおよび記録物 |
| JP2887098B2 (ja) * | 1994-10-26 | 1999-04-26 | キヤノン株式会社 | 被記録媒体、その製造方法及び画像形成方法 |
| US5691046A (en) * | 1995-05-12 | 1997-11-25 | Asahi Glass Company Ltd. | Recording medium |
| JP2921787B2 (ja) * | 1995-06-23 | 1999-07-19 | キヤノン株式会社 | 被記録媒体及びこれを用いた画像形成方法 |
| JP3923159B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2007-05-30 | 三菱製紙株式会社 | アルミナゾル及びアルミナ水和物粉末の製造方法及び記録媒体 |
| DE19836821A1 (de) * | 1998-08-14 | 2000-02-24 | Rwe Dea Ag | Böhmitische Tonerden und aus diesen erhältliche phasenreine, hochtemperaturstabile und hochporöse Aluminiumoxide |
| US6945646B2 (en) | 1998-09-25 | 2005-09-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium |
| US6720041B2 (en) | 1998-11-20 | 2004-04-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium, and method for producing image using the same |
| EP3059012A1 (en) * | 2015-02-17 | 2016-08-24 | SASOL Germany GmbH | Coated composites of al2o3-ceo2/zro2 and a method for their production |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP20989191A patent/JP3377799B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 小野健雄著，ｐＨスウィング法によるアルミナ触媒担体の細孔構造制御，化学工学テクニカルレポートＮｏ．１３ 新技術の工業化法−化学工業の新分野への挑戦のために− 第▲Ｉ▼集，化学工学協会 産業部門委員会編 化学工学協会発行，１９８７年 ６月３０日，ｐ．１５９−１６４ |
| 電気化学 ２８［７］（１９６０）ｐ．３０２−３１２ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0532414A (ja) | 1993-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3428171B2 (ja) | 塗工紙およびその製造方法 | |
| US5955185A (en) | Recording medium, and an image forming method using the medium | |
| EP0634287B1 (en) | Recording sheet and process for its production | |
| TW500694B (en) | Mesoporous silica, process for the preparation of the same, and use thereof | |
| JP3377799B2 (ja) | 記録用シート | |
| JPH02276671A (ja) | 記録用シート | |
| JPH0999627A (ja) | 被記録媒体、その製造方法及び画像形成方法 | |
| JPH0782694A (ja) | 塗工紙およびその製造方法 | |
| KR19980071460A (ko) | 기록 매체 및 이를 사용하는 기록방법 | |
| JPH0516517A (ja) | 記録シートおよび記録物 | |
| JP3398478B2 (ja) | インクジェットプリンター用記録シートの製造方法 | |
| JP3342705B2 (ja) | 記録シート用塗布液 | |
| JP2000177235A (ja) | インクジェット記録媒体および記録物 | |
| JPH04267180A (ja) | 記録用シートおよび記録物 | |
| JPH07314881A (ja) | 記録シートおよび記録物 | |
| JP3398479B2 (ja) | 記録用シートおよび記録物 | |
| JPH06297831A (ja) | インクジェットプリンター用記録シート | |
| JPH06297832A (ja) | 記録媒体用アルミナゾル | |
| JPH07121608B2 (ja) | 記録用シート | |
| JPH0768919A (ja) | 記録用シートおよび記録物 | |
| JP3236118B2 (ja) | 記録シート | |
| JPH04115984A (ja) | 記録用シートおよび記録物 | |
| JP2001347749A (ja) | インクジェット記録用媒体 | |
| JPH0524335A (ja) | 記録シート | |
| JP3624545B2 (ja) | インクジェット記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071206 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091206 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101206 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |